Curso Vitro

Vitrofusion Se trata de una visión general de la técnica. Antes de profundizar en cada apartado es necesario una compresión global.

1. ¿Qué es fusing o vitrofusión? El fusing no es ms !ue una soldadura de vidrios realizada en un plano "orizontal# utilizando un "orno $ con el ob%etivo de obtener una pieza final estable $ duradera. En los siguientes apartados iremos viendo !ué condiciones $ caracter&sticas son imprescindibles de los vidrios# superficies "orizontales# "ornos $ cocciones# etc# $ !ue posibilidades nos brinda esta  %oven técnica. '(using) es una palabra anglosa%ona !ue podr&a traducirse como fusión o fundición# pero estas palabras estn ocupadas por la fusión del vidrio tradicional *para conseguir una pasta maleable a partir de materias primas+ $ la fundición del metal. ,tros intentos de encontrar una definición en castellano son- collage# vitrofusión $ soldadura de vidrios en plano.

. Vidrios iniciales.  A partir de unos dise/os se realiza una composición con vidrios espec&ficos. Estos vidrios deben de ser compatibles, es decir# no generar tensiones una vez se "an soldado. 0as tensiones "ar&an !ue la pieza se rompiese. 0a compatibilidad se define como la capacidad de soldadura entre dos vidrios sin que se generen tensiones  $ no siempre esto significa !ue tengan el mismo coeficiente de dilatación. odemos incluir otros materiales en vidrio# pero siempre respetando el enunciado anterior. 0os vidrios pueden recortarse# tallarse# pulverizarse $ estirarse por e%emplo# a fin de realizar la  preparación o monta%e inicial para ser fundida en el "orno.

2. superficie de fusión. 3uando 3uando el vidrio vidrio se reblandece tiene una gran capacidad capacidad para enganc"arse enganc"arse al material material !ue esté en contacto. contacto. 4ebemos 4ebemos preparar una superficie !ue sea antiad"erente con el ob%etivo de obtener una pieza de vidrio limpia. Este recubrimiento o imprimació imprimación n utilizada se llama en ingles shelfprimer o kilnwash. 5osotros le llamaremos separador. uede aplicarse a broc"a plana sobre la placa de cocción. Estas placas suelen estar fabricadas con refractarios de alta densidad tipo mullita# como los utilizados normalmente en la industria cermica. 0a fibra de al6mina también es e7celente. En definitiva# materiales !ue soporten la temperatura de traba%o# !ue sean lisos $ lo suficientemente porosos para aceptar el separador  "6medo. 8na vez la placa est imprimada i mprimada $ seca# podemos depositar la preparación de vidrios p ara ser fundida.

9. (usión $ curvas de temperaturas. 3erramos el "orno $ nos disponemos a cocer el vidrio. 0a fusión se produce en el punto ms alto de la cocción# como referencia unos :;;<3. 0a curva de cocción tiene cierta comple%idad $ para construirla intervienen varios factores# como el tipo de fusión deseada# deseada# el tipo de vidrio# la preparación# preparación# lo lleno !ue esté el "orno $ el tipo de "orno. 8n es!uema es!uema de la cocción t&pica ser&a-

1.3alor =nicial. Es la velocidad de calentamiento "asta un poco por encima del punto de transformación del vidrio. Este punto es cuando el vidrio de%a de ser sólido para convertirse en l&!uido# aun!ue aparentemente no lo parezca. . Vamos a la fusión. 4esde el punto de transformación al punto ms elevado de temperatura. 2. >omogeneización de la fusión. 8n mantenimiento arriba para igualar la temperatura en todo el "orno. 9. Enfriamiento rpido. >asta un poco por encima del punto de transformación# *punto superior de recocido+ $ normalmente se acelera abriendo la puerta del "orno. En invierno se agradece. . El recocido. @ste es un proceso !ue diferencia la cocción de la cermica de la del vidrio. @ste necesita cierta lentitud en el enfriamiento cerca del punto de transformación para no acumular tensiones !ue supongan rotura una vez la pieza esté fr&a.. El tama/o de la pieza es uno de los factores fundamentales para calcular cuanto tiempo es necesario en este tramo. . Enfriamiento final. 8na vez superado el recocido podemos apagar el "orno $ esperar !ue el "orno alcance la temperatura ambiente.

B&pica curva de fusing. 0os n6meros indican los tramos comentados. 0as letras corresponden a diferentes puntos de calor- aCpunto inferior de recocido# bCpunto de transformación# cCpunto superior de recocido# dCfusión.

. Acabados $ posibilidades. 8na vez fundida tendremos en nuestras manos una pieza donde se "an soldado los trozos del puzzle de la preparación. 4eber estar libre de tensiones para !ue sea estable $ tenga cierta durabilidad. uede aplicarse como una vidriera# un cuadro o montarse en un soporte# dependiendo de nuestra imaginación. Bambién podemos volver a cocerla# bien sea para conseguir determinados efectos de color o para darle forma sobre un molde mediante calor-   termoformado. El termoformado es otra disciplina !ue estudiaremos un poco ms adelante $ !ue pertenece a las posibilidades del kilworking, el traba%o del vidrio dentro de un "orno.

1. El Vidrio El vidrio es la primera sustancia sintética creada por el "ombre. 5o e7iste ninguna cantera de vidrio donde se pueda e7traer# aun!ue e7istan minerales de composición $ estructura similares *obsidiana+. El vidrio se compone de un vitrificante# !ue es el material !ue le da la caracter&stica vidriosa *s&lice# boro# plomo+# un fundente para ba%ar el punto de fusión del vitrificante *potasa# sosa+ $ un estabilizante *cal+ para conseguir un vidrio no soluble. 8na de las cualidades del vidrio es su estado amorfo. Es decir# se trata de un sólido !ue no es cristalino# sino tiene una estructura molecular ms apro7imada a un l&!uido.

ara fusing utilizamos vidrio $a conformado $ fundido en formato de planc"a# "i lo# tubo# varilla# grano# polvo# confetti# etc. $ !ue debe de ser compatible. Dullse$e fue uno de los primeros fabricantes de vidrio interesados en el tema $ desarrolla desde 1:; un catlogo de vidrios compatibles.  Adems de la compatibilidad e7isten otras caracter&sticas importantes como la fusibilidad o ablandamiento# capacidad para no cambiar de color $ tendencia a la desvitrificación.

 . 0a compatibilidad  Antes comentamos !ue la compatibilidad entre vidrios no es sinónimo de igual coeficiente de dilatación# aun!ue este dato normalmente es una buena gu&a. El coeficiente de dil atación es un valor !ue se mide en cmC<3 $ se analiza en laboratorios. Se compara al mismo material entre  temperaturas $ se mide su dilatación lineal. 5ormalmente esta prueba se realiza entre ;<3 $ 2;;<3# pero la dilatación no es lineal cerca de los puntos de transformación del vidrio *paso del estado sólido a l&!uido+ apro7imadamente "acia los ;;<3# dependiendo siempre del tipo de vidrio. 3omo en fusing superaremos estas temperaturas $ es bsico saber cómo responden los vidrios a soldar# debern testarse los vidrios antes de realizar cual!uier pro$ecto. 3on la a$uda del test de compatibilidad crearemos nuestra paleta de colores compatibles $ saldremos de dudas con ese nuevo vidrio !ue est en nuestras manos. A!uellos vidrios !ue $a vengan testados por el fabricante nos darn garant&a absoluta de é7ito. 3omo regla vale !ue el vidrio !ue proviene de la misma planc"a cambie o no de color# es compatible consigo mismo.

2. 0a tensión. 2.1. el tensiómetro o polariscopio. El polariscopio es un aparato !ue nos permitir observar la tensión !ue e7iste en un vidrio. 0as tensiones producidas por  mal recocido $ por incompatibilidad de vidrios son las !ue nos interesan en esta prueba. El polariscopio est compuesto por dos filtros de carbono 'polaroid)# convenientemente enfocados# $ una cmara de luz. 5ormalmente en la linterna o cmara de luz "a$ un filtro fi%o. =remos moviendo el filtro móvil "asta conseguir l a visión ms oscura# !ue es cuando vemos sólo un "az de luz polarizada. Esto es el 'enfo!ue de filtros). odemos montarnos el polariscopio con los filtros fi%os $ enfocados# pero es interesante tener uno móvil por si debemos analizar una pieza mu$ gruesa. Sólo un vidrio con tensiones en el cual ocurre un cambio de densidad difractar la luz e iluminar ms. 3olocaremos la pieza entre los dos filtros e iremos observando# sobretodo en las es!uinas entre los diferentes trozos# en busca de unos "alos blancos. Fs "alo# ms tensión. 8nos vidrios compatibles deber&an producir un "alo m&nimo o ninguno. Bambién miraremos los trozos de vidrio madre sobre s& misma para observar si la pieza presenta tensiones. En el caso de !ue as& sea la prueba no nos servir de muc"o $a !ue la lectura estar falseada. 0as tensiones por mal recocido son un poco diferentes $ ms tarde se analizarn.

Es!uema de un polariscopio

5otas- ara observar con el polariscopio es necesario un poco de e7periencia $ una referencia real# alguien !ue nos ense/e cómo utilizarlo. 8n sistema divertido para averiguar si una pieza est bien recocida es "acerla pasar por un lavava%illas  o 2 veces. , meterla en el congelador $ sacarla bruscamente una vez e st bien fr&a. Si lo soporta tenemos una pieza casi segura.

9. 0a desvitrificación. 0a desvitrificación es un fenómeno !ue consiste en la cristalización del vidrio. Ga "emos comentado !ue el vidrio es una sustancia amorfa# es decir su estructura molecular no es cristalina. Apro7imadamente $ dependiendo del vidrio# cerca de los H;;I:;;<3 se activa un primer proceso de desvitrificación- 0as redes moleculares amorfas se convierten en cristalinas. El efecto !ue produce# !ue es lo !ue nos importa# es una superficie mate# ms o menos sucia# $ si se produce entre capas# manc"as. Algunas veces podremos observar a simple vista las formaciones cristalinas !ue se producen# parecidas en esta temperatura a cristales de nieve. 0a desvitrificación es un fenómeno natural !ue afecta al vidrio por calentamiento o por incorrecta composición a temperatura ambiente.

B&pico cristal de cristobalita en forma de "elec"o.

9.1. (actores fundamentales !ue afectan a la desvitrificación. ISuciedad# normalmente grasas. ISustancias e7tra/as. Algunos materiales aceleran la desvitrificación. IBiempo en los puntos cr&ticos de fusión. A ma$or tiempo en las temperaturas de fusión ms desvitrificación obtendremos. I3omposición del vidrio. En este caso referida no a temperatura ambiente# sinó cuando el vidrio se ve sometido a calor. Dullse$e cuida e7tremadamente sus composiciones para limitar al m7imo la desvitrificación en la fusión.

 Antes de fundir deberemos limpiar cuidadosamente los vidrios para evitar cual!uier sustancia e7tra/a !ue producir manc"as $ acelera el proceso de la desvitrificación. 3ada vidrio tiene sus puntos cr&ticos de desvitrificación. Fs tiempo en esas temperaturas# ma$or cantidad de desvitrificación. 3omo referencia general# entre los H;; a :;;<3 deber&amos pasar lo ms rpidamente posible. En la subida esta rapidez vendr dada por la potencia $ carga del "orno# pero en la ba%ada podemos abrir la puerta para enfriar  ms rpidamente. El vidrio float tiene un punto cr&tico sobre los ;<3 *sólo en la cara flotada+ $ luego en los :;<3. 0os efectos no siempre son desagradables o no deseables. En el vidrio float se produce un "alo mate mu$ interesante debido al esta/o !ue se encuentra presente en una de sus caras. 5o siempre se puede evitar la desvitrificación con las precauciones comentadas anteriormente. 0os vidrios Spectrum desvitrifican mas !ue los Dullse$e. Jeneralmente el vidrio transparente incoloro es el !ue menos desvitrifica. or eso Spectrum aconse%a !ue los monta%es realizados tengan el trozo de vidrio incoloro por encima# tapando toda la pieza.

9.. ,verglazes 4e todas maneras# para evitar la desvitrificación se utilizan los overglazes# siendo el ms conocido el SKAG A# desarrollado para vidrio Dullse$e. El overglaze o esmalte digamos 'abrillantador)# es un vidrio pulverizado !ue tiene un punto de fusión ms ba%o !ue las temperaturas cr&ticas de nuestros vidrios. 5ormalmente se pulveriza en la superficie del pro$ecto# aplicando una pel&cula uniforme. Esta pulverización se realiza mediante pistola o aerógrafo. 0os puntos ms importantes suelen ser los 'cantos) de los trozos de vidrio# !ue sobretodo si llegamos a fullfusing   nos !uedarn en la superficie de la pieza. 3antidad e7cesiva de overglaze  producir manc"as blancas. oca cantidad no "ar efecto. 4eber&amos realizar un test de compatibilidad con el overglaze# colocando una monta/a de 1 cm. de overglaze sobre un trozo de vidrio madre $ una vez cocido leer el resultado en el polariscopio. Bambién es conveniente realizar un test de pruebas de vidrios con $ sin overglaze# $a !ue algunos colores cambian de tono# o producen efectos interesantes. =ncluso diferentes overglazes producen efectos diferentes. 4esgraciadamente los overglazes "abituales contienen plomo en cantidades importantes# as& !ue debe u tilizarse con precaución. 0as piezas !ue contengan overglaze con plomo es me%or no utilizarlas para servicios de alimentación.  Afortunadamente e7isten overglazes sin plomo# !ue son adecuados para estos menesteres $ !ue cada vez son ms fciles de encontrar. 9...1. Aplicación del overglaze. 0a aplicación del overglaze se realiza adecuadamente con un aerógrafo o pistola de aire comprimido. odemos utilizar  pulverizadores manuales de boca# de los utilizados en dibu%o para la aplicación del fi%ador# pero debido al contenido alto en plomo del esmalte "a$ !ue actuar con sumo cuidado. Fascarilla de protección# guantes# e7tractor $ cortina de agua son mu$ recomendables. Fientras# al menos# "acer las aplicaciones de overglaze en el e7terior si es posible. 0a distancia "acia las piezas debe de ser media# apro7. ;I2; cm. seg6n el pulverizador $ aplicando un poco inclinados para !ue llegue a los bordes de los trozos# !ue suele ser lo !ue ms desvitrifica. Siempre es me%or comenzar con poca cantidad $ repartirlo bien. 8na vez aplicado# montaremos las piezas con cui dado para !ue no nos lo llevemos con los dedos. uede ocurrir !ue alg6n vidrio necesite ms cantidad de overglaze !ue otro. Spectrum $ los vidrios opales tienden a desvitricar ms $ necesitan ma$or cantidad. ero si aplicamos muc"a cantidad obtendremos una superficie lec"osa# mu$ blanda $ rallable fcilmente. 0os 6tiles utilizados pueden limpiarse con agua# $a !ue éste es el disolvente "abitual. Lero cuidado al tirar residuos de plomo por el desagMeN Fe%or tirarlos sobre papel de periódico $ depositarlo en la basura.

. 3"o!ue Bérmico. El vidrio en estado sólido es un potente aislante $ sufre de c"o!ue térmico. El c"o!ue térmico es un diferencial de temperatura elevado entre dos puntos de una pieza de vidrio $ !ue producir rotura. Es decir si calentamos un lado de una "o%a $ la otra la enfriamos el vidrio se nos romper por c"o!ue térmico. Esta diferencia de temperatura entre los dos puntos ser ms pe!ue/a conforme sea ms grande el coeficiente de dilatación. or eso los vidrios farmacéuticos !ue pueden estar en contacto directo con la llama tienen un coeficiente de dilatación mu$ ba%o.

8na vez el vidrio "a pasado a estado l&!uido no sufre rotura por c"o!ue térmico# por lo tanto ser en el calentamiento inicial# "asta el punto de transformación del vidrio sólido a l&!uido# donde deberemos calentar adecuadamente la pieza para !ue no se rompa. Bambién deberemos esperar# "asta !ue la pieza final se "a$a enfriado a una temperatura lo suficientemente ba%a# para verla. aciencia. 0os "ornos para fusing planos# calientan de una manera ms "omogénea la superficie del vidrio# pudiendo ir ms rpidos en el calentamiento inicial.

. Kecocido. 8no de los conceptos ms importantes a la "ora de traba%ar con vidrio es el recocido. El recocido coincide con el estadio de transformación de l&!uido a sólido. Si la transformación no se "ace adecuadamente el vidrio generar tensiones.  Aun!ue la pieza esté entera una vez sacada del "orno puede tardar "oras# d&as o meses en romperse. 8n relmpago# un cambio brusco de temperatura pueden "acer !ue la pieza se parta. ara realizar una transformación adecuada del estado l&!uido a sólido deberemos recocer el vidrio. El punto de transformación l&!uidoIsólido se define en dos momentos- unto superior de recocido $ punto inferior# $ dentro de estos mrgenes de temperatura ocurre la transformación. El recocido consiste en un mantenimiento sobre el punto superior de recocido $ una ba%ada adecuada "asta el punto inferior de recocido *este es el sistema 3orning+. 0os factores !ue determinan las temperaturas $ tiempos son- Bama/o $ forma de la pieza# tipo de "orno# soporte $ tipo de vidrio. Fs información en 2.. El recocido. El mal recocido adems "ace aumentar el c"o!ue térmico en la pieza final. Si incidimos especialmente en el recocido es debido a su importancia. Ga !ue es una circunstancia !ue no es visible O e7cepto con el polariscopioI es fcil restarle importancia. El recocido es nuestra garant&a de calidad indispensable para realizar un pro$ecto digno# responsable $ seguro.

.1. Best de compatibilidad E7isten varios# pero recomiendo el test del polariscopio. Siempre "abremos de definir un vidrio madre# !ue normalmente ser un transparente# $a !ue la prueba tiene como ob%etivo averiguar !ué vidrios son compatibles con él. 3ortaremos# por  e%emplo# una tira de 9cm. 7;cm. para colocar encima unos : trozos de 7cm. de los vidrios a testar con la base. Es importante cortar las dos es!uinas de la base madre $ colocarlas encima de s& misma para comprobar si la cocción "a sido correcta# si se recoció bien la prueba. Fs adelante "ablaremos del recocido $ de la importancia bsica !ue tiene en la soldadura de vidrios. 8na prueba mal recocida nos falsear los resultados. (undiremos a la temperatura "abitual# por  e%emplo :;;<3# con el recocido adecuado. 0uego analizaremos las tensiones con el polariscopio $ "aciendo una lectura rigurosa seleccionaremos los vidrios compatibles.

B&pico test de pruebas. Anotaremos con una eti!ueta los vidrios !ue "emos testado# la fec"a# el "orno utilizado# la temperatura de fusión o n6mero de programa $ otros detalles !ue creamos convenientes.

.. ,tras caracter&sticas de los vidrios a través del test

>a$ otros datos importantes !ue nos aporta la prueba de compatibilidad $ !ue la "acen mu$ recomendable al tener entre nuestras manos un nuevo vidrioIBono fundido- nos informar si e7iste un cambio de tono en el color al fundirlo. Algunos colores cambian considerablemente de tono una vez fundidos# suele ocurrir con colores clidos- ro%os# naran%as $ amarillos# !ue suelen tener selenio en la composición. Es lo !ue se llama capacidad para cambiar de color # $ normalmente se traba%a de una manera ms cómoda si los colores no no s cambian una vez se "a fundido el vidrio. I0a tendencia a la desvitrificación- algunos vidrios desvitrifican al fundirlos# si es as& la superficie presenta un aspecto mate# pierde el brillo. A continuación "ablamos de ello. I0a fusibilidad- cómo se integra el vidrio a testar con la base# !ué fundidos !uedan los bordes $ sobretodo en comparación con los dems vidrios de la prueba. 0a fusibilidad es la capacidad de ablandamiento del vidrio respecto a la temperatura. uede ser !ue dos vidrios sean compatibles pero uno se funda $ se redondee antes !ue el otro. , !ue se integren con la base en diferentes temperaturas *vidrios durosIblandos+. E7cepto pro$ectos especiales conviene utilizar  vidrios de similar movimiento. 0os overglazes afectan aumentando el ablandamiento superficial de los vidrios. odemos realizar un test de compatibilidad completo repitiéndolo a diferentes temperaturas $ con overglaze $ sin. En el mercado podemos encontrar vidrios de diferentes tipos. 3ada fabricante formula sus composiciones para obtener el material adecuado. or e%emplo# Dullse$e tiene en cuenta la compatibilidad# la fusibilidad $ el cambio de color una vez refundido el color# $a !ue fabrican vidrio para vitrofusión $ artistas. Spectrum en principio# fabrica vidrio donde prima la variedad $ el precio ms competitivo# as& como !ue resulte prctico para ser cortado con rulina. Sant Pust "ace vidrios soplados especiales para vidrieras. .1. Bipos de vidrios. 0os tipos de vidrios pueden clasificarse de varias maneras.1.1. or la transparencia.  categor&as fundamentalesIvidrios transparentes coloreados. 4e%an pasar la luz $ "asta es posible ver lo !ue "a$ detrs del vidrio. 0a base es el vidrio transparente o incoloro. Ividrios opalescentes. 4e%an pasar poco la luz $ no es posible ver lo !ue "a$ detrs del vidrio. 0a base es una opalina. Banto en unos como en otros el vidrio es coloreado en la masa. .1.. or la fabricación. Seg6n se fabri!uen nos encontramos con los vidrios...1.ISoplados. Se realiza un manc"ón soplado *8na especie de tubo de un diametro considerable+ a mano# !ue ser cortado $ abierto en caliente para obtener la planc"a. Son vidrios de precios elevados al ser manuales. Venta%as- 3ombinaciones de color# belleza $ resultados 6nicos $ e7pectaculares. =nconvenientes- (ormatos limitados# canbio de grosor# defectos de planimetr&a.

....IEstirados. El vidrio caliente es estirado "acia arriba con unos rodillos. Son de producción industrial $ de precio competitivo. V.- (ormatos grandes $ variados. Duen control del grosor $ planimetr&a. Se cortan mu$ bien. =.- 0imitación de color. Se conocen por la t&pica burbu%a alargada $ la te7tura estirada de la superficie.

...2.IKodados. Son colados en una mesa $ planc"ados con un rodillo. roceso semiautomtico# reconocible por los pliegues del vidrio al colarlo en la mesa !ue son aplanados cuando pasa el rodillo. V.- Variación alta de colores# proceso manual# vidrios especiales# planimetr&a $ grosor buenos. =.- Fu$ te7turados# cierta irregularidad# manc"as de la mesa de rodado.

...9.Irensados industriales. rensados con rodillos por las dos caras. económicos. *tipo nevera+ V.- Be7turas pueden aprovec"arse para efectos en fusing. Económicos. =.- limitación de color.

.... (lotados. 0a masa es prensada mu$ caliente para acabar de conformarse sobre una piscina de esta/o# para !ue la cara en contacto con éste sea lisa# la otra cara se pule con fuego.

V.- 8so industrial masivo# el ms económico. E7celente planimetr&a $ grosor. 3orte mu$ bueno. =.- 0imitación de color# cara del esta/o. 5ormalmente tiene un color verdoso# notable en grandes grosores. E7iste el e7trablanco# bastante ms caro. ,tros.  Armados- tienen una malla metlica. Se utilizaban para seguridad e7terior. =nestables# $a !ue acumulan tensiones.

.1.2. or el tratamiento superficial. .1.2.1. =risados. Pusto en la temperatura de conformación el vidrio es pulverizado con un compuesto !u&mico *con bismuto+ !ue le produce un efecto irisado# como las manc"as de aceite en un c"arco. 0os "a$ de dos tipos# uno mu$ superficial *Spectrum+ !ue desaparece con la fusión $ el normal !ue ofrece interesantes efectos en la fusión.

Vidrios irisados fundidos

.1.2.. 4icroicos. E7tremadamente caros al tratarse de un tratamiento costoso $ comple%o# realizado en una campana de vac&o. 0os tama/os de las piezas son limitados *2;72;cm.+ 0os refle%os son e7pectaculares $ ti/e de tal manera al vidrio !ue tiene un color diferente visto por transparencia !ue por luz refle%ada.

.1.2.2. Vitrificables. Son vidrios float de  mm. de grosor generalmente a cual se le "a aplicado un esmalte por serigraf&a o pistola $ precocidos pero no madurados. *cocidos a ;<3 para !ue no salte el esmalte. Faduran a partir de H;;<3+ Se aplican en vitrofusión al tener un precio ms económico. 8na vez cocidos dan la impresión de laca de u/as.

 ara cortar con diamante resultan ms cómodos los vidrios lisos !ue los te7turados. Jeneralmente los vidrios tienen dos caras# una ms te7turada !ue la otra.  0os vidrios vitrificables deben cortarse por el lado no esmaltado $ se recomienda cocerlos con el lado esmaltado "acia arriba.  El precio de los vidrios de color var&a en relación a la dificultad $ coste de fabricación $ a la composición !u&mica. 0os cadmios $ los golden *con oro en la composición+ son mas caros.

.. (ormatos t&picos. ..1. lanc"as. 0os vidrios industriales tienen formatos grandes# como ;;72;;cm. 0os vidrios Dullse$e tienen los siguientes formatosStandard 2mm $ mm 79 cm. Standard 1#mm

72 cm.

Especiales estirados 171; cm# 171:;cm.

0os vidrios vitrificables tienen formatos pe!ue/os# al menos "asta a"ora. Apro7. ;72;cm.  Algunas marcas disponen de diferentes te7turas superficiales para los mismos colores# asi como !ue estén testados para fundir o no# irisados# etc. Bambién suelen "aber random sizes# o retales de fbrica# ca%as sorpresa !ue suelen ser mu$ interesantes# curius o vidrios !ue no tienen el color %usto de referencia *vidrios de transición+ $ se venden ms económicos $ vidrios de sbado# piezas 6nicas de las pruebas de color e investigación# éstas ms caras.

... >ilos $ varillas. E7isten varillas de color de masa# de 1 solo color $ de diferentes grosores- 1#mm# 2mm $ mm. 4epende !ue marcas podemos encontrar un e7tenso catlogo# como en el caso de la S3>,BB# de utilización e7clusiva para la técnica de soplete. odemos realizar nuestras propias varillas a partir de retales de planc"as de color# estirndolas al calentarlas con un soplete. As& nos garantizamos !ue son compatibles. 0os Rods son cilindros de color utilizados en el vidrio caliente o soplado. Apro7imadamente de 2;cm.72cm de grosor# de colores intensos. ueden utilizarse cortados a lonc"as. 0as murrinas son varillas con colores combinados# recortadas a lonc"as nos muestran la combinación o el dibu%o interior. generalmente son dibu%os geométricos# tipo flores. B&picas de la técnica Furanese *Venecia+# son la base de las millefiori  o combinaciones de murrinas para realizar pisapapeles# tapas de ca%as o piezas sopladas. En Venecia las realizan en infinidad de dise/os# realizando siluetas de una cara por encargo. Foretti es una marca t&pica de estos vidrios de

coeficiente alto# apro7. 1;9 AR. Fediante monta%es t&picos del moderno fusing $ recogiéndolas en caliente para moldearlas con un fornet  *"ornillo de calentamiento+# podemos realizar dise/os propios de varillas simuladas. 0as teselas entrar&an dentro de las categor&as de las preparaciones de vidrios Venecianos. Son rectngulos !ue provienen de tiras realizadas en caliente. Suelen tener varios colores.

..2. (ritas. 0as fritas son vidrio mac"acado $ separado por cedazo en diferentes grosores. ,btenemos desde vidrio pulverizado a trozos de 2mm. Aplicadas en fusing obtenemos efectos mu$ interesantes. 0os vidrios pulverizados tienden a producir  colores opacos si se utilizan en grandes grosores debido a la cantidad de burbu%as de aire !ue !uedan atrapadas. odemos producir fritas de dos maneras. En fr&o# mac"acando el vidrio con un mortero de porcelana o molino de bolas de gata. Si utilizamos "erramientas metlicas para mac"acar el vidrio podemos de%ar alg6n residuo !ue lo manc"ar. En caliente# aprovec"ando el c"o!ue térmico# metemos trozos de vidrio en un recipiente de acero ino7idable $ los calentamos a ;;13 *por encima del punto de transformación+ $ los enfriamos s6bitamente ec"ando los trozos en agua fr&a. 4espués $ con la a$uda de cedazos de diferentes medidas podemos separarlos en diferentes medidas de grano.

0as fritas pueden dar resultados mu$ interesantes

..9. 3onfetti. Es vidrio mu$ soplado "asta conseguir un grosor fino# fle7ible. uede cortarse con ti%eras $ con los dedos. odemos "acer una imitación termoformando una pieza con la suficiente altura para conseguir paredes mu$ finas. *Fas info en 9.1. Dropout +

.2. Esmaltes $ aplicaciones.  Aun!ue el estudio $ la aplicación de esmaltes merece un curso entero# los veremos $a !ue son una posibilidad a tener en cuenta $ a un precio razonable. 8n esmalte es en principio una frita de vidrio. >a$ !ue realizar pruebas de compatibilidad. 8na prueba t&pica es depositar una monta/ita de 1cm. de grosor sobre el vidrio madre !ue utilizamos. *igual !ue con el overglaze# !ue también es una frita+ $ leer las tensiones. 0os esmaltes estn formulados en su ma$or&a para cermica. ara vidrio encontramos esmaltes de ba%a temperatura# apro7. :;<3# !ue se utilizan para dar color a piezas $a conformadas $ por tanto se necesitan unos esmaltes !ue maduren por deba%o del punto de reblandecimiento del vidrio. Algunos colores aguantan bien los :;;<3 produciendo unos efectos curiosos.

 B"ompson es una marca de esmaltes !ue en origen los fabrica para metal. Estos esmaltes maduran a :;;<3# pero tienen el problema de tener un coeficiente de d ilatación mu$ alto. or fin la marca desarrolló unos colores espec&ficos para vidrio float# tanto en opales como transparente.  ,ptul es otra marca vinculada sobretodo al mundo del vidrio. Bambién tiene un catalogo impresionante de colores para vidrio $ "a desarrollado escamas $ fritas para (l oat. Actualmente se estn desarrollando colores para las temperaturas t&picas del fusing.  3iertos compuestos aplicados entre capas $ fundidos a la temperatura de referencia producen burbu%as coloreadas mu$ interesantes. El ó7ido de cobalto $ el de cobre funcionan bien# produciendo un azulón *azul cobalto+ $ un tur!uesa preciosos. 0a versión en carbonatos es ms controlable.

.2.1. Aplicaciones. 0os esmaltes pueden aplicarse en "6medo $ en seco. En este curso "ablaremos de la aplicación en seco. 5ormalmente se utiliza un cedazo o colador para espolvorear el esmalte sobre el vidrio. Jolpeando con una "erramienta de madera o plstico# el borde del cedazo# "aremos !ue el polvo caiga a voluntad. 8n cedazo ms fino "ar !ue el polvo !ue caiga sea menor $ ms repartido# "aciendo una pel&cula ms "omogénea $ controlable. 8nas plantillas realizadas con cartón nos a$udarn a controlar la forma de la manc"a espolvoreada.

.9. 3onsideraciones sobre el vidrio float. 4ebido a las particulares caracter&sticas del vidrio flota# merece un apartado especial. 3omo "emos visto# 'flota) proviene de flotado sobre una piscina de esta/o. Esta particularidad produce un vidrio con  caras diferentes- una normal $ otra contaminada de residuos de esta/o. Esta cara puede provocar ciertos defectos *o efectos+ uede contaminar los esmaltes cambindolos de color.  En preparaciones de  capas o mas# si las caras del flotado se encuentran en el interior pueden aparecer manc"as marronceas .  Si la cara del esta/o est mirando "acia arriba puede producir las manc"as anteriores en la superficie $ tender a desvitrificar antes. osiblemente no se ver en la primera cocción# pero se "ar patente en la segunda cocción si realizamos un termoformado# por e%emplo. El resultado ser un mate caracter&stico $ !ue a veces puede ser interesante. 0os defectos se agravan si adems el flota es vie%o. Si "ace a/os !ue est fabricado la "umedad va o7idando la capa de esta/o. 0a misma cara flotada nos da una venta%a- se enganc"a menos al separador !ue la normal.

.9.1. =dentificación de la cara flotada. 0a manera ms rpida de identificar la cara flotada es utilizando una luz ultravioleta de la longitud de onda adecuada. 0a lmpara es la misma !ue utilizan los coleccionistas de sellos $ monedas para los bi lletes americanos. Es decir# e7isten dos tipos de lmparas# la "abitual de los comercios europeos para averiguar si los billetes son falsos# !ue tiene una longitud de onda de $ la de longitud de onda tal# para el sistema 'americano). @sta es la !ue nos interesa $ se puede encontrar en cual!uier tienda de numismtica.

ara comprobar la cara flotada es necesario un poco de oscuridad. Acercando la lmpara a las caras del vidrio# comprobaremos como una de ellas tiene ms brillo# como si se iluminase la superficie. @sta cara es la !ue contiene el esta/o. 0os "ornos merecen un cap&tulo aparte. Son la parte fundamental. Sin ello s no "abr&a cocciones. Kealiza todo el traba%o !ue nosotros no podemos "acer. Son nuestros aliados $ debemos conocerlos mu$ bien. :.1. Bipos. Venta%as e inconvenientes. En un principio se utilizaron los "ornos de cermica# $a !ue estaban disponibles fcilmente. ruebas con "ornos de esmalte sobre metal confirmaron la necesidad de desarrollar "ornos espec&ficos para la técnica. En general un "orno de fusing genérico debe cumplir los siguientes re!uisitosIDuena e7tensión para fundir. Se prefiere el formato plano donde el calor de las resistencias puede atacar al vidrio en toda su e7tensión. IElementos calóricos superiores $ potentes. Aun!ue lo ideal fuera mi7to# con elementos también a los lados# la parte ms fr&a del "orno. 0a potencia es necesaria para la velocidad# conveniente en alg6n punto de la cocción. Ioca inercia térmica. Se consigue utilizando materiales poco densos $ !ue acumulen poco calor. Esto ir bien para enfriamientos $ respuestas rpidas. I3ontrol del proceso. 8n buen procesador de al menos  puntos $ con memorias nos a$udar muc"o. Iosibilidad de c"imenea u orificios de ventilación. 3uando secamos o cocemos l&!uidos es necesario !ue salga toda la "umedad. En general es bueno ventilar la cocción "asta los 9;;<3. ara enfriar también nos ser 6til al generarse una salida de calor. 2.1.. Bipo de "orno.

El horno odemos utilizar cual!uier "orno !ue llegue a la temperatura de traba%o# pero algunos son ms adecuados !ue otros o tienen ms posibilidades. 0os ms adecuados poseen los elementos calóricos *$a sean resistencias eléctricas o placas de gas+ en la parte superior e inciden en toda la longitud $ anc"ura de la pieza de vidrio. 0os de cermica con los elementos alrededor o en las paredes del "orno necesitan un tipo de cocción diferente# pero pueden utilizarse con é7ito. Sern incluso ms adecuados cuando se realicen pro$ectos mi7tos# de considerable grosor $ moldes de fundición o casting. Es mu$ adecuado $ a veces fundamental tener un controlador del "orno !ue nos permita "acer el ciclo completo de la "ornada sin tener !ue estar presentes. !n horno con elementos calóricos superiores puede calentar m"s r"pido el vidrio sin romperse por choque t#rmico.

Es ms adecuado un "orno con resistencias en toda la parte superior del "orno# $a !ue transmiten la energ&a $ los infrarro%os en toda la longitud $ amplitud de la pieza. or lo tanto a!u& puede ser ms rpida la cocción. En un "orno de cermica se calienta antes los bordes del pro$ecto !ue el centro $ "abr !ue ir con cuidado# doblando el tiempo del calor  inicial en "orno especial para fusing. 0os "ornos de gas tienen muc"a potencia# es decir un poder calor&fico en poco tiempo mu$ alto $ "an de controlarse mu$ bién# sobretodo en el calor inicial. 0os "ornos de Speedburn estn pensados especialmente para vidrio fusing# pero los de cermica no son nada recomendables. 5ada es imposible# con las debidas precauciones $ e7periencia se puede fundir  vidrio en cual!uier "orno !ue llegue a :;;<3. 0as resistencias !ue se ponen de color ro%o rpidamente *normalmente montadas en ca/as de silicio+ son ms interesantes !ue las resistencias de Rant"al "abitual en la cermica# $a !ue transmiten la energ&a infrarro%a desde el inicio de la cocción. :.. Ficroprocesadores.