Criterio de Diseño Área Húmeda Rev1.pdf

SIERRA GORDA S.C.M.

Sierra Sierr a Gor Gorda da EPCM EPCM Proyecto No. A6QM

PROCESOS CRITERIO DE DISEÑO ÁREA Á REA HÚMEDA PLA PL A NTA COLECTIVA COL ECTIVA

DOCUMENTO No. MQCL-1000-IND-0000-CD-PR00-0002

Rev. 1 Abril 10, 2012

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Nombre Cliente: Sierra Gorda S.C.M. Nombre Proyecto: Sierra Gorda EPCM Proyecto N°: A6QM

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CRITERIO DE DISEÑO DISEÑO - ÁREA HÚMEDA PLANTA COL ECTIVA

Tabla Tabla de Contenid o 1.0

INFORMACIÓN GENERAL ................... ............................ ................... ................... .................. ................... ................... .................. ................... ................... ............... ...... 4 1.1 Desc ripc ri pció ió n del pr oyect oy ecto o .................. ............................ ................... .................. ................... ................... .................. ................... ................... ................ ....... 4 1.2 Defi ni cion ci on es ................... ............................ .................. ................... ................... .................. .................. ................... ................... .................. .................. ................. ........... ... 5 1.3 Fuen te de la in form fo rmaci aci ón .................. ........................... .................. .................. .................. ................... ................... .................. .................. ................... .......... 7 1.4 An tec eden tes .................. ........................... .................. .................. .................. ................... ................... .................. .................. ................... ................... ................ .......... ... 7 1.5 Sis tema tem a de medic med ic ión ió n y abr evi atu ras .................. ........................... .................. ................... ................... .................. ................... .................. ........ 8

2.0

PARA METROS Y CRITERIOS GENERA LES ................... ............................ ................... ................... .................. ................... ................... ............ ... 10 2.1 Carac terizac ter izac ió n metalú met alú rgic rg ica a ................... ............................ .................. ................... ................... ................... ................... ................... .................. ........ 10 2.2 Plan miner mi nero o ................... ............................ ................... ................... .................. ................... ................... .................. ................... ................... .................. ................. .......... 11

3.0

ANEXOS ................... ............................ .................. ................... ................... .................. ................... ................... ................... ................... .................. .................. ................... ............... ..... 12

An exo 1: Par ámetr ámet r os y Crit Cr iteri eri os Gener ales A.1.1) A.1.2) A.1.3) A.1.4) A.1.5) A.1.6) A.1.7)

Geog rafía raf ía Con dici di ci on es A mbien mb ien tal es Á rea Mina Mi na y Plan ta. Pro gr ama de d e Operaci Oper aci ón . Uti lizaci li zaci ón . Fact ores or es d e Dis eño Factor Fact or es d e Espum Esp um a. Sum in istr is tro o En ergía erg ía de Emerg Em erg enc ia.

An exo 2: Par ámetr ámet r os y Crit Cr iteri eri os de Pr oc eso A.2.1) A.2.2) A.2.3) A.2.4) A.2.5) A.2.6) A.2.7)

Clas ific if icaci aci ón y Moli Mo li end a Flo tació tac ió n Co lec tiva ti va y Esp esamien esam ien to Con cen trado tr ado Col ectiv ect ivo. o. Mues treado tr eado res y Anal A nal izad ores. or es. Esp esamien esam ien to y Fi ltrad lt rado o Co ncent nc entrad rad o de d e Cob re Relav es Reactiv React ivos os Ai re

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1.0

INFORMACIÓN GENERAL 1.1

Descripción del proyecto

La planta del Proyecto Sierra Gorda procesará 110.000 t/d de mineral de cobre y molibdeno, y considera una ampliación de 80.000 t/d para alcanzar una producción diaria de 190.000 t. Se prevee una vida útil de la mina superior a 20 años. Las áreas de trabajo son: 

Área Seca: Incluye las siguientes Etapas: 1) Transporte de mineral en camiones desde la mina, 2) Chancado primario, 3) Acopio de material chancado, 4) Chancado secundario y clasificación, 5) Chancado terciario y clasificación.



Área Húmeda Plan ta Flo tació n Col ectiva: Incluye, molienda, clasificación, flotación primaria (convencional), remolienda, flotación primera limpieza (convencional), flotación segunda limpieza (columnas), flotación barrido grueso (convencional), espesamiento concentrado colectivo (Cu-Mo) y espesamiento relave.



1

Área húmeda pl anta flotaci ón sel ectiva: Incluye, flotación primaria (columnas), flotación barrido cola primaria (convencional), flotación primera limpieza (columnas), flotación barrido cola primera limpieza (convencional), flotación segunda limpieza (columnas), flotación tercera limpieza (columnas), espesamiento cola barrido primera limpieza, espesamiento concentrado de cobre, espesamiento concentrado de molibdeno y filtrado de concentrado de cobre y molibdeno.

Área húmeda El área húmeda de la etapa 110 kt/d cuenta de 3 líneas de molienda y flotación primaria, el área esta compuesta por: 1) Molienda y clasificación, 2) Flotación primaria, 3) Flotación barrido grueso, 4) Flotación primera limpieza, 5) Flotación segunda limpieza, 6) Espesamiento de concentrado de Cu_Mo, y 7) Espesamiento de relave. El área húmeda de la etapa 80 kt/d correspondiente a la expansión a 190 kt/d, estará compuesta de 2 líneas adicionales de molienda y flotación primaria, con las mismas instalaciones descritas para la planta 110 kt/d.

1

El bajo tamaño del harnero de finos del chancado terciario, descargará con 48 % de sólidos, al cajón del hidrociclón que recibe la descarga del molino. La pulpa del cajón será bombeada a la batería de hidrociclones y el rebose alimentado a la Flotación Primaría con 32 % de sólidos y P80 = 171 um. La descarga se alimentará al molino de bolas. 3

El rebose del hidrociclón alimentará a una línea compuesta de 8 celdas de 300 m cada una. El concentrado primario se mezclará con la cola primera limpieza y se alimentará con 21 % de sólidos 3 a una línea de flotación barrido grueso compuesta por 6 celdas de 300 m cada una. La cola de la flotación barrido grueso se mezclará con la cola primaria y se alimentará a la planta de espesamiento de relave final que descargará con 62 % de sólidos al tranque.

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CRITERIO DE DISEÑO - ÁREA HÚMEDA PLANTA COLECTIVA El concentrado barrido grueso se alimentará al cajón del hidrociclón de remolienda que utiliza dos molinos verticales, el rebose del hidrociclón se mezclará con la cola de la flotación segunda 3 limpieza para alimentar a la flotación primera limpieza compuesta por 4 celdas de 300 m . El concentrado de la primera limpieza se alimentará a la flotación segunda limpieza en columnas y el concentrado segunda limpieza se alimentará al espesador colectivo.

1.2

Definiciones

Utilización La utilización de un equipo, sistema o instalación corresponde al tiempo real de operación continua y a plena capacidad de éste(a). A modo de ejemplo, un equipo, sistema o instalación con una utilización igual a 100 % indica que éste(a) tiene una capacidad de funcionamiento de 24 horas al día, durante 365 días al año. Un equipo, sistema o instalación con una utilización inferior al 100% indica que éste(a) tiene la capacidad de funcionamiento porcentual equivalente de las 24 horas del día, durante los 365 días del año. El complemento de tiempo en que no se utilice, éste(a) podría estar fuera de servicio por mantenimiento u otra razón ó, simplemente, en espera para entrar en operación. Los tiempos de utilización referidos al diseño de la planta son:

Tiempo de operación Sierra Gorda S.C.M. ha definido como factores de utilización generales los siguientes valores Molienda y clasificación

93,5%

Flotación primaria

93,5%

Flotación barrido grueso

93,5%

Flotación 1a limpieza

93,5%


93,5%

Remolienda

93,5%

Espesamiento concentrado Cu

93,5%

Espesamiento de relave

93,5%

Durante el desarrollo del la ingeniería de detalle se deben definir factores de utilización específicos, para cada sección del proceso, de modo de reflejar y conciliar las capacidades reales de los equipos que se incorporen al diseño.

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Flujo de B alance El "Flujo de balance", es la tasa horaria de procesamiento de mineral, que se obtiene al dividir la capacidad anual, entre 365 días al año y 24 horas por día. Flujo de Balance (t/h) = Capacidad Anual (t/a) / 365 (d/a) / 24 (h/d)

Flujo nominal El "Flujo Nominal", es la tasa de operación, con la que se alcanza la capacidad anual de producción, al operar durante el tiempo que define el factor. El tiempo de operación efectivo de operación diario, se obtiene al multiplicar la utilización por 24 horas. Flujo Nominal (t/h) = Flujo de Balance (t/h) / Utilización (%)

Flujo de diseño Los flujos definidos como de "Diseño", están destinados a utilizarse en el dimensionamiento de la instalación, e indica las condiciones extremas de operación esperadas. El valor de diseño es la condición máxima de operación, que es exigible a un equipo o instalación, para operación continua, y no se requiere agregar ningún otro factor de capacidad en su diseño. El flujo de diseño se obtiene al aplicar el "factor de diseño" al flujo nominal. Flujo de Diseño (t/h) = Flujo Nominal (t/h) * factor de diseño Sierra Gorda S.C.M. ha definido como factores de diseño generales los valores 1,09 para la etapa de 110.000 t/d y 1,10 para la etapa de 190.000. Estos valores son aplicados como criterios generales, y durante el desarrollo del la ingeniería de detalle se deben definir factores de diseño específicos, para cada sección del proceso, de modo de incorporar y conciliar las capacidades reales de los equipos que se incorporen al diseño.

Agua de mar Agua suministrada a la piscina de agua de mar mediante bombas y tuberías desde la Termoeléctrica de Mejillones.

Agua fresca Agua suministrada al estanque de agua fresca, desde el estanque del sistema de transporte Ferrocarril Antofagasta - Bolivia (FCAB). El agua se empleará en los siguientes lugares: 1) Planta de Agua Potable, 2) Sistema contra incendio, 3) Limpieza concentrada columna flotación selectiva, 4) Lavado "queque" filtro Cu y filtro Mo.

Agua de pr oceso s El agua de procesos de la Planta Colectiva (flotación Cu-Mo) es una mezcla de agua recirculada del proceso y agua de mar. El agua de procesos de la Planta Selectiva (flotación Mo) es una mezcla de agua recirculada del proceso y agua fresca. El agua de procesos de la planta de Mo es purgada al estanque de agua de procesos de la Planta Colectiva.

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Agua p otable Agua suministrada para consumo humano, obtenida desde un estanque de la planta de tratamiento, previamente filtrada y clorada.

1.3

Fuente de la informació n A

B

1.4

Los criterios básicos de diseño establecidos por y / o de acuerdo con Nexus / Aminpro (consultor de procesos de Sierra Gorda S.C.M) Los criterios básicos de diseño establecidos por y / o de acuerdo con Sierra Gorda S.C.M.

C

Derivado de datos del programa de trabajo de pruebas

D

Derivado de los cálculos de diseño

E

Manual de datos de ingeniería

F

Fluor datos basados en la experiencia de otros proyectos.

G

La práctica habitual de la industria

H

Valores asumidos - representa la mejor estimación de los datos disponibles

I

Dato originado por un fabricante o proveedor

J

Criterio aportado por un proveedor de tecnología.

K

Información preliminar, requiere una evaluación adicional y confirmación.

Antecedentes

Los datos indicados en el presente criterio de diseño, han sido obtenidos desde resultados obtenidos en diferentes estudios compilados en el Informe SIERRA GORDA 110 k / 190 k PROJECT FEASIBILITY STUDY REPORT, emitido por Fluor para Sierra Gorda S.C.M. en Mayo del 2011. Los antecedentes que respaldan la información son los siguientes:

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Ref 1

Documento Técnico " Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C, Sierra Gorda Feasibility Study 04 May 2011".

Ref 2

Documento Técnico " Sierra Gorda110k / 190k Project Feasibility Study Report Mayo 2011"

Ref 3

Geometallurgical Test Work Program for Flotation and Dewatering of the Sierra Gorda Hypogene ProjectFinancial Study, ANEXO "J" INFORME TECNICO.

Ref 4 Ref 5 Ref 6

Fluor's Reassessment of Number of Secondary Crushers, Size of the Ball Mills, Design of Tailing Thickening, ANEXO "J" INFORME TECNICO. Metso - Secondary Crusher Selection 110 kt/d (Bruno's), ANEXO "J" INFORME TECNICO. Sierra Gorda Engineering Study FLSMIDTH Optimization Studies, ANEXO "J" INFORME TECNICO.

Ref 7

FLSMIDTH Optimization Studies, ANEXO "J" INFORME TECNICO.

Ref 8

Process Plant Design & Equipment Selection, ANEXO "J" INFORME TECNICO.

Ref 9

DJB - Peer Review of Equipment Selection for the HPGR Circuit Design for 110 kt/d to 190 kt/d, ANEXO "J" INFORME TECNICO.

Ref 10

Polysius - HPGR Sizing Sheet, ANEXO "J" INFORME TECNICO.

Ref 11

Polysius - High Pressure Grinding, Screening & Grindability Tests, ANEXO "J" INFORME TECNICO.

Ref 12 Aminpro - Metallurgical Evaluation of 18 Ore Types, ANEXO "J" INFORME TECNICO. Ref 13

Aminpro - Geometallurgical Testwork Program for Flotation & Dewatering, ANEXO "J" INFORME TECNICO.

Ref 14

Fluor, Condición General del Sitio MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Ref 15

Fluor, Modificaciones al Diseño de Flotación Colectiva MQCL-1000-IND-ITE-PROO0003

Ref 16

Fluor, Revisión y Comentarios Pruebas OUTOTEC Espesamiento Relaves MQCL-1000IND-ITE-PROO-0006

Ref 17

Fluor, Dimensionamiento Espesadores de Concentrado MQCL-1000-IND-ITE-PROO0002

Ref 18 Ref 19 Ref 20

1.5

Pruebas metalúrgicas " Programa de Ensayos Piloto Con Sierra Gorda Proyecto 4601 Dic 2011 QUADRAFNX MINING LTDA Informe Técnico OUTOTEC CHT-1201 " Espesamiento Relaves " Informe Técnico OUTOTEC CHT-1129 " Espesamiento Concentrado "

Sistema de medición y abreviaturas

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Abreviaturas m g a d min s K mol Hz N Pa A V J W º L

metro gramo año día minuto segundo Kelvin mol Hertz Newton Pascal Ampere volt Joule Watt grados litro

Unidades adicionales grado Celcius metro cúbico normal tonelada métrica densidad

ºC 3 Nm t t/m3

Prefijos M k d c m u

mega kilo deci centi mili micro

Abreviaturas y otros ppm rpm % p/p G St Abs msnm CEE

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partes por millón revoluciones por minuto porcentaje masa peso / peso intensidad de campo magnético (gauss) tonelada corta absoluto elevación sobre el nivel del mar (métrico) consumo especifico de energía

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Unidades SI derivadas m/s 2 m 3 m g/L

velocidad área volumen concentración 2

radiación de calor

W/m Nm J/kg K

momento de fuerza calor específico

Pas

viscosidad dinámica

2

m /s

viscosidad cinemática

kWh

Energía

Unidades comunes del SI hp ft in

caballos de fuerza pies pulgadas

Cifras significativas Los cálculos de procesos, en general, se desarrollan en base a suposiciones, correlaciones y/o datos empleados en aplicaciones similares. Sin embargo, para efectos de cálculos de balance se utilizan cifras significativas que excederán la precisión, con el propósito de que los resultados que se reporten permitan reproducir los cálculos. El criterio adoptado, en general, será el uso de tres decimales para números inferiores a 0,1; dos decimales para números que pertenezcan al rango entre 0,1 y 1; un decimal para números entre 1 y 10; y sin decimales para números mayores que 10. Adicionalmente, se utilizará uniformidad para el número de decimales, de manera que, si parte de un conjunto de números requieren un cierto número de decimales diferente, se conservará igual cantidad para todos ellos. Los valores aportados por terceros (fuente de información A,B,I) serán presentados con todas las cifras significativas que muestra el original.

2.0

PARAMETROS Y CRITERIOS GENERALES 2.1

Caracterización metalúr gica

El estudio y la respuesta metalúrgica de la dureza y la recuperación a distintas condiciones, para las unidades geológicas del yacimiento, se indican en el informe " Geometallurgical Test Work Program for Flotation and Dewatering of the Sierra Gorda Hypogene Project Financial Study”, realizado en noviembre del 2010, por Amelunxen Mineral Processing Ltd (Aminpro). Las principales especies minerales, son:

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CRITERIO DE DISEÑO - ÁREA HÚMEDA PLANTA COLECTIVA Mineralogía Calcopirita Bornita Covelina Calcocina Tetrahedrita Otros Total

Sulfuro 80,2 2,4 5,0 12,2 0,22 100,0

% % % % % % %

Transición 37,5 9,0 5,8 47,4 0,08 0,2 100,0

La caracterización de la dureza por unidad geológica, es:

Dureza Unidades Geologicas Bond Wi HPGR Alimentación VOL-QS-SUL BREC-QS-SUL GR-QS-SUL POR-QS-SUL VOL-BIO-SUL TRAN-EN Promedio Composito

2.2

18 15 13,9 14,8 16,6 16,5 15,6 17,1

Bond Wi HPGR Producto 15,9 13,1 12,3 12,9 14,8 14,5 13,8 15,4

Reducción % 11,4 12,5 10,9 12,9 11,2 12,2 11,8 9,7

Plan minero

Se utilizará los valores de las reservas y Plan Minero vigente, correspondiente al estudio de factibilidad del proyecto.

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CRITERIO DE DISEÑO - ÁREA HÚMEDA PLANTA COLECTIVA Concentrado Cu

Concentrado Mo

kt/a

Kwh/t

% Cut

% Mo

g/t Au

kt/a

%Cut

kt/a

% Mo

2014

32.440

13,4

0,41

0,100

0,081

381

30

42

53

2015

40.500

14,5

0,34

0,067

0,056

378

32

40

53

2016

47.010

16,0

0,30

0,080

0,064

399

31

58

53

2017

66.500

16,2

0,34

0,030

0,070

615

32

30

52

2018

67.800

17,5

0,39

0,050

0,069

701

32

52

52

2019

69.800

17,0

0,43

0,016

0,076

791

33

16

50

2020

70.100

16,4

0,42

0,008

0,080

787

33

7

49

2021

68.900

16,3

0,42

0,011

0,076

860

30

10

49

2022

70.800

16,6

0,39

0,025

0,065

840

29

26

51

2023

69.900

16,1

0,41

0,029

0,064

849

29

31

51

2024

68.100

16,1

0,39

0,015

0,058

810

29

14

50

2025

67.900

16,2

0,38

0,009

0,042

790

29

8

49

2026

69.900

16,7

0,42

0,014

0,061

879

30

14

50

2027

69.000

16,3

0,43

0,018

0,070

880

30

18

50

2028

70.100

16,5

0,44

0,015

0,058

907

30

15

50

2029

69.400

16,4

0,46

0,013

0,073

921

30

12

50

2030

69.500

16,5

0,44

0,019

0,074

893

30

19

50

2031

67.900

16,1

0,44

0,017

0,077

871

30

16

50

2032

68.100

16,7

0,31

0,012

0,054

683

27

11

50

2033

51.182

16,9

0,20

0,007

0,031

348

25

4

49

Año

3.0

MINERAL BASE SECA

ANEXOS 

An exo 1, “ Parámetros y Criterios Generales ”



An exo 2, “ Parámetros y Criterios de Proc esos” Fin Criterio de Diseño

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ANEXO 1 Parámetros y Criterios generales

Nombre Cliente : Sierra Gorda S.C.M. Nombre Proyecto : Sierra Gorda EPCM Numero Proyecto : A6QM Criterios de Diseño de Procesos Sección Revisiones

Documento N° MQCL-1000-IND-0000-CD-PR00-0002

A.1.00 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS

Unidades

PARÁMETROS Y CRITERIOS GENERALES Fecha 21-Abr-11 Rev A Fecha 16-Jun-11 Rev B Fecha 10-Ene-12 Rev C Fecha 16-Ene-12 Rev 0 Fecha 04-Abr-12 Rev 1

Actual

Futuro

110 kt/d

190 kt/d

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

A.1.1 ) GEOGRAFÍA II Región, Chile

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Latitud, (coordenadas geográficas)

°

22° 50´ 55´´ Sur

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Longitud, (coordenadas geográficas)

°

69° 20´ 22´´ Oeste

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Altitud área Mina

m.a.s.al

1700

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Altitud área Planta Concentradora

m.a.s.al

1740

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Altitud área Relaves

m.a.s.al

1733

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Ubicación

A.1.2 ) CONDICIONES AMBIENTALES AREA MINA Y PLANTA Presión barométrica promedio Promedio

mm Hg

623

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Máximo

mm Hg

623,5

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Mínimo

mm Hg

621,9

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Humedad relativa Promedio anual

%

22

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Máximo

%

45 ( mes Julio )

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Mínimo

%

11 ( mes Enero)

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002 MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Temperatura Ambiente

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Promedio anual

°C

18,5

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Bulbo seco

°C

18,5

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Bulbo húmedo

°C

11,8

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

°C

21,9

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Bulbo seco

°C

21,9

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Bulbo húmedo

°C

14,4

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

°C

35,6

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Bulbo seco

°C

35,6

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Bulbo húmedo

°C

24,6

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

°C

3,0

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Bulbo seco

°C

3,0

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Bulbo húmedo

°C

-0,6

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

°C

-5,8

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Bulbo seco

°C

-5,8

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Bulbo húmedo

°C

-8

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Promedio anual

mm

1,9

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Máximo

mm

5,9

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Promedio mes (máximo)

Máximo

Promedio mes (mínimo)

Mínimo

Precipitación

Viento Dirección predominante Máximo

-

NNE (16,4 %) y SSW (13,4%)

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

km/h

148

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

mm

2.665

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

8 ( mes Enero)

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

4 ( mes Julio)

MQCL-1000-IND-0000-CD-ME00-0002

Evaporación Promedio anual

Radiación Solar 2

Máximo

kW/m / d

Mínimo

kW/m / d

2

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Documento N° MQCL-1000-IND -0000-CD-PR00-0 002


Unidades

PARÁMETROS Y CRITERIOS GENERALES 21-Abr-11 Rev A Fecha 16-Jun-11 Rev B Fecha Fecha 10-Ene-12 Rev C 16-Ene-12 Rev 0 Fecha 04-Abr-12 Rev 1 Fecha

Actual

Futuro

110 kt/d

190 kt/d

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

A.1.3 ) PROGRAMA DE OPERACIÓN

Capacidad Planta Capacidad de chancado primario (seco)

kt/d

110

190

A

B

ierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 201

Flujo sólido chancado primario (seco)

t/h

6548 / 7143

11 310 / 12 440

D

B


Flujo sólido bajo tamaño harnero finos (seco)

t/h

4902 / 5348

8467 / 9314

F

B


Días de operación

d/a

365

A

B


Horas de operación por día

h/d

24

A

B


Turnos por día

Turno /d

2

A

B


Horas por turno

h/t

12

A

B


Tiempo de Operación h/d

22,4

A

B


Flotación primaria

"

"

A

B



"

"

A

B



"

"

A

B



"

"

A

B


Remolienda

"

"

A

B



"

"

A

B



"

"

A

B


Molienda y clasificación

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Documento N° MQCL-1000-IND -0000-CD-PR00-0 002


Unidades

PARÁMETROS Y CRITERIOS GENERALES 21-Abr-11 Rev A Fecha 16-Jun-11 Rev B Fecha Fecha 10-Ene-12 Rev C 16-Ene-12 Rev 0 Fecha 04-Abr-12 Rev 1 Fecha Actual

Futuro

110 kt/d

190 kt/d

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

A.1.4 ) UTILIZACION Molienda y clasificación

%

93,5

A

B

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011

Flotación primaria

"

"

A

B



"

"

A

B



"

"

A

B


Flotación 2a lmpieza

"

"

A

B


Remolienda

"

"

A

B



"

"

A

B



"

"

A

B


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Documento N° MQCL-1000-IND -0000-CD-PR00- 0002


PARÁMETROS Y CRITERIOS GENERALES 21-Abr-11 Rev A Fecha 16-Jun-11 Rev B Fecha Fecha 10-Ene-12 Rev C 16-Ene-12 Rev 0 Fecha 04-Abr-12 Rev 1 Fecha Actual

Unidades

Futuro

110 kt/d

190 kt/d

F. Diseño

F.Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

A.1.5 ) FACTORES DE DISEÑO Molienda y Clasificación (4). Alimentación molienda

-

1,14

1,10

A, D

0

-

Colector primario

-

1,14

1,10

A, D

0

-

Lechada de cal a molino de bolas

-

1,09

1,10

A, D

C

-

-

3,3

2,7

A, D

1

-

-

1,14

1,10

A, D

0

-

-

1,51

1,46

A, D

1

-

Reposición de bolas Colector de Moly

(1)

Agua de proceso a cajón hidrociclones Agua de proceso a molinos

-

1,14

1,10

A, D

0

-

Agua de sello bombas

-

1,14

1,10

A, D

0

-

-

1,14

1,10

A, D

0

-

Producción concentrado primario por línea

-

1,47

1,10

A, D

0

-

(4)

-

1,47

1,10

A, D

0

-

-

1,13

1,10

A, D

1

-

Cola primaria Lechada de cal por fila

-

1,10

1,10

A, D

0

-

-

1,09

1,10

A, D

1

-

Espumante

-

1,14

1,10

A, D

0

-

Aire de flotación

-

1,33

1,33

A, D

C

-

-

1,14

1,10

A, D

1

-

Alimentación

-

1,09

1,10

A, D

0

-

Lechada de cal (primera limpieza)

-

1,09

1,10

A, D

1

-

Aire de flotación

-

1,24

1,24

A, D

1

-

Flotación Primaria (4)

(4)

Alimentación por línea

(4)

Transporte gravitacional concent.primario

Concentrado primario a flot barrido grueso por bomba

(2,

(4)

Agua de sello bombas

1

(2)

1

Flotación Primera Limpieza - Barrido Grueso 1

Flotación Segunda Limpieza Alimentación por columna

-

1,22

1,10

A, D

1

-

Concentrado

-

1,22

1,10

A, D

1

-

Cola

-

1,22

1,10

A, D

1

-

Aire de flotación

-

1,33

1,33

A, D

1

-

Agua de sello

-

1,22

1,10

A, D

1

-

Agua de procesos

-

1,22

1,10

A, D

1

-

Agua lavado de concentrado

-

1,22

1,10

A, D

1

-

Agua de dilución rebose columna

-

1,22

1,10

A, D

1

-

1

Remolienda y Clasificación Alimentación Fresca

-

1,13

1,10

A, D

1

-

Agua de sello

-

1,23

1,10

A, D

1

-

Agua de procesos

-

2,66

1,10

A, D

1

-

1

Espesamiento Concentrado Colectivo Cu-Mo Alimentación por espesador

-

1,22

1,10

A, D

1

-

Rebose por espesador

-

2,44

1,10

A, D

C

-

Descarga por espesador

-

1,22

1,10

A, D

1

-

-

1,80

1,57

A, D

1

-

-

1,57

1,34

A, D

1

-

-

1,52

1,32

A, D

1

-

1

Espesamiento Relave Planta Colectiva Alimentación por espesador Rebose por espesador

(3), (4)

(3)

Descarga por espesador

(4)

Notas (1) Considera diseño de 12 t/h para el transporte de bolas al molino. (2) Considera 3 bombas con líneas independientes a la salida del cajón , una bomba esta en stand by. (3) Incluye contención de derrames para etapa 190 kt/d (4) Factor de diseño por línea considera valor máximo de 190.000 t/d procesados en 5 líneas.

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1




PARÁMETROS Y CRITERIOS GENERALES 21-Abr-11 Rev A Fecha 16-Jun-11 Rev B Fecha Fecha 10-Ene-12 Rev C 16-Ene-12 Rev 0 Fecha 04-Abr-12 Rev 1 Fecha Actual 110 kt/d

Unidades

Futuro 190 kt/d

Nom / Diseño Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

A.1.6 ) FACTORES DE ESPUMA Los factores de diseño para productos espumosos, son los siguientes:

Flotación Colectiva (Cu-Mo) Rebose hidrociclones molienda Concentrado primario Cola flotación primaria Alimentación barrido grueso Concentrado barrido grueso Producto remolienda Cola flotación barrido grueso Alimentación primera limpieza Concentrado primera limpieza Cola primera limpieza Alimentación segunda limpieza Concentrado segunda limpieza Cola segunda limpieza Relave general Alimentación molino remolienda Alimentación a hidrociclones remolienda

-

1,0

1,0

F, G

C

-

1,5

1,5

F, G

B

-

1,1

1,1

F, G

C

-

1,5

1,5

F, G

C

-

1,8

1,8

F, G

C

-

1,8

1,8

F, G

C

-

1,2

1,2

F, G

C

-

1,8

1,8

F, G

C

-

1,8

1,8

F, G

C

-

1,5 1,8

1,5 1,8

F, G

C

-

F, G

B

-

3,0

3,0

F, G

B

-

2,0

2,0

F, G

B

-

1,1

1,1

F, G

C

-

1,3

1,3

F, G

B

-

1,5

1,5

F, G

C

-

Uso factores de espumas Los factores de espumas se utilizan para el dimensionamiento de los siguientes equipos. Transporte de pulpas por gravedad, el flujo total (diseño) será el flujo de diseño multiplicado por el factor de espuma. Cajones de bombas, el volumen útil del cajón será el flujo de diseño descargado, multiplicado por el factor de espuma y el tiempo de retención en minutos. Pozos,el volumen útil será calculado multiplicandoel flujo diseñoy el tiempode retención en minutos. Lospozos tendrán un tiempode retenciónde cinco (5)minutossi hayespacio disponible para bombas. Bombas, los flujos de procesos para bombasserán el flujo de diseño multiplicadopor el factor de espuma. El flujo utilizadopor el Vendor para dimensionar la bomba,será el flujo de diseño multiplicado por el factor de espuma, más cualquier otro factor aplicado por el vendor. Líneas de presión de transporte de pulpas, será solo el flujo de diseño. Cajones de distribución, el volumen útil será el flujo de diseñomedido en la descarga,multiplicado porel factorde espumay el tiempode retención. El tiempomínimo para cajones de distribución será de 30 seg. El flujo pasando por muestreadores, será el flujo de diseño multiplicado por el factor de espuma.

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Documento N° MQCL-1000-IN D-0000-CD-PR0 0-0002


PARÁMETROS Y CRITERIOS GENERALES. Fecha 21-Abr-11 Rev A Fecha 16-Jun-11 Rev B Fecha 10-Ene-12 Rev C Fecha 16-Ene-12 Rev 0 Fecha 04-Abr-12 Rev 1

Fuente

Rev.

Referencia

-

A.1.7 ) SUMINISTRO ENERGIA DE EMERGENCIA Se requerirá respaldo eléctrico para, a lo menos, las siguientes unidades de proceso:

Equipos Críticos Mecanismo de tracción espesador concentrado colectivo Cu-Mo Bomba espesador concentrado colectivo Cu-Mo. E st an qu e a gi ta do N ° 1 , a co nd ic io na mi en to c on ce nt ra do C u

Cantidad Equipos N°

TAG N° 3611-TM-002

1

F,G

0

3611-PP-003/004/010

1

F,G

1

3 81 1- TK -0 01

1

F,G

0

-

3 81 1- TK -0 02

1

F,G

0

-

3811-TK-003/009

7

F,G

0

-

Mecanismo de tracción espesador de relaves N° 1

5111-TM-001

1

F,G

0

-

Bomba espesador de relaves N° 1

5111-PP-011

1

F,G

0

-

Mecanismo de tracción espesador de relaves N° 2

5111-TM-002

1

F,G

0

-

Bomba espesador de relaves N° 2

5111-PP-012

1

F,G

0

-

Me ca ni sm o d e t ra cc ió n e sp es ad or d e r el av es N ° 3 ( Fu tu ro )

5 11 1- TM -0 03

1

F,G

1

-

Bomba espesador de relaves N° 3 (Futura)

5111-PP-014

1

F,G

1

-

Mecanismo de tracción espesador de Cobre

3611-TM-001

1

F,G

1

-

3611-PP-001/002/009

1

F,G

1

-

E st an qu e a gi ta do N ° 2 , a co nd ic io na mi en to c on ce nt ra do C u Estanque agitado Shear, acondicionamiento concentrado Cu-Mo (1)

Bomba espesador de Cobre. Mecanismo de tracción espesador Molibdeno.

3821-TM-003 / 013

2

F,G

1

-

Bomba espesador de Molibdeno.

3821-PP-004 / 005

2

F,G

1

-

3911-TK-002/003

2

F,G

0

-

Bombas de distribución de lechada de cal

3911-PP-003

1

F,G

0

-

Estanque agitado preparación floculante

3921-TK-391

1

F,G

0

-

Estanque agitado distribución floculante

3921-TK-392

1

F,G

0

-

3711-TK-001/002

2

F,G

1

-

Estanque agitado distribución lechada de cal

Estanque agitado almacenamiento concentrado Cu

(1) A confirmar por AMEC

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1

1

1

ANEXO 2 Parámetros y Criterios de Procesos


Documento N° MQCL-1000-IND-0000-CD-PR00-0002 A.2 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS

PARÁMETROS Y CRITERIOS DE PROCESOS 21-Abr-11 Rev A Fecha Fecha 16-Jun-11 Rev B 10-Ene-12 Rev C Fecha Fecha 16-Ene-12 Rev 0 04-Abr-12 Rev 1 Fecha Act ual

Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Unidades

Nom / Diseño

Nom / Diseño

t/h % -

4902 / 5348 350 3 3 8+2 3

( 8467 / 9315) 350 5 5 8+2 5

Fuente

Rev.

Referencia

F A D G I D

B B/C C C 1 C

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Technical Specification Weir Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011

D /I D /I D /I D /I D /I D /I I I I

0 1 1 1 1 1 1 1 1

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Technical Specification Weir Technical Specification Weir Technical Specification Weir Technical Specification Weir Technical Specification Weir Technical Specification Weir Technical Specification Weir Technical Specification Weir

-

A.2.11) CLASIFICA CIÓN Y MOLIENDA A.2.1.1) Hidr oci clo nes

Alimentación fresca circuito de molienda (Total) Carga circulante (nominal / diseño) Cantidad cajones hidrociclones Cantidad batería hidrociclones Cantidad hidrociclones por batería. Cantidad molinos de bolas Características Batería Hidrociclones Numero baterías/molino Numero de hidrociclones por batería Diametro Diametro salida (Spigot) Vortex Presión Modelo Ángulo respecto a la vertical Revestimientos ciclones

mm mm mm kPa ° -

Agu a Dilu ció n a cad a Cajón Ali ment ació n Hid roc icl ones Caudal agua de procesos m3/h Ali ment ació n por Bater ía Caudal de sólido Granulometría F 100 Granulometría F 80 Granulometría F 50 Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + líquido) Rebose Hidrociclones Caudal de sólido ( Granulometría D 100 Granulometría D 80 Granulometría D 50 Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + líquido) Descarga Hidrociclones Caudal de sólido (5) Granulometría D 100 Granulometría D 80 Granulometría D 50 Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + líquido)

(1)

1 1 8 +2 8+2 800 800 280 280 445 445 90 90 CAVEX800CVX 15 15 Acero revestido en caucho natural

1071 / 1623

1071 / 1623

D

1

t/h m m m % p/p t/m3 m3/h

7353 / 8382 (2) 6000 2000 425 59 2,73 1,60 7800 / 8892

7620 / 8382 (2) 6000 2000 425 59 2,73 1,60 8084 / 8892

D D D D D A D D

C C C C B C C C

t/h m m m % p/p t/m3 m3/h

1634 / 1863 (3) 600 171 78 32 2,73 1,25 4071 / 4641

1694 / 1863 (3) 600 171 78 32 2,73 1,25 4219 / 4641

D D D D D A D D

0 C C C B C C C

t/h m m m % p/p t/m3 m3/h

5719 / 6520 6000 2523 524 78 2,73 1,97 3730 / 4252

5927 / 6520 6000 2523 524 78 2,73 1,97 3865 / 4252

D D D D D A D D

C C C C B C C C



(1) Valores referidos a 190 kt/d. (2) Valores de diseño por línea : 8924 t/h (80 kt/d), 8021 t/h (110 kt/d), 8382 t/h (190 kt/d) (3) : Valores de diseño por Linea : 1983 t/h (80 kt/d), 1783 t/h (110 kt/d), 1863 t/h (190 kt/d)

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Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C.

Cal_225_001 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_001 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C.

Cal_225_001 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_001 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C.

-

1

1

1

Nombre Cli ente : Sierra Gorda S.C.M. Nombre Proyecto : Sierra Gorda EPCM Numero Proyecto : A6QM

Documento N° MQCL-1000-IND-0000-CD-PR00-0002

Criterios de Diseño de Procesos Sección Revisiones

A.2 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS

PARÁMETROS Y CRITERIOS DE PROCESOS Fecha 21-Abr-11 Rev A Fecha 16-Jun-11 Rev B Fecha 10-Ene-12 Rev C Fecha 16-Ene-12 Rev 0 Fecha 04-Abr-12 Rev 1 Ac tu al

Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Unidades

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

um 9500 6700 4750 3350 2360 1700 1180 850 600 425 300 212 150 106 75 53 38 27 19

Alim % Acum 99 99 99 97 94 89 81 74 66 57 48 38 29 22 18 14 11 8 6

Descarga % Acum 99 99 98 97 92 86 76 67 56 45 34 24 16 11 8 6 5 4 2

Rebose % Acum 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 97 89 75 62 51 41 32 24 17

I I I I I I I I I I I I I I I I I I I

C C C C C C C C C C C C C C C C C C C

um 6700 6000 4750 3700 3350 2380 2000 1680 1180 850 600 425 300 212 171 150 106 78 75 53 45

Alim % Acum 93 92 90 87 85 81 78 75 69 63 57 51 45 40 37 35 30 27 26 23 21

Descarga % Acum 89 87 84 80 78 72 68 65 58 51 45 39 34 29 26 25 21 18 18 15 14

Rebose % Acum 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 95 87 80 75 62 50 49 37 32

D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D

C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C

Referencia

A.2.1) CLAS IFICACIÓN Y MOLIENDA A.2.1.1) Hid roc ic lon es

Granulometría de Operación del Proveedor.

Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical

Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification Specification

Granulometría de Diseño.

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Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001

Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir Weir

Nombre Cliente : Sierra Gor da S.C.M. Nombre Proyecto : Sierra Gorda EPCM Numero Proyecto : A6QM Criterios de Diseño de Procesos Sección Revisiones

Documento N° MQCL-1000-IND-0000-C D-PR00-0002 A.2 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS

Unidades

PARÁMETROS Y CRITERIOS DE PROCESOS Fecha 21-Abr-11 Rev A Fecha 16-Jun-11 Rev B Fecha 10-Ene-12 Rev C Fecha 16-Ene-12 Rev 0 Fecha 04-Abr-12 Rev 1 Ac tual

Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

G I I I I I I I I

A 1 1 1 1 1 1 1 A

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Technical Specif ication Polisius Technical Specif ication Polisius Technical Specif ication Polisius Technical Specif ication Polisius Technical Specif ication Polisius Technical Specif ication Polisius Technical Specif ication Polisius Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C.

I G G A I C C C D D D D D

1 A A B 1 B A A 0 1 1 C C

Technical Specif ication Polisius Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Technical Specification Polisius Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011

A.2.1) CLASIF ICACIÓN Y MOLIEND A A.2.1.2) Moli no B olas Características Molino Bolas Tipo Potencia motor Tipo de Motor Carga de bolas al molino. Velocidad crítica molino Carga de bolas molino para diseño estructural Diámetro interno cilíndro Largo efectivo del molino Sentido de giro del molino

Instalación de Trommel. Revestimiento interior del molino Tasa de desgaste del revestimiento Consumo estimado bolas Rango Tamaño Bolas CEE Molino bolas Work Index ( Indice Bond) Reducción Wi Bond por microcraking Alimentación fresca por molino (sólidos) Reposición de bolas Caudal de bolas para llenado del molino. Producto circuito molienda (P 80) Alimentación circuito molienda (F80) Ali ment ació n Mol ino Caudal de sólido Granulometría F 100 Granulometría F 80 Granulometría F 50 Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + líquido) Agu a Dilu ció n Al imen taci ón Mo lin o Caudal agua de procesos Descarga Caudal de sólido Granulometría P 100 Granulometría P 80 Granulometría P 50 Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + líquido) A.2.1.3) Enfr iami ento Moli no B olas Descansos Caudal agua de entrada por mol ino Temperatura entrada Temperatura salida Motor Caudal agua de entrada por molino Temperatura entrada Temperatura salida Ciclo convertidor Caudal agua de entrada por mol ino Temperatura entrada Temperatura salida

tipo kW % % v/v % % v/v m (ft) m (ft)

Sin engranajes 17 000 17 000 Ring Motor (GMD) 34 / 38 34 / 38 75 75 40 - 45 40 - 45 7.9 (26) 7.9 (26) 13,4 (44) 13,4 (44) Sentido agujas del reloj visto del extremo de la alimentación

1

si/no g/kWh g/kWh mm kWh/t kWh/t % t/h g/t t/h um um

No acero 2,3 68 30 - 60 10 17,5 0 - 9,7 1634 / (1863) (4) 680 3,6 / 12 171 3700

No acero 2,3 68 30 - 60 9,5 - 10 17,5 0 - 9,7 1694 / (1863) 680 3,6 / 12 171 3700


5.719 / 6.520 6000 3700 600 78 2,73 1,97 3730 / 4252

5.927 / 6.520 6000 3700 600 78 2,73 1,97 3865 / 4252

D D D D D A D D

C C C C B C C C

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C.

m3/h

589 / 672

611 / 672

D

C

-


5719 / 6520 6000 950 212 72 2,73 1,97 4319 / 4924

5927 / 6520 6000 950 212 72 2,73 1,97 4476 / 4924

D D D D D A D D

C C C C B C C C

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Cal_225_001 Cal_225_001 Cal_225_001 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C.

m3/h °C °C

48,0 25,0 29,3

48,0 25,0 29,3

I I I

1 0 0

Cal_225_028_Enfriamiento Cal_225_028_Enfriamiento Cal_225_028_Enfriamiento

1

m3/h °C °C

72,0 25,0 36,0

72,0 25,0 36,0

I I I

1 0 0


1

m3/h °C °C

14,8 25,0 36,0

14,8 25,0 36,0

I I I

0 0 0






(4)

(4) : Valores de diseño por Linea : 1983 t/h (80 kt/d), 1783 t/h (110 kt/d), 1863 t/h (190 kt/d)

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1

-

1

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C.

Nombre Cliente : Sierra Gor da S.C.M. Nombre Proyecto : Sierra Gorda EPCM Numero Proyecto : A6QM Criterios de Diseño de Procesos Sección Revisiones

Documento N° MQCL-1000-IND-0000-CD -PR00-0002 A.2 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS


Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Unidades

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

m3 % % kW kW m3 min tipo Am3/h MPa Am3/h

TankCell_300 3 8 300 15 85 155,5 194,4 255 30 forzado 2661 0,5 - 0,8 30 180

TankCell_300 5 8 300 15 85 155,5 194,4 255 29 forzado 2661 0,5 - 0,8 30 180

I A A I I I I I I I I I I I

1 C A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Technical Specification OUTOTEC Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC

% % m m m t/h t/h % p/p t/m3 m3/h

0,35 0,081 600 171 78 4902 / 5348 1634 / (1863) (5) 32,0 2,73 1,25 4071 / 4.641

0,45 0,030 600 171 78 8467 / 9314 1694 / (1863) (5) 32,0 2,73 1,25 4222 / 4641

D D D A D D D A A D D

C C 1 A 1 C C C C C C

Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 -

% m m m % % t/h t/h % p/p t/m3 m3/h

3,20 178 81 35 90,0 9,8 483 / 527 161 / 236 29,1 2,83 1,23 449 / 658

3,20 178 81 35 90,0 12,7 1072 / 1179 214 / 236 29,1 2,83 1,23 598 / 658

D D D D D D D D A A D D

C C C C C C 1 C C C C C

TDM : MQCL-1000-IND-ITE-PR00-0003 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 MQCL-1000-IND-ITE-PR00-0003 Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 -

m3/h m3/h

1 op + 1 espera 1349 / 1521 -

2 op + 1 espera 1383 / 1521 1613 / 1774

D D D

C 1 1

-

% m m m t/h t/h % p/p t/m3 m3/h

0,039 600 171 78 4419 / 4822 1473 / 1627 32,4 2,73 1,26 3627 / 3988

0,052 600 171 78 7395 / 8135 1479 / 1627 32,4 2,73 1,26 3621 / 3998

D D D D D D A A D D

C 1 C 1 C 1 C C C 1

Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 -

A.2.2 ) FLOTAC ION COLECTIVA A.2.2.1) Flot ació n Pri mar ia Característica de Celdas Modelo Numero de filas Numero de celdas por fila Volumen por celda Retención de aire Volumen efectivo Potencia agitador con aeración. Potencia agitador sin aeración. Volumen efectivo por celda Tiempo residencia Flujo de aire Caudal de aire por celda Presión de salida por soplador Caudal total de aire por fila Ali ment ació n Flo taci ón Pr imar ia Ley Cu Ley Mo Granulometría F100 Granulometría F80 Granulometría F50 Caudal de sólido (total) Caudal de sólido. Concentración sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + líquido) Concentrado Flotación Primaria Ley Cu Granulometría D100 Granulometría D80 Granulometría D50 Recuperación de cobre Recuperación de masa Caudal de sólidos (total) Caudal de sólidos Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + líquido) Cajón de Alimentación Flotación Barrido Grueso. Cantidad de bombas Caudal de pulpa Linea 1 (Actual) Caudal de pulpa Linea 2 (Futura) Cola Flotación Primaria Ley Cu Granulometría D100 Granulometría D80 Granulometría D50 Caudal de sólido (total) Caudal de sólido Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + líquido)





(5) : Valores de diseño por Linea : 1983 t/h (80 kt/d), 1783 t/h (110 kt/d), 1863 t/h (190 kt/d)

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1

1

1

1

1

1

1

Nombre Cliente : Sierra Gorda S.C.M. Nombre Proyecto : Sierra Gorda EPCM Numero Proyecto : A6QM Criterios de Diseño de Procesos Sección: Revisiones

Documento N° MQCL-1000-IND-0000-CD-PR00-0002 A.2

PARÁMETROS Y CRITERIOS DE PROCESOS Fecha 21-Abr-11 Fecha 16-Jun-11 Fecha 10-Ene-12 Fecha 16-Ene-12 Fecha 04-Abr-12

HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS

Unidades

Act ual

Futur o

110 kt/d

190 kt/d

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Rev Rev Rev Rev Rev

A B C 0 1

Fuente

Rev.

Referencia

A.2.2) FLOTACION COLECTIVA 18.627 A.2.2.2) Flot ación Barri do Gru eso Característica de Celdas Modelo Numero de filas Numero de celdas por fila. Volumen Retención de aire Volumen efectivo Volumen efectivo Tiempo residencia Flujo de aire Caudal de aire por celda Presión por soplador Caudal total de aire Ali mentac ión Fl otaci ón Bar rid o Grues o. Ley Cu Granulometría F 100 Granulometría F 80 Granulometría F 50 Caudal de sólidos Linea 1 (Actual) Caudal de sólidos Linea 2 (Futura) Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa Linea 1 (Actual) Caudal de pulpa Linea 2 (Futura) Concentrado Flotación Barrido Grueso. Ley Cu Granulometría D 100 Granulometría D 80 Granulometría D 50 Recuperación de cobre Recuperación masa Recuperación de cobre (limp. - barrido grueso) Recuperación masa (limpieza -barrido grueso) Caudal de sólidos Linea 1 (Actual) Caudal de sólidos Linea 2 (Futura) Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa Linea 1 (Actual) Caudal de pulpa Linea 2 (Futura) Cola Flotación Barrido Grueso. Ley Cu Granulometría D 100 Granulometría D 80 Granulometría D 50 Caudal de sólidos Linea 1 (Actual) Caudal de sólidos Linea 2 (Futura) Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa Linea 1 (Actual) Caudal de pulpa Linea 2 (Futura) Adi ción Agua Dil ució n Caudal Agua Procesos Linea 1 (Actual) Caudal Agua Procesos Linea 2 (Futura)

m3 /celda % % m3 /celda min Am3/h MPa Am3/h

TankCell_300 1 6 300 15 85 255 40 forzado 2661 0,5 - 0,8 15 966

TankCell_300 2 6+7 300 15 85 255 39 forzado 2661 0,5 - 0,8 15 966 + 18 627

I A D I I I I I I I I A

1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 I 0

Technical Specification OUTOTEC TDM : MQCL-1000-IND-ITE-PR00-0003 TDM : MQCL-1000-IND-ITE-PR00-0003 Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC Technical Specification OUTOTEC -

% m m m t/h t/h % p/p t/m3 m3/h m3/h

2,68 178 70 30 641 / 716 23,5 2,80 1,18 2.312 / 2.583

2,68 178 70 30 651 / 716 773 / 850 23,5 2,80 1,18 2.348 / 2.583 2.803 / 3.083

D D D D D D A D D D D

C C C C 1 1 C C C 1 1

Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_012 Cal_225_012 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C

7,99 178 68 27 97,3 32,6 97,0

7,99 178 68 27 97,3 32,6 97,0 10,5 215 / 236 250 / 275 25,2 2,89 1,20 712 / 783 831 / 914

D D D D D D A D D D A D D D D

C C C C C C C C 1 1 C C C 1 1

Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Cal_225_012 Cal_225_012 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C -

0,11 178 71 31 436 / 480 523 / 575 19,4 2,76 1,14 1.973 / 2.170 2.361 / 2.597

D D D D D D A D D D D

C C C C 1 1 C C C 1 1

Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_012 Cal_225_012 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C -

392 / 431 446 / 491

D D

1 1

-



% m m m % % % % t/h t/h % p/p t/m3 m3/h m3/h

-



10,5

209 / 236 25,2 2,89 1,20 695 / 783 -

% m m m t/h

0,11 178 71 31 432 / 480

% p/p t/m3 m3/h

19,4 2,76 1,14 1.952 / 2.170

m3/h m3/h

334 / 431 -



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-

1

1

1

1

1

1

1

1

1


Documento N° MQCL-1000-IND-0000-C D-PR00-0002 A.2 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS


Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Unidades

Nom / Diseño

Nom / Diseño

kW mm g/kWh g/t kWh/t % kWh/t t/h t/h %

1 2

mm mm mm kPa °

Fuente

Rev.

Referencia

2 (4) (7) VTM-1500-WB 1118 1118 13 - 38 13 - 38 65 65 0 0 16 16 35 35 (7,8) (7) (7,8) (7) 209 / 236 214 / 236 250 / 275 1,0 / 1,3 2,9 / 3,6 magnetic magnetic 150 150

A A I I G A D A A K D D C I A

1 0 1 1 C A 1 B A 0 1 1 C A C

TDM : MQCL-1000-IND-ITE-PR00-0003 TDM : MQCL-1000-IND-ITE-PR00-0003 Technical Specification METSO Technical Speci fication METSO rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Cal_225_012 Cal_225_012 Cal_225_013 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C

CAVEX 400CVX10 400 400 1 1+1 9+3 9+3 70 70 140 140 118 118 15 15

I I D /I I I I I I

1 1 0 1 1 1 1 1

Technical Specification Weir Technical S pecificatio n Weir TDM : MQCL-1000-IND-ITE-PR00-0003 Technical S pecificatio n Weir Technical S pecificatio n Weir Technical S pecificatio n Weir Technical S pecificatio n Weir Technical S pecificatio n Weir

A.2.2 ) FLOTAC ION COLECTIVA A.2.2.3) Remol iend a Conc entr ado Fl otac ión Barr ido Molinos Verticales Cantidad de Líneas Cantidad de Molinos por Línea Modelo Potencia del motor Tamaño bolas Consumo bolas Consumo bolas Wi operacional Eficiencia respecto al molino bolas Consumo específico de energía CEE Alimentación Fresca ( Caudal de Sólidos Línea 1 ) Alimentación Fresca ( Caudal de Sólidos Línea 2 ) Cantidad de molinos (calculado) Revestimiento del molino Carga circulante Hidrociclones Modelo Diametro Numero baterías Numero de hidrociclones por batería Apex Vortex Presión Ángulo respecto a la vertical Ali ment ació n por Bater ía Hidr oci clo nes. Granulometría F100 Granulometría F80 Granulometría F50 Caudal de sólidos Linea 1 (Actual) Caudal de sólidos Linea 2 (Futura) Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa Linea 1 (Futura) Caudal de pulpa Linea 2 (Actual) Rebose Hidrociclón Granulometría D100 Granulometría D80 Granulometría D50 Caudal de sólidos Linea 1 (Actual) Caudal de sólidos Linea 2 (Futura) Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa Linea 1 (Futura) Caudal de pulpa Linea 2 (Actual) Descarga Hidrociclón Granulometría D100 Granulometría D80 Granulometría D50 Caudal de sólidos Linea 1 (Actual) Caudal de sólidos Linea 2 (Futura) Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa Linea 1 (Futura) Caudal de pulpa Linea 2 (Actual) Ali ment ació n Moli no Ver tic al Cantidad de bombas Caudal por bomba

m m m t/h t/h % p/p t/m3 m3/h m3/h

153 70 30 523 / 639 33,0 2,92 1,28 1.241 / 1.517 -

153 70 30 581 / 639 581 / 639 33,0 2,92 1,28 1.379 / 1.517 1.379 / 1.517

D D D D D A D D D D

C C C 1 1 C C C 1 1

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_012 Cal_225_012 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C -

m m m t/h t/h % p/p t/m3 m3/h m3/h

78 36 16 209 / 256

78 36 16 233 / 256 233 / 256 19,0 2,92 1,14 1.072 / 1.179 1.072 / 1.179

D D D D D A D D D D

C C C 1 1 C C C 1 1


153 93 39 349 / 384 349 / 384 65,0 2,92 1,75 307 / 338 307 / 338

D D D D D A D D D D

C C C 1 1 B C C 1 1


4 op + 1 Espera 140 / 171

D D

C 1

-

 

 

m m m t/h t/h % p/p t/m3 m3/h m3/h  

m3/h

19,0 2,92 1,14 966 / 1.179

153 93 39 314 / 384 65,0 2,92 1,75 275 / 338

2 op + 1 Espera 140 / 171

(7) Valor obtenido con CEE máximo, el cuál deberá ser confirmado mediante estudio experimental

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1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1


Documento N° MQCL-1000-IND -0000-CD-PR00- 0002 A.2 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS

PARÁMETROS Y CRITERIOS DE PROCESOS Fecha 21-Abr-11 Rev A Fecha 16-Jun-11 Rev B 10-Ene-12 Rev C Fecha Fecha 16-Ene-12 Rev 0 Fecha 04-Abr-12 Rev 1 Ac tu al

Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Unidades

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

m3/h m3/h

1 op + 1 Espera 1.676 / 1.820 -

2 op + 1 Espera 1.655 / 1.820 2.068 / 2.275

D D D

C 1 1

-

m3 /celda % % m3 /celda min Am3/h MPa Am3/h

TankCell_300 1 4 300 15 85 255 37 2661 0,5 - 0,8 10 644

TankCell_300 1+1 4-5 300 15 85 255 37 2661 0,5 - 0,8 13 305 / 10 644

I A A I I I I A I I I

1 0 0 1 1 1 1 0 1 I 1

Technical Speci fication OUTOTEC TDM : MQCL-1000-IND-ITE-PR00-0003 Cal_225_030 Technical Speci fication OUTOTEC Technical Speci fication OUTOTEC Technical Speci fication OUTOTEC Technical Speci fication OUTOTEC Cal_225_030 Technical Speci fication OUTOTEC Technical Speci fication OUTOTEC Technical Speci fication OUTOTEC

% m

m m t/h t/h % p/p t/m3 m3/h m3/h

8,52 78 36 16 340 / 369 17,9 2,90 1,13 1.677 / 1.820 -

8,52 78 36 16 336 / 369 420 / 462 17,9 2,90 1,13 1.655 / 1.820 2.068 / 2.275

D A A A D D A D D D D

C B B B 1 1 C C C 1 1

Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_012 Cal_225_012 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. -

% m m m % % t/h t/h % p/p t/m3 m3/h m3/h

14,99 78 36 16 94,0 53,4 182 / 197 21,6 3,07 1,17 716 / 777 -

14,99 78 36 16 94,0 53,4 179 / 197 224 / 246 21,6 3,07 1,17 706 / 777 883 / 971

D A A A D D D D A D D D D

C B B B C C 1 1 C C C 1 1

Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_012 Cal_225_012 Cal_225_012 Cal_225_012 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. -

% m m m t/h t/h % p/p t/m3 m3/h m3/h

1,10 78 36 16 159 / 172 15,0 2,73 1,10 963 / 1.045

1,10 78 36 16 156 / 172 522 / 575 15,0 2,73 1,10 950 / 1.045 2.361 / 2.597

D A A A D D A D D D D

C B B B 1 1 C C C 1 1

Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_012 Cal_225_012 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. -

A.2.2 ) FLOTACION COLECTIVA A.2.2.4) Remol iend a Conc entr ado Fl otac ión Barr ido Ali ment ació n Flo taci on Pr imer a Lim pieza Cantidad de bombas Caudal por bomba Linea 1 (Actual) Caudal por bomba Linea 2 (Futura)

1

A.2.2.5) Flot ació n Pri mera L imp ieza Característica de Celdas Modelo Numero de filas Numero de celdas por fila Volumen Retención de aire Volumen efectivo Volumen efectivo Tiempo residencia Caudal de aire por celda Presión de salida por soplador Caudal total de aire Ali ment ació n Flot ació n Pri mera L imp ieza Ley Cu Granulometría F100 Granulometría F80 Granulometría F50 Caudal de sólidos Linea 1 (Actual) Caudal de sólidos Linea 2 (Futura) Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa Linea 2 (Actual) Caudal de pulpa Linea 1 (Futura) Concentrado Flotación Primera Limpieza Ley Cu Granulometría D100 Granulometría D80 Granulometría D50 Recuperación de cobre Recuperación masa Caudal de sólidos Linea 1 (Actual) Caudal de sólidos Linea 2 (Futura) Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa Linea 2 (Actual) Caudal de pulpa Linea 1 (Futura) Cola Flotación Primera Li mpieza Ley Cu Granulometría D100 Granulometría D80 Granulometría D50 Caudal de sólidos Linea 1 (Actual) Caudal de sólidos Linea 2 (Futura) Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa Linea 2 (Actual) Caudal de pulpa Linea 1 (Futura)

  





-

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1

1

1

1

1

1

1

1

1


Documento N° MQCL-1000-IND -0000-CD-PR00- 0002 A.2 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS


Fut ur o

110 kt/d

190 kt/d

Unidades

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

m m (t/h)/m2 (t/h)/m2 m3 /celda Nm3/h kPa m3/h kPa m3/h % cm/s cm/s

columna 1 3 5 8 3 - 5 0,8 - 1,2 157 1050 - 1700 710 50 - 100 7 40 / 49 5-8 1,1 / 1,40 0,35 / 0,42

columna 1+1 3+3 5 8 3-5 0,8 - 1,2 157 1050 - 1700 710 50 - 100 7 40 / 49 5-8 1,1 / 1,2 0,24 / 0,26

A A A I I B B D I I I I I G A A

B 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 B B

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_031 Technical Spec ification ERIES Technical Spec ification ERIES Technical Spec ification ERIES Technical Spec ification ERIES Technical Spec ification ERIES Technical Spec ification ERIES Technical Spec ification ERIES Technical Spec ification ERIES Technical Spec ification ERIES Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C.

m3/h

1 op + 1 Espera 717 / 876

2 op + 1 Espera 796 / 876

D D

C 1

-

% m m m t/h t/h % p/p t/m3 m3/h

14,99 78 36 16 182 / 222 61 / 74 21,6 3,20 1,17 239 / 292

14,99 78 36 16 403 / 222 + 222 67 / 74 21,6 3,20 1,17 265 / 292

D A A A D D A D D D

C B B B 1 1 C C C 1

Cal_225_012 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Cal_225_012 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. -

% % m

29,50 5,65 78 36 16 55,0 28 87,3 1,0 51 / 56 17 / 21 29,5 4,05 1,29 45 / 54

29,50 1,50 78 36 16 55,0 28 87,3 1,3 113 / 124 18 / 21 29,5 4,05 1,29 49 / 54

D D A A A D D D D D D A D D D

C 0 B B B C C C C 1 C C 1 C 1

Cal_225_012 Cal_225_012 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Cal_225_012 Cal_225_012 Cal_225_012 Cal_225_012 Cal_225_012 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. -

9,4 78 36 16 131 / 143 44 / 53 16,5 2,96 1,12 236 / 288

9,4 78 36 16 290 / 320 48 / 53 16,5 2,96 1,12 262 / 288

D A A A D D A D D D

C B B B 1 1 C C C 1

Cal_225_012 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Cal_225_012

A.2.2 ) FLOTACION COLECTIVA A.2.2.6) Flot ació n Segu nda L imp ieza Característica celdas Modelo Numero de Filas Numero de celdas Diámetro columna Altura columna Area Unitaria Capacidad de Levante Volumen Flujo de aire por columna Presión entrada de aire Flujo agua lavado por columna (min - máx) Presión entrada agua de lavado Agua de Lavado por Columna Bias Columna Velocidad superficial del aire Velocidad superficial de pulpa Cajón de Alimentación Cantidad de bombas Caudal por Bomba por Linea Ali ment ació n Flo taci ón Seg und a Lim pieza Ley Cu Granulometrí a F100 Granulometrí a F80 Granulometrí a F50 Caudal de sólidos total. Caudal de sólidos. Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + agua) Concentrado Flotación Segunda Limpieza Ley Cu Ley Mo Granulometrí a D100 Granulometrí a D80 Granulometrí a D50 Recuperación de cobre Recuperación masa Recuperación de cobre (global) Recuperación masa (global) Caudal de sólidos (total) Caudal de sólidos Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + agua) Cola Flotación Segunda Limpieza Ley Cu Granulometrí a D100 Granulometrí a D80 Granulometrí a D50 Caudal de sólidos (total) Caudal de sólidos. Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + agua)



m m % % % % t/h t/h % p/p t/m3 m3/h  

% m m 

m t/h t/h % p/p t/m3 m3/h 

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Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. -

1

1

1

1

1

1

1

1




Fut uro

110 kt/d

190 kt/d

Unidades

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

m t/d g/t t/h/m2 Pa

1 36 Alta Capacidad 1.138 / 1.241 5 0,06 10 / 25

1 36 Alta Capacidad 2.526 / 2.780 5 0,12 10 / 25

G D G D A J J

B 1 B 1 B 1 1

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Informe OUTOTEC Informe OUTOTEC Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Informe OUTOTEC CHT11-29-Rev 0 Dic 2011 Informe OUTOTEC CHT11-29-Rev 0 Dic 2011

t/h % p/p t/m3 m3/h

1 51 / 62 29 4,05 1,28 135 / 165

2 56 / 62 29 4,05 1,28 150 / 165

G D D G D D

1 1 1 1 1 1

Cal_225_012 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Informe OUTOTEC -

m3/h

97 / 236

215 / 236

D

1

-

t/h % p/p t/m3 m3/h

51 / 62 63 4,05 1,90 1 op + 1 espera 42 / 52

113 / 124 63 4,05 1,90 2 op + 1 espera 47 / 52

D D D D D D

1 1 1 1 1 1

Cal_225_012 Informe OUTOTEC CHT11-29-Rev 0 Dic 2011 Informe OUTOTEC CHT11-29-Rev 0 Dic 2011 -

Cantidad de Muestreadores para Balance Metalúrgico Rebose hidrociclones molienda Cola final (cola rougher + cola barrido) Concentrado colectivo Cu-Mo

-

3 1 1

5 1 1

A A A

C C C

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011

Cantidad de Cortadores de Muestras Concentrado flotación primaria Cola flotación primaria Alimentación 1ra limpieza Concentrado 1ra limpieza Cola 1ra limpieza Alimentación flotación barrido grueso Concentrado flotación barrido grueso Cola flotación barrido grueso Concentrado 2da limpieza Cola 2da limpieza

-

3 3 1 1 1 1 1 3 3

5 5 1 1 1 1 1 4 4

A A A A A A A A A A

C C C C C C C C C C

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011

Cantidad Analizadores de Leyes Rebose hidrociclones molienda Concentrado primario / Cola 1ra limpieza Colas primaria/ Cola barrido grueso Alim 1ra limp / Conc.barrido grueso / Cola 2da limp Concentrado 1ra limpieza / 2 da limpieza

-

1 1 1 1 1

1 1 1 1 1

A A A A A

C C C C C

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011

Cantidad Analizadores de Tamaño de Partículas OF Hidrociclones molienda OF Hidrociclones remolienda

-

1 1

1 1

A A

C C

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011

A.2.2 ) FLOTACION COLE CTIVA A.2.2.7) Espes amien to Con cent rado Colec tiv o Espesador Numero de espesadores Diámetro del espesador Espesador Flujo alimentación Adición de floculante Tasa Sedimentación Yield Stress Ali ment ació n a espes ador Numero de Líneas Caudal de sólidos por Línea Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + agua) Rebose espesador Caudal de Agua Descarga espesador Caudal de sólidos Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Cantidad de bombas Caudal de pulpa por bomba

A.2.3 ) MUESTREADORES Y A NALIZA DORES

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1

1

1



Unidades

PARÁMETROS Y CRITERIOS DE PROCESOS Fecha 21-Abr-11 Rev A Fecha 16-Jun-11 Rev B Fecha 10-Ene-12 Rev C Fecha 16-Ene-12 Rev 0 Fecha 04-Abr-12 Rev 1 Act ual

Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

G D G D A J J

B 1 B 1 B 1 1

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Informe OUTOTEC Informe OUTOTEC Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Informe OUTOTEC CHT11-29-Rev 0 Dic 2011 Informe OUTOTEC CHT11-29-Rev 0 Dic 2011

A.2.4 ) ESPESAMIENTO Y FIL TRADO CONCENTRADO DE COBRE. A.2.4.1) Espes amien to Co ncen trad o Cobr e Espesador Numero de espesadores Diámetro del espesador Espesador Flujo alimentación Adición de floculante Tasa Sedimentación Yield Stress Ali ment ació n a espes ador Numero de Lineas Alimentación Espesador. Caudal de sólidos por Línea Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de pulpa (sólido + agua) Rebose espesador Caudal de Agua Descarga espesador Numero de Lineas Descarga Espesador Caudal de sólidos por Línea Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Cantidad de bombas Caudal de pulpa por bomba

m t/d g/t t/h/m2 Pa

1 1 36 36 Alta Capacidad Alta Capacidad 1036 / 1130 2461 / 2707 5 5 0,06 0,12 10 / 25 10 / 25

t/h % p/p t/m3 m3/h

1 46 / 60 25 3,98 1,23 148 / 194

2 55 / 60 25 3,98 1,23 176 / 194

D D D D D D

1 1 C 1 1 1

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Cal_225_032 Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. -

m3/h

186 / 390

355 / 390

D

1

-

D D D D D D D

1 1 1 1 1 1 1

Informe OUTOTEC CHT11-29-Rev 0 Dic 2011 Cal_225_032 -

G G D D D D D D D D D D D D D

B B 1 1 C C C C C C C 1 C C C

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Technical Spec ification OUTOTEC Technical Spec ification OUTOTEC Technical Spec ification OUTOTEC Technical Spec ification OUTOTEC Technical Spec ification OUTOTEC Technical Spec ification OUTOTEC Cal_225_029 Technical Spec ification OUTOTEC Cal_225_032 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011

D D D D D D D D D D D D D D D D

C C C C C C C C C C C C C C 1 C

t/h % p/p t/m3 m3/h

1 2 46 / 60 55 / 60 63 63 3,98 3,98 1,89 1,89 1 op + 1 espera 2 op + 1 espera 39 / 51 46 / 51

1

1

1

A.2.4.2) Filt raci ón Conc entr ado de Co bre Filtros Utilización filtro Cantidad de filtros Tasa de filtración (base concentrado seco) Tasa de filtración (base concentrado seco) Humedad concentrado filtrado Area de filtrado Espesor del queque Potencia instalada filtro Potencia instalada equipos auxiliares Caudal de sólido (total) Concentración de sólidos alimentación Gravedad específica del sólido Gravedad específica de pulpa pH pulpa alimentación Tamaño de partícula alimentación D100/D80/D50 Ciclos de operación Alimentación a filtro Prensado Secado Lavado Descarga Intervalo entre ciclo Total ciclo Consumo de agua lavado queque por filtro. Presión bomba de lavado de queque. Consumo de agua lavado manifold por filtro. Presión bomba de lavado manifold Consumo de agua lavado de tela por filtro Presión bomba de lavado de tela Consumo aire para secado por filtro Presión Aire Secado Consumo aire para prensado por filtro

% (t/h)/m2 (t/h)/m2 % m2 mm kW kW t/h % p/p um min min min min min min min m3/Ciclo kPag m3/Ciclo kPag m3/Ciclo kPag Nm3/min kPag Nm3/min

80 80 2 3 0,31 0,49 0,45 9 9 84 ( expandible a 96 ) 30 30 200 200 1154 1154 54 / 59 128 / 141 64 64 3,98 3,98 1,87 1,87 8-9 8-9 78 / 36 / 16 1,5 1,0 2,0 0,5 2,0 2,0 10,0 1,8 600 1,2 650 0,5 1200 15,4 700 6,5

1,5 1,0 2,0 0,5 2,0 2,0 10,0 1,8 600 1,2 650 0,5 1200 15,4 700 6,5

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Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical Technical

Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification Spec ification

OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC OUTOTEC

1

1

1


Documento N° MQCL-1000-IND-0000-CD-PR00-0002 A.2

PARÁMETROS Y CRITERIOS DE PROCESOS 21-Abr-11 Rev A Fecha Fecha 16-Jun-11 Rev B 10-Ene-12 Rev C Fecha Fecha 16-Ene-12 Rev 0 04-Abr-12 Rev 1 Fecha

HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS

Unidades

Act ual

Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

2 3 86 86 Alta Capacidad 54 431 / 59 379 62 491 / 68 740 15 15 0,025 0,025 0,46 0,53 0,10 0,08 25 25 70-110 70-110

A B A D A D A D A D

A A C 1 A B 1 1 B C

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Informe OUTOTEC CHT12-01 Enero 2012 Informe OUTOTEC CHT12-01 Enero 2012 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Informe OUTOTEC CHT12-01 Enero 2012

0,058 600 600 171 171 78 78 4851 / 9190 8355 / 9190 2 2 1213 / (2184) (6) 1392 / (2184) 30,5 30,5 2,72 2,72 1,24 1,24 3208 / (5769) (6) 3679 / (5769)

D D D D D D D A A D D

C 1 C 1 C 1 1 C C C 1

Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011

A.2.5 ) ESPESAMIENTO DE RELAVES A.2.5.1 ) Espes amien to d e Relaves Característica Espesador Numero espesadores Diámetro espesador Tipo Flujo alimentación por Espesador Adición de floculante Concentración floculante Tasa Sedimentación Area Unitaria Factor de seguridad Yield Stress descarga espesador (5)

m t/d g/t % p/p t/h/m2 m2 /(t/d) % Pa

Ali ment ació n Esp esador Ley Cu Granulometría D 100 Granulometría D 80 Granulometría D 50 Caudal de sólido (Total) Cantidad de Lineas Alimentación. Caudal de Sólidos por Linea. Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Caudal de Pulpa por Linea (6).

t/h t/h % p/p t/m3 m3/h

Rebose Espesador Por espesador (7)

m3/h

4184 / 6585

4924 / 6585

D

1

-

Descarga Espesador Caudal de sólido (total) Cantidad de Lineas de Descarga Caudal de sólido Concentración de sólidos (4) Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa Cantidad de bombas Caudal de Pulpa por línea

t/h t/h % p/p t/m3 m3/h

4851 / 9190 2 1213 / 1836 62 2,72 1,65 2 op 1189 / 1802

8355 / 9190 2 1392 / 1836 62 2,72 1,65 2 op 1365 / 1802

D D D C A D D D

C 1 1 1 C 1 1 1

Cal_225_012

0,045

0,058 600 171 58 8355 / 9190 62 2,72 1,65

D D D D D A A D

C C C C C A C C

% m m m



0,045

(6)

(6)

Cal_225_012 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. -

% m m m t/h % p/p t/m3 

600 171 58 4851 / 5292 62 2,72 1,65

(6) : Valor de diseño considera derrames y una bomba descarga espesador fuera de servicio.

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1

1

1

1

1

1 Informe OUTOTEC CHT12-01 Enero 2012 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. -

A.2.5.2) Disp osi ció n de Rel aves

Ley Cu Granulometría D 100 Granulometría D 80 Granulometría D 50 Caudal de sólidos (total) Concentración de sólidos Gravedad específica del sólido Densidad de pulpa

1

Cal_225_012 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Cal_225_012 Informe OUTOTEC CHT12-01 Enero 2012 rocess Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. -

1



PARÁMETROS Y CRITERIOS DE PROCESOS 21-Abr-11 Rev A Fecha Fecha 16-Jun-11 Rev B 10-Ene-12 Rev C Fecha Fecha 16-Ene-12 Rev 0 04-Abr-12 Rev 1 Fecha Act ual

Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Unidades

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

Referencia

m3/h L/s m3 d -

2896 / 3160 805 / 878 750 000 11,8 2+1

4995 / 5495 1388 / 1526 750 000 6,9 3+1

D D D D D

1 1 1 1 B

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C.

D D D D

1 B B C

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C. Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C.

D

1

-

A.2.6 ) AGUA A.2.6.1 ) Agu a de Pro ceso Plant a Colec tiv a

Piscina agua de mar Alimentación agua de mar Piscina almacenamiento agua de mar (Neto) Tiempo de almacenamiento Cantidad de bombas Estanque agua de procesos Caudal de descarga Estanque agua de procesos Cantidad de estanques Tiempo de almacenamiento

m3/h m3 h

Consumo agua de mar planta flotación colectiva

L/s

1 11 509 / 12 555 20 338 / 22 186 16 500 16 500 1 2 1,4 1,6 805 / 878

1388 / 1526

110 kt/d

190 kt/d

Balance

Nominal

Diseño

Balance

Nominal

Diseño

Consumo Agua de Mar 3

Enfriamiento Chancador HPGR

m /h

381

-

-

667

-

-

Enfriamiento Molino de Bolas

m /h

412

-

687

-

-

Agua de Sello

m /h

3

71

-

-

119

-

-

Total Consumo Agua de Mar

m /h

2708

2896

3160

4670

4995

5495

Total Consumo Agua de Mar

L/s

752

805

878

1297

1388

1526

3

3

Consumo Agua de Proceso 3

Chancado Primario.

m /h

23

-

-

40

-

-

Chancado Secundario

m3/h

0

-

-

0

-

-

Harneros Chancado Terciario

m /h

3

4.873

-

3

4.654

-

-

m /h

-

8.477

Molino de Bolas.

8.098

-

-

Flotación Limpieza Barrido

m /h

313

-

-

687

-

-

Remolienda

m /h

3

247

-

-

549

-

-

Flotación Segunda Limpieza

m /h

3

115

-

-

258

-

-

Filtro de Cobre (Lavado Tela y Manifold)

m /h

12

-

-

32

-

-

Planta Floculante

m /h

274

-

-

476

-

-

Planta Cal

m /h

3

94

-

-

164

-

-

Agua Preparacion NaHS Planta Moly

m3/h

2

-

-

2

-

-

Consumo Agua procesos Planta Moly

m3/h

55

-

-

132

-

-

Consumo Agua Fresca Planta Moly

m3/h

100

-

-

101

-

-

Total Consumo Agua de Proceso

m /h

3

10761

11509

12555

19016

20338

22186

Total Consumo Agua de Proceso

L/s

2989

3197

3488

5282

5649

6214

3

3 3

Agua Recu perada 3

Rebose Espesador Cu

m /h

153

-

-

393

-

-

Espesador Cu-Mo

m /h

3

88

-

-

196

-

-

Espesador Relave

m /h

7.824

-

-

13.812

-

-

Enfriamiento Chancador HPGR

m /h

381

-

-

667

-

-

Enfriamiento Molino de Bolas

m /h

412

-

-

687

-

-

Agua Recuperada Planta Moly

m /h

3

59

-

-

64

-

-

3 3 3

3

1

Total Agua Recuperada

m /h

8917

9537

10404

15818

16917

18455

Total Agua Recuperada

L/s

2477

2649

2890

4394

4699

5169

Page 12 of 19

1



Unidades


Futu ro

110 kt/d

190 kt/d


Fuente

Rev.

A.2.6 ) AGUA A.2.6.2 ) Comp osi ci ón Qu ímic a Agua d e Mar de Mej ill ones

Calidad del Agua de Mar del ESTUDIO DE INGENIERÍA PARA TRANSPORTE DE AGUA DE MAR , BRASS Chile S.A. Enero del 2011 Muestras 1 y 2 obtenidas en la Central Térmica de Mejillones (Gas Atacama). Análisis Alcalinidad Total, CaCO3 Bario Calcio Cloruros Conductividad a 25 °C Dureza total CaCO3 Fluor Hierro Magnesio Manganeso Sílice iónica Sodio Sólido fijos Sólidos volatiles Sólidos totales Sólidos totales disueltos Sulfatos Indice de Langelier Indice de Ryznar Recuento Heterótrofos a 35°C Oxígeno disuelto pH a 20 °C Temperatura Potencial Electroquímico Bacterias del Hierro Bacterias del Manganeso

Unidad Muestra 1 mg/L 127 mg/L <0,1 mg/L 412 g/L 19,1 mS/cm 53,1 mg/L 5873 mg/L 0,6 mg/L <0,05 mg/L 1177 mg/L <0,01 mg/L <2 g/L 10 g/L 31,7 g/L 8,6 g/L 40,3 g/L 40,1 mg/L 2814 0,7 5,8 ufc/ml <1RPES mg/L 7,43 7,9 °C 26,2 mV 273,2 <1 <1

Muestra 2 113 <0,1 431 19,1 53,2 6082 0,6 <0,05 1217 <0,01 <2 10 31,6 8,8 40,4 40 2780 0,8 6,4 <1RPES 7,8 7,9 24,8 283,4 <1 <1

A.2.6.3 ) Comp osi ci ón Qu ímic a Agua Fresc a y Pot able

Agua Fresca : Transmittal MQCL-GT-TT-FLU-0002, fecha: 10.01.2012 Agua Potable : Hoja de datos calidad agua potable " Entregado por B. Lertora y recibido por I.Sanchez, el 8 septiembre 2011". Análisis Arsénico total Cadmio total Calcio total Cianuro total Cloruros Cobre total Hierro total Magnesio total Manganeso total Mercurio total Molibdeno total Plomo total Selenio total Sólidos disueltos Sólidos totales Sulfatos Zinc total Compuestos fenólicos Fluoruros Nitratos Nitritos Nitrógeno Orgánico pH ( 20° C) Turbiedad Cloro Libre (Terreno) Coliformes Fecales Color verdadero Cromo Hexavalente

Unidad mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L NTU mg/L NMP/100 ML Pt/Co mg/L

Agua Fresca 1,2 < 0,01 < 0,02 <0,02 1.721 < 0,01 <0,01 103 <0,01 < 0,001 < 0,05 < 0,001 4.098 236 < 0,01 0,001 0,57 1,01 < 0,02 0,15 8,2 2,1 -

Agua Potable 0,014 < 0,01

(*) Nitrógeno de Nitratos (**) Nitrógeno de Nitritos

Page 13 of 19

< 0,05 14 0,01 0,42 4,72 < 0,01 < 0,001 < 0,05 < 0,001 8 0,07 < 0,001 0,39 (*) < 0,02 (**) < 0,05 7,96 0,6 <2 < 15 < 0,05

Referencia

Nombre Cli ente : Sierra Gorda S.C.M. Nombre Proyecto : Sierra Gorda EPCM Numero Proyecto : A6QM Criterios de Diseño de Procesos Sección: Revisiones


Unidades


Futu ro

110 kt/d

190 kt/d


Fuente

Rev.

Referencia

A.2.6 ) AGUA FRESCA A.2.6.4 ) Agu a de Proc esos Plant a Cu

Almacenamiento agua fresca Caudal de descarga Método descarga Estanque FCAB Cantidad estanques Tiempo de almacenamiento

m3/h m3 h

95 Bombas 140 1 1,5

103 Bombas 140 1 1,4

D D D D D

C B B B C

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C

Almacenamiento estanque agua de procesos Caudal de descarga Método descarga Estanque agua de procesos Cantidad estanques Tiempo de almacenamiento

m3/h m3 h

59 Bombas 130 1 2,2

64 Bombas 130 1 2,0

D D D D D

C B B B C


L/s L/s

27 -

28 21

D D

C C

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C

Agua recuperada Espesador intermedio Espesador de Mo Filtro Mo Total

L/s m3/h m3/h m3/h m3/h

16 59 7,1 1,5 59,0

18 64 7,8 1,6 64,0

D D D D D

C C C C C


Consumo agua fresca Filtro de cobre Filtro Mo Lavado flotación primaria Mo Lavado flotación primera limpieza Mo Lavado flotación segunda limpieza Mo Lavado flotación tercera limpieza Mo Agua potable Total

L/s m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h

28 13 1,4 9,2 19,3 25 14 18 100

31 34 1,0 6 13,1 17 9 30 112

D D D D D D D D D

C C C C C C C C C

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C

Consumo agua proceso Agua de sello Dilución alimentación flotación primaria Total

L/s m3/h m3/h m3/h

15 3,6 51 55

36 4,8 126 131

D D D D

C C C C

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C

m3/h m3 h

18 30 1 1,7

30 30 1 1,0

D D D D

B B B B

Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C Process Design Criteria N° DC-25-001 Rev C

Reposición agua fresca Reposición agua de proceso pta colectiva

-

-

A.2.6.5 ) Agu a Potabl e

Almacenamiento agua potable Consumo total Estanques Cantidad estanques Almacenamiento

Page 14 of 19

Nombre Cliente : Sierra Gorda S.C.M. Nombre Proyecto : Sierra Gorda EPCM Numero Proyecto : A6QM


Criterios de Diseño de Procesos Sección: Revisiones

A.2 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS

Unidades


Fut ur o

110 kt/d

190 kt/d


Fuente

Rev.

Referencia

A.2.6 ) AGUA PROCESOS PL ANTA COL ECTIVA A.2.6.6 ) Comp osi ció n Quím ica A gua d e Proc esos .

Caracterización agua de procesos y agua recirculada proveniente de pruebas metalurgicas a nivel piloto, a partir de agua de mar.

Tabla N° 1 : ICP Agua 10YP ( Mineral Sulfuros Pro fundo s) Análisis Arsénico total Cadmio total Calcio total Cianuro total Cloruros Cobre total Hierro total Magnesio total Manganeso total Mercurio total Molibdeno total Plomo total Selenio total Sólidos disueltos Sólidos totales Sulfatos Zinc total

Unidad Agua procesos mg/L 0,005 mg/L <0,01 mg/L 940,8 mg/L <0,02 mg/L 16.470 mg/L 0,09 mg/L 0,11 mg/L 932,10 mg/L 0,14 mg/L <0,001 mg/L <0,1 mg/L <0,05 mg/L <0,001 mg/L 35.510 mg/L 37.210 mg/L 2.850 mg/L 0,01

Agua recirculada 0,003 <0,01 1409,0 <0,02 16.894 0,09 0,05 872,95 0,11 <0,001 <0,1 <0,05 <0,001 36.580 37.720 2.815 0,01

Tabla N° 2 : ICP Agua 2YP (Mineral Transición) Análisis Arsénico total Cadmio total Calcio total Cianuro total Cloruros Cobre total Hierro total Magnesio total Manganeso total Mercurio total Molibdeno total Plomo total Selenio total Sólidos disueltos Sólidos totales Sulfatos Zinc total

Unidad Agua procesos mg/L 0,002 mg/L <0,01 mg/L 1.104,00 mg/L <0,02 mg/L 17.672 mg/L 0,08 mg/L 0,06 mg/L 949,50 mg/L 0,07 mg/L <0,001 mg/L <0,1 mg/L <0,05 mg/L <0,001 mg/L 36.920 mg/L 38.920 mg/L 3.560 mg/L 0,03

Agua recirculada 0,005 <0,01 1.443,00 <0,02 17.036 0,10 0,07 814,35 0,14 <0,001 <0,1 <0,05 <0,001 37.600 39.150 3.865 0,04

A.2.6.7) Comp osi ció n Quím ica A gua d e Sello .

(Valores referenciales basados en la caracterización fisico química del agua de mar)

Solidos Disueltos Solidos Suspendidos Dureza (Ca + Mg) expresada como CaCO 3 Carbonato de calcio (CaCO 3) Sulfatos ( SO =4 )

mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L -

pH

40.000 500 6.082 127 2.814 8,0

40.000 500 6.082 127 2.814 8,0

Page 15 of 19

H H H H H H

1 1 1 1 1 1

-

1


Documento N° MQCL-1000-IND-0000-CD -PR00-0002 A.2 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS

Unidades


Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Nom / Diseño

Nom / Diseño

Fuente

Rev.

A C C J J D D J J J J J J J J J D D A A D A

B C 0 B C 0 0 C C C C C C C C C C C B 0 0 C

D D D D D D D D D D D D

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

A J A D D D D D D

1 1 C 0 0 0 0 0 0

D D D D D D D D

0 0 0 0 0 0 0 0

Referencia

A.2.7 ) REACTIVOS A.2.7.1 ) Cal Viv a

Tipo Cantidad de plantas Consumo CaO ( 100 % pureza ) Ley CaO Reactividad CaO Consumo total de Cal (80% pureza y 90% reactividad) Consumo total de Cal (100 % actividad) G.E. sólido CaO Densidad suelta Densidad compacta Granulometría D100 Granulometría D80 Granulometría D50 G.E. sólido Ca(OH)2 Concentración Ca(OH) 2 en el apagador Concentración Ca(OH) 2 a distribuidor G.E. Lechada de cal al 15 % Razón Ca(OH)2 : CaO Almacenamiento Cal viva Capacidad por silo Caudal total de Cal viva en la descarga del silo Utilización planta de preparación de cal apagada Distribución lechada de cal (total) Molino bolas Nº1 Molino bolas Nº2 Molino bolas Nº3 Molino bolas Nº4 Molino bolas Nº5 Flotación primaria, línea Nº1 Flotación primaria, línea Nº2 Flotación primaria, línea Nº3 Flotación primaria, línea Nº4 Flotación primaria, línea Nº5 Alimentación primera limpieza Canaleta de concentrado barrido grueso

g/t % % t/d t/d t/m3 t/m3 mm mm mm % p/p % p/p t t/h % m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h

CaO ( Sólido Grueso) 1 2 2500 2500 80 80 90 90 382 / 417 660 / 726 300 523 3,20 3,20 1,05 1,05 1,15 1,15 19 19 6,4 6,4 4,8 4,8 2,24 2,24 20 20 15 15 1,09 1,09 1,32 1,32 Silo Silo 1000 1000 22 38 80 80 29 29 29 5,4 5,4 5,4 5,4 Diseño= 5,4

30 30 30 30 30 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 5,6 Diseño = 5,6

Pendiente por definición de pruebas 1 -

A.2.7.2 ) Colec tor Prim ario

Tipo G.E. (líquido) Temperatura congelamiento Consumo unitario Consumo total Capacidad estanque almacenamiento Caudal por bomba Cantidad de bombas Capacidad estanque diario Consumo : Molino bolas Nº1 Molino bolas Nº2 Molino bolas Nº3 Molino bolas Nº4 Molino bolas Nº5 Flotación primaria por línea Flotación primera limpieza Flotación barrido

°C g/t m3/d m3 m3/h m3 L/h L/h L/h L/h L/h L/h L/h L/h

TX-15216 ( Líquido ) 0,90 0,90 35 35 4,8 8,4 40 40 10 10 1 1 2,0 2,0 66 66 66 Diseño = 75 Diseño = 37 Diseño = 37

75 75 75 75 75 Diseño = 75 Diseño = 37 Diseño = 37

Page 16 of 19

1

Pendiente por definición de pruebas -


Documento N° MQCL-1000-IND- 0000-CD-PR00-0002 A.2 HL / VU WR / IS WR / IS WR / IS WR / IS

Unidades


Fut ur o

110 kt/d

190 kt/d


Fuente

Rev.

Referencia

Pendiente por definición de pruebas -

A.2.7 ) REACTIVOS A.2.7.3) Colec tor Secun dari o Tipo G.E. (líquido) Temperatura congelamiento Consumo unitario Consumo total Capacidad estanque almacenamiento Caudal por bomba Cantidad de bombas Capacidad estanque diario Consumo : Molino bolas Nº1 Molino bolas Nº2 Molino bolas Nº3 Molino bolas Nº4 Molino bolas Nº5 Flotación primaria por línea Flotación primera limpieza Flotación barrido A.2.7.4) Espu mant e Tipo G.E. Temperatura congelamiento Consumo unitario Consumo total Capacidad estanque almacenamiento Caudal por bomba Cantidad de bombas Capacidad estanque diario Distribución : Flotación primaria, línea Nº1 Flotación primaria, línea Nº2 Flotación primaria, línea Nº3 Flotación primaria, línea Nº4 Flotación primaria, línea Nº5 Flotación primera limpieza Flotación barrido grueso A.2.7.5) Floc ulan te Tipo G.E. (sólido) Consumo total Concentración después de eductor Concentración después del distribuidor G.E. (Solución) Distribución Espesador concentrado de cobre Espesador concentrado de molibdeno Espesador concentrado colectivo Espesador concentrado intermedio Espesador de relaves Consumo floculante sólido. Espesador concentrado de cobre Espesador concentrado de molibdeno Espesador concentrado colectivo Espesador concentrado intermedio Espesador de relaves N° 1 Espesador de relaves N° 2

°C g/t m3/d m3 m3/h m3

Cytec 9950 0,87 35 4,8 40 10 1 2,0

Cytec 9950 0,87 35 8,4 40 10 1 2,0

A J D D D D D D D

1 1 1 1 1 1 1 1 1

L/h L/h L/h L/h L/h L/h L/h L/h

66 66 66 Diseño = 75 Diseño = 37 Diseño = 37

75 75 75 75 75 Diseño = 75 Diseño = 37 Diseño = 37

D D D D D D D D

1 1 1 1 1 1 1 1

°C g/t m3/d m3 m3

AEROFROTH 70 (Líquido) 0,81 0,81 -126 -126 30 30 4,4 7,7 40 40 10 10 1 1 2,0 2,0

A A A A D D D D D

B B C 0 0 0 1 1 0

L/h L/h L/h L/h L/h L/h L/h

69 69 69 Diseño = 34 Diseño = 34

D D D D D D D

0 0 0 0 0 0 0

-

A A D A A A

B B 0 B B B

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 -

t/d % p/p % p/p -

69 69 69 69 69 Diseño = 34 Diseño = 34

Cytec A-110 ( Sólido ) 0,75 0,75 1,6 3,1 0,5 0,5 0,025 0,025 1,00 1,00

1

1

-


g/t Conc g/t Conc g/t Conc g/t Conc g/t relave

5 5 5 5 15

5 5 5 6 15

A A A A A

B B B B B

Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011 Sierra Gorda Feasibility Study 04 Mayo 2011

kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h

0,23 / 0,60 0,012 0,25 / 0,62 0,015 36 / 69 36 / 69

0,55 / 0,60 0,013 0,25 / 0,62 0,017 75 /69 75 / 69

D D D D D D

C C C C 0 0

-

Page 17 of 19




Futu ro

110 kt/d

190 kt/d

Unidades


Fuente

Rev.

°C g/t m3/d m3 m3/h m3

Petróleo Diesel (Líquido) 0,83 0,83 -9 -9 100 100 14,5 25,2 40 40 10 10 1 1 6 6

A A A A D D D D D

B B C 0 0 0 1 1 0

D D D D D D

0 0 0 0 0 0

Referencia

A.2.7 ) REACTIVOS A.2.7.6 ) Colec tor de Mol y (Petr óleo Diesel )

Tipo G.E. (líquido) Temperatura congelamiento Consumo unitario Consumo total Capacidad estanque almacenamiento Caudal por bomba Cantidad de bombas Capacidad estanque diario Distribución : Molino bolas Nº1 Molino bolas Nº2 Molino bolas Nº3 Molino bolas Nº4 Molino bolas Nº5 Cajón alimentación primera limpieza

L/h L/h L/h L/h L/h L/h

215 215 215 Diseño = 10

224 224 224 224 224 Diseño = 10

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Criterio de Diseño Área Húmeda Rev1.pdf

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