TIPOS DE CORROSION Los tipos de corrosión pueden clasificarse convenientemente de acuerdo con la apariencia del metal corroído. La identificación puede realizarse de muchas formas, pero todas ellas se encuentran interrelacionadas en alguna manera. Como ejemplo, podemos establecer la siguiente clasificación:
Corrosión de deterioro uniforme o generalizado La corrosión de deterioro uniforme se caracteriza por una reacción química o electroquímica que actúa uniformemente sobre toda la superficie del metal epuesto a la corrosión. !obre una base cuantitativa, el deterioro uniforme representa la ma"or destrucción de los metales, especialmente de los aceros. !in embargo, es relativamente f#cil su control mediante: $%& Coberturas protectoras $'& (nhibidores $)& *rotección catódica.
Corrosión galvánica o entre dos metales La corr corros osió ión n galv galv#n #nic ica a entr entre e dos dos meta metale les s dife difere rent ntes es se ha disc discut utid ido o anteri anteriorm orment ente. e. +ebe +ebe teners tenerse e cuidad cuidado o al unir unir metale metales s distin distintos tos porque porque la diferencia en sus potenciales electroquímicos puede conducir a su corrosión. l acero galvanizado, que es acero recubierto de cinc, es un ejemplo en el que un metal $cinc& se sacrifica para proteger al otro $acero&. l cinc, galvanizado por por inme inmers rsió ión n en ba-o ba-o en cali calien ente te o elec electr tro o depo deposi sita tado do sobr sobre e el acer acero, o, constitu"e el #nodo para este último ", por por tanto, se corroe protegiendo al acero que es el c#todo en esta celda galv#nica. Cuando el cinc " el acero est#n desacoplados se corroen aproimadamente al mismo tiempo. !in embargo, cuando est#n juntos el cinc se corroe en el #nodo de la pila galv#nica " de esta manera protege al acero.
tro ejemplo del uso de dos metales diferentes en un producto industrial es la l#mina de esta-o utilizada en las /latas/. La ma"oría de las l#minas de esta-o se producen por electrodeposición de una fina capa de esta-o sobre el acero. La naturaleza no tóica de las sales de esta-o, hace a la l#mina de esta-o útil como material contenedor de alimentos. l esta-o $f.e.m est#ndar de 0 1.%)2 3& " el hierro $f.e.m est#ndar de 01,44% 3& poseen un comportamiento electroquímico mu" similar. Ligeros cambios en la disponibilidad del oígeno " en las concentraciones de los iones que se forman en la superficie provocar#n cambios en sus polaridades relativas. 5ajo condiciones de eposiciones atmosf6ricas, el esta-o es normalmente catódico para el acero. *or eso, si el eterior de un trozo de una l#mina de esta-o perforada se epone a la atmósfera, se corroer# el acero " no el esta-o. !in embargo, en ausencia del oígeno del aire, el esta-o es anódico para el acero lo que lo convierte en un material útil para contenedores de comida " bebida. tro efecto importante en la corrosión electroquímica es la relación del #rea catódica al #rea anódica, lo que se conoce como efecto de #rea. 7na relación de #rea desfavorable es la constituida por un #rea catódica grande " una anódica peque-a. Con la aplicación de una cierta cantidad de corriente a una pareja met#lica, por ejemplo, de electrodos de cobre " de hierro de diferentes tama-os, la densidad de corriente es mucho ma"or para el electrodo m#s peque-o que para el m#s grande. s por ello, que el electrodo anódico m#s peque-o se corroer# mucho m#s r#pido, por lo que debe evitarse la relación #rea del c#todo grande8superficie de #nodo peque-a. Corrosión por picadura La picadura es una forma de ataque corrosivo localizado que produce ho"os peque-os agujeros en un metal. ste tipo de corrosión es mu" destructivo para las estructuras de ingeniería si provoca perforación del metal. !in embargo, si no eiste perforación, a veces se acepta una mínima picada en los equipos de ingeniería. 9recuentemente la picadura es difícil de detectar debido a que los peque-os agujeros pueden ser tapados por los productos de la corrosión.
simismo, el número " la profundidad de los agujeros pueden variar enormemente " por eso la etensión del da-o producido por la picadura puede ser difícil de evaluar. Como resultado, la picadura, debido a su naturaleza localizada, frecuentemente puede ocasionar fallos inesperados. La picadura puede requerir meses o a-os para perforar una sección met#lica. La picadura requiere un periodo de iniciación, pero una vez comenzada, los agujeros crecen a gran velocidad. La ma"oría de estas se desarrollan " crecen en la dirección de la gravedad " sobre las superficies m#s bajas de los equipos de ingeniería. Corrosión por grietas La corrosión por grietas es una forma de corrosión electroquímicamente localizada que puede presentarse en hendiduras " bajo superficies protegidas, donde pueden eistir soluciones estancadas. La corrosión por grietas tiene una reconocida importancia en ingeniería toda vez que su presencia es frecuente bajo juntas, remaches, pernos " tornillos, entre v#lvulas " sus asientos, bajo depósitos porosos " en muchos lugares similares. La corrosión por grietas se produce en muchos sistemas de aleaciones como el acero inoidable " aleaciones de titanio, aluminio " cobre. *ara que ocurra este tipo de corrosión, la grieta ha de ser lo suficientemente ancha para permitir que se introduzca líquido, pero a la vez lo bastante estrecha para mantener estancado el líquido. *or consiguiente, este tipo de corrosión se producir# m#s frecuentemente en aberturas de unos pocos micrómetros o menos de anchura. Las juntas fibrosas, que pueden actuar como mechas para absorber una solución electrolítica " a la vez mantenerla en contacto con la superficie met#lica, son localizaciones ideales para la corrosión por grieta. Corrosión intergranular La corrosión intergranular es un deterioro por corrosión localizada "8o ad"acente a los límites de grano de una aleación. 5ajo condiciones ordinarias, si un metal se corroe uniformemente, los límites de grano ser#n sólo ligeramente m#s reactivos que la matriz. !in embargo, bajo otras condiciones,
las regiones de límite de grano pueden ser mu" reactivas, resultando una corrosión intergranular que origina p6rdida de la resistencia de la aleación e incluso la desintegración en los bordes de grano. 7no de los m#s importantes ejemplos de corrosión intergranular es la que tiene lugar en algunos aceros inoidables aut6nticos $%;< Cr0;< =i& cuando son calentados o enfriados lentamente a trav6s del rango de temperaturas de >11 a ;11?C. n este rango de temperaturas, sensibilizado, los carburos de cromo $Cr')C2& pueden precipitar en las interfaces del límite de grano. Corrosión a!o tensión La rotura por corrosión por esfuerzo o bajo tensión $stress0corrosión crac@ing !CC& de metales se refiere a la rotura originada por la combinación de efectos de tensiones intensas " corrosión especifica que actúa en el entorno del metal. +urante la !CC el ataque que recibe la superficie del metal es generalmente mu" peque-o mientras que las grietas aparecen claramente localizada " se propagan a lo largo de la sección del metal.
Corrosión erosiva La corrosión erosiva puede ser definida como la aceleración en la velocidad de ataque corrosivo al metal debida al movimiento relativo de un fluido corrosivo " una superficie del metal. Cuando el movimiento relativo del fluido corrosivo es r#pido, los efectos del desgaste mec#nico " abrasión pueden ser severos. La corrosión erosiva est# caracterizada por la aparición en la superficie del metal de surcos, valles, ho"os, agujeros redondeados " otras configuraciones da-inas de la superficie del metal, las cuales generalmente se presentan en la dirección de avance del fluido corrosivo.
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