COntoh Proposal TA

FAKULTAS TEKNOLOGI KELAUTAN JURUSAN TEKNIK PERKAPALAN Kampus ITS Sukolilo, Surabaya 60111

Telp. 031 594 7254 , Fax. 031 596 4182 Email : [email protected]

Fm :

01

PROPOSAL TUGAS AKHIR (MN 091382)

RINGKASAN

1.

PENGUSUL Nama : Satria Nova M.K. a. NRP : 4108 100 073 b. Semes emeste terr / Tah Tahun Ajar Ajaran an : Ga Gasal sal , 2010 010 / 20 2011 c. Semester yg ditempuh : 6 (Enam) d. Batas Waktu Studi : 8 semester e. Juml Jumlah ah SKS SKS Lulu Luluss tahap tahap Sarja Sarjana na (min (min C) : 104 104 SKS SKS f. g. Prasyarat Tugas Akhir, telah/sedang kuliah: 1. Tugas Merancang II  2. Meto Metodo dolo logi gi Pene Peneli liti tian an 3. Bidang Keahlian:  a. Rekayasa perkapalan b. Industri perkapalan c. Transportasi laut dan logistik

2.

MATERI TUGAS AKHIR a. Judu Judull Tuga Tugass Akhi Akhirr

ANALISIS ANALISIS

PERBANDIN PERBANDINGAN GAN KUALITAS KUALITAS HASIL PENGELAS PENGELASAN AN DENGAN

PROSES FRICTION STIR WELDING PADA ALUMINIUM SERI 5083 DAN 6082 MENGGUNAKAN MODIFIKASI TOOL SHOULDER MESIN FRAIS SEBAGAI PENGGANTI TOOLS DARI FRICITION WELDING

b. Ikhti Ikhtisar sar Tugas Tugas Akhir Akhir

Aluminiu Aluminium m seri 5083 5083 merupaka merupakan n aluminiu aluminium m paduan paduan yang yang paling paling banyak banyak digunaka digunakan n di dunia dunia perkapal perkapalan. an. AA 5083 5083 merupaka merupakan n paduan paduan aluminiu aluminium m dengan dengan komposisi Magnesium 0.47%, mangan 0.1%, chromium 0.1%, yang memiliki sifat tidak dapat diperlaku-panaskan, tetapi memiliki sifat yang baik dalam daya tahan koro korosi si teru teruta tama ma koro korosi si oleh oleh air air laut laut dan dan sifa sifatt mamp mampu u las las yang yang sang sangat at baik baik.. Alumu Alumuni nium um seri seri 5083 5083 adala adalah h jenis jenis alumu alumuniu nium m yang yang serin sering g digu digunak nakan an dalam dalam pengel pengelasan asan pada pada plat. plat. Sedangk Sedangkan an alumuniu alumunium m seri 6082 6082 adalah adalah alumuniu alumunium m yang yang biasa digunakan dalam pengelasan profil. Pada umumnya penyambungan aluminium ini dilak dilakuk ukan an deng dengan an metod metodee GTAW GTAW dan dan GMAW. GMAW. Akan Akan tetap tetapii kedu keduaa metod metodee terse tersebu butt mengh menghasi asilka lkan n deform deformasi asi berle berlebih bihan. an. Untu Untuk k memini meminimal malisi isirr defor deformas masii tersebut, metode friction

stir welding telah banyak digunakan. Halaman 1 dari 12



Karena mahalnya

tool s untuk proses friction stir welding ini, maka sebagai

gantinya dapat dilakukan dengan modifikasi

tools mesin frais dengan mengubah

diameternya. Dengan mempertimbangkan parameter tekanan

tool s, RPM, kecepatan

travel, dan sudut inklinasi. Tugas akhir ini akan membahas tentang modifikasi tools mesin frais dengan merubah diameter tool shoulder untuk digunakan dalam proses friction stir welding . Dengan mempertimbangkan parameter tekanan tool s , RPM, kecepatan travel, dan sudut inklinasi yang tetap. Kata kunci:

c.

Aluminium, Stir welding

Tempat Pelaksanaan / Pengerjaan / Survei

1. Laboratorium produksi Jurusan Teknik Perkapalan ITS. 2. Laboratorium konstruksi dan kekuatan Jurusan Teknik Perkapalan ITS.

3.

CALON DOSEN PEMBIMBING •

Nama

NIP Tanda Tangan •

Nama

NIP Tanda Tangan

4.

: Wing Hendroprasetyo AP, ST, M.Eng : 132 33 972 : :M.Nurul Misbah, ST.MT. :132 163 130 :

KATEGORI PEKERJAAN TUGAS AKHIR (Untuk entry Kata Kunci database Tugas Akhir)

Eksperimen Laboratorium / Survei Lapangan Evaluasi / Pengembangan Teori / Metode / Teknik Analisis Desain dan Perancangan Kapal / Sistem Pembuatan Program Komputer Studi Kasus / Studi Kelayakan Lain-lain (disebutkan)

Halaman 2 dari 12



PENDAHULUAN 1

LATAR BELAKANG MASALAH Aluminium seri 5083 merupakan aluminium paduan yang paling banyak digunakan di dunia perkapalan. AA 5083 merupakan paduan aluminium dengan komposisi Magnesium 0.47%, mangan 0.1%, chromium 0.1%, yang memiliki sifat tidak dapat diperlaku-panaskan, tetapi memiliki sifat yang baik dalam daya tahan korosi terutama korosi oleh air laut dan sifat mampu las yang sangat baik. Pada umumnya penyambungan aluminium ini dilakukan dengan metode GTAW dan GMAW. Akan tetapi kedua metode tersebut menghasilkan deformasi berlebihan. Untuk meminimalisir deformasi tersebut, metode friction stir welding telah banyak digunakan. Karena mahalnya tool s untuk proses friction stir welding ini, maka sebagai gantinya dapat dilakukan dengan modifikasi tools mesin frais. Modifikasi juga dilakukan dengan merubah diameter tool shoulder untuk digunakan dalam proses friction stir welding . Dengan mempertimbangkan parameter tekanan tool s, RPM, kecepatan travel, dan sudut inklinasi yang tetap.

2

PERUMUSAN MASALAH Permasalahan yang dalam tugas akhir akan diangkat ini adalah : Berapa parameter tetap dari tekanan tool s, RPM, kecepatan travel, dan sudut • inklinasi yang sesuai untuk aluminium seri 5083? Berapa ukuran diameter tool shoulder yang dapat menghasilkan metalurgi yang • baik untuk jenis aluminium seri 5083?

3

BATASAN MASALAH Batasan-batasan yang digunakan dalam Tugas Akhir ini adalah: Material pelat yang digunakan adalah tipe aluminium 5083 1. Dilakukan hanya untuk butt weld aluminium 2. 3.Dilakukan pada range 950-1600 RPM 4. Diameter shoulder yang digunakan 10mm, 12mm, 14mm 5. Tools dibuat dari mata mesin frais yang dimodifikasi

4

TUJUAN Tujuan dari penulisan Tugas Akhir ini adalah: Mengetahui parameter tetap dari tekanan tool s, RPM, kecepatan travel, dan sudut • inklinasi yang sesuai untuk aluminium seri 5083 Mengetahui ukuran diameter tool shoulder yang menghasilkan metalurgi yang • baik pada aluminium seri 5083

5

MANFAAT Manfaat yang diharapkan dari pengerjaan tugas akhir ini adalah mengetahui ukuran diameter tool shoulder yang baik sehingga menghasilkan metalurgi yang baik dengan parameter tetap yaitu tekanan tool s, RPM, kecepatan travel, dan sudut inklinasi.

Halaman 3 dari 12



6

III.

HIPOTESIS Semakin besar diameter shoulder , maka semakin baik makroetsa dari aluminium seri 5xxx yang digunakan.

STUDI LITERATUR AWAL 1

LANDASAN TEORI

Aluminium dikategorikan sebagai logam non –ferrous yang memiliki struktur kristal atom umumnya FCC (face centre cubic). Sedangkan melting poinnya sekitar 660⁰C dan memiliki berat jenis 2,7. Dari segi pembekuannya, dimulai dari fase cair ke padatan untuk membentuk kampuh las (weld metal). Selama proses di atas, tidak terjadi perubahan warna baik saat mencair hingga membeku. Aluminium seri 5083 merupakan aluminium paduan yang paling banyak digunakan di dunia perkapalan. AA 5083 merupakan paduan aluminium dengan komposisi Magnesium 0.47%, mangan 0.1%, 0.1 chromium, yang memiliki sifat tidak dapat diperlaku-panaskan, tetapi memiliki sifat yang baik dalam daya tahan korosi terutama korosi oleh air laut dan sifat mampu las yang sangat baik. Pada umumnya penyambungan aluminium ini dilakukan dengan metode GTAW (TIG) dan GMAW (MIG). Akan tetapi kedua metode tersebut menghasilkan distorsi dan temperatur yang lebih tinggi [1]. Untuk mengatasi kekurangan dari metode GMAW dan GTAW ini, maka sejak tahun 1991 ditemukanlah metode friction stir welding (FSW).

Gambar 1 : metode friction stir welding Temperatur FSW yang 70%-90% dari titik lebur aluminium [2], jauh lebih rendah daripada GMAW yang 660°C. Dengan adanya temperatur yang lebih rendah ini, maka menghasilkan daerah HAZ yang minim dan mengurangi tingkat ductility

Halaman 4 dari 12



dibandingkan metode GTAW. Metode FSW juga minim distorsi dibanding GMAW, seperti yang dijelaskan pada gambar 2 berikut ini .

Gambar 2 : perbandingan distorsi GMAW (MIG) dan FSW. Sejak ditemukan tahun 1991 oleh TWI Cambridge, perkembangan friction stir welding ini semakin pesat dan diaplikasikan pada berbagai seri aluminium. Akan tetapi aplikasi yang luas ini masih terkendala dengan mahalnya tool s dari friction stir welding itu sendiri. Untuk itulah sebagai penggantinya digunakan tool s dari modifikasi tool s mesin frais dari bahan high speed steel (HSS) karena memiliki tingkat kekerasan yang tinggi (73 HRC) [3] dan tahan korosi. Eksperimen yang akan dilakukan dalam tugas akhir ini adalah modifikasi tool s mesin frais untuk friction stir welding dengan ukuran diameter shoulder 10mm, 12mm, 14mm. Dalam eksperimen ini menggunakan parameter tetap yaitu tekanan tool s, RPM (950-1600 RPM), kecepatan travel, dan sudut inklinasi yang tetap.

Gambar 3 : penampang samping dari FSW butt joint Halaman 5 dari 12



Ukuran dari test coupon adalah 200x70x4 mm. Ketiga test coupon dari tiga diameter berbeda-beda ini nanti akan diuji foto mikro untuk melihat dan membandingkan bagaimana metalurgi yang dihasilkan.

2

METODOLOGI DAN MODEL ANALISIS FLOWCHART TUGAS AKHIR Mulai

Penelitian awal

Studi literatur

Data

Proses pembuatan tools dan perlengkapan FSW

O K

Perbaikan tools & perlengkapan

Ya Penentuan parameter tetap yang akan digunakan* 1. Tekanan tools 2. RPM 3. Travel speed 4. Sudut inklinasi *uji coba pertama untuk diameter 10 mm

Tidak

O K

Merubah parameter tetap

Ya Proses pengelasan

Halaman 6 dari 12



Tidak

O K

Pengelasan ulang

Ya Proses pengujian

Tidak O K

Pengujian ulang

Ya Analisa data

Kesimpulan

Selesai

1. Penelitian awal dan studi literatur Pada tahap ini dilakukan identifikasi kemampuan mesin frais yang dapat digunakan untuk tugas akhir ini berdasarkan range yang telah ditetapkan sebelumnya. Tahap ini juga sekaligus dilakukan studi literatur untuk menghasilkan data primer maupun sekunder. Data primer adalah data yang diperoleh dari pengamatan dan wawancara langsung dari pihak terkait. Sedangkan data sekunder adalah data yang diperoleh dari literatur, paper, dan jurnal guna menunjang data yang ada. 2. Proses pembuatan tools dan perlengkapan FSW Tahap ini dilakukan pembuatan tool s yang terdiri probe dengan tiga shoulder yang berbeda (diameter 10mm, 12mm, dan 14mm). Juga dipersiapkan perlengkapan yang menunjang yaitu clamp, dinamometer, serta bantalan dan kaki alas benda kerja. 3. Penentuan parameter tetap yang akan digunakan Tahap ini adalah tahap uji coba untuk menentukan parameter tetap. Parameter tetap ini meliputi tekanan tool s , RPM, travel speed, dan sudut inklinasi. Dengan menggunakan diameter shoulder 10 mm, dilakukan pengujian berulang dengan keempat parameter di atas sehingga hasilnya baik.

4. Proses pengelasan dan pengujian Semua peralatan dipasang beserta benda kerja. Dengan parameter tetap yang didapat dari tahap sebelumnya, maka dilakukan pengelasan dengan tiga variabel diameter shoulder yang berbeda. Setelah dilakukan pengelasan maka tiga test coupons tersebut di uji foto mikro 5. Analisa Data Data dari proses sebelumnya di analisa. Bagaimana variasi diameter dapat berpengaruh pada hasil metalurgi pengelasan aluminium 5083 tersebut. Halaman 7 dari 12



6. Kesimpulan 3

IV.

DAFTAR PUSTAKA AWAL [1] http://www.hitachi-rail.com/products/rv/a_train/features/index_2.html [2] aluminium welding : friction stir welding [3] www.elsevier.com/locate/matdes

RENCANA SISTEMATIKA SKRIPSI (Uraian singkat rencana sistematika skripsi s/d tingkat sub-bab pembahasan dan TIDAK IDENTIK dengan rencana Daftar Isi)

LEMBAR JUDUL LEMBAR PENGESAHAN ABSTRAK KATA PENGANTAR DAFTAR ISI BAB I

PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah 1.2. Perumusan Masalah 1.3. Batasan Masalah 1.4. Tujuan 1.5. Manfaat

BAB II TINJAUAN PUSTAKA BAB III METODOLOGI PENELITIAN BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN BAB V IMPLEMENTASI DAN EVALUASI BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN 6.1.

Kesimpulan

6.2.

Saran

DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

V.

RENCANA DAFTAR KEGIATAN

Minggu keRencana kegiatan

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 0

1 1

1 2

1 3

1 4

1 5

1 6

1 7

18

Penelitian awal dan studi

Halaman 8 dari 12



literatur Proses pembuatan tool s Penentuan parameter Proses pengelasan Proses pengujian Analisa data Pembuatan laporan TA

LEMBAR EVALUASI PROPOSAL TUGAS AKHIR

Setelah membaca, mempelajari, dan menimbang proposal tugas akhir ini, maka tim dosen penilai tersebut pada daftar di bawah ini menyatakan : Kelayakan proposal:

(Beri tanda centang √ sesuai dengan alasan) •

Sudah pernah dilakukan oleh mahasiswa lain

•

Permasalahan terlalu tinggi untuk tingkat S1

•

Permasalahan terlalu rendah untuk tingkat S1

•

Tidak jelas hubungan judul dengan teori yang dipakai

•

Metode analisis tidak cocok dengan permasalahan yang dibahas

•

Survey / perolehan data / percobaan terlalu sulit untuk dilakukan

•

Diperlukan peralatan / piranti canggih untuk penyelesaian dan belum tersedia di jurusan.

•

Tujuan penilitian tidak jelas

•

Manfaat penelitian tidak jelas

•

Lain-lain (disebutkan) :

Halaman 9 dari 12



Keputusan Tim : •

•

•

a. Menolak dan ganti judul dan / atau ganti topik b. Menerima dengan tanpa perbaikan dan diteruskan c. Menerima dengan perbaikan proposal. Daftar perbaikan dapat dilihat pada daftar perbaikan

DAFTAR PERBAIKAN PROPOSAL TUGAS AKHIR

a. Judul

b. Ikhtisar Tugas Akhir

: ……………………………………………………………….

: ……………………………………………………………….

c. Latar Belakang Masalah

: ……………………………………………………………….

d. Perumusan Masalah

: ……………………………………………………………….

e. Tujuan / Manfaat

: ……………………………………………………………….

f.

: ……………………………………………………………….

Tambahan Literatur

g. Metodologi

: ……………………………………………………………….

h. Waktu Penyelesaian

: ………………………………………………………………. Halaman 10 dari 12



i.

Catatan Tambahan : ………………………………………………………………. (Tambahan bimbingan pada dosen bidang lain yang relevan, jika diperlukan )

USULAN DOSEN PEMBIMBING

…………………………….. …………………………….. …………………………….. TIM DOSEN PENILAI PROPOSAL

Nama

Tanda Tangan

1. Ketua Tim

………………………………

………………

2. Anggota

………………………………

………………

………………………………

………………

………………………………

………………

………………………………

………………

Mengetahui dan menyetujui : Surabaya,

September 2010

JURUSAN TEKNIK PERKAPALAN KETUA

Halaman 11 dari 12



(Ir. Triwilaswandio W.P., M.Sc) NIP. 19610914 198701 1 001

Halaman 12 dari 12

COntoh Proposal TA

Recommend Documents