CONCRETO COLOREADO
Algunos colores en la naturaleza son tan efímeros como una flor en plena floración o como el follaje de otoño en el punto más alto de su gloria. Otros colores son más duraderos. Entre los tonos que más perduran están los que encontramos en las rocas y en las piedra piedras. s. Estos colores son tan permanentes como un pico de granit granito, o, y tan viejos como la pared de arenisca de un cañón. Afortunadamente, los tonos en el concreto coloreado pueden ser tan durales como los que se encuentran en la naturaleza. !os pigmentos usados son los mismos responsales de la paleta de colores de la naturaleza. "isponiles en un amplio espectro de tonos, los ó#idos minerales y otros pigmentos reconocidos usados en los aditivos del concreto coloreado son económicos, resistentes al clima y de un color durale. $ntegralmente mezclados en el concreto, los pigmentos se ad%ieren al cemento portland para llegar a formar for mar par parte te perm permane anente nte de la mez mezcla cla de con concre creto. to. &om &omina inado do con la dur durai ailid lidad ad intr in trín ínse seca ca de dell co conc ncre reto to,, el co colo lorr in inte tegr gral al pro propo porc rcio iona na un una a e ellllez eza a du dura ral le e pa para ra complementar cualquier diseño. El uso del color se está incrementando en casi todos los tipos de concreto, desde el colado en ora, pasando por el pre moldeado y la construcción tilt'up, %asta los productos manufactura manufa cturados dos de concr concreto eto tales como loques para mampo mamposterí stería, a, muros de reten retención ción segmentados y adoquines entrelazados. (o es sorprendente ver cuánta elleza y valor agrega el color al concreto. !a sorpresa está en los eneficios est)ticos posiles cuando se consideran te#turas, agregados e#puestos, patrones estampados, revestimientos de forr fo rros os ar arqu quititec ectó tóni nico coss
y
otro ot ross
aca ac aad ados os de deco cora ratitivo vos. s. En
muc% mu c%os os pr proy oyec ecto toss
arquitectónicos, el concreto coloreado es una alternativa económica a los materiales costosos de construcción, tales como la piedra o el azulejo. Aunque dee tomarse en cuenta el costo e#tra de los aditivos de color, pueden aplicarse colores integrales y darles acaado en la mayoría de los diferentes tipos de oras de concreto, usando t)cnicas similares a las requeridas para el concreto simple, de modo que los costos de aplicación adicionales sean razonales. Además, la permanencia del coloreado colore ado integral del concr concreto eto significa significa un a%orro signi significat ficativo ivo en los costos de cicl ciclo o de
vida, en comparación con los gastos que implica aplicar y mantener capas de desgaste, recurimientos, manc%as o acaados pintados. DEFINICIÓN:
&oncretos cuya formulación incluye pigmentos a ase de ó#idos metálicos oteniendo un color uniforme en toda la masa del concreto. &umplen con todos los requisitos de traajailidad, comportamiento mecánico y durailidad del concreto. *e encuentran disponiles a partir de resistencias de +-g/cm + en adelante y en colores ase0 rojo, verde, amarillo y lanco con sus respectivas tonalidades.
USOS:
*e emplea para todo tipo de estructuras0 muros, losas, pisos, pavimentos, columnas, cominando el eneficio de la durailidad con el diseño.
COLOREANDO EL CONCRETO:
El concreto se produce a partir del cemento portland, arena, roca triturada o agregados y agua. !os aditivos pigmentados de color se agregan a esta receta ásica para crear el concreto coloreado. "eido a que los aditivos de color se mezclan en el concreto, el color va en todas las fases a trav)s de cada colocación o cada producto de concreto. Esto significa que, a diferencia de los tratamientos aplicados a la superficie, el color permanecerá visile aun en las esquinas martelinadas, en las superficies fracturadas e#puestas o rugosas y en los cortes con sierra o cuando se sopletea con arena.
!os aditivos de color más populares están %ec%os con pigmentos de ó#ido de %ierro 1el mismo compuesto que se encuentra en la %errumre com2n1. 3ientras que el color de la %errumre com2n es generalmente un naranja rojizo, el ó#ido de %ierro tami)n se presenta en tonos de amarillo, caf) y negro. Al mezclar estos cuatro tonos primarios, se puede producir una amplia paleta de concreto coloreado. El ó#ido de %ierro puede ser refinado de las menas que se producen naturalmente y de minerales tales como el ocre.
*in emargo, se dispone de colores más intensos a partir de ó#idos de %ierro sint)ticos que se reciclan del %ierro. Estos pigmentos son químicamente inertes, resistentes a la decoloración y amientalmente seguros. &omo lo sae todo aquel que en alguna circunstancia %aya tenido que tomar agua de un tuo o#idado, el ó#ido de %ierro no es tó#ico. 4 si usted %a tratado alguna vez de remover la o#idación de un fregadero de cocina, sará que es un agente colorante muy resistente.
E#isten otros pigmentos minerales que e#tienden la paleta de colores en el concreto. 3ientras que tales pigmentos resultan difíciles de conseguir, el ó#ido de cromo produce los verdes, y los productos de coalto los azules. El dió#ido de titanio puede usarse para lanquear una mezcla o producir tonos pastel. 5ero el mismo efecto se logra generalmente de manera más económica usando cemento portland lanco. Aunque el negro de carón es una alternativa económica para matizar el concreto negro y el gris, el concreto que lo contiene dee ser protegido contra la penetración del agua.
Aunque el pigmento negro de carón por sí mismo no se decolora, algunos grados del negro de carón pueden lanquearse lentamente en el concreto que no está adecuadamente sellado, creando una apariencia de decoloración. En el concreto con aire incluido, o concreto e#puesto a ciclos repetidos de mojado y secado, el ó#ido de %ierro negro puede ser sustituido por negro de carón.
!os aditivos de color se pulverizan en partículas microscópicas de alrededor de una d)cima de diámetro de un grano de cemento portland. *u tamaño pequeño los ayuda a ad%erirse al cemento e incrementan su resistencia de matiz. &uando se agrega a una dosificación de concreto, los aditivos de color se dispersan en la pasta de cemento, la que luego cure con una capa la arena y el agregado en el concreto. !a adición de los aditivos de color no reduce la resistencia del concreto cuando se dosifica %asta - por ciento del peso de los materiales cementantes en una mezcla.
*in emargo, la mayoría de los aditivos de color se dosifican entre + y 6 por ciento El e#tremo inferior de este rango produce tonos sutiles que ofrecen apenas un matiz y que dan al concreto un moldeado atractivo. A tasas de dosificación más altas, el concreto se acerca a un estado de saturación del color, en donde la adición de más pigmento no resalta el efecto visual.
7asta %ace poco, la mayoría de los productores de concreto usaan pigmentos secos en polvo que tenían que ser manualmente pesados y agregados a la mezcladora. Actualmente los nuevos aditivos de color y las t)cnicas de manejo del material %acen que sea más fácil y económico el concreto coloreado. 5or ejemplo, los productores de concreto premezclado usan aditivos de color en olsas desintegrales que pueden arrojarse directamente a las mezcladoras sin arirse o sin tener que verterse.
Otras plantas de concreto están usando cada vez más una maquinaria controlada por computadora para medir y administrar el líquido o los pigmentos granulados. Estos sistemas automatizados permiten a los productores de concreto comprar tan sólo unos pocos tonos primarios del aditivo colorante a granel, y mezclarlos seg2n se necesite para producir un amplio rango de colores de concreto estándar o a pedido especial. Estos nuevos m)todos para manejar el color están virtualmente lires de polvos y simplifican el reto de mantener limpio el sitio de la ora o una planta de concreto.
!os productores de concreto que mantienen estándares altos de control de calidad podrán proporcionar colores consistentes de una dosificación a la siguiente. !a clave para un color uniforme es usar las mismas materias primas, proporciones de mezcla y m)todos de producción en toda la ora. Además del tono y la dosificación del aditivo de color, las otras variales que afectan la apariencia del concreto incluyen el color de la arena, los tipos de agregados y el cemento portland en la mezcla8 la relación agua/cemento8 y la forma en que se cura el concreto. Estos mismos factores son igualmente críticos cuando se produce concreto gris simple con una apariencia uniforme.
El color de la arena y del agregado es especialmente importante en los acaados de agregado e#puesto o unidades de mampostería de concreto de caras fracturadas, ya que estos materiales llegan a estar e#puestos en la superficie de concreto.
"esde el punto de vista del diseño, tami)n dee considerarse la te#tura de la superficie. 9na superficie de concreto te#turizada ligeramente sopleteada con arena o asperizada, aparecerá diferente a una superficie de acaado liso, aun cuando amas est)n id)nticamente pigmentadas. Algunos productos de concreto son faricados con varios colores que se entremezclan para dar a cada unidad una apariencia rillante o moteada. Es tami)n com2n especificar mezclas o patrones compuestos de loques para mampostería de concreto en una variedad de tonos. !as opciones te#turizadas y aigarradas ofrecen una característica adicional para ocultar las pequeñas manc%as o defectos que pueda sufrir una aplicación a trav)s del tiempo.
DURABILIDAD DE LOS COLORES:
!os pigmentos usados en los aditivos de color son químicamente estales y no camiarán significativamente su tono ajo e#posiciones normales amientales. !os colores en las
pinturas de las cuevas, por ejemplo, creados con ó#ido de %ierro del suelo y con carón de la leña quemada, se %an preservado por miles de años.
!os aditivos colorantes de gran calidad son capaces de resistir la decoloración deida a la luz solar, la alcalinidad del concreto fresco, las reacciones químicas durante el proceso de curado del concreto, los compuestos des congelantes y el clima.
Aun cuando los aditivos de color en sí mismos sean resistentes a la decoloración, todas las estructuras de concreto pueden camiar su apariencia a trav)s del tiempo, aun aquellas construidas con concreto no coloreado. Al entender la dinámica de la intemperización del concreto, los especificadores estarán mejor preparados para evaluar los productos y tener e#pectativas más realistas de la apariencia a largo plazo de las estructuras de concreto coloreado.
PIGMENTOS:
•
*e pueden utilizar pigmentos para colorear un concreto.
•
Estos pigmentos son ó#idos metálicos para que puedan resistir a la acción química del cemento y guardar su color a trav)s de los años. En el caso de un concreto coloreado puesto en el e#terior, se cuidará que los ocres pued en resistir a los rayos 9.:. del sol.
•
Elegir ó#idos de calidad es muy importante para garantizar la calidad y durailidad del color de un concreto coloreado.
•
:arios ocres e#isten para colorear un concreto.
•
Además, estos ocres se pueden cominar entre ellos para otener tonos intermediarios. COLOR REQUERIDO
PIGMENTO REQUERIDO
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COMPONENTES:
!os componentes influyen en la tonalidad del color en diferentes maneras como0
a &E3E(@O0 •
@ipo de cemento.
AD9A0 •
El contenido de agua influye en los concretos con ó#idos colorantes.
c AD
•
•
El color de la arena El tipo de agregado !a granulometría.
d A"$@$:O*0 •
•
"een ser compatiles con el color
VENTAJAS:
•
5ermite menor tiempo en la ejecución de la ora, minimizando costos de mano de ora en pintura y mantenimiento, al no requerir de colocación de pinturas, te#turizados u otros acaados superficiales.
•
3ayor durailidad de la apariencia final.
•
•
Evita el riesgo de desprendimiento de piezas superpuestas.
NORMATIVA:
El A*@3 & FGF'H+, Especificación Estándar para 5igmentos para &oncreto $ntegralmente &oloreado, estalece los procedimientos y los parámetros de evaluación de los factores que afectan la faricación, como0 I
!a capacidad de los pigmentos para dispersarse en una mezcla de concreto
I
!a resistencia a la alcalinidad del cemento.
I
!a estailidad en condiciones de curado.
RECOMENDACIONES TECNICAS:
a 5$D3E(@O* •
•
5orcentaje J+K ' GK con relación al peso del cemento.
AD
!impios con ajo contenido en álcalis y sal.
•
9sar una misma fuente de agregado para el proyecto.
•
3ojar los agregados antes de añadir el pigmento.
c A"$@$:O* •
(o usar aditivos con L&loruro de &alcioM, causaría decoloración.
•
*e pueden usar plastificantes e incorporadores de aire.
d 3E>&!A"O •
!lene la mezcladora a un mínimo de N-K y no más que la capacidad má#ima.
•
3ezclar un tiempo mínimo de - min a alta velocidad.
e &9
•
&urar cuando ya se puede caminar en la superficie sin dañarla.
•
A los N- días de curado se logra el color definitivo.
VENTAJAS: • • • •
3enor tiempo en la ejecución de la ora. 3ayor durailidad. 3inimiza los costos de mano de ora por pintura y mantenimiento. Evita el riesgo de desprendimiento de piezas superpuestas.
CONCLUSIONES: •
*e emplea para todo tipo de estructuras0 muros, losas, pisos, pavimentos,
•
columnas, cominando el eneficio de la durailidad con el diseño. Entre GK y -K el incremento de intensidad va disminuyendo %asta lograr una saturación. !o que significa que arria de GK de pigmento en una mezcla, el rendimiento es poco, y arria de los -K ec%ar más pigmento es ec%arlo sin
•
efecto. !os componentes del concreto deen seguir los requerimientos mínimos y las especificaciones t)cnicas en su procedimiento.
CONCRETO TRANSLÚCIDO
CONCEPTO
&oncreto @ranslucido, concreto a ase de polímeros. *u principal propiedad el paso de la luz, es decir permite apro#imadamente un G-K el paso de la luz, lo cual representa no solo una innovación en las oras de construcción sino tami)n un aliado del a%orro de luz el)ctrica.
FABRICACIÓN DE CONCRETO TRANSLUCIDO
*u faricación es igual a la del concreto com2n. 5ara ello se emplea, agregados gruesos, firas y aditivos. En el concreto translucido pueden introducirse ojetos, luminarias e imágenes, ya que es traslucido %asta dos metros de grosor. Este producto representa un avance en la construcción de plataformas marinas, presas, escolleras y taludes en zonas costeras, ya que sus componentes no se deterioran ajo el agua.
ENELDI SEÑO I NTERI OR:
•
Puedemej or arl aest ét i caconl asdi st i nt ast ext ur asyacabadosexi st ent es.
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Reduce l osgast osen i l umi naci ón ar t i fici al ,ya que pueden r eal i zar se t r agal ucesy “ vent anas”fij asconest emat er i al .
•
Const r ucci óndemur osdi vi sor i ossi nsacr i ficarper meabi l i dadvi sualysensor i al .
•
Mej or aelconf or tali nt er i or ,yaquet i enepr opi edadest er moacúst i cassuper i or esal as delvi dr i o,elmet alyelc oncr et ot r adi ci onal .
CARACTERI STI CAS:
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Poseegr ancohesi ón,al t ar esi st enci aydur abi l i dad.
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Pr esent aunaspect ouni f or me.
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Puedepi gment ar seconunaampl i agamadecol or es.
•
Lat r ansl uci dezpuedesermoder adadesdeelmoment odel af abr i caci ón.
•
Menorfisur aci ónymej orcompor t ami ent oencompar aci ónalconcr et ot r adi ci onal .
•
Porsus al t as pr opi edades mecáni cas,per mi t e di señar el ement os con menor es espesores.
•
Desci mbr adoal as24hor asdecol adoconun70% desur esi st enci afinal .
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Esr esi st ent eal acor r osi ón;ademásposeepr opi edadesf ungi ci das,l ocuall ohaceút i l enapl i caci onescl í ni casydel abor at or i os.
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Es un concr et o pol i mér i co a base de una mezcl a mi ner alde óxi dos met ál i cos, pol í mer os,agr egadosfinosyagr egadosgr uesos.
•
Elcost oesmásal t oqueeldeunconcr et ot r adi ci onal ,per osuspr opi edadesest ét i cas ydeahor r oener gét i coponensuconsi der aci ónenl abal anza.
Eldesar r ol l odelmat er i alse r emont aalaño 2001,cuando elar qui t ect o húngar oÁr on Losonczidesar r ol l a Li ghtTr ansl uscentConcr et e,oLi Tr aCon; una mezcl a de fibr asde vi dr i oyconcr et ofino.
Añosdespués,en2005,dosest udi ant esmexi canosdei ngeni er í aci vi ldesar r ol l ar onI l um, unaf ór mul amásr esi st ent eyl i vi ana,queper mi t eelpasodel al uzyqueademáspr esent a conduct i vi dad ( capaci dad de t r anspor t arel ect r i ci dad si n necesi dad de cabl es) ,aést e úl t i mo,l odenomi nar onEl ect r um.
TRANSLÚCIDO VS TRADICIONAL
*i ien, la diferencia de precio entre el %ormigón transl2cido en comparación con el convencional, es contrastante, el primero tiene enormes ventajas como su alta resistencia y sus facultades est)ticas. Estas virtudes %an %ec%o que tenga gran aceptación tanto en arquitectura como en construcción. Otra de las ventajas que ofrece el uso de este concreto, además de lo est)tico, es que permite un a%orro notale de luz el)ctrica al facilitar el paso de G-K de la luz natural. El concreto transl2cido se venderá en todo el mundo en los pró#imos dos años. @ami)n señaló que minimiza los costos de mantenimiento ya que tiene una vida 2til, en condiciones normales de - años apro#imadamente. 9na de las desventajas es que por su alto grado de transparencia, las estructuras internas de la construcción quedan a la vista, lo que al cao de un tiempo podría resultar
antiest)tico. 5ero se usca la forma de que con un uen acaado, los %ierros de las columnas y otros materiales, puedan ser agradales para la vista. 7emos %ec%o varias prueas y es posile8 incluso se ve natural, muy orgánico. "esde el momento de su creación y comercialización, el cemento transl2cido %a estado en un constante proceso de mejoramiento tanto en su acaado, precio, estailidad y translucidez. !os concretos tradicionales tienen una resistencia que va de los +- a los F-- g/cm+8 en camio el concreto traslucido, por ejemplo, puede alcanzar una resistencia de %asta P-- g/cm + y el gris de +-- g/cm +.
CONCLUSIONES •
El concreto translucido es utilizado en construcciones de manera más com2n ya que presenta eneficios como0 alta resistencia, durailidad, est)tico además de
•
contar con una amplia gama de colores. Actualmente el desarrollo de edificaciones amientales o ecológicas nos lleva a desarrollar nuevas opciones en concreto donde el concreto translucido está cumpliendo un papel importante ya que nos permite un a%orro notale de luz el)ctrica al facilitar el paso de G-K de la luz natural.
