Comparación entre PSL 1 y PSL2 con respecto a las normas 5CT y 5L
Comparación entre PSL 1 y PSL 2
Summary.
-Definiciones. -Norma 5L: Diferencias entre PSL1 y PSL2 -Norma 5CT: Diferencias entre PSL1 y PSL2
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Definiciones Alcance Norma 5 CT. Especificación de las condiciones técnicas para los procesos de manufactura, requerimiento de materiales, tolerancias dimensionales, ensayos, etc. para tubos de acero (casing, tubing, liners, cuplas, pup joins y accesorios) y establece los requisitos para tres niveles de especificación de los productos (PSL1-PSL2-PSL3).
Alcance Norma 5 L Especificación de las condiciones técnicas para los procesos de manufactura, requerimiento de materiales, tolerancias dimensionales, ensayos, etc. para tubos de línea y establece los requisitos para dos niveles de especificación de los productos (PSL1-PSL2).
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PSL (Product specification levels) Los requerimientos básicos lo establece el nivel PSL1 y los requerimientos para PSL2 y PSL3 son adicionales a PSL1. Por tal razón los niveles es la forma técnica para solicitar que un producto tenga mayor calidad con respecto a otro, de tal forma que el comprador pueda asegurar los procesos mas severos. Porque se crearon los PSL.
Debido a que los procesos de perforación y transporte de petróleo se vuelven mas exigentes es necesario asegurar la calidad de los productos en vista de la gran cantidad de ofertas de productos tubulares. De esta manera el comprador puede asegurar su proceso y trabajar bajo norma.
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API 5L Diferencias entre PSL1 y PSL2 PARAM ET ROS
P 1SL
GRADOS
DE A25 X70 a
DIAMETROS EXTREMOS DETUBO
DE 10,2 mm 80" a TODOS
SOLDADURA
TODOSLOSMETODOS
SOLDADURAELECTRICA:FRECUENCIA
NOHAYMINIMO
TRATAMIENTO TERMICO DE
REQUERIDO PARAGRADOS > X42
P 2SL
X80 DE aGr. B DE 114,3 mm a 80" SOLOPLANO/BISELADO TODOS LOS METODOS EXCEPTO SOLDADURACONTINUA Y LASER MIN100KHZ REQUERIDO PARA TODOS LOGRADOS
SOLDADURA COMPOSICION QUIMICA: C. MAX. PARA TUBO SIN SOLDADURA. C. MAX. PARA TUBO SOLDADO. P. MAX S. MAX CARBONO EQUIVALENTE. LIMITE ELASTICO MAX CARGA DE ROTURA MAX. CHARPYTEST
NO NO
MAXIMOPARACADAGRADO NOREQUERIDO SOLO CUANDO INDICA SR4
REPARACION CON SOLDADURA EN CUERPO DE TUBO
PERMITIDOS
REPARACION CON SOLDADURA EN CORDON DE SOLDADURA SIN APORTACION
PERMITIDO, PORACUERDO
TRAZABILIDAD
0,24% 0,22% 0,03% 0,02% Máximo requerido
MAXIMO PARA CADA GRADO
INSPECCION NO DESTRUCTIVA EN TUBO SIN SOLDADURA
CERTIFICACIONSR15
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0,28% PARA GRADOS >B 0,26% PARA GRADOS >B 0,030% PARA GRADOS >A 0,003% SOLO CUANDO SE INDIQUE
CUANDOSEESPECIFIQUE AL FINAL TODAS LAS PRUEBAS, A MENOS QUE SE PIDA SR15
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REQUERIDOTODOSLOGRADOS OBLIGATORIO SR4 NO PERMITIDOS
PROHIBIDO
OBLIGATORIO TRACEABILIDAD OBLIGATORIA DESPUES DE CADA PRUEBA (SR 15,2 )
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API 5CT Diferencias entre PSL1 y PSL2 Anexo H API 5CT (PSL) ISO11960
Requerimientos
H.2.1
6.2.2
T.Térmico
H.3.1
6.3.4
Enderezado
H.3.2
6.3.1,
Enderezado
J55
K55
N80 N80 1 Q
L80 L80 C90 C95 T95 P110 Q125 1 13Cr
x
1PSL
SóloN80seN&R(TablaC4oE4)
x
Debesernormalizadayrevenida
Enderezado en frío y luego calentado a T>480°C
x
x
2PSL
x
Enderezado en frío y luego calentado 50°C por debajo de la T de revenido Enderezado en caliente a 400°C o si
Noserecomiendaningúnmétodo
enderezado en frío se debe aliviar a 510°C H.4.1
7.1
Composiciónquímica
H.5
7.2.3
Yield Strengh
H.6.1
7.3.1
Charpy V-notch test
H.6.2.1
7.5.1,
Charpy V-notch test
H.6.2.2
7.5.4
Charpy V-notch test
H.7.1
7.10.2
Templabilidad
H.8
7.12
Superficie interna
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x
x
x TablasC5yE5
Tablas C6 E6 y
x
x
x
ComposiciónquímicadebeserTipo1
La misma para que para PSL1
No más de un especimen debe estar por debajo del requerimiento. Ninguno debe estar por debajo de 2/3 del requerimiento
75% del área debe presentar fractura
grados H40, J55, K55 Y N80 no requieren test
Prueba de impacto mandatoria
x
Prueba de impacto estadística Todos los grados menos C90 y T95 deben 90% mínimo de martensita tener un mínimo de 50% martensita
x
L80 9Cr y L80 13Cr no deben presentar scale después del TT
x
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No se debe utilizar tipos de blasting que contaminen el acero
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API 5CT Diferencias entre PSL1 y PSL2
Anexo H API 5CT (PSL) ISO11960
Requerimientos
J55
K55
N80 N80 1 Q
L80 L80 C90 1 13Cr
C95
T95 P110 Q125
1PSL
2PSL
Los fabricantes deben demostrar que el producto cumple con los requerimientos Los mismos que para PSL1 para SSC utilizando la norma ANSI -NACE TM0177-96
H.9.1
7.14
SSCtest
H.10
8.12.7
Acabado de los Pines
x
El interior y exterior de las puntas deben estar limpias. Las puntas de los Cr no deben Los pines no deben presentar desprendimiento presentar tendencias a desprender material, de material o tendencia a indentaciones y su tratamiento no es considerado en esta PSL
H.11
9.11
Anillosellado
x
Los anillos de sellado deben ser tratados cuando el cliente lo solicite
H.12
9.13.1
Acabado de las cajas
x
Las roscas deben ser inspeccionadas bajo la La rosca no debe presentar desprendimiento especificación API 5B de material o tendencia al identacones
H.13
10.4.3
Frecuencia ensayos a tensión
H.14.1
10.6.1, 10.6.4, 10.6.8
Ensayo de dureza
H.16
10.12.2
Pruebahidrostatica
H.17.1
10.13.4
Espesor de pared
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El anillo de sellado excentricidad mayornodedebe 0,13tener mm una
La frecuencia de ensayo para casing y La frecuencia de ensayo es obligación que sea tubing de todos los grupos esta definida en la misma que el grado L80, Tipo 1. la tabla C40 y E40
X
La frecuencia del Ensayo de dureza para No existe requerimientos adicionales pero si todos los productos esta especificada en las para PSL3 tablas C.43 y E43.
Es obligación cumplir con las tablas C45 a presiones de ensayo alternativo se utilizará C61 o E45 a E61 para tamaños sobre Label 1: 9-5/8
X
Cada tramo de tuberia o la cupla se mide para verificar que cumple con la norma, el instrumento que se ocupa es una pinza o dispositivo de NDE. Tabla C63- C64
X
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Espesor de la pared se mide y registran en toda la longitud, con una cobertura mínima del un25% de la superficie cubierta por el sistema automatico
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Anexo H (PSL)
API 5CT Diferencias entre PSL1 y PSL2
API 5CT ISO11960
Requerimientos
H.18.1.1
10.15.5
NDE
H.18.1.2
10.15.5, 10.15.6
NDE
H.18.1.3
H.18.4
10.15.6
10.15.11
NDE
NDE en cuplas
TechnicalSales
J55
K55
N80 1
N80 Q
L80 1
L80 13Cr
C90
C95
T95
P110 Q125
1PSL
Tabla C.62 Metodos para NDE, C.63 o E.63 Niveles de aceptacióm
X
X
X
X
X
Tenaris
2PSL
Para Grados J55y K55 todas las tuberías deberán ser inspeccionadas para la detección Tabla de imperfecciones longitudinales en las superficies exteriores e interiores con nivel de aceptación L4 por uno o mas metodos especificados en la Tabla C 62 o E 62
Para Grados N80Q, M65, L80 y C 95 todas las tuberías deberán ser inspeccionadas para la detección de imperfecciones longitudinales en las superficies exteriores interiores al nivel L4 aceptación por unoo
Todas las tuberías deberán ser inspeccionadas para la detección de imperfecciones longitudinales y transversales en la superficie e exterior e interior a nivel L3 aceptación por ultrasonidos o pruebas de conformidad con
más de los siguientes métodos :
EMI A.2 (SR1).
Para los Grados L80 Tipo 1, L80 13CR y C95, todas las tuberías deberán ser Todas las tuberías deberán ser inspeccionadas inspeccionadas para detectar tanto para detectar tanto longitudinales como longitudinales como transversales transversales imperfecciones en el exterior y imperfecciones en el exterior y dentro de las dentro de las superficies a nivel L2 aceptación superficies a nivel L2 aceptación por uno o por uno o más de los métodos especificados : más de los métodos: a) Flux leakage, (ISO 9402 o A a
Cuplas deberán ser inspeccionados en todo el Cuando NDE es necesaria para el material espesor de pared, mediante técnicas de de acoplamiento según la tablaC.62 o E.62, ultrasonidos de ondas de compresión para las inspecciones técnicas serán para el detectar y imperfecciones. detección de imperfecciones longitudinales Cuplas deberán ser inspeccionados por y transversales en la superficie exterior a imperfecciones longitudinales y transversales nivel de aceptación L2, por uno o más de lo en la superficie in
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API 5CT ISO11960
API 5CT Diferencias entre PSL1 y PSL2
12.2.1
Protección de roscas.
13.2
A.8.2
Requerimientos
Requerimientos para certificación
Sellos en forma de anillos no metalicos.
TechnicalSales
J55
K55
N80 1
N80 Q
L80 L80 C90 1 13Cr
C95
T95 P110 Q125
1PSL
2PSL
Se aplicará protectores de las roscas Protectores de las roscas deberá reunir los exteriores e interiores, material y resistencia requisitos del anexo I o el que se especifica en mecánica, para proteger el hilo y la tubería el acuerdo de compra de daños en la manipulación y el transporte.
X
El fabricante, a petición del comprador, proporcionar al comprador un certificado de cumplimiento, indicando que el material ha La certificación se proporcionan por el X
sido fabricado, tubo , control e inspección a fabricante para todos los productos enviados. la presente Los requisitos de la A.9 (SR15) se aplicará Norma internacional, y se ha comprobado que cumplen los requisitos es Las dimensiones y tolerancias de sellos no metálicos en forma de anillo deben ser especificadas en la Figura D.18 (SR13.1) a D21. Los anillos deben ser hechos de politetrafluoroetileno virgen (PTFE) con 25% de fibra de vidrio.
X
Tenaris
Anillos de sello para roscas deberán ser enviados por separado en un paquete sellado marcado con la cantidad, descripción de la conexión, el fabricante de conexión, fecha de inspección, y la fecha de envasado.
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