Como Construir Uma Forja _ G_s

Como construir uma Forja à Gás

(página em construção) O processo de construção é relativamente simples. deve-se observar o cuidado na construção e a limpesa de todas as peças para a montagem

Materiais: 40 kg concreto refratário p/ 1800 oC 1 cilindro de aço chapa 1mm 300mm x diam. 300mm 2 cilindros de aço chapa 1mm 80mm x diam. 300mm 1 tubo de aço de 1 1/2" x 1m 1 cotovelo ferro fundido 1 1/2" 1 placa de ceramica isolante esp 30mm x 600 x1200 1 bico de maçarico para solda MIG - com furo 1,6mm 1 luva 1/4" gas 2 chaves de regulação de gas 1/4" 5 adaptadores rosca 1/4" gas / bico mamadeira 1/4" 2 metros de mangueira - alta pressao (500lbs) 1 interruptor Mar-girius Tripolar 5 metros cabo PP 1,5mm quadripolar 1 motor eletrico trifasico 1/2 CV + Soprador (ventoinha) 1 barra roscadas de 3/8" 24 porcas de 3/8" 24 arruelas de 3/8" opcional: indicador de pressão de gas

Material para as formas: 2 barras roscadas de 3/8" 12 porcas de 3/8" 12 arruelas de 3/8" 8 chapas de madeira compensado 500 x 500 mm 1/2 metro tubo PVC 6"

Ferramentas jogo de chaves de boca jogo de chaves de fenda solda eletrica ou mig solda a gás ou acetileno serra tico-tico esmerilhadeira tasso de funileiro

jogo de martelos arco de serra ou policorte

Projeto Este projeto é baseado em outras forjas a gas que construí junto com o Sandro Rossi e nos projetos encontrados na internet como nas páginas do site de Don Fogg. Coloquei algumas implementações no projeto para melhorar  o desempenho, aumentar a temperatura e reduzir o consumo de gás. o projeto pode ser baixado dos nossos aquivos e ele está em formato AutoCad. que pode ser aberto também com o SW - Autodesk - Volo View este  por sua vez, pode ser baixado baixado gratuitame gratuitamente nte da Autodesk. Autodesk. A geometria segue as "proporções aureas" conforme lei de Fibonacci. Fibonacci. citadas na pagina do nosso site A principio as "Gincanas" formadas pelas formas da forja e nas tampas boqueiam a saida da chama pelas laterais da forja. e a implementação das placas ceramicas aumentam a isolação termica da forja. por sua vez mantem mais o calor na câmara de combustão. Desta forma assim que a forja atingir a temperatura de trabalho,  pode-se reduzir a vazão do gas, gas, poupando poupando o combustí combustível. vel.

Construção das Formas A construção é simples, basta recortar os circulos das placas de madeira e monta-las conforme indicado no  projeto,  projeto, as barras barras roscadas roscadas fazem fazem o papel papel da trava trava para a fixação as formas. formas.

Formas das tampas e da forja - Vista Geral

Forma da tampa junto com o aro de metal com o reforço para moldagem de madeira

Detalhes das formas das tampas

Detalhe da formas da Forja

Colocação do Tubo de PVC que irá formar a Câmara de Combustão

Detalhe da colocação do bloco de madeira que irá formar a abertura de trabalho na tampa

Preparação do Cilindro da Forja As abas foram remahadas em 5mm para dentro com o auxilio do tasso e martelo de funileiro, esta aba tem a função de travar o concreto refratário na forma. ( o mesmo deve ser feito em apenas uma aba dos cilindros da tampa)

Vista geral do cilindro montado

Vista lateral mostrando a furação de entrada do cano de admissão

Vista frontal mostrando a fixação das placas ceramicas de isolação, estas são fixadas com cola de contato para  juntas de motores.

Detalhes de fixação dos parafusos de apoio no cilindro

Detalhe do recorte (chanfro) das placas ceramicas para a entrada do tubo de admissão e da borda do cilindro

Preparação do tubo de admissão

o tubo de admissão deve ser chanfrado, de modo a ficar tangente ao tubo de pvc da forma

O chanfro deve ser tapado com fita crepe ou fita plastica de embalagem a fim de evitar a entrada do concreto pelo tubo quando da concretagem da forja.

Preparação do Bico de Gas

O bico de gas é formado pelo bico de maçarico mig soldado a prata no adaptador roscado de latão..

CONCRETAGEM

Deve ser feito uma pré montagem para ferificação dos encaixes das peças

Pre montagem da tampa, com o aro de madeira que firma o aro de metal.

Conjunto pre-montado

 No tubo de PVC deve der colocado um papelão para que se possa desmolda-lo sem ter que quebrar o tubo de PVC

Colocação dos tirantes e da fixação do tubo de admissão

Preparação do concreto refratário.

 No enchimento de concreto, este deve ser gradual e sendo bem apiloado em cada camada de concreto lançado.

As tampas devem ser preenchidas até a altura dos blocos de madeira que irão formar as aberturas de trabalho

Fixação da tampa posterior e travamento do conjumto atravez dos tirantes

Detalhe da fixação das placas ceramicas nas tampas

Após 7 dias é possível desformar e fazer uma pré-montagem com o conjunto da ventoínha

Soldagem do cotovelo de entrada do gas

Detalhe da soldagem da luva roscada para a conexão do bico de gas

Soldagem das dobradiças para as tampas, e montagem do conjunto

Montagem do pedestal

Detalhe da montagem do indicador de pressão

Teste da carburação

Teste