graficos simples para entender como se elabora el diagrama de h-mDescripción completa
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En este documento se encuentran 27 preguntas relacionadas con la interaccion de los elementos respecto a las interfases hombre-maquina
Ejercicio Hombre-Maquina
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Descripción: Plantillas Diagrama Hombre - Máquina
Diagrama Hombre Maquina y Diagrama Bimanual. Estudio del Trabajo. Universidad del Valle de MexicoDescripción completa
Maquina de InyeccionDescripción completa
INGENIERIA DE METODOS I
DIAGRAMA ACTIVIDADES SIMULTANEAS HOMB HO MBRE RE - MA MAQU QUIN INA A
DEFINICION
Es una representación gráfica de la secuencia de elementos que componen las operaciones en que intervienen homb ho mbrres y má máqu quin inas as..
DEFINICION
Es una representación gráfica de la secuencia de elementos que componen las operaciones en que intervienen homb ho mbrres y má máqu quin inas as..
Diagrama Diagra ma de actividades simultaneas •
•
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Exp xpon one e las operaciones eje jeccutadas simultáneamente porr tr po trab abaj ajad ador ores es y ma maqu quin inas as.. Este diagrama muestr tra a el grado de saturación entr tre e los elementos que intervienen en el proceso de producción. Permite reducir o eliminar los tiempos muertos u ociosos, para aprovechar mejor el uso del recurso tiempo, mejorando la eficiencia del proceso productivo.
Tipos de diagrama de actividades simultaneas
•
Hombre – Maquina (H – M)
•
Hombres – Maquina (Hs – M)
•
Hombre – Maquinas (H – Ms)
•
Hombres en Equipo (cuadrilla Hs)
•
Hombres – Maquinas (Hs – Ms)
DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA
• Registran tiempos de un operario y de una maquina DIAGRAMA EQUIPO MAQUINA
• Registran tiempos de dos o mas operarios en una sola maquina DIAGRAMA HOMBRE – VARIAS MAQUINAS
• Registran los tiempos de un solo operario en dos o mas maquinas. DIAGRAMA HOMBRE EN EQUIPO
• Registran tiempos de varios operarios y varias maquinas
Hombre - Maquina
Hombres - Maquina
Hombres - Máquina
Hombre - Máquinas
Hombre - Máquinas
SIMBOLOGÍA SIMBOLO
ACTIVIDADES SIMULTANEAS ACTIVIDAD (Ocupado)
INACTIVIDAD (libre)
INDICADORES
CICLO
• Periodo de tiempo en el cual , los elementos de producción cumplen con cada una de las actividades programadas
PRODUCCION
• Cantidad de unidades obtenidas por periodo de tiempo
SATURACION
• Valor porcentual que indica el grado de trabajo del elemento en relación al ciclo
INDICADORES DE SATURACIÓN: Es el porcentaje de ocupación del operario y de la máquina en el ciclo de trabajo. •
Saturación del Operario ( S o):
So = (i / c ) * 100 •
Saturación de Máquina ( S m):
Sm = (m / c ) * 100
i :Tiempo del Operario m : Tiempo de la Máquina C: ciclo
Formato: Diagrama de Actividades Simultaneas
Diagrama Hombre – Maquina Operario:
Operación:
Máquina:
Fecha:
TIEMPO 2 4 6 8 10 12 14 16
HOMBRE
MAQUINA
Ejemplo 1 ACTIVIDAD
TIEMPO (min)
Cargar materia prima en la maquina
3
Tiempo de maquinado automatico
6
Descargar producto terminado
2
Determinar el tiempo de ciclo
•
Determinar los indicadores de Saturación del operario y de la máquina. •
Ejemplo 1 TIEMPO
HOMBRE
MAQUINA
3’
Cargar M.P
6’
ociosa
ociosa
2 4 6
Maquinado automático
8
2’
10
ociosa
Descarga del P.T
12
Resumen Tiempo del ciclo
Tiempo de acción
Tiempo de ocioso
Hombre
5
6
11
Máquina
6
5
Ejemplo 1
So = (i / c ) * 100 So = (5 / 11 ) * 100 = 45. 45%
Sm = (m / c ) * 100 Sm = (6 / 11 ) * 100 = 54.54%
Ejemplo 2
Dentro de un proceso de fabricación hay una máquina que es atendida por un operario. Se han tomado los siguientes tiempos sobre la operación de maquinado. •
Preparación del trabajo: 0.5 min.
•
Duración del trabajo (maquina): 3.0 min.
•
Descarga del producto: 0.5 min
Ejemplo 3
En una lavandería , el proceso de lavado se realiza en una lavadora automático , operada por un operario . Los tiempos requeridos para cada actividad se indican en el cuadro siguiente
Actividades
tiempo en min
Encender y programar lavadora
1
Echar la ropa dentro de la lavadora
1
La lavadora funcionando
30
Sacar la ropa de la lavadora
2
Ejemplo 4
Un operario tiene a su cargo dos taladros. El 1 tiene una sola broca para efectuar el proceso de barrenado y el 2 es de doble broca. La actividad que desarrolla el operario es: ▫
Carga y descarga taladro 1 = 0.53 min
▫
Carga y descarga taladro 2 = 0.78 min
▫
Caminar del taladro 1 al 2 o viceversa = 0.07 min
▫
Limpiar la pieza antes de colocarla en el taladro = 0.10 min.
El taladro de una sola broca tarda en hacer el barrenado 0.5 min y el
▫
taladro doble tarda 0.63 min en efectuar la operación; los taladros se levantan automáticamente al fin de ciclo.
Ejemplo 5
Encontrar el tiempo de ciclo para la producción de una parte que se fabrica utilizando dos máquinas atendidas por un solo operario. Los tiempos para los elementos son: a. b. c. d. e.
Cargar materia prima en la maquina Maquinado automático Descargar la parte terminada Inspeccionar el producto Caminar entre máquina
: 1 min : 8 min : 1 min : 2 min : 1 min
Determinar también la producción por hora y los porcentajes de tiempo ocupado tanto en las máquinas como del operario.
Observacion Importante
Una vez agotadas las posibilidades de utilizar dispositivos para elevar la saturación del operario (cuando es baja), se debe estudiar la posibilidad de asignarle una o más maquinas del mismo tipo a dicho operario. Si al contrario el porcentaje de saturación de máquina es bajo y del operario muy elevado, se puede asignar dos o más operarios a la misma máquina, siempre y cuando se eleve la producción.
Ejemplo 6 Se pretende fabricar la pieza de la figura mostrada a partir de una barra de longitud “a”. Esta operación debe realizarse en una fresa universal, para lo cual irá sujeto la materia prima y el conjunto será montado en la máquina – herramienta citada Un estudio de tiempo arroja los siguientes tiempos en que: - El material se ajusta al accesorio : 2 min - El accesorio se sujeta a la fresa : 2 min - Se efectúa el maquinado (fresado) : 8 min - Se descarga accesorios de la fresa : 2 min - El producto es sacado del accesorio : 2 min En la base a estos datos se pide: Confeccionar el diagrama hombre –máquina y mostrar el tiempo de ciclo calculado además todos los indicadores posibles. Mejorar el método de trabajo actual. •
•
Ejemplo 7
Mueblería Rojas S.A., realiza un estudio de tiempos para las operaciones elementales, ejecutadas por 4 operarios que se encargan de cuadrar un lote de planchas de triplay en una cierra circular; los resultados son los siguientes: • El operario 1 y el operario 2, cogen la plancha y lo colocan en posición de corte en 0.5 minutos. Luego empujan el material en la maquina durante 2 minutos. Posteriormente regresan a coger otra plancha en 1 minuto. • El operario 3 y el operario 4 sujetan y jalan la plancha terminando el proceso de corte en 2 minutos. Inmediatamente después lo colocan en el lugar de los productos terminados en 1 minuto. Luego regresan a jalar otra plancha en 1 minuto.
Ejemplo 8
Elabore un diagrama de grupo para el siguiente proceso: a. Operario 1: Acomoda ladrillos en 10 min y carga ladrillos en 10 min. b. Operario 2: transporta carga en 25 min y retorna en 20 min. c. Operario 3: descarga ladrillos en 20 min. d. Operario 4: clasifica y almacén en 25 min. Determine, así mismo los tiempos muertos de cada operario.
Ejemplo 9
Si se sabe que cierta maquina, para trabajar requiere de las actividades y tiempos siguientes: Cargar y descargar = 3 min. Maquinado automático = 5 min. • •
Elaborar el diagrama de actividades simultaneas para 1 maquina, 2 maquinas y 3 maquinas.
Ejemplo 10 Se asignan dos máquinas lavadoras a un operador, ocupándose los siguientes tiempos estándar:
Actividad
Lavadora 1
Lavadora 2
Descarga
3 min
4 min
Operación
15 min
16 min
Carga
2 min
3 min
Determinar: • Diagrama H-M • El tiempo de ciclo • El porcentaje de utilización
Ejemplo 11 En una lavandería, un operario opera tres lavadoras automáticas de diferentes capacidades. Los tiempos para atender cada lavadora son como sigue:
Actividades
Lavadora 1
Lavadora 2
Lavadora 3
Preparar la maquina y encender
2
2
2
Echar ropa dentro de la lavadora
4
6
8
La lavadora funcionando
30
40
50
Sacar la ropa de la lavadora
4
8
12
Construir un diagrama de actividades simultaneas (asumir que las lavadoras se atienden siguiendo el orden: L1 – L2 – L3.
Ejemplo 12
•
Cierto producto es fabricado con los subensambles generados en cada una de las máquinas CNC que tienen los siguientes tiempos estándar. Al final se ensambla cada componente en el siguiente orden (A-A-B-C)
Máquina A
Máquina B
Máquina C
Cargar
4 min
1 min
3 min
Operar
15 min
5 min
8 min
Descargar
2 min
1 min
1 min
Si se cuenta con dos máquinas A, una máquina B y una máquina C ¿Cuántos artículos se producirán como máximo en el turno de 8 horas? Inspección final: 2 min (después de todas las operaciones)
Ejemplo 13 La empresa ABC, necesita atender un pedido de 10000 unidades de cierto producto. El proceso que debe seguir el producto de la referencia pasa por 3 maquinas en forma secuencial (maquina A – maquina B – maquina C). Un estudio de tiempos a determinado que los tiempos normales del proceso, son como se indica. Actividad
Máquina A
Máquina B
Máquina C
Cargar
3 min
2 min
3 min
Maquinado
5 min
4 min
6 min
Descargar
2 min
1 min
2 min
El proceso es realizado por un solo operario, el que para desplazarse entre maquina requiere 60 segundos. Determinar cuanto tiempo necesitara el operario para atender el pedido, sabiendo que la jornada de trabajo es de 7 horas/día. Para el calculo de la producción deberá considerarse que el operario requiere de unos 42 minutos para cubrir sus necesidades fisiológicas y la fatiga.
