CFE W4700-10 Plantas Generadoras de Emergencia Con Motor de Combustion Interna

PLANTA GENERADORA DE EMERGENCIA CON MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA

ESPECIFICACIÓN CFE W4700-10

ENERO 2011

REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE ABRIL2006

MÉXICO

PLANTA PLA NTA GENERADORA DE EMERGENCIA CON MOTOR MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA


CONTENIDO

1

OBJETIVO _____________ ____________________ _____________ _____________ ______________ _____________ _____________ ______________ _____________ _____________1 _______1

2

CAMPO DE APLICACIÓN APL ICACIÓN _____________ ____________________ ______________ _____________ _____________ ______________ _____________ _____________ ________ _1

3

NORMAS QUE APLICAN APL ICAN _____________ ____________________ _____________ _____________ ______________ _____________ _____________ ______________ ________1 _1

4

CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES CONDICIONES GENERALES _____________ ____________________ _____________ _____________ _____________3 ______3

4.1

Condi Con dici cion ones es Generales _____________ ____________________ _____________ _____________ _____________ _____________ ______________ _____________ _________3 ___3

4.2

Equip Equ ipos os y Servi cios ci os Requerid Requer idos os ______________ ____________________ _____________ ______________ _____________ _____________ _____________ ________3 __3

4.3

Condi Con dici cion ones es de d e Operació Operac ión n _____________ ___________________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ ________4 __4

4.4

Característ Caract erístic icas as de Fabri caci ón _____________ ____________________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ __________5 ____5

5

CONDICIONES CONDICIONES DE OPERACIÓN _____________ ____________________ _____________ _____________ ______________ _____________ _____________ ________ _ 16

5.1

Descr ipci ip ción ón General de Operaci ón ______________ ____________________ _____________ _____________ _____________ _____________ ____________16 ______16

5.2

Tiemp o de Arranq Ar ranq ue _____________ ____________________ _____________ _____________ _____________ _____________ ______________ _____________ ___________16 _____16

5.3

Form a de Operaci ón de la Plant a Generado ra _____________ ____________________ _____________ _____________ _____________ __________16 ____16

5.4

Ruido Rui doss ______________ ____________________ _____________ ______________ _____________ _____________ _____________ _____________ ______________ _____________ ________17 __17

5.5

Alti Al titu tud d de Operaci ón _____________ ___________________ _____________ ______________ _____________ _____________ _____________ _____________ ____________17 _____17

6

CONDICIONES CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTAB SUSTENTABLE LE _____________ ___________________ _____________ _____________ _____________18 _______18

7

CONDICIONES CONDICIONES DE SEGURIDAD SEGURIDAD INDUSTRIAL INDUSTRIAL _____________ ___________________ _____________ ______________ _____________ __________18 ____18

8

CONTROL CONTROL DE CALIDAD CAL IDAD ______________ ____________________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ ________18 __18

8.1

Prueb as de Prot otip ot ipo o _____________ ____________________ _____________ _____________ ______________ _____________ _____________ _____________ __________18 ____18

8.2

Prueb as de Ruti na__________________ na_________________________ _____________ _____________ ______________ _____________ _____________ ______________ ________ _ 18

8.3

Prueb as Dieléc tric tr icas as _____________ ____________________ _____________ _____________ _____________ _____________ ______________ _____________ ___________19 _____19

8.4

Prueb as Func ional io nales es _____________ ____________________ ______________ _____________ _____________ _____________ _____________ ______________ __________19 ___19

9

MARCA DO _______________________________________________________________ _________ 22

9.1

Requerim Requer imien iento toss Generales _____________ ___________________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _______ _ 22

9.2

Placas de Datos ______________ ____________________ _____________ _____________ _____________ ______________ _____________ _____________ _____________ ________22 __22

10

EMPAQUE, EBALA EBA LAJE, JE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN DESCARGA, RECEPCIÓN, RECEPCIÓN, AL MACENA JE Y MA NEJO ________________________________________________________ ___24 ___ 24

11

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BIBL IOGRAFÍA ______________ ____________________ _____________ _____________ _____________ ______________ _____________ _____________ ______________ ________25 _25

Rev

881014

941014

980522

060410

110120


13

CARA CTERÍSTICAS PARTICUL ARES _________________________________________________ 32

APÉNDICE A

840823


Rev

RESUMEN DE INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA _______________________________ 26

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941014

980522

060410

110120


ESPECIFICACIÓN CFE W4700-10 1 de 35

1

OBJETIVO

Establecer las características técnicas de diseño, control de calidad, montaje, puesta en servicio, operación y los aspectos de seguridad industrial, que deben cumplir las plantas generadoras de emergencia y sus equipos auxiliares, que adquiere la Comisión Federal de Electricidad (CFE). 2

CAMPO DE APLICACIÓN

Se aplica cuando la Comisión Federal de Electricidad requiere comprar los equipos que se mencionan en el capítulo anterior. 3

NORMAS QUE APLICAN

Los equipos y materiales cubiertos por esta especificación, deben cumplir con conceptos establecidos en los siguientes documentos:

840823

NOM-001-SEDE-2005

Instalaciones Eléctricas (Utilización).

NOM-008-SCFI-2002

Sistema General de Unidades de Medida.

NOM-011-STPS-2001

Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de Trabajo donde se Genera Ruido.

NOM-081-SEMARNAT-1994

Establece los Límites Máximos Permisibles de Ruidos de las Fuentes Fijas y su Medición.

NMX-E-242/1-ANCE-CNCP-2005

Industria del Plástico.- Tubo de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) para Instalaciones Eléctricas Subterráneas (Conduit) Especificaciones y Métodos de Prueba - Parte 1: Pared Corrugada.

NMX-E-242/2-ANCE-CNCP-2005

Industria del Plástico - Tubo de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) para Instalaciones Eléctricas Subterráneas (Conduit) Especificaciones y Métodos de Prueba - Parte 2: Pared lisa.

NMX-J-075-1 ANCE 1994

Productos Eléctricos - Motores de Inducción de Corriente Alterna del Tipo Rotor en Cortocircuito, en Potencias de 0,062kW a 373kW – Especificaciones.

NMX-J-075-2 ANCE – 1994

Productos Eléctricos - Motores de Inducción de Corriente Alterna del Tipo Rotor en Cortocircuito, en Potencias Grandes – Especificaciones.

NMX-J-109-ANCE-2010

Transformadores de Corriente - Especificaciones y Métodos de Prueba.

NMX-J-235-1-ANCE-2008

Envolventes-Envolventes para Uso en Equipo Eléctrico - Parte 1: Consideraciones No Ambientales – Especificaciones y Métodos de Prueba.

NMX-J-266-ANCE-1999

Productos Eléctricos- Interruptores- Interruptores Automáticos en Caja Moldeada-Especificaciones y Métodos de Prueba.

NMX-J-438-ANCE-2003

Conductores - Cables con Aislamientos de Policloruro de Vinilo, 75 °C y 90 ºC para Alambrado de Tableros - Especificaciones.

Rev

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941014

980522

060410

110120



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NMX-J-486-ANCE-2005

Cables Control y Multiconductores de Energía para Baja Tensión, no Propagadores de Incendio, de Baja Emisión de Humos y sin Contenidos de Halógenos, 600 V 90 ºCEspecificaciones.

NMX-J-492-ANCE-2003

Conductores – Cables Monoconductores de Energía para Baja Tensión, no Propagadores de Incendio, de Baja Emisión de Humos y sin Contenido de Halógenos 600 V, 90 °C – Especificaciones.

NMX J-529-ANCE-2006

Grados de Protección Proporcionados por los Envolventes (Código IP).

NMX-J-534-ANCE-2008

Tubos Metálicos Rígidos de Acero Tipo Pesado y sus Accesorios para la Protección de Conductores-Especificaciones y Métodos de Prueba.

NMX-J-536-ANCE-2008

Tubos Metálicos Rígidos de Acero Tipo Ligero y sus Accesorios para la Protección de Conductores Eléctricos-Especificaciones y Métodos de Prueba.

IEC 60044-2-2003

Instruments Transformers-Part Transformers

IEC 60034-1-1994

Rotating Electrical Machines

IEC 60947-1-2007

Low Voltage Switchgear and Controlgear-Part 1 : General Rules

IEC 60034-22-1996

Rotating Electrical Machines – Part 22; AC Generators for Reciprocating Internal Combustion (RIC) Engine Driven Generating Sets.

IEC 60527-1975

Direct Current Amplifiers; Characteristics and Tests Methods

ISO 1999-1990

Determination of Occupational Noise Exposure and Estimation of Noise-Induced Hearing Impairment.

ISO 8528-1-2005

Reciprocating Internal Combustion Engine Driven Alternating Current Generating Sets -- Part 1: Application, Ratings and Performance.

ISO 8528-5-2005

Reciprocating Internal Combustion Engine Driven Alternating Current Generating Sets -- Part 5: Generating Sets.

ISO 8528-6–2005

Reciprocating Internal Combustion Engine Driven Alternating Current Generating Sets -- Part 6: Test Methods.

NRF-001-CFE-2000

Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

NRF-002-CFE-2009

Manuales, Procedimientos e Instructivos Técnicos.

NRF-010-CFE-2009

Transportación Especializada de Carga.

Rev

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941014

980522

060410

110120

2;

Inductive

Voltage



CFE 54000-48-2003

Tablillas de Conexiones.

CFE D8500-01-2009

Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-02-2009

Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-03-2007

Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales Termoeléctricas.

CFE D8500-22-2007

Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales Hidroeléctricas.

CFE E0000-03-2006

Conductores Monopolares con Aislamiento Termoplástico para Tipo THW-LS para Instalaciones hasta 600V, para 75 °C.

CFE E0000-20-2005

Cables de Control.

CFE L0000-15-1992

Código de Colores.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, se debe tomar en cuenta la edición en vigor en la fecha de la convocatoria de la licit ación, salvo que la CFE indique otra cosa.

4

CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

4.1

Condi cio nes Generales

4.2

a)

Los equipos e instrumentos de medición deben ser digitales y estar graduados en el Sistema General de Unidades, por lo que deben apegarse a la norma NOM-008-SCFI.

b)

Todo el equipo suministrado debe operar satisfactoriamente, considerando las condiciones de temperatura y humedad relativa exteriores, que se indi can en las Características Particulares.

c)

Los equipos deben operar en un sistema de 3 trifásico a 60 Hz

d)

En el cálculo de todos los componentes electromecánicos que pueden vibrar por causa de sismo, o aún los que estén empotrados en concreto, se debe considerar el coeficiente sísmico anotado en las Características Particulares y de acuerdo al manual de obras civiles de diseño por sismo de la CFE.

e)

Las instalaciones eléctricas para circuitos de fuerza que se requieran, deben apegarse a la NOM-001-SEDE.

f)

La información técnica entregada a CFE, debe cumplir con lo que establece la norma de referencia NRF-002-CFE. Cuando esta información quede aprobada, el proveedor debe entregarla en forma digitalizada.

Equipos y Servicios Requeridos

A continuación se describen de manera enunciativa más no limitativa las partes, que a criterio de la CFE, constituyen la Planta Generadora de Emergencia. Corresponde al licitante verificar, y de ser necesario, agregar componentes no mencionados, pero que deban incluirse, de acuerdo con las condiciones propias del proyecto, y a lo que se determine en el diseño. 840823

Rev

881014

941014

980522

060410

110120



a)

Motor diesel

b)

Generador síncrono

c)

Equipos auxiliares y servicios.

d)

Tablero de control y transferencia automática.

e)

Conductores para circuitos de control y fuerza, accesorios y materiales para interconexión.

f)

Base común de acero estructural para el montaje del grupo motor-generador.

g)

Amortiguadores de vibración.

h)

Tuberías, accesorios y soportaría.

i)

Recubrimientos anticorrosivos y pintura final de los equipos.

j)

Información técnica: Planos, diagramas, catálogos, manuales de instalación operación y mantenimiento.

k)

Pruebas en fábrica y en sitio.

l)

Empaque, embalaje, embarque y transporte del equipo al sitio.

m)

Montaje y puesta en servicio.

n)

Partes de repuesto y herramientas especiales.

4.3

Condicio nes de Operación

4.3.1

Tipo

La planta generadora de emergencia debe ser tipo interior, para ser instalada en caseta de mampostería o cuando se indique en las Características Particulares está debe venir alojada dentro de un contenedor metálicos 4.3.2

Tension es nominales

Las tensiones nominales de la planta de emergencia podrán ser 480 V c.a., 240 V c.a. y 220 V c.a según se indique en las Características Particulares. 4.3.3

Conexió n a tierra del sis tema

Debe tomarse en cuenta que los sistemas de 220 V y 240 V, son sistemas conectados sólidamente a tierra. El sistema de 480 V debe conectarse a tierra, a través de una resistencia a tierra y un explosor en paralelo ver inciso 4.4.2 j). 4.3.4

Temperatura ambient e y altitud de operaci ón

La planta debe diseñarse para una operación continua entre -10 °C y + 50 °C de temperatura ambiente. Los valores de diseño deben ser ajustados de acuerdo a la altitud y temperaturas del sitio, lo que se indica en las Características Particulares, aplicando factores de corrección obtenidos de la norma IEC 60034-22.

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Rev

881014

941014

980522

060410

110120



4.4

Características de Fabricaci ón

4.4.1

Motor de combust ión interna

El motor de combustión interna debe ser un motor diesel de 4 tiempos, de inyección electrónica la cual debe estar diseñada para operar grupos electrógenos y estar dotado de todos los elementos necesarios para una optima operación y debe estar compuesto de los siguientes sistemas de acuerdo al diseño de cada fabricante: La potencia al freno del motor expresada en kW, se debe medir después de haberlo operado durante 1 000 horas. La relación de esta potencia, a la del generador síncrono, no debe ser menor de 1,1. Las características principales de los equipos que integran el motor son los siguientes: a)

b)

840823

Rev

Sistema de combustible. -

válvulas y tuberías para su conexión,

-

regulador de velocidad electrónico,

-

dispositivo de protección por sobrevelocidad,

-

tablero de concentración para conexión de tubos y mangueras,

-

sensor de nivel del combustible,

-

tuberías flexibles para entrada y salida del combustible,

-

filtros primarios y filtros separadores de agua reemplazables,

-

válvula de solenoide para controlar entrada de combustible,

-

tanque de día con capacidad para 12 h de operación al 100 % de la carga de la planta generadora, o lo que se indique en las Características Particulares,

-

soporte para el tanque de día, del tipo estructural, con una altura no menor a 1,5 m sobre el nivel del piso,

-

para el caso de utilizarse contenedor para la planta de emergencia, el fondo del contenedor puede utilizarse como basetanque de d ía.

Sistema de lubricación, este sistema debe constar básicamente de: -

bomba de circulación de aceite ,

-

válvula reguladora de presión,

-

filtro de aceite (de flujo pleno y en derivación),

-

conjunto de tuberías y conexiones, montadas en el motor,

-

cárter,

-

medidor de bayoneta para nivel de aceite,

-

sensor de presión de aceite.

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941014

980522

060410

110120



c)

d)

e)

f)

4.4.2

Sistema de arranque. -

motor de arranque,

-

botones de arranque y paro en el tablero de control,

-

baterías de 24 V,

-

cargador de baterías,

-

juego de cables y conexiones para las baterías.

Sistema de enfriamiento. -

radiador de servicio pesado,

-

bomba centrifuga,

-

ventilador,

-

termostato,

-

sensor de temperatura,

-

malla protectora para el radiador,

-

malla protectora para el ventilador,

-

juego de mangueras y conexiones.

Sistema de admisión de aire. -

filtros de aire tipo seco,

-

múltiples de admisión.

Sistema de escape de gases -

múltiples de escape,

-

silenciador tipo hospital,

-

tubos flexibles de acero, sin costura, bridados.

Generador síncro no

El generador y el motor deben acoplarse directamente sobre una base de acero, formando una unidad compacta completa y de alineamiento permanente. El generador debe ser trifásico, de corriente alterna, diseñado para un mínimo de mantenimiento, sin anillos colectores, ni conmutador de delgas, ni escobi llas, con regulación de tensión totalmente estática. Las características principales del generador, son las siguientes: 840823

Rev

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941014

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a)

Capacidad.

La capacidad de generador debe estar expresada en kW y cumplir con lo siguiente: -

potencia para servicio de emergencia: La potencia para servicio de emergencia (standby), debe ser no menor de un 10 % de la potencia para servicio continuo, ésta se indica en Características Particulares y debe ser proporcionada por un tiempo no menor de dos horas

-

potencia para servicio continuo, Es la potencia nominal medida en las terminales del generador síncrono, deduciendo el consumo de los auxiliares propios de la unidad, y operando a velocidad, frecuencia, factor de potencia y tensión nominales, y sin exceder los límites de temperatura indicados en este documento para el generador síncrono, debe ser la indicada en las Características Particulares. Para todas clases de potencia de salida, es necesario proveer potencia adicional en la maquina, únicamente con propósitos de regulación (condiciones de carga transitoria y carga súbita), esta potencia adicional de la máquina debe ser de un 10 % de la potencia nominal y no debe ser utilizada para alimentación de carga.

b)

Aislamiento: Clase H.

c)

Elevación de temperatura. Elevación de temperatura de los embobinados del estator, rotor, núcleo magnético en contacto con el embobinado, de acuerdo a lo que se indica en la norma IEC 60034-1.

d)

Factor de potencia: 0,8 atrasado

e)

Tensión nominal: 480 V c.a. o 220/127 V c.a. de acuerdo a lo indicado en Características Particulares.

f)

Variación de la tensión. El generador síncrono debe ser capaz de operar continuamente a la capacidad, factor de potencia y frecuencia nominales con una variación de tensión de ± 1,0 % de acuerdo a la norma ISO 8528-5.

g)

Número fases: Tres

h)

Frecuencia nominal: 60 Hz con un valor límite de operación de ± 0,5 %

i) 840823

Rev

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Velocidad nominal: 941014

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110120



1 800 rpm. j)

Conexión del neutro

La conexión debe ser en estrella con el neutro sólidamente a tierra . Cuando el sistema sea de 480 V c.a. y así se indique en las Características Particulares el neutro se conectará a través de una resistencia que limite la corriente de falla a 10 A aproximadamente, así mismo, conectados en paralelo a esta resistencia, un explosor y un transformador de potencial (TP), al cual se conectará un relevador de sobretensión que mande una alarma cuando exista una falla. Las características de los dispositivos deben ser las siguientes: -

resistencia: de 25 Ω, 3 kW, servicio continuo y acero inoxidable,

-

explosor: para operar a 1 500 V,

-

transformador de potencial: de 480/120 V c.a. y 1,2 X de clase y carga de exactitud respectivamente.

Las tensiones primaria y secundaria, así como las características constructivas y los requerimientos de prueba, de los transformadores de potencial, deben cumplir con lo establecido en la norma IEC 60044-2. El proveedor debe proporcionar una caja con la resistencia y los explosores en paralelo, el transformador de potencial (TP) debe instalarse en el tablero de control de la unidad. k)

El sistema de excitación debe ser sin escobillas. Autoexcitado.

l)

Carga máxima momentánea. El generador síncrono debe ser capaz de soportar una carga momentánea de un 50 % de la capacidad nominal partiendo de 0 % de carga, con un tiempo de tensión de recuperación menor de 4 segundos, y la excitación de campo en condiciones nominales.

m)

Requerimientos de cortocircuito. Éstos deben cumplir con lo señalado en la norma IEC 60034-1.

n)

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Rev

Construcción -

sin escobillas,

-

a prueba de goteo,

-

acoplado al motor permanentemente por medio de discos flexibles de acero,

-

alineamiento permanente,

-

devanados amortiguadores,

-

cajas de los baleros selladas,

-

rodamiento sellado de bolas prelubricado,

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941014

980522

060410

110120



o)

p)

q)

Excitatriz -

de corriente alterna trifásica de alta frecuencia,

-

rectificadores de silicio sujetos por bastidor a la flecha,

-

rodamiento sellado de bolas,

-

operación sin escobillas,

-

sin conmutador de delgas,

-

sin anillos rozantes colectores.

Regulador de tensión -

automático, estático, por medio de amplificador y diodos de silicio,

-

reóstato de ajuste fino de voltaje,

-

regulación de tensión de vacío, a plena carga,

-

de montaje en el generador.

Sobrevelocidad. -

r)

el generador síncrono debe ser construido para soportar una sobrevelocidad del 20 %, sin sufrir daños mecánicos o vibraciones anormales (de acuerdo con la norma IEC 60034-1).

Terminales del generador síncrono -

s)

ventilador de alta eficiencia.

los devanados del estator deben conectarse en estrella, deben sacarse las 3 fases del devanado y la conexión del neutro de la estrella, estas terminales deben alojarse fuera del generador en una caja de conexiones, se deben suministrar los conectores de cobre o bronce de cada una de las fases y el neutro.

Resistencia calefactora Debe suministrarse una resistencia calefactora, para mantener secos los devanados del generador síncrono cuando la unidad generadora con motor de combustión interna no esté operando. La resistencia debe ser diseñada para operar con una tensión nominal de 480/277 V c.a. o bien, 220/127 V c.a. según se indique en las Características Particulares.

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t)

Se deben recibir y enviar señales del generador síncrono al tablero de control, protección y medición, ver inciso 4.4.5 de esta especificación.

u)

Interruptor de máquina.

Rev

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A la salida del generador se debe instalar el interruptor de máquina, el cual puede ser electromagnético o termomagnético según se indique en las Características Particulares y deben cumplir con lo indicado en el inciso 4.4.6.4 de esta especificación. Base común de acero estru ctur al

4.4.3

Para el montaje de la unidad acoplada, motor de combustión interna con el generador síncrono. La base de acero estructural debe ser adecuada para la instalación de la unidad, ensamblada, con los taladros necesarios para el anclaje de la cimentación. También debe ser adecuada para el transporte y maniobras de toda la unidad ensamblada. 4.4.4

Soportes antivibratorio s

Se deben suministrar soportes antivibratorios de hule o acero. 4.4.5

Señalización de la plant a generador a de emergencia

El proveedor debe enviar al Tablero de Control las señales digitales y analógicas indicadas a continuación, además de las que considere necesarias para el mejor funcionamiento de la unidad:

4.4.6

a)

Corriente trifásica y corriente por fase, tensión entre fases y de fase a neutro, frecuencia, potencia activa y potencia reactiva, velocidad, corriente de excitación, tensión de excitación, horas de operación, tensión de la batería, temperatura del agua de enfriamiento, presión de aceite, fallas mecánicas, fallas eléctricas.

b)

Indicaciones: apertura válvula de combustible, posición de la válvula de solenoide para entrada de combustible, estado banco de baterías, nivel tanque de combustible, funcionamiento adecuado del regulador de velocidad, más las señales que el proveedor recomiende.

Tablero de control y transf erencia

Este tablero debe hacer las funciones de control, protección, medición, de la planta diesel y transferencia automática cuando así se indique en las Características Particulares. En este tablero se debe instalar el equipo que permita la operación de la planta diesel, en forma local-remota y manual-automática, además debe cumplir con la referencia [3] del capítulo 11 de esta especificación y estar compuesto por: El gabinete, el equipo de transferencia automática (cuando esté se solicite en las Características Particulares) y el equipo de control 4.4.6.1

Gabinete

El gabinete debe estar provisto con: a) Soportes y bastidores, b) Iluminación interior para su inspección y mantenimiento, c) Resistencias calefactoras de espacio para uso continuo, no menor de 100 W y operada a través de un

controlador -automático de temperatura, ajustable entre 15 °C y 110 °C, para evitar la condensación del agua en su interior, ambos protegidos con rejilla, estos dispositivos se suministraran cuando se indique en las Características Particulares d) Todas las tablillas de conexiones deben cumplir con lo indicado en la especificación CFE 54000-48,

además, deben estar debidamente identificadas, no se acepta conectar dos o más conductores en un punto de conexión. 840823

Rev

881014

941014

980522

060410

110120



e) Conductores para 600 V y 90 °C, los cuales deben de cumplir con lo siguiente: -

-

-

-

los cables de fuerza, para interconexiones entre equipos y/o tableros si son libres de halógenos deben cumplir con la norma NMX-492-ANCE y si son no libres de halógenos deben cumplir con la especificación CFE E0000-03, En las Características Particulares se indica el tipo de cable, los cables de control para interconexiones entre equipos y/o tableros deben cumplir con la norma NMX-J-486-ANCE y si son no libres de halógenos deben cumplir con la especificación CFE E0000-20, en las Características Particulares se indica el tipo de cable, los cables para el alambrado interno de tableros, son no libres de halógenos y deben cumplir con la norma NMX-J-438- ANCE para una temperatura máxima de 90 °C, los cables deben ser provistos con una banda o con un anillo de plástico, en ambos extremos, en el que se marque un número para su identificación. Los números mencionados, deben corresponder a lo indicado en los planos que indican las rutas de los cables.

f) Tubería conduit

El proveedor debe proporcionar todos los tubos conduit de metal galvanizado para protección de los conductores eléctricos. Esta tubería debe cumplir con las normas NMX-J-534-ANCE y NMX-J-536-ANCE. Para casos en que la canalización deba pasar por lugares en que la corrosión sea severa, o que sea embebida en concreto o enterrada, se requiere el uso de tubos de PVC, que deben cumplir con las normas NMX-E-242-1-ANCE-CNCP o NMX-E-242-2-ANCE-CNCP. g) A todo lo largo del tablero se debe instalar una barra de cobre para conexión a tierra del propio tablero,

de una capacidad no menor de 200 A nominales, esta barra debe tener un conector situado en el extremo del tablero, para recibir cable con sección de 21,15 mm 2, o el que se indique en las Características Particulares. El grado de protección del gabinete debe Tipo 4 de acuerdo a la norma NMX-J-235 ó según el que se indique en las Características Particulares. 4.4.6.2

Equip o de transf erencia autom ática

Cuando en las Características Particulares se indique que se requiere el suministro del equipo de transferencia automática, esté debe cumplir con lo siguien te:

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a)

La trasferencia automática de las fuentes de alimentación se realizará por medio de dos interruptores de tres polos, termomagnéticos accionados con motor eléctrico o dos interruptores electromagnéticos según se indica en las Características Particulares. Los interruptores deben cumplir con lo indicado en los incisos 4.4.6.4 de esta especificación.

b)

En la alimentación principal, cuando se detecte baja tensión (función 27 ANSI) en las tres fases o una de ellas la carga debe ser transferida a la alimentación de emergencia, y cuando la alimentación normal se restablezca la carga debe ser transferida del sistema de emergencia al sistema normal.

c)

Al recibir la señal de falla tensión o existe tensión por medio función 27 ANSI, el período de la operación de transferencia en ambos sentidos, no deben exceder de 12 ciclos.

Rev

881014

941014

980522

060410

110120



4.4.6.3

d)

Las transferencias además de efectuarse en forma automática, se deben poder efectuar en forma manual.

e)

El equipo de trasferencia debe contar con un bloqueo mecánico y eléctrico para evitar que se conecten simultáneamente las dos fuentes.

f)

Del circuito de la fuente principal se deben sacar una señal de tensión trifásica a través de un interruptor termomagnético y una señal de corriente por fase a través de un transformador de corriente y conectarlas al PLC, para medición (A, V, kW, kWh, F, F.P.) y la señal de baja tensión (27).

g)

Los transformadores de corriente deben ser tres y cumplir con lo indicado en el inciso 4.4.6.5 de esta especificación y lo que se indique en las Características Particulares.

h)

Los interruptores se deben colocar en los cubículos inferiores del tablero

Equipo de control

En la parte frontal del tablero, se debe instalar el equipo de control lógico programable a base de microprocesadores (PLC) que contenga todas las funciones necesarias para el control, protección y medición de la planta generadora, así mismo se debe contar una pantalla de LCD que presente todos los valores y alarmas y contar con puertos de comunicación para el monitoreo remoto y configuración del equipo. El proveedor también debe suministrar el software para monitoreo y configuración del equipo de control, así como la licencia para la utilización del mismo. A continuación se mencionan algunas de las características principales:

840823

a)

Debe estar protegido contra ambiente eléctrico hostil, por técnicas de aislamiento óptico, supresores de transitorios y blindaje,

b)

La tensión de operación del PLC será de 24 V c.d., y la tensión de alimentación al mismo será de acuerdo con el diseño del fabricante, ó según se indique en las Características Particulares

c)

Para el enlace remoto el PLC debe estar provisto de dos puertos de comunicación

d)

Debe estar preparado para recibir directamente las señales de tensión de la fuente principal y del generador (sin transformadores de control) en 220 V c.a. o 480 V c.a. y deben estar protegidos por mini interruptores termomagnéticos.

e)

Debe contar con las siguientes funciones:

Rev

-

secuencia de arranque y paro con numero de intentos de arranque seleccionable,

-

falla alimentación por pérdida total o en algunas de las fases de la fuente de alimentación principal,

-

retardador ajustable de arranque de la máquina,

-

retardador ajustable de re transferencia,

-

retardador ajustable de enfriamiento de máquina (en vacío),

881014

941014

980522

060410

110120



-

contador de tiempo de operación de la máquina, con lectura acumulada y actual,

-

contador de arranques,

-

selector de operación manual, fuera y automático,

-

selector de operación remota-local,

-

botón de prueba,

-

protección en el equipo ( con bloqueo y señalización visual ) de :

-

840823

Rev

881014



largo arranque,



alta temperatura de agua,



baja presión de aceite,



sobrevelocidad,



baja velocidad,



sobrecarga en generador,



no generación de máquina,



reloj programador semanal,



alta y baja frecuencia,



alta y baja tensión.

adicionalmente debe incluir señalización para : 

alimentación normal,



alimentación de emergencia,



posición de transferencia.



mediciones a la salida del generador y en la alimentación de la fuente principal,



tensiones entre fases y de fase a tierra,



corrientes de fase,



frecuencia



potencia aparente, activa y reactiva,



factor de potencia.

medición de tensión de las baterías 941014

980522

060410

110120



4.4.6.4

Interruptores a)

b)

4.4.6.5

Interruptores electromagnéticos -

interruptor electromagnético en aire tipo removible,

-

tensión nominal: según se indica en las Características Particulares,

-

corriente nominal: según se indica en las Características Particulares,

-

corriente de corto circuito: se indica en las Características Particulares y debe estar de acuerdo a lo indicado en la referencia [2] del capítulo 11 de esta especificación,

-

montaje: removible,

-

número de polos : tres,

-

tensión de control: según se indica en las Características Particulares, debiendo operar adecuadamente dentro de los siguientes intervalos de tensión: 

apertura (disparo) entre 56 % y 112 %,



cierre entre 80 % y 112 %.

Interruptores termo magnéticos -

interruptor termomagnético en caja moldeada tipo fijo,

-

operación manual o por medio de un motor eléctrico según se indica en las Características Particulares,

-

tensión nominal: según se indica en las Características Particulares,

-

corriente nominal: según se indica en las Características Particulares,

-

corriente de corto circuito: se indica en las Características Particulares y debe estar de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-J-266-ANCE-1999,

-

número de polos: tres

Transfo rmador es de corr iente

Los transformadores de corriente deben ser tipo ventana para instalarse en barras de cobre de 600 V c.a. y cumplir con la norma NMX-J-109, así como con l o siguiente:

840823

a)

La relación de transformación, se indica en las Características Particulares.

b)

La carga y precisión de los transformadores de corriente deben ser C100 para protección y 0.6 B0.1 a B1.0 para medición, a menos que se indique otra cosa en las Características Particulares.

c)

Los secundarios de los transformadores de corriente deben estar alambrados a tablillas terminales, las cuales deben tener incluido un dispositivo para poner en corto circuito al TC en caso de prueba o mantenimiento, si el TC está excitado.

Rev

881014

941014

980522

060410

110120



4.4.6.6

Lámparas indicado ras

Dos Lámparas indicadoras, una verde para indicación de Fuente Normal y la otra roja para indicación de Fuente de Emergencia, las lámparas deben ser de capuchón desmontable 4.4.6.7

Mini interruptor para circui tos de contro l y protección

Interruptores trifásicos cuya tensión nominal, corriente nominal y corriente interruptiva se indican en las Características Particulares. 4.4.7

Preparación de superficies y pintur a para el tablero de control y distri bució n

Deben realizarse de acuerdo con lo establecido en las especificaciones CFE D8500-01, CFE D8500-02, CFE D8500-03, CFE D8500-22 y con el color que corresponda de acuerdo a especificación CFE L0000-15. 4.4.8

Partes de repuesto y herrami entas especiales

El proveedor debe suministrar, un juego de partes de repuesto para cada tablero. Todas las partes de repuesto deben ser iguales a las partes originales, ser intercambiables, y tener la misma calidad en materiales y mano de obra. 4.4.9

Partes de repuesto requeri das por CFE

El proveedor debe suministrar, un lote de partes de repuesto para la planta generadora. Todas las partes de repuesto deben ser iguales a las partes originales, ser intercambiables y tener la misma calidad en materiales y mano de obra que las partes originales correspondientes. El lote de partes de repuesto que forma parte del suministro, consiste de las siguientes partidas: a)

un (1) juego de rectificadores del sistema de excitación.

b)

dos (2) juegos de bandas para los equipos que las requieran.

c)

cuatro (4) repuestos para el filtro de combustible.

d)

diez (10) filtros de aire para el motor.

e)

ocho (8) repuestos del filtro de acei te lubricante.

f)

tres (3) miniinterruptores de cada capacidad utilizada en los circuitos de control.

El juego de partes de repuesto que integra el suministro para cada tablero, debe incluir los siguientes componentes: a) 4.4.10

Un (1) juego de tres TC’S

Partes de repuesto y herrami entas especiales recomend adas por el fabri cante

Si adicionalmente a las partes de repuesto y herramientas solicitadas, el licitante considera recomendable que se adquieran otras, debe cotizarlas indicando en el Apéndice A de esta especificación la descripción de las mismas. Su adquisición es opcional para la CFE, y no se consideran en la evaluación de la propuesta. 840823

Rev

881014

941014

980522

060410

110120



4.4.11

Inform ación técni ca requeri da

A continuación se indica, en forma descriptiva, y no limitativa, la información que el licitante debe entregar a la CFE 4.4.12

4.4.13

Información requerida con la propuesta a)

Apéndice A de esta especificación, totalmente contestado.

b)

Dibujos preliminares de la planta, y de equipos y sistemas auxiliares (agua, aire y aceite).

c)

Catálogos, folletos e instructivos de l os equipos y sistemas que conforman el suministro.

Información requerida después de formalizar el contrato

El proveedor debe proporcionar a la CFE, en forma descriptiva, más no limitativa, la información que se indica a continuación. a)

Diagramas eléctricos de fuerza, control e instrumentación.

b)

Diagramas de alambrado, incluyendo la numeración de las tablillas de todos los equipos.

c)

Planos, dibujos de arreglo general y diagramas de detalle de la totalidad del suministro, incluyendo masas y lista de partes y materiales.

d)

Manual de operación, montaje y mantenimiento.

e)

Garantía de la Planta.

5

CONDICIONES DE OPERACIÓN

5.1

Descrip ción General de Operación

En forma automática el controlador programable debe arrancar al motor al recibir la señal de falla de alimentación principal y mandar la señal de paro al restablecerse el servicio, o bien cuando exista una falla por baja presión de aceite, sobrevelocidad, baja frecuencia, o alta temperatura de agua. 5.2

Tiempo de Arranque

En vacío, debe alcanzar su frecuencia y tensión nominales, en no más de 10 s. El tiempo de arranque, medido desde el momento de recibir la señal, hasta el inicio de la toma del 100 % de la carga, debe ser menor de 15 s. La capacidad de las baterías debe ser suficiente, para permitir un mínimo de tres arranques consecutivos de aproximadamente cinco segundos continuos cada uno, a intervalos de 10 segundos entre cada uno de ellos, debiéndose desconectar el cargador de baterías. 5.3

Forma de Operación de la Planta Generadora

La planta debe operar en forma manual-automática y local-remota. Cuando no se requiera operación remota, se indicará en las Características Particulares. a) 840823

Rev

Operación manual 881014

941014

980522

060410

110120



La planta debe poderse arrancar y parar en forma manual tanto localmente como remotamente. b)

Operación automática La planta debe operar en forma automática en cualquiera de las modalidades siguientes: -

local con lógica de relevadores: Con el control a base de relevadores y equipo convencional proporcionado por el proveedor, para efectuar el control de arranque, operación y paro de la planta generadora.

-

local con el equipo programable de secuencias: A través del equipo de control programable de secuencias, ubicado en el tablero de control, protección y medición, se debe efectuar el control de arranque, operación y paro de la planta generadora.

-

remota Por medio de un enlace serie se deben recibir y enviar señales desde un lugar remoto al equipo programable de secuencias de la planta generadora, para poder efectuar el control de arranque, operación, paro y monitoreo de la misma.

Para la comunicación, el equipo programable de secuencias de la planta generadora debe manejar el mismo protocolo que el PLC remoto. Para las modalidades anteriores, se requiere que exista una independencia total entre la operación con lógica de relevadores y el equipo programable de secuencias El proveedor debe suministrar todos los elementos necesarios para cada una de las formas de operación antes mencionadas, entendiéndose que el equipo necesario para estas funciones (relevadores auxiliares, transductores, sensores, entre otros), es parte de su salida a tablillas de conexión, con las señales analógicas en el intervalo de 4 mA a 20 mA y las digitales mediante contactos secos. También se requiere que en cualquiera de las formas de operación antes mencionadas, se tengan las mediciones e indicaciones en forma local y en forma remota. El proveedor debe indicar en su propuesta, la cantidad de puntos que serán enviados remotamente (para ser aprobados por parte de CFE), y ser considerados en el PLC remoto. La selección de la forma de operación antes mencionada debe hacerse por medio de dos conmutadores LocalRemoto y Manual-Automático. 5.4

Ruidos

El proveedor de la planta generadora, sistemas y equipos auxiliares, debe garantizar que éstos funcionen dentro de los límites de operación garantizados, sin producir ruidos nocivos y cumplir con lo establecido en las normas NOM-011-STPS, NOM-081-SEMARNAT e ISO 1999. 5.5

Altit ud de Operación

La altitud de operación debe ser para 1 000 m, a menos que se indique otro valor en las Características Particulares, a fin de que el proveedor garantice la capacidad de la máquina a dicha altura.

840823

Rev

881014

941014

980522

060410

110120



6

CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseño de la planta generadora con motor de combustión interna, y sus equipos auxiliares, las condiciones de desarrollo sustentable, establecidas en las normas nacionales e internacionales vigentes, que debe acatar en los lugares de trabajo durante las maniobras de entrega del equipo, el almacenaje, el montaje, las pruebas, la operación y el mantenimiento, lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE. Si derivado de las actividades que desarrolle el proveedor, por la aplicación de esta especificación,

7

a)

se llegara a generar alguna contingencia, o incumplimiento ambiental, la CFE lo debe subsanar, pero con cargo al proveedor.

b)

si se llegaran a generar residuos peligrosos de manejo especial o tipo municipal, el proveedor tiene la obligación de manejarlos con estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida para cada tipo de residuo.

c)

si se producen aguas residuales tipo industrial o doméstico, el proveedor tiene la obligación de manejarlas con estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida para cada tipo de agua residual.

d)

en cuanto a las emisiones de gases, producto de la combustión, éstas deben apegarse a la normativa ambiental vigente.

CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

El proveedor debe considerar, desde la etapa del diseño, la normativa que se debe aplicar, para cumplir con las condiciones de seguridad industrial y los requisitos de seguridad que se deben cumplir durante los procesos de montaje, de pruebas, operación y mantenimiento de la planta generadora con motor de combustión interna y equipos auxiliares, conforme a lo establecido en las normas nacionales e internacionales vigentes, lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE. 8

CONTROL DE CALIDAD

8.1

Pruebas de Prototipo

El proveedor debe presentar a CFE, previo a las pruebas de aceptación en fábrica, el reporte de prueba prototipo del incremento de temperatura para la clase de aislamiento del generador, incluyendo la resistencia óhmica de los devanados. En caso de no contar con el antecedente de prototipo, debe realizar en fábrica dicha prueba. 8.2

Pruebas de Rutin a

Las plantas de emergencia deben ser probadas de acuerdo con la norma ISO 8528-6, realizando tanto las pruebas dieléctricas como las funcionales, descritas a continuación. Las pruebas de rutina deben ser efectuadas en la planta del proveedor. Estas, depende de los siguientes rubros: a) 840823

Rev

Aplicación. 881014

941014

980522

060410

110120



8.3

b)

Potencia de salida.

c)

Importancia del suministro.

d)

Uso.

e)

Clase de comportamiento, de acuerdo a ISO 8528-1 e ISO 8528-5.

Pruebas Dieléctri cas

El generador eléctrico (devanados de campo y armadura), como el tablero de control, protección y medición deben someterse a las pruebas dieléctricas indicadas a continuación: a)

Resistencia de aislamiento (Campo y armadura del generador) e índice de polarización, (armadura) del generador Conforme a la referencia [1] del capítulo 11 de esta especificación:

b)

-

a tensión de 500 Vc.d.,

-

medición del índice de polarización (IP).

Potencial aplicado a la frecuencia del sistema (Generador y tablero de control, protección y medición): -

(2 Vn + 1 000) , V, con un mínimo de 1 500 V c.a., en la armadura,

-

10 veces la tensión nominal del campo, con un mínimo de 1 500 V c.a. para tensiones de campo, hasta 500 V c.d.,

-

(4 000 + 2 Vn), para tensiones del campo, mayores de 500 V c.d.,

-

(2 Vn + 1 000) con un mínimo de 1500 V c.a., para el alambrado, componentes y equipo del tablero de control, protección y medició n.

Lo anterior, de acuerdo a lo establecido en la norma IEC 60034-1. Para el caso del generador eléctrico y conforme a la norma IEC 60947-1 para el tablero. 8.4

Pruebas Funci onales

8.4.1

Inspecc ión general

Éstas están cubiertas por

840823

a)

Integridad de componentes y equipos a ser probados.

b)

Alineamiento.

c)

Operación funcional de los equipos auxiliares.

d)

Hermeticidad de juntas de tubería y componentes.

e)

Grado de protección y seguridad, conforme a NOM-001-SEDE.

f)

Ajustes de protecciones y bloqueos o permisivos de control.

Rev

881014

941014

980522

060410

110120



g)

Operación y monitoreo de funciones.

Las pruebas deben realizarse a plantas de emergencia que han tenido un periodo de calentamiento. (Periodo entre el momento de arranque, y el momento en que el motor ha alcanzado su temperatura de régimen). 8.4.2

Mediciones

El tiempo requerido para este calentamiento es variable, siendo responsabilidad del proveedor, asegurar que se ha corrido por el tiempo necesario para estabilizar las temperaturas. Los siguientes registros deben ser obtenidos:

8.4.3

-

temperatura ambiente, humedad y presión barométrica,

-

tensión, corriente y frecuencia a la potencia de salida,

-

tensión, corriente y frecuencia , con carga y sin carga, para asegurar el funcionamiento transitorio,

-

apropiado funcionamiento del equipo de monitoreo y control.

Exactitud del equipo de medición

La exactitud mínima de la instrumentación para la medición, de los parámetros listados anteriormente, debe ser: a)

Corriente: 1,5 %.

b)

Tensión: 1,5 %.

c)

Potencia real: 1,5 %.

d)

Potencia reactiva: 1,5 %.

e)

Factor de potencia: 3 %.

f)

Frecuencia: 0,5 %.

Los transformadores de medición y transductores, deben tener una clase de exactitud correspondiente. 8.4.4

Reporte de pruebas

Debe incluir la siguiente información:

840823

a)

Clase de comportamiento, de acuerdo a l o establecido en ISO 8528-1.

b)

Obra de CFE y número de orden o contrato.

c)

Números de serie del motor Diesel, generador, tablero de control y desconexión.

d)

Nombre del fabricante.

e)

Datos técnicos declarados y medidos:

Rev

881014

941014

980522

060410

110120



potencia,

-

tensión, frecuencia,

-

corriente,

-

factor de potencia, velocidad,

-

número de diagrama del circuito,

-

tipo de enfriamiento del sistema,

-

tipo de gobernador.

f)

Protección de la envolvente,

g)

Condiciones del sitio de prueba:

h)

i) 8.4.5

-

-

altitud,

-

presión barométrica,

-

temperatura ambiente,

-

humedad relativa,

-

temperatura del aire de entrada,

-

temperatura refrigerante de entrada.

Tipo de combustible: -

densidad,

-

Valor calorífico (menor valor calorífico).

Tipo de aceite de lubricación.

Duració n de la prueba con carga de la plant a de emergenci a

La duración de la prueba con carga, depende del rango y aplicación de la planta de emergencia. Este tiempo generalmente está entre 0,5 h y 8 h. Usualmente es utilizada la prueba a factor de potencia unitario. Las mediciones afectadas por la salida de potencia de la planta, deben ser tomadas con la planta trabajando sin carga, 25 %, 50 %, 75 % y 100 % de la potencia de salida nominal. 8.4.6

Criteri os de rechazo

Las pruebas que implican el rechazo del equipo son las siguientes: a) 840823

Rev

Incumplimiento con los parámetros de la planta de emergencia, conforme a la clase G3 de comportamiento (Norma ISO 8528-5). 881014

941014

980522

060410

110120



b)

Incumplimiento con las características de operación establecidas en el manual del proveedor del motor diesel de emergencia.

c)

Falla en las pruebas de potencial aplicado en los devanados de campo y armadura del generador eléctrico.

d)

Incumplimiento de las características físicas del tablero.

e)

Falta del soporte documental de la prueba de incremento de temperatura del generador eléctrico.

f)

Planos no aprobados por el área usuaria de CFE.

9

MARCADO

9.1

Requerimientos Generales

La planta generadora con motor de combustión interna y todas las partes suministradas de acuerdo con lo establecido en esta especificación, deben ser marcadas para su identificación, tanto antes, como después de ser embaladas, con el objeto de que sean desembarcadas y almacenadas adecuadamente en el sitio. Se deben definir las marcas, leyendas e identificación que se requiere sean inscritas en un producto, como por ejemplo las leyendas que deben llevar los cables eléctricos o las placas de datos de los quipos principales, las cuales deben ser elaboradas con material anticorrosivo, para cada equipo suministrado. Las partes armadas en fábrica deben marcarse convenientemente en los puntos de ensamble, después de haber hecho las correcciones y los ajustes adecuados. El proveedor debe preparar un diagrama de marcas, indicando claramente la localización de cada sección, marcada y numerada, perteneciente a cada parte correspondiente del equipo, enviando copias a CFE. En los componentes principales del equipo, deben ir impresos en forma clara e indeleble el nombre o logotipo del fabricante. Las tuberías y válvulas deben tener marcado el valor de la presión de diseño. 9.2

Placas de Datos

Se deben suministrar las siguientes placas de identificación, montadas en forma inviolable. a)

840823

Rev

Motor de combustión interna. -

marca y número de serie,

-

tiempo máximo en s, para arrancar a velocidad nominal,

-

modelo,

-

potencia al freno para servicio continuo,

-

potencia al freno para servicio de emergencia durante 2 h, a la altitud de operación,

-

velocidad,

881014

941014

980522

060410

110120



b)

c)

-

combustible,

-

tensión y conexión del sistema de arranque.

Generador síncrono. -

marca y número de serie, potencia de salida en kVA / kW, factor de potencia, clase de aislamiento,

-

incremento de temperatura en armadura,

-

incremento de temperatura en campo,

-

velocidad,

-

tensión,

-

corriente nominal, número de fases,

-

frecuencia,

-

corriente de campo,

-

tensión de excitación.

Tablero de control y transferencia Las placas de identificación deben montarse en el frente del tablero de control y transferencia.

d)

840823

Rev

-

una placa indicando la designación del tablero y el número del mismo. El tamaño de estas placas debe ser tal que aloje caracteres de 40 mm de altura,

-

una placa en cada cubículo, indicando la designación del interruptor y número del cubículo,

-

una placa para cada relevador, instrumento indicador y conmutador,

-

las placas deben ser de material plástico laminado de 3 mm de espesor, formado por dos láminas, una blanca y otra negra, de tal manera que las letras queden en blanco con fondo negro.

Bombas. -

nombre del fabricante,

-

número de serie del fabricante,

-

número del contrato,

-

año de fabricación,

-

flujo y carga de diseño,

-

sentido de rotación,

881014

941014

980522

060410

110120



e)

-

velocidad y carga a gasto cero,

-

código aplicable.

Motores eléctricos. De acuerdo a lo que establece la norma NMX-J-075-ANCE, y a lo que se indica a continuación

10

-

nombre del fabricante,

-

número del contrato,

-

número de serie del fabricante,

-

potencia,

-

tensión nominal,

-

corriente nominal,

-

elevación de temperatura,

-

código aplicable,

-

corriente a rotor bloqueado,

-

fecha de fabricación.

EMPAQUE, EBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN DESCARGA, RECEPCIÓN, AL MACENAJE Y MA NEJO

El equipo debe ser empacado, embarcado y transportado, de acuerdo a lo establecido en las normas de referencia NRF-001-CFE, NRF-010-CFE, y a lo siguiente:

840823

a)

Deben suministrarse ángulos de acero estructural con perforaciones adecuadas, montadas en la parte superior de las secciones de los tableros de control y distribución para el embarque, transporte y maniobras.

b)

Todos los, instrumentos de de control, deben estar protegidos contra golpes con bastidores de madera.

c)

El interruptor en aire electromagnético, así como las cámaras de arqueo, deben estar empacados en bastidores y cajas de madera para protección contra impactos, transporte y maniobras. Adicionalmente, el interruptor y cámara deben venir en una bolsa de plástico sellada herméticamente.

d)

En cada caja o bulto debe pintarse con letra legible y visible lo siguiente:

Rev

-

número de identificación de la planta generadora de emergencia,

-

tensión y corriente nominales,

-

número de contrato,

881014

941014

980522

060410

110120



e)

11

-

nombre de la instalación y ubicación geográfica,

-

ejes del centro de gravedad,

-

indicación de puntos de izaje,

-

masa en kg.

Antes de que el equipo sea embarcado, deben protegerse todas las superficies expuestas con lo que el fabricante considere apropiado.

BIBLIOGRAFÍA

Estas normas fijan límites al proveedor, sobre todo en lo que corresponde a que no debe proporcionar productos de menor calidad de la que se está solicitando, por lo que si ofrece un suministro diferente al solicitado, éste debe ser mejor, o por lo menos equivalente al que se indica. [1]

IEEE-43-2000

Recommended Practice For Testing Insulation Resistance Of Rotating Machinery.

[2]

ANSI C37.16 – 2000

Preferred Ratings, Related Requirements, And Application Recommendations For Low Voltage Power Circuit Breakers And AC Power Circuit Protectors.

[3]

IEEE C37.20.1-2002

Standard For Metal Enclosed Low-Voltage Power Circuit Breaker Switch Gear.

12

CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

Las Características Particulares que la CFE proporciona al solicitar la cotización de la planta generadora con motor de combustión interna, forman parte de la presente especificación y son las contenidas en el formato CPE-171 anexa a esta especificación.

840823

Rev

881014

941014

980522

060410

110120



APÉNDICE A RESUMEN DE INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA A.1

GENERAL IDADES

El licitante debe proporcionar a la CFE, los datos que se solicitan en el presente apéndice, acompañando copia del mismo, en cada ejemplar de la propuesta. A.2

EXPERIENCIA DEL LICITA NTE

El licitante debe proporcionar suministrar una lista de las instalaciones en las que haya instalado equipo similar al que se solicita con esta especificación, para lo cual debe llenar la tabla A.1 Tabla A.1 Referencias del lic itant e Proyecto

A.3

840823

Localización

Motor Potencia en kW

Generador Capacidad en kVA

Transferencia automática

Capacidad en kW

TIPO DE MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA a)

-Marca ____.

b)

-Modelo ________.

c)

-Número de cilindros _______.

d)

Ciclos _____.

e)

Diámetro pistón ______ mm.

f)

Carrera ______ mm.

g)

Relación de compresión _____.

h)

Potencia al freno _________ kW a ______ r/min.

i)

Potencia al freno a 1 000 m.s.n.m, 40 ºC deduciendo los auxiliares para:

Rev

-

Servicio continuo ____________________ kW ( )

-

Servicio de emergencia (2 h) ________________ kW ( )

881014

941014

980522

060410

110120

Tablero BT



A.4

A.5

A.6

j)

Velocidad angular ____________ rpm

k)

Masa _____ t.

l)

Desplazamiento __________ cm3. -

Volumen compresor __________ cm 3.

-

Sistema de alimentación de aire de admisión ______________ turbogenerador

-

Tipo de filtro de aire _____________________________________________

-

Consumo de diesel en servicio continuo para 50 %, 75 % y 100 % de la carga nominal, en _____________ l/h ___________ l/h ______________l/h

SISTEMA DE COMBUSTIBLE a)

Volumen tanque de día _________ l, con capacidad para ____ hs de operación, al 100 % de la carga de la planta generadora

b)

Tipo de motobomba de inyección _____________________________________________________

c)

Se suministra completo el sistema de combustible,

SI ( )

NO ( )

SISTEMA DE ENFRIA MIENTO a)

Liquido refrigerante: agua _________ ____________________________

b)

Se requiere agua del sistema de la central _____________, volumen de agua requerido __________ l/h a una temperatura de entrada de _________ °C

c)

Resistencia calefactora para el agua de enfriamiento: -

tensión nominal, ____ V

-

potencia, _____ W.

otro

SISTEMA DE L UBRICA CIÓN FORZADA

a) Principales características del aceite: _________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________ b) 840823

Rev

Volumen del depósito de aceite ___________________________________________________ 881014

941014

980522

060410

110120



A.7

A.8

c)

Tipo de enfriador del aceite ____________________________________________________________________________

d)

Tipo de filtro __________________________________________________________________

REGULA DOR DE VELOCIDAD a)

Principales características ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________

b)

El aceite, puede ser del mismo tipo y características que el utilizado para la lubricación. SI ( ) NO ( )

SISTEMA DE ESCAPE DE GASES a) b) c) d)

A.9

A.10

Marca y tipo _______________________________________________________________________ Silenciador marca y tipo _______________________________________________________________________ Instalado fuera de la caseta con válvula de drenaje _______________________________________________________________________ Tipo y material de la junta de expansión _______________________________________________________________________

SISTEMA DE A RRANQUE a)

Tensión del sistema

b)

Corriente del generador para carga de baterías _______________________ A

c)

Baterías: -

tpo ___________

-

tensión ___________ Vc.d.

d)

Capacidad a un régimen de descarga de 8 h ______________ Ah

e)

Tiempo máximo para alcanzar la velocidad nominal _________________________ s

GENERADOR SÍNCRONO a)

Marca y modelo _________________________________________________

b)

La capacidad, deduciendo los auxiliares propios, operando a la velocidad, frecuencia, tensión y factor de potencia nominales, y sin exceder los límites de temperatura para el generador son: -

840823

__________________________ V c. a.

Rev

881014

potencia para servicio continuo __________ kW _____________ kVA 941014

980522

060410

110120



c)

-

potencia para servicio de emergencia, (2h) ________ kW _________kVA

-

aislamiento tipo ______________

Elevación de temperatura: (Valores garantizados) -

embobinado del estator, _____________________ºC

-

embobinado del rotor, ______________________ ºC

-

núcleo magnético, _________________________ ºC

d)

Factor de potencia, ________

e)

Tensión nominal, _________ V c.a.

f)

Número de fases ________ Velocidad nominal, ____________________________ rpm

g)

Conexión ____________________

h)

Sistema de excitación

i)

-

tipo, __________________

-

corriente nominal __________ A

Tensión _______________ V c.d.

Resistencias calefactoras de los devanados: -

l)

Variación de la tensión _________________

tensión nominal, _____________ V c.a. Capacidad, ______________ W

Regulador de tensión: Tipo _________________

m)

840823

Valores de ajuste _________________ V

Reactancias, regulación y eficiencia -

reactancia síncrona directa, ___________________%

-

reactancia síncrona en cuadratura ______________ %

-

reactancia transitoria directa ___________________ %

-

reactancia subtransitoria directa ________________ %

-

reactancia transitoria en cuadratura, _____________ %

-

reactancia de secuencia negativa _______________ %

-

reactancia de secuencia cero, __________________ %

l)

Regulación, _____________________

m)

Eficiencia a factor de potencia 0.8 atrasado, tensión y frecuencia normales para cargas de: 25 % -_______ 50 % ________ 75 % _______ 100 % ________ 115 %________

Rev

881014

941014

980522

060410

110120



n)

Tensión nominal del explosor que se conecta en paralelo con la resistencia para aterrizar el neutro del generador, ___________ V c.a.

o)

Conectores para recibir cables con sección transversal _________ mm2. de las terminales del generador

A.11

INTERRUPTOR DE MAQUINA

A11.1

Interruptor Electromagnético

A.11.2

a)

Tipo _______

Tensión nominal __________ V

b)

Marco (corriente) __________ A

c)

Corriente de corto circuito simétrica con disparo instantáneo _____________ A

d)

Tipo de mecanismo ____________________ Tensión de operación del mecanismo _______ V c.d.

e)

Tensiones de operación: para el cierre ______ V; para la apertura _______ V

f)

Tipo de montaje _______________________________________________________

Corriente de ajuste de los sensores _________ A

Interruptor Termomagnétic o en Caja Mold eada a)

Tensión nominal ________________ V

b)

Marco y corriente de disparo _______ ______ A

c)

Corriente de corto circuito simétrica ________________ A

_______ ______ A

A.12

TAB LERO DE CONTROL Y TRA NSFERENCIA A UTOMÁTICA

A.12.1

Gabi nete a)

Tipo de manufactura _______________________________

b)

La entrada de los cables de fuerza al tablero se ubica en la parte : superior _______ inferior ______

c)

La entrada de los cables de control al tablero se ubica en la parte: superior _______ inferior ______

d)

Barras colectoras: corriente nominal ______ A, corriente momentánea simétrica __________A

e)

Resistencias calefactoras de espacio:

f)

840823

Rev

-

tensión nominal, ____ V c.a.

-

potencia, _____ W.

Conector para recibir cables para barra de conexión a tierra del tablero, calibre ______ mm 2

881014

941014

980522

060410

110120



A.12.2

A.12.3

A12.4

A.13

Equ ipo de Transferenci a Automática Tip o de Interruptor a)

Electromagnético _______________ ó termomagnético ____________

b)

Cantidad de interruptores ___________________

c)

Corriente nominal: ___________ A

d)

Corriente de corto circuito: _____________kA

e)

Tensión Nominal: _________________ V c.a.

Equ ipo de Control Programab le a)

Tensión de alimentación: __________________V

b)

Puertos serie RS: _______________; cantidad ________________

Transformadores de Corriente, con Rel aci ón de Transformación de ___ / ___ A a)

Relación y carga para protección: _________________________________

b)

Relación y carga para medición:

___________________________________

PARTES DE REPUESTO SOLICITADA S POR CFE Descripción

A.14

Número de partes

PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE Descripción

A.15

Número de partes

HERRAMIENTA S ESPECIAL ES RECOMENDADA S POR EL FABRICA NTE Descripción

840823

Rev

881014

941014

980522

060410

Número de partes

110120

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD CARACTERISTICAS PARTICULARES PARA : PLANTA GENERADORA DE EMERGENCIA CON MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA (LLENADO POR EL USUARIO)

Correspo ndi ente a la especi ficación CFE W4700-10 32 de 35

CARACTERÍSTICAS GENERALES Dependencia que adquiere los equipos___________________________________________________________ Requisición número__________________________________ Lote número ___________________________ _________________________________________________________________________________________ (Cantidad, generales, aplicación del equipo, etc.) _________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN DEL SITIO 1 7 1 E P C

Datos geográficos Zona climática

Al titud (m)

Características del terreno

Longitud (grados)

Latitud (grados)

Capacidad de carga (t/m 2)

Velocid ad del viento (km/h)

Coeficiente sísmico

Localización: Vías de comunicación, (breve descripción):

CONDICIONES AMBIENTAL ES Presión barométrica kPa

Temperatura de di seño (°C) Bulbo seco verano

Temperatura ambi ente máxi ma (exteri or) 840823

Rev

881014

941014

980522

Bulbo seco invierno

Bulbo húmedo

Humedad relativa de diseño %

_______________________________________________ °C 060410

110120


Correspo ndi ente a la especi ficación CFE W4700-10 33 de 35 Temperatura ambi ente medi a (exteri or)

________________________________________________ °C

Temperatura ambi ente míni ma (exteri or)

_________________________________________________ °C

Veloc idad máxi ma del viento

_________________________________________________ km/h

INFORMACIÓN GENERAL 1.- Número de plantas de emergencia requeridas _________________________________________________ 2.-Se requiere la planta generadora de emergencia dentro de un contenedor metálico

SI ( )

NO ( )

3.-Tensión nominal de planta generadora de emergencia: ______________________________________ V c.a. 1 7 1 E P C

4.- Motor: a)

Capacidad nominal ________ kW

b)

Tipo, interior, ________ intemperie, _________

c)

capacidad del tanque de día para ______ horas de operación

5.- Generador síncrono: a)

840823

Capacidad -

Potencia nominal (para servicio continuo):

______________ kW

-

Potencia para servicio de emergencia (para min 2 h):

______________ kW

b)

Frecuencia nominal:

________________Hz

c)

Velocidad nominal:

________________rpm

d)

Conexión del neutro

e)

A través de una resistencia con un explosor en paralelo y trasformador de potencial con un relevador de sobretensión SI ( ) NO ( )

f)

Tensión de la resistencia calefactora de los devanador del generador: _______________V c.a.

Rev

881014

941014

980522

060410

110120


Correspo ndi ente a la especi ficación CFE W4700-10 34 de 35 6.- Interruptor de máquina: a)

b)

1 7 1 E P C

Interruptor electromagnético -

corriente nominal ______ A

-

corriente nominal de corto circuito ___________ A

-

tensión nominal. ____ V c.a.

Interruptor termomagnético -

corriente nominal: ___________ A

-

corriente de corto circuito: _____________kA

-

tensión nominal: _________________ V c.a.

7.- Tablero de Control y Transferencia automática a)

Gabinete -

grado de protección del Gabinete (IP): _____________________________________________

-

suministro de resistencia calefactora y controlador automático de temperatura: SI ( ) NO ( )

-

conductores  

b)

No libres de halógenos ( ) No libres de halógenos ( )

conector para recibir cables para barra de conexión a tierra del tablero, calibre _________ mm2

-

grados de protección del tablero: _________________________________________________

Suministro de equipo de Transferencia Automática Tipo de interruptor: 

 Rev

Libres de halógenos ( ) Libres de halógenos ( )

-

-

840823

Fuerza: Control:

881014

electromagnético _____________________ ó termomagnético _________________________ cantidad _____________________________ 941014

980522

060410

110120

SI ( )

NO ( )

CFE W4700-10 Plantas Generadoras de Emergencia Con Motor de Combustion Interna

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