Tecnología EMEW® y sus Aplicaciones
Electrometals Technologies Limited 2012
Resumen Presentación
1.
Celda EMEW®
2.
Principales Aplicaciones
3.
Resultados de Pilotajes
4.
Beneficios EMEW®
5.
EMEW® en el mundo
1. Celda EMEW®
Es
una cámara cerrada con tomas de alimentación y descarga. Una
unidad contiene dos electrodos tubulares concéntricos. Caudal
y regimen fluido dinámico aseguran balance entre corriente aplicada y distribución de iones metálicos. Un
modo eficiente de suministrar iones metalicos a un cátodo (controles electroquímicos).
1. Celda EMEW®
Las tapas de la celda están hechas de PVC y están diseñadas para direccionar el flujo de electrolito, fijar el ánodo y permitir la cosecha del cátodo de cobre.
Tapas PVC
El cuerpo de la celda es un tubo hecho de acero inoxidable.
Tapas PVC
1. Celda EMEW®
La corriente eléctrica es aplicada a través de barras de contacto conectadas en serie entre ánodo y cátodo (cuerpo metálico de la siguiente celda EMEW).
El ánodo es un tubo de titanio recubierto con óxido de Iridio.
(+)
(-)
1. Celda EMEW®
La camisa, hecha en acero inoxidable, es deslizada hacia el interior del cuerpo de la celda EMEW.
El cobre es depositado sobre esta camisa removible, permitiendo cosechar con facilidad.
1. Celda EMEW® Los gases son arrastrados por la corriente hacia el estanque de recirculación.
El cuerpo de la celda es el cátodo El electrolito es bombeado hacia la celda desde abajo. El metal se deposita en la camisa de acero. (+)
Electricidad aplicada
(-)
1. Celda EMEW®
1. Celda EMEW® Ventajas
CONSTRUCCIÓN MODULAR Ventana Operacional EMEW L / g b , o e r C b e o d C n e ó i d c n a r ó t i n c e a c r t n n o e C c n o C
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
Electrolito post SX 120
EW Convencional
100
% , 80 a i c 60 n e i c i f 40 E 20 0
100
200
300
400
500
Densidad de Corr iente, A/m2
600
700
0 0
EW Convencional
EMEW
200
400
600
800
Densi dad de Corriente, A/m2
GRAN VENTANA OPERACIONAL
1000
1200
1. Celda EMEW® Ventajas Sin necesidad de aditivos
No hay generación de neblina ácida hacia el ambiente de trabajo
1. Celda EMEW® Ventajas SISTEMA CERRADO •
No existe generación de neblina ácida hacia el ambiente de trabajo •
•
•
•
•
Ambiente Seguro. No se requiere equipo especial de protección o respiradores. Los operarios no tienen contacto con electrolito. Disminución de probabilidad de accidentes y enfermedades respiratorias.
No existe interfase estacionaria aire liquido –
• •
•
Cinética de Corrosión disminuida. Permite operar sobre electrolitos conteniendo sustancias corrosivas, ej 2 gpl de Cl. Reducción de problemas de despegue de cátodos.
2. Principales Aplicaciones
2.1. Electrowinning directo (SX-EMEW®) 2.2. Descartes de electrowinning (Bleed)
2.3. Tratamiento de electrolito pobre (Spent) 2.4. Recuperación de cobre desde electrolitos de baja concentración - Refinación - Drenajes ácidos de mina - Corrientes residuales
IX - EMEW
2. Principales Aplicaciones
2.1. Electrowinning directo
PLS
EMEW
EXTRACCIÓN (Dos Etapas)
RE EXTRACCIÓN
Orgánico Descargado
Orgánico Cargado
Refino
2. Principales Aplicaciones 2.2. Descartes de electrowinning (Bleed)
CÁTODOS EMEW
EFLUENTE EMEW
EMEW
PLS
Lixiviación
DESCARTE DE EW
SX REFINO
CÁTODOS
AVANCE
EW SPENT
2. Principales Aplicaciones 2.2. Descartes de electrowinning (Bleed)
a l i p n e n ó i c a r e p u c e R Cu en refino
2. Principales Aplicaciones 2.3. Tratamiento de electrolito pobre (Spent) – EMEW-Asistido
3. Resultados de Pilotajes Algunos resultados obtenidos con celdas EMEW® Prueba
Fecha Densidad de Corriente, A/m 2 Flujo, m3/h Cobre Inicial, g/L Cobre final, g/L Voltaje ,V Conc. Acidez inicial, g/L Conc. Acidez final, g/L Tiempo de duración, h Peso del cátodo, Kg
1
2
3
16/12/11 19/12/11 23/12/11 500 400 350 9 9 9 42,51 31,1 18,71 31,1 18,71 6,31 2,90 2,49 2,36 190,65 210,17 233,95 210,17 233,95 257,9 72,5 91,5 112,2 20,5 19,5 21
Eficiencia de corriente, %
94,6
89,8
91,6
Consumo de Energía, KWh/Kg Cu
2,58
2,33
2,18
3. Resultados de Pilotajes Resultados
3. Resultados de Pilotajes
Perfil de Agotamiento ) L / g ( e r b o C e d n ó i c a r t n e c n o C
40 35 30 25 20 15 10 5 0
600 A/m2 500 A/m2 400 A/m2
0
50
100
150 Tiempo (h)
200
250
4. Beneficios EMEW® Beneficios
Aumento global de producción.
Mejores tiempos de entrega e instalación comparado con la tecnología convencional.
Generación de ácido.
Liberación de capacidad en SX.
Mejoras en lixiviación (Ley de Fick).
Mejoras en la planta EW en caso de tener que descartar más.
5. EMEW® en el mundo Molymet - Chile
5. EMEW® en el mundo
Phelps Dodge - USA
5. EMEW® en el mundo ENAMI El Salado (Durante instalación)
EMEW® Technology
Evaluación de instalación de un sistema EMEW en sus aplicaciones. Electrometals Ltd. siempre evaluará correctamente y decidir la mejor alternativa de acuerdo a lo siguiente: Requerimientos
Información preliminar (trabajo junto al cliente). Datos operacionales (caudal, concentraciones, etc.) para modelación del sistema. Ingeniería Conceptual, Básica, Detalle y Construcción.
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