Celdas de Manufactura

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA PLANTA Celdas de Manufactura

DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS

•

Layout

•

Desventajas: Los pedidos toman mas tiempo para moverse en el sistema debido a su difícil programación Los tiempos de preparación y el manejo de materiales El equipo de uso general requiere r equiere de mano de obra calificada Grandes inventarios de trabajo en proceso debido a la falta de balanceo •

•

•

•

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO

•

Layout

•

Ventajas: •

•

•

•

•

El bajo costo variable por unidad usualmente asociado con los productos estandarizados de alto volumen. Bajos costos de manejo de materiales Inventarios de trabajo en proceso reducidos Capacitación y supervisión mas sencillas Producción rápida

REDISEÑO DE LA DISTRIBUCIÓN

•

Se busca aprovechar las ventajas de la distribución por producto en los sistemas de producción intermitentes por lotes mediante la distribución en celdas de manufactura

•

Una celda de manufactura reune distintas maquinas para trabajar en productos que tienen formas y requerimientos de procesamiento sim ilares Celdas de Manufactura:

REDISEÑO DE LA DISTRIBUCIÓN

•

Similitudes de las Celdas con la distribución por proceso y producto

CENTRO DE PROCESO

Las celdas están diseñadas para desempeñar un conjunto especifico de procesos

CELDAS DE MANUFACTURA

LINEA DE PRODUCCION

Las celdas se dedican a una gama limitada de productos

DISEÑO DE UNA CELDA DE MANUFACTURA •

Se requieren 3 pasos:

TECNOLOGIA DE GRUPOS: Sistema de clasificación y codificación de las piezas que se emplea para especificar los tipos de maquinas que incluye una celda

PASO 1

•

 Agrupar las Piezas

PASO 2

•

Identificar los patrones de flujo

MATRIZ DE INCIDENCIA: Matriz componente  – maquina. Relaciona las maquinas con los componentes a producir

PASO 3

•

 Agrupar las Maquinas y los Procesos

 ALGORITMOS PARA DISEÑO DE CELDAS

•

 Algoritmo para agrupamiento por ordenamiento y clasificación ALGORITMO HEURISTICO

 ALGORITMOS PARA DISEÑO DE CELDAS

•

 Algoritmo para agrupamiento por ordenamiento y clasificación

 ALGORITMOS PARA DISEÑO DE CELDAS

•

 Algoritmo para agrupamiento por ordenamiento y clasificación

 ALGORITMOS PARA DISEÑO DE CELDAS

•

 Algoritmo para agrupamiento por ordenamiento y clasificación

EJEMPLO •

Se tiene un sistema de producción de 9 partes o componentes (A,B,C,D,E,F,G,H e I) y 7 maquinas (1,2,3,4,5,6 y 7). El proceso que siguen las piezas se puede observar en la siguiente matriz de incidencia:

EJEMPLO

•

•

Calculo de los pesos de las filas

Ordenamiento de menor a mayor 

EJEMPLO

•

•

Calculo de los pesos de las columnas

Ordenamiento de menor a mayor 

EJEMPLO

•

•

•

Revisar el ordenamiento de las filas y columnas

Si están ordenadas el algoritmo finaliza  Agrupar las piezas y maquinas en la diagonal y minimizando el numero de celdas

EJEMPLO •

 Agrupamiento en celdas

EJERCICIO

•

Se tiene la siguiente matriz de incidencia con 3 componentes y seis maquinas, determine las celdas de manufactura .

EJERCICIO

•

Diseño de las Celdas de Manufactura