La empresa radiadores industriales el tigre, c.a (RAINCA) es una empresa dedicada a la reparación de radiadores industriales se hace notorio la implementación de un seis sigma ya que en la empresa requiere de una necesidad o la oportunidad de un cambio, ya que debido a la eistencia de pie!as en el in"entario registradas por m#s de $% y hasta m#s de %& mese meses s las las cual cuales es pued pueden en ser ser part partes es que que de'e de'en n de ser ser til tiles es para para el ensambla'e de los equipos en ser"icio y que adem#s representan dinero que "a perdiendo "alor a tra"s del tiempo. *s imprescindible que se aplique seis sigma al control del in"entario por ra!ones ob"ias, adem#s de ocupar un espacio y de mantener dinero sin mo"ili mo"ilidad dad,, las pie!as pie!as en eist eistenc encia ia dentro dentro del in"enta in"entario rio repr represe esenta ntan n traba'o cons+stete en la organi!ación de las pie!as eistente eistente y tiempo de bsqueda en el momento de requerir una pie!a especica. -A/ $ 0*1INIR La inadecuada planicación produce irracionalidad irracionalidad en la integración de los productos, dando lugar a organismos cuya producción requiere de partes de importación de partes de compra en el mercado local y de partes de 2abricació 2abricación n en la propia propia empresa. *stas ltimas ltimas hacen pro2undament pro2undamente e comple'o el problema de los in"entarios respecto a su control y e"aluación Como resultado de una mala planeacion debido al ser"icio que o2rece Rain Rainca ca son son prod produc ucto tos s que que debe deben n cump cumpli lirr con con cara caract cter er+s +sti tica cas s muy especicas solicitadas por cada uno de sus clientes, moti"o por el cual se encu encuen entr tran an alto altos s +ndi +ndice ces s de in"e in"ent ntar ario io,, debi debido do a la adqu adquis isic ició ión n en cantidades ecesi"as de materias primas3 as+ como de equipos adquiridos de compa4+as pertenecientes al mismo grupo que por di"ersas ra!ones y circunstancias ya no se utili!an resultando de una mala selección tcnica ya que no satis2ac+an las necesidades del cliente. A continuación se presentan las 2allas rele"antes para la reali!ación del diagrama de pareto con sus 2recuencias de 2allas5
-A/ % 6*0IR Las mediciones son muy importantes en toda empresa, pues con base en ellas se e"alua el desempe4o de las misma, de sus equipos, de su gente y se toman decisiones importantes, y a "eces muy costosas. 7oda medida esta su'eta a error. Considerando lo anterior y debido al tipo de caso, que no se cuenta con un sistema de medicion e instrumentos de medicion, se ecluye esta etapa. -or lo anterior solo se determinara el ni"el sigma con el que cuenta la empresa asi como la estimacion para un aumento de un ni"el sigma.
/portunidades de de2ecto 7otal de unidades5 8.8%& 7otal de2ectuosos5 0-6/5 %9%$%9,:% &.9%9
i aumentamos un ni"el sigma 0-6/5 &&>9>
; 0e tablas5 %,% Costo actual <9%.<=<% ;5 <.% Costo 9%.=:%
Ahorro en costo potencial5 costo actual? costo esperado Ahorro en costo potencial5 <9%.=<% @ 9%.=:%5 <::,:<: -A/ < ANALIAR
5
esperado5
0ebido a la problem#tica presentada se determino que la herramienta apropiada para dicho estudio es el diagrama de pareto, en el cual se podr#n obser"ar los 2actores con mayor 2recuencia y con base en esto establecer prioridades sobre las causas principales que ocasionan el eceso de in"entario como se obser"a en la gura anterior el 8:B de las causas que originan el eceso de in"entario son debidas a una mala planeación.
na "e! encontrado los 2actores cr+ticos, se a'usta el proceso y se reduce su "ariación, con la nalidad de determinar el estado de control del proceso.
de acuerdo al a'uste del proceso se puedo obser"ar que no se encuentra controlado ya que se encuentran "arios puntos 2uera de los limites de control3 con lo que respecta al mes de septiembre en el caso de materia prima y producto en proceso en ese mes su2rió un aumento considerable con respecto a los anteriores, y para el producto terminado su2re el e2ecto contrario debido a causas especiales que no son parte del proceso3 por lo que es necesario anali!ar dichas causas, con base al diagrama de pareto representado anteriormente y para esto a continuación se presenta un diagrama causa e2ecto con la nalidad de detectar las causas que generan un proceso 2uera de control.
tomando como re2erencia el diagrama causa e2ecto acerca de la causa que esta originando un proceso inestable y 2uera de control se han detectado "arias que una "e! anali!adas se recalcula los limites de control para "ericar si contribu+a en un porcenta'e considerable para que el proceso no estu"iese controlado. se tomaron nue"os datos a partir de septiembre y se anali!a una nue"a proyección para diciembre, por lo que la me'ora se "e a partir de octubre. paso & me'orar para este an#lisis se reali!aron reuniones con los departamentos in"olucrados (control de calidad, "entas y nan!as) con el n de establecer estrategias para la salida a corto y mediano pla!o dentro de las cuales destacan5 la o2erta de partes y equipos en donde la mayor+a presentan caracter+sticas especiales para el ser"icio y reparación de radiadores. e"aluar las partes semi?terminadas y segn el caso procesar para las unidades de mayor demanda en el mercado. la identicación de las partes que componen el in"entario mediante el empleo de colores3 amarillo para ecesos y ro'o para escasos con la nalidad de que sean 2#cilmente identicables. Lo anterior se e2ectuó con la nalidad de tener una me'or planeación. -A/ > C/N7R/LAR *n esta etapa se deber# monitorear y mantener en control al proceso, es necesario desarrollar planes de control e incluir tcnicas anes. Los elementos de producción son5
6AN/ 0* /DRA5 La mano de obra representa el 2actor humano de la producción, sin su inter"ención no se podr+an reali!arse las acti"idad manu2acturera, independientemente del grado de desarrollo mec#nico o autom#tico de los procesos trans2ormati"os, este mtodo cuenta con algunas caracter+sticas por e'emplo pueden me'orar y per2eccionar el empleo y dise4o de los recursos materiales y tcnicos, lo cual no sucede a la in"ersa. No pueden ser propiedad de la organi!ación, a di2erencia de los otros recursos. Los conocimientos, la eperiencia, las habilidades, etc.3 son parte del patrimonio personal. 6*7/0/5 *s una la de pasos continuos, que conducen a una meta. *l ob'eti"o del pro2esionalismo es llegar a tomar las decisiones y la teor+a que permita generali!ar de la misma 2orma del problema siguiente en el 2uturo. 6AEINARIA5 *s la in2raestructura de la empresa con la cual podemos elaborar los bienes y ser"icios que se o2rece. L/ 6A7*RIAL*5 Los materiales empleados como entrada son otro de los posibles 2ocos en los que puede surgir la causa ra+! de un problema. Contar con un buen sistema de tra!abilidad a lo largo de toda la cadena de suministro y durante el proceso de almacena'e permitir# tirar del hilo e identicar materias primas que pudieran no cumplir ciertas especicaciones o ser de2ectuosas.
-ara que el nmero de problemas sea reducido al igual que un me'oramiento en el desempe4o del proceso, es necesario un 2actor muy importante relacionado con cada uno de los elementos de la producción. *ste 2actor es "ital en el control de todos los elementos. y con base en esto se reali!o una proyección de no"iembre a 2ebrero disminuyendo el in"entario en cada una de las etapas del proceso
obser"#ndose en las misma que el proceso se empie!a a controlar siempre y cuando se lle"an a cabo las propuestas reali!adas. radiadores industriales el tigre, ca (rainca) se selecciono para la bsqueda de me'oras y la reducción de de2ectos del in"entario de materiales en eceso y obsoletos, asi como los costos en los cuales se incurre por dicho proceso. para que el producto no sea considerado como de2ectuoso es necesario cumplir con los "alores establecidos para dos C7EF cada unidad que se procesa tiene un costo de $%.::: bs, el numero de unidades procesadas durante el a4o es de 88%& para lo cual determinamos5 el ni"el sigma en que se encuentra el proceso. los ahorros cuando el ni"el sigma aumenta en una unidad asumiendo que la in"ersión requerida para lle"ar a cabo dicha me'ora es de >8>.::: y con esto determinamos los Gu'os de e2ecti"o para los proimoscuatro a4os en que estimamos que durara el proceso de aumento del ni"el a seis sigma aproimadamente y e"aluamos la 2actibilidad del proyecto con una tasa de rendimiento del %:B. para llegar a un ahorro en costo potencial de <::.::: anuales por concepto de unidades de2ectuosas se requiere de una in"ersión de >8>.:::.
