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Título de la tarea Analizando el ciclo de vida de un producto Nombre Alumno Carlos Santibáñez Farías Nombre Asignatura Producción Limpia Instituto IACC 05 de Marzo 2018
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1) Realice un análisis de la responsabilidad ambiental empresarial basado en el proceso de fabricación de papel presentado en el video: “Proceso de obtención del papel”, considerando
el comportamiento ético esperable en esa industria. El análisis debe incluir 3 acciones que realiza la empresa que demuestren poco compromiso ambiental y ejemplos de cómo se reflejan en esta industria los conceptos de: economía circular, producción limpia y desarrollo sustentable. Ya habiendo analizado el video mi enfoque como primera opción será dirigida sobre la responsabilidad ambiental empresarial con respecto a los procesos que involucran la obtención del papel. Otro punto a priori sería el del comportamiento ético que se espera que exista en la empresa. Cabe mencionar que los procesos que re ejecutan no van muy a la par con la sustentabilidad ya que se ven que no son los más idóneos dejándose ver algunas faltas o incumplimientos ambientales referente a los agentes contaminantes que se pueden observar en los procesos realizados en el exterior de la planta los que de alguna forma y grado contaminan el aire (polución), los suelos y los afluentes de aguas que están sobre o bajo la superficie. Estas tres situaciones dejan mucho que decir y esperar de la empresa con su compromiso ambiental y el desarrollo sustentable así como lo referente a la producción limpia y la gestión ambiental de la ISO 14.000 los que describiré a continuación:
I.- Gestión en el manejo del proceso de generación de vapor: Por lo analizado en el video, he notado la ausencia de la explicación de la reutilización del vapor que se genera debido al proceso del cocimiento de la corteza, según los contenidos entregados y estudiados en esta carrera sea hace mención de la generación de vapor en el ciclo economía circular en donde se ve que se genera energía con estos vapores asi como para otros utilidades. Lo practico he ideal sería que se le diera un buen uso a esta energía con lo cual se podrá dar un buen uso. Es ideal además la implementación de un plan de mejora continua para el uso de esta energía o vapor. II.- Gestión en el manejo del proceso de acopio del material procesado: Podemos ver que el acopio del producto procesado es afuera o en el exterior de la planta lo que nos lleva a pensar que este es un factor medioambiental que no se considera o no se controla, lógicamente se está contaminando el aire (polución). Sabemos que no se puede controlar el viento, el que a su vez esparce este producto con lo cual se contaminan los alrededores. El hecho de que se acopie en toneladas en temporada de verano o invierno sesta expuesto a las altas temperaturas lo cual podrían generar un incendio, he aquí la importancia de tomar medidas de control para cuidar el medioambiente y demostrar un desarrollo sustentable con la naturaleza y la comunidad cercana.
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III.- La reutilización del recurso hídrico en los procesos de producción:
En el video se nota la falta de compromiso con este recurso, más bien se deja ver la ausencia de un plan de reutilización de las aguas utilizadas en los diferentes procesos de producción. La falta de un sistema de gestión asi como la reutilización de este recurso son evidentes y no van a la par con el ciclo de economía circular de la reutilización del recurso hídrico. Podemos notar que el 90% del agua que es usada no tiene otra función u otro uso. Según el video se menciona que la pasta que entra al proceso lleva un 95% de humedad y finaliza con el 5%. Notamos la ausencia de un plan de gestión en la reutilización del recurso hídrico y solo vemos que la producción del producto final está por sobre el desarrollo sustentable. La economía circular Con respecto a los conceptos de economía circular, producción limpia y el desarrollo sustentable puedo decir que la economía circular prioriza analizando de forma implícitamente la economía recta, esto debido a que notamos la falta de un plan de gestión que se incline por la reutilización de las energías generadas por los diferentes procesos por los que pasa la materia prima antes de llegar al producto final con lo cual se deja ver la falta de interés en la economía circular y la falta de planes de gestión ambiental. La producción limpia Referente a este concepto no hay nada en referencia a un plan sustentable con respecto a la producción limpia, no se hace mención más que a los procesos por lo que pasa la materia, lo deja en claro que no hay interés en realizar los procesos bajo el desarrollo sustentable, gestión ambiental y producción limpia. El desarrollo sustentable Como ya he venido describiendo, existe la ausencia de un método de gestión ambiental, por sobre estos están los procesos productivos para lograr un acabado del producto final. El desarrollo sustentable no se considera en los procesos, la falta de una implementación de un plan ambiental brilla por su ausencia lo que aleja los procesos del desarrollo sustentable.
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2)
Confeccione un diagrama de flujo del ciclo de vida del papel (presentado en el recurso adicional), donde se visualice el material de entrada y desecho generado en cada una de las partes del proceso. En base a lo anterior:
La descripción comienza con la recepción de la madera ( materia prima principal),para luego pasar por diferentes procesos. La fabricación del papel tiene su génesis a través de una pasta la que contiene diferentes materias primas 65% de Arce un 25% de Abedul, un 10% de Álamo con lo que se obtiene la pasta. El proceso comienza con la descortezadora la que quita la corteza de los troncos este proceso dura más menos 20 minutos, las cortezas son usadas para producir vapor y utilizarla en otros procesos de la fabricación del papel. Luego los troncos desnudos son llevados por medio de una cinta controlada por un operario especializado. Los troncos pasan lego por el proceso de trozarlos para reducirlos a un tamaño mínimo los que quedan acopiados en la intemperie, según el video se menciona que hay un total de 30.000 toneladas de madera procesada. Luego estos trozos son convertidos a una pasta la que es lavada, este proceso es vigilado por medio de una pantalla controlada por un operario especializado. Luego viene el proceso de la cocción alcalina aqui en este proceso la materia prima se expone a cocción durante varias horas por medio de una temperatura de 158° C, la caldera que se utiliza además quema el ignito de madera a 1000° C, está genera un producto químico que sale de la caldera y este e usa para quemarlo y con ello generar vapor. La pasta una vez lavada y salida de la lavadora es enviada al espesante con una espátula verificando su calidad para luego pasarla por el proceso de blanqueado que se realiza usando diferentes productos químicos como lo son el dióxido de cloro con lo que se va blanqueando de forma gradual para luego ser drenada para eliminar el agua.
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Un tornillo sinfín realiza la separación de la pasta para así facilitar su bombeo a los depósitos de almacenaje, la extracción del agua de realiza con esta máquina llamada Velua Velve 3 que tiene una velocidad de 1060 metros /m, lo que lleva a que el agua de la pasta se reduzca de un 95% a un 5%. Ya pasado este proceso se puede ver la hoja de papel saliendo de las prensas la que es verificada por un operario especializado el cual mide los parámetros de calidad del producto. El papel luego es enrollado el cual genera grandes bobinas, una grúa cambia las bobinas llenas por unas vacías cuyo peso es de 35 toneladas y la cantidad de papel de de 60 k/m. La bobina de papel es cortada por la cortadora en diferentes medidas tanto pequeñas como grandes. Luego los rollos son enviados a una bodega automatizada La utilización de robots son guiados por rieles en el suelo realizan el proceso de alimentar las cortadoras que generan el papel de fotocopiadoras, una central de informática o CPU controlan los robots. La producción que se genera alcanza a los 55000 hjs /minuto. Antes de realizar el embalaje se verifican la calidad del papel siendo una producción de 6600 paquetes de papel para fotocopiadoras. Es imprescindible mencionar que de un solo tronco se han generado 15 paquetes de este papel.
a. Identifique y describa las fases, metas y alcances del ACV del papel. Fases del papel: Entrada: La madera que es la materia prima principal Proceso: La cocción de la materia prima, descorteza de los troncos Almacenamiento de la materia prima que ha sido disminuida a la interperie, Traslado de la materia prima para el proceso de lavado, cocción. Procesos de cocción de la masa y enviada al espesante Se mezcla con dióxido de cloruro para limpieza y blanqueo Salidas, emisiones y las descargas: Se extrae el agua en el proceso disminuyendo la humedad de 95% a 5 % Residuos sólidos, vapores, calor. Según las metas y los alcances definidos en el ACV, el análisis del ciclo de vida sería que primeramente se genere un plan de implementación ambiental en donde se mencionen las definiciones y los alcances de los objetivos trazados en los procesos de la fabricación del papel.
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b. Indique los impactos asociados a cada desecho identificado y recursos utilizados en la industria del papel. Comente cómo interpretaría la información del ACV realizado. Tenemos la poca preocupación del manejo en la mitigación de los impactos ambientales que se generan en los diversos procesos de la fabricación del papel, por ejemplo tenemos: El no saber manejar y aprovechar la energía producida por e l vapor La poca preocupación con los agentes externos como lo son el acopio a la interperie exponiendo al medioambiente a probables consecuencias inesperadas. La contaminación del aire por medio de la polución debido a la caída en altura del material. La exposición al viento y desparramo del material así como al calor del verano y posibles incendios. Un impacto que se genera de forma directa seria el del recurso hídrico, el no buscar la forma un plan de reutilización de este recurso que está siendo usado en los procesos de producción. c. Indique un objetivo estudio sobre el análisis de ciclo de vida del papel y a partir de ello entregue un alcance y su unidad funcional correspondiente. Objetivo: Establecer de forma prioritaria un plan de gestión ambiental que sea aplicable durante los procesos de la producción del papel. El alcance: En todos sus procesos de fabricación o producción, diferentes etapas. Unidad funcional: En cada fabricación de una tonelada de la pasta Objetivo: Lograr determinar las estrategias que mitiguen los residuos Alcance: En todo el proceso de producción de las diferentes áreas Unidad funcional: Clasificar los residuos por medio de diferentes recipientes sea el caso de la composición de estos. Objetivo: La evaluación de planes de mitigación referente a la contaminación de loa gases residuales que se generan en los procesos de producción El alcance: En todos los procesos de la fabricación Unidad funcional: La creación de planes y sus mejoras continuas en la reutilización de estos gases.
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Objetivo: La evaluación de planes de mitigación de contaminación de las aguas utilizadas en los procesos de producción El alcance: En el proceso de cocido así como en el proceso de entrada y salida de la materia. Unidad funcional: La creación de planes de mejora continúa en la reutilización del recurso hídrico en los procesos y recirculación.
3) De acuerdo con la lectura y análisis del documento “Análisis del ciclo de vida de los procesos de recubrimiento metálico de termoplásticos” y basado en las definiciones de ACV, según ISO 14.040
y SETAC, complete la siguiente table.
Etapas consecutivas e interrelaciones del proceso de recubrimiento metálico de termoplásticos. Materias primas del sistema.
Entro estos se considera el revestimiento con pintura conductora,la deposicion quimica y la deposicion a alto vacio.
Pintura, materiales plásticos, poliuretano con alto contenido en sólidos, mezclada con catalizador y disolvente, PUR MEK Tolueno Isocianato de tolueno Acetato de etilo Metal (Cu, Ni) PVA
Desechos generados.
Fases de las materias primas previas al proceso de producción.
EMISIONES AL AIRE (g/m2), COV de imprimación y pintado. RESIDUOS S ÓLIDOS (g/m2) Restos de disolventes de limpieza (lodos) 0,5 Restos de pinturas y barnices 1200 Envases de pinturas y barnices 400 Filtros de las cabinas de pintura 200 El objeto del estudio es la elaboración del
ACV de los procesos de recubrimiento metálico de materiales termoplásticos más extendidos en la industria, como son el revestimiento con pintura conductora, la deposición quí mica (o, su nombre en ingl és, electroless) y la deposición metálica a alto vací o. Principales contaminantes en el transporte El proceso de recubrimiento de materiales termoplásticos mediante pintado con y distribución. pintura conductora es el que presenta una carga medioambiental mayor en comparaci ón con otros procesos. El consumo de energí a puede considerarse como un “ punto caliente” en
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Disposición final (posterior al uso y desecho).
donde llevar a cabo estrategias de mejora para reducir el consumo de recursos naturales, que llevar á consigo, además, la reducción del impacto en otras categor ía s asociadas como el calentamiento global. El depósito de metal mediante aplicaci ón a alto vací o es el que posee un menor impacto. No obstante, el elevado coste que supone la adquisición de la maquinaria para realizar el recubrimiento de los termoplásticos mediante este proceso lleva a que el proceso más extendido sea el de pintado con pintura conductora, posterior al uso estas sustancia medioambientalmente contenidas son controladas bajo un manejo de mitigación de gases contaminantes y para eso se elaboran planes de depósito en contenedores cerrados y aislados del suelo para no poder tener una relación directa con el medio ambiente y evitar su contaminacion por percolacion.
4) Utilizando el recurso “Ciclo de vida del vino”, calcule los valores pertinentes a cada
indicador de impacto ambiental de cada empresa productora ahí presentados, luego concluya y compare los resultados obtenidos con la gestión de las empresas analizadas. El recurso incluye un ejemplo desarrollado donde se aprecia la metodología de resolución para este tipo de problemas. La metodología de resolución: Los datos de la empresa: La Cata y Vinos: Cantidades de producto utilizado y generado por los viñedos. UVA (Kg)
VINO PRODUCIDO BOTELLAS
RESIDUOS
COMERCIALIZADAS GENERADO
(Lt)
(cantidad)
POR ENVASE (kg)
LA CATA
1850
1250
1553
634
VINOS
2450
1730
2050
1065
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Indicador: Agotamiento de los recursos hídricos Procesos
Porcentaje de distribución de emisiones (%)
Fase agrícola LA CATA
0,04
Fase agrícola VINOS
0,04
Elaboración del producto LA CATA Elaboración del producto VINOS
0,31
Comercialización LA CATA Comercialización VINOS Gestión de residuos LA CATA Gestión de residuos LA CATA
0,31
0,051 0,051 0,008 0,008
Para calcular la huella de carbono parcial, para el indicador de recursos hídricos, en cada fase, habría que seguir el procedimiento detallado a continuación: Cálculo de la “Fase agrícola”
El porcentaje de distribución, según la metodología de compuestos de cuentas contables, sería del 0,04%, que multiplicado por cantidad de materia prima utilizada en esta fase (1.000 Kg de uva), sería: La cata
0,04x 1850 = 0.74 kilos equivalente de antimonio 100 VINOS 0,04 x 2450 = 0.98 kilos equivalente de antimonio 100 Cálculo para la etapa “Elaboración del producto”
En este caso la multiplicación debe hacerse por la cantidad de vino producido (600 lt). La cata 0,31x 1850 = 3,875 kilos equivalente de antimonio 100 VINOS 0,31 x 2450 = 0.98 kilos equivalentes de antimonio 100
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Cálculo para la etapa “Comercialización”
Debido a que se han comercializado solo 800 botellas, este es el dato que se utiliza para calcular el agotamiento de los recursos hídricos en esta área. LA CATA 0,051 x 1553 = 0,79203 kilos equivalente de antimonio 100 VINOS 0,051 x 2050 = 0,79203 kilos equivalente de antimonio 100 Cálculo para la etapa “Gestión de residuos”
LA CATA 0,008 x 634 = 0,5072 kilos equivalente de antimonio 100 VINOS 0,008 x 1065 = 0,852 kilos equivalente de antimonio 100
(MarcadorDePosición2)
Porcentaje de distribución de emisiones (%)
Huella de carbono parcial por indicador
Fase agrícola LA CATA
0,04
0,74
Fase agrícola VINOS
0,04
0,98
Elaboración del producto LACATA
0,31
3,875
Elaboración del producto VINOS
0,31
5,3661
Comercialización LA CATA
0,051
0,79203
Comercialización VINOS
0,051
1,0455
Gestión de residuos LA CATA Gestión de residuos VINOS
0,008 0,008 0,818
0,5072 0,852 2,4047 3,2227
Total de huella híbrida (Kg eq de Sb)
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Bibliografia
Contenido de la semana 3 Produccion limpia Recursos adicionales semana 3
https://userscontent2.emaze.com/images/63e62edd-0492-4ee5-a50a-b89deeeb6612/0de47447-bfb643ea-baf1-8e49e867cf49.jpg
