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I.
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CALIDAD DE AGUA PARA CONSTRUCCIÓN
1.1 definición.
El agua, considerada como materia prima para la confección y el curado del hormigón debe cumplir con determinadas normas de calidad. Las normas para la calidad del agua son variables de país a país, y también pueden tener alguna variación según el tipo de cemento que se quiera mezclar. Las normas que se detallan a continuación son por lo tanto generales. Esta deberá ser limpia y fresca hasta donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites, de aceites, ácidos, ácidos, sulfatos sulfatos de magnesio, de magnesio, sodio sodio y calcio (llamados álcalis blandos) sales, limo, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará asimismo exenta de arcilla, de arcilla, lodo lodo y algas. y algas. 1.2 Calidad del agua
En el curado el agua deberá ser de buena calidad, ya que necesita más agua y en este proceso es cuando se producen las reacciones. Deberá ser potable – Aptas excepto – Aguas de montañas (Son agresivas). La no potable podrá ser utilizada en el amasado. Las sustancias nocivas son de especial cuidado – Problemas: • Alteraciones en la velocidad de fraguado. • Pérdidas de resistencia. • Defectos estéticos. 1.3 Agresividad del agua en el hormigón
Agua de amasado: - Exceso de materia orgánica Provoca Problemas de adherencia. -Gases y sales: son potencialmente reactivos con el cemento. Ph: mide el grado de acidez del agua. Se rechazarán las aguas ácidas con un Ph inferior a 5. -Si usamos cementos aluminosos tendremos que tener en cuenta que su Ph sea mayor de 8, excepto en los cementos con alto contenido en óxido de calcio. Sulfatos y Cloruros: las sales provocan expansión volumétrica y la aparición de eflorescencias. Hidratos de carbono: Alteran la velocidad de fraguado (Azúcar, gasolina, etc.).
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Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua son los siguientes:
Sustancias y Ph
Límite máximo
Cloruros Sulfatos
300 ppm 200 ppm 125 ppm 300 ppm 10 ppm 0.001 ppm 6 < pH < 8
Sales de magnesio Sales solubles Sólidos en suspensión Materia orgánica expresada en oxígeno consumido Ph 1.4 Funciones del agua en el hormigón.
El agua cumple dos importantes funciones en la mezcla de hormigón de cemento Portland. Primeramente, reacciona químicamente con el cemento para producir la parte sólida de la pasta de cemento Portland (HCP) que es lo que da la resistencia al hormigón. En segundo lugar, provee la manejabilidad de la mezcla, importantísima propiedad para formar un hormigón homogéneo y bien compactado. Poca agua producirá un hormigón denso y seco, difícil de compactar y de homogeneizar y que por lo tanto resultará en un hormigón débil. Por otro lado, mucha agua provocará la formación de muchos poros cuando el agua se evapore, favorecerá la segregación y tampoco se obtendrá un hormigón homogéneo, lo cual también dará como resultado un hormigón débil. Es decir, la cantidad de agua tiene un rango, o mejor dicho, un valor óptimo para evitar estar en esas condiciones extremas. Para hidratar el cemento, se necesita 0.25 libras de agua por cada libra de cemento. El exceso de agua por encima de esa cantidad se evaporará y se convertirá en vacios, reduciendo la resistencia del hormigón.
Reacción de hidratación: Participa en las reacciones de hidratación del cemento en una proporción 0,2 – 0,22 de peso del cemento. Trabajabilidad y fluidez: Tiene la función de darle una trabajabilidad y una fluidez,
necesaria para la puesta en obra. La cantidad de agua debe limitarse, ya que un exceso de agua produce una mayor porosidad en el hormigón Agente de curado: El agua actúa para reponer el agua perdida por las reacciones exotérmicas y para refrigerar la masa.
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II.
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CONDUCTIVIDAD DEL AGUA
2.1 definición
Los valores de la conductividad térmica están ampliamente tabulados pero dichos datos han de considerarse con las reservas lógicas dado que se han obtenido por métodos experimentales y existe una amplia dispersión de características físicas entre materiales semejantes. Incluso para idéntico material se pueden medir diferentes conductividades en función de su humedad, de la temperatura de ensayo y de la dirección del flujo de calor (materiales anisótropos como la madera), por lo que los valores propuestos se suelen referir a materiales secos a 20ºC. La densidad aparente es un parámetro fundamental para diferenciar la conductividad de familias de materiales muy semejantes, como los hormigones, áridos y aislantes. Existe una ley general que relaciona bajas conductividades para bajas densidades, porque la ligereza del material suele estar producida por huecos en su interior ocupados por aire, que es mucho mas aislante que el material compacto. Esta propiedad nos permitirá extrapolar los valores de la conductividad a partir de los valores correspondientes a densidades determinadas. A continuación se muestran los valores de la conductividad de familias de materiales constructivos similares, por orden de densidad, con la ley que relaciona ambas propiedades físicas. Tabla 1. Conductividad en función de la densidad de pastas y hormigones.
Tabla 2.Conductividad en función de la densidad de fábricas de bloques y ladrillos
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CONSTRUCCIONES - Coeficientes de conductividad térmica de materiales (
s/ NORMA IRAM
11601) MATERIAL
DENSIDAD
CONDUCTIVIDAD
lana mineral/vidrio planchas semirígidas/rígidas
80/140 150/200 45/80 80/200
0,035 0,040 0,040 0,045
poliestireno expandido
15/20
0,030
espuma de uretano/poliuretano perlita suelta
25/40 30/130 400 600 100 100/150 150/200 500 200 300 400 400 150 100 200 400 1600 1800 2000 1800 1000 1200 1400 1000 1200 1400 1400 1600
0,025 0,046 0,080 0,120 0,040 0,037 0,041 0,085 0,055 0,060 0,074 0,067 0,070 0,060 0,130 0,150 0,700 0,780 0,900 0,850 0,400 0,450 0,520 0,380 0,420 0,480 0,420 0,480
lana mineral/vidrio suelta
mortero de perlita espuma de vidrio paneles de corcho expandido/aglomerado paneles de corcho comprimido maderas tipo aglomerado amianto vermiculita suelta vermiculita expandida minerales en forma granular mampostería ladrillos comunes/macizos mampostería ladrillos sílico calcáreos mampostería ladrillos huecos
mampostería bloques de hormigón 2c mampostería bloques de hormigón 3c
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bloques o placas de hormigón liviano Hormigón Hormigón de cascote bloques cerámicos mortero de cal y cemento mortero de cemento mortero de yeso mortero para revoques mortero de vermiculita
placas de yeso
madera bitumen asfáltico fieltro saturado con asfalto tejas cerámicas baldosas cerámicas vidrio hierro acero fundición aluminio aire agua
III.
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600 800 1000 1200 2200 1600 1800 730 1900 2100 1000 1800/2000 300 450 650 600 700 900 1000 1200 350/450 450/600 600/750 800/100 1000 1100 1650 1750 2700 7870 7780 7500 2700 3 1000
0,300 0,350 0,480 0,600 1,200 0,650 0,800 0,320 0,600 1,200 0,650 1,000 0,120 0,160 0,220 0,250 0,280 0,350 0,400 0,500 0,100 0,130 0,200 0,250 0,170 0,180 0,650 0,700 0,700 62 45 48 200 0,022 0,500
DUREZA DEL AGUA
3.1 DEFINICION.
La dureza del agua se define como la concentración de todos los cationes metálicos no alcalinos presentes (iones de calcio, estroncio, bario y magnesio en forma de carbonatos o bicarbonatos) y se expresa en equivalentes de carbonato de calcio y constituye un parámetro muy significativo en la calidad del agua. De acuerdo a la concentración de carbonatos contenidos en el agua, ésta puede clasificarse en niveles de dureza, la siguiente tabla indica las cantidades de sales.
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- Agua blanda: Es la que contiene poca caliza, forma abundante espuma con el jabón, es decir agua predominantemente libre de iones calcio y magnesio. - Agua dura: es la que contiene exceso de sales y forma poca espuma con el jabón, contiene iones calcio y magnesio y es inadecuada para algunos usos domésticos e industriales. La dureza del agua se expresa como mg/l de carbonato de calcio (CaCO 3). 3.2 Tipos de Dureza
¨ Dureza temporaria o dureza de carbonatos (CO 3-2): constituida por carbonato ácido de calcio o magnesio. Estos bicarbonatos precipitan cuando se calienta el agua transformándose en carbonatos insolubles. ¨ Dureza permanente: debida a la presencia de sulfatos (SO 4-2), nitratos (NO3-) y cloruros de calcio (CaCl2) y magnesio (MgCl 2). Esas sales no precipitan por ebullición. ¨ Dureza total: es la suma de la dureza temporaria y la permanente. Las aguas duras traen aparejada una serie de inconvenientes,
con incidencia
fundamentalmente económica: mayor consumo de jabón, incrustaciones en cañerías y tanques de agua, baja calidad delas infusiones, aumento de costos en las industrias debido a la necesidad de efectuar tratamientos para ablandar el agua, etc. Las incrustaciones en cañerías e instalaciones en general, promueven la formación de biofilms (membranas orgánicas) que alojan organismos patógenos (bacterias, etc.).
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Tabla 3. Índices de dureza del agua
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