TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
CONCEPTOS GENERALES La tubería de revestimiento constituye el medio con el cual se reviste el agujero que se va perforando. Con ello se asegura el éxito de las operaciones llevadas a cabo durante las etapas de perforación y terminación del pozo. El objetivo de la tubería de revestimiento es proteger las zonas perforadas y aislar las zonas problemáticas que se presentan durante la perforación. Las tuberías de revestimiento generalmente son las siguientes: Caño guía o conductora Cañería superficial Cañería intermedia Cañería de producción Liner
TUBERÍA CONDUCTORA Es la primera que se cementa o inca al inicial de la perforación del pozo. La profundidad de asentamiento varía de 20m a 250m. Su objetivo principal es establecer un medio de circulación y control del fluido de perforación que retorna del pozo hacia el equipo de eliminación de sólidos y las presas de tratamiento. Permite continuar perforando hasta alcanzar la profundidad para asentar la tubería de revestimiento superficial. Algunas veces en la tubería conductora se instala un diverter o desviador de flujo a fin de poder manejar fluidos de agua salada o gas superficial, enviándolos hacia fuera de la localización. Sus principales funciones son:
Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo.
Proporcionar una línea de flujo elevada para que el fluido de perforación circule hasta los equipos de control de sólidos y a los tanques de superficie. Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminación por el fluido de perforación. Permite la instalación de un sistema desviador de flujo y de un impide reventón anular.
TUBERÍA SUPERFICIAL La introducción de esta tubería tiene como objetivo instalar conexiones superficiales de control y al mismo tiempo proteger el agujero descubierto, aislando así flujos de agua y zonas de pérdida de lodo cercanas a la superficie del terreno. Como ejemplo se tiene que para las diferentes zonas de trabajo, actualmente se emplean tuberías superficiales de 20’’ para pozos exploratorios o pozos de desarrollo que son perforados a profundidades mayores de 4500m. Estas tuberías se introducen a profundidades que varían entre 500 y 1000m. Los diámetros se seleccionan de acuerdo a la profundidad total del pozo. Sus principales funciones son:
Evitar la contaminación de yacimientos de agua dulce. Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforación del próximo hoyo.
Soportar el peso del resto de las tuberías que serán colocadas en el pozo. Por esta razón se cementan hasta superficie
TUBERÍA INTERMEDIA Estas tuberías se introducen con la finalidad de aislar zonas que contengan presiones normales de formación, flujos de agua, derrumbes y perdidas de circulación: en si se utiliza como protección del agujero descubierto, para tratar en la mayoría de los casos, de incrementar la densidad de los fluidos de perforación y controlar las zonas de alta presión. Dependiendo de la profundidad del pozo o de los problemas que se encuentren durante la perforación, será necesario utilizar más de una sarta de tubería de revestimiento intermedia, que aislaran la zona problema. Sus principales funciones son:
Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales. Aísla formaciones problemáticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada o formaciones que contaminan el fluido de perforación. Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas.
TUBERÍA DE EXPLOTACIÓN Estas tuberías tienen como objetivo principal aislar el yacimiento de fluidos indeseables en la formación productora y de otras zonas del agujero, también para instalación de empacadores de producción y accesorios utilizados en la terminación del mismo. En el diseño de esta tubería se deberá tener especial atención, considerando todos los elementos que intervienen en su programación. Sus principales funciones son:
Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente. Evitar la migración de fluido entre zonas. Instalar empacadores y accesorios para la terminación del pozo. Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalará para manejar la producción del pozo.
TUBERÍA DE REVESTIMIENTO CORTA (LINERS) Constituye una instalación que evita utilizar una sarta en la superficie al fondo del pozo; la longitud de esta tubería permite cubrir el agujero descubierto, quedando una parte traslapada dentro de la última tubería que puede variar de 50 a 150m y en ocasiones se emplea una longitud mayor dependiendo del objetivo de su introducción.
Camisa o Liner de Producción: Este tipo de tubería se coloca en la sección interior del revestidor de producción. Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las zonas de interés sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una producción comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie. En la mayoría de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del mismo que permite conectar la tubería y extenderla hasta la superficie si se requiere. Normalmente, va colgado a unos 500’ por encima del último revestidor cementado hasta la profundidad final del pozo.
TUBERIAS DE REVESTIMIENTO USADAS EN BOLIVIA
Perforación en el Pozo Tacobo X1004 (TCB X-1004) 1. SECCION I, FASE 17 ½” Tramo: 0m a 55m. La primera fase de 17.5” se perfora desde superficie hasta 55m, en forma vertical, con arreglo convencional (gráfico 3), trépano tricónico usado de Smith, serie: PR8804, con parámetros controlados. Después de llegar al TD de ésta fase, se procede a bajar e l Casing de 13 3/8” t i p o : J -5 5, de 61#/ft, ID: 12.515”, hasta 52m, profundidad del zapato luego Cia. Halliburton procede a cementar usando arreglo liso con stinger, según programa, finalmente procede a cortar el Casing para armar el conjunto de BOP de la sección “A” y probar los mismos. SECCION II, FASE 12 ¼” Tramo 55m a 851m ,
2. SECCION II, FASE 12 ¼” Tramo 55m a 851m La fase se da inicio con el armado de BOP, y probar con 300 psi y 3500 psi. Finalizada la prueba, desarman conjunto de prueba e instala wear bushing. Acondiciona plataforma y arma arreglo convencional BHA 2 con trépano PDC de 12.24” (grafico 5). Baja hasta 50m, tope de cemento reperfora cemento y accesorios de la cañería hasta 55m. Saca herramienta superficie en forma normal para luego corre registros eléctricos. Tramo desde fondo pozo (851m) a zapato (52m): GR-HDILXMAC-WGI (CAL6). Diámetro calculado con registros eléctricos: 13.1” Ar m a equ ipo y baja c añ erí a de r evest im iento co n zap ato f lot ado r, collar flotad or con 61 piezas de 9 5/8”, ID: 8.921” de 36lb-ft, 8RD m as 12 centralizadores y una canasta, de superfic ie hasta 850 m.
(zapato de CSG de 9. 5/8”) Con cañería en el fondo, circula acondicionando el fluido de perforación, hasta obtener valores de reología recomendado. Para circulación y compañía Halliburton realiza prueba de las líneas superficiales con 4000psi, 5minutos. Bombea espaciadores y lechada de relleno de 12.5ppg mas lechada principal de 15.6ppg, desplazando según programa Finalizada la cementación de la cañería de revestimiento 9.5/8”, realiza corte grueso y corte fino, vísela cañería y proceden a armar BOP para la fase de 8 ½”.
3. SECCION III, FASE 8 ½” Después de probar satisfactoriamente el conjunto de BOP, procede a armar el próximo arreglo convencional con trépano PDC, y un estabilizador. Baja herramienta hasta 794m cambia fluido a Kla Shield
de 9.0ppg, para luego rotar cemento desde 794m a 851m. Prueba integridad de casing de 9 5/8” con 500psi, y perfora formación de 851m a 852m; levanta herramienta y realiza prueba FIT en 852m con 800psi como presión máxima y 9.0ppg de densidad de lodo. Reinicia perforación con parámetros controlados los primeros tramos, para luego perforar hasta 1306m, se reperfora luego hasta 1808m donde surge un aprisionamiento por gran contenido arcilloso. Baja herramienta repasando desde 850m a fondo pozo, 1802m; con peso mínimo y 460gpm, 1300psi, durante el repaso se observa por zaranda moderada cantidad de recorte arcilloso. Se sigue perforando hasta llegar a los 2001m,. Una vez alcanzado los 2001m; se bombea 30bbl de bache viscoso con lubricante para la limpieza del pozo, al retorno del mismo moderada cantidad de recorte por zaranda. Luego procede a sacar herramienta desde 2001m a 1728m, con vástago con circulación y golpes de rotación, observando arrastre y resistencia al torque. A partir de 1728m saca herramienta con elevador hasta superficie.
3.1 CORRIDA DE CASING 7”. B aja Cañ eri a 7" - 23L B S/PIE, N- 80, ID=6.366”, Drif=6.241” (Zapato
Guia + 2 Pzas. Csg 7”+ Collar + 145 Pzas. Csg 7”) Corrida normal de superficie a 2000m. Régimen de maniobra 14-12 piezas/hr (Corrida 12 horas). Llena sarta de cañería cada 3 piezas. Instalo durante la maniobra 20 Centralizadores en tramo 1994-100m.
PERFORACIÓN POZO PNW-5D El 06 de abril de 2012 se inicia las actividades en el proyecto de perforación del Pozo PNW-5D.
1. SECCIÓN I, FASE 17 ½” 2. SECCIÓN II, FASE 12 ¼” 3. SECCIÓN III, FASE 8 ½”
1. SECCIÓN I, FASE 17 ½” Este intervalo comprende la perforación del hueco con Trépano de 17 ½”; desde la base del Caño Conductor de 20” que se encuentra a 10m hasta 450m .
Se perfora desde 85 m hasta 450m, punto de asiento de la cañería de revestimiento 13 3/8”. En este tramo se corto 365m de formación. Además se realizan lecturas de survey cada tiro perforado. En el tramo se corto en 33.9 horas netas de perforación, con promedio de penetración de 10.8m/hr. Con BHA Nº 2: Arreglo Direccional con Trépano 17 1/2" (R) Smith XR+C + Motor de Fondo (1,15 Ako; 0.127rev/gal) y MWD. Se Realiza reunión pre operacional. Baja Cañería 13 3/8", K-55, 54,5 lb/ft. BTC. con Zapato guía + 39pzas de Cañería hasta 448m. Coloca Sección “A” MMA 13 3/8” x 13 5/8” 3M enroscado a la última pza.de CSG + Brida compañera 13 5/8”x3M + LandingJoint 13 3/8” + pza. de maniobra 13 3/8”, profundiza hasta base de ante pozo
2. INTERVALO II – FASE 12 ¼”
Se perfora hasta con una serie de intervenciones y varios tipos de BHA hasta llegar a 2055m desde fondo hasta superficie. Realiza reunión pre operacional para bajar Casing 9 5/8". Baja cañería 9 5/8": Zap. Flotador 9 5/8" 40 lbs/ft, N-80 Conex BTC (pin) x T. Blue(box) + 3 piezas casing 9 5/8" 40lbs/ft, N-80, T. Blue (PxB) + Collar Flotador
40lbs/ft N-80, T. Bue + 144 piezas 40lbs/ft, N-80, conex. T. Blue,
hasta 2053,5m; desplazamiento normal. Cía. Bj arma Cabeza de circulación; acondicionando lodo para cementación. Instala cabeza de cementación, procede a la cementación CSG 9 5/8"
3. INTERVALO III – FASE 8 ½”
Cía. Weatherford. Baja Zapato Flotador 7" + 60pzas Cañería 7",26lbs/ft N80, TSH BNF "Tenaris Hidril" + 22 centralizadores de BJ. Conecta colgador de Liner 7" y PupJoint DP 5" hasta 849m. Profundiza Liner 7" hasta 2047m, con:HWD 5" + DP 5". Circula para romper geles. Continúa bajando Liner 7" con DP 5" de 2047 a 2848m. Circula, rompe geles, acondiciona densidad y reologíade fluido de perforación a 9,5lpg.
