: Kesalahan pada pemasangan benang biasanya dikarena ada nomor benang yang dipasang tidak sama dengan nomor benang lainnya.
Penanggulangan : Perlunya QC benang yang yang akan dipasang sebelum diserahkan pada operator
2.
Gambar
:
Jenis cacat
: Broken Color Pattern.
Penjelasan
: Benang warna, yang susunan warnanya salah letak.
Penyebab
: Kesalahan pemasangan susunan benang di mesinnya.
Penanggulangan : Pengecekan ulang terhadap pemasangan benang yang dipasang oleh oleh operator sebelum memulai produksi.
3.
Jenis cacat
: Drop Stitches
Penjelasan
: Seperti lubang kecil atau kekurangan stick jahitan.
Penyebab
: Pada saat proses produksi jarum yang dipakai dalam proses buka tutup hook atau lidah jarum suka terbuka atau tetutup sendiri tidak konstan
Penanggulangan : Penggantian Penggantian jarum secara berkala setiap beberapa periode sekali. Gambar
:
4.
Jenis cacat
: End Out
Penjelasan
: Seperti ujung benang keluar. Terjadi pada benang lusi rajut.
Penyebab
: - Tegangan benang di mesin kendor - Sambungan benang yang ikut terajut
Penanggulangan : - Pengecekan kondisi mesin setiap sebelum digunakan untuk proses produksi - Dalam penyambungan benang jangan sampai simpul sambungannya besar. Karena akan ketika terajut akan terlihat. Untuk simpul sambungan cukup kecil saja. Gambar
5. Jenis cacat
:
: Hole
Penjelasan
: Lubang pada kain rajut, karena jarum patah.
Penyebab
: Lubang yang dihasilkan diakibatkan oleh jarum yang menabrak ke cam sehingga mengalami patah kaki.
Penanggulangan : Penggantian jarum secara berkala. Disarankan setiap akan produksi produksi dilakukan pemeriksaan kondisi jarum.
6. Jenis cacat
: Missing Yarn
Penjelasan
: Benang ada yang putus, sehingga kain rajut terlihat jelek.
Penyebab
: Cacat putus benang biasanya disebabkan oleh beberapa faktor seperti halnya keadaan elemen knitting mesin mesin yang sudah rusak, bahan baku, dan penyetelan penyetelan mesin yang kurang tepat.
Penanggulangan : - Upaya Penanggulangan Cacat Putus Benang dengan Melakukan Penyetelan Mesin. Perbaikan yang dilakukan pada saat percobaan adalah dengan pengecekkan elemen knitting mesin dan selanjutnya penyetelan ulang mesin untuk mengurangi cacat putus benang. - Adanya QC terlebih dahulu untuk bahan baku. Sehingga tidak ada bahan baku cacat pada proses produksi Gambar cacat
7. Jenis cacat
:
: Mixed Yarn
Penjelasan
: Benang terlihat berbeda-beda (besar/kecil).
Penyebab
: Hal ini terjadi akibat kesalahan campuran pada serat.
Penanggulangan : Pengujian benang darisuplier sebelum digunakan digunakan dalam prose produksi Gambar
8. Jenis cacat
:
: Needle Line
Penjelasan
: Ada garis jarum pada kain rajut.
Penyebab
: Kaki jarum yang patah.
Penanggulangan Penanggulangan : Check kondisi jarum beberapa periode sekali dan sebelum digunakan . Gambar
9. Jenis cacat
:
: Press-Off
Penjelasan
: Desain kain rajut yang diharapkan dengan hasil berbeda.
Penyebab
: - Adanya kesalahan dalam pemasangan benang ketika pembuatan desain pada mesin. - Sebagian atau semua jarum patah karena bertabrakan dengan cam karena kesalahan penyetingan mesin.
Penanggulangan : - Upgrading skill operator - Pengecekan desain sebelum memulai produksi massal - Pembuatan desain yang diberikan ke maintenance mainten ance pada bidang produksi harus sedetail mungkin untuk untuk meminimalisir kesalahan pembacaan desain. - Pengecekan ulang settingan mesin sebelum di gunakan - Penggantian jarum secara berkala Gambar
10. Jenis cacat
:
: Runner
Penjelasan
: Tampak pada kain rajut garis vertical (garis kearah panjang)
Penyebab
: Ada jarum yang patah.
Penanggulangan Penanggulangan : Penggantian Penggantian jarum secara berkala Gambar
11. Jenis cacat
:
: Slub
Penjelasan
: Ada benang tebal pada kain
Penyebab
: Pada proses spinning benang ada slubnya
Penanggulangan : Melakukan QC benang atau bahan bahan sebelum di pasang pada mesin dan sebelum produksi massal Gambar
12. Jenis cacat
:
: Straying End
Penjelasan
: Benang terjalin tidak pada tempatnya.
Penyebab
: Benang loncat dan tidak ada feeding ada feeding biasanya biasanya karena jarum yang tidak mau mengait.
Penanggulangan :
Gambar
13. Jenis cacat
-
Penyettingan ulang mesin
-
Pengecekan settingan mesin
-
Penggantian jarum
:
: Benang Lepas
Penjelasan
: Terdapat salah satu benang dari benang rangkap yang ridak terajut kearah horizontal pada awal rajutan
Penyebab
: - Puntiran benang yang tidak rata sehingga s ehingga ada benang yang tidak terpuntir yang menyebabkan benang tidak terajut - Pembukaan hook yang tidak konstan (kadang terbuka tertutup kadang tidak)
Penanggulangan : Memilih benang dengan kualitas terjamin Gambar
14. Jenis cacat
:
: Cacat akibat patah jarum
Penjelasan
: Pada kain tidak terbentuk jeratan searah garis jarum
Penyebab
: jarum patah karena lidah tidak membuka dan menutup dengan sempurna sehingga ketika cam melewati jarum tersebut lidah jarum akan patah
Penanggulangan : - Pengecekan kondisi jarum sebelum digunakan untuk produksi - Penggantian jarum secara berkala - Penyetingan Gambar
:
15. Jenis cacat
: Cacat akibat noda minyak
Penjelasan
: Pada kain terdapat bayangan minyak.
Penyebab
: -
Bahan baku tidak baik
- Terkena minyak pelumas dari needle bed (rajut datar) Penanggulangan : - Bahan baku sebelum proses produkesi di QC terlebih dahulu Gambar
16. Jenis cacat Penjelasan
Pelumasan sebaiknya dilakukan secukupnya dan seperlunya
:
: Cacat akibat benang timbul : terdapat benang yang ukuran diameternya lebih besar dari pada benang lainnya sehingga diameternya tidak sama
Penyebab
: diameter beneang yang digunakan tidak sama
Penanggulangan : pemilihan benang dan QC benang sebelum produksi Gambar
17. Jenis cacat Penjelasan
:
: Cacat akibat bintik jarum : Tidak terbentuk jeratan pada satu titik loop atau lebih karena lidah jarum yang rusak.
Penyebab
: lidah jarum rusak
Penanggulangan : penggantian jarum secara berkala
Gambar
18. Jenis cacat Penjelasan
:
: Cacat akibat anyaman terkait : tidak terbentuk jeratan pada satu titik loop atau lebih dengan
terdapat ekor benang pada cacat. Penyebab
: - Twist benang tidak baik sehingga twistnya terputus saat penjeratan oleh jarum - Jarumnya tidak menjerat
Penanggulangan : - Penggunaan benang dengan kualitas terbukti - Penggantian jarum - Pengecekan settingan mesin Gambar
19. Jenis cacat
:
: Cacat akibat Fly Waste
Penjelasan
: terdapat kotoran dari benang yang berasal bukan dari benang.
Penyebab
: adanya debu yang bertebaran pada proses produksi
Penanggulangan :
- ruang kondisi seharusnya dikondisikan sebersih munkin sebagaimana standar yang berlak. - Pembersihan sisa-sisa serat dan benang setelah produksi Gambar
:
Kesimpulan : Cacat pada kain rajut sebagian besar diakibatkan oleh kondisi benang dan kondisi jarum yang digunakan pada saat proses produksi. Penanggulangan yang dimaksukan dalam makalah ini sebagian besar berupa tindakan penanggulangan penanggulangan agar agar tidak terulanginya terulanginya terjadinya cacat cacat tersebut. tersebut. Karena untuk penanggulangan penanggulangan dalam bentuk bentuk kain sangat sangat kecil kemungkinannya. kemungkinannya. Pada kenyataan kenyataan yang dihadapi terutama pada industri untuk penanggulangan cacat kain rajut setelah menjadi kain adalah berupa pembuatan ulang ulang kain tersebut. tersebut.
