Nombre Comercial Bandeja Porta Cable, Bandeja Tipo Escalerilla
Definición Los Portacables son elementos diseñados para apoyar y transportar cables de conducción eléctrica o de datos, también pueden ser utilizados para tuberías pero destinadas destin adas al alojamient alojamiento o de cables. cables. Según el Código Nacional Eléctrico (NEC por sus siglas en inglés) de Estados Unidos, Unid os, una Ba Bandeja ndeja Portacables Portacables es “una unidad unidad o co conju njunto nto de uni unidade dadess o secc se ccion ionees y acce accesori sorios os asoc asociad iados os que for forman man un si siste stema ma est struct ructura urall rí rígid gido o utilizado util izado para sujetar o apoyar los cables”.
Nombre Comercial Bandeja Porta Cable, Bandeja Tipo Escalerilla
Definición Los Portacables son elementos diseñados para apoyar y transportar cables de conducción eléctrica o de datos, también pueden ser utilizados para tuberías pero destinadas destin adas al alojamient alojamiento o de cables. cables. Según el Código Nacional Eléctrico (NEC por sus siglas en inglés) de Estados Unidos, Unid os, una Ba Bandeja ndeja Portacables Portacables es “una unidad unidad o co conju njunto nto de uni unidade dadess o secc se ccion ionees y acce accesori sorios os asoc asociad iados os que for forman man un si siste stema ma est struct ructura urall rí rígid gido o utilizado util izado para sujetar o apoyar los cables”.
1. No Nom mbre Comerci erciaal 2. Des Descrip cripci ció ón Gener eneraal 3. Normatividad 4. Cert ertifica ficacciones 5. Piez Piezaas de de Pro Producto cto
6. Accesorios 7. Proc Proces eso o de Fabric bricaación ción 8. Tipo ipos de de Aca Acabado 9. Lect Lectur uraa de Refe Referrenc encias ias 10. Dimensio Dimensiones nes Estánd Estándar ar (Línea) (Línea)
11. Tabla abla general de Referencia Referenciass 12. Inst Instal alac ació ión n 13. Tipo Tiposs de Indus Industr tria ia 14. Usos Usos del del Prod Product ucto o 15. Ventaja entajass del Product Producto o
16. Apli Aplica caci cion ones es
RETIE (R (Reg egla lam men ento to Téc écni nico co de Ins Insta tala laci cion ones es El Eléc éctr tric icaas) s);; Numeral 17.11, este es el requisito requisit o con el cual se certifica las bande bandejas jas Soldad Soldadas.. as.. (Asociación ociación Nacional de Fabricantes Eléctricos); Esta Es ta norma Internacional nos da NEMA VE1 -2009 (As los requisitos de Dimensiones de fabricación y capacidad de. Todas las bandejas de Peralta Perfilería cumplen con la capacidad de carga de 149 Kg/m. La bandeja debe tener una protección contra la corrosión y por eso se tienen los acabados de Pintura Electrostática, Aluminio y Galvanizado en Caliente.
NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano NEMA VE2 -2009 (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos); Esta norma Internacional nos da la guía de instalación, instalación, almacenami almacenamiento ento y manipulación manipulación
1. Organismo con el que estamos certificados Icontec (RETIE – NEMA VE1-2009)
2. Retie El RETIE (Reglamento Tecnico de Instalaciones Eléctricas), establece los lineamientos mínimos que deben cumplir los fabricantes e instaladores y se validan a través de un organismo externo acreditado, quien verifica que se fabrica el producto cumpliendo los estándares exigidos por el reglamento o Norma con la cual se quiere certificar el producto.
3. Alcance Bandeja Porta Cable Tipo Malla
4.Fecha de Certificación Desde 12 de Marzo de 2013 Hasta 23 de Febrero de 2016
Las Bandejas Porta-Cable se dividen así:
Bandeja Portacable
Bandeja Portacable
Bandeja Portacable
Bandeja Portacable
Grafada
Armada
Soldada
Tipo Malla
Aluminio (AL) Peldaños Tubulares
Lám. Pre-Galvanizada (LG)
Aluminio (AL) Pintura (PH) Gal. en Caliente (GC) Inoxidable (I)
Inoxidable (I) Gal. en Caliente (GC) Zincada (Z)
Las Bandejas Porta-Cable se divide en secciones así: • • • • •
Bandeja Porta-Cable Grafada en Aluminio Al Bandeja Porta-Cable Soldada en Aluminio Al Bandeja Porta-Cable Soldada en AL – PH- GC - INOX Bandeja Porta-Cable Armada en LG Bandeja Porta-Cable Tipo Malla en I - G C – Z
Liviana (5 cms de Altura) Calibre 18 Lateral Calibre 18 el Peldaño (Sobre Pedido) •
Semi-pesada (8 cms de Altura) Calibre 16 Lateral Calibre 18 el Peldaño (Sobre Pedido) •
Semi-Pesada Alternativa 08A Calibre 18 Lateral Calibre 18 el Peldaño STOKC •
Pesada (10 Cms Altura) Pesada (10 Calibre 14 Lateral y Calibre 16 el Peldaño) (Sobre Pedido) Pesada Alternativa (10A Calibre 16 Lateral y 18 el Peldaño) (Sobre Pedido) •
Galvanizada en Caliente (GC) Lámina Calibre 18 Cold Rolled (CR) o (HR) (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (8 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Zincados) Tuercas Hexagonales de ¼ 8 Unidades Zincado Lamina Pre-Galvanizada (LG) o Armadas Lámina Calibre 18 (LG) (2 laterales) Peldaños 14 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (8 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Zincados) Para bandeja en INOX son en acero inoxidable. Tuercas Hexagonales de ¼ 8 Unidades Bastón de ¼ Zincado 28 Unidades Tuercas de ¼ 28 unidades Inox (Sobre Pedido) (I) Lámina Calibre 18 Inox (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (8 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Inox) Tuercas Hexagonales de ¼ 8 Unidades Inox
Galvanizada en Caliente (GC) Lámina Calibre 16 Cold Rolled (CR) o (HR) (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” z) Tuercas Hexagonales de ¼ 12 Unidades Zincado. Lamina Pre-Galvanizada (LG) o Armadas Lámina Calibre 16 (LG) (2 laterales) Peldaños 14 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Zincados) Para bandeja en INOX son en acero inoxidable. Tuercas Hexagonales de ¼ 12 Unidades Bastón de ¼ Zincado 28 Unidades Tuercas de ¼ 28 unidades Inox (Sobre Pedido) (I) Lámina Calibre 16 Inox (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Inox) Tuercas Hexagonales de ¼ 12 Unidades Inox
Galvanizada en Caliente (GC) Lámina Calibre 18 Cold Rolled (CR) o (HR) (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x Tuercas Hexagonales de ¼ 12 Unidades Zincado.
½” Zincados)
Lamina Pre-Galvanizada (LG) o Armadas Lámina Calibre 18 (LG) (2 laterales) Peldaños 14 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Zincados) Para bandeja en INOX son en acero inoxidable. Tuercas Hexagonales de ¼ 12 Unidades Bastón de ¼ Zincado 28 Unidades Tuercas de ¼ 28 unidades Inox (Sobre Pedido) (I) Lámina Calibre 18 Inox (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Inox) Tuercas
Galvanizada en Caliente (GC) Lámina Calibre 14 Cold Rolled (CR) o (HR) (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 16 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Zincados) Tuercas Hexagonales de ¼ 12 Unidades Zincado. Lamina Pre-Galvanizada (LG) o Armadas Lámina Calibre 14 (LG) (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 16 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Zincados) Para bandeja en INOX son en acero inoxidable. Tuercas Hexagonales de ¼ 12 Unidades Bastón de ¼ Zincado 28 Unidades Tuercas de ¼ 28 unidades Inox (Sobre Pedido) (I) Lámina Calibre 14 Inox (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 16 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Inox) Tuercas Hexagonales de ¼ 12 Unidades Inox
Galvanizada en Caliente (GC) Lámina Calibre 16 Cold Rolled (CR) o (HR) (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Zincados) Tuercas Hexagonales de ¼ 8 Unidades Zincado. Lamina Pre-Galvanizada (LG) o Armadas Lámina Calibre 16 (LG) (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Zincados) Para bandeja en INOX son en acero inoxidable. Tuercas Hexagonales de ¼ 12 Unidades Bastón de ¼ Zincado 28 Unidades Tuercas de ¼ 28 unidades Inox (Sobre Pedido) (I) Lámina Calibre 16 Inox (2 laterales) Peldaños 15 Unidades calibre 18 Platinas de Unión 2 Unidades (12 Tornillos de Carriaje ¼” x ½” Inox) Tuercas Hexagonales de ¼ 8 Unidades Inox
Proceso bandejas Galvanizada en Caliente (GC) y Pintura Electrostática (PH) 1. Proceso de corte de lámina donde se cortan los laterales y los peldaños 2. Proceso de Doblado Laterales y Peldaños 3. Despunte del Peldaño 4. Troquelado de puntas de Laterales 5. Proceso de SoldaduraMIG 6. Acabado Inox (Sobre Pedido) (I) 1. proceso de corte de lámina donde se cortan los laterales y los peldaños 2. Proceso de Doblado Laterales y Peldaños 3. Troquelado de puntas de Laterales 4. Proceso de SoldaduraTIG o MIG Lamina Pre-Galvanizada (LG) 1. proceso de corte de lámina donde se cortan los laterales y los peldaños 2. Proceso de Doblado Laterales y Peldaños 3. Troquelado del Peldaño 4. Troquelado de puntas de Laterales y perforaciones para peldaño 5. Proceso de ensamble Armado
Material
Especificación
Ventajas
Uso Recomendado
AA6261-T6 Laterales, Peldaños y Platinas de Unión
Resistencia a la corrosión. Fácil fabricación en Campo Mas Liviana (Reduce los costos de Instalación). Excelente Conductividad Eléctrica
Ambientes Ácidos Ambientes Interiores/Exteriores
Acero Cold Rolled Hot Rolled
ASTM A 1008 ASTM A568M
Menor Costo de Materiales. Posibilidad de Distintas Clases acabados finales: Pintado, Galvanizado en caliente Post Fabricación, Electrozincado.
Ambientes Interiores / Exteriores
Acero Pre galvanizado
ASTM A653
Apariencia uniforme y estética. Fácil fabricación de accesorios en Campo
Ambientes Interiores no Corrosivos ni húmedos
Acero Inoxidable
AISI Tipo 304 ó AISI Tipo 316
Mayor Resistencia a la corrosión Excelente Resistencia mecánica.
Industria de Alimentos Ambientes Interiores / Exteriores
Aluminio
Acabados
Especificación
Galvanizado por inmersión en caliente Post-fabricación
ASTM A123 Tramos Rectos y Accesorios
Pintura Electrostática
Tramos Rectos y Accesorios
Uso Recomendado Ambientes Interiores / Exteriores Ambientes Interiores / Exteriores
Las dimensiones de una Bandeja no son de carácter mandatorio. Sin embargo, las Bandejas se fabrican con las dimensiones típicas de la industria.
LARGO DE LATERLES RECTOS 2,4 m, 3 m, 3.66 m o 6 m.
ANCHOS 100, 200, 300, 400, 500 o 600 mm ESPACIAMIENTO ENTRE PELDAÑOS 100, 150, 171 o 230 mm
Las Canaletas no tienen dimensiones de carácter mandatorio. Sin embargo, las Canaletas se fabrican con las dimensiones típicas de la industria.
LARGO DE LATERLES RECTOS 2,4 m. ANCHOS 80, 100, 110, 120, 200, 300, 400, 500 o 600 mm.
Altura 40, 50, 60, 70, 80 o 100 mm
Las bandejas tipo malla tampoco tienen dimensiones de carácter mandatorio. Sin embargo, las Canaletas se fabrican con las dimensiones típicas de la industria.
¿Cuál Escoger?
Consideraciones Básicas para Escoger el adecuado Sistema Portacable para la instalación. 1.
¿Qué Reglamento o Norma debe ser tenido en cuenta?
2.
¿Puede ser afectada la instalaciónpor el fuego?
3.
¿Qué tipo de cableado será instalado?
4.
¿Qué datos del deben ser tenidos en cuenta para realizar la instalación?
5.
¿Qué tipo de soporte se deben utilizar ya qué distancia se deberán colocar?
6.
¿Qué posibilidades de montaje existen?
7.
¿Dónde será montada la bandeja horizontalmente y dónde verticalmente?
8.
¿Qué exigencias hay en el tipo de material a emplear?
9.
¿Ha definido el cliente algún criterio especial para la instalación?
318-9. Número de cables multiconductores para 2.000 V nominales o menos en bandejas Portacables. (NTC 2050)
“Si todos
los cables son de sección transversal 107,21 mm2 (4/0 AWG) o mayores, la suma de los diámetros de todos ellos no debe superar la anchura de la bandeja y los cables deben ir instalados en una sola capa.“
318-9. Número de cables multiconductores para 2.000 V nominales o menos en bandejas Portacables. (NTC 2050) Ejemplo: Calcular el ancho de Bandeja requerido para una instalación que tendrá los cables de la Tabla
Calibre del Cable
Diámetro Externo (D)
Número de Cables (N)
3/C - #500 kcmil 3/C - #250 kcmil 3/C - #4/0 AWG
5,388 cm 4,124 cm 3,702 cm
1 2 4
318-9. Número de cables multiconductores para 2.000 V nominales o menos en bandejas Portacables. (NTC 2050) “Si todos
los cables son de sección transversal más pequeña que 107,21 mm2 (4/0 AWG), la suma de las secciones transversales de todos los cables no debe superar la superficie máxima permisible de la columna 1 de la Tabla 318-9, para la correspondiente anchura de la bandeja. ”
Ancho de Bandeja (cm)
Área de Llenado Permisible (cm2)
10
30
20
60
30
90
40
120
50
150
60
180
318-9. Número de cables multiconductores para 2.000 V nominales o menos en bandejas Portacables. (NTC 2050)
Ejemplo:
Calcular el ancho de Bandeja requerido para una instalación que tendrá los cables de la Tabla de la derecha
Ancho de Bandeja (cm)
Área de Llenado Permisible (cm2)
10
30
20
60
30
90
40
Calibre del Cable
Área de la Sección Transversal (A)
Número de Cables (N)
120
3/C - #1/0 AWG
0,5348 cm/2
10
50
150
3/C - #2/0 AWG
0,6743 cm/2
8
60
180
3/C - #3/0 AWG
0,85038 cm/2
6
318-9. Número de cables multiconductores para 2.000 V nominales o menos en bandejas Portacables. (NTC 2050) “Si en
la misma bandeja se instalan cables de sección transversal 107,21 mm2 (4/0 AWG) o superiores con cables de sección transversal más pequeña que 107,21 mm2 (4/0 AWG), la suma de las secciones transversales de todos los cables inferiores a 107,21 mm2 (4/0 AWG) no debe superar la superficie máxima permisible resultante del cálculo de la columna 2 de la Tabla 318-9 para la correspondiente anchura de la bandeja. Los cables de 107,21 mm2 (4/0 AWG) y superior se deben instalar en una sola capa y no se deben colocar otros cables sobre ellos.”
La expresión Sd es la suma de los diámetros de los cables multiconductores 4/0 AWG o superiores.
318-9. Número de cables multiconductores para 2.000 V nominales o menos en bandejas Portacables. (NTC 2050)
Ejemplo: Calcular el ancho de Bandeja requerido para una instalación que tendrá los cables de la Tabla de la derecha
Mayores a 4/0AWG
Menores a 4/0AWG
ENSAYOS DE CARGA: El Fabricante prueba su bandeja soportándola en ambos extremos y aumentando gradualmente una carga uniforme a lo largo de ésta hasta su falla.
CLASIFICACIÓN DE LA BANDEJA – NEMA VE 1-2009
POSICIÓN DE LOS TRAMOS RECTOS: Después que la soportería esté instalada, la instalación de las Bandejas puede comenzar en cualquier lugar que sea conveniente. No es necesario comenzar en el final de algún recorrido. Sería ideal diseñar el sistema para que las platinas de unión queden entre los soportes a un cuarto de distancia de la separación. Esto maximiza la rigidez de la bandeja.
SOPORTE DE LOS ACCESORIOS:
Las Bandejas Portacables deben estar provistas de elementos de unión que cumplan los requerimientos de Continuidad Eléctrica. JUNTAS DE EXPANSIÓN:
Es importante que la contracción térmica y la expansión sean consideradas cuando se instala un sistema de Bandejas Portacables. Las Juntas de Expansión controlan estos fenómenosfísicos.
JUNTAS DE EXPANSIÓN: ¿Cada cuánto ubicarlas?
Nota 1: El diferencial de temperatura es la diferencia de temperatura entre el día más caluroso y el más frío del año. Nota 2: Para diseños que proveen movimientos de 16 mm (5/8 in.), multiplicar el máximo espaciamiento entre juntasde expansiónpor 0.625.
JUNTAS DE EXPANSIÓN: ¿Cuánto separar los Tramos Rectos?
1. Marcarla mayor temperatura esperada. 2. Marcarla menor temperatura esperada. 3. Unir con una línea la menor y la mayor temperatura. 4. Marcar la temperatura en el momento de la instalación para determinar la separación de los elementos.
ENSAYO DE CONTINUIDAD (NEMA VE1-2009) 1. “Cada muestra se compone de dos secciones de 600 mm de longitud como mínimo de secciones estándar o empalmadas. 2. Una corriente directa de 30 A se pasará a través de la muestra y la medición de la resistencia entre dos puntos localizados a 1.6 mm (1/16 in.) del punto de acople. La resistencia neta de la conexión no debe ser más de 0.00033 Ω calculado a partir de la caída de tensión medida y de la corriente que pasa a través de la muestra, en un ambiente a temperatura entre 15 y 35°C (60 a 95°F). La fuente de corriente se aplicará al menos a 300 mm (12 in.) de cada lado del punto de acople.”
De acuerdo a la NTC 2050… Se permite utilizar como conductor de puesta a tierra de los equipos una bandeja Portacables de acero o aluminio, siempre que la sección transversal mínima de la bandeja cumpla los requisitos de la Tabla 318-7(b)(2).
De acuerdo a la NEMA VE2-2006… Manipulación y almacenamiento Inspeccionar los carretes Evitar el contacto entrelos elementos de manipulación y los cables. Marcarlos carretes con el sentido para desenrollar. Almacenar en temperatura adecuada (mayor a -10°C) y evitar el contacto con escombros, químicos o temperaturas extremas. •
•
•
•
De acuerdo a la NEMA VE2-2006… Preparación de la Bandeja Portacables Antes de instalar el cable en la bandeja, examine los recorridos del cable para asegurarse que todas las áreas estén libres de escombros que puedan interferir con la instalación del cable.La bandeja Portacablesnunca debeser utilizada como vía para caminar. •
Consideraciones de la Tensión de Cables Según Nema Fijación de cables 2-2006 …
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En los TramosRectos instalarlos rodillos para tensionar. En las curvas usar poleas para mantenerradio de curvatura. Utilizar un dispositivo de agarre (ojal) para tensionar los cables.
Fijación de cables Según Nema Fijación de cables 2- 2006…
Los cables deben fijarse a la bandeja a través de abrazaderas o amarres. Generalmente, los cables se fijan cada 450 mm (18 in.) en recorridos verticales. •
Aunque no es requerida, los cables de conductores simples pueden sujetarse en recorridos horizontales para mantener el espacio, prevenir movimiento durante una falla de corriente de fuerzas magnéticas y asegurar que el cable está confinado en un área de llenado determinada •
Protección de Cables Según Nema Fijación de cables 2-2006 …
Una vez los cables estén instalados en un sistema Portacables abierto se debe tener cuidado para proteger los cables expuestos de objetos que caigan o escombros que puedan ocasionar daños en el cable. En áreas donde las bandejas deben ser cubiertas, las tapas deben ser instaladas tan pronto como sea posible. Se puede utilizar protección temporal para los cables y bandejas usando elementos en madera o metal hasta que el riesgo de daño termine.
