Banco de Preguntas Teóricas

BANCO DE PREGUNTAS TEÓRICAS PARCIAL I – Completamiento Luis Abaunza. 1. ¿Es considerado el BHA dentro de lo que es conocido como completamiento de pozos? Verdadero 2. ¿Cuáles propiedades físicas son tenidas en cuenta para el diseño de la sarta de perforación? Esfuerzos mínimos cedentes o Presión interna cedente o o Elongación o Dureza o Torque recomendado 3. Explique en que consiste una prueba hidrostática Esta prueba se realiza una vez la tubería está instalada en el pozo, y consiste en someter a la tubería presiones cercanas al 80% del esfuerzo cedente mínimo. 4. ¿Cuáles y cuantos son los rangos que reconoce el API para tubulares de revestimiento? De sus longitudes Rango I = 20-25 ft Rango II = 25-30 ft Rango III = 30-40ft 5. ¿A qué distancia del fondo es sentado el casing shoe?

6. Enuncie las principales funciones de las empaquetaduras Proteger la tubería de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta producción o altas presiones Aislar zonas de producción diferentes para producción selectiva Asilar los fluidos de perforación de la zona anular tubería – tubería – revestidor  revestidor Permitir el uso de ciertos sistemas de levantamiento artificial Mantener fluidos pesados para el control de pozo en el espacio anular 

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7. Describa una empaquetadura permanente Es un equipo diseñado para altas presiones y temperaturas, en donde se prevea trabajos de fractura, completamientos selectivos en el futuro o no se conozcan las características del yacimiento.

8. ¿Qué es un On-Off tool? Equipo adicional de completamiento especial para conectar tubería sin desasentar empacaduras 9. ¿Qué tipos de conexiones tienen las sartas de producción? Conexiones non-upset y Conexiones External Upset 10. Enumere las 4 principales pruebas que se le hace a la tubería de producción o de revestimiento Prueba visual Prueba hidrostática Prueba electromagnética Prueba de Partícula magnética    

11. Enuncie al menos 3 de las principales funciones de la tubería de revestimiento Evitar que la pared del pozo se derrumbe Proporcionar un medio seguro de control de fluidos Proporcionar seguridad al equipo de control y producción Aislar diferentes formaciones para evitar flujo cruzado    

12. ¿Cuál es la clasificación que se tiene para las empaquetaduras de completamiento? Empaquetaduras mecánicas Empaquetaduras hidráulicas Empaquetaduras permanentes   

13. ¿Qué es un Setting niple o niple de asiento y los tipos clásicos? Es un equipo adicional de completamiento diseñado para controlar la producción en tubería, existen de dos tipo, Selectivos y No selectivos. 14. ¿Qué es un mandril de gas lift? / Es un equipo tubular adicional de producción y en él se instalan las válvulas que sirven para realizar levantamiento artificial por Gas Lift. 15. Enuncie los principales componentes del equipo de subsuelo. Explique / Sarta de producción : Encargada de llevar los fluidos desde el fondo del pozo hasta superficie de manera segura y controlada. Empaquetadura: Equipo de seguridad encargados de dar sello entre la tubería de producción y la tubería de revestimiento, están compuestos por: Mandril de flujo Conos Cuñas Bloques de fricción Elementos sellantes 

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Equipos adicionales de producción: Equipos encargados de controlar la producción para trabajos de mantenimiento o mejora en la tubería de producción Equipos adicionales de completamiento: Equipos encargadas de distintos procedimientos de acondicionamiento de pozo para producción.

16. Enuncie los componentes básicos de un empaque de producción Pata de mula Unidades aislantes Unidades espaciadoras Seal bore y Mill-out Extensions Localizadores     

17. Enuncie la designación de grado de revestimiento

18. Explique el funcionamiento de la válvula de seguridad de control sub-superficial Existen dos tipos: SSSV de control en superficie: desde superficie se mantiene bajo control a partir de una señal eléctrica, requiere 4000psi para mantenerse abierta SSSV de control en subsuelo: Reacciona a cambios drásticos en las condiciones del pozo. 

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19. Describa el empaque mecánico de compresión doble Es un empaque que comprenden dos sistemas de agarre uno mecánico de compresión y uno de candados hidráulicos. 20. ¿Cuáles son las principales operaciones realizadas en las mangas? Traer pozo a producción Matar el pozo Lavar arenas Producción selectiva    

21. ¿Cuáles son las principales operaciones realizadas con guaya fina? Bajar herramienta y equipo al pozo Realizar toma de registros Reingreso seguro de herramientas a tubería   

22. ¿De acuerdo a qué condiciones se escogen los elementos sellantes? Temperatura en fondo Presión en fondo Control de gases o elementos químicos   

23. ¿En una Sliding Sleeve tipo X se puede sentar un tapón tipo XR? No

24. ¿La sarta de producción puede sentarse en el Casing hanger spool?  No 25. La principal herramienta de control en el X-mas Tree es la válvula de suabeo No 26. ¿Siempre que haya flujo natural el pozo debe dejarse producir lo que aporte? No 27. ¿Requieren los sistemas de levantamiento artificial de la instalación de un opturador para su operación? No 28. ¿Puede toda empaquetadura servir como herramienta de compresión y tensión? No 29. ¿Son los couplings los mas propensos a fallas en las sartas de tubería? SÍ 30. ¿Pueden las tuberías de trabajo tener “Tool Joints” roscados en la junta? Sí 31. ¿La dureza es una propiedad determinada por el grado del acero? Sí 32. ¿Un calibrador determina la posibilidad de correr una empaquetadura en un pozo? Sí 33. Los tipos de conexiones utilizadas en las sartas de producción y avaladas por la API son: Non Upset & External Up set. 34. El completamiento se considera como una etapa que incluye: Desde la perforación hasta la evaluación del flujo de pozo 35. El equipo de subsuelo tiene como finalidad: Llevar la producción a superficie de manera segura para personas y equipos. 36. En la selección y diseño de una tubería una de las prácticas aceptables por la API es: Torque recomendado

37. El diámetro de la sarta de producción se determina por: El flujo o bombeo estimado para el pozo. 38. La prueba electromagnética permite detectar daños en la tubería de producción: Midiendo la respuesta al paso de la corriente. 39. Las tuberías nuevas deben hacérseles inspecciones visuales: Verificar las roscas de los pines 40. Tuberías con espesores determinados entre 0.5 y 1.25% pueden ser utilizadas en sartas de producción Sí 41. Tuberías con problemas de corrosión pueden ser inspeccionadas por el método de partícula magnética No 42. Una de las clasificaciones de los empaques de rotación-compresión-tensión Sí 43. Para la prueba de sello de un empaque debe aplicar presión

44. Qué es un Pup joint Una junta de tubería de producción de corta longitud 45. Un setting niple o niple de asiento se instala en la tubería de revestimiento No

46. Un niple de asiento internamente está diseñado para Controlar la producción en la tubería 47. Los Sliding Sleeve son herramientas que pueden ser utilizadas para Matar o traer a producción el pozo Realizar producciones selectivas  

48. La colocación de una manga de circulación sobre la empaquetadura, se considera a aquellas que está en la profundidad mas somera Sí. 49. Los tapones instalados en el eductor pueden ser utilizados para

50. El objetivo principal de los fluidos de completamiento es

51. El casing hanger de producción permite sentar después de cementado bajo la condición de:

52. ¿Las roscas redondas de los tubos de producción y/o revestimiento dan un sello metalmetal? No 53. ¿Tuberías nuevas de revestimiento o de producción requieren pruebas o de revisiones antes de bajarlas al pozo? Sí 54. ¿La prueba hidrostática de una tubería de ha sido usada en un pozo puede ser realizada en superficie?

55. ¿Puede un fluido de completamiento con solidos disueltos afectar la rotación de un empaque mecánico? Sí  56. ¿La herramienta llamada taponera sirve para bajar bridge plug packer con tubería de trabajo electric line? Sí 57. El mandril utilizado en el suabo sirve para transportar memory gauge No. 58. ¿Setting niples de diferentes OD pueden ser bajados en tuberías combinadas de producción? Sí 59. ¿Las válvulas de seguridad tipo hidráulicas pueden tener control de flujo por diferencial de presión No 60. ¿Un servicio a pozo requiere que el pozo esté bajo control? No 61. ¿puede correrse un tapón puente cuando existe colapso en el revestimiento? Sí

62. ¿Pueden los Tool joint dar un sello metal-metal aplicando el toque correcto? SÍ  63. ¿Una empaquetadura de compresión se puede retirar del pozo sin rotarla previamente? Sí 64. ¿Es la master valve un elemento para control del pozo? Sí 65. ¿La operación de retiro de herramientas bajadas con WL, vía tubería de producción solo requiere del uso de la WEG? No 66. ¿Le selección de una empaquetadura solo se baja en los en los beneficios mecánicos y las ganancias económicas? No