Automatismos Elect_ Catalogo Montero_2008

INGENIERIA ARGENTINA PARA EL MUNDO

www.contactosmontero.com.ar

Manual de Producto

Montero S.A.

2008

Manual de Producto Montero S.A.

Indice

Línea MC1 - Contactores Tripolares Generalidades

1

Composición de código, Nomenclatura de Producto

2

Esquemas básicos de conexión

3

Accionamiento de contactores MC1 en Corriente Continua: bobinas de doble bobinado, mando genuino de corriente continua y mando optoacoplado

3/4

Características Generales contactores MC1

4

Carga de contactos auxiliares, Sección de conductores, Capacidad de carga

5

Instalación, Circuitos de arranque y parada monofásicos y trifásicos

6

Selección de aparatos de maniobras

7

Dimensiones

8

Repuestos

9

Línea MC1-IN Contactores Tripolares con Interfase Optoacoplada Generalidades, Circuito funcional, Nomenclatura de producto

10

Interfase IN-MC1-T1/T24 para aplicar a contactores MC1 Estándar

11

Línea MC1-E Contactores Tripolares con Módulo Electrónico

11

Línea Sigma Contactores Tripolares de potencia con mayor capacidad de auxiliares

12

Línea MC1-D Contactores con contactos para CC y soplado magnético

13

Características Generales

14

Accesorios: Módulo Electrónico, Bloque de contactos auxiliares y Enclavamiento Mecánico

15

Enclavamiento Mecánico: Instrucciones de montaje, Circuitos

16

Línea TR1 - Relés Térmicos Características Generales, Composición de código

17

Dimensiones, Curva de disparo

18

Línea MC1-ET - Arranques Estrella Triángulo Características Generales, Circuitos

19

Dimensiones, Nomenclatura de Producto

20

Línea MG1 - Guardamotores Línea de Guardamotores y Accesorios Especificaciones según IEC 60947-4-1, Nomenclatura de Producto

21 22

Nomenclatura de Producto, Accesorios

23/24

Características Técnicas

24/25

Dimensiones y Curva de Disparo

26

Línea MX - Casetina Plástica Características Generales, Nomenclatura de Producto Grado de protección, Montaje Circuitos

27 28 29/30

Línea MP1C Brío 7000 - Pulsadores Pulsadores Compactos

31

Indicador Luminoso (Ojo de Buey)

32

Pulsadores Súper Modulares Dimensiones

33 34/35

Manual de Producto Montero S.A.

Indice

Línea MSE: Seccionadores Tripolares Bajo Carga Generalidades, Montaje

36

Montaje de fusibles, Características Técnicas

37

Dimensiones

38

Accesorios

39

Montaje de accesorios

40

Nomenclatura de Producto

41

Línea S 32: Seccionadores Rotativos Bajo Carga Seccionadores Tripolares y Tetrapolares Rotativos Bajo Carga: Características Generales, Nomenclatura de Producto, Accesorios

42

Línea Ergonfuse: Seccionadores Rotativos Bajo Carga con Portafusibles NH Seccionadores Tripolares Rotativos Bajo Carga: Características Generales, Nomenclatura de Producto, Accesorios

43

Línea Electrónica ME ME-PR-5 Protector Inteligente para contactores: Generalidades

44

Dimensiones, Circuitos

45

ME-PR-5R Dimensiones, Circuitos

46

ME-PR-6R Dimensiones, Circuitos

47

Relés de Tiempo ME-ET-60 / ME-ET-60/1 / ME-TM-6: Características Generales, Dimensiones

48

Línea NH - Bases Portafusibles y Placas Separadoras Características Generales, Nomenclatura de Producto

49

Dimensiones

50

Interceptores Tripolares y Borneras

51

Línea 8000 Juegos de contactos principales y bobinas para reposición de contactores

52/53/54

Apéndice Técnico Efectos físicos en contactos de aparatos de maniobra

57/58

Transferencia de metales por efectos del arco en aparatos de maniobra

59/60

Guía de materiales utilizados para contactos Tabla de materiales utilizados para contactos Efectos de la baja tensión en aparatos de maniobra

61 62 63/34

Protección de motores con relés de sobrecarga Funcionamiento básico

65

Funcionamiento diferencial, Tiempo de reposición

66

Protección efectiva de motores

67

Compensación de elevada temperatura ambiente

68

Protección de motores trifásicos con elevada frecuencia de maniobras/hora

69/70

Seccionadores: uso con fusibles ultra-rápidos Clasificación de fusibles Protección y elección de fusibles para semiconductores de potencia Dimensionado de bases portafusibles y llaves seccionadoras con fusibles incorporados Tabla de equivalencia de contactores

71 72/73/74 74/75 76

Línea MC1 Contactores Tripolares Nuestra línea de contactores MC1 de 9 a 90A, se fabrica totalmente en Argentina, con materiales de última generación homologados por UL©. Somos los primeros y los únicos fabricantes argentinos de contactores que certifican su línea de producción con sello IRAM y Seguridad Eléctrica. Los tornillos imperdibles tienen arandelas prensacables basculantes de acero templado y los contactos cuentan con pastillas sinterizadas de metal precioso de alto rendimiento. Características de los contactores Montero MC1 de 50 a 90A.: Incorporación de Módulo Electrónico en el mando, garantizando mayor vida mecánica. En base a investigación y desarrollo, garantizamos mediante el acoplamiento del módulo electrónico ME-MC1-T34, que el contactor no producirá efectos de vibración o zumbido por deformación de núcleos o suciedad en los mismos. Además se incorpora un filtro supresor de sobretensiones 10 veces más efectivo que los tradicionales filtros RC. Interfase Optoacoplada para comando desde PLCs para toda la línea.

Los contactores MC1 responden a la especificación IEC 60947. Disponibles en tensiones de mando de 24 a 380 Vca o Vcc.

Mayor volumen de metal precioso, para alcanzar alta performance de vida eléctrica. Diseño de contactos fijos totalmente macizos, facilitando mayor disipación de temperatura por su estructura física.

CÓMO SE MIDE LA CALIDAD DE UN CONTACTOR A simple vista son todos parecidos, pero las diferencias son groseras y residen en el interior del aparato. Como fabricantes de producto, contamos en nuestra planta con la capacidad humana y todos los recursos técnicos para realizar ensayos en nuestro propio laboratorio basándonos en la última norma internacional IEC 60947. Comenzando por los materiales empleados, así como el criterio de fabricación, se encuentran diferencias notables entre las diferentes marcas que hoy coexisten en el mercado. Por ejemplo, midiendo el volumen del metal precioso de los contactos, que es el que determina la vida útil eléctrica, encontramos contactores de procedencia china con un 3 volumen de metal precioso disponible para el desgaste de 10,5mm . Asimismo el volumen medido en una prestigiosa marca de origen 3 europeo fué de 33mm , mientras que el volumen de nuestro MC1 equivalente es de 55,4mm3. Obviamente, existen muy diferentes criterios de fabricación: Contactor MC1-09

427% más metal precioso para el desgaste que el contactor chino. 68% más metal precioso para el desgaste que el contactor europeo.

Si valuamos los materiales aislantes, existen muy diferentes calidades, por ello siempre utilizamos materiales aislantes homologados en EEUU por UL, pero aún teniendo en cuenta que todas las marcas utilizan los mejores aislantes, existen diferencias de criterio de diseño, ya que el espesor de las paredes de separación entre los contactos tienen diferentes medidas. En nuestros contactores MC1-09/12/16/22 la pared mínima es de 2 mm (la mayor del mercado), el modelo que más se aproxima de otras marcas es de 1,6 mm y se encontraron contactores con paredes mínimas de 0,9 mm. Obviamente, la diferencia de criterios incide en el costo final, y se comprueba con una simple medición, se pesa y otorga al producto una mayor confiabilidad ante situaciones extremas. Detalles invisibles pero de peso En el interior de los contactores existe mucha tecnología de fabricación para asegurar un óptimo nivel de calidad, por ejemplo los MC1 son los únicos del mercado que tienen la tornillería estañada, mientras que las otras marcas utilizan baño de zinc, el cual es más barato y por supuesto no cumple la misma eficiencia de contacto eléctrico. Hay detalles sutiles que otorgan a los aparatos la confiabilidad para llegar a superar varios millones de maniobras mecánicas, y no todos los fabricantes lo resuelven con el mismo cuidado. Tal es así que hemos ensayado contactores de procedencia China que quedan fuera de servicio mecánico en sólo el 10% de la vida mecánica de un MC1, además de desarmarse por el camino, ya que sueltan piezas plásticas con las maniobras de operación. Y eso no es todo, ensayando la vida eléctrica límite en contactores encontramos que un MC1-22 con 30A trifásicos en Categoría AC1 soporta 530.000 maniobras, mientras que el equivalente de origen europeo soportó 470.000 y el equivalente chino sólo 210.000. Esta información fué obtenida en el laboratorio propio de Montero S.A. por ensayos de benchmarking, pero además se cuenta con certificados de reconocidos laboratorios que avalan lo expuesto.

Montero / Contactores

1

Composición del código de contactores MC1 Ejemplo:

MC1-16 11E B5

Contactor para 16 Amperes en Clase AC3 con 1 aux. NA + 1 Aux. NC con mando en 24 Vca 50 Hz

Pueden armarse packs de contactores tamaño 0, con 3NA+3NC, por ejemplo, en reemplazo de relés de hasta 16Amp. Una de sus aplicaciones destacables la constituye su utilización en locomotoras, en donde pueden reemplazar relés de costos y plazos de entrega elevados. Según necesidad, se proveen contactores con contactos temporizados retardados, por ejemplo, en contactores 2NA+2NC para transferencia de grupo electrógeno, con los NA retardados.

MC1 - 16 - 1 1 E - B 5 Corriente máxima Cantidad de servicio en de contactos categoría AC2/AC3 aux. NA para 500 Vca máx.

Código de Línea

Tensiones de mando disponibles A=12V B=24V C=36V D=42V

E=48V F=110V G=200V H=220V

I=380V J=60V K=75V L=32V

Letras características para definir tensión de mando.

M=125V P=145V N=250V R=440V S=480V

Cantidad de contactos aux. NC

Tensión de mando

Frecuencia de tensión de mando

Frecuencia de tensión de mando 0 = Vcc (0 Hz) se pierde 1 NC 5 = Vca 50 Hz 6 = Vca 60 Hz Números característicos para definir frecuencia.

Nomenclatura de Producto Contactores 9A - 54HP - 4 Kw Tamaños 0 y 1 MC1-09 10E 1NA (Tamaño 0 - Equiv.: 3TF40 10-OA) MC1-09 01E 1NC (Tamaño 0 - Equiv.: 3TF40 10-OA) MC1-09 11E 1NA+1NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF40 11-OA) MC1-09 22E 2NA+2NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF40 12-OA)

Contactores 12A - 75HP - 55 Kw Tamaños 0 y 1 MC1-12 10E 1NA (Tamaño 0 - Equiv.: 3TF41 10-OA) MC1-12 01E 1NC (Tamaño 0 - Equiv.: 3TF41 10-OA) MC1-12 11E 1NA+1NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF41 11-OA) MC1-12-22E 2NA+2NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF41 22-OA)

Contactor 38A - 25HP - 185Kw Tamaño 2 MC1-38 00E 0NA+0NC MC1-38 22E 2NA+2NC (Equiv.: 3TF45 22-OA)

Contactor 50A - 30HP - 22Kw Tamaño 3 MC1-50 21E 2NA+1NC (Equiv.: 3TF 46 22-OA) Con Módulo Electrónico (Arranque en Alterna y Retención en Continua)

Contactor 65A - 40HP - 30 Kw Tamaño 3 MC1-65 21E 2NA+1NC (Equiv.: 3TF47 22-OA)

Contactores 16A -10HP - 75Kw Tamaños 0 y 1 MC1-16 10E 1NA (Tamaño 0 - Modelo para espacios reducidos) MC1-16 01E 1NC (Tamaño 0 - Modelo para espacios reducidos) MC1-16 10E 1NA MC1-16 11E 1NA+1NC (Equiv.: 3TF42 11-OA) MC1-16 22E 2NA+2NC (Equiv.: 3TF42 22-OA )

Contactores 22A - 15HP - 11Kw Tamaño 1 MC1-22 10E 1NA MC1-22 11E 1NA+1NC (Equiv.: 3TF43 11-OA) MC1-22 22E 2NA+2NC(Equiv.: 3TF43 22-OA)

Contactor 32A - 20HP - 15Kw Tamaño 2 MC1-32 00E 0NA+0NC MC1-32 22E 2NA+2NC (Equiv.: 3TF44 22-OA)

2


Con Módulo Electrónico (Arranque en Alterna y Retención en Continua)

Contactor 80A - 50HP - 37Kw Tamaño 4 MC1-80 21E 2NA+1NC (Equiv.: 3TF48 22-OA) Con Módulo Electrónico (Arranque en Alterna y Retención en Continua)

Contactor 90A - 60HP - 45Kw Tamaño 4 MC1-90 21E 2NA+1NC (Equiv.: 3TF49 22-OA) Con Módulo Electrónico (Arranque en Alterna y Retención en Continua)

Esquemas básicos de conexión: La designación de contactos principales y auxiliares utilizada en los contactores MC1 corresponde a la especificación IEC-60947-4-1 donde las vías auxiliares se identifican con números de 2 dígitos: El primer digito es ordinal e indica el Nº de vía de corriente, comenzando de izquierda a derecha. El segundo digito es de función. Se identifica con Nº3 si el contacto es NA o se identifica con Nº1 si el contacto es NC. La designación 1L1/2T1 se utiliza para las vías de potencia. 1L1 3L2 5L3

1L1 3L2 5L3 21

1L1 3L2 5L3 13

A1

A1

A2

1L1 3L2 5L3 21

13 A1

A2

A2

22

22

14

2T1 4T2 6T3 01E

21

31

43

14

22

32

44

A2

14

2T1 4T2 6T3

13 A1

2T1 4T2 6T3 10E

2T1 4T2 6T3 11E

22E

Accionamiento de contactores MC1 en Corriente Continua

3 opciones

1

Bobinas de doble bobinado: simplicidad y economía. Consumen 1 Aux. NC, demandan alta potencia de arranque. Apto para baterías y fuentes rectificadas de potencia.

2

Mando genuino en corriente continua: baja demanda de potencia de mando, mayor costo que la opción 1. Apto para pequeñas fuentes y PLC´s.

3

Mando optoacoplado: ultrabaja potencia de mando, con módulo optoacoplado electrónico que se provee como accesorio o acoplado de fábrica en los contactores MC1-IN (ver pág. 10)

Opción 1: Accionamiento de contactores MC1 en CC con bobinas de doble bobinado En este tipo de accionamiento las bobinas de mando están compuestas por dos bobinados: bobinado de arranque de baja resistencia y bobinado de trabajo de alta resistencia. El bobinado de arranque por su principio constructivo sólo debe funcionar durante el tiempo en que el contactor realiza la maniobra de cierre (aprox. 12mseg). Para lograr este efecto, se utiliza en serie con el bobinado de arranque un contacto auxiliar NC (Bornes 21-22), que lo desconecta en el tiempo requerido. Estos bornes son exclusivos para la bobina y no están disponibles para el usuario. Debido a que ciertos modelos de bobinas requieren la utilización de contactos temporizados, el armado de los accionamientos de continua se realiza únicamente en fábrica. No se recomienda la modificación de contactores de accionamiento en corriente alterna a corriente continua por parte del usuario. Los contactores MC1 con accionamiento en CC se proveen con el conexionado listo para ser utilizado, aplicando la tensión de mando en los bornes A1 y A2. No es necesario ningún tipo de conexión o modificación adicional por parte del usuario. En caso de requerirse el recambio de la bobina de corriente continua de contactores MC1 que salieron de fábrica con esa especificación, deben respetarse las conexiones originales. No es necesario realizar alguna modificación o calibración por parte del usuario. Funcional con pulsador

Funcional con interruptor

Esquema de conexión propio del contactor A1

Pulsador de parada

Interruptor

21 NC

NA retención (13-14)

A1

A1

21

21

NC Arranque

NC arranque 22

VCC

Bob. retención

Pulsador de arranque

Bob. arranque

22

A2

22

A2

A2

En caso de ser necesario, la limitación de sobretensión durante la desconexión de las bobinas de corriente continua, puede utilizarse circuito RC en paralelo con el contacto NC, por ejemplo R = 470 ohm C = 0,1µf

Característica de la fuente de alimentación para el mando en CC con doble bobinado El bobinado de arranque de los MC1 necesita una potencia mínima de la fuente de alimentación que varía de acuerdo al valor de la tensión de la bobina:

Tensión de mando Us, Vcc Consumo de bobina en arranque A Consumo de bobina en retención A Potencia mínima de la fuente Watt

12 20 0,21 250

24 14 0,07 320

36 8,6 0,03 300

48 5,9 0,03 300

75 4,5 0,021 340

110 2,8 0,029 300

220 0,8 0,016 180

250 0,8 0,015 180

Los mandos en CC con bobina de doble bobinado, constituyen la opción más económica a ese tipo de requerimiento. Sin embargo, debido a la potencia consumida por el bobinado de arranque, estos modelos sólo pueden alimentarse con baterías o fuentes de tamaño adecuado.


3

Opción 2: Accionamiento de contactores MC1 con mando genuino de corriente continua Este tipo de mando está fabricado con un circuito magnético genuino de continua que le permite al contactor maniobrar con muy baja potencia de alimentación y por ende fuentes pequeñas o directamente PLC´s. Tensiones disponibles: 12/24/48/110/220 Vcc. Consultar por otras tensiones. Esta opción está disponible para: Contactores estándar MC1 tam. 0 y 1 (MC1-09 al MC1-22 todos los modelos) / Contactores MC1-D tam. 0 y 1 (ver págs. 13 y 14) / Contactores Sigma tamaño 1 (ver página 12)

6/8watt

V de operación

(0,85)....1,1 Us

Tensión de apertura

(0,4)...0,5 Us

Dimensiones generales

ver página 8

Nomenclatura de Contactores estándar con mando genuino de CC Contactor 9A-5,4HP-4Kw

Contactor 16A-10HP-7,5Kw

MC1-GC-09 10E 1NA -T0MC1-GC-09 11E 1NA+1NC -T1MC1-GC-09 22E 2NA+2NC -T1-

MC1-GC-16 10E 1NA -T0MC1-GC-16 10E 1NA -T1MC1-GC-16 11E 1NA+1NC -T1MC1-GC-16 22E 2NA+2NC -T1-

Contactor 12A-7,5HP-5,5Kw

Contactor 22A-15HP-11Kw



o

Potencia de retención

Nuevo

product

Características técnicas del mando: Potencia de arranque 6/8watt

Características Generales contactores MC1 Todos los datos técnicos especificados se refieren a ensayos realizados bajo las condiciones requeridas en las normas IEC-60947-1 e IEC60947-4-1

Tensión Aislación Ui

690 VCA máx.

Corriente condicional de cortocircuito

Contactor tamaño 0 a tamaño 4: 5KA

Temperatura ambiente

-5ºC hasta +40 ºC

Consumos de bobinas en 50 Hz: Tamaños 0 y 1 Tamaño 2 Tamaño 3 con Módulo Electrónico Tamaño 4 con Módulo Electrónico

Conexión 60VA + / - 10% Conexión 80VA + / - 10% Conexión 160VA + / - 10% Conexión 300VA + / - 10%

Ver fusible de protección adecuado para cada contactor en “Selección de aparatos de maniobra”, página 7.

Cos 0,8 / Retención 10VA +/- 10% Cos 0,8 / Retención 20VA +/- 10% Retención en CC 15Watts +/- 10% Retención en CC 15Watts +/- 10%

Cos 0,2 Cos 0,2

Para tensiones de mando reducidas deben utilizarse transformadores que puedan abastecer la potencia de conexión, para asegurar el correcto arranque. En circuitos de tensión de mando reducidas (12Vca o 24 Vca), debe cuidarse que la longitud de los cables de mando no provoque una caída de tensión que afecte la tensión real en la bobina de los contactores. En tal caso verificar con instrumento adecuado la tensión real en la bobina. En caso de necesitar compensar la caída de tensión, consultar con nuestro Departamento Técnico. Para más información ver “Efectos de la baja tensión en aparatos de maniobra”, página 63. Limites de operación de Tensión Mando en 50 Hz Tamaños 0,1 y 2 Tamaños 3 y 4 con Módulo Electrónico

Cierre: (0,85 ... 1,1) x Us Cierre: (0,65 ... 1,1) x Us

Apertura: 0,6 Us +/- 10% Apertura: 0,35 Us +/- 10%

Cierre: 12/14 mseg. Cierre: 14/16 mseg.

Apertura: 10/12 mseg. Apertura: 75/90 mseg*.

Tiempos de Maniobra Tamaños 0,1 y 2 Tamaños 3 y 4 con Módulo Electrónico

*Cuando se utilizan contactores con Módulo Electrónico en circuitos de coordinación con otros contactores como inversores de marcha o arranques Estrella Triángulo, es imprescindible el enclavamiento eléctrico a través del contacto NC disponible. La medición de tiempos se realiza con disparo sincronizado de la bobina de accionamiento en Vca 50Hz, cruce por “0” para tiempo de cierre y cruce por V máx para tiempo de apertura, con 6mA de Vcc aplicado a las vías de corriente.

Tiempos de Arco promedio Todos los modelos

10mseg. a corriente nominal para Vca 50Hz

Maniobras/hora máx. Categoría AC1 (Mod. 09 al 38)

1500 Maniobras/hora

Categoría AC1 (Mod. 50 al 90)

1200 Maniobras/hora

Categoría AC2 / AC3 (Mod. 09 al 12)

1000 Maniobras/hora


750 Maniobras/hora


700 Maniobras/hora

Categoría AC4 (Todos los Modelos)

250 Maniobras/hora

Con Relés Bimetálicos (Todos los Mod.) 4


Ver “Protección de Motores con elevada frecuencia de maniobras”, página 69.

Carga aplicable a contactos auxiliares

Corriente máxima Ie asignada de empleo

Válido para bloques de contactos auxiliares laterales MC1-AUX-T123 y para contactos auxiliares integrados en contactores tamaños 0 y 1. Datos según IEC 60947-5-1.

Categoría AC-12 -Cargas resistivas en CA = Ith-

Categorías

Categoría AC-14/15 -Cargas inductivas en CA, cargas electromagnéticas-

Categoría DC-12 -Cargas resistivas en CC-

Categoría DC-13 -Cargas inductivas en CC, cargas electromagnéticas-

10A <220V 380V

6A 3A

24V 60V 110/125V 220V

10A 6A 2A 1A

24V 60V 110/125V 220V

6A 2A 1A 0,5A

Sección de conductores: Tamaño 0 Principal

Tamaño 1

Tamaño 2

Principal

2 x 1,5...4mm2

Principal

2 x 6...10mm2

2 x 0,75...2,5 mm²

Torque 1,2...1,4Nm

2 x 2,5...6mm2

Torque 1,4...2Nm

2 x 6...16mm2

2 x 1 ... 2,5 mm² 1 x 4 mm²

Auxiliar

2 x 0,75...2,5mm2

Auxiliar

2 x 0,75...2,5mm2

Torque 0,8...1,2Nm

2 x 1...2,5mm2 1 x 4mm2

Torque 0,8...1,2Nm

2

Torque 0,8...1,2Nm

2 x 1...2,5mm 1 x 4mm2

Tamaño 3

Tamaño 4 2

Potencia

2 x 16...35mm

Torque 3...4Nm

2 x 50mm2

Torque 0,8...1,2Nm

2 x 0,75...2,5mm2

Auxiliar

2 x 1...2,5mm 1 x 4mm2

2

Potencia

2 x 16...35mm2

Torque 3...4Nm

2 x 50mm2

Torque 0,8...1,2Nm Auxiliar

2 x 0,75...2,5mm2 2 x 1...2,5mm2 1 x 4mm2

Capacidad de carga (nunca debe superarse la Ith del aparato) MC1-38

Número de maniobras con 400 V Tipo de contactor: 107 8 6

MC1-80

MC1-50 2 1-3 MC 2 12MC

12 1MC -90 1 MC

MC 116

MC 1-6 5

MC1-90

4 2 6

10 8 6

4 2 10 8 6

5

4 2 10 8 6

4

4 2 10

3

Corriente de apertura Ie

1

2

3

4

5 6

8 10

20

30 40 50 60

80 100

200

300 400

600 8001000 800 1000

2000

A 4000

Las curvas graficadas dependen de la corriente de apertura independientemente de la clase de servicio. Montero / Contactores

5

Esquemas de instalación y circuitos de arranque y parada 30º

22,5º

90º

Tamaños 0, 1 y 2 (MC1 09, 12, 16, 22, 32 y 38A)

30º

Tamaños 3 y 4 (MC1 50, 65, 80 y 90A)

22,5º

90º

No retirar el módulo electrónico

Contacto NC derecho no disponible para el usuario

Estos contactores tienen incorporada electrónica en el mando, lo que les confiere una operación silenciosa, confiable y de larga vida útil. Además, son más estables ante las variaciones de tensión de mando que los contactores electromecánicos tradicionales. IMPORTANTE No desconecte el módulo electrónico ME-MC1-T34 (Patente y modelo registrado), estos contactores no están diseñados para funcionar sin él.

Circuitos de arranque y parada

Motor Trifásico

Pulsador de arranque (verde)

Pulsador de parada (rojo)

6


Motor Monofásico

Pulsador de arranque (verde)

Relevo Térmico

Pulsador de parada (rojo)

Relevo Térmico

Tabla de valores de común aplicación MC1-09 al 22 disponibles con mando genuino de corriente continua

Categoría AC1 Cargas resistivas cosf=0,95 220V Ie Máxima (Ith 55ºC) Cargas trifásica Máx (Kw) 380V Sin relés térmicos

MC1-09

MC1-12

MC1-16

MC1-09

MC1-12

MC1-32

MC1-38

MC1-50

MC1-65

MC1-80

MC1-90

00E (0NA+0NC) 22E (2NA+2NC)

00E (0NA+0NC) 22E (2NA+2NC)

21E (2NA+1NC)

21E (2NA+1NC)

21E (2NA+1NC)

21E (2NA+1NC)

Tamaño 2

Tamaño 2

Tamaño 3

Tamaño 3

Tamaño 4

Tamaño 4

01E (1NC) 10E (1NA)

01E (1NC) 10E (1NA)

11E (1NA+1NC) 22E (2NA+2NC)

11E (1NA+1NC) 22E (2NA+2NC)

Tamaño 0

Tamaño 0

Tamaño 0

Tamaño 1

Tamaño 1

20A

20A

20A

25A

25A

30A

30A

55A

55A

80A

90A

100A

100A

8Kw

8Kw

8Kw

10Kw

10Kw

13Kw

13Kw

21Kw

21Kw

30Kw

34Kw

37Kw

37Kw

14Kw

14Kw

14Kw

18Kw

18Kw

22Kw

22Kw

36Kw

36Kw

52Kw

59Kw

65Kw

65Kw

Ie

Ie

1,8 Ie

2,5 Ie

Dos vías en paralelo

Una vía Ie

220V

10E (1NA) 11E (1NA+1NC) 22E (2NA+2NC) Tamaño 1

01E (1NC) 10E (1NA)

Cargabilidad con vías de corriente en paralelo.

Con 500Vca máx.

MC1-22

10E (1NA) 11E (1NA+1NC) 22E (2NA+2NC) Tamaño 1

Ie

Ie máx. de servicio

MC1-16

Ie

Ie

Tres vías en paralelo 1,8 Ie

2,5 Ie

9A

12A

16A

9A

12A

16A

22A

32A

38A

50A

65A

80A

90A

5,9CV/4,4Kw

3,3CV/2,4Kw

4,4CV/3,3Kw

5,9CV/4,4Kw

8,3CV/6,1Kw

10CV/8,5Kw

15CV/11Kw

20CV/15Kw

25CV/18,5Kw

30CV/22Kw

35CV/26Kw

3,3CV/2,4Kw

4,4CV/3,3Kw

380V

5,4CV/4Kw

7,5CV/5,5Kw

10CV/7,5Kw

5,4CV/4Kw

7,5CV/5,5Kw

10CV/7,5Kw

15CV/11Kw

20CV/15Kw

25CV/18,5Kw

30CV/22Kw

40CV/30Kw

50CV/37Kw

60CV/45Kw

Motores rotor jaula

440V

6,6CV/4,8Kw

8,9CV/6,6Kw

13,6CV/10Kw

6,6CV/4,8Kw

8,9CV/6,6Kw

13,6CV/10Kw

15CV/11Kw

25CV/18,5Kw

30CV/22Kw

40CV/30Kw

50CV/37Kw

65CV/48Kw

70CV/53Kw

Potencias Máx. Motores trifásicos

660V

7,5CV/5,5Kw

10CV/7,5Kw

15CV/11Kw

7,5CV/5,5Kw

10CV/7,5Kw

15CV/11Kw

15CV/11Kw

30CV/22Kw

30CV/22Kw

50CV/37Kw

70CV/53Kw

80CV/60Kw

80CV/60Kw

220V

1CV

1,5CV

2CV

1CV

1,5CV

2CV

3CV

5CV

5CV

7,5CV

10CV

12,5CV

15CV

380V

1,5CV

2CV

4CV

1,5CV

2CV

4CV

5CV

7,5CV

10CV

12,5CV

15CV

17,5CV

20CV

440V

2CV

3CV

5CV

2CV

3CV

5CV

5,5CV

10CV

10CV

15CV

17,5CV

20CV

20CV

25A

25A

25A

25A

25A

35A

50A

63A

63A

125A

125A

150A

160A

Categoría AC2 Motores rotor bobinado

Categoría AC3

Categoría AC4 Apertura en arranque Inversión de marcha Frenado contracorriente Máquinas herramientas Puentes Grúa, etc. 5

Vida aprox. 2x10 Man. Fusible NH Máx. Protección de contactor sin relé térmico

Relé Térmico de aplicación directa Modelo/Rango La columna roja de la derecha indica el fusible máximo para protección del Relé Térmico. Info de aplicación de Guardamotores MG1 Rangos y Máxima potencia de operación

TR1-T0 0,63A 1A 1,6A 2,5A 4A 6,3A 10A 12,5A

0,4-0,63A 0,63-1A 1-1,6A 1,6-2,5A 2,5-4A 4-6,3A 6,3-10A 8-12,5A

TR1-T1 2A 2A 4A 6A 10A 16A 20A 25A

1A 1,6A 2,5A 4A 6,3A 10A 12,5A

0,63-1A 1-1,6A 1,6-2,5A 2,5-4A 4-6,3A 6,3-10A 8-12,5A

TR1-T1 2A 4A 6A 10A 16A 20A 35A

2,5A 4A 6,3A 10A 12,5A 16A 25A

1,6-2,5A 2,5-4A 4-6,3A 6,3-10A 8-12,5A 10-16A 16-25A

TR1-T2 6A 10A 16A 20A 35A 35A 50A

20A 32A 40A

12,5-20A 20-32A 32-40A

Máxima potencia de operación en 380Vca AC3 0,1 - 0,16A (-) 0,16 - 0,25A (0,06Kw) 0,25 - 0,40A (0,09Kw) 0,40 - 0,63A (0,12Kw) 0,63 - 1,0A (0,25Kw) 1 - 1,6A (0,55Kw) 1,6 - 2,5A (0,75Kw)2,5 - 4,0A (1,5Kw) 4 - 6,3A (2,2Kw) 6,3 - 10A (4Kw) 10 - 16A (7,5Kw) 16 - 20A (9Kw) 20 - 25A (12,5Kw) 25 - 32A (15Kw) El accesorio Módulo de Unión MG1-MC1 está diseñado para su aplicación en contactores tamaños 0 y 1.

TR1-T5

TR1-T3/4 50A 63A 80A

32A 50A 63A 80A 88A

20-32A 32-50A 50-63A 63-80A 70-88A

63A 100A 100A 125A 150A

90A 110A 120A 150A 180A

63-90A 80-110A 90-120A 120-150A 150-180A

150A 200A 200A 250A 315A

IMPORTANTE A pesar de poder trabajar con una frecuencia de maniobras mayor, no se recomienda superar las 1500 maniobras/ hora en AC1 o las 750m/h en AC3. Si se superan estos valores, los efectos térmicos y dinámicos asociados reducen la vida del aparato considerablemente. Para la selección del contactor adecuado debe tenerse en cuenta la categoría de servicio de la carga a conectar. Para aplicaciones particulares, consulte con nuestro Departamento Técnico a través de nuestro web site.


7

Dimensiones:

T0 45 35

82.3

75

75 85

108.8

121.7

60

132

45 35

T1

108 115.90

Tamaños 0: Peso 375 grs.

106.5 141.35


MC1-09 01E y 10E MC1-12 01E y 10E MC1-16 01E y 10E MC1-GC-09 10E MC1-GC-12 10E MC1-GC-16 10E

MC1-09 11E y 22E MC1-12 11E y 22E MC1-16 10E, 11E y 22E MC1-22 10E, 11E y 22E MC1-GC-09 11E y 22E MC1-GC-12 11E y 22E MC1-GC-16 10E, 11E y 22E MC1-GC-22 10E, 11E y 22E

Mod. MC1-GC: Contactores con mando genuino de corriente continua (ver pág. 4)

Mod. MC1-GC: Contactores con mando genuino de corriente continua (ver pág. 4)

T2 82

99.5

A 55

B 53

C

160

D

75.5

E

45,5

T3/4

62 101


8


MC1-32 22E MC1-38 22E


MC1-50 21E MC1-65 21E

A: 88 / B: 123 / C: 59 D: 193 / E: 115


MC1-80 21E MC1-90 21E

A: 102 / B: 142 / C: 70 D: 207 / E: 131

Línea MC1 Repuestos para Contactores Tripolares Bobinas para Contactor MC1

Módulos de Contactos Incluye Contactos + Cámara apagachispas + Tapa + Núcleo Magnético Código de Producto

Modelo de Contactor

MR-MC1-09-10E (1NA)

MC1-09-10E 1NA

MR-MC1-09-11E (1NA + 1NC)

MC1-09-11E 1NA + 1NC

MR-MC1-09-22E (2NA + 2NC)

MC1-09-22E 2NA + 2NC

MR-MC1-12-10E (1NA)

MC1-12-10E 1NA

MR-MC1-12-11E (1NA + 1NC)

MC1-12-11E 1NA + 1NC

MR-MC1-22E (2NA + 2NC)

MC12-22E-2NA + 2NC

MR-MC1-16-10E (1NA)

MC1-16-10E 1NA

MR-MC1-16-11E (1NA + 1NC)

MC1-16-11E 1NA + 1NC

MR-MC1-16-22E (2NA + 2NC)

MC1-16-22E 2NA + 2NC

MR-MC1-22-10E (1NA)

MC1-22-10E 1NA

MR-MC1-22-11E (1NA + 1NC)

MC1-22-11E 1NA + 1NC

MR-MC1-22-22E (2NA + 2NC) MC1-22-22E 2NA + 2NC Los contactores admiten hasta 2 recambios de módulos, de acuerdo al grado de desgaste mecánico.

Juegos de Contactos Principales Modelo de Contactor Código de Producto JC-MC1-09 Amp. Tamaño 0 MC1-09*

JC-MC1-09 Amp. Tamaño 1 JC-MC1-12 Amp. Tamaño 0 JC-MC1-12 Amp. Tamaño 1 JC-MC1-16 Amp. Tamaño 1 JC-MC1-22 Amp. Tamaño 1 JC-MC1-32 Amp. JC-MC1-38 Amp. JC-MC1-50 Amp. JC-MC1-65 Amp. JC-MC1-80 Amp. JC-MC1-90 Amp.

MC1-09* MC1-12* MC1-12* MC1-16* MC1-22* MC1-32 MC1-38 MC1-50 MC1-65 MC1-80 MC1-90

Código de Producto

Modelo de Contactor

BO-C012 BO-C012 BO-C012 BO-C012 BO-C012 BO-C2 BO-C2 BO-C2 BO-C3 BO-C3 BO-C3 BO-C4 BO-C4 BO-C4 BO-C4

MC1-09 Amp. MC1-12 Amp. MC1-16 Amp. MC1-22 Amp. MC1-09/12/16/22 Amp. C.C. MC1-32 Amp. MC1-38 Amp. MC1-32/38 Amp. C.C. MC1-50 Amp. MC1-65 Amp. MC1-50/65 Amp. C.C. MC1-80 Amp. MC1-80 Amp. C.C. MC1-90 Amp. MC1-90 Amp. C.C.

Repuestos MC1 T3/4 (50 a 90A) Módulo Electrónico (Patente y modelo registrado) ME-MC1-T34

Repuesto Bobina BO-C3 BO-C4

Repuesto Juegos de Contactos JC-MC1-50A JC-MC1-65A JC-MC1-80A JC-MC1-90A

90º 90º

Repuesto Bloques Auxiliares Adicionales MC1-AUX-T123

*Estos modelos de contactores admiten solo 1 recambio de contactos.

!

Montar el contactor sobre una superficie sin vibraciones. Evitar que caigan partículas externas o polvo dentro del mismo. Verificar que la tensión y la frecuencia de la red de alimentación correspondan a los valores indicados en la bobina del contactor. Controlar que el tamaño del contactor sea el adecuado para la potencia y la categoría del motor a comandar. Ver “Selección de Aparatos de Maniobra”, página 7.

Si la tensión de mando no es la correcta o baja considerablemente durante el funcionamiento, los contactos del contactor y la bobina podrían sufrir daños irreversibles, instancia que no está cubierta por nuestra garantía. Una forma práctica de verificación es medir con el instrumento adecuado la tensión real en la bobina con la instalación terminada, pero sin carga en los contactos para no correr riesgos de deterioro. Un claro signo de baja de tensión de mando es el clásico zumbido del aparato. Los transformadores para reducir la tensión de mando deben tener la potencia adecuada para abastecer la potencia de arranque correspondiente a cada modelo (ver “Características Generales”, pág. 4). En caso de necesitar información adicional ver “Efectos de la baja tensión de mando en aparatos de maniobra”, pág. 63, o consultar con nuestro Departamento Técnico. Los Juegos de Contactos no deben limarse. Sólo pueden limpiarse con algún solvente dieléctrico sin sacar los contactos del aparato. Justamente, el desgaste no es lineal debido a un período de asentamiento de los mismos, y si se cambian de posición o se liman sólo se conseguirá reducir la vida de los mismos. En caso de necesitarse limpieza de la sobretapa plástica externa, utilizar un paño húmedo con algún detergente suave. MUY IMPORTANTE: Cualquier tipo de limpieza o inspección debe realizarse sin tensión aplicada al contactor.


9

Línea MC1-IN Contactores Tripolares con Interfase Optoacoplada Los contactores MC1-IN, son óptimos para utilización con PLCs, pero además son excelentes cuando se requiere elevada seguridad en circuitos de mando, ya que operan hasta con 5 Vcc y bajísima corriente, otorgando además un enorme aumento de la vida útil de pulsadores y todos los elementos activos del circuito de mando.

Los contactores MC1-IN están especialmente diseñados para ser utilizados en comandos desde PLCs (Controladores Lógicos Programables), fuentes de tensión continua de bajas potencias, baterías, etc., en un rango de 5 a 28 Vcc (arranca hasta con una batería alcalina de 9 Vcc). Esta tensión de mando es absolutamente independiente de la tensión de la bobina del contactor. La interfase puede manejar bobinas de contactor desde 24 Vca hasta 220 Vca, en todos los modelos de contactores MC1 desde 9 hasta 90A. Básicamente la interfase es un optoacoplador electrónico que ante un disparo luminoso generado por la señal E1-E2 dispara un semiconductor de potencia que alimenta la bobina del contactor. La interfase tiene polarizados los bornes + y – para alimentación de la señal E1 y E2 (para que funcione correctamente tiene que respetarse esa polaridad), cuando recibe la señal de mando, el LED del frente indica estado disparado. Si se conectan los bornes E1 y E2 en forma invertida, la interfase no funciona, pero tampoco se daña, debido a que cuenta con una protección electrónica, asimismo cuenta con un dispositivo de disparo en cruce por “0” que evita disparos erróneos.


Tensión de mando dependiendo de la bobina del contactor 24 a 280Vca

L1

Contactor 9A - 5,4HP - 4 Kw MC1-IN-09 11E 1NA+1NC --Tamaño 1MC1-IN-09 22E 2NA+2NC -Tamaño 1-

Contactor 12A - 7,5HP - 5,5 Kw

A1

PLC

MC1-IN-12 11E 1NA+1NC --Tamaño 1MC1-IN-12 22E 2NA+2NC -Tamaño 1-

+E1

Contactor 16A - 10HP - 7,5 Kw

5 a 28Vcc

MC1-IN-16 10E 1NA -Tamaño 1MC1-IN-16 11E 1NA+1NC --Tamaño 1MC1-IN-16 22E 2NA+1NC -Tamaño 1-

-E2 A bobina contactor

A2

A1

Contactor 22A - 15HP - 11 Kw A2

MC1-IN-22 10E 1NA --Tamaño 1MC1-IN-22 11E 1NA+1NC --Tamaño 1MC1-IN-22 22E 2NA+1NC -Tamaño 1-

Contactor 32A - 20HP - 15 Kw

N

MC1-IN-32 22E 2NA+2NC -Tamaño 2-

Contactor 38A - 25HP - 18,5 Kw MC1-IN-38 22E 2NA+2NC -Tamaño 2L1/N

1

1

Contactor 50A - 30HP - 22Kw

0

0


Contactor 65A - 40HP - 30 Kw 1

E1/E2 0

Ue

1


0

Contactor 80A - 50HP - 37Kw 1 0

Is

1 0


Contactor 90A - 60HP - 45Kw MC1-IN-90 21E 2NA+1NC -Tamaño 4-

10


Línea MC1 Interfase Optoacoplada para Contactores Tripolares Interfase IN-MC1-T1 / T24 para aplicar a contactores MC1 Estándar

Instrucciones de montaje IN-MC1-T1

IN-MC1-T24

Para Contactor MC1 Tamaño 1: la interfase se monta sobre el cuerpo del contactor con un simple click!

Para Contactores MC1 Tamaños 2, 3 y 4: la interfase se monta sobre el bloque auxiliar MC1-E-234 con un simple click!

Salida de cables a bornes A1/A2 de bobina del contactor

Salida de cables a bornes A1/A2 de mando del contactor

Línea MC1-E Contactores Tripolares con Módulo Electrónico Arranque en alterna y retención en continua Desarrollado especialmente para brindar óptima respuesta en ambientes agresivos, saturados de polvo, expuestos a altas temperaturas, especialmente para tableros IP0, donde contactores estándar pueden ver afectado su funcionamiento.

Nomenclatura de Producto Contactor 9A - 5,4HP - 4 Kw MC1-E-09 10E 1NA (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF40 10-OA) MC1-E-09 21E 2NA+1NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF40 12-OA)

Contactor 12A - 7,5HP - 5,5 Kw MC1-E-12 10E 1NA (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF41 10-OA ) MC1-E-12 21E 2NA+1NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF41 22-OA)

Contactor 16A - 10HP - 7,5 Kw MC1-E-16 10E 1NA (Tamaño 1) MC1-E-16 21E 2NA+1NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF42 22-OA)

Contactor 22A - 15HP - 11 Kw MC1-E-22 10E 1NA (Tamaño 1) MC1-E-22 21E 2NA+1NC (Tamaño 1 - Equiv.: 3TF43 22-OA)

Contactor 32A - 20HP - 15 Kw MC1-E-32 21E 2NA+1NC (Tamaño 2 - Equiv.: 3TF44 22-OA)

Contactor 38A - 25HP - 18,5 Kw MC1-E-38 21E 2NA+1NC (Tamaño 2 - Equiv.: 3TF45 22-OA)

Contactor 50A - 30HP - 22Kw MC1-50 21E 2NA+1NC (Tamaño 3 - Equiv.: 3TF46 22-OA)

Contactor 65A - 40HP - 30 Kw MC1-65 21E 2NA+1NC (Tamaño 3 - Equiv.: 3TF47 22-OA)




11

Línea Sigma - Contactores de potencia con mayor capacidad de auxiliares Aptos para acoplar Enclavamiento Mecánico y Bloques Auxiliares. Atendiendo a las necesidades del mercado, Montero S.A. desarrolló esta nueva línea, la que permite al usuario expandir las prestaciones de los contactores MC1, obteniendo como siempre la máxima performance de los mejores productos eléctricos nacionales.

Datos técnicos: Composición variable: Admite hasta 4NA+4NC - Admite Enclavamiento Mecánico - Admite Auxiliares para cargas capacitivas

Contactor Tripolar para Enclavamiento Mecánico Lateral

Contactor Tripolar con 2 Auxiliares MC1-AUX-T123 Laterales

Configuración de auxiliares

Contactores Sigma Tamaño 1

10E (1NA)

MC1-09 MC1-12 MC1-16 MC1-22

Sigma + 2 Módulos MC1-AUX-T123=3 Contactos de potencia + 3NA + 2NC

11E (1NA+1NC) Sigma + 2 Módulos MC1-AUX-T123=3 Contactos de potencia + 3NA + 3NC 22E (2NA+2NC) Sigma + 2 Módulos MC1-AUX-T123=3 Contactos de potencia + 4NA + 4NC

Nomenclatura de Producto Contactor Tripolar de potencia para Enclavamiento Mecánico Lateral Aptos para Inversión de marcha con máxima seguridad.

9A - 54 HP - 4 Kw

Tamaño 1

9A - 54 HP - 4 Kw

Tamaño 1

MC1S-09 10E (1NA) MC1S-09 11E (1NA+1NC) MC1S-09 22E (2NA+2NC)

MC1S-09 32E (3NA+2NC) MC1S-09 33E (3NA+3NC) MC1S-09 44E (4NA+4NC)

12A - 7,5 HP -5,5 Kw Tamaño 1

12A - 7,5 HP -5,5 Kw Tamaño 1



16A - 10 HP -7,5 Kw

Tamaño 1

16A - 10 HP -7,5 Kw

Tamaño 1



22A - 15 HP -11 Kw Tamaño 1

22A - 15 HP -11 Kw Tamaño 1



32A - 20 HP -15 Kw Tamaño 2 MC1S-32 22E (2NA+2NC)

38A - 25 HP -18,5 Kw Tamaño 2 MC1S-38 22E (2NA+2NC) 12

Contactor Tripolar de potencia + 2 Bloques Auxiliares MC1-AUX-T123 Acoplados Contactor de potencia con más de 2NA+2NC auxiliares para señalización.


Línea MC1-D Contactores con contactos para cc y soplado magnético Contactores para corriente continua, con bobina de mando en corriente continua hasta 250V o corriente alterna

Nomenclatura de Producto MC1-D T0

Unipolar

Hasta 220VCC - 20A Tamaño 0

MC1-D T0-12 33E K0

2 contactores Tamaño 0 apareados sobre Riel Din 35mm. EN 50022 - 3NA+3NC Mando 75VCC

MC1-D T1

Unipolar

Hasta 250VCC - 30A

MC1-DP T1

Unipolar

Hasta 60 VCC - 75A

MC1-DB T1

Bipolar

2 fases de potencia para CC - Hasta 250VCC - 20A por polo - Hasta 60VCC - 35A por polo

MC1-DT T1

Tripolar

3 fases de potencia para CC - Hasta 250VCC - 20A por polo - Hasta 60VCC - 35A por polo

MC1-D T1 E

Híbrido

1 fase monopolar para CC + 1 fase estándar para CA Hasta 250VCC - 20A por polo Hasta 100VCC - 35A por polo - Hasta 380VCA - 22A Clase Ac3 en polo de CA.

Los contactores de corriente continua MC1-D utilizan el concepto de extinción de arco por soplado magnético. El arco de apertura de Corriente Continua, es desviado fuera de los contactos hacia las cámaras apagachispas, por un potente campo magnético, llegando a valores de arco encendido por debajo de los 7 milisegundos en las condiciones más exigentes. Además, se adiciona a este efecto el concepto de extinción de arco múltiple, ya que el arco se divide simultáneamente sobre varios contactos, lo que disminuye proporcionalmente su efecto erosivo.

Particularidades de los modelos: MC1-D T0 Unipolar Tamaño 0 Los contactores MC1-D T0 son monopolares y los bornes de conexión son los identificados como 1L1 y 6T3, el resto de los bornes de potencia no están disponibles para el usuario. La vía de corriente puede manejar polo + o - en forma indistinta y el orden de entrada o salida en la conexión puede variarse a criterio del instalador.

MC1-D T0-12 33E K0 (3NA+3NC Mando 75 VCC) Tripolar El contacto NC utilizado por la bobina (Bornes 21-22) es de uso exclusivo para el arranque de la misma y no esta disponible para el usuario. Los bornes 1, 3 y 5 tienen tornillos prensacables estándar para conexión directa de cables hasta 4 mm2. Los bornes 2, 4 y 6 solo pueden conectarse a través del terminal provisto. No debe cambiarse la posición de las arandelas o eliminar alguna de estas, las alturas están calibradas para no interferir con el campo magnético de los imanes permanentes. Para la conexión de los terminales extraer la tapa superior plástica presionando hacia arriba, extraer los terminales, identificar con el cable de instalación y volver a atornillar como estaba originalmente. Es posible intercambiar los terminales o tornillos entre las fases, pero deben respetarse la posición de las arandelas de conexión. Una vez realizado el cableado, verificar que los contactos fijos hagan tope en la carcaza plástica y colocar nuevamente la tapa. Para la conexión de las bobinas de mando debe cablearse el borne A1 de cualquiera de los contactores del par y el borne A2 o 22NC de uno de los contactores del par.

MC1-D T1 Unipolar Los bornes de conexión son los identificados como 1L1 y 6T3, el resto de los bornes de potencia no están disponibles para el usuario. La vía de corriente puede manejar polo + o - en forma indistinta y el orden de entrada o salida en la conexión puede variarse a criterio del instalador.

MC1-DP T1 Unipolar (Con puente paralelo) Los contactores MC1-DP T1 son monopolares utilizando un puente paralelo. Para el cableado debe utilizarse cable normalizado de 16mm2 o 25mm2 como máximo con terminales estándar de cobre estañado, con agujeros de diámetro 6,4mm (no provistos). La vía de corriente puede manejar polo + o - en forma indistinta y el orden de entrada o salida en la conexión puede variarse a criterio del instalador.

MC1-DB T1 Bipolar Los contactores MC1-DB T1 bipolares utilizan los bornes de conexión 1L1/2T1 y 5L3/6T3, el borne central no está disponible para el usuario. En los bornes 2T1 y 6T3 únicamente pueden utilizarse terminales planos estándar (provistos), no es posible utilizar cable en forma directa. Los bornes 1L1 y 5L3 pueden cablearse en forma directa de acuerdo a las especificaciones adjuntas. Las vías de corriente pueden manejar polo + o - en forma indistinta.

MC1-DT T1 Tripolar Los bornes 2T1 4T2 y 6T3 únicamente pueden cablearse utilizando terminales planos estándar (provistos), no es posible utilizar cable en forma directa. Los bornes 1L1 3L2 y 5L3 pueden cablearse en forma directa de acuerdo a las especificaciones adjuntas. Las vías de corriente pueden manejar polo + o - en forma indistinta.

MC1-D T1E Híbridos Unipolar CC + Polo CA Los contactores MC1-D T1E presentan la siguiente formación de contactos: - Los bornes de potencia 2T1 / 4T2 son entrada y salida, respectivamente, para la carga de Corriente Continua monopolar. - Los bornes opuestos 6T3 /5L3 son entrada y salida, respectivamente, para la carga de corriente alterna del contactor estándar MC1-22. - Los bornes 1L1 / 3L2 pertenecen a los contactos de potencia con soplado magnético y no están disponibles para el usuario. El orden de entrada o salida en la conexión del contactor puede variarse a criterio del instalador. La vía de corriente Monopolar de Corriente Continua puede manejar polo + o - en forma indistinta.


13

14 Montero / Contactores

Línea MC1-D Contactores con contactos para cc y soplado magnético Contactores para corriente continua, con bobina de mando en corriente continua hasta 250V o corriente alterna

Modelo

Tiempo de extinción de arco Tiempo de apertura Tiempo de cierre Carga monopolar admisible Frecuencia de maniobra

MC1-DP T1 Unipolar

MC1-D T1E

MC1-D T1E

Híbridos Unipolar CC + Polo CA

Híbridos Unipolar CC + Polo CA

< 10 mseg.

< 10 mseg.

< 10 mseg.

12 mseg.

12 mseg.

12 mseg.

12 mseg.

16 mseg.

16 mseg.

16 mseg.

16 mseg.

MC1-D T0 Unipolar

MC1-D T0 Unipolar

MC1-D T1 Unipolar

< 10 mseg.

< 10 mseg.

< 10 mseg.

< 10 mseg.

12 mseg.

12 mseg.

12 mseg.

16 mseg.

16 mseg.

16 mseg.

20A. Máx. en 220VCC


1000 man/hora

1000 man/hora

20A. Máx. en 220VCC 1500 man/hora (1000 /hora p/mando en CC)

(Con puente paralelo)

75A. Máx. en 60VCC

50A. máx. en 250VCC

MC1-DB T1 Bipolar


30A. Máx. en 50VCC


30A. máx. en 50VCC


35A. máx. en 100VCC

1500 man/hora

1500 man/hora

1500 man/hora

1500 man/hora

(1000 /hora p/mando en CC)

(1000/hora p/mando en CC)



Ocasionalmente pueden realizarse maniobras de punteado (arranque y parada) superando este valor.

Observaciones

Carga de vía de corriente 5L3/6T3: 22A. máx. en 380VCA

Bornes 2T1 y 6T3: únicamente terminales planos (provistos)

Bornes 2T1 4T2 6T3: únicamente terminales planos (provistos)

Carga de vía de corriente 5L3/6T3: 22A. máx. en 380VCA

Tabla de Características Técnicas

Para contactores MC1-D con mando en corriente continua, ver “Accionamiento de contactores MC1 en CC” en páginas 3 y 4.

Línea MC1 Accesorios para Contactores Tripolares Repuesto Módulo Electrónico para Mando de Contactores MC1 Diseñados para ambientes con alto grado de suciedad volátil (polvo), ambientes con alta temperatura, amplía la vida útil de los núcleos bajo deformación sin efectuar vibraciones o zumbidos, reduce la potencia de retención.

ME-MC1-T1

Para aplicar a Contactores MC1 tamaño 1 de 09, 12, 16 y 22A)

ME-MC1-T2

Para aplicar a contactores Sigma MC1S-32 al 38. Para aplicar a contactores MC1-32 al 38 con un bloque auxiliar MC1-E-234.

ME-MC1-T34

Para aplicar a Contactores MC1 tamaño 3 de 50 y 65A y MC1 tamaño 4 de 80 y 90A.

En todos los casos para las siguientes tensiones: 24/110/220/380 VCA

Bloque de Contactos Auxiliares Laterales 1NA+1NC MC1S-AUX-T123

Para Línea Sigma Tamaño 1 -incluye accesorios de montaje-

MC1-AUX-T123

Para Contactores MC1 32 al 90 (para adicionar a los mismos, incluyen tornillos de montaje).

MC1-E-234

Bloque de contactos auxiliares 1NA+1NC para acoplar Enclavamiento Mecánico o Módulo Electrónico en Contactores MC1 32 al 90.

Enclavamientos Mecánicos EM Los Enclavamientos Mecánicos EM se montan directamente sobre los contactores con un simple click!, sin piezas adicionales de montaje.

EM-T1-SC

Para contactores Sigma MC1S-09 al 22Sin contactos incorporados. Para enclavamiento eléctrico, utilizar los contactos NC de los contactores.

EM-T1

Para contactores Sigma MC1S-09 al 22. Con contactos para enclavamiento eléctrico incorporados.

EM-T2

Para contactores Sigma MC1S-32 al 38. Con contactos para enclavamiento eléctrico incorporados, de uso obligatorio.

EM-T34

Para contactores MC1-50 al 90 con Bloques Auxliares MC1-E-234. Con contactos para enclavamiento eléctrico incorporados, de uso obligatorio.


15

Línea MC1 Accesorios - Enclavamiento Mecánico EM-T1-SC

Sin contactos incorporados

Para Contactores Sigma MC1S-09 al 22 - Instrucciones de Montaje A1 21 A1

21

A2 22 A2

Para enclavar eléctricamente utilizar los contactos NC de los contactores.

22

N

L

EM-T1

Con contactos para enclavamiento eléctrico incorporados

Para Contactores Sigma MC1S-09 al 22 - Instrucciones de Montaje L 111

121 K2

K1

112

122

K1

K2

Contactor Izquierdo

Contactor Derecho

N

Los modelos de enclavamiento con contactos incorporados son de enclavamiento eléctrico obligatorio.

EM-T2 / EM-T34

Con contactos para enclavamiento eléctrico incorporados

EM-T2 Para Contactores Sigma MC1S-32 al 38 - Instrucciones de Montaje EM-T34 Para Contactores MC1-50 AL 90 con Bloques Auxiliares MC1-E-234 - Instrucciones de Montaje

El enclavamiento se monta sobre los bloques auxiliares MC1-E-234 de los contactores.

16


Gráfico de Enclavamiento eléctrico para contactores con Módulo Electrónico.

Línea TR1 Relés Térmicos y Accesorios Los Relevos TR1 son diferenciales, acelerando su respuesta de desconexion ante falta de fase. Responden con una curva corriente-tiempo Clase 10 según IEC 60947-4-1. Cuentan con auxiliares 1NA+1NC y con una tapa transparente de protección del Dial que permite precintado.

Instalación del térmico en contactores MC1

Composición del código Modelo

Los relevos térmicos deben instalarse en forma vertical, si se instalaran en forma horizonal (por ejemplo sobre el piso de un tablero), puede modificarse su respuesta. Calce la pata plástica de enganche en el alojamiento del contactor, luego calce las 3 Máxima corriente Código de Línea patas de contacto en los contactos de potencia del contactor y de regulación atornille firmemente. Para que el térmico comande correctamente la bobina del contactor asociado, debe utilizarse en serie el contacto NC 95-96, para ello debe realizarsle la conexión entre el borne 95 y el A2 del contactor. El relevo térmico dispone de un canal para alojar dicho cable de conexión hasta llegar al borne A2. De esta forma, el mando del conjunto estará disponible entre el borne A1 del contactor y el borne 96 del relevo térmico.

Instalación de termicos sobre riel DIN 35 mm, separados de contactores. Utilizar los accesorios de montaje para riel DIN.

ARD TR1-T0

Adaptador a riel DIN para Relés Tamaño 0

ARD TR1-T12

Adaptador a riel DIN para Relés tamaños 1 y 2

ARD TR1-T3

Adaptador a riel DIL para Relés tamaños 3 y 4

Funciones de reset Luego de un disparo del relé la reconexión puede realizarse de 2 formas de acuerdo a la posición seleccionada:

1 L1

3 L2

5 L3

NC M

1 L1

3 L2

NA

A NC

2 T1

4 T2

5 L3

NC M

NA

A NA

6 T3

Reset Manual (H) Presionar el pulsador azul para reconectar

NC

2 T1

4 T2

NA

6 T3

Reset Automático (A) Reconecta automáticamente

Precaución: En posición AUTOMÁTICO cuando se realiza mantenimiento o verificación del circuito ante un disparo del relé, el motor puede arrancar nuevamente al enfriarse el relé. En tal caso por seguridad cortar completamente la alimentación del sistema o pasar el relé a posición MANUAL. El indicador mecánico de disparo (indicador color azul) sólo funciona en posición MANUAL.

Aplicaciones particulares de relevos termicos TR1 e información técnica asociada. En el manual se encuentra disponible la siguiente infomación: - Principios de funcionamiento (pág. 64)

- Arranques pesados (pág. 67) - Protección efectiva de motores (pág. 67) - Clases de disparo (pág. 67) - Protección de cargas monofásicas o de corriente continua (pág. 68 y circuito en pág. 6) - Fusibles de protección asociados (pág. 68) - Correcta calibración de relevos termicos (pág. 68) - Compensación de elevada temperatura ambiente (pág. 68) - Cálculo de cantidad de maniobras/hora máximas para relevos TR1 y Guardamotores MG1 (pág. 69) Montero / Relés Térmicos

17

Dimensiones Dimensiones TR1-T0

(Tamaño 0) - Para aplicación directa a contactores MC1 Tamaño 0

14

14

51.9

11.5

51.9

16.2

TR1-T1 (Tamaño 1) - Para aplicación directa a contactores MC1 Tamaño 1

43.8

88.8

43.8

88.8

TR1-T2 (Tamaño 2) - Para aplicación directa a contactores MC1 Tamaño 2 17 25.5

51.9

74.7

25.5

66.5

17

TR1-T3/4 (Tamaños 3/4) - Para aplicación directa a contactores MC1 Tam. 3 y 4

42.1

19.6

109.8 60 43.8

88.8

TR1-T5

Curva de disparo

(Tamaño 5) - Montaje con tornillos o riel DIN 35mm. 104 40.1

37

37

98.8

40.1

139.7

18

Montero / Relés Térmicos

Para más especificaciones técnicas y aplicaciones particulares, ver “Protección de motores con relés de sobrecarga” en página 64.

Línea MC1-ET Arranques Estrella Triángulo Cableados completos, con Relevo Térmico, Bornera y Timer. Tiempo de arranque aproximado: 10 segundos (seteado de fábrica, modificable por el usuario) El pulsador de arranque Pa energiza la bobina del temporizador MC1-ET-60. El contacto NA 17/18 de actuación instantánea del temporizador energiza el contactor C . El contacto auxiliar NA 13/14 del contactor C energiza el contactor de línea CL, quedando éste autorretenido por el contacto auxiliar NA 13/14 de CL. Una vez que se dejó de pulsar Pa, el sistema se mantiene energizado mediante el contacto auxiliar NA 43/44 de CL, de esta forma el motor arranca en conexión estrella. Luego de transcurrido el tiempo seteado en el temporizador, el contacto NA 17/18 del relevo de tiempo (Rt), se abre desconectando el contactor.

Circuito Estrella Triángulo con pulsador de arranque y parada L1 (+) 220 V AC 50 Hz. Fusible mando 5A

3 x 380 VCA 50 Hz.

L1

(Línea)

1

L2 95

Rt (NC)

L3

96 6

Pp 4

(Común) 44

Pa

CL 3

43

(NA)

17

CL

13

1

3

5

1

3

5

2

4

6

2

4

6

C

1

3

5

2

4

6

A1

14

ME-ET-60

CL

14

C 13

18

A2

28

22

13

14

22

C A1

C

N(-) 2

(Neutro)

21 A1

A2

21

A2

A1

CL

W1 V1 U1

A2

W1 V1 U1

M 3

M 3

V2 U2 W2

V2 U2 W2

marcha directa

marcha invertida

Montero / Arranques Estrella

19

Medidas: 10 a 25HP

180 x 180 altura 130

30 y 40HP

255 x 180 altura 130

50 a 75HP

325 x 195 altura 140

80HP

346 x 326 altura 160

100HP

390 x 310 altura 160

Contactos Auxiliares para Accionamiento por Pulsadores: C Línea

2NA

Pulsador Arranque 1NA

C

1NA+1NC

C

1NA+1NC

R Térmico

Pulsador Parada

1NC

1NC

Conexión de Bornera:

Fusible mando 5A

1

2

3

4

Línea

Neutro

NA

Común

5

6

Tierra

NC

L

N

Pulsador de arranque

Pulsador de parada

Nomenclatura de Producto Código de Producto MC1-ET-10 Máx. 10HP MC1-ET-15 Máx. 15HP MC1-ET-20 Máx. 20HP MC1-ET-25 Máx. 25HP MC1-ET-30 Máx. 30HP MC1-ET-40 Máx. 40HP MC1-ET-50 Máx. 50HP MC1-ET-60 Máx. 60HP MC1-ET-75 Máx. 75HP MC1-ET-80 Máx. 85HP MC1-ET-100 Máx.100HP

Contactor Estrella Contactor Triángulo MC1-09-22E MC1-12-22E MC1-12-22E MC1-16-22E MC1-16-22E MC1-22-22E MC1-32-22E MC1-32-22E MC1-38-22E MC1-50-21E MC1-65-21E

MC1-12-11E MC1-16-11E MC1-22-11E MC1-22-11E MC1-32-11E MC1-38-11E MC1-50-11E MC1-65-11E MC1-65-11E MC1-80-21E MC1-90-21E

Contactor Línea MC1-12-22E MC1-16-22E MC1-22-22E MC1-22-22E MC1-32-22E MC1-38-22E MC1-50-22E MC1-65-22E MC1-65-22E MC1-80-21E MC1-90-21E

Relé Térmico Temporizador TR1-T0 12,5A TR1-T1 16A TR1-T1 25A TR1-T1 25A TR1-T2 32A TR1-T2 40A TR1-T3 50A TR1-T3 60A TR1-T3 80A TR1-T3/4-88A TR1-T5-110A

ME-ET-60 ME-ET-60 ME-ET-60 ME-ET-60 ME-ET-60 ME-ET-60 ME-ET-60 ME-ET-60 ME-ET-60 ME-ET-60-1 ME-ET-60-1

Atención: Para otras potencias de motores, debe seleccionarse adecuadamente el Relé Térmico correspondiente. El circuito se arma con: 1 contactor estrella + 1 contactor triángulo +1 contactor en línea + 1 Relevo Térmico + Bandeja de chapa pintada + bornera de conexión + temporizador electrónico Montero ME-ET-60 o ME-ET-60-1 (para modelo 85HP en adelante). Opcional: 1 Interceptor portafusible MI-T00.

20

Montero / Arranques Estrella

Línea MG1 Guardamotores y Accesorios Protección magnética y térmica diferencial. Para montaje directo en contactores MC1, montaje sobre riel Din 35mm o montaje en cajas IP41 o IP55

Contactos Auxiliares de montaje frontal MG1-AUX-F

Contactos auxiliares de montaje lateral izquierdo/derecho (montaje manual) MG1-AUX-L

Contacto auxiliar de indicación de disparo MG1-AUX-ID Contactos auxiliares de montaje lateral izquierdo/derecho (montaje manual) MG1-AUX-L

Shunt para disparo remoto MG1-BDR Bobina de minima tensión MG1-B0V

Luz de señalización MG1-L

Módulo de unión MG1-MC1 Guardamotores/Contactores

Pulsador de parada de Emergencia MG1-PE

Caja aislante grado de protección IP 41 o IP 55, para montaje exterior MG-MX-E-IP41 MG-MX-E-IP55

Pulsador de parada de Emergencia con llave MG1-PEK

Dispositivo para traba por candado MG1-TRC

MG-MX-E-IP55

Caja aislante grado de protección IP 41 o IP 55, para montaje embutido en panel MG-MX-EM-IP41 MG-MX-EM-IP55

MG-MX-EM-IP55

Montero / Guardamotores

21

Características del Guardamotor MG1 De acuerdo a las especificaciones IEC 60947-4-1 - VDE 0660 part. 102 Tanto por su alta capacidad de ruptura como por la limitación de corriente por impedancia propia, los guardamotores MG1 proveen una óptima protección para motores y para otras cargas de hasta 32A. Son diferenciales, es decir que son sensibles a la falta de fase, acelerando el tiempo de respuesta ante ese evento. Por su alta impedancia interna los guardamotores hasta 6,3A a 400Vca, se consideran autoprotegidos (a prueba de cortocircuitos) y pueden utilizarse en instalaciones con alta potencia de corto circuito sin otro dispositivo adicional. Para rangos mayores a 6,3A presentan una capacidad de ruptura de 6KA, que es considerablemente mayor que las potencias que se encuentran normalmente. Tienen compensación de temperatura para respetar la curva de respuesta térmica ante diferentes temperaturas de ambiente y según las especificaciones que se detallan más adelante. La corriente de actuación de la parte magnética para responder a los cortocircuitos, esta calibrada en 12 Ie. La curva de respuesta térmica es idéntica a los relevos térmicos TR1 y pertenece a la clase 10, apta para arranques de motores Jaula en condiciones normales. Para arranques pesados, deben verificarse la corriente y el tiempo: estos valores deben caer por debajo de la curva, caso contrario el guardamotor disparará en el arranque. La curva de respuesta Clase 10, no es apropiada para bombas sumergibles, en cuyo caso deberá utilizarse Clase 5. Para mayor información de aplicaciones particulares ver apartado “Protección efectiva de motores” pág. 67.

Nomenclatura de Producto: Máx. potencia de operación Kw / Categoría AC3

22

Disparo Magnético (Amperes)

380Vca

500Vca

690Vca

MG1-0,63A (0,4 a 0,63A)

0,12

0,18

0,25

7,6

MG1-1A (0,63 a 1A)

0,25

0,37

0,55

12

MG1-1,6A (1 a 1,6A)

0,55

0,75

1,1

19,2

MG1-2,5A (1,6 a 2,5A)

0,75

1,1

1,5

30

MG1-4A (2,5 a 4A)

1,5

2,2

3

48

MG1-6,3A (4 a 6,3A)

2,2

3

4

75,6

MG1-10A (6,3 a 10A)

4

4

7,5

120

MG1-16A (10 a 16A)

7,5

9

12,5

192

MG1-20A (16 a 20A)

9

12,5

15

240

MG1-25A (20 a 25A)

12,5

15

22

300

MG1-32A (25 a 32A)

15

18,5


384

Nomenclatura de Producto: Contactos auxiliares para montaje Lateral

(Pueden montarse en ambos laterales)

MG1-AUX-L-10E (1Na)

MG1-AUX-L

MG1-AUX-L-01E (1Nc) MG1-AUX-L-11E (1Na+1Nc)

Contactos auxiliares para montaje Frontal MG1-AUX-F

MG1-AUX-F-10E (1Na) MG1-AUX-F-01E (1Nc) MG1-AUX-F-11E (1Na+1Nc)

Contactos auxiliares para indicación de disparo MG1-AUX-ID-10E (1Na) MG1-AUX-ID-01E (1Nc) MG1-AUX-ID MG1-MC1

Modulo de unión Guardamotores / Contactores MG1-MC1 Permite el montaje directo de Guardamotores MG1 a contactores MC1-09 al 22 (Tamaños 0 y 1)

Bobinas auxiliares para disparo remoto (Disparan a partir de 0,7 Ue) MG1-BDR-B5 (24 Vca) MG1-BDR-F5 (110 Vca) MG1-BDR-H5 (220 Vca) MG1-BDR-I5 (380 Vca) MG1-BDR-B0 (24 Vcc)

MG1-B0V

Composición del código Bobinas Auxiliares (Disparo Remoto y 0 tensión)

MG1 - B DR - B5 Código de Bobina Línea

Función: DR: Disparo Remoto Función 0V: Cero tensión

La primer letra indica la tensión: B = 24V F = 110V H = 220V I = 380V El número indica frecuencia: 5 = 50Hz 0 = 0Hz(Vcc)

Bobina de 0 tensión, para desconectar ante baja tensión. Mantienen conectado con 0,85Ue y desconectan entre 0,35…0,7 Ue MG1-B0V-B5 (24 Vca) MG1-B0V-F5 (110 Vca) MG1-B0V-H5 (220 Vca)

MG-MX-E-IP55

Cajas doble aislación para montaje externo MG1-MX-E-IP41

MG1-MX-E-IP55

Grado de Protección: IP 41 e IP 55 respectivamente, según IEC 529

Cajas doble aislación para montaje embutido en panel MG1-MX-EM-IP41

MG-MX-EM-IP55

MG1-B0V-I5 (380 Vca)

MG1-MX-EM-IP55

Grado de Protección: IP 41 e IP 55 respectivamente, según IEC 529 Montero / Guardamotores

23

Nomenclatura de Producto: Pulsadores de parada de Emergencia y con Llave

MG1-PE Presionando desconecta el guardamotor y queda bloqueado. Para desbloquear debe girarse en sentido horario.

MG1-PE

MG1-PEK Presionando desconecta el guardamotor y queda bloqueado. Para desbloquear debe utilizarse llave.

MG1-PEK

Dispositivo para traba por candado Permite la utilización de hasta 3 candados que bloquean la utilización del guardamotor. Apto para otorgar alto grado de seguridad a las operaciones de mantenimiento aguas abajo del guardamotor.

MG1-TRC

Color Rojo

Luces de señalización

MG1-LR-I5 (380 Vca) / MG1-LR-H5 (220 Vca)

Color Verde

MG1-LV-H5 (220 Vca) / MG1-LV-I5 (380 Vca)

MG1-LR

MG1-LV

Limitador de corriente

MG1-LC-50

MG1-LC-50

Aumenta la capacidad de ruptura hasta 50KA a 400 Volts en los rangos de mayor corriente de regulación (ver tabla). En los rangos de menor corriente los guardamotores son autoprotegidos y no precisan protección adicional.

Con un limitador de corriente pueden conectarse hasta 3 guardamotores.

Características técnicas: Normas

IEC 60947, EN 60947, DIN VDE 0660

Certificaciones

UL® (EEUU), VDE Alemania, IRAM

Vida útil mecánica

100.000 maniobras

Vida útil eléctrica

100.000 maniobras

Máx. frecuencia de operación utilizado como arrancador de Motor Máx. frecuencia de operación utilizado en conjunto con contactor Temperatura ambiente

30 / Hora Ver cálculo en protección de motores con elevada frecuencia de maniobra en pág.69 -20 ºC a 40 ºC para gabinetes cerrados / -20 ºC a 55 ºC para no cerrados

Rango de compensación de T ambiente

-20 ºC a 55º C

Tensión de impulso U imp

6000V

Categoría de sobretension / Nivel de polución

III / 3

Tensión nominal Ue

690 Vca

Corriente nominal eI

0,63 a 32A de acuerdo al calibre

Frecuencia nominal

40 a 60 Hz

Capacidad de operación

Clase AC3 690Vca Máximo

Disipación de potencia a corriente nominal

1,05 Watt para el rango de 0,63A / 2,6 Watt para el rango de 1,5A

Minimo tiempo de comando 2 ms. Tiempo de respuesta 2 ms. Tiempo de apertura 7 ms.

Tiempo de respuesta ante corto circuito:

Sección de conductores:

24


Principal Torque 1,2...1,4Nm

2 x 1,5...4mm2 2 x 2,5...6mm

2

Auxiliar

2 x 0,75...2,5mm2

Torque 0,8...1,2Nm

2 x 1...2,5mm2 / 1 x 4mm2

Características técnicas de Contactos Auxiliares: Modelos L (Lateral)

Modelos F (Frontal)

500V

250V

6A

5A

3,5A

1A

Tensión nominal de operación Categoría AC-12 (Cargas resistivas en CA = Ith): Corriente máxima de operación Ith Categoría AC-15 (Cargas inductivas en CA, electromagnéticas): Corriente máxima de operación Ie en 230 Vca Corriente máxima de operación Ie en 400 Vca Utilización de bajo voltaje y entradas de PLC 24 Vcc

2A

-

10mA

10mA

Capacidad de ruptura Icu según IEC 60947-2, DIN EN 60947-2 Capacidad de ruptura con limitador de corriente MG1-LC-50

Rango del Guardamotor

Icu (KA) 230 V

0,16-1,6A

400 V

500 V

230 V

690 V

No se requiere dispositivo adicional Para corrientes mayores de falla (Autoprotegidos a prueba de cortocircuitos)

10A 10

400 V


2,5-6,3A

16-32A

Icu (KA)

3

2,5

6

3

2,5

6

2,5

2

50 100

50

Protección Back-Up Para los posibles casos donde la corriente de cortocircuito de la instalación es mayor que la capacidad de los guardamotores MG1

Rango del Guardamotor

Fusible Back-up (gL, aM) (A) 230 V

0,16A

400 V

500 V

690 V


0,25A 0,4A 0,63A 1A 1,6A 2,5A

25

20

4A

35

25

6,3A

50

35

80

50

35

10A 16A

80

80

63

35

20A

80

80

63

50

25A

80

80

63

50

32A

80

80

63

50


25

Dimensiones Guardamotor MG1

45

Limitador de corriente MG1-LC-50

42

30

63

63

80

35,5

45

80

76,5

7,5

71,5

22

75,5

Pulsadores

M20 97,5

41

45

38

Caja MG1-MX-E

37

27

85,5

MG1-PE

6,5

MG1-PEK

M20

80 95 55,5

68

M20

90

37

140

90

150

140

28,5

55

M20 55

70 - 72

6 máx. 70 - 72

110

104

130

64

M4

116 - 118

85,5

116 - 118

Caja MG1-MX-EM

45º

R4 81

33 - 34

15

Curvas de disparo: Curvas de Disparo MG1-0,63A a MG1-16A

La zona de disparo térmico se refiere a carga simétrica tripolar, partiendo del estado frío, es decir, en el primer arranque del motor. Partiendo del equilibrio térmico, es decir, con el Guardamotor térmicamente estabilizado con la corriente de calibración, los tiempos se reducen aprox. a 30% del valor del gráfico.

minutos

10 4

10

10

4

4

Zona de disparo magnético para regulación del dial más baja.

1

Zona de disparo magnético para regulación del dial más alta.

4x10

-3

10-3

Zona de disparo magnético para regulación del dial más alta.

10-1

-2

10-2 4x10

Zona de disparo magnético para regulación del dial más baja.

0,4

segundos

segundos

4x10

Zona de disparo térmico

Zona de disparo térmico

10-1

-2

10-2 4x10-3 10-3

1

26

4 1

1

La zona de disparo térmico se refiere a carga simétrica tripolar, partiendo del estado frío, es decir, en el primer arranque del motor. Partiendo del equilibrio térmico, es decir, con el Guardamotor térmicamente estabilizado con la corriente de calibración, los tiempos se reducen aprox. a 30% del valor del gráfico.

10

1

0,4

MG1-20A a MG1-32A

1,05-1,2xIN 120 40

minutos

1,05-1,2xIN 120 40

2

3

4 5 6

8 10

14 16 20 22 Factor multiplicador de corriente regulada


40

100

1

2

3

4 5 6

8

12,5 17,5

10 14 20 Factor multiplicador de corriente regulada

40

100

Línea MX Casetina Plástica Nomenclatura de Producto: 8 modelos disponibles combinan todas las opciones posibles en un unico producto

Código MX-T01-E

Descripción Casetina con pulsadores de arranque y parada estándar

MX-T01-EN

Casetina con pulsadores de arranque y parada estándar + Bornes Neutro y Tierra

MX-T01-ES

Casetina con pulsadores de arranque y parada estándar + Llave de seguridad

MX-T01-ESN MX-T01-L

Casetina con pulsadores de arranque y parada estándar + Llave de seguridad + Bornes Neutro y Tierra Casetina con pulsadores de arranque y parada luminosos

MX-T01-LN

Casetina con pulsadores de arranque y parada luminosos + Bornes Neutro y Tierra

MX-T01-LS

Casetina con pulsadores de arranque y parada luminosos + Llave de seguridad

MX-T01-LSN

Casetina con pulsadores de arranque y parada luminosos + Llave de seguridad + Bornes Neutro y Tierra

Importantes y prácticas ventajas con el menor costo Posibilidad de bloqueo de funcionamiento (Modelo S). Brinda seguridad en trabajos de mantenimiento y permite inhabilitación de servicio. Pulsadores ergonómicos con alto grado de seguridad en ambientes con salpicaduras de agua. IP 65. Apto para lavaderos, sistemas de riego y otras aplicaciones. Posibilidad de señalización luminosa que permite la visualización a distancia del estado del motor (Modelo L). Posibilidad de comando remoto (todos los modelos). Permite la operación desde otra botonera a distancia. Requiere un mínimo esfuerzo para el accionamiento. El curso de los botones es de apenas 3,5mm.

Grado de Protección

IEC 529

IP 55

Ingreso de polvo y suciedad altamente restringido.

Protección contra salpicaduras de agua en todas las direcciones.

Importante:: En nuestra Casetina de tamaño exclusivo, puede usarse toda la línea de contactores Montero como también los de otras marcas hasta 22 Amp., ya que fue diseñada para cumplir ambas funciones. Nota:Para modelos armados tomar referencia de los precios del contactor y térmicos a utilizar + casetina cod. 3000 + mano de obra. Consultar plazos de entrega. En los pedidos de Casetina armadas debe aclararse el rango del relé y la tensión de mando. En todos los casos el cableado del mando consume 1 NA por lo que en los modelos con contactores 10 E (1NA), no quedan contactos auxiliares disponibles para el usuario. Montero / Casetinas

27

Características: Utilización de conectores o prensacables: Para conservar el grado de protección IP55, deben utilizarse conectores o prensacables que aseguren como mínimo el mismo grado de estanqueidad o superior. Montero S.A. no garantiza el grado de protección con conectores con grado de estanqueidad por debajo de IP55. Deben utilizarse conectores o prensacables con tuerca y con su correspondiente arandela de goma para asegurar el correcto sello.

Concepto IP55 para protección contra el polvo: Asegura que la casetina no permitirá el ingreso de polvo que pudiera afectar los accionamientos. No significa hermeticidad absoluta contra el polvo.

Concepto IP55 para protección contra el agua: Asegura que la casetina puede recibir salpicaduras de todas las direcciones sin afectar su funcionamiento ni seguridad de operación, así mismo puede soportar chorros de baja presión (0,3bar) desde una distancia de 3 metros, sin embargo no significa hermeticidad absoluta contra el agua. Por ello no se recomienda dirigir chorros de agua hacia la casetina, debido a que los ensayos se realizan en condiciones particulares de acuerdo a la norma IEC 529 e incluídas en IEC 947-1 anexo C, y no son repetibles por el usuario. No debe realizarse limpieza con manguera y agua corriente, utilizar trapo húmedo con algún detergente.

Montaje: La condición IP55 se cumple con montaje vertical, para ello la base de la casetina está grabada con el símbolo que indica la parte superior y esa condición de montaje según IEC 529. 1 Para facilidad del cableado, montar los conectores de entrada y salida del lado derecho de la base de la casetina. 2 Montar la base atornillando sobre la superficie plana elegida para la instalación. Si la superficie no es suficientemente plana, suplementar las patas para evitar deformar la base de la casetina al atornillar. Se requiere de 2 agujeros separados 177mm entre centros, para utlizar tornillos autoroscantes o estándar con diámetro máximo de 4mm. 3 Montar el riel Din en la línea de agujeros Nº3 (ya se entrega montado para contactores MC1, ver figura al pie). 4 Montar el Relé Térmico en el contactor insertando la pata inferior del térmico en el alojamiento del contactor, y luego las patas de conexión en los bornes haciendo tope. La distancia entre el centro del contactor y el centro del pulsador azul del térmico debe ser de aproximadamente 58 a 60mm (ver figura al pie). 5 Montar el conjunto en el riel Din posicionándolo del lado izquierdo de la caja a una distancia del borne externo de 6 a 8mm (ver figura al pie). 6 Cablear según el circuito apropiado para el tipo de mando seleccionado. 7 En caso de pulsadores luminosos no deben invertirse las lámparas debido a que son de colores diferentes.

6 a 8mm

28

Montero / Casetinas

Línea de agujeros Nº3

177 e/c

58 a 60mm

8 Puede realizarse un test de funcionamiento del reset presionando el botón test con la tapa abierta, luego colocar la tapa de la casetina y resetear desde el frente, verificando el correcto funcionamiento chequeando que el indicador azul del térmico esté hacia adentro.

Circuitos Básicos Circuito con pulsador de arranque y parada R

S

T

N

Llave de seguridad (Para modelo S)

1

P. Arranque (Verde)

3

13

4

14

2

Contactor

1

3

5

2

4

6

A1

A2

95

5

P. Parada (Rojo)

Relevo Térmico

6

96

2

6

4

U

V

W

Circuito de arranque y parada con pulsadores luminosos R

S

T

N

Llave de seguridad (Para Modelo S) 1

P. Arranque (Verde)

3

13

43

4

14

44

P. Parada (Rojo)

5 6

2

Contactor

1

3

5

2

4

6

97 95 98 96

U

X1

X2

A2

Relevo Térmico

2

VERDE Arranque

A1

4 V

6 W

ROJA Corte Térmico

X1

X2

Montero / Casetinas

29

Circuitos Básicos Circuito de arranque y parada con comando remoto

Casetina con llave de seguridad y mando remoto por pulsos Se requiere de casetina MX-T01 ES (con pulsadores de arranque y parada + llave de corte con contacto NC + NA). Con la llave de seguridad en posición normal, la casetina funciona normalmente, ejecutando el arranque y parada desde sus propios pulsadores. En este caso no está habilitado el pulsador remoto. Cuando la llave de seguridad se conmuta, se habilita el pulsador remoto, que puede arrancar el motor y funcionar por pulsos, es decir que, arranca cuando se mantiene apretado el pulsador y se detiene cuando se lo suelta. En este caso se bloquea el pulsador de arranque propio de la casetina. En ambos casos el pulsador de parada de la casetina permanece .habilitado.

30

Montero / Casetinas

NC

uevo p

uc rod to

Línea MP1C Brío 7000 Pulsadores Compactos

N

Composición del código Pulsadores Compactos MP1C (Listos para usar) Línea

+

Módulo Color

+

Módulo Contactos

MP1C MP1C MP1C MP1C MP1C MP1C

FAZ (Frente Azul) FR (F. Rojo) FA (F. Amarillo) FV (F. Verde) FB (F. Blanco) FN (F. Negro)

01E (1NC) o 10E (1NA) o 02E (2NC) o 20E (2NA) u 11E (1NA+1NC) 01E (1NC) o 10E (1NA) o 02E (2NC) o 20E (2NA) u 11E (1NA+1NC) 01E (1NC) o 10E (1NA) o 02E (2NC) o 20E (2NA) u 11E (1NA+1NC) 01E (1NC) o 10E (1NA) o 02E (2NC) o 20E (2NA) u 11E (1NA+1NC) 01E (1NC) o 10E (1NA) o 02E (2NC) o 20E (2NA) u 11E (1NA+1NC) 01E (1NC) o 10E (1NA) o 02E (2NC) o 20E (2NA) u 11E (1NA+1NC)

Código de Línea

Frente de Color a elección

Contactos a elección

Ejemplo:

MP1C - FB - 20E

Pulsador Compacto con Frente Blanco y 2 contactos NA

Ventajas

1

El compacto MP1C cambia de color como un camaleón. El único modelo del mercado que cambia de color y se transforma en

2

El Compacto MP1C es resistente al polvo y al agua por naturaleza.

IP65 sin piezas adicionales. ¡IP65!

Apto para: lavaderos, riego, frigoríficos

6

El Compacto MP1C mantiene la estética de la Línea Brío. Puede convivir con los pulsadores modulares de la línea sin alterar la estética del tablero. Los frentes de color son compatibles con los de la línea modular.

El Compacto MP1C es apto para Servicio Pesado. Sistema interno de contactos tan confiables como nuestro contactor. Cuatro puntos de ruptura del arco eléctrico, con contactos macizos de plata sinterizada de última generación.

MP1C-FV-01E

3

5

MP1C-FAZ-01E

El Compacto MP1C tiene varios hermanos aliados. 5 versiones de contactos disponibles: 01E (1NC) 02E (2NC) 10E (1NA) 20E (2NA) 11E (1NA + 1NC)

Ningún otro en su categoría se acerca a su cargabilidad de hasta

4

¡15A! 15A (Ith 15A)

Características Técnicas Medida de montaje

diámetro 22mm

Sistema de contactos

Contactos de plata con doble ruptura y 4 puntos de interrupción del arco de carga

Normas de aplicación

IEC 60947-5-1 60947-1

Corriente térmica Ith Máx. en servicio continuo

15A

Temperatura ambiente de trabajo

-25 +70ºC

Grado de protección según IEC 60529

IP65

Fuerza de accionamiento mínima para conmutación

1 Contacto NA o NC: 300gr (3N) / 2 Contactos NA o NC o 1NA + 1NC: 550gr (5,5N)

Tensión asignada de aislamiento Ui

500Vac

Resistencia de contacto

<= 20 miliohm

Resistencia de aislación con 500Vcc

> 200Gohm Montero / Pulsadores

31

uevo p

uct rod o

Línea MP1 IL 7000 Indicador Luminoso (Ojo de Buey)

N Composición del código Indicador Luminoso (Ojo de Buey) (Listos para usar) Línea

+

Color

MP1 LED IL MP1 LED IL MP1 LED IL MP1 LED IL MP1 LED IL

AZ (Azul) R (Rojo) A (Amarillo) V (Verde) B (Blanco)

Código de Línea

Color a elección

+

Tensión

A (12Vcc/Vca) o B (24Vcc/Vca) o F (110Vcc/Vca) o H5 (220Vca 50/60Hz) A (12Vcc/Vca) o B (24Vcc/Vca) o F (110Vcc/Vca) o H5 (220Vca 50/60Hz) A (12Vcc/Vca) o B (24Vcc/Vca) o F (110Vcc/Vca) o H5 (220Vca 50/60Hz) A (12Vcc/Vca) o B (24Vcc/Vca) o F (110Vcc/Vca) o H5 (220Vca 50/60Hz) A (12Vcc/Vca) o B (24Vcc/Vca) o F (110Vcc/Vca) o H5 (220Vca 50/60Hz)

Ejemplo:

MP1 LED ILAF

MP1 LED ILBF

Características Técnicas

32

Medida de montaje

diámetro 22mm

Temperatura ambiente de trabajo

-25 +55ºC

Grado de protección según IEC 60529

IP65

Resistencia de aislación

>= 2Mohm

Consumo modelos 12 y 24Vca/Vcc

25mA

Consumo modelos 110 y 220 Vca/Vcc

16mA

Montero / Pulsadores

MP1 LED ILBF Indicado Luminoso, color Blanco, 110Vcc/Vca

Dimensiones:

51

55,30

7 Máx.

Ø 30 7 Máx.

Ø 29

21

20

Indicador Luminoso MP1-LED-IL

Pulsador Compacto MP1C

Ø40

Ø30

8 Máx.

Hongo Simple H, Hongo Luminoso HL Hongo Luminoso con retención HLR Emergencia E Emergencia con Llave EK

Ø29

53,80

53

50

38,50

Módulo Básico B Módulo Básico con Retención BR

8 Máx.

Ø40

8 Máx.

8 Máx.

Ø29

Selectora Manija Larga con 2 posiciones SL2 con 3 posiciones SL3 con 3 posiciones con retorno SL3R

30

29

8 Máx.

54,50

16

48

41

54,50

8 Máx.

35

Selectora Manija Corta con 2 posiciones SC2 con 3 posiciones SC3 con 3 posiciones con retorno SC3R

44

42

30

25

28

27

20

Doble Pulsador con opción luminoso DL

Módulo LED LB1 LBB LBF LBH5 para pulsadores luminosos

25

Selectora con llave de 2 o 3 posiciones K2I o K3C

MP1 Módulo Fijación T2

32

Módulo de Fijación T1

Módulo de Fijación T2

23

MP1 Módulo C

29,50

32,70

32

24

12

Módulo C (módulo de contactos) C01E C10E C11E C02E C20E

34


Liberar

Bloquear

Dimensiones: Pulsador Básico con o sin retención Básico con o sin retención Básico con o sin retención luminoso

Ø29

0

8 Máx.

21

13

1

Extracción en posición 0

51

66

51

13

8 Máx.

Ø29 8 Máx.

Ø29

Selectora con llave de 2 o 3 posiciones

23

23

23

2 0 1

Ø32 Ø32

Extracción en posición 0

Ø32

Pulsador Hongo Hongo Luminoso con o sin retención

Hongo Simple con o sin retención / Emergencia con o sin llave

25 66

23

23

51

25

8 Máx.

Ø40 8 Máx.

Ø40

Ø32 Ø32

17

23

23

51

66

17

8 Máx.

Doble Pulsador Luminoso

8 Máx.

Doble Pulsador

Ø32 Ø32

Selectora con Manija Manija corta /2 o 3 posiciones con o sin retorno

Manija larga / 2 o 3 posiciones con o sin retorno 0

8 Máx.

8 Máx.

1

27

Ø29

0

2 0 1

1

2 0 1 51

51

2 0 1

23

2 0 1

Ø32

23

27

Ø29

Ø32


35

Línea MSE Seccionadoras Tripolares Bajo Carga Los Seccionadores Tripolares y Tetrapolares Bajo Carga MSE cumplen con la norma IEC 60947-3/A2. Alta eficiencia en distribución de energía en baja tensión.

Utilizar fusibles conforme a la norma IEC 60269-2-1. Respetando las exigencias de seguridad (guantes, anteojos y casco), la apertura puede ser realizada bajo carga por operadores entrenados. Las guías auxiliares en los contactos proveen un maniobrar suave y firme. Las ranuras de acceso en el cobertor permiten testear el estado de los fusibles sin interferir con el grado de protección IP 20. Para instalación de fusibles ultra-rápidos, ver “Seccionadores: uso con fusibles ultra-rápidos”, en páginas 71 a 75.

Características Materiales aislantes de altas prestaciones

Grado de ignifuez V0 / Resistencia Térmica mayor a 200ºC

Alta vida útil

Contactos de cobre electrolítico de conductividad controlada según IRAM 2002, con baño electrolítico de plata de 10 r de espesor.

Amplia línea de accesorios

Tapas cubrebornes contra contactos accidentales / Bornes prismáticos de apriete en “V” y “W” / Contactos auxiliares para señalización (ver ilustraciones).

Seguridad de operación

Presión de contactos calibrada uno por uno en el 100% de la producción.

Moderno diseño

Permite bloqueo con candado.

Guías Auxiliares de fusibles

Proporcionan una maniobra suave y firme.

Entrada de testeo de fusibles

Desde el frente y sin abrir la tapa.

Montaje 1. Desmontar la tapa abriendo y desplazando hacia arriba, de acuerdo a la foto 1. 2. Extraer las piezas plásticas centrales, según fotos 2, 3 y 4. 3. Montar con tornillos de acuerdo a los agujeros de fijación del gráfico Dimensiones en página 38. 4. Cableado 5. Montar nuevamente las piezas plásticas centrales. 6. Montar el protector de puño según foto 5 (para modelo MSE-250 en adelante). 7. Montar los fusibles y la tapa según sección Montaje de Fusibles en página 37.

Foto 1

Foto 4

36

Montero / Seccionadoras

Foto 3

Foto 2

Foto 5

Colocación de protección de puño. (Para modelo MSE-250 en adelante)

Montaje de fusibles: Los fusibles deben montarse obligatoriamente en la tapa. Coloque el fusible en su posición presionando hacia abajo y desplace el mismo hacia la parte inferior hasta trabar.

Conexión o recambio de fusibles 2. Empuje hacia el frente rápida y firmemente.

1. Coloque la tapa con los fusibles en el cuerpo del seccionador.

Características Técnicas MSE-100

MSE-160/160C

MSE-250

MSE-400

MSE-630

A V

100 690

160 690

250 690

400 690

630 690

Tensión de aislación Ui

V

690

800

800

800

800

Tensión de impulso 1,2/50

KV

6

6

6

6

6

Tensión aplicada ensayo 60seg.

V

3000

3000

3000

3000

3000

Man

2000

2000

1600

1000

1000

Corriente térmica Ith Tensión nominal Ue

Vida útil mecánica Temperatura ambiente

-25 hasta +55

ºC

Grado de rotección

IP

IP 20

Velocidad mínima operación

m/s

2,2

2,2

3,1

3,1

1

1

2

2

2

1, 5 a 50

1,5 a 70

70 a 150

120 a 240

150 a 300

Allen M6 3

M8 14

M10 25

M10 25

M12 30

0,55

0,75

2,5

3,6

5,1

Aux. 1NA+1NC instalables -accesoriosSección admisible de cables con terminal

mm

2

Tornillo de terminales -clase 8.8Torque ajuste + / - 10% Peso

Nm Kg

Datos de operación con los fusibles incorporados

Protección contra contacto accidental con tapa cubreborne de ent/salida

3,1

MSE-100

MSE-160/160C

MSE-250

MSE-400

MSE-630

KA (Rms)

100

50

50

50

50

Tamaño de fusible máximo

NH

000

00

1

2

3

Pérdida máx. admisible de Fusibles NH (IEC 60269-2-1)

Watt

7,5

12

23

34

48

Corriente Nominal Fusibles NH Retardados In máxima* para 500V Corriente de corte -Ic-

A KA

100 15

160 17,1

250 22,8

400 38,7

630 52,6

Corriente Nominal Fusibles NH Retardados In máxima* para 690V Corriente de corte -Ic-

A KA

100 -

125 11,4

200 18,2

315 26,9

500 33,3

Corriente presunta para 50/60Hz de cortocircuito

Capacidad de operación en carga

400V / 690V 400V /500V /690V 500V / 690V

500V / 690V

500V / 690V

Corriente Ie clase AC-21

A

100

400

630

Corriente Ie clase AC-22

A

100

160 160

250

A

100

160 125

KW

55

80

Corriente Ie clase AC-23 Operación en motores AC-23

100

160 160

80

160

250

250

400

400

630

250

400

630

160

257

450

630

*Los fusibles retardados son los fusibles NH estandar, para fusibles ultrarrápidos ver “Seccionadores: uso con fusibles ultra-rápidos” en páginas 71 a 75.


37

Dimensiones A

N

K

E

B

C

F

J H

D

H

O

M

G

L

Referencias

38

MSE

A

B

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

N

O

100

89

142

72

44

127

10

6

25

9

-

50

-

172

65

160

106

195

83

45

200

17

7

34

20

9

66

25

207

88

17

7

34

20

9

66

25

207

88

160C

106

195

83

45

200

250

184

245

112

66

225

22

11

57

30

10,5

114

50

293

86

400

210

288

130

80

255

25

11

65

33

10,5

130

50

340

105

630

256

300

145

95

267

30

11

81

40

12,5

162

50

360

112


Accesorios TRC-160

Traba de seguridad para modelo MSE-160

TRC-250

Traba candado de seguridad para modelo MSE-250/400/630

CB-160

Tapa cubreborne entrada/salida para modelos MSE-160/160C

CB-250

Tapa cubreborne entrada/salida para modelo MSE-250

CB-400


CB-630


B1-160

Borne prismático p/1 cable de 40 a 70mm2 p/modelos MSE-160 y 160C

B2-250

Borne prismático p/2 cables de 50 a 70mm2 p/modelo MSE-250

B2-400


B2-630


CAUX-MSE

Contacto Auxiliar 1NA+1NC para todos los modelos

Traba candado de seguridad

1. Realice un corte de acuerdo a la foto. Sólo para modelo MSE-250 en adelante.

2. Inserte la traba candado con el resorte.

Detalle de la traba candado para los modelos a partir del MSE-250

3. Gire la traba candado hasta hacer tope.

Detalle de la traba candado en modelo MSE-160C

Nota: El Modelo MSE-160C incluye la traba candado y el candado. El Modelo MSE-160 no permite la aplicación de candado.

Colocación tapa cubreborne entrada/salida

1. Coloque la tapa sobre las ranuras existentes.

2. Encastre y presione la tapa.


39

Nomenclatura de Producto MSE-100

In 100A con portafusible NH-00

MSE-160


MSE-160C

In 160A -incluye candado- con portafusible NH-00

MSE-250


MSE-400


MSE-630


TRC-160

Traba de seguridad para modelo MSE-160

TRC-250

Traba candado de seguridad para modelo MSE-250/400/630

CB-160

Tapa cubreborne entrada/salida para modelos MSE-160/160C

CB-250


CB-400


CB-630


B1-160

Borne prismático p/1 cable de 40 a 70mm2 p/modelos MSE-160 y 160C

B2-250


B2-400


B2-630


CAUX-MSE

Contacto Auxiliar 1NA+1NC para todos los modelos


41

Línea S 32 Seccionadoras Tripolar y Tetrapolar Rotativas Bajo Carga Características y prestaciones: Modelos S 32 - 63/3 a 160/3 y S 32 - 63/4 a 160/4: Por sus medidas compactas, se encuadran en la mayoría de los proyectos. Protección total contra polvo. Tapa transparente, lo que permite la visualización de los contactos. El mecanismo de accionamiento proporciona maniobras instantáneas e independientes de la velocidad aplicada por el operador. Modelos S 32 - 250/3 a 400/3 y S 32 - 250/4 a 400/4: Gracias a su construcción de poca altura y a su libertad de posición, son las llaves más indicadas en montaje de paneles. Su tapa transparente, permite el control visual de los contactos y protege la llave internamente. La maniobrabilidad es independiente de la velocidad aplicada por el operador. Pueden ser utilizadas en corriente alterna hasta 690V y en corriente continua hasta 440V. Modelos S 32 - 630/3 y S 32 - 630/4: Montadas en cualquier posición, proporcionan maniobrabilidad independiente a la velocidad aplicada por el operador. El cuerpo está prensado en poliéster reforzado con fibra de vidrio, formando con la tapa una unidad totalmente cerrada.

Nomenclatura de Producto S 32 - 63/3

In 63A

S 32 - 63/4

In 63A

S 32 - 100/3

In 100A

S 32 - 100/4

In 100A

S 32 - 160/3

In 160A

S 32 - 160/4

In 160A

S 32 - 250/3

In 250A

S 32 - 250/4

In 250A

S 32 - 400/3

In 400A

S 32 - 400/4

In 400A

S 32 - 630/3

In 630A

S 32 - 630/4

In 630A

Consultar precios y plazos de entrega por modelos

S 32 1000/4 - S 32 1250/4 - S 32 1600/4

Consultar precios y plazos de entrega por modelos

S 32 1000/4 - S 32 1250/4 - S 32 1600/4

Accesorios EB 6 Para llave S 32 - 160/3 y 160/4

EB 10 Para llaves S 32 - 250/3 a 400/3 y 250/4 a 400/4

EB 14 Para llaves S 32 - 630/3 y 630/4

EB 6/10/14: Accionamiento extraíble para operación externa en puertas de paneles frontales o fijos con acoplamiento macho/hembra y espejos simples. Protección IP 56.

EC 6 Para llave S 32 - 160/3 y 160/4

EC 10 Para llaves S 32 - 250/3 a 400/3 y 250/4 a 400/4

EC 14 Para llaves S 32 - 630/3 y 630/4

EC 6/10/14: Accionamiento extraíble con espejo completo, acoplamiento macho/hembra, traba contrapuerta y bloqueo por candado en ambas posiciones. Destrabe externo. Protección IP 56. P 6 Para llave S 32 - 160/3 y 160/4

P 10 Para llaves S 32 - 250/3 a 400/3 y 250/4 a 400/4

P 14 Para llaves S 32 - 630/3 y 630/4

P 6/10/14: Eje prolongador de 300mm. de longitud y marcador de centro con pieza de acoplamiento, fácil de adaptar mediante un corte a la longitud necesaria.

T 100 Para llave S 32 - 160/3 y 160/4

T 200 Para llave S 32 - 250/3 a 400/3 y 250/4 a 400/4

T 400 Para llave S 32 - 630/3 y 630/4

T 100/200/400: Capa protectora para terminales de entrada y salida.

M 6/1 Para llave S 32 - 63/3 a 160/3 y 63/4 a 160/4

M12 Para llave S 32 - 250/3 a 630/3 y 250/4 a 630/4

M 6/1 y M12: Contacto Auxiliar blindado con 1NA y 1NC con tornillos de fijación y cuatro terminales de conexión.

B 40 Para llaves S 32 - 630/3 y 160/4 B 40: Accionamiento extraíble con traba contra puerta con destrabe externo y posibilidad de bloqueo de hasta 2 candados.

42


Línea Ergonfuse Seccionadoras Tripolares con portafusibles NH Características y prestaciones: La construcción de las llaves Ergonfuse incorpora bases portafusibles NH, conservando sus excelentes características técnicas y atendiendo las normas actuales de seguridad y protección personal. El mecanismo puede ser trabado por el eje a través de candados. Control visual de los contactos en posición abierta. Importante: utilizar siempre fusibles certificados de acuerdo a la norma IEC 60269-2-1.

Nomenclatura de Producto ERGONFUSE 160 In 160A ERGONFUSE 250 In 250A ERGONFUSE 400 In 400A ERGONFUSE 630 In 630A Consultar precios y plazos de entrega

Accesorios EB 10 Para seccionadora Ergonfuse 160 a 400

EB 14 Para seccionadora Ergonfuse 630

EB 10/14: Accionamiento extraíble para operación externa en puertas de paneles frontales o fijos con acoplamiento macho/hembra y espejos simples. Protección IP 56.

EC 10 Para seccionadora Ergonfuse 160 a 400

EC 14 Para seccionadora Ergonfuse 630

EC 10/14: Accionamiento extraíble con espejo completo, acoplamiento macho/hembra, traba contrapuerta y bloqueo por candado en ambas posiciones. Destrabe externo. Protección IP 56. P 10 Para seccionadora Ergonfuse 160 a 400

P 14 Para seccionadora Ergonfuse 630

P 10/14: Eje prolongador de 300mm. de longitud y marcador de centro con pieza de acoplamiento, fácil de adaptar mediante un corte a la longitud necesaria.

ET 8 Para seccionadora Ergonfuse 160

ET 10 Para seccionadora Ergonfuse 250 a 400

ET 14 Para seccionadora Ergonfuse 630

ET 8/10/14: Capa protectora para terminales de entrada y salida.

M12 Para seccionadora Ergonfuse 160 a 630 M 12: Contacto Auxiliar blindado con 1NA y 1NC con tornillos de fijación y cuatro terminales de conexión.


43

Línea Electrónica ME - Protector Inteligente para Contactores ME-PR-5 / ME-PR-5R / ME-PR-6R Pensado para combatir al enemigo Nº1 de los contactores: la baja tensión de mando. En la práctica, el 80% de las fallas en contactores se producen por baja tensión de mando. Para ver más detalles del efecto, ver “Efectos de la baja tensión en aparatos de maniobra” en página 63. Datos Técnicos: Tensión de monitoreo 3x380 VCA + Neutro. Corte en baja tensión -25% Unominal. Corte en alta tensión +10% Unominal. Modo de reconexión: Automático o manual seteado por el usuario. Identificación de bornes IEC 60947.

ME-PR-5: La solución definitiva al suministro de enegría eléctrica deficiente. El protector ME-PR-5, sensa permanentemente el sistema de tensión trifásico desconectando en forma efectiva los contactores bajo su protección. -Protege ante falta de fase -Protege ante baja y alta tensión -Protege ante inversión de la secuencia de fase. -Los tiempos de respuesta del protector, evitan que los contactores “tableteen” al mismo tiempo que protege la instalación asociada. Pueden conectarse hasta 900 VA en 220 Vca (4 A), lo que cubre toda la gama de contactores. En caso de necesitar proteger contactores con mando en tensiones diferentes a 220 Vca, el Protector debe colocarse antes del transformador de mando debido a que únicamente trabaja con 220 Vca (ver circuitos en pág. 45).

Muy importante: -La única condición a tener en cuenta para el primer arranque, es que debe esperarse el tiempo de reconexión (60 segundos), luego todo el . circuito funcionará normalmente. Durante este tiempo el LED verde Normal destella. -Para una correcta indicación debe respetarse la conexión de bornes 1/L1 3/L2 5/L3 entre el contactor y el protector. -Para el caso de circuitos con pulsadores de arranque manuales, todo el sistema funcionará correctamente pero debe tenerse en cuenta que no se reconectará en forma automática, debido a que al abrir el contactor se necesitara una nueva señal del pulsador. En caso de requerir reconexión automática deberá reemplazarse el pulsador por un pulsador con enclavamiento mecánico o un interruptor (ver circuitos en pág. 45).

Operación en modo automático -En la primer conexión, cuando el LED verde Normal deja de destellar y enciende permanentemente, el protector conecta en forma definitiva. -Ante baja tensión en alguna de las fases, se enciende el LED de la fase correspondiente color AMARILLO y el equipo desconecta. -Ante alta tensión en alguna de las fases, se enciende el LED de la fase correspondiente color ROJO y el equipo desconecta. -En ambos casos al restablecerse la condición normal en el suministro de energía, el equipo reconecta automáticamente. -Ante cambio en la secuencia de fase los 3 LED destella y el equipo nunca reconecta.

Operación en modo manual El equipo funciona de la misma forma excepto que luego de un disparo por falla NO RECONECTA aunque se reestablezca la condición normal en el suministro de energía. En este caso el LED verde Normal quedará destellando y para que el equipo reconecte debe accionarse la llave Man-Auto hacia arriba y luego hacia abajo nuevamente.

Detección de inversión de secuencia de fase Ante el cambio de secuencia de fase los 3 LEDS destellan y el equipo desconecta. Tanto en modo automático como manual, ante una desconexión por secuencia de fase, el equipo no reconecta en forma automática. Para la reconexión debe cortarse la alimentación, corregir en bornes del equipo o del contactor invirtiendo 2 fases, y volver a energizar.

44

Montero / Protector Inteligente

Circuitos Básicos - ME-PR-5 -

Protección Inteligente para contactores con salida 220Vca

Circuito con interruptor de mando (reconecta automático en posición auto) R

T

S

Circuito con pulsador de arranque y de parada (no reconecta en forma automática) R

N

N

13 5N

13 5N

ME-PR-5

ME-PR-5 A1

T

S

A1

A2

A2

220Vca

220Vca

Fuse 5A A1

A1 Fuse 5A

3

1

4

2

A2

5

Contactor

P. Parada (Rojo)

6

A2

1

3

5

2

4

6

Contactor

95

95 INTERRUPTOR DE MANDO

Relevo Térmico

13

P. Arranque (Verde)

14

96

Relevo Térmico 96

U U

V

Circuito para bomba trifásica (reconecta en automático en posición auto) Contactor con mando en 24 Vca R

T

W

Dimensiones:

8 (X8)

N

87

S

V

W

13 5N ME-PR-5

A1

A2

220Vca

65

36

Fuse 5A Trafo 220/24

Características técnicas:

24 VCA A1

1

3

5

2

4

6

Tensión de alimentación Contactor

Tensión de salida

A2 FLOTANTE

95

Rango de Protección Relevo Térmico

Retardo de reconexión

3 x 380 VCA + Neutro 50 Hz 220VCA Máx. Carga 4A (Controlada por el Protector)

220 VCA + 10% ( 2%) (242VCA) -25% ( 2%) (165VCA) 60 segundos

96

Montaje Riel Din 35mm.

U

V

W

Sí

Señalización: Baja tensión (RST+N)

Led ámbar fijo

Alta tensión (RST+N)

Led rojo fijo

Falta de fase (RST)

Led ámbar fijo

Secuencia Normal RST

Leds apagados

Secuencia Invertida STR o TRS Modo Manual

Leds destellantes de rojo a ámbar Led rectangular rojo fijo


45

Circuitos Básicos - ME-PR-5R -

Protección Inteligente para contactores con salida a relé

El protector trifásico ME-PR-5R posee las mismas prestaciones eléctricas que el ME-PR-5, cuyas características y parámetros de medición y disparo están descriptos en el párrafo inicial. La diferencia entre ambos radica en la incorporación, a la salida, de un (1) contacto inversor libre de potencial. Este contacto está diseñado para manejar cargas de hasta 5A, cubriendo la gama de automatismos identificados como: 1L1 - 3L2 - 5L3 - N corresponde a la línea trifásica + neutro. 18NA - 15C - 16NC corresponde al contacto inversor libre de potencial.


T

S


N

ME-PR-5R NA FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA EL COMANDO

T

S

N

ME-PR-5R

C NC

NA

C NC

FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA EL COMANDO

A1 3

1

A1

Fuse 5A

5

1

3

5

2

4

6

Contactor 4

2

A2

Contactor

6

A2

P. Parada (Rojo)

Fuse 5A 95 INTERRUPTOR DE MANDO

95 Relevo Térmico

13

P. Arranque (Verde)

14

96

V

U

W

T

W

Dimensiones:

8 (X8)

N

87

S

V

U


Relevo Térmico 96

FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA EL COMANDO 220Vca

ME-PR-5R NA C NC

65

Fuse 5A

36

Trafo 220/24 FLOTANTE

A1

1L1

3L2

5L3 Contactor

A2

Características técnicas: Tensión de alimentación

3 x 380 Vca + Neutro 50 Hz

Tensión de salida

Contacto inversor carga 5A

95

Rango de Protección Relevo Térmico 96

U

46


V

W

220 Vca + 10% ( 2%) (242Vca) -25% ( 2%) (165Vca)


60 segundos


Sí

Circuitos Básicos - ME-PR-6R -

Protección Inteligente para contactores con salida a relé

El protector trifásico ME-PR-6R posee las mismas prestaciones eléctricas que el ME-PR-5, cuyas características y parámetros de medición y disparo están descriptos en el párrafo inicial. No actúa por sobre tensión, sólo indica el evento señalizando un Led rojo sobre la fase correspondiente. No actúa por sobre tensión - Alimentación trifásica: 3 x 380 Vca + Neutro 50 Hz - Salida contacto inversor para 5A libre de potencial - Retardo de reconexión: 5 segundos


T

S


N


N

ME-PR-6R

ME-PR-6R NA

T

S

NA

C NC

C NC


A1 3

1

A1

Fuse 5A

5

3L2

1L1

5L3

Contactor 4

2

6

Contactor

P. Parada (Rojo)

A2 Fuse 5A

A2 95

95 Relevo Térmico INTERRUPTOR DE MANDO

P. Arranque (Verde)

13 14

96

V

U

W

U


T

V

W

Dimensiones:

8 (X8)

N

87

S

Relevo Térmico 96

FUENTE DE ALIMENTACIÓN PARA EL COMANDO 220Vca

ME-PR-6R NA C NC

65

36

Fuse 5A

Trafo 220/24 FLOTANTE

A1

1L1

3L2

5L3 Contactor

Características técnicas:

A2

Tensión de alimentación

3 x 380 Vca + Neutro 50 Hz

95

Tensión de salida

Contacto inversor para 5A (libre de potencial)

Relevo Térmico 96

U

V

Rango de Protección

220 Vca -25% ( 2%) (165Vca)


5 segundos


Sí

W


47

Línea Electrónica ME Relés de Tiempo ME-ET-60 Bitensión

Relé de Tiempo Estrella Triángulo - Doble Relé (retardo a conexión triángulo 60ms.)

ME-ET-60-1 Bitensión

Relé de Tiempo Estrella Triángulo - Doble Relé (retardo a conexión triángulo 110 ms.)

Los Temporizadores ME-ET-60 y ME-ET-60-1, están especialmente diseñados para Arranques Estrella Triángulo de contactores. El primer Relé actúa en un tiempo de 2 a 60 segundos ajustable por el usuario, conectando el contactor estrella. El segundo relé actúa con un retraso a la conexión de 60mseg. o 110mseg., de acuerdo al modelo utilizado, conectando el contactor triángulo. Este tiempo de retraso permite que el arco eléctrico de desconexión del 1º contactor se apague en forma segura, evitando cortocircuitos transitorios.

Características técnicas: Tensión de alimentación:

220VCA, 24VCA 50Hz / 24VCC

Capacidad de conexión de Relés según IEC 60947 Categoría AC-15 (cargas electromagnéticas):

4A máx. en 220VCA 0,5 - 6mm2

Capacidad de Bornes: Torque de Bornes:

0,6...1Nm

Precisión de Repetición:

+/- 20ms. 5A

Fusible de protección Máximo:

Dimensiones:

87

8 (x8)

ME-ET-60 / ME-ET-60-1 Relé de Tiempo Estrella Triángulo

65

36

Circuito de instalación Arranque Estrella Triángulo, ver página 19.

ME-TM-6 Bitensión

Relé de Tiempo Multirango 0,2 segundos a 60 horas

El Relé de Tiempo ME-TM-6 está diseñado para la mayoría de las aplicaciones industriales donde se necesita temporizar una señal. Cuenta con un selector rotativo de rangos, de funcionamiento simple con indicación directa del tiempo a fondo de escala y permite seleccionar máximo 6 segundos, 60 segundos, 6 minutos, 60 minutos, 6 horas o 60 horas. Permite setear desde 0,2 segundos hasta 60 horas. Cuenta con un contacto inversor temporizado y un contacto inmediato que se acciona al aplicar tensión en bornes. Al igual que el resto de la línea, el Relé es bitensión, permitiendo alimentación en 220Vca y 24Vca y Vcc.

Características técnicas: Tensión de alimentación: Capacidad de conexión de Relés según IEC 60947 Categoría AC-15 (cargas electromagnéticas): Capacidad de Bornes: Torque de Bornes:

220VCA, 24VCA 50Hz / 24VCC 4A máx. en 220VCA 0,5 - 6mm2 0,6...1Nm

Precisión de Regulación en relación al valor a fondo de escala:

+/- 5%

Precisión de Repetición:

+/- 1%

Fusible de protección Máximo:

5A

Calibración de tiempos en rangos altos. Ej: Calibración de 40 horas. 1. Colocar el selector de escala en 60 seg. 2. Graduar el selector de tiempo en 4, es decir, 40 segundos. 3. Verificar que el tiempo de corte sea de 40 seg., puede necesitarse una recalibración. 4. Colocar el selector de escala en 60 horas, de esta forma aseguramos que el tiempo seteado es de 40 horas.

ME-TM-6 Relé de Tiempo Multirango

48

Montero / Relés de Tiempo

Línea NH Bases NH y Placas Separadoras Bases Portafusibles NH Cumplen con las especificaciones VDE 0636, IEC 60269 e IRAM 2245. Las bases NH MB3, en virtud de su diseño y de los materiales utilizados en su construcción, presentan mayor resistencia mecánica de montaje que todas sus competidoras.

MB3-T00 Tamaño 00 para 160A con traba Riel Din a resorte. Única del mercado con traba DIN con resorte. Reduce en un 45% los tiempos de montaje en comparación con el montaje DIN clásico de portafusibles, y en un 80% en relación al montaje con tornillos (sin el montaje de cables). Fabricadas en material aislante ignífugo V0 homologado UL®, de alta resistencia mecánica. El diseño de la Base MB3 elimina por completo los riesgos de rotura típicos del torqueado de bornes. A su vez, MB3 permite elagregado de Placas Separadoras en forma directa, sin accesorios. Pueden instalarse Placas Separadoras de ambos lados con un simple ¡CLICK!. Instalando Placas Laterales entre 2 portafusibles, se consigue un anclaje adicional que no permite la extracción de las mismas. Todos los elementos ferrosos están tratados galvánicamente para evitar la formación de óxidos aún en los ambientes más agresivos.

Nuevo

produc

MB3-T02 Tamaño 02 para 400A

to

produc

MB3-T01 Tamaño 01 para 250A

Nuevo

to

Estas bases NH son para montaje directo con bulones. De la misma forma que las de 160A, presentan una alta resistencia mecánica ante impactos, al montaje y al torqueado de bornes.

Placas Separadoras PS-T00 / PS-T00L (Lateral) / PS-T01 Nuestras Placas Separadoras están fabricadas por inyección, en material de alta resistencia a la temperatura, con grado de ignifuguez V0 según UL-94. Cumplen con VDE 0636-21 parte 7.8, resistencia al calor e incombustibilidad, y con VDE 0471-2 (IEC 695-2-1) con temperatura de ensayo 960º C. Cuentan con anclaje tipo “clip”, que permite una cómoda instalación.

PS-T00 Aplicación directa bases MB3-T00 e Interceptores Tripolares MI-T00

PS-T01 Aplicación directa bases MB3-T01 y MB3-T02 Consultar plazos de entrega

Nomenclatura de Producto Bases Portafusibles NH

MB3-T00

Poliéster inyectado (V0)

Tam. 00 para 160A con traba DIN a resorte.

MB3-T01


Tam. 01 para 250A.

MB3-T02


Tam. 02 para 400A.

Placas Separadoras

PS-T00

Tam. 00 para Bases MB3-T00 y MI-T00.

PS-T00L

Placa Lateral / Tam. 00 para aplicar en los extremos de Bases MB3-T00 MI-T00.

PS-T01

Tam. 01 para Bases MB3-T01 y MB3-T02. Consultar plazos de entrega. Montero / Línea NH

49

Dimensiones Bases Portafusibles NH MB3 T01 para 250A y T02 para 400A 250A: 250 400A: 230 153

35 55

30

25

11

37 250A: 85 400A: 91

Bases Portafusibles NH MB3 T00 para 160A y Placas Separadoras PS-T00 - Dimensiones y Montaje 120.5 99.5

7,5 +- 0,4

7.6

35.2

23

R0 .8

R0 .8

35 +- 0,3

94 M8

Riel DIN 35mm normalizado Según EN 50 022

27 +- 0,2

25

25 59

0.3 MAX + 0.04 1-

56.6

PlacasPS-T00

Placa PS-T00L

88

Placa PS-T00L

109.6

5.4

138.4

Montero / Línea NH

2.0

50

138.3

42.6

Para esta disposicion deben instalarse : 3 bases MB3-T00 + 3 Placas separadoras PS-T00 + 1 placa separadora Lateral PS-T00L

Línea NH Interceptor Tripolar - Borneras de Distribución Interceptor Tripolar MI-T00 Con adaptador a caja metálica y dos placas separadoras incluídas. Tamaño 00 para 160A.

El portafusible tripolar MI-T00, presenta un novedoso concepto que permite instalar las 3 fases con sólo 2 tornillos. Pueden montarse con la modalidad “clip” 2 Placas Separadoras centrales, o 2 centrales y 2 laterales, lo que confiere absoluta seguridad de operación. La base aislante inyectada con polímero de ingeniería, presenta total confiabilidad ante problemas de rotura en el montaje. Apto para 3 fusibles NH T00 hasta 160 A.

Borneras de Distribución para 110A y 160A La bornera de distribución es un elemento práctico a la hora de distribuir el conexionado de un tablero monofásico o trifásico. Nuestra bornera está realizada en latón estañado perforado, brindando seguridad en torque y tornillería. Está diseñada para evitar inconvenientes de sobretemperatura, de torque o de conductividad y para solucionar distribución de acometida. Se encuentra montada sobre termoplástico autoextinguible de alta rigidez dieléctrica y resistencia mecánica.

BD-M-2 x 10

BD-T-3 x 5-15

Monofásica Características Técnicas: Entrada de 16mm principal. Salidas de 10mm secundarias. 110 /160 amperes máximo, 250/450V. Temperatura resultante en 60 horas: 44ºC.

Trifásica

Montero / Línea NH

51

Línea 8000 Juegos de Contactos (platinos) principales y Bobinas Nuestra Línea 8000 de repuestos comprende Juegos de Contactos Principales y Bobinas para reposición de contactores de las más prestigiosas marcas internacionales, utilizando materiales de última generación, asegurando y hasta superando la performance de los originales. En nuestra línea de Productos Semielaborados, poseemos juegos de contactos para otras prestigiosas marcas, por ejemplo Klöckner Moeller®, Cuttler Hammer®, Westinghouse®, General Electric®, Square D®, entre otras. La fabricación está supervisada por especialistas en todas las etapas, garantizando el cumplimiento de las normas IRAM 2240, IEC 158 y IEC 60947, respaldando además el prestigio de nuestra marca Montero, ampliamente reconocida por las principales empresas del país.


Juegos de Contactos

Línea Siemens® 3TA

Línea Siemens® 3TB

8001

Juego de Contactos para contactor 3TA21

8007 10 OA NA (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TB 40/41

8001/1

Juego de Contactos para contactor 3TA21Aux

8007 01 OA NC (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TB 40/41

8002


8007 17 OA NA (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TB 40/41

8002/1

Juego de Contactos para contactor 3TA22 Aux

8008

Juego de Contactos para contactor 3TB 42/43

8002/Z

Juego de Contactos para contactor 3TA22 Ref.

8009

Juego de Contactos para contactor 3TB44

8003


8010


8003/1


8010/1 Juego de Contactos para contactor 3TB47

8004


8011


8005


8012


8006


8013


8006/1


8014


8006/2


8015


8016

Juego de Contactos para contactor 3TB58/34

8017


Línea Siemens® 3TF 8007 10 OA NA (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TF 40/41 8007 01 OA NC (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TF 40/41 8007 17 OA NA (4 fases) Juego de Contactos p/contactor 3TF 40/41

8304

Juego de Contactos para contactor 3RT1034

8008

Juego de Contactos para contactor 3TF 42/43

8305


8079

Juego de Contactos para contactor 3TF44/45

8306


8080

Juego de Contactos para contactor 3TF46

8307


8081


8308


8082


8309


8082/1


8310


8083


8311


8083/1


8312


8084


8313


8085


8314


8086


8315


8086/1


8316


8087


8317


8087/1


Block de contactos aux. para 3TF44-68 MC1-AUX-T123

52

Línea Siemens® (Sirius 3RT)

Izquierdo/Derecho (1NA+1NC) 3TY 7561

Línea Siemens® 3TH 8007/1000 Juego de Contactos para contactor 3TH80 8007/10-17 Juego de Contactos para contactor 3TH82

Línea Siemens® 3TC

Línea Siemens® 3TL

8018

Juego de Contactos para contactor 3TC22

8024

Juego de Contactos para contactor 3TL6 (3 polos)

8019


8024/CA

Cámara Apagachispas para contactor 3TL6

8020

Juego de Contactos para contactor 3TC26(*)

8021


8022


8023


Montero / Línea 8000

Nomenclatura de Producto Línea Sprecher Schuh®

Juegos de Contactos Línea Hitachi® H0

8040

Juego de Contactos para contactor CA1 40

8062

Juego de Contactos para contactor H0 2

8041


8063


8042


8064


8043


8065


8044


8066


8045


8067


8045/1


8068


Línea Telemecanique® LC1

Línea Hitachi® HA

8070

Juego de Contactos para contactor LC1 D 403-40

8110/A

Juego de Contactos para contactor HA 60(*)

8071


8101


8072


8102


8073

Juego de Contactos para contactor LC1 D 803/80

8103


8074

Juego de Contactos para contactor LC1 D 95

8104

Juego de Contactos para contactor HA 125

8075

Juego de Contactos para contactor LC1 FF 115/150

8105


8075-D

Juego de Contactos para contactor LC1 D 115/150

8106


8076

Juego de Contactos para contactor LC1 FG 185/225

8107


8077

Juego de Contactos para contactor LC1 FH 265

8108


8078

Juego de Contactos para contactor LC1 FJ 330/400

8109


8078/5

Juego de Contactos para contactor LC1 FK 500

8110


8078/6

Juego de Contactos para contactor LC1 FL 630

Línea AEG® LS/L 8130

Juego de Contactos para contactor LS32 / L40 (*)

8131

Juego de Contactos para contactor LS36 / L44 (*)

8132

Juego de Contactos para contactor LS60 / L84

Línea EMA® 4G 8046

Juego de Contactos para contactor CA1 4G1

8047

Juego de Contactos para contactor CA1 4G2

Línea ACEC® KT

8133


8051

Juego de Contactos para contactor KT 1

8134


8052


8135


8053


8054


Línea AEG LS

8055

Juego de Contactos para contactor KA 125

8110/A

Juego de Contactos para contactor LS37(*)

8056

Juego de Contactos para contactor KA 200

8111

Juego de Contactos para contactor LS47

8112


8113


8114


8115


8116


8117


8118


8119


8120


8121


8122


®

®

Línea Tubío S

Línea ASEA® EH 8025

Juego de Contactos para contactor EH 65/75

8025/1

Juego de Contactos para contactor EH 80/90

8026

Juego de Contactos para contactor EH 100

8026/1


8027


8028


8028/2

Juego de Contactos para contactor EH 210(*)

8029


8029/1


8029/2


8030


8031


8057

Juego de Contactos para contactor S 8

8031/1


8058


8032/1


8059


8060


8090

Juego de Contactos para contactor IOS 32

8091

Juego de Contactos para contactor IOS 37

8092 8093

Juego de Contactos para contactor IOS 45 Juego de Contactos para contactor IOS 60 ®

Línea Tubío KS 8057

Juego de Contactos para contactor KS 0

8059


8060


8090


8092


8093


Línea ASEA® EG 8032

Juego de Contactos para contactor EG 40

8032/1


8033


8034


8035


8036


Montero / Línea 8000

53


Bobinas

Línea Siemens® 3TA

Línea Siemens® 3TF

8011/B

Bobina para contactor 3TA21

BO-C012

Bobina para contactor 3TF 40/43

8002/B


BO-C012 CC

Bobina para contactor 3TF 40/43 CC

8003/B


BO-C2


8004/B


BO-C2 CC


8005/B


BO-C3


8006/B


BO-C3 CC


8006-1/B


BO-C4


8006-2/B


BO-C4 CC


8084/B


8086/B


8087/B

Bobina para contactor 3TF 56

Línea Siemens® 3TB BO-C012

Bobina para contactor 3TB 40/44

BO-C012 CC

Bobina para contactor 3TB 40/44 CC

8010/B

Bobina para contactor 3TB 46

8011/B

Bobina para contactor 3TB 47/78

8012/B


8013/B


8014/B


8015/B


8016/B


Línea ASEA® EG 8032/B

Bobina para contactor EG 40

8033/B


8034/B


8035/B


8036/B


Línea ACEC® KT-KA Línea Siemens® 3TL

8053/B

Bobina para contactor KT 3

8054/B


8024/B

8055/B


8056/B


Bobina para contactor 3TL6

®

Línea ACEC KT-KA

54

8053/B


Línea HITACHI® H0

8054/B


8062/B

Bobina para contactor H02-3-4

8055/B


8065/B

Bobina para contactor H05-6

8056/B


8067/B

Bobina para contactor H07-8

Montero / Línea 8000 / Bobinas

Apéndice Técnico Efectos físicos en contactos de aparatos de maniobra Si bien los contactores hoy en día cuentan con un gran desarrollo estético, nunca debemos olvidarnos que el alma de éstos, por decirlo de alguna manera, son los contactos, por ello, cuando cerramos el tablero, lo único que importa es la confiabilidad de los mismos.

La resistencia de contacto En las superficies de las pastillas, aunque aparentemente se encuentren muy pulidas, si se observara con una gran cantidad de aumento, notaríamos una gran cantidad de proyecciones y concavidades. Si enfrentamos dos superficies y aplicáramos una cierta presión a las mismas, las partes salientes se tocarían entre sí, y como el material no es infinitamente duro, los puntos de contacto mecánico se ensancharán formando pequeñas áreas produciéndose seguidamente nuevos puntos de contacto. La deformación de los mismos puede clasificarse en elástica o plástica de acuerdo al retorno a su forma original o no. En general las deformaciones son plásticas. En estas condiciones, las superficies de los puntos de contacto inicial aumentan hasta que la presión se reduce a valores que resultan insuficientes para seguir ocasionando más deformación plástica, pero las áreas efectivas son reducidas pudiendo llegar a ser de 100 a 1000 veces inferior al área visible de contacto. A esto debemos agregar que una pequeña oxidación o suciedad superficial reduce aún más el tamaño del área efectiva.

Af Ae

Ae

Af: Área de contacto físico, es la superficie de unión por efecto de la fuerza aplicada. Aa: Área aparente, constituye la superficie de los contactos. A e : Á r e a e f e c t i va . Po r ésta circula la corriente sin interferencias.

Aa

Temperatura de contacto Cuando la corriente que circula a través de los metales atraviesa superficies muy pequeñas, resultan densidades de corriente sumamente elevadas. Es lógico suponer que la temperatura máxima producida debe mantenerse por debajo de la temperatura de fusión en condiciones de cortocircuito o picos de corriente ocasionados por arranque de motores, etc. La forma de determinar la temperatura máxima de un material, consiste en producir aumentos de corriente en forma lenta, dejando estabilizar cada etapa. En cada uno de los pasos se toma la Vc (caída de tensión entre contactos). Cuando la Vc aumenta en forma abrupta, se llega a la temperatura crítica, la cual se calcula por medio de expresiones abstractas con Vc como dato. El siguiente gráfico representa la distribución de temperatura con respecto al área de contacto.

Para mantener la temperatura constante en la zona de Rc, con un aumento de corriente, la presión deberá aumentar en forma cuadrática para compensar este efecto. Por ello es preferible en circuitos de grandes corrientes, utilizar contactos en paralelo, ya que por dos contactos en paralelo, por ejemplo, circulará por el circuito la misma corriente total pero con la mitad de fuerza en cada uno de los contactos, lo que resulta más aceptable desde el punto de vista de diseño y economía.

T ºC

-a

+a

Montero / Apéndice Técnico

57

Películas Superficiales A veces, las películas superficiales pueden aumentar de manera elevada la Rc, ya que su efecto es reducir el área de contacto físico (Af) a un valor menor. Si aumenta la Rf (resistencia de la superficie de unión) debido a la película superficial, aumenta la Vc, lo cual resulta sumamente perjudicial desde el punto de vista de las temperaturas del material y de las potencias de pérdida por Joule. Si el Ae (área efectiva) disminuye, aumenta de la misma manera la densidad de corriente y con ello se acentúan los inconvenientes antes mencionados. Sin embargo, en algunos materiales se encuentra la propiedad de que la formación de una capa de óxido actúa como protectora, constituyendo una fuerte defensa contra oxidaciones o corrosiones posteriores. Por ejemplo el aluminio o el acero inoxidable. El paso de corriente por las películas superficiales (si estas son demasiado gruesas), se realiza por perforación dieléctrica en forma similar al pinchado de un aislante. En cambio existen otro tipo de óxidos inestables, que se descomponen a baja temperatura, como el óxido de plata, el cual presenta propiedades eléctricas del tipo del material base, es decir, aunque una zona de plata o con baño de plata se oxide, no traerá consecuencias eléctricas. Por ello se acostumbra la aplicación de baños electrolíticos de Ag (plata) en las piezas utilizadas como contacto, sobre todo en las zonas donde luego va a empalmarse un conductor. De esta manera se logra una baja Rc en el empalme en el momento de montaje. Una pastilla de Ag de contacto antes de ser utilizada como tal, presenta el siguiente aspecto: Depósitos Superficiales (grasitud, suciedad) Óxidos compuestos del medio ambiente

Óxido molecular del metal base. Metal base

Al ser utilizada como contacto, por efecto del arco, además de la evaporación puntual del metal, se produce la descomposición del medio que la rodea (ionización del aire, con formación de ozono, etc.). Los resultados de la descomposición se depositan sobre la superficie de contacto y por lo tanto aumenta la Rc notablemente. Esto se produce hasta el límite en que se retira un juego de contactos de servicio por su alta caída de par Vc, a menos que se realice una operación de limpieza de los mismos en forma de mantenimiento preventivo. Para mejorar este efecto se utilizan zonas planas contra bombé, para que la presión total resulte mayor con una zona de contacto pequeña, lo cual facilitará la ruptura de la capa superficial.

Conclusión La realidad de los materiales utilizados como pastillas de contacto, va más allá de su forma física. Las propiedades del material son fundamentales para garantizar la vida eléctrica de los aparatos de maniobra, y obviamente diferentes niveles de calidad de los mismos, dan como resultado distintos niveles de confiabilidad a las instalaciones eléctricas. ¿Podremos confiar en productos con supuesto apoyo técnico pero escaso conocimiento de fabricación del mismo? Lógicamente, dicha decisión queda a criterio del usuario. ¿Cuántos fabricantes ponen a disposición del cliente los ensayos realizados en laboratorios neutrales sobre sus productos? ¿Cuántos cuentan con el conocimiento sobre pulvimetalurgia de metales preciosos, tratando siempre de encontrar nuevos diseños para mejorar la vida eléctrica de sus productos?

58


Apéndice Técnico Transferencia de metales de contacto por efectos de arco en aparatos de maniobra La correcta selección de los materiales de contacto, así como el diseño de los mismos, son vitales a la hora de evaluar la calidad el contactor y el comportamiento del aparato en situaciones extremas.

Transferencia de material ¿Qué sucede cuando se produce la apertura de un par de contactos que están en funcionamiento y operando cerrados? A medida que se va produciendo la apertura del par de contactos, la presión de contacto actuante entre ellos descenderá desde un valor Pn (presión nominal) a 0, no en forma inmediata, sino pasando por una sucesión de pequeñas etapas (Fig. 1). Resistencia

Área

0

Ae

(Fig. 3)

PN

(Fig. 2)

(Fig. 1)

Presión

0

0 Ta

Ta

Tiempo

PN : Presión Nominal de contacto

RC

Tiempo

Presión

Ta : Tiempo de apertura.

Ae : Área efectiva

De la misma forma, el área de contacto efectiva, también se reducirá en forma progresiva, hasta llegar a 0. (Fig. 2). Como consecuencia de estos dos efectos que se suman, aparece un desmedido aumento de la Resistencia de contacto Rc, (Fig. 3: resistencia de contacto dependiendo de la presión). Además, como la corriente de circulación depende de la carga y se mantiene prácticamente constante durante todo el efecto, la densidad de corriente se eleva a valores extremadamente altos. Rc =

1 P

J (densidad de corriente) =

x

I

A

Ae

mm

2

Notamos que con la presion P y el área efectiva de contacto Ae tendiendo a 0, la resistencia de contacto Rc y la Densidad de corriente J, tienden a infinito. Teniendo en cuenta los efectos térmicos de la ley de Joule I2R, se aprecia claramente que durante el efecto de apertura del par de contactos, se genera una gran cantidad de calor que eleva la temperatura localizada a valores superiores a 4000ºC. 2

2

Ejemplo: Contactor MC1-22 con carga 20 Amperes / Área real de contacto = 15,9 mm / Área teórica efectiva = 5,3 mm J =

J =

I Ae

=

I

=

2

Estado normal de funcionamiento.

I 2

20A 2

20A

2

= 37,7 A/mm

2

0,53mm

0,0053 mm J =

2

= 3,77 A/mm

2

5,3mm

0,53 mm J =

20A

=

20A

2

2

= 3773 A/mm

0,0053mm

Etapa teórica 1 de separación de contactos (Superficie 1/10 de Inicial) Etapa teórica 2 de separación de contactos (Superficie 1/1000 de Inicial)

(Tiende a infinito)

0 mm

Este enorme calentamiento localizado, trae como consecuencia la formación de una pequeña laguna de metal de contacto fundido. Esta laguna se presenta en los 2 contactos que intervienen en el efecto, por lo que se forma un puente metálico fundido. Como los contactos siguen separándose, el puente se deforma y finalmente se rompe. En ese punto, las zonas afectadas tienen una temperatura que alcanza el punto de ebullición del material. Esta alta temperatura alcanza para ionizar el aire que rodea al efecto, por lo que se torna parcialmente conductor e inmediatamente se genera el conocido arco eléctrico. Al abrirse más los contactos, se establece un campo eléctrico en el espacio de aire, lo que hace que se produzca una emisión termoiónica apreciable. El metal en forma de vapor, se transporta de un contacto a otro (efecto muy notorio en corriente continua), o de lo contrario se deposita en forma parcial en las superficies frías del mismo contacto. Montero / Apéndice Técnico

59

Transportación de material: 317.790 maniobras efectivas.

El volumen que interviene en cada operación es muy pequeño, y toda pérdida de metal se mide relacionándola con un gran número de maniobras. El desgaste depende del tiempo de duración del arco, de la corriente, de la velocidad de apertura y de las propiedades físicas del material de contacto. El arco de cierre se produce por perforación del aire antes de que los contactos lleguen a cerrarse, es de corta duración y su efecto es mucho menos destructivo que el arco de apertura. Cuando aparece elevado rebote en un par de contactos, el arco de rebote es muy perjudicial, y se puede comparar con el efecto de varias maniobras de apertura consecutivas, sin llegar a separarse los contactos, con lo cual pueden llegar a soldarse las partes activas (contactos). Todo el efecto se visualiza en los contactos con zonas fundidas, con restos de descomposición provocados por el arco y con zonas ahumadas o ásperas, llegando en algunos casos, como el de la foto, a producirse una total deformación de la geometría original.

Conclusión para equipos en general La culminación de la vida útil de un par de contactos, está relacionada con las temperaturas máximas aceptables por el resto del equipo, ya que a medida que el número de operaciones aumenta, la resistencia de contacto también aumenta considerablemente. Esto trae aparejado un aumento en la caída de potencial entre metales. Si recordamos que la potencia disipada por una resistencia es Pd = I2.Rc, es deducible que, como consecuencia de ese efecto, tendremos temperaturas de trabajo cada vez más altas. Cuando estas temperaturas llegan al limite de aceptación determinado por la clase térmica del equipo, se dice que ha terminado la vida útil del contacto. En la práctica se observa que si por medio de un desbastado se limpian las superficies (aunque no es recomendable que se realice), y en especial las partes carbonizadas, la Rc toma nuevamente valores reducidos. Este efecto es muy notorio en los dispositivos donde los sistemas móviles tienen acción de barrido sobre las partes activas. Se han llegado a medir reducciones de 2 a 3 veces la Rc con solo abrir y cerrar el equipo sin carga.

Conclusión para contactores En el caso de contactores, estos se diseñan para que los contactos mantengan acotado el valor de Rc durante toda su vida útil, obviamente que cuando el contactor es nuevo, el valor de Rc es más bajo que cuando los contactos comienzan a desgastarse, pero de todas formas el valor de Rc al que se llega, se mantiene dentro de los límites aceptables por todo el resto del aparato. Los juegos de contactos de los contactores MC1 están fabricados con pastillas de metal precioso sinterizado de última generación. Estas pastillas cuentan con el mayor volumen de metal precioso para desgaste del mercado, comparándolo con todos los contactores en plaza. Ante una misma carga, el desgaste de los contactos es muy severo en el primer 10% de su vida útil, bajando considerablemente en el período del 10 al 30%, y se reduce aún más el desgaste en el intervalo que va desde el 30% hasta el fin de su vida. Por ello, a pesar de ver zonas negras con restos de descomposición del metal sinterizado de los contactos o superficies rugosas de las pastillas de contacto, no deben limarse. Sólo pueden limpiarse con solventes dieléctricos sin sacar los contactos del aparato. Justamente, el desgaste no es lineal, debido a un período de asentamiento de los mismos, si se cambian de posición o se liman, solo se conseguirá reducir la vida de los mismos. De acuerdo a lo enunciado, puede concluírse que la selección de un material de contacto no es algo simple. Siempre es de gran importancia la experiencia en el tema, por lo que en nuestra empresa Montero S.A., cada vez que debemos diseñar o solucionar un sistema de contactos, apelamos a toda la experiencia recogida en los más de 47 años de trayectoria y decenas de miles de horas de ensayos de laboratorio.

60


Apéndice Técnico Guía de materiales utilizados para contactos La cuidadosa fabricación de las pastillas de contacto sinterizadas, permiten a nuestros contactores Montero MC1 obtener un nivel de calidad y confiabilidad comparable con cualquier contactor de primera línea.

Debido a que la variedad de metales para uso como contacto eléctrico es grande, para llevar a cabo un diseño debemos tener en cuenta principalmente la potencia de arco que deben soportar. En términos generales se puede decir que las propiedades que deben cumplir los metales para contactos eléctricos sometidos a desgaste por arco son: 1 - Elevada conductividad térmica / 2 - Calor específico elevado / 3 - Baja resistencia superficial 4 - Alto punto de fusión / 5 - Alto punto de ebullición / 6 - Elevada resistencia a la corrosión 7 - Elevada densidad 1 - Elevada conductividad térmica

Para que el metal pueda transmitir el calor por conducción, desde las zonas calientes hacia las frías. Justamente se requiere dispersar las altas temperaturas puntuales provocadas por efecto del arco, permitiendo de esta manera una mayor disipación evitando sectores que permanezcan a muy alta temperatura. 2 - Calor específico elevado

3 - Baja resistencia eléctrica superficial

Se requiere que la resistencia sea baja, para tener valores de Rc (resistencia de contacto) bajos. 4 - Alto punto de fusión

Esta propiedad está ligada directamente con la resistencia del material a soportar los arcos y las soldaduras entre contactos. El alto punto de fusión le confiere al material una alta resistencia a la soldadura. Las soldaduras de las partes activas por efectos eléctricos, constituyen uno de los problemas más graves de todos los mencionados anteriormente. 5 - Alto punto de ebullición

Está relacionado con los volúmenes de material que intervienen en el intercambio metálico por puente fundido (entre contactos por efecto termoiónico).Cuanto mayor sean los puntos de ebullición, menor va a ser el volumen mencionado, aumentando consecuentemente la vida útil del par de contactos. 6 - Elevada resistencia a la corrosión

Se requiere para impedir que las películas oxidantes corrosivas aumenten la Rc en forma excesiva. Además debe tenerse en cuenta que los fenómenos corrosivos se potencian por las elevadas temperaturas localizadas. 7 - Elevada densidad

Se afirma que una densidad alta implica una gran fuerza de cohesión en la estructura cristalina del material, por este efecto físico, se necesitará una gran potencia eléctrica para arrancar material por medio del arco. Como se mencionó anteriormente, la selección de un material de contacto no es algo simple. Debe recurrirse a la experiencia y a la interpretación del concepto de funcionamiento del equipo donde los contactos serán instalados, para determinar cuál es el material más adecuado. Hasta ahora no existe un material que se destaque en absolutamente todas las propiedades, por lo que debe elegirse cuidadosamente de acuerdo a la función del equipo, por ejemplo, en interruptores de potencia, se utilizan aleaciones de plata con tungsteno, debido a su alto punto de fusión y de ebullición. Este material es capaz de soportar sin inconvenientes varios arcos de cortocircuito en los contactos del interruptor, sin embargo, estos contactos no estarán capacitados para un elevada cantidad de maniobras. Por ello la cantidad de maniobras de apertura con carga que un interruptor de calidad estándar puede entregar, es de alrededor de 10.000 maniobras, mientras que en contactores de calidad, la vida esperada es de 1.000.000 de maniobras. Por ello, para contactores, se seleccionan aleaciones de plata sinterizada con materiales metálicos refractarios como óxido de cadmio u óxido de estaño, que le confieren alto punto de fusión y resistencia a la soldadura, así como elevada resistencia al desgaste, pero estos metales no son capaces de soportar un cortocircuito. En la siguiente tabla, se da una clasificación simple, sólo a nivel informativo, de algunos de los metales de común aplicación en contactos eléctricos. Montero / Apéndice Técnico

61

Apéndice Técnico Tabla de materiales utilizados para contactos

Material

Tungsteno

62

Propiedades Electro-Físicas

Alta resistencia a la arco-erosión. Extremada dureza y fragilidad, debido a su cristalización en cubo centrado.

Características Técnicas Tipo

Dureza

Conductividad

Peso específico

Brinell

% I.A.C.S.

Gr/mm3

Utilización

Contactos de encendido, circuitos de ruptura, platinos de automotores para baja y alta frecuencia. Contactos para carga extra pesada.

1

310

31

0,0193

1

210

30

0,0102

Electrodos para soldadura eléctrica por punto. Contactos en baño de aceite, interruptores o aparatos de distribución de energía.

Molibdeno

Alta resistencia a la erosión. Posee relativamente mayor maleabilidad respecto del tungsteno.

Tungsteno Cobre

La resistencia al arco aumenta en forma directamente proporcional al porcentaje de W de la aleación. Conductividad: aumenta en forma inversamente proporcional al mismo porcentaje.

8551 8002 7552 7003

250 215 200 190

36 40 45 48

0,0160 0,0155 0,0149 0,0142

Electrodos de resistencia. Contactos para carga extra pesada.

Tungsteno Plata

Se combina a la alta conductividad de la plata con la resistencia a la erosión del tungsteno. A mayor porcentaje de plata, mayor conductividad y menor resistencia de arco.

8002 7552 7003 6553

210 180 150 120

46 50 55 60

0,0165 0,0159 0,0154 0,0149

Interruptores, contactores, disyuntores, con corriente de apertura elevada. Utilizables como contacto permanente sin contacto antiarco.

Cobre

Se erosiona con facilidad al ser utilizado con corrientes elevadas. Fácilmente maleable. Baja resistencia.

0,0089

Puede ser utilizado con grandes corrientes (hasta 1000A), pero bajas tensiones, de lo contrario será necesario aplicar contactos antiarco o bobinas para el soplado magnético del mismo.

Plata

Fácilmente erosionable. Excelente conductividad. Tendencia a soldarse al actuar con carga pesada. Bajo punto de fusión 961º.

1

20

110

0,00105

Interruptores de alta calidad microswitch, instrumentos de precisión, disyuntores. Debido a sus propiedades es muy limitado el rango de tensión y corriente aplicables en este material.

Plata Óxido de Cadmio

Buena respuesta antisoldadura ante pequeños tiempos de sobrecarga. Muy buena conductividad.

9001 8551 8002

60 65 68

76 63 58

0,0102 0,0101 0,0098

Similar a la plata, pero soporta mayor tensión y corriente, aunque necesita mayor presión entre los contactos.

Plata Níquel Plata Cobre Níquel

Buena respuesta ante esfuerzos mecánicos. Con uso prolongado presenta pequeña tendencia a soldarse.

9001 8551 Cu-Ni

50 56 70

75 70 80

0,0102 0,0101 0,0101

Aplicaciones de baja tensión. Llaves, interruptores, etc. Buena adaptación en línea de automotores.

Oro Plata Electro deposición de Oro

Caídas de tensión entre contactos muy pequeños a pesar de pequeñas presiones.

9730

26

102

0,0106

Contactos de precisión para reducidos valores de tensión y corriente. Se utiliza en el campo de telefonía, computadoras, equipos electrónicos, etc.


1

50

100

Apéndice Técnico Efectos de la baja tensión en aparatos de maniobra Montero S.A., apoyándose en la selección y utilización de materiales de última tecnología, garantiza la calidad y confiabilidad de todas sus líneas de producción, dado que absolutamente todos los productos son expuestos uno por uno a ensayos y controles de calidad.

La vulnerabilidad de los contactores no siempre está relacionada con su calidad. Uno de los inconvenientes que tienen que enfrentar y sin duda el menos visible dado su corta duración, es la baja tensión de mando. La mayoría de las veces no es posible registrarla, sólo personal calificado puede evidenciarlo analizando huellas particulares. Además de la baja tensión propia por problemas en el suministro, el efecto puede ser provocado por elementos activos -pocas veces tenidos en cuenta- como controles de nivel, microswitch, efectos transitorios de otros equipos, etc., que pueden provocar caídas de tensión, y que en ciertas ocasiones producen señales fluctuantes. Algunos contactores, tienen mayor capacidad que otros para soportar los efectos de baja tensión. Todo depende del criterio de diseño y de los materiales que se utilizan en la fabricación. En la práctica se encuentran casos donde tableros completos se incendiaron por causa de baja tensión y, por supuesto, los contactores en cuestión estaban fabricados con materiales no aptos para tal exigencia. En la figura 1, se visualiza el efecto que “ven” los contactos ante una baja tensión de mando. Por un lado se produce una fuerte vibración que provoca que los contactos no cierren con suficiente presión, y por otro, el contactor se comporta como si estuviera conectando y desconectando la carga con una frecuencia de nada menos que 100 operaciones por segundo. En esta figura se visualiza la onda cuadrada de apertura y cierre con una frecuencia de el doble que la de red. Este altísimo grado de exigencia ocasiona que los contactos móviles se sobrecalienten hasta valores de temperatura muy altos, que en algunos casos superan los 700ºC, y esto trae aparejado diferentes efectos, tales como desplazamiento de las pastillas de contacto por fundición del material de soldadura, soldadura de contactos fijos contra móviles, etc, (ver figura 3, página 64).

Fig. 2

Fig. 1

Tanto los contactos fijos como los contactos móviles, en general están diseñados para trabajar con la corriente nominal a solo 80ºC a 90ºC, sin embargo, con este efecto, todo el conjunto de contactos eleva su temperatura a valores inadmisibles para el resto de las piezas del contactor, por lo que inevitablemente se producen daños irreversibles y deformaciones en las piezas aislantes. Este efecto puede llegar a perforar los tabiques separadores de fases produciéndose inmediatamente un cortocircuito.

En la bobina de mando, también se produce un efecto devastador, ya que ante la baja tensión, la misma tiende a mantener cerrado el contactor, por lo que aumenta la corriente magnetizante en un elevado porcentaje. De esta forma el bobinado eleva su temperatura a valores superiores a 180ºC que es el límite de la clase de esmalte que se utiliza en la fabricación de los MC1, produciéndose daños irreversibles (ver figura 4, página 62). Las bobinas de mando en condiciones normales, difícilmente se dañen. En laboratorio se llegaron a realizar 10.000.000 de maniobras con la misma bobina sin inconvenientes, sin embargo, en la práctica, las altas tensiones por encima del 15 % de la nominal y las bajas tensiones, son las principales causas de deterioro de las mismas. Es importante destacar que todos estos efectos destructivos se producen prácticamente sin aumento de la corriente que circula por el aparato, cuanto mayor es el tiempo de exposición a la baja tensión, mayor es el daño. Ningún contactor es inmune a tal efecto, pero también tenemos que considerar que no todos estos productos se encuentran en igualdad de calidad, como lo mencionamos anteriormente, por lo que queda estrictamente ligado a cada instalador la elección de la calidad de los productos a utilizar. ¿Qué calidad de producto instalaríamos en nuestros equipos? Los contactores MC1, además de estar fabricados con materiales aislantes de alta calidad y con el máximo grado de ignifuguez, tienen por diseño una muy buena respuesta ante las bajas tensiones. La figura 2 muestra que el contactor permanece perfectamente cerrado ante una tensión de sólo el 55 % de la nominal (medido sobre una bobina de 220 VCA). Montero / Apéndice Técnico

63

Fig. 3

Fig. 4

A pesar de la confiabilidad de los contactores MC1, debido a las extremas variaciones que hoy lamentablemente encontramos en el suministro de energía, hemos desarrollado una protección electrónica con microprocesador que protege las instalaciones y los contactores de estos efectos. El protector inteligente ME-PR-5 protege a los contactores ante caídas de tensión menores al 25% o sobretensiones mayores al 10%, protegiendo también contra falta de fase, inversión de secuencia de fase, etc. Para más detalles ver Protector Inteligente para Contactores ME-PR-5 (página 44). Teniendo en cuenta lo mencionado, deberíamos ser extremadamente cautos antes de efectuar la puesta en marcha de cualquier instalación eléctrica. Los costos de parada fuera de lo programado, siempre causan gastos fuera de presupuesto. Se recomienda chequear los elementos activos que se encuentran en el circuito de mando de los contactores, para evitar señales erróneas y baja tensión de mando. Una clara señal de error en el circuito de mando es la vibración del contactor al energizar. Asimismo es vital verificar, para bobinas de mando por debajo de 220 VCA, que la potencia del transformador de mando sea compatible con el modelo de contactor, así como que el largo de los cables de mando no reduzcan la tensión real de la bobina. En estos casos, la verificación debe realizarse con instrumentos adecuados en bornes de la bobina del contactor. Para consultar las potencias de mando de los transformadores para cada modelo de contactor MC1, ver características generales en página 4.

Apéndice Técnico Protección de motores con Relé de Sobrecarga Los relés de sobrecarga se emplean para proteger equipos como motores o transformadores de sobrecalentamientos inadmisibles. Un sistema clásico de protección es el de relés con Bimetales, donde un arrollamiento calefactor conectado en serie con el circuito, genera una temperatura que depende de la corriente, y esta temperatura a su vez deforma unas cintas bimetálicas que accionan el mecanismo de disparo. Es decir que el relé no mide la temperatura de los bobinados del equipo en forma directa, sino que lo hace a través del sensado de la corriente representando la temperatura que supuestamente tienen los bobinados, por ello estos relés se denominan de imagen térmica.

Funcionamiento Básico Los relés térmicos TR1 son bimetálicos de tiempo inverso, protegen efectivamente a los motores en funcionamiento normal, aceptando los arranques normales sin producir disparo.

Los relés térmicos TR1 son bimetálicos y están diseñados para proteger a los motores en prácticamente todas las condiciones de funcionamiento. Sin embargo, para lograr la protección efectiva, se recomienda analizar detalladamente el punto Protección efectiva de motores (ver página 67). El mecanismo de disparo de los relés TR1, está compuesto principalmente por un juego de 3 bimetales que, al deformarse con la temperatura, provocan el disparo del relé. Los bimetales son láminas compuestas por 2 metales soldados entre si, como estos metales unidos tienen diferentes coeficientes de dilatación, al calentarse, el metal que más se deforma con la temperatura arrastra al otro provocando una deformación. La temperatura que deforma los bimetales, es generada por arrollamientos calefactores diseñados a tal fin, por los cuales circula la corriente del motor.

64


Bimetal visto de frente

Bimetal visto de perfil

Bimetal caliente visto de perfil

Bimetal Metal de menor dilatación Arrollamiento calefactor

Metal de mayor dilatación

El metal de mayor dilatación “arrastra” al de menor dilatación

La deformación de los bimetales hacia la izquierda, desplaza todo el conjunto de peines hacia la izquierda, y por lo tanto la palanca de disparo hace girar proporcionalmente al gatillo de disparo. Cuando el gatillo de disparo gira lo suficiente para alcanzar el resorte de posición, se produce el disparo que conmuta la posición del contacto móvil desde NC a NA (el contacto 95-96 pasa de cerrado a abierto y el 97-98 pasa de abierto a cerrado). Si este contacto NC 95-96 estaba accionando la bobina de un contactor asociado en el momento del disparo, al conmutar esa posición la bobina dejará de recibir alimentación y el contactor abrirá el circuito. Es decir que el relé térmico no es capaz de interrumpir el circuito de potencia por sí mismo, sino que NECESITA de un contactor que cumpla esa función.

Relé Térmico TR1 Estado Caliente equilibrado con corriente Ie = I regulada. Pulsador Reset

Relé Térmico TR1 Estado Caliente a punto de disparar con corriente Ie = 1,5 I regulada en las 3 fases

Pulsador Test

Contacto fijo NA (97) Resorte de posición Contacto Móvil Contacto Móvil

Gatillo girado a punto de producir disparo

Gatillo de disparo Indicador de disparo Centro de giro gatillo

Contacto fijo NC (95)

Conjunto peines diferencial

Palanca de disparo

1 1

2

3

2

3

Desplazamiento del conjunto de peines

Bimetales (x 3)

Una vez que el relé disparó, y las láminas bimetálicas se enfriaron en un determinado grado, con el pulsador de Reset podremos llevar el contacto nuevamente a su posición original. Si el pulsador de reset esta en posición automático, este retorno a la posición original se produce automáticamente, conectando nuevamente el contactor asociado, por lo que debe tenerse muy en cuenta el PELIGRO que esto implica, utilizando únicamente este modo en circuitos con pulsadores, donde se demande un nuevo pulsado para que el circuito arranque. En general se recomienda siempre utilizar el modo Manual. De fábrica todos los relés TR1 salen seteados en esa posición. El pulsador Test sirve para simular un disparo y verificar si todo el circuito funciona correctamente, en este caso, el contacto NC 95-96, conmutará a abierto y quedará en esa posición, por lo que para que retorne a la posición de trabajo, deberá presionarse el pulsador Reset. Los relés termicos TR1 cuentan con un indicador de disparo color azul que informa al usuario si el relé disparó o no.


65

Funcionamiento diferencial Los relés TR1 son diferenciales para reducir los tiempos de respuesta ante la falta de fase y lograr una protección segura del motor.

En el caso de que falte una fase en un motor se producen 2 efectos: 1-Aumento de corriente en las otras 2 fases 2-Aumento de pérdidas en el hierro

Como se detalló anteriormente, el relé térmico, es capaz de detectar el aumento de corriente en las fases que están actuando, pero no el aumento de pérdidas en el hierro. Para solucionar este inconveniente, los térmicos TR1, están provistos de un sistema mecánico diferencial, que acelera el tiempo de repuesta en casos de falta de fase, cubriendo con TOTAL SEGURIDAD ambos efectos.

Gatillo con giro aumentado por efecto diferencial

Palanca de disparo girada

1

2

3

En el gráfico se visualiza el efecto que se produce ante la falta de fase, en este caso la fase 3. Al no circular corriente por esa fase, el bimetal se enfría y se desplaza hacia la derecha, empujando el peine inferior hacia ese lado. El peine hace girar la palanca de disparo aumentando a su vez el giro en el gatillo de disparo. El efecto diferencial SUMA el desplazamiento por sobrecorriente en las fases 1 y 2 + el desplazamiento por falta de fase en la fase 3, acelerando la respuesta con una reducción de tiempo de disparo 50% menos que en el caso de falla trifásica simétrica.

Peine inferior desplazado por bimetal

Bimetal con falta de fase desplazado hacia la derecha

120 100

Tiempo de reposición

66


50

min

20 10 5

2 1 50 30 20 10 seg

Para poder resetear un térmico que disparó, debe esperarse un tiempo determinado para que los bimetales se enfríen, este tiempo se llama de reposición. El tiempo de reposición depende de la corriente que produjo el disparo y está graficado en la figura 1. Por ejemplo, para un relé TR1-6,3A (de 4 a 6,3 A) que estaba seteado en 5 Amperes, si la corriente de corte fue de 15A, es decir 3 veces la corriente seteada, debe entrarse al gráfico con el valor 3 en el eje X, y donde corta a la curva se obtiene en el eje Y el valor 30 seg. El tiempo de reposición origina una pausa inevitable en el servicio, que da tiempo para que se enfríen no sólo los bimetales sino también el motor. Sin embargo, esta pausa no siempre es suficiente para que el motor alcance nuevamente una temperatura segura de funcionamiento, por lo que siempre se recomienda ESPERAR MÁS. Las altas temperaturas son altamente nocivas para los motores, y aunque no se visualice ningún daño, la historia del motor queda afectada irremediablemente.

5

2 1 0,6

1

2

5

I / Ia Fig. 1: Tiempo de reposición de relés térmicos TR1 en función de la corriente de disparo y de la corriente ajustada.

10

Protección efectiva de motores En general, para protección de motores, se utilizan relés bimetálicos. Los relevos térmicos TR1, funcionan bajo este principio, y como su funcionamiento depende únicamente de la corriente que circula por el mismo, que a su vez es la misma corriente que está consumiendo el motor, es útil analizar cuales son las causas que producen sobrecorriente en un motor, estas son : Una sobrecarga en su eje / Bloqueo total de su eje / Asimetría de la red de alimentación / Falta de una fase de la red de alimentación / Pérdida de aislamiento del bobinado por sobrecalentamientos anteriores / Envejecimiento natural del bobinado.

En todos estos casos, el motor consumirá una corriente superior a la de diseño, y los relés térmicos TR1 son capaces de detectarla y cortar el funcionamiento en el tiempo adecuado para proteger los bobinados del motor. Sin embargo, ningún relé bimetálico, de ningún fabricante, es capaz de detectar sobretemperatura en bobinados que no provenga de un aumento de la corriente, por ejemplo, en la obstrucción del aire de ventilación propia del motor, falta de agua en bombas sumergibles o por sobretemperaturas que provienen de fuentes de calor externas cercanas al motor como sala de calderas, hornos, etc. En estos casos, para realizar una protección adecuada debe recurrirse a la utilización de PTC, capaces de medir en forma directa y efectiva la temperatura real de los bobinados del motor.

Curva de disparo de relés térmicos clase 10 / clase 5 Las curvas características de los relevos térmicos TR1, indican la dependencia entre el tiempo de disparo y la corriente de disparo como múltiplo de la intensidad de la corriente ajustada. Estas curvas deben seguir lo más cerca posible las variaciones de temperatura del motor, cuanto más alta es la corriente, mas rápida es la actuación del relé, por ello esta característica se denomina de tiempo inverso. Estas curvas se grafican para una carga SIMÉTRICA TRIPOLAR a partir del estado frío. La norma internacional correspondiente, EN 60947-4-1, especifica las clases de disparo de la siguiente forma: Clase 10 aplicable a arranques normales Tiempo de disparo entre 4 y 10 segundos para una corriente 7,2 veces la corriente regulada partiendo del estado frío, o sea el primer arranque del motor (apartado 5.7.3). Tiempo de disparo máximo 4 minutos para una corriente 1,5 veces la corriente regulada partiendo del equilibrio térmico, o sea, considerando que el motor estaba funcionando con la corriente regulada y por algún defecto de funcionamiento elevó su corriente un 50% (apartado 8.2.1.5.1). Clase 5 aplicable a motores de arranque rápido y muy sensibles a los cambios térmicos Este es el caso típico de bombas sumergibles donde un relé térmico estándar de Clase 10 no llega a proteger los bobinados del mismo, produciéndose daños irreversibles. Por ello antes de instalar un relevo térmico para protección de un motor, es vital relevar los datos del mismo y la protección necesaria. En general, los motores que necesitan protección CLASE 5 deben contar con esa especificación en los datos de chapa o el manual de instalación. La clase 5 establece un tiempo de disparo máximo de 5 segundos para una corriente 7,2 veces la corriente regulada partiendo del estado frío. Tiempo de disparo t 100

La curva representada se refiere a carga simétrica tripolar, partiendo del estado frío, es decir en el primer arranque del motor.

50

min

20

Partiendo del equilibrio térmico, es decir, con el relé térmico ya estabilizado térmicamente con la corriente de calibración, los tiempos se reducen a 30% del valor del gráfico.

10 5 2 1 50

Para falta de fase los valores de tiempo se reducen en un 50%.

20 10 seg

Arranques Pesados Un arranque se considera pesado cuando el motor necesita más de 10 segundos para alcanzar su velocidad nominal. Este es el caso de centrífugas y ventiladores de gran diámetro, masas de rotación importantes con elevada velocidad, molinos o cintas transportadoras que arrancan con carga, etc. En estos casos deben utilizarse dispositivos especiales CLASE 20 o CLASE 30 según corresponda, o, como una solución más sencilla, puede utilizarse un circuito que inhabilite el relé térmico (o el dispositivo que sea) en el arranque y habilite cuando el motor ya alcanzó el régimen de velocidad nominal.

Clase 10

5

Clase 5 2 1 0,6

1

2

5

10

Veces la corriente ajustada Ia


67

Para que los relevos térmicos respondan correctamente a todas las especificaciones de diseño que incluyen la curva característica, la compensación de temperatura, el aceleramiento de respuesta diferencial por falta de fase, etc., es fundamental que la calibración del relé con el motor se realice en forma precisa. No deben tomarse los datos de chapa del motor, sino medir con un instrumento IMPORTANTE adecuado y con el motor a plena carga el valor real de la corriente. Una vez obtenido este valor, debe regularse el mismo en el dial de calibración.

!

Por el funcionamiento diferencial, que acelera la respuesta del relé ante falta de fase, es fundamental que los 3 polos del relé estén conectados. En caso de motores monofásicos también debe aplicarse este criterio (ver circuito en página 6), si se conectan sólo 2 fases, el relé interpretara falta de fase y reducirá los tiempos de respuesta 50% en forma errónea. Es indispensable la utilización de fusibles adecuados. En los circuitos que incluyen contactor y térmico, es vital la incorporación de fusibles particulares para el conjunto. En estos casos el calibre del fusible siempre está determinado por el modelo del relé térmico. La etiqueta de los relés TR1 indica cuál es el fusible adecuado de protección para cada modelo. Lamentablemente en la práctica se encuentra una gran cantidad de casos donde el conjunto contactor+térmico se instala sin fusibles particulares, en estos casos, si ocurriera un cortocircuito, los alambres calefactores del relé actuarán como fusibles fundiéndose inevitablemente, dañando el relé térmico en forma irreversible. Este caso está fuera de garantía por instalación inadecuada. La siguiente tabla especifica los fusibles adecuados para protección de cada modelo de relé térmico TR1. La relación fusible-relé térmico no tiene que ver con el tamaño sino con el rango de regulación del relé. Rango del Relé (A)

Fusible de protección (A)

25

32 a 50

100

35

50 a 63

100

50

63 a 80

125


Rango del Relé (A)


0,63 a 1

2

8 a 12,5

1 a 1,6

4

10 a 16

1,6 a 2,5

6

12,5 a 20

Rango del Relé (A)

2,5 a 4

10

16 a 25

50

70 a 88

150

4 a 6,3

16

20 a 32

63

63 a 90

150

6,3 a 10

20

32 a 40

80

80 a 110 / 90 a 120

200

Compensación de elevada temperatura ambiente La sobretemperatura ambiente por encima de la del diseño afecta a los relés térmicos bimetálicos. Los relevos térmicos TR1 tienen en su mecanismo una cinta bimetálica adicional para compensar las variaciones de temperatura ambiente y que éstas no modifiquen la curva de respuesta del aparato. Esta compensación permite que aún con variaciones de temperatura ambiente entre -20ºC y +55ºC, la corriente límite permanezca entre 1,05 y 1,2 veces la corriente ajustada, que es lo exigido para 20ºC, es decir que entre estos valores NO se necesita compensación alguna. Sin embargo, cuando los valores de temperatura en el interior de los tableros donde están aplicados los relés térmicos, supera ese valor, deben aplicarse los siguientes factores de corrección: Temperatura del entorno del Relé

Factor de Reducción

+55ºC

1

+60ºC

0,97

+65ºC

0,92

+70ºC

0,84

+75ºC

0,78

+80ºC

0,7

Los valores de reducción deben aplicarse a la escala del dial de calibración que está en el frente del aparato.

Los valores de reducción, deben aplicarse a la escala del dial de calibración que está en el frente del aparato. Ejemplo: Un relevo térmico TR1-T1 6,3A (regulación de 4 a 6,3 A) regulado en 6,3A, sensando corriente del motor de 6,3A no producirá disparo con temperaturas de hasta 55ºC en el tablero de la instalación. Sin embargo, el mismo conjunto funcionando con una temperatura de 80 ºC, no responderá de la misma forma. En este caso, debemos aplicar el factor de corrección 0,7, donde la regulación máxima pasará de 6,3A a 4,4A , por lo que si la corriente real del motor sigue siendo de 6,3A, se producirá indefectiblemente el disparo del relé, NO por la corriente del motor, sino por el aumento de la temperatura externa. En este caso, deberá seleccionarse un relé térmico TR1-T1 10A (Regulación 6,3 a 10A) que con el factor de corrección 0,7 pasara a una calibración virtual máxima de 7A. 68


Protección de motores trifásicos con elevada frecuencia de maniobras/hora Cálculo de cantidad de maniobras/hora aplicables a Térmicos TR1 y Guardamotores MG1

Este cálculo debe aplicarse a los conjuntos contactor+térmico, o contactor+guardamotor, que comandan motores trifásicos que operan con elevada frecuencia de maniobra por hora. Desarrollo:

Para poder realizar el análisis se requieren los siguientes valores: N = Cantidad de veces la corriente nominal que el motor toma en el arranque, por ejemplo 6 veces o 5,5 veces, NO EL VALOR ABSOLUTO EN AMPERES, solo debe utilizarse el coeficiente. Ta = Tiempo de arranque en segundos, es decir, el valor en segundos que permanece la corriente de arranque. Este valor puede medirse con osciloscopio o con una pinza amperométrica adecuada. Tfn = Tiempo de funcionamiento nominal, es decir el valor en segundos que, después del arranque, el motor consume la corriente nominal hasta que se produce la parada del mismo. Ts = Tiempo del ciclo completo. El cálculo se basa en el análisis térmico del sistema de calefacción de los relevos TR1 y Guardamotores MG1, aplicando la ley de Joule I2t. Conceptualmente en el gráfico I2 (corriente al cuadrado en el eje Y) y t (tiempo en el eje X), debe calcularse un área equivalente a la del aparato de protección funcionando normalmente con la corriente nominal Ie durante 1 hora. 2

I

2

Área 2 (N.Ie) .Ta

(N.Ie)

2

I

2

(Ie)

Área 2 (Ie) .Tfn Ta

2

(Ie)

3600 . Ie

T

Tfn

2

Ts

3600 seg.t (1 hora)

Térmico en ciclos de arranque Área térmica total = =

Térmico funcionando con corriente nominal

Área arranque + Área Nominal (N . Ie)2 . Ta + Ie2 . Tfn

Área nominal en 1 hora Ie2 . 3600

Como el objetivo es encontrar la cantidad de veces K que podemos repetir ese ciclo sin superar el funcionamiento normal del térmico debemos plantear:

Área del térmico en funcionamiento normal

K =

Área térmica total del ciclo de arranque

Ie2 . 3600 2

2

2

N . Ie . Ta + Ie . Tfn

=

Ie2 . 3600 2

2

Ie (N .Ta+Tfn)

=

=

Ie2 . 3600 (N.Ie)2.Ta + Ie2 . Tfn

3600 2

N . Ta+Tfn

=

= K


69

Ejemplo 1: N (Veces la corriente nominal en arranque) = 6 / Ta (Tiempo de arranque) = 2 segundos / Tfn (Tiempo de funcionamiento con corriente nominal) = 18 segundos K =

3600

3600

=

2

N . Ta + Tfn

3600

=

2

6 . 2 + 18

3600

=

72 + 18

90

= 40

K = 40 significa que el térmico TR1 puede operar hasta 40 arranques por hora con el ciclo del ejemplo 1. En este caso el ciclo completo máximo que el térmico TR1 puede operar es:

Ts =

3600 40 ciclos/hora

= 90 segundos cada ciclo

2

I

6Ie

Ie

Ta2s

T

Tfn = 18s

Ejemplo 2: veamos qué sucede si el tiempo de arranque Ta se reduce a 1 segundo N (Veces la corriente nominal en arranque) = 6 / Ta (Tiempo de arranque) = 1 segundo / Tfn (Tiempo de funcionamiento con corriente nominal) = 19 segundos K =

3600

=

2

N . Ta + Tfn

3600 2

6 . 1 + 19

=

3600 36 + 19

3600

=

55

= 65

Con solo 1 segundo de diferencia en el arranque, K = 65 significa que el térmico TR1 puede operar hasta 65 arranques por hora con el ciclo del ejemplo 2 Ts =

3600 65 ciclos/hora

= 55,4 segundos cada ciclo

Resultado Ejemplo 1 / K = 40 2

I

I

6Ie

6Ie

Ie

Ie

Ta2s

Tfn = 18s Ts= 90s

70

Resultado Ejemplo 2 / K = 65

2


Nuevo Ciclo

T

Ta = 1s

Tfn = 19s Ts = 55,4s

Nuevo T Ciclo

Apéndice Técnico Seccionadores: uso con fusibles ultra-rápidos Fusibles retardados / Fusibles ultra-rápidos Con el desarrollo de nuevas tecnologías y las necesidades de proteger a los circuitos, los fusibles pasaron a diferenciarse unos de otros en función de sus aplicaciones, con relación a las características de actuación. Los fusibles que están en protección de circuitos de motores, por ejemplo, son diferentes a los fusibles de protección general. Debido a estas diferencias, los fusibles son clasificados según el tipo de uso.

Clasificación de fusibles según el tipo de uso Las clasificación está dada por dos letras, la primera minúscula y la segunda mayúscula (p.e. gL, gG, aM, etc.) La primera letra indica una banda de actuación del fusible, definida de la siguiente forma de acuerdo con la Norma IEC 60269-1: “g”: fusible limitador de corriente, actúa en presencia de corrientes de cortocircuito así como en sobrecarga. “a”: fusible limitador de corriente, actúa solamente en presencia de corrientes de cortocircuito. No actúa en situaciones de sobrecarga (no es provisto del punto M de fusión). Aplicaciones más comunes:

4

1x10

3

1x10

2

1x10

1

1x10

35A - gR

160A - aR

0

1x10

-1

1x10

-2

1x10

“G”: fusible para protección de circuitos de uso general. “L”: fusible para protección específica de líneas. Debido a la semejanza de características con el fusible tipo “G”, la Norma IEC 60269-1 no hace mucha distinción entre los dos, dando énfasis solamente a este último. “M”: fusible para protección específica de circuitos de motores. ”R”: fusible de actuación rápida o ultra-rápida para protección de circuitos con semiconductores de potencia.

-3

1x10

1 1 x10

2

6 81 2 x10

4

2

4

6 81 3 x10

2

4

6 81 4 x10

corriente estimada Ip (A)

Figura 1: aquí se muestran las curvas características tiempo-corriente de dos fusibles de amperajes diferentes, siendo uno del tipo gR y otro del tipo aR. La segunda letra indica el tipo de circuito a ser protegido.

Clasificación de fusibles según tipo de actuación 4

Fusibles de acción retardada

Tamaño de fusible

2 10

3

4 2 2

10 4 2

1

10 4 2

40A

0

10

63A 100A 160A 250A 400A 630A

4 2 0

10

Máxima pérdida de watts permitida (W)

500V

tiempo (s)

Las características de los fusibles de acción retardada, así como las curvas tiempo-corriente, valores de corrientes nominales, máxima potencia disipada (en watts) permitida, etc., son fijadas por la Norma IEC 60269-1. Los valores de corriente de corte para diferentes valores de corriente estimada de cortocircuito son determinados por el fabricante. La figura 2 muestra las características tiempo-corriente de fusibles de acción retardada tipo “gG”. Los valores de máxima potencia disipada permitida para fusibles tipo “gG” están relacionados en la tabla 1. Para medir la pérdida en watts de un fusible se lo debe someter a la corriente nominal y medir la potencia disipada entre los extremos de las cuchillas.

10 4

4

690V

2 10

-2

NH-00

12

12

NH-1

23

32

NH-2

34

45

NH-3

48

60

NH-4

90

90

10

Tabla 1: Valores de pérdida en Watts para fusibles tipos gG, de acuerdo con la norma IEC 60269.

2

2

3 4 5

10

3

2

3 4 5

10

4

corriente es timada Ip (A)

Figura 2: Curvas características tiempo-corriente de fusibles tipo gG de diferentes corrientes.


71

Clasificación de fusibles según tipo de actuación (cont.) Fusibles de acción ultra-rápida

Este tipo de fusibles es utilizado para protección contra corrientes de cortocircuito. Debido a sus características, el tiempo total de fusión es considerablemente menor que en los fusibles de acción retardada. Por lo tanto, las pérdidas en watts de estos fusibles, son normalmente mayores y pueden llegar a tener, en algunos casos, más de tres veces la pérdida en watts que los fusibles de acción retardada. Por este motivo se debe tener un cuidado especial en el dimensionado del equipamiento donde esos fusibles serán utilizados. Al contrario de lo que sucede con los fusibles de acción retardada, la norma particular para fusibles ultra-rápidos IEC 60269-4 no especifica las curvas características tiempo-corriente, ni los valores de máxima potencia disipada permitida, siendo estos parámetros determinados por el fabricante. Por lo tanto, cada modelo de fusible posee características propias. La tabla 2 muestra las características de algunos fusibles ultra-rápidos de 160A fabricados por la firma Siemens®. 2

2

Fusible

Tamaño

I t pre-arco

I t arco

Tensión (V)

Tipo

3NE8 724

NH-00

2.500

18.500

660

aR

31

3NE8 024

NH-00

2.400

13.000

660

aR

34

3NE8 024-1

NH-00

2.800

13.000

690

aR

38

3NE1 224-0

NH-1

7.400

60.000

690

gR

24

3NE3 224

NH-1

1.850

13.000

1000

aR

42

Pw (W)

Tabla 2: Características de diferentes fusibles ultra-rápidos Siemens® de 160A.

Protección de semiconductores de potencia Los semiconductores de potencia, rectificadores y tiristores, son ampliamente utilizados en tracción eléctrica, unidades de grandes provisiones de potencia, y circuitos de accionamiento de motores de industrias textiles, molinos de cemento, molinos de papel, etc. La corriente estimada de cortocircuito en este tipo de instalaciones es en general muy alta, y los semiconductores, normalmente caros, están sujetos a ser dañados, si ocurriera un cortocircuito. Debido a una menor tolerancia térmica y mayor sensibilidad de estos componentes, la cantidad de energía (I2t ), la corriente de corte (Ic) y la tensión de pico, deben ser limitadas a un valor menor que las que el componente soporta, para lograr una protección efectiva del mismo. Generalmente, esta protección se logra con dispositivos que se conectan en serie con los componentes, por ejemplo fusibles de acción ultrarrápida. El funcionamiento de estos fusibles puede ser afectado por la temperatura ambiente y por el régimen de operación (generalmente en los gabinetes con semiconductores se dispone de espacios pequeños, dificultándose la disipación de calor al medio ambiente). Fallas del semiconductor

1x104

Un semiconductor puede presentar fallas debido a los siguientes factores:

1x103

6 4

2 6 4

I2t muy elevado / Picos de corriente muy altos / Valores bajos de sobrecarga por un largo período / Altos valores de tensión de retorno

1x102

Todos los fabricantes de semiconductores de potencia especifican los valores límite y parámetros arriba citados para cada componente.

1x101

Como la temperatura desarrollada por los mismos durante su operación es elevada (del orden de los 150ºC), los equipamientos conectados a ellos, en particular los fusibles de protección, deben ser apropiadamente seleccionados, pues son sensibles a la temperatura. Los cuatro parámetros mencionados son fundamentales para seleccionar los fusibles que serán utilizados en la protección de los semiconductores. Asimismo es necesario conocer las características que se mencionan a continuación ofrecidas por el fabricante de los fusibles: Característica Tiempo-corriente

Permiten encontrar el tiempo necesario para interrumpir una determinada corriente estimada de cortocircuito. En la figura 3 se muestran las características tiempo-corriente de algunos fusibles.

72


2 6 4

2

35A

6 4

25A

63A 100A 160A 50A

80A 125A

2

1x100 6 4

2

1x10-1 6 4

2

1x10-2 6 4

2

1x10-3 1

1x10

1

2

4

6 8 1

1x10

2

2

4

6 8 1

3

2

4

1x10 corriente estimada Ip (A)

6 8 1

1x10

Figura 3: Curva característica tiempo-corriente.

4

Característica de corriente de corte

2

Representación gráfica de los valores pico de corriente de corte del fusible para cualquier corriente estimada de cortocircuito. En la figura 4 se muestran algunos de esos valores.

1x10 5

Valores de pico ilimitados: componentes CC 50% componentes CC 0%

6 4 2 1x10 4

2

I t de prearco

Este valor está dado para todos los diferentes tipos de fusibles. Son útiles cuando se compara la operación de fusibles de diferentes valores en un circuito. La figura 5 muestra la curva de interrupción de una corriente de cortocircuito, limitada por un fusible, indicando los tiempos de pre-arco y de arco.

160A

6 4

100A

125A

63A

80A

2

35A

50A

1x10

25A

3

6 4 2

2

Característica I t de operación

1x102 1

Indican los valores a los que una variación de energía es limitada para un fusible, para diferentes valores de corriente estimada de cortocircuito.

2

2

4

6 8 1

x10

3

2

4

6

8 1

x10

4

2

6 8 1

4

x10

5

x10

corriente estimada Ip (A)

Figura 4: Corrientes de corte de fusibles.

Característica de la tensión de arco

Representan la relación entre la tensión de pico de arco generada por el fusible y varias tensiones aplicadas. La figura 6 muestra alguno de esos valores.

Ic i

2

Variación de I t con una tensión aplicada Como la I2t es función de la tensión, existe una relación entre la tensión de utilización y el valor de I2t. La figura

7 muestra esa relación para un determinado tipo de fusible.

t pre-arco

t arco t total t

Figura 5: Curva de interrupción de corriente de corto circuito.

2000

1

Factor de correción

Tensión de pico (Vs)

1800 1600 1400 1200 1000

0,8

0,6

800

0,4

600 400

0,2

200 0 0

200

400

600

800

1000

Tensión de retorno (V)

Figura 6: Valores de tensión de pico en función de la tensión de retorno.

1200

0

100

200

300

400

500

600

700

800

Tensión de retorno (V)

Figura 7: Factores de corrección para diferentes valores de tensión de retorno.


73

Elección de fusibles para protección de semiconductores de potencia Pasos para la selección de un fusible

2 Observe el tipo de circuito en el que el componente es utilizado. Anote los datos relevantes correspondientes al circuito, tales como tensión, corriente, etc.

1,2

Factor de corrección

1 Anote la información relevante acerca del semiconductor, como la corriente que soporta durante ½ ciclo, el pico de tensión inversa que soporta, la energía que soporta (I2t), etc.

1,1

1,0

3 Elegir los fusibles cuyos valores de tensión y corriente sean un poco mayores que los del semiconductor.

0,9

4 Calcule la corriente estimada de cortocircuito, conociendo la impedancia porcentual de la fuente.

0,8 -40

-20

0

+20

2

+40

+60ºC

+80

Temperatura ambiente

5 Anote los valores I t y tensión nominal dados por el fabricante para el fusible en cuestión. A través del factor de corrección del gráfico anterior, calcule el valor de I2t para la tensión de utilización. Este valor debe ser menor que el valor de I2t del semiconductor.

Figura 8: Factor de corrección en función de temperatura ambiente.

6 De las curvas características, obtenga el valor de la corriente de corte del fusible. Este valor debe ser menor que el valor de la corriente que soporta el semiconductor. 7 De las características de tensión de arco, anote la tensión de arco desarrollada por el fusible, conociendo la tensión en la que el semiconductor trabaja. Ese valor debe ser menor que el pico de tensión inversa del componente. 8 El fusible debe ser escogido observando las mencionadas condiciones de los puntos 5, 6 y 7. Si hubiera alguna incompatibilidad de condiciones, seleccione un fusible con la característica inmediata inferior. Como la temperatura ambiente y el régimen de operación tienen un papel importante en la selección del fusible, consulte el catálogo del fabricante para verificar si debe ser aplicado algún factor de corrección. En la figura 8 se muestra el factor de corrección que debe ser aplicado para los diversos valores de temperatura ambiente, en caso de fusibles marca Siemens®.

Dimensionado de bases portafusibles y llaves seccionadoras con fusibles incorporados Después de seleccionar un fusible de acción ultra-rápido adecuado, para la protección de semiconductores de potencia, se debe dimensionar correctamente la base porta fusible y/o llave seccionadora con fusibles incorporados donde el mismo será alojado. Como los ensayos de calentamiento de esos equipos fueron hechos con fusibles de acción retardada, y los fusibles de acción ultra-rápidos poseen una pérdida en watts significativamente superior, se deben sobre dimensionar las bases porta fusibles y/o llaves seccionadoras con fusibles incorporados para evitar problemas de sobrecalentamiento y daños al equipamiento y consecuentemente al tablero. El fabricante de fusibles provee una curva de potencia disipada a cargas parciales en función de la corriente de carga (en % de la corriente nominal). Esta curva es necesaria para calcular la corriente térmica máxima a que un equipo pueda ser sometido a régimen permanente, sin sufrir daños. Ejemplo ilustrativo

100

Fusible

Tamaño

3NA3 836 3NE8 724

Actuación

Pw (w)

NH-00

Retardado

12

NH-00

Ultra-rápido

31

3NE8 024-1

NH-00

Ultra-rápido

38

3NA3 136

NH-1

Retardado

23

®

Tabla 3: Pérdidas en watts de fusibles de Siemens de 160A.

% Potencia disipada en cargas parciales

El siguiente ejemplo muestra las diferencias en la utilización de ® diferentes tipos de fusibles Siemens en una llave seccionadora con fusibles incorporados, los valores de pérdidas en watts de algunos fusibles de 160A, están relacionados en la tabla 3.

80

60

40

20

0 0

20

40

60

80

% 100

Corriente de carga I (en % de corriente nominal In)

Figura 9: Potencia disipada en función de corriente de carga para fusibles Siemens® de acción ultra-rápida. 74


En el caso del fusible de 31 watts de pérdida, se debe limitar la corriente para que la potencia disipada sea limitada en 38,7%, es decir 12 watts. Para el fusible de 38 watts la limitación deberá quedar fija en 31,6% para llegar también al valor permitido máximo de 12 watts. Valiéndose del análisis gráfico, se llega a los porcentajes de 72% y 65% de la corriente de carga respectivamente (Fig.10). Traduciendo en valores de corriente, un fusible 3NE8 724 no puede ser sometido a una corriente mayor de 115 A y un fusible 3NE8 024-1, a 104 A.

100

Potencia disipada en cargas parciales

% 80

60

3NE8 724 40

3NE8 024-1

Si es necesaria una corriente mayor, se puede optar por seleccionar los fusibles ultra-rápidos NH-1, 3NE8 224, montados en una llave seccionadora de 250 A. Como esta llave seccionadora fue probada con un fusible retardado cuya pérdida máxima es de 23 watts, la misma pérdida en watts del fusible ultra rápido en cuestión siendo mayor, en comparación con los demás, la limitación es fijada en 54,8%, o sea, se puede aplicar una corriente de 82% de la corriente nominal (Fig.11) y que corresponde a 131 A. Usando el mismo fusible en una llave seccionadora de 400 A, que fue ensayada con fusibles de hasta 34 watts de pérdida, se puede aplicar una corriente de 150 A. En la tabla 4 se muestran las corrientes máximas permitidas para los diferentes tipos de fusibles ultra-rápidos de 160 A y llaves seccionadoras que pueden ser utilizadas, sin que éstas sean dañadas por el exceso de calentamiento.

20

0 0

20

40

60

%

80

100


Figura 10: Máximas corrientes de carga para fusibles ® ultra-rápidos Siemens 3NE8 724 y 3NE8 024-1.

Fusible

Tamaño

Corriente Máxima (A)

Llave Seccionadora

3NA8 724

NH-00

115

160A

3NE8 024-1

NH-00

104

160A

3NE8 224

NH-1

131

250A

3NA3 224

NH-1

150

400A

Tabla 4: Corrientes máximas permitidas para diferentes fusibles y llaves seccionadoras

Conclusión 100

Potencia disipada en cargas parciales

Debido a la sensibilidad, los semiconductores de potencia, con relación a condiciones adversas del circuito en que están instalados, éstos deben ser protegidos por fusibles de acción ultra rápidos. Los fusibles de acción retardada y las protecciones termomagnéticas NO CUMPLEN con las exigencias de protección. La elección del fusible, por ende, requiere de un máximo cuidado. Como no existe una estandarización, hay grandes variaciones de características entre los diferentes tipos de fusibles de una misma marca, y entre fusibles de diferentes fabricantes. Una vez dimensionado el fusible, se debe tomar la precaución de dimensionar correctamente la base porta fusible secccionadora/llave seccionadora donde el mismo quedará alojado, teniéndose en cuenta las pérdidas en Watt mayores. Con esto se evita un sobrecalentamiento de los equipos y sus consecuencias.

%

Llave seccionadora 400A 80

Llave Seccionadora 250A

60

40

20

0 0

20

40

60

80

%

100


Figura 11: Corrientes de carga para fusible ultra-rápido Siemens 3NE8 224 montado en llaves seccionadoras de 250A y de 400A.


75

76 Montero / Tabla de Equivalencias

Tabla de equivalencia de contactores I Nom en AC3 (A)

KW / CV

Montero

SIEMENS® 3TF

SiEMENS® Sirius

TUBÍO®

ABB®

MOELLER®

TELEMECANIQUE®

Hitachi® AZ

9

4 - 5,4

MC1-09

3TF 40

3RT 1023

S8

A9

DIL-00M

LC1-D 09

HAZ-09

12

5,5 - 7,5

MC1-12

3TF 41

3RT 1024

S 12

A 12

DIL-00AM

LC1-D 12

HAZ-12

16

7,5 - 10

MC1-16

3TF 42

3RT 1025

S 16

A 16

DIL-0M

LC1-D 18

HAZ-16

22

11 - 15

MC1-22

3TF 43

3RT 1026

S 20

A 25

DIL-0AM

LC1-D 25

HAZ-22

32

15 - 20

MC1-32

3TF 44

3RT 1034

IOS 32

A 30

DIL-1M/22

LC1-D 32

HAZ-32

18,5 - 25 MC1-38

3TF 45

3RT 1035

IOS 37

A 40

DIL-1AM/22

LC1-D 40

HAZ-35

38 50

22 - 30

MC1-50

3TF 46

3RT 1036

IOS 45

A 50

DIL-2M/22

LC1-D 50

HAZ-45

65

30 - 40

MC1-65

3TF 47

3RT 1044

IOS 60

A 63

DIL-2AM/22

LC1-D 65

HAZ-65

80

37 - 50

MC1-80

3TF 48

3RT 1045

IOS 85

A 75

DIL-3M80/22

LC1-D 80

HAZ-80

90

45 - 60

MC1-90

3TF 49

3RT 1046

IOS 95

A 90

DIL-3AM85

LC1-D 95

HAZ-90

® Marcas Registradas de cada uno de los fabricantes.

Automatismos Elect_ Catalogo Montero_2008

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