No es necesario decir, que las propiedades adecuadas del lodo deben ser mantenidas para asegurar una buena limpieza de hoyo. Si se detectan materiales de derrumbe de la formación, responda inmediatamente: 1. Detenga la perforación. 2. Barra el hoyo con lodo viscoso. 3. Aumente la viscosidad para mejorar la capacidad de transportación. 4. Aumente el peso del lodo, cuando sea aplicable. 5. Implemente prácticas de perforación para mejorar el transporte de recortes y para reducir la posibilidad de atoramiento de la tubería. Formaciones no consolidadas. Este problema involucra formaciones que no pueden ser apoyadas únicamente por medio del sobreequilibrio hidrostático. Por ejemplo, arena no consolidada y gravilla con frecuencia caen dentro del hoyo y taponan alrededor de la sarta de perforación. Los problemas también se presentan si insuficiente costra filtro está depositada sobre la arena suelta y no consolidada para prevenir que esta “fluya” dentro del hoyo y tapone la sarta (vea la Figura 5). Generalmente, estos tipos de formaciones se encuentran a profundidades no profundas o cuando se están perforando zonas de producción. La torsión, el arrastre y llenado en las conexiones son algunos indicadores de tales problemas. El equipo de control de sólidos será sobrecargado con cantidades de sólidos que no corresponden al ROP.
INSERTAR FIGURA 5 Para perforar estas formaciones, el lodo debe proporcionar una costra filtro de buena calidad para ayudar a consolidar la formación de modo que la presión hidrostática pueda “empujar en contra” y estabilizar la formación. Los tratamientos con material de pérdida por filtración, tales como la fibra “M-I-X-II , ayudarán a sellar estas formaciones y proporcionarán una base para la costra filtro. Para minimizar la erosión, evitar velocidades de flujo excesivas y prevenir cualesquier ensanchamiento o circulación innecesarias con el BHA opuesto a las formaciones no consolidadas. El hoyo debe ser barrido con barridas de gel viscoso para asegurar una buena limpieza de hoyo y formación de costra filtro. Cemento o basura en el hoyo. Cuando bloques de cemento o basura caen dentro del hoyo, estos pueden actuar como una cuña y obstruir la sarta de perforación. Esto puede ocurrir cuando el cemento se torna inestable alrededor de la zapata de revestimiento o de tapones de hoyo abierto y tapones por pateos (vea la Figura 6). ™
INSERTAR FIGURA 6 Otro tipo de taponamiento de cemento puede ocurrir cuando se intenta la circulación con el BHA embebido en cemento suave. La presión de la bomba puede ocasionar que el cemento se endurezca “rápidamente” y se pegue a la sarta (vea la Figura 7).
INSERTAR FIGURA 7 Basura de metal puede caer desde el piso de la plataforma o venir de equipo fallido hoyo abajo o pedazos de tubulares estriados y equipo (vea la Figura 8).
INSERTAR FIGURA 8 Algunas medidas preventivas para minimizar la basura en el hoyo son: • Limitar la ratonera de revestimiento para minimizar la fuente de bloques de cemento. • Permitir suficiente tiempo para endurecimiento del cemento antes de perforar. • Mantener suficiente distancia entre los pozos desviados.
