ASME IX – 2004
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PARTE SOLDAGEM ARTIGO REQUISITOS GERAIS SOLDERING
advertido estas disposições tomarem consideração na aplicação da presente Seção.
QW-100 GERAL
As especificações do procedimento de soldagem, a Qualificação de Procedimento e de Habilidade de Qualificação Soldador / Operador Soldadura feito em conformidade com os requisitos da Edição de 1962, ou qualquer edição posterior da Seção IX pode ser usado em qualquer construção feito em conformidade com o Código de Caldeiras e Local de Trabalho da Saúde ou o Código ASME para ASME B31 tubulação de pressão.
Seção IX Caldeira e Vessel Code Sujeitas à pressão ASME está relacionada com a qualificação de soldadores, operadores de soldagem, e brasagem operadores de soldagem forte, e os procedimentos que eles empregam em soldagem ou fazer soldadura de acordo com o Código de Caldeiras e Vasos de Pressão prejuízo do ASME e com o Código de Pressure Piping ASME B31. É dividido em duas partes: a parte QW apresenta os requisitos Soldadura e da QB contém requisitos para brasagem. QW-100,1
A finalidade da especificação Procedimentos de soldagem (WPS) e do Cadastro de Processo de Qualificação (PQR) é determinar quais Todas as peças soldadas proposta construção é capaz de fornecer as propriedades necessárias para a sua aplicação pretendida. Supõe-se que o soldador ou operador de soldagem tornando o processo de solda é um teste de qualificação trabalhador experiente. Ou seja, o teste qualificação de procedimento de soldagem fornece a experiência propriedades de soldagem, não soldador ou operador de soldagem. Além desta considerações instrução geral são necessários tenacidade ao entalhe especial por outros Seções do Código. Resumidamente, um WPS relacionados variáveis, tanto essenciais e não essenciais, e ordens aceitáveis dessas variáveis, usando o WPS. O WPS se destina a fornecer orientação para a operador soldador de solda /. O PQR-se que foi usado para qualificar o DM e os resultados do teste. QW-100,2
Na qualificação de competências, o critério conjunto básico é determinar a capacidade de soldador para depositar som metal de solda. O propósito do teste de qualificação de habilidade operador de soldagem é determinar a capacidade operador de solda mecânica para operar o equipamento de solda. QW-100,3
Especificações do procedimento Soldadura (WPS), escrito e classificados de acordo com a regras desta seção, e soldadores e operadores soldar equipamentos de soldagem automática e máquina igualmente qualificado, de acordo com essas normas podem ser utilizado em qualquer construção feita em conformidade com as exigências do Código de Caldeiras e Vasos de Pressão prejuízo do ASME ou Code for Pressure Piping ASME B31. Entretanto, outras seções do Código de fornecer as condições em que as exigências da Seção IX são obrigatórias, no todo ou em parte, e dar requisitos adicionais. O leitor é
em
As especificações do procedimento de soldagem, a Qualificação de Procedimento e de Habilidade Avaliação Soldador / Operador Soldadura feito em conformidade com os requisitos das edições da secção IX antes de 1962, em que cumprir todas as exigências da edição 1962 ou edições subseqüentes, também pode ser usado. As especificações do procedimento de soldagem e registros da qualificação soldador e de operador de soldagem acima da prescrições não precisa ser alterada para incluir algumas variáveis exigidas pela Edições e Suplementos (Addenda) mais tarde. Os escores de novas especificações Processo de soldagem ou Soldadores / Operadores Especificações de soldagem e de reciclagem Processo de soldagem ou soldadores / operadores soldadura existentes serão de acordo com a edição curso (ver prefácio) e suplementos para a Secção IX. QW-101 Alcance
As regras desta secção aplicam-se à preparação especificações e procedimentos de soldagem qualificação de procedimentos de soldagem, soldadores e dos operadores de solda para todos os tipos de Processos de soldagem e manuais máquina permitido nesta seção. Estas regras também podem ser executadas, na medida em que são aplicáveis a outros processos Soldagem máquina manual ou permitido em outras secções. QW-102 Termos e Definições
Alguns dos termos mais comuns relacionados soldagem são definidos no QW-492. Estes estão em essenciais acordo com as definições do American Welding Society (American Welding Society) dada em A3.0-80 do documento, Termos e Definição. Sempre que a palavra cachimbo (pipe, em Inglês) é designadas gripes tubo (tubo, em Inglês) também será aplicável. QW-103 Responsabilidade QW-103,1- Soldadura Cada fabricante1 ou contratista1 é responsável pela soldagem feita por seu organização e realização dos testes necessários nesta Secção de qualificar procedimentos de soldagem que uso na construção de conjuntos soldados feitos Nos
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termos deste Código, bem como a capacidade de soldadores e operadores de soldagem para implementar esses procedimentos. QW-103,2 Records. Cada fabricante ou contratante manter um registro de todos os resultados obtidos no processo de soldagem e classificações capacidade de soldadores e operadores de soldagem. Estes registros devem ser certificados pelo fabricante ou do empreiteiro e ser acessível ao Inspetor Autorizado. Consulte Formas recomendadas no Apêndice A, n. Necessário. QW-ORIENTAÇÃO 110 SOLDAGEM
As orientações são ilustradas na soldagem QW-QW461,1 ou 461,2.1 Com essas palavras, onde quer que eles sejam utilizados na Seção IX, que podem incluir o instalador ou assembler. QW-120 para a posição de ensaio Soldas em ENCAIXE
Você pode fazer soldas groove em amostras de elementos de prova em qualquer posição de QW-QW461,3 ou 461,4 e descritos no seguintes parágrafos, exceto que, durante a soldagem, permitido um desvio angular de ± 15 graus Dos planos verticais e horizontais especificados, e um desvio de ± 5 graus em relação ao plano inclinado especificado. QW-121 Posições Plate QW-121,1 posição 1G Flat. Plate, em um avião metal de solda depositado por horizontal para cima. Consulte QW-461,3 (a). QW-121,2 Posição Horizontal 2G. Câmara de plano vertical com o eixo horizontal da solda. Consulte QW461,3 (b). QW-121,3 Posição Vertical 3G. Plate, em um avião vertical com o eixo vertical da solda. Consulte QW461,3 (c). QW-121,4 Posição Sobrecabeza 4G. Câmara de plano horizontal, com o metal de solda depositado por abaixo. Consulte QW-461,3 (d). QW-122 Posições Tube QW-122,1 posição 1G Flat. Tubo com seu eixo horizontal e rolou durante a solda de modo que o metal de solda é depositado em cima. Consulte QW461,4 (a). QW-122,2 Posição Horizontal 2G, tubo com seu eixo vertical e ao eixo da solda em um plano horizontal. O tubo não é rodado durante a soldagem. Consulte QW -- 461,4 (b).
QW-122,3 posição múltipla 5G. Tubo com seu eixo slot horizontal e solda em um avião vertical. Soldagem é feita sem girar o tubo. Consulte QW-46,4 (c). QW-122,4 múltipla posição 6G. Tubo com seu eixo inclinada 45 graus com a horizontal. O soldadura deve ser feito sem girar o tubo. Consulte QW-461,4 (d). QW-123 posições de ensaio para o parafuso prisioneiro Welds QW-123,1 Stud Welding. Stud soldas podem ser feitas em corpos de prova orientado em qualquer das posições que descrito no QW-121 de placa e QW-122 para a tubulação (QW excluindo-122,1). Em todos os casos, o cravo deve ser perpendicular à superfície da chapa ou tubo. Ver figuras QW-QW-461,7 e 461,8. QW-130 posições de ensaio para o filé SOLDADURAS As soldaduras de ângulo podem ser feitos em corpos de prova orientado no qualquer dos cargos da figura QW-461,5 ou QW figura - 461,6, e conforme descrito nos parágrafos seguintes, exceto que um desvio angular de ± 15 graus a partir do especificado planos horizontal e vertical é permitida durante soldagem. QW-131 Posições Plate QW-131,1 Flat posição 1F. Placas de modo a que as solda é depositado com o seu eixo horizontal e sua garganta vertical. Consulte a figura QW-461,5, ilustração (a). QW-131,2 Posição Horizontal 2F. Pratos colocado que a solda é depositada junto do seu eixo horizontal sobre o parte superior da superfície horizontal e vertical contra o superfície. Consulte a figura QW-461,5, ilustração (b). QW-131,3 Posição Vertical 3F. Pratos colocado de maneira que a solda é depositada junto do seu eixo vertical. Consulte a figura QW-461,5, ilustração (c). QW-131,4 Overhead Posição 4F. Pratos colocado que a solda é depositada junto do seu eixo horizontal sobre o baixo da superfície horizontal e vertical contra o superfície. Consulte a figura QW-461,5, ilustração (d). QW-132 Posições Pipe QW-132,1 Flat posição 1F. Pipe com o seu eixo inclinado a 45 graus na horizontal e rodado durante a soldagem de modo que o metal de solda é depositado em cima e em Do ponto de deposição do eixo da solda é horizontal e da garganta vertical. Consulte a figura QW-461,6, ilustração (a).
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QW-132,2 posições horizontal 2F e 2FR (a) Posição 2F. Pipe com o eixo vertical de modo que o solda é depositada na parte superior da horizontal superficiais e contra a superfície vertical. O eixo do solda será horizontal eo tubo não é para ser rodado durante a soldagem. Consulte a figura QW-461,6, ilustração (b). (b) Posição 2FR. Pipe com o seu eixo horizontal e os eixo da solda depositada no plano vertical. A tubulação é rodado durante a soldagem. Consulte a figura QW461,6, ilustração (c).
QW-143 Soldagem Exame para Operadores Um exame de uma solda pela radiografia pode ser substituídos por ensaios mecânicos de QW-141 para o sulco qualificação de desempenho de solda, conforme permitido no QW-305 para provar a capacidade dos operadores de solda para fazer som soldas. QW-144 Exame Visual Exame visual como descrito na QW-194 é utilizado para determinar que a solda final superfícies se encontram especificados condições de qualidade. QW-150
QW-132,3 Overhead Posição 4F. Pipe com o seu eixo vertical, de modo que a solda é depositada na parte inferior do superfície horizontal e contra a superfície vertical. O eixo da solda será horizontal eo tubo é a não ser girado durante a soldagem. Consulte a figura QW - 461,6, ilustração (d). QW-132,4 Multiple Posição 5F.
Pipe com o seu eixo horizontal eo eixo da solda depositado na vertical avião. O tubo não deve ser girado durante a soldagem. Consulte a figura QW461,6, ilustração (e). QW-140 TIPOS E USO DAS PROVAS E EXAMES QW-141 Ensaios Mecânicos
Mecânica testes utilizados no procedimento ou de desempenho qualificação estão especificados no QW141,1 através QW - 141,5. QW-141,1 Tension Tests. Tensão, como descrito em QW-150 são usados para determinar a resistência à tracção de groove-solda. QW-141,2 Guided-Bend Tests. Guided-bend testes como descrito no QW-160 são usados para determinar o grau de solidez e ductilidade de groovesolda. QW-141,3 Fillet Weld-Tests. Testes conforme descrito no QW-180 são usados para determinar o tamanho, contorno e grau de solidez das soldas de filete. QW-141,4 Notch Toughness-Tests. Testes como descrito no QW-171 e QW-172 são usados para determinar a tenacidade ao entalhe da soldagem. QW-141,5 Stud-Weld Test. Deflexão dobrar, martelar, binário, ou testes de tensão, como mostrado nas figuras QW - 466,4, QW-466,5 e 466,6 QW-, e uma macro-análise realizada em conformidade com QW202,5, respectivamente, são usados para determinar a aceitabilidade de soldas stud. QW-142 Exames especiais para soldadores O exame radiográfico pode ser substituída por ensaios mecânicos de QW-141 para Groove desempenho de solda qualificação, conforme permitido no QW-304 para provar a capacidade de soldadores para fazer soldas som.
ENSAIOS
DE
TENSÃO
QW-151 exemplares Amostras de teste de tensão deve obedecer a um dos tipos ilustrada nas figuras QW-462,1 (a) através QW 462,1 (e) e devem cumprir os requisitos de QW-153. QW-151,1 Redução Seção - Plate. Reduzido de seção espécimes em conformidade com os requisitos indicados no Figura QW-462,1 (a) pode ser utilizado para testes de tensão em todos os espessuras de chapa. (a) Para espessuras até, inclusive, 1 cm (25), uma amostra de espessura deve ser utilizado para cada requerido teste de tensão. (b) Para a espessura da placa superior a 1 cm (25), completa espessura de espécimes ou espécimes múltiplos podem ser utilizados, QW fornecido-151,1 (c) e QW-151,1 (d) são respeitadas com. (c) Quando os espécimes múltiplos são utilizados, no lugar de pleno espécimes de espessura, cada conjunto deve representar um único teste de tensão da espessura da chapa completa. Coletivamente, todos os dos espécimes necessários para representar toda a espessura da solda em um local compreende um conjunto. (d) Quando os espécimes múltiplos são necessárias, todo o espessura deve ser mecanicamente cortada em um número mínimo de tiras de aproximadamente igual de um tamanho que pode ser testado o equipamento disponível. Cada exemplar do estabelecidos serão testados e satisfazer as exigências da QW-153. QW-151,2 Redução Seção - Pipe. Reduzido de seção espécimes em conformidade com os requisitos indicados no Figura QW-462,1 (b) pode ser utilizado para testes de tensão em todos os Espessuras de tubo tendão um maior diâmetro externo de 3 polegadas (75 mm). (a) Para Espessuras até, inclusive, 1 cm (25), uma amostra de espessura DEVE ser utilizado para cada requerido Teste de tensão. (b) Para Espessuras de tubo maior que 1 centímetro (25), espécimes de espessura total ou espécimes también múltiplos QW, desde-151, 2 (c) e QW-151, 2 (d) são respeitadas com. (c) Quando os espécimes múltiplos são utilizados, no lugar de pleno espécimes de espessura, cada conjunto DEVE representar um único teste de tensão do tubo de espessura total. Coletivamente, todos os os espécimes Necessários para representar uma espessura total do da solda em
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um local compreende um conjunto. (d) Quando os espécimes múltiplos São NECESSÁRIAS, todo o espessura Deve Ser mecanicamente cortada em um número mínimo de tiras de aproximadamente igual de um tamanho que pode ser testado o equipamento disponível. Cada exemplar do Estabelecidos Serão testados e satisfazer as Exigências da QW-153. Para tubos com diâmetro externo de 3 centímetros (75) ou menos, reduzido de espécimes seção em Conformidade com o Exigências indicadas na figura QW-462, 1 (C) pode ser usado Para os ensaios de tensão. QW-151, 3 amostras Turned. Amostras Turned Conformidade com as indicadas na figura Exigências QW -462,1 (d) pueden ser usados para testes de tensão. (a) Para Espessuras até, inclusive, 1 cm (25), um único Espécime se pode ser usado para cada requerido Teste de tensão, Espécime Um Que Deve Ser maior de diâmetro D da figura QW-462, 1 (d) Possibilidade de cupom de ensaio espessura [por Note (um QW) da figura-462, 1 (d)]. (b) Para Espessuras superiores a centímetros 1 (25), vários espécimes Deve Ser cortado em toda uma solda da espessura com seus centros paralelo à superfície do metal e não Mais de 1 pol (25 mm) distante. Os centros dos espécimes adjacentes às superfícies de metal não Exceder DEVE 5 / 8 polegadas (16 mm da superfície). (c) Quando são utilizados vários espécimes, cada conjunto DEVE representar um único teste de tensão necessária. Coletivamente, todos os os espécimes Necessários para representar uma espessura total do uma solda em um local compreende um conjunto. (d) Cada amostra do conjunto Deve ser testada e encontrar os requisitos da QW-153. QW-151, 4 Integrante Seção espécimes para Pipe. Tension espécimes em Conformidade com as dimensões indicadas na Figura QW-462, 1 (e ser) pode usado para testes com um tubo diâmetro externo de 3 polegadas (75 mm menos) ou. QW-152 PROCEDIMENTO DE ENSAIO DE TENSÃO
O Espécime de teste de tensão deve ser rompido sob tensão carga. A resistência à tração é calculada Dividindo-se uma carga de rotura total Pelo menos área transversal da amostra, calculada a partir de medições reais feita antes de a carga é aplicada. QW-153 Critérios de Aceitação - Tension Tests QW-153,1 Tensão. Os valores mínimos para qualificação de procedimento são fornecidas sob a coluna posição "mínimo especificado elástica, ksi" da tabela
QW / QB-422. A fim de passar o teste de tensão, o espécime devem ter uma resistência à tração que não seja inferior a: (a) o mínimo especificado resistência à tracção da base metal, ou (b) o mínimo especificado resistência à ruptura dos mais fraco dos dois, se os metais de base de, no mínimo diferente resistência à tracção são utilizados, ou (c) o mínimo especificado resistência à tração da solda metal quando a seção aplicável prevê a utilização de metal de solda com menor resistência à temperatura ambiente do metal base; (d) se as quebras de metal modelo na base de fora da interface de solda ou solda, o teste deve ser aceito como satisfazendo os requisitos, desde que a força é não mais de 5% abaixo da tensão mínima especificada resistência do metal base. (e) a força de ruptura mínima especificada é para a faixa espécimes, incluindo espessura de revestimento de alumínio Materiais Alclad (P-No. a P-21 n º. 23) inferior a 1 / 2 polegada (13 mm). Para os materiais de alumínio Alclad 1 / 2 polegadas (13 mm) e maior, a resistência mínima especificada força é para ambas as amostras de espessura total, que incluem revestimento e amostras provenientes do núcleo. ENSAIOS QW-160 guiado BEND QW-161 exemplares
Guided-bend amostras devem ser preparadas pelo corte a placa ou tubo de ensaio para formar amostras de aproximadamente seção transversal retangular. A superfície de corte deve ser designados os lados da amostra. Os outros dois superfícies serão chamados a face e superfícies radiculares, o rosto superfície com a maior largura de solda. O espécime espessura e raio de curvatura são mostrados nas figuras QW-466,1, QW-466,2 e QW-466,3. Guided-bend espécimes são de cinco tipos, dependendo se o eixo da solda é transversal ou paralelo ao eixo longitudinal do espécime, e cuja superfície (lado, a cara, ou raiz) está no o convexo (externo) lado do modelo dobrado. Os cinco tipos são definidos como segue. QW-161,1 Transversa Side Bend. A solda é transversal ao eixo longitudinal do espécime, que é dobrado de modo que uma das superfícies laterais torna-se o convexo superfície do modelo dobrado. Lateral transversal teste de inclinação amostras deve obedecer às dimensões indicadas na Figura QW462,2. Espécimes da espessura do metal base durante 11 / 2 cm (38) pode ser cortado em tiras de aproximadamente igual entre 3 / 4 pol (19 mm) e 11 / 2 polegadas (38 mm) de largura para o teste, ou o
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amostras podem ser dobrados na largura (veja os requisitos na largura do gabarito em QW-466). Se as amostras são utilizados vários, um conjunto completo deverá ser feita para cada um dos testes necessários. Cada amostra deve ser testada e cumprir os requisitos em QW-163. QW-161,2 Transversa Face Bend. A solda é transversal ao eixo longitudinal do espécime, que é dobrado de modo que a superfície do rosto fica na superfície convexa do modelo dobrado. Face transversal dobrar provetes deve obedecer às dimensões indicadas na figura QW-462,3 (a). Para subsize curvas face transversal, consulte-QW 161,4. QW-161,3 Bend Root transversal. A solda é transversal ao eixo longitudinal do espécime, que é dobrado de modo que a superfície da raiz se torna a superfície convexa do modelo dobrado. Raiz transversal dobrar provetes deve obedecer às dimensões indicadas na figura QW-462,3 (a). Para subsize dobra transversal de raiz, consulte-QW 161,4. QW-161,4 Subsize Transversa Face e Raiz Bends. Veja a Nota (2) da figura QW-462,3 (a). QW-161,5 Longitudinal-Bend Tests. Longitudinalbend testes podem ser usados no lugar do lateral-transversal curva, face curva, e raiz-bend testes para testar metal de solda ou base de combinações de metal, que diferem marcadamente em flexão propriedades entre (a) os dois metais, ou (b) o metal de solda eo metal base. QW-161,6 Longitudinal Face Bend. A solda é paralelo ao eixo longitudinal do espécime, que é dobrado de modo que a superfície do rosto fica na superfície convexa do modelo dobrado. Longitudinal face curva provetes deve obedecer às dimensões indicadas na figura QW-462,3 (b).
curvatura da modelo é tal que um 1 / 8 in (3 mm de diâmetro do fio) não pode ser inserido entre o modelo e os morrer de figura QW-466,1, ou o modelo de fundo é ejetado se o rolo tipo de gabarito (figura QW466,2) é usado. Ao usar o envoltório em torno do gabarito (figura QW466,3), ao lado da modelo voltado para o cilindro deve ser o rosto para a cara-bend espécimes, a raiz de raizbend espécimes, eo lado com as descontinuidades maior, se qualquer, para a lateral-bend specimens. Quando os espécimes mais amplo do que 11 / 2 polegadas (38 mm) devem ser dobradas, conforme permitido na figura QW-462,2, o teste jig mandril deve ser pelo menos 1 / 4 "(6 mm) maior do que o espécime largura. QW-163 Critérios de Aceitação - Bend Testes A solda e zona afetada pelo calor de um weldbend transversal amostra deve estar completamente dentro da porção dobrada da amostra após o teste. O guiado-bend espécimes não terá nenhuma descontinuidade aberta na solda ou zona afetada pelo calor superior a 1 / 8 pol (3 mm), medido em qualquer direção na superfície convexa da amostra após a flexão. Descontinuidades Open que ocorrem nos cantos do modelo durante os testes não serão considerados a menos que haja evidência definitiva que resultar da falta de fusão, inclusões de escória ou outras descontinuidades internas. Para resistente à corrosão revestimento de revestimento de solda, não superior a descontinuidade aberta 1 / 16 polegadas (1,5 mm), medido em qualquer direção, deve ser permitidas no revestimento, e nenhuma descontinuidade aberta superior a 1 / 8 cm (3) será permitida ao longo da interface de solda aproximados. QW-170-NOTCH TENACIDADE ENSAIOS QW-171-Notch Toughness Testes - Charpy V-Notch
QW-161,7 Bend Root longitudinal. A solda é paralelo ao eixo longitudinal do espécime, que é dobrado de modo que a superfície da raiz torna-se o lado convexo o modelo dobrado. Longitudinal da raiz dobrar provetes deve obedecer às dimensões indicadas na figura QW - 462,3 (b).
QW-171,1 geral. Charpy V-notch testes de impacto deve ser feita quando for exigido por outras seções. Os procedimentos de ensaio e aparelhos deve obedecer ao requisitos da SA-370.
QW-162 Guided-Bend Test Procedure
QW-171,2 Aceitação. Os critérios de aceitação deve estar em conformidade com a Seção especificando impacto requisitos.
QW-162,1 Jigs. Guided-bend amostras devem ser dobradas em jigs de teste que estão em conformidade substancial com QW - 466. Ao utilizar os gabaritos ilustrado na figura QW-466,1 QW-162,1 2004 SECÇÃO IX QW-181,2 ou figura QW466,2, ao lado da modelo virou para a abertura do gabarito deve ser o rosto para a cara-bend espécimes, a raiz de raiz-bend espécimes, e os lado com as descontinuidades maior, se houver, para a lateraldobrar espécimes. A amostra deve ser forçado a morrer aplicação de carga sobre o êmbolo até a
QW-171,3 localização e orientação dos Test Specimen. O impacto amostra de teste e localização privilegiada e orientação é o indicado na secção exigindo tais testes. Quando qualificação tubo na posição 5G e 6G, o notch toughness espécimes devem ser removidos da parte sombreada da figura QW-463,1 (f). QW-172-Notch Toughness Testes - queda de peso
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QW-172,1 geral. Testes de queda de peso deve ser feita quando exigido por outras seções. Os procedimentos de ensaio e aparelhos deve obedecer ao requisitos da Especificação ASTM E 208. QW-172,2 Aceitação. Os critérios de aceitação deve estar em conformidade com a Seção exigindo queda testes de peso. QW-172,3 localização e orientação dos Test Specimen. A queda de amostra de teste de peso, o conversor de crack localização e orientação devem ser as indicadas no Seção exigir tais testes. Quando qualificação tubo na posição 5G e 6G, o notch toughness espécimes devem ser removidos da parte sombreada da figura QW-463,1 (f). QW-180 FILLET-WELD ENSAIOS QW-181 Processo Qualificação Espécimes
e
Performance
QW-181,1 Processo. As dimensões e preparação do filé-coupon teste de solda processo de qualificação como exigido no QW-202 deve obedecer ao requisitos na figura QW-462,4 (a) ou figura-QW 462,4 (d). O cupom de ensaio para a placa-de-chapa deve ser cortado transversalmente para fornecer cinco seções de teste da amostra, cada aproximadamente 2 polegadas (50 mm) de comprimento. Para tubo-chapa ou pipe-a-pipe, o cupom de ensaio deve ser cortado transversalmente ao fornecer quatro seções espécime aproximadamente igual de teste. Os corpos de prova devem ser examinados macro para o requisitos da QW-183. QW-181.1.1 Produção Assembléia Mockups. Maquetes de montagem de produção podem ser usados no lugar de QW-181,1. As maquetes para a placa-de-forma deve ser cortado transversalmente para fornecer cinco corpos de prova aproximadamente igual não superior a aproximadamente 2 polegadas (50 mm) em comprimento. Para-pipe em forma de maquetes, a maquete será cortados transversalmente para fornecer teste quatro aproximadamente igual espécimes. Para pequenas maquetes, maquetes múltiplo pode ser necessários para obter o número necessário de amostras. Os corpos de prova devem ser examinados para macro os requisitos da QW-183. QW-181,2 Performance. As dimensões e os preparação do filé-coupon teste de solda para o desempenho qualificação deverão estar em conformidade com os requisitos da figura QW-462,4 (b) ou figura QW-462,4 (c). O teste vale para chapa-chapa deve ser cortado
transversalmente ao fornecer um centro secção de cerca de 4 polegadas (100 mm) de comprimento e duas finais secções, cada uma dentro de aproximadamente 1 (25 mm) de comprimento. Para tubo-chapa ou tubo-de-tubo, o cupom de ensaio deve ser cortado para fornecer duas seções trimestre teste espécimes oposto uns aos outros. Um dos provetes deve ser de fratura testado em conformidade com QW-182 e os outros macroexamined às exigências da QW-184. Quando qualificação tubo-chapa ou tubo-detubo na posição 5F, a corpos de prova devem ser retirados, como indicado na figura QW-463,2 (H). QW-181.2.1 Produção Assembléia Mockups. Maquetes de montagem de produção podem ser usados em lugar do filé de requisitos de teste de solda cupom de QW-181,2. (placa)-para-shape (1) O protótipo de placa-de-forma devem ser cortados transversalmente para fornecer três amostras de teste aproximadamente igual não superior a aproximadamente 2 polegadas (50 mm) de comprimento. O espécime de teste que contém o início e fim do fratura de soldadura devem ser testados de acordo com QW - 182. A extremidade do corte de um dos corpos de prova restantes será macro-examinada em conformidade com QW-184. (b) Pipe-a-shape (1) A maquete para tubo-forma devem ser cortados transversalmente para fornecer cerca de duas seções trimestre em frente ao outro. O espécime de teste que contém o início e fim da solda fratura deve ser testado em acordo com QW-182. Um corte final do trimestre outras ponto devem ser macro-examinada em conformidade com QW - 184. Quando qualificação tubo-forma na posição 5F, o modelo de fratura devem ser retirados da parte de baixo Seção 90 graus do maquete. QW-182 Fracture Tests O caule da 4 polegadas (100 mm) modelo de desempenho seção central da figura QW-462,4 (b) ou a haste do seção trimestre na figura QW-462,4 (c), conforme aplicável, ser carregada lateralmente, de tal forma que a raiz da solda está em tensão. A carga deve ser aumentada progressivamente até o modelo fraturas ou apartamento dobra sobre si mesmo. Se a amostra de fraturas, a superfície fraturada é não mostram evidências de trincas ou fusão de raiz incompleta, e a soma dos comprimentos de inclusões e porosidade visíveis na superfície de fratura não deve exceder 3 / 8 pol (10 mm) na figura QW-462,4 (b) ou 10% do trimestre seção na figura QW-462,4 (c). QW-183 Macro-Exame - Procedimento Espécimes Um rosto de cada seção transversal dos espécimes cinco teste na figura QW-462,4 (a) ou quatro corpos de prova na figura QW-462,4 (d), aplicável serão suavizadas e gravado com um etchant adequado (ver QW-470) para dar uma clara definição para o metal de solda e zona termicamente afetada. O análise das seções transversais devem
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incluir apenas um lado da amostra de teste na área onde a placa ou tubo é dividido em seções, ou seja, faces adjacentes no corte não devem ser utilizados. A fim de passar no teste (a) Exame visual da seção transversal da solda metal e do calor da zona afectada devem mostrar fusão completa e liberdade de fissuras (b) Não deve haver mais de 1 / 8 polegadas (mm 3) diferença no comprimento das pernas do filete
(b) Indicações arredondadas. Porosidade e inclusões tais como escórias ou tungstênio são representados na radiografia como indicação arredondada com uma duração de três vezes a largura ou menos. Estas indicações podem ser circulares, elípticas, ou irregulares na forma, podem ter as caudas, e pode variar em densidade. QW-191.2.2 Aceitação Standards.
QW-184 Macro-Exame - Performance Espécimes
O corte final de uma das seções de final de placa, aproximadamente 1 pol (25 mm) de comprimento, na figura QW-462,4 (b) ou o extremidade do corte de uma das seções quarter pipe na figura QW - 462,4 (c), conforme aplicável, serão suavizadas e gravado com um etchant adequado (ver QW-470) para dar uma clara definição do metal de solda e zona termicamente afetada. Em Para passar no teste (a) Exame visual da seção transversal da solda metal e do calor da zona afectada devem mostrar fusão completa e liberdade de fissuras, exceto que as indicações linear em a raiz não superior a 1 / 32 polegadas (0,8 mm) deve ser aceitável (b) a solda não deve ter uma concavidade ou convexidade superior a 1 / 16 polegadas (1,5 mm) (c) Não deve haver mais de 1 / 8 polegadas (mm 3) diferença no comprimento das pernas do filete QW-190 QW-191
testes Exame
e
EXAMES Radiográfico
QW-191,1 Method. O exame radiográfico na QW-142 para soldadores e QW-143 para operadores de soldagem devem cumprir os requisitos do artigo 2 º, Seção V, exceto como segue: (a) Um procedimento de exame radiográfico é escrito não exigida. Demonstração de densidade e penetrameter requisitos de imagem ou técnica na produção de radiografias será considerado prova suficiente da conformidade com o artigo 2 da Seção V. (b) Os requisitos do T-285, do artigo 2 da secção V são para ser usado apenas como um guia. Aceitação definitiva do radiografias deve ser baseada na capacidade de ver o prescrito imagem penetrameter eo buraco especificado ou o designadas penetrameter um fio ou arame. A aceitação padrões de QW-191,2 devem ser satisfeitas. QW-191,2 radiográfica Critérios de Aceitação QW-191.2.1
Terminologia
(a) Indicações lineares. Rachaduras, fusão incompleta, penetração insuficiente, escórias e estão representados no radiografia de como indicações linear em que o comprimento é mais de três vezes a largura.
Soldador e operador de soldagem testes de desempenho por radiografia do soldas nas assembleias de ensaio deve ser julgado inadmissível quando a radiografia exibe todas as imperfeições em excesso dos limites especificados abaixo. (a) Indicações lineares (1) qualquer tipo de crack ou zona de fusão incompleta ou penetração (2) Qualquer inclusão de escória alongada que tem um comprimento superior (a) 1 / 8 polegadas (3 mm) para t até 3 / 8 polegadas (10 mm), inclusiva (b) 1/3t para t mais 3 / 8 polegadas (10 mm) a 21 / 4 polegadas (57 mm), inclusiva (c) 3 / 4 pol (19 mm) para não mais de 21 / 4 polegadas (57 mm) (3) qualquer grupo de inclusões de escória em linha que tem um comprimento total maior que t num comprimento de 12t, com excepção quando a distância entre imperfeições sucessivas excede 6L onde L é o comprimento da maior imperfeição no grupo (b) Indicações arredondadas (1) A dimensão máxima permitida para indicações arredondadas são de 20% de t ou 1 / 8 polegadas (mm 3), que for menor. (2) Para soldas em menos material do que 1 / 8 in (3 mm) em espessura, o número máximo de arredondados aceitáveis indicações não deve exceder 12 polegadas em um 6 (150 mm) de comprimento de solda. Um número proporcionalmente menor de arredondado indicações devem ser permitidos em soldas com menos de 6 polegadas (150 mm) de comprimento. (3) Para soldas em materiais de 1 / 8 polegadas (mm 3) ou superior de espessura, os gráficos no Apêndice I, representam o máximo tipos aceitáveis de indicações arredondadas ilustrado normalmente em aglomerados, sortidas, e aleatoriamente dispersos configurações. Indicações arredondadas inferior a 1 / 32 pol(0,8 mm) de diâmetro máximo não devem ser consideradas em o radiográfica testes de aceitação de soldadores e solda operadores nessas faixas de espessuras de material. QW-191.2.3 Soldas de Produção.
A aceitação padrão para os operadores de soldagem que
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qualificam a produção juntas deve ser o especificado no Código de referência Seção. O padrão de aceitação para soldadores que qualificam sobre a produção de soldas, conforme permitido pelo QW304,1 devem ser por QW-191.2.2. QW-191,3 Record of Tests.
Os resultados do soldador operador de soldagem e testes de desempenho por radiografia serão registrados de acordo com QW-301,4. QW-192-Stud Qualificação
Weld
Testes - Procedimento Espécimes
QW-192,1 testes exigidos.
Ten genealógicos testes de solda são necessário para qualificar cada procedimento. O equipamento utilizado para a soldadura do parafuso prisioneiro deve ser completamente automático, exceto para o arranque manual. Cada soldadura do parafuso prisioneiro (cinco juntas) devem ser ensaiados quer por martelagem sobre até um quarto do seu comprimento é plana na parte de teste, ou dobrando o garanhão de um ângulo de pelo menos 15 graus e devolvê-lo à sua posição original utilizando um gabarito de ensaio e uma dimensão local do adaptador que estão em conformidade com a figura QW-466,4. Os restantes cinco juntas soldadas stud devem ser testados no torque utilizando um arranjo de ensaio de torque que é substancialmente de acordo com a figura QW-466,5. Alternativamente, torquing onde não é viável testes, à tração pode ser usado, e no suporte para testes de tração deve ser semelhante para que QW mostrado na figura-466,6, só que sem studs cabeças podem ser agarrada na ponta sem soldadura no mandíbulas da máquina de ensaio de tração. QW-192,2 Critérios de Aceitação - Bend and Hammer Testes.
A fim de passar no teste (s), cada uma das cinco soldas de cravo e zonas afectadas pelo calor deve estar livre de visível separação ou fratura após dobra e retorno de flexão ou depois de martelar. QW-192,3 Critérios de aceitação-Torque Testes. Em
Para passar no teste (s), cada uma das cinco soldas devem stud ser submetidos ao torque necessário mostrado a seguir tabela antes da falha ocorrer. Torque requerido para o teste Threaded Aço Carbono Studs Diâmetro nominal Threads / in. Teste de Torque, de Estudantes, polegadas (mm) e Série fumar pés-lb (J)
1 / 4 (6,4) 28 UNF 5,0 (6,8) 1 / 4 (6,4) 20 UNC 4,2 (5,7) 5 / 16 (7,9) 24 UNF 9,5 (12,9) 5 / 16 (7,9) 18 UNC 8,6 (11,7) 3 / 8 (9,5) 24 UNF 17 (23,0) 3 / 8 (9,5) 16 UNC 15 (20,3) 7 / 16 (11,1) 20 UNF 27 (36,6) 7 / 16 (11,1) 14 UNC 24 (32,5) 1 / 2 (12,7) 20 UNF 42 (57,0) 1 / 2 (12,7) 13 UNC 37 (50,2) 9 / 16 (14,3) 18 UNF 60 (81,4) 9 / 16 (14,3) 12 UNC 54 (73,2) 5 / 8 (15,9) 18 UNF 84 (114,0) 5 / 8 (15,9) 11 UNC 74 (100,0) 3 / 4 (19,0) 16 UNF 147 (200,0) 3 / 4 (19,0) 10 UNC 132 (180,0) 7 / 8 (22,2) 14 UNF 234 (320,0) 7 / 8 (22,2) 9 UNC 212 (285,0) 1 (25,4) 12 UNF 348 (470,0) 1 (25,4) 8 UNC 318 (430,0) Torque requerido para o teste Threaded Aço Inoxidável Austenítico Studs Diâmetro nominal Threads / in. Teste de Torque, de Estudantes, polegadas (mm) e Série fumar pés-lb (J) 1 / 4 (6,4) 28 UNF 4,5 (6,1) 1 / 4 (6,4) 20 UNC 4,0 (5,4) 5 / 16 (7,9) 24 UNF 9,0 (12,2) 5 / 16 (7,9) 18 UNC 8,0 (10,8) 3 / 8 (9,5) 24 UNF 16,5 (22,4) 3 / 8 (9,5) 16 UNC 14,5 (19,7) 7 / 16 (11,1) 20 UNF 26,0 (35,3) 7 / 16 (11,1) 14 UNC 23,0 (31,2) 1 / 2 (12,7) 20 UNF 40,0 (54,2) 1 / 2 (12,7) 13 UNC 35,5 (48,1) 5 / 8 (15,9) 18 UNF 80,00 (108,5) 5 / 8 (15,9) 11 UNC 71,00 (96,3) 3 / 4 (19,0) 16 UNF 140,00 (189,8) 3 / 4 (19,0) 10 UNC 125,00 (169,5) 7 / 8 (22,2) 14 UNF 223,00 (302,3) 7 / 8 (22,2) 9 UNC 202,00 (273,9) 1 (25,4) 14 UNF 339,00 (459,6) 1 (25,4) 8 UNC 303,00 (410,8) Em alternativa, onde a destruição de torque não é viável, testes de tração podem ser utilizados. Para carbono e austeníticos parafusos de aço inoxidável, a força de falha não deve ser Menos de 35.000 psi (240 MPa) e 30.000 psi (210 MPa), respectivamente. Para os outros metais, a força não deve não será inferior a 1 / 2 da resistência mínima especificada resistência do material do parafuso prisioneiro. A força não deve basear-se no menor diâmetro da seção de rosca de pregos externamente rosqueado, salvo se a haste diâmetro é menor que o diâmetro menor, ou no original área transversal onde a falha ocorre em um
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nonthreaded, internamente rosca, ou reduzido diâmetro do parafuso prisioneiro. QW-192,4 Critérios de Aceitação - Macro-exame.
A fim de passar a macro-análise, cada um dos cinco seccionados soldas de cravo e da zona afetada pelo calor é estar livre de rachaduras, quando examinadas em aumento de 10x, que é exigido por QW-202,5 quando pregos são soldadas com outros metais do P-No. 1. QW-193-Stud Weld Testes - Performance Qualificação Espécimes QW-193,1 testes exigidos. Cinco genealógicos testes de solda são necessário para qualificar cada operador de soldagem genealógicos. O equipamentos utilizados para a soldadura do parafuso prisioneiro deve ser completamente automáticos, exceto para partida manual. O desempenho teste será feita de acordo com um WPS qualificado por QW-301,2. Cada Stud (cinco articulações) devem ser testados, quer por martelagem sobre até um quarto do seu comprimento é horizontalmente na provete ou dobrando o cravo a um ângulo de pelo menos 15 graus e retornar à sua posição original, utilizando um jig de teste e um adaptador de dimensão local que estão em acordo com a figura QW-466,4. QW-193,2 Critérios de Aceitação - Bend and Hammer Testes. A fim de passar no teste (s), cada uma das cinco soldas de cravo e zonas afetadas pelo calor deve estar livre de visível separação ou fratura após dobra e retorno de flexão ou depois de martelar. QW-194 Exame Visual Performance Corpos de prova de desempenho deve indicar completo conjunto penetração com a fusão completa do metal de solda e de base metal. QW-195 Líquido Penetrante Exame QW-195,1 O exame de líquido penetrante em QW 214 a corrosão sobreposição de metal resistente à soldadura devem satisfazer as exigências da Seção V, artigo 6. A aceitação padrões de QW-195,2 devem ser satisfeitas. QW-195,2 Líquido Penetrante Critérios de Aceitação QW-195.2.1 Terminologia indicações relevantes: indicações com dimensões maiores superior a 1 / 16 polegadas (1,5 mm). indicações linear: uma indicação com um maior
comprimento de três vezes a largura. indicações arredondadas: uma indicação de circular ou elíptica forma com o comprimento igual ou inferior a três vezes a largura. QW-195.2.2 Aceitação Standards. Processo e testes de desempenho analisado por técnicas de líquido penetrante deve ser julgado inadmissível quando o exame apresenta qualquer indicação em relação aos limites especificados abaixo: (a) indicações relevantes lineares (b) indicações relevantes arredondadas maiores que 3 / 16 pol Mm (5) (c) quatro ou mais indicações relevantes arredondadas em linha separados por 1 / 16 polegadas (1,5 mm) ou menos (de borda a borda) QW-196 Resistência Weld Testing QW-196,1 metalográfica Exame QW-196.1.1 soldaduras devem ser seccionadas, polidas, e gravadas para revelar o metal de solda. A seção deve ser analisada na ampliação 10X. QW-196.1.2 Os pontos de solda deve ser boa para 1,25 vezes a espessura do membro mais fino. QW-196.1.3 Para as soldaduras no local, o tamanho deve pepita ser medido na interface entre as folhas ser juntou, e ele deve ser igual ou superior a 0,9? t (4,5 t?), onde t é a espessura da folha fina. Para projeção soldas, o tamanho pepita não deve ser inferior ao inicial Tamanho da projeção. Para soldas da costura, a largura da corte transversal da solda fundida para a costura não deve ser inferior de 0,9? t (4,5 t?), onde t é a espessura mais fina folha. QW-196,2 Mechanical Testing QW-196.2.1 corpos de prova de cisalhamento deve ser elaborado QW como mostrado na figura-462,9. Para o ponto e projeção soldas, cada amostra deve ser igual ou superior ao mínimo força, ea força média especificadas nos quadros QW-462,10 e QW-462,11 para o material adequado. Além disso, para cada conjunto, 90% terão valores de resistência ao cisalhamento entre 0,9 e 1,1 vezes o valor médio definido. O 10% restantes devem situar-se entre 0,8 e 1,2 vezes o definir o valor médio. QW-196.2.2 corpos de prova devem ser preparados Peel QW como mostrado na figura-462,8. As amostras devem ser
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descascados ou separadas mecanicamente, e fratura deve ocorrer no metal base por arrancando da solda, a fim de o espécime a ser aceitável. QW-197 Laser Beam Welding (LBW) Lap Joint Testes Processo de Qualificação Espécimes QW-197,1 testes exigidos. Seis amostras de tensão de cisalhamento e oito espécimes de macro é necessário para qualificar cada procedimento. O cupom de teste de qualificação deve ser QW preparadas de acordo com a figura-464,1. A tensão espécimes de corte deve obedecer às dimensões QW indicado na tabela da figura-464,1. A longitudinal QW e cortes transversais indicado na figura-464,1 devem ser seccionadas, tanto quanto possível através a linha central da solda. Um mínimo de 1 cm (25) devem ser apresentados para exame de cada longitudinal espécime. Os espécimes de deslocação deve ser suficiente Prazo para incluir solda, zona termicamente afetadas, e as parcelas do material de base inalterada. Os troços são ser alisado e gravado com uma etchant adequado (ver QW 470), e examinadas com um aumento mínimo de 25X. As dimensões da zona de fusão e de penetração de cada solda dos espécimes deslocação deve ser medido às centésimas de polegada e registrados. QW-197,2 Critérios de Aceitação - tensão de cisalhamento Testes. A fim de passar o teste de tensão de cisalhamento (s), o requisitos da QW-153 é aplicável. QW-197,3 Critérios de Aceitação - Macro-exame. A fim de passar a macro-análise, cada um dos das oito amostras devem atender aos seguintes critérios: (a) O contorno da zona de fusão deve ser geral consistente no tamanho e na forma regular, e uniformidade de penetração. (b) O exame da área de soldadura devem revelar metal de solda som, fusão completa ao longo da linha de títulos, e completa liberdade das rachaduras no metal de solda e zona afetada pelo calor. QW-198 Laser Beam Welding (LBW) Lap Joint Testes Performance Qualification Espécimes QW-198,1 testes exigidos. A casca de amostra de teste na pelo menos 6 polegadas (150 mm) de comprimento devem ser preparados conforme mostrado na
Figura QW-464,2 ilustração (um) e espécimes de macro como QW mostrado na figura-464,2 ilustração (b). O teste de pele amostras devem ser descascadas para além da destruição e da zona de fusão e de penetração medido às centésimas de uma polegada. O fim de cada faixa da macro cupom deve ser polida e gravada para revelam claramente a metal de solda. A largura ea profundidade de penetração de cada solda deve ser medido até o centésimo mais próximo de um polegada. Cada amostra deve ser analisada de acordo com QW-197,1. QW-198,2 Critérios de Aceitação - Peel Test e Macro-exame. A fim de passar o teste da casca e macro-análise, as dimensões da zona de fusão (média) e de penetração (em média) deve estar dentro a gama de dimensões especificadas no WPS que foi utilizado para fazer o cupom de ensaio. QW-199 Soldagem Flash QW-199,1 Coupons processo de qualificação de teste e Teste QW-199.1.1 Test Coupon Preparação. Para cupons NPS 1 (DN 25) e menores, quatro soldas ensaio ser feita, e para os tubos durante NPS 1 (DN 25), três de ensaio cupons serão feitas utilizando um conjunto de parâmetros de soldagem (ou seja, os mesmos equipamentos, metais de base, preparação conjunta, e outras variáveis essenciais que devem ser utilizados para soldagem de produção.) Estas variáveis devem ser registadas sobre o registro de qualificação. QW-199.1.2 Tensile Tests. Para tubos NPS 1 (DN 25) e menor, completa dois espécimes seção de tração QW deve ser elaborado de acordo com a figura-462,1 (e). Para tubos maior NPS 1 (DN 25), dois seção reduzida espécimes de tensão deve ser elaborado em conformidade com a figura QW-462,1 (b) ou figura QW-462,1 (c) a partir um cupom. As amostras devem ser testados de acordo com QW-160. QW-199.1.3 secção e curvatura Testing. Todo o perímetro de cada cupom restantes serão cortadas ao longo do eixo da tubulação em um número par de tiras um comprimento suficiente para realizar ensaios de dobragem. O máximo largura de cada faixa será 11 / 2 polegadas (38 mm) e os largura mínima
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w p t + D / 4 NPS para tubos de 2 (DN 50) e menor w p t + D / 8 para os tubos NPS superior a 2 (DN 50) onde 11 D OD p do tubo p t a espessura da parede nominal largura w do espécime p Uma ponta de uma tira de cada cupom deve ser polida a um revestimento 600 grit com o paralelo final de moagem ao longo eixo da pista. A superfície polida deve ser examinado em 5X ampliação. No fusão incompleta ou outras falhas abertas na superfície polida são aceitáveis. Defeitos que ocorrem nos metais comuns, não associados a solda pode ser desconsiderada. Todos os flash devem ser retirados das tiras e as soldas deve ser examinado visualmente por QW-194. Metade das tiras de cada amostra deve ser preparada como root dobrar
Quantidade típica e tamanho permitido em 6 polegadas (150 mm) Comprimento da Solda 1 / 8 cm (3) a 1 / 4 cm (6) Espessura
Quantidade típica e tamanho permitido em 6 polegadas (150 mm) Comprimento da Solda Mais de 1 / 4 "(6 mm) a 1 / 2 cm (13) Espessura
Quantidade típica e tamanho permitido em 6 polegadas (150 mm) Comprimento da Solda Mais de 1 / 2 polegada (13 mm) até 1 cm (25) Espessura
espécimes e as tiras restantes devem ser preparados como cara dobrar espécimes de acordo com QW-160. O amostras devem ser testados de acordo com QW-160, exceto os seguintes: (a) Para a P-No. 1, Grupos de 2 a 4 de materiais, o mínimo dobrar B dimensão raio (na figura QW-466,1) será de três vezes a espessura da amostra. (b) Em vez de QW-163, a soma dos comprimentos de cada falhas aberta na superfície convexa de todos os teste de inclinação amostras colhidas em cada tubo individualmente não são exceder 5% do perímetro exterior do que o tubo de ensaio. QW-199,2 Flash Soldagem - Qualificação de desempenho Cupons de Teste e Teste. Um teste de cupom deve ser soldadas, corte em tiras, visualmente examinados, e dobrar testado em conformidade com QW-197,3. Polimento e exame de uma seção transversal não é necessária.
ANEXO ARREDONDADO (Veja QW-191,2)
I CHARTS
Quantidade típica e tamanho permitido em 6 polegadas (150 mm) Comprimento da Solda Mais de 1 pol (25 mm) de espessura
INDICAÇÃO
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