FUSIÓN DE REQUISITOS GENERALES QF-100 ALCANCE Las regla Las eglass de es esta ta part parte e se apli aplica can n a la prep prepar arac ació ión n y ca cali lifc fcac ació ión n de la especifcación del procedimiento de usión (FPS), y la califcación de desempeño del operador de la máquina de usión.
QF-101 ESPECIFICACIONES PROCEDIMIENTO DE FUSIÓN (FPS) na especifcación del procedimiento de usión (FPS) utili!ado por una organi!ación que tendrá el control operati"o y responsa#le de la producción de usión, tendrá un FPS que $aya sido certifcada por dic$a organi!ación en conormidad con el art%culo &&'', o será una especifcación estándar procedimiento de usión (FSP) como se defne en F*+-.+. l FPS o SFPS especifcan las /"aria#les/ (incluyendo rangos, si los $ay) en las que de#e reali!arse la usión. l FPS preparado por la organi!ación, de#erá a#ordar 0nicamente las "aria#les del proceso de usión aplica#les, tanto esenciales y no esenciales, conorme a lo dispuesto en el art%culo &&'' de de usión de producción.
QF-102 CALIFICACION DE RENDIMIENTO DE FUSIÓN (FPQ) La califcación del desempeño del 1perador de la máquina de usión tiene la intención de "erifcar la capacidad del operador de la máquina de usión para producir una 2unta solidas de usion cuan siguen los parámetros del FPS. l rendimiento del operador de la máquina de usión se registra en (FP) documenta el desempeño del operador de la maquina de usión, y el resultado de las prue#as mecánicas requeridas.
QF-103 RESPONSABILIDAD QF-103.1 de f!"#$. ada organi!ación de#e lle"ar un registro de los resultados o#tenidos, en esta sección para califcar el FPS y el desempeño de los operadores de máquinas de usión que soliciten estos procedimientos. 3lternati"amente, una organi!ación puede utili!ar un SFPS unico con arreglo a lo dispuesto en el F*+-.+. la organi!ación de#e reali!ar y documentar las prue#as requeridas por el presente art%culo para califcar el desempeño de la usión operadores de máquinas para las operaciones de usión. QF-103.2 Re%"!&'!. ada organi!ación mantendrá un registro de los resultados de las prue#as mecánicas reali!adas para satisacer los requisitos de FPS y la usión de operador de la máquina las califcaciones de desempeño. QF-110 ORIENTACIONDE LA UNTA FUSIONADA ategor%as de orientación para las articulaciones usionadas se ilustran en Figura F*45-.-.
QF-120 POSICIONES DE PRUEBA
Las 2untas usionadas se pueden $acer en cupones de prue#a orientados en cualquiera de las posiciones mostradas en la Figura F*45-.+.
QF-130 ADQUISICIÓN * DATOS DE E+ALUACIÓN QF-131 ADQUISICIÓN DE DATOS DE REGISTRO REQUISITOS Las siguientes "aria#les de usión se registrarán, por cada prue#a de 2unta de usión6 (a) temperatura de la superfcie del calentador inmediatamente antes de insertar la placa de caleacción (#) la presión manom7trica durante el ciclo de calentamiento inicial (c) presión manom7trica y el tiempo transcurrido durante el $eat soa8 ciclo (d) tiempo de la eliminación del calentador (permanencia) (e) presión manom7trica y el tiempo transcurrido durante la usión 9enriamiento del ciclo () la presión de arrastre (g) confguración de la 2unta ($) diámetro de la tu#er%a y el espesor de la pared (i) el tipo de material de polietileno de alta densidad (especifcación y clasifcación) y a#ricante (2) FPS utili!ado, identifcación del operador, la $ora, la ec$a y la usión identifcación de la máquina
QF-132 ADQUISICIÓN DE DATOS DATOS DE REGISTRO DE RE+ISIÓN l registro de adquisición de datos para cada 2unta de prue#a usionado se comparará con el FPS despu7s de su fnali!ación. F*4:; proporciona un ormato sugerido para documentar la adquisición de datos re"isión de registros. l inspector de#erá "erifcar la siguiente6 (a) todos los datos requeridos por F*-<- se registró (#) la presión de usión interacial esta#a dentro del rango FPS (c) temperatura de la superfcie del calentador registrada ue de dentro del rango del FPS (d) la presión de usión a tope aplicado durante la usión 9 enriamiento del ciclo se calculó correctamente para incluir la presión de arrastre, cayó dentro del rango de FPS para el tamaño aplica#le (por e2emplo, el diámetro de la tu#er%a), y coincide con el registrado la presión $idráulica de usión
(e) la presión de usión a tope se reduce a un "alor menor que o igual al rango de la presión al comien!o del calentamiento. () La máquina de usión se a#rió al fnal del ciclo de calentamiento, se retiró el calentador, y al fnal es retirado 2unto a la presión de usión con el tiempo especifcado por el FPS. (g) el tiempo de enriamiento a presión a tope usión se cumple el m%nimo tiempo especifcado por el FPS Si los datos gra#ados se encuentran uera de los l%mites de la FPS, la 2unta es inacepta#le.
QF-1,0 e/e$e! 'e! QF-1,1 E4AMEN +ISUAL (a) 3 todas las 2untas usionadas se reali!ara un e=amen "isual de todas las superfcies accesi#les de la 2unta usionada. (#) riterios de 3ceptación ("er Figura F*45+ para la e"aluación e2emplos) (-) >o $a#rá ninguna e"idencia de grietas o usión incompleta. (+) Las 2untas de#erán e=$i#ir una correcta usion de acuerdo a la confguración. (<) Las "ariaciones en la altura del del talon en los lados opuestos y alrededor de la circunerencia de las 2untas de las tu#er%as usionadas son acepta#les. (4) el "7rtice la la di"isión entre talones de la !ona usionada se mantenga por encima del material #ase de la superfcie. (;) l registro de datos para el FPS o para el operador de maquina de usión la califcación de los ensayos de#erá ser re"iado y compradado con el FPS para "erifcar el cumplimiento de los rangos de las "aria#les aplicadas al completar la prue#a de la 2unta usionada. (5)Las uniones usionadas no e=$i#irán desalineación angular "isi#le, y el desa2uste diámetro e=terior será inerior del -? del espesor nominal de pared. (c) los resultados del e=amen "isual de#erá registrarse en el P@ o FP.
QF-1,2 PRUEBAS DE PRESION PARA TUBERIAS CON ELE+ADAS TEMPERATURAS Prue#as de presión con temperatura ele"ada serán reali!adas de acuerdo con la norma 3SAB C<<;*:.
QF-1,3 PRUEBAS BEND
stas prue#as están diseñadas para trasmitir tensiones de De=ión a un esp7cimen de plástico con usión a tope, para e"aluar la solide! de la 2unta usionada.
QF-1,3.1 P'e de d5e6 de '76 (RBT) (a) Para las prue#as de do#le! de ra%! los cupones serán cortadas al m%nimo anc$o de -,; "eces el espesor de muestra de prue#a y remo"iendo como se muestra en la Figura F*45< (a). (#) na muestra de la prue#a de#erá ser do#lada colocando el interior de la superfcie de la 2unta en tensión, y la otra muestra de la prue#a de#erá ser do#lada colocando la superfcie e=terior de la 2unta en tensión. (c) n el proceso de do#lado se asegurará de los e=tremos de la se pongan en contacto uno con el otro. (d) Las prue#as se reali!arán de conormidad con la norma 3SAB F+5+*E, 3p7ndice &4. (e) Los resultados del ensayo se registrarán en el P@.
QF-1,3.2 P'e de d5e6 de 5d %"d (GSBT) QF-1,3.2.1 I/'&$8" U!. sta prue#a está diseñada para trasmitir una carga de do#le! de una muestra de usión a tope para e"aluar su sanidad. stá destinado a empalmes de usión a tope de tu#er%as de CP con un espesor de pared mayor de -. pulgadas (+; mm). QF-1,3.2.2 MUESTRAS DE ENSA*O (a) La pro#eta de prue#a de#erá ser remo"ida del cupón de prue#a con la m%nima so#remonta en la superfcie interior y e=terior. na pro#eta que tiene el espesor completo del cupon de prue#a y mide apro=imadamente - pulgada (+; mm) de anc$o y -: pulgadas (4; mm) de largo de#erán ser retirados a lo largo de la dirección longitudinal e2e de la muestra de ensayo, con el cordon situado apro=imadamente en el centro apro=imado de la pro#eta. Ger Figura F*45< (#). (#) de#erá ser máquinado el anc$o de la pro#eta $asta ,; cm H < cm (-< mm H ,I; mm) con un aca#ado liso en am#os lados.Ger Figura F*45< ().
QF-1,3.2.3 8$d"8"$e! de 'e () Te/e'&' de 'e. Se de#e reali!ar la JSKA a una temperatura de 5F*:F(-5 a +I ) () +e58"dd de e$!. l tiempo transcurrido de la prue#a será de entre < segundos y 5 segundos. QF-1,3.2., P'8ed"/"e$& de 'e ' d5e6 de 5d %"d.
QF-1,3.2.,.1 P5$&"55!. Las muestras de ensayo de#erán estar do#ladas en un plantilla de prue#a que consiste en un elemento f2o con dos #arras cru!adas para apoyar la muestra mientras se aplica una uer!a. l piston $idráulico, utili!ado para suministrar la uer!a de De=ión, tam#i7n se ad2unta a la plantilla y un piston unido al e=tremo de la cilindro. Ger Figura F*45< (d).
QF-1,3.2.,.2 P'8ed"/"e$& D5e6. oloque el lado*do#le de la muestra de ensayo con el cordon de usión a tope en el centro de la plantilla entre los soportes de apoyo. oloque el piston en el centro del cordon en la muestra de ensayo. mue"a el piston lentamente $asta que $aga contacto con la pro#eta de ensayo y se sit0a en l%nea con el cordón de usión. omen!ar a aplicar la uer!a de De=ión y des"iar la pro#eta de ensayo una cur"a lateral. La prue#a se completa cuando la muestra de ensayo es do#lada a un ángulo de 5 H - entre el interior superfcies del esp7cimen o $asta que la alla ocurre. Ger Figura F*45< (d). QF-1,3.3 C'"&e'"! de A8e&8"#$. La muestra de ensayo no de#erá romperse o presentar grietas o racturas en la superfcie con"e=a (e=terior) en la cara de usión durante esta prue#a. QF-1,, ENSA*O DE IMPACTO A LA TRACCIÓN ALTA-+ELOCIDAD (9STIT) ste m7todo de ensayo está diseñado para trasmitir la energ%a por impacto a la tracción para un esp7cimen de tu#er%a de P con soldadura a tope para e"aluar su ductilidad.
QF-1,,.1 L! e!e87/e$e! de 'e (a) La pro#eta de prue#a de#erá ser remo"ida del cupón con la m%nima so#remonta en el diámetro de la superfcie interior y e=terior. Las muestras del cupon serán de espesores menor o igual a + pulgadas (; mm) incluirá el espesor de la pared completa del cordon. Para las muestras de ensayos con espesores de + pulgadas (; mm) a mas, puede ser cortado en tiras de apro=imadamente iguales entre - pulgada (+; mm) y +,; pulgadas (54 mm) de anc$o, para las prue#as con cada segmento indi"idualmente ensayado de tal manera que el sección total trans"ersal sea ensayada. (#) Las muestras de ensayo serán preparados por mecani!ado $asta alcan!ar las dimensiones indicadas en la fgura F*454, sin remo"er las so#remontas. (c) na superfcie de#e estar lisa y li#re de deectos "isi#les, rasguños o imperecciones, todas las superfcies de reducción permanecerán sin muescas, $endiduras o re#a2es, superior a la dimensión de tolerancias indicadas en la norma 3SAB F+5<4*I. Barcas de2adas por las operaciones de mecani!ado será eliminado, y la superfcies de#erán ser sua"i!adas con papel
de li2a (grano 5 o más fno) con los tra!os de li2ado aplica paralelo a la e2e longitudinal de la muestra de ensayo. (d) Barcar los espec%menes de ensayo en la !ona e=terior del agu2ero con la identifcación de la muestra, utili!ando una marcador indele#le permanente de un color que contraste o un gra#ado $erramienta. (e) 3condicionar las pro#etas de ensayo a I< M F H 4 F (+< H + ) durante no menos de - $ora 2usto antes de la reali!ación de la prue#a.
QF-1,,.2 8$d"8"$e! de 'e ()Te/e'&' de 'e. Lle"ar a ca#o el impacto de alta "elocidad de prue#a a una temperatura de I< F H 4 F (+< H + ) a menos se especifque lo contrario.
()+e58"dd de 'e. La "elocidad de las prue#as se reali!ará de conormidad con la Aa#la F*-44.+ con una tolerancia "elocidad de la prue#a de ,; pulg. 9 seg a *- pulg. 9 seg (-< mm 9 seg a *+; mm 9 seg).
QF-1,,.3 P'8ed"/"e$& de 'e (a) 32uste la máquina y a2uste la "elocidad de la prue#a en el rango especifcado en F*-44.+ (#). (#) ada perno en la $erramienta de la a#ra!adera de la maquina de ensayos, estará alineando el e2e longitudinal de la muestra y las $erramientas en la dirección de tracción de la maquina de prue#as.
(c) Las prue#as se eectuarán de conormidad con la norma 3SAB F+5<4. (d) "aluar la rotura de la muestra de prue#a para determinar la modo de alla, y tenga en cuenta los resultados en el registro de la prue#a y en el P@.
QF-1,,., '&85 de e$!. l SA'A de#erá documentarse mediante la ela#oración de un registro de prue#a que incluye la siguiente inormación6 (a) "elocidad aplicada en la prue#a (#) temperatura de ensayo o#ser"ado (c) la "erifcación dimensión de la pro#eta (d) Los datos de cali#ración de la máquina de prue#a (e) identifcación de la muestra de ensayo () ec$a de la prue#a (g) la identifcación del operador de prue#as ($) el modo de allo de la prue#a y la aceptación 9 rec$a!o (i) la identifcación de equipos de prue#a
QF-1,,.: C'"&e'"! de A8e&8"#$. Bodo de allo será d0ctil, sin e"idencia de rotura rágil en la interase de usión. Ger Figura F*45;, ilustraciones (a) a (d), para e2emplos de e"aluación.
ART;CULO 44II FUSIÓN DE CALIFICACIONES PROCEDIMIENTO QF-200 GENERAL ada organi!ación de#erá preparar un FPS por escrito tal como se defne en F* +-.-, o asumir la responsa#ilidad de un SFPS como se defne en F*+-.+.
QF-201 CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO QF-201.1 E!e8"<88"#$ de '8ed"/"e$& de f!"#$ (FPS) (a) specifcación de procedimiento Fusion (FPS). n FPS es procedimiento de usión califcado escrito preparado para proporcionar la dirección de la e2ecución de 2untas de usiónadas en la producción. (#) l contenido de la FPS. l FPS completo descri#irá todas las "aria#les esenciales, no esenciales para cada proceso de usión usado en el FPS. Las "aria#les esenciales y no esenciales para cada proceso de usión se enumeran en la Aa#la F*+;4. La organi!ación puede incluir cualquier otra inormación en el FPS que puede ser 0til para reali!ar la 2unta usionada.
(c) Los cam#ios en las "aria#les esenciales documentadas requieren recalifcación del FPS. F*+-.+ specifcación estándar del procedimiento de usión (SFPS) (a ) specifcación estándar del procedimiento de usión (SFPS). La especifcación de procedimiento de usion que contiene "aria#les acepta#les de usión de polietileno #asado en estándares de la industria, la práctica y los ensayos, seg0n se inormó en el 'nstituto de Au#er%as de Plástico (PP'), 'norme A@*<<*5, o 3SAB F+5+*E, standar de Prácticas para la Fusión de 2untas de Au#o de Polietileno y 3ccesorios. n SFPS puede ser utili!ado para la producción de usión por organi!aciones sin califcación. (#) ontenido de SFPS. l SFPS de#erá contener todas las "aria#les esenciales y no esenciales enumerados en F*++. La organi!ación puede incluir cualquier inormación adicional en el SFPS que puede ser 0til para tomar en una 2unta usionada. (c) Los cam#ios en los parámetros documentados de un SFPS más allá de los rangos especifcados en el F*++ requerirán la califcación de un FPS.
QF-201.3 F'/& de 5! FPS SFPS. La inormación requerido para ser incluido en el FPS o SFPS puede ser en cualquier ormato, escrito o ta#ulado, para adaptarse a las necesidades de cada organi!ación, a condición de que todas las "aria#les esenciales y no esenciales descrito en F*+;, o los parámetros especifcados en F*++ en su caso. l ormato a F*4:+ a proporcionado como una gu%a para la preparación de los FPS o SFPS.
QF-201., L d"!$""5"dd de 5! FPS SFPS . l FPS o SFPS utili!ados para la producción estarán disponi#les para su consulta y re"isada por el inspector cuando se reali!an las 2untas usionadas.
QF-201.: ada organi!ación que califca un FPS de#erá ela#orar un e=pediente de procedimiento de califcación (P@) que se defne como sigue6 (a) @egistro de califcación de Procedimiento (P@). n registro de los rangos de las "aria#les esenciales utili!adas durante la usión del cupón (s) de prue#a y los resultados de las prue#as prue#as "isuales y mecánicas reali!adas. (#) l contenido de la P@. l P@ completo documentará los rangos de todas las "aria#les esenciales que fguran en el F*+; durante la usión del cupón (s) de prue#a. las "aria#les no esenciales o#ser"ados durante la usión de la muestra de ensayo puede ser registrado a opción de la organi!ación.l P@ de#erá ser certifcada por la organi!ación para ser un registro "erdadero y e=acto de las "aria#les registradas durante la usión de la cupón (s) de prue#a y los e=ámenes requeridos y ensayos especifcados en F*-4.
(c) Los cam#ios en el P@. >o se permiten cam#ios en el P@ a e=cepción de las correcciones de redacción documentados o los que utili!an adendas. na organi!ación puede permitirse soldar por usion materiales distintos de los utili!ados en la califcación de FPS, cuando los materiales alternati"os son asignados a un agrupación de material en F*4+ cuyas propiedades de usión están considerada esencialmente id7ntica. 'normación adicional pueden ser incorporados en un P@ en una ec$a posterior, siempre la inormación se undamente como $a#iendo sido asociado con las condiciones de califcación originales de registros de la#oratorio o e"idencia documentada similar. Aodos los cam#ios en un P@ requieren recertifcación (incluyendo la ec$a) por la organi!ación. (d) l ormato de la P@. La inormación requerida por el P@ puede estar en cualquier ormato, por escrito o de ta#la, para adaptarse a la necesidades de cada organi!ación, a condición de que todas las "aria#les esenciales indicado en F*+; se incluyan. Los tipos y el n0mero de las prue#as y sus resultados se presentarán en el P@.l ormato F*4:< se $a proporcionado como una gu%a para la preparación de la P@. uando sea necesario, grafcos o inormación adicionales puede estar unido o reerenciado para registrar la requerida "aria#les. (e) La disponi#ilidad de la P@. P@s sostienen un FPS que ser utili!ado en las operaciones de soldadura por usión de producción, de#erán estar disponi#les para re"isión por el inspector. () B0ltiples FPSs con un P@ 9 B0ltiples P@S con no FPS. Garios FPSs se puede califcar de los datos registrados por la prue#a en un 0nico P@. n 0nico FPS puede a#arcar un rango de "aria#les esenciales califcados representados de multiples P@s soporta la com#inación el rango de las "aria#les esenciales califcadas.
QF-202 TIPO DE PRUEBAS NECESARIAS QF-202.1 E$!! Me8$"8! F*++.-.- Las pro#etas de tracción por impacto de alta "elocidad (SA'A) de#erán ser preparados de acuerdo con la Figura F*454 y ensayado de acuerdo con F*-44.-. l n0mero m%nimo de muestras requeridas para ser pro#ado será el siguiente6 (a) Para la tu#er%a de muestras de menos de 4 >PS (- mm)6 >o menos de dos muestras de prue#a de soldadura por usion a inter"alos de apro=imadamente -: grados de dierencia.
(#) Para las muestras de tu#er%a >PS 4 (- mm) y mayores6 >o menos de cuatro muestras e=tra%das de prue#a de soldadura por usión a inter"alos de apro=imadamente E grados de dierencia (c) otras ormas de productos6 no menos de dos muestras de#en ser retirado para las prue#as por soldadura por usión. F*++.-.+ Las prue#as de Presión sostenida a ele"adas temperaturas se lle"arán a ca#o de conormidad con F*-4+. F*++.-.< Si cualquier muestra de prue#a requeridos por F*++.- >o cumple con los criterios de aceptación aplica#les, la prue#a del cupón se considerará inacepta#le. (a) uando se puede determinar que la causa de la alla no está relacionado con la incorrecta seleccion o aplicación de las "aria#les de la soldadura por usión, cupones de prue#a adicionales pueden ser retirados lo más cerca como sea posi#le a la u#icación original de la muestra para reempla!ar las muestras de ensayo que $an allado. Si el material utili!ado no es sufciente para un cupon adicional, otra muestra de ensayo puede usionarse utili!ando los parámetros de la soldadura de usión utili!ado. (#) uando se $a determinado que la alla de la prue#a ue causado por una o más de las "aria#les esenciales utili!adas incorrectamente, una nue"a muestra de ensayo puede usionarse con cam#ios apropiados en la "aria#le (s) que se determinaron que ueron la causa de la alla en las prue#as. (c) uando se determina que el allo de la prue#a ue causada por una o más condiciones de soldadura de usión distintos a las "aria#les esencial, un nue"o 2uego de cupones de ensayo se pueden soldar por usion con los cam#ios apropiados en las condiciones de usión que se determinó que ue causa de la allara la prue#a. Si la nue"a prue#a pasa, las condiciones de usión que ueron determinados a ser la causa de la alla de la prue#a anterior, de#erá ser dirigido por la organi!ación para asegurar que las propiedades requeridas se consiguen en todas las 2untas de producción usionados.
QF-202.2 P'8ed"/"e$& de 'e ' 85"<8' e5 FPS QF-202.2.1 Te'7 &e de f!"#$ de P5"e&"5e$ (a) Para tu#eria que tiene un espesor de pared de menor o igual a + pulgadas (; mm), se preparará un 2uego de cupon de ensayo de#era ser preparado
usando un espesor de tu#er%a menor o igual a+ pulgadas (;mm) pero no menos de - -9+N del espesor de tu#er%a usado en producción. (#) Para tu#er%as que tiene un espesor de pared mayor que + pulg (; mm), se preparará un 2uego de cupon de ensayo utili!ando tu#er%a de por lo menos + pulgadas (; mm) de espesor, pero no menor de la mitad el espesor má=imo de la tu#er%a usada en la producción. (c) Los cupones de 2untas de usión a tope de#erán ser preparados de acuerdo con el FPS usando las siguientes com#inaciones de rangos de temperatura del calentador y la presión campo interacial de aplicación6 (-) 3lta temperatura de la superfcie del calentador y alta presión interacial, cinco 2untas. (+) 3lta temperatura de la superfcie del calentador y #a2o presión interacial, cinco 2untas. (<) #a2a temperatura de la superfcie del calentador y de alta presion interacial, cinco 2untas. (4) #a2a temperatura de la superfcie del calentador y #a2a presión interacial, cinco 2untas. (d) ada union usionada estará su2eto a un e=amen "isual por F*-4-. (e) Cos 2untas de cada com#inación de#erá ser e"aluada usando una ele"ada temperatura y una presión sostenida para la tu#er%a especifcada en F*-4+. () Ares 2untas de cada com#inación descritas en (c) se e"aluarán mediante la prue#a de tracción por impacto de alta "elocidad (SA'A) especifcado en F* -44.
QF-203 L;MITES DE POSICIONES CALIFICADO PARA PROCEDIMIENTOS 3 menos que se especifque lo contrario por las "aria#les de usión (F*+;), un procedimiento califcado en cualquier posición que se muestra en Figura F* 45-.+ califca para todas las posiciones. n operador de la maquina de usión que reali!a y pasa la prue#a de califcacion FPS es cualifcado solamente para la posición de la prue#a (Ger F*<-.+). QF-220 ESPECIFICACION ESTANDAR DEL PROCEDIMIENTO DE FUSIÓN (SFPS) QF-221 SFPS PARA FUSIÓN DE POLIETILENO QF-221.1 $& &e de &e'7 de f!"#$ de 5"e&"5e$. uándo el procedimiento de usión está limitada a los siguientes parámetros, no se requieren prue#as de califcación de procedimiento. Si la organi!ación se des"ia de las condiciones que se enumeran a continuación, se rquiere prue#as califcación de procedimiento en conormidad con F*++.+. (a) l material de la tu#er%a se limita a P +I:, P <5:, y P 4I-.
(#) l e2e de la tu#er%a se limita a la posición $ori!ontal H 4; grados. (c) Las superfcies de los e=tremos de los tu#os de#en estar limpias, superfcies de acoplamiento paralelas que son perpendiculares a la l%nea central en cada e=tremo de la tu#er%a, a e=cepción de las 2untas #iseladas. uando los e=tremos se 2untan con la presión de arrastre, no $a#rá ning0n $ueco "isi#le. en el ángulo espec%fco para producir la articulación de inglete. Ouándo los e=tremos se unen a la presión de arrastre, no de#erá e=istir ning0n espacio "isi#le. (e) Las superfcies e=ternas de la tu#er%a están alineados dentro de -? del espesor de la pared de la tu#er%a. () La presión de arrastre de#erá ser medida y registrada. Se calculará la presión de teórica de usión para una presión interacial de 5 psi a E psi (,4- BPa a ,5+ BPa) que se aplicara a los e=tremos de los tu#os. n la usión a tope se indicara la presión manom7trica, la presion defnida en la máquina de usión será la, más presión de arrastre. (g) La temperatura de la superfcie del calentador será de 4 F a 4; F (+ a +< ). ($) l calentamiento inicial se iniciará mediante la inserción del calentador en el espacio entre los e=tremos de los tu#os y la aplicación de presión en la 2unta a tope $asta que se o#ser"e una indicación de la masa undida alrededor de la circunerencia de la tu#er%a. uando se o#ser"a, la presión se reduce a la presión de arrastre y el accesorio se #loqueará en la posición de modo que ninguna uer!a e=terna es aplicada a la 2unta durante la penetración de calor en el ciclo. (i) Los e=tremos se mantienen en su liugar $asta que se orme el minimo tamaño de talon entre las caras del calemntador y los e=tremos de los tu#os, como se muestra en la Figura F*++-.-. Para -4 >PS (<; mm) y mayor tamaño de las tu#er%as, el tiempo m%nimo de inmersión de calor es 4,; min por pulgada (+; mm) de espesor de pared del tu#o. (2) Cespu7s de que se orma el tamaño de cordon adecuado, la máquina se a#rió y el calentador remo"ido. Las superfcies de los e=tremos de tu#er%a de#erán ser lisas, planas y li#res de contaminación. La e=tremos de los tu#os se 2untan y la presión de usión a tope se "uel"e a aplicar. (8) l tiempo má=imo de separación de los e=tremos de los tu#os desde el calentamiento $asta que los e=tremos de los tu#os se 2untan no e=cederá el tiempo dado en la Aa#la F*++-.+. (l) Se mantiene la presión de usión a tope $asta que la 2unta se $aya enriado, despu7s de lo cual el tu#o puede ser retirado de la máquina de usion. l minimo tiempo de enriamiento de la presión de la 2unta a tope sera -- min por pulgada (+5 seg por mil%metro) de espesor de pared de tu#o o del espesor del elemento.
F*+; G3@'3KLS C FS'1> F*+;- A'P1S C G3@'3KLS P3@3 SP'F'3'1> C P@1C'B'>A1S C FS'1> (FPS) Las "aria#les (listadas para empe!ar cada proceso de usión se listan en la ta#la F*+;4) se clasifcan por "aria#les esenciales y suplementarias. l resumen de las "aria#lesN listadas en la ta#la son 0nicamente como reerencia. Para "er la descripción completa de "aria#les en el 3rticulo &&'G, F*4. F* +;+ G3@'3KLS S>'3LS Las "aria#les esenciales son aquellas que aectar%an las propiedades mecánicas de la 2unta de usión, si cam#ian cualquier "aria#le esencial, requiere recalifcación del FPS cuando cualquier cam#io e=cede los limites especifcacos en los "alores de las "aria#les registrados en el FPS. F Q +;< G3@'3KLS >1 S>'3LS. Las "aria#les no esenciales son aquellos que no aectar%an las propiedades mecánicas de la 2unta de usión, si cam#ian no requieren recalifcación en el FPS.
CALIFICACIONES DEL RENDIMIENTO DE LA FUSION DE PLASTICO QF-300 GENERAL ste articulo lista las "aria#les esenciales que aplican a la califcación del rendimiento del operador de soldadura. La califcación del operador de maquina
de usión esta limitada por las "aria#les dado para el proceso de usión. stas "aria#les están listadas en Aa#la F*<5+. F*<- P@K3S F*<-.- Proposito de las prue#as. Los ensayos para la califcación del operador de la maquina de usión tendrá el propósito de determinar la $a#ilidad del operador de maquina de usión a reali!ar 2untas usionadas siguiendo un FPS califcado o SFPS. F*<-.+ nsayos de alifcacion. ada organi!ación de#erá califcar a cada operador de maquina de usionpara el proceso de usión a ser usado en producción. l ensayo de califcación de rendimiento de#erá ser reali!ado usando un FPS califcado. n operador de maquina de usión califcado para soldar por usión de acuerdo con un FPS califcado o SFPS esta tam#i7n calicado para soldar por usión de acuerdo con otro FPS califcado o SFPS dentro de los limites de las "aria#les esenciales del rendimiento del operador de maquina de usión dado en la Aa#la F*<5+. @equerimientos de la e=aminación "isual o ensayos mecánicos son descritos en F*<+. @ee"aluaciones y reno"aciones de califcación están dado en F*<+. l operador de la máquina de usión responsa#le de la usión de FPS califcado, los cupones de prue#a que califcaron con 7=ito el FPS tam#i7n califca al operador de máquina de usión dentro de los l%mites de las "aria#les esenciales dados en Aa#le F*<5+. F*<-.< 'dentifcacion del operador de maquina de usión. ada operador de maquina de usión califcado de#erá ser asignado una identifcación numero, letra o s%m#olo por la organi!ación, que de#erá ser usada para identifcar las 2untas de usión de producción reali!adas por el operador de maquina de usión. F*<-.4 @egistro de los ensayos. l registro de la califcación del rendimiento del operador de maquina de usión (FP) de#erá incluir los rangos de las "aria#les esenciales del rendimiento, el tipo de prue#as reali!adas y los resultados de las prue#as para cada operador de maquina de usión. Formatos sugeridos para esos registros están dado en F*4:4. F*<+ A'P1 C >S3R1S @@'C1S. F*<+.- =aminacion Gisual. Para los cupones de tu#er%a toda la superfcie de#erá ser e=aminada "isualmente por F*-4- antes de cortar los muestras. Los cupones de prue#a en tu#er%a de#erán ser e=aminados por F*-4-, so#re toda la circunerencia de la tu#er%a. F*<+.+ nsayos Becanicos. n cupones de tu#er%as, dos pro#etas de ensayo de do#le! de#erán ser retirados desde las 2unta de usión en inter"alos apro=imadamente de -:. ada esp7cimen de#erá ser remo"ido por uno de los siguientes m7todos.
(a) nsayo de do#le!. l ensayo de#erá ser remo"ido como se muestra en la Figura F*45< ilustrado (a) y pro#ado de acuerdo con F*-4<.-. (#) nsayo de do#les guiado. ada pro#eta de#erá ser remo"ido como se muestra en la Figura F*45<, ilustrado (#) preparado y ensayado de acuerdo con F*-4<.+. F*<< L'B'AS C P1S''1> R C'3BA@1S 3L'F'3C1S (G@ F*45-) F*<<.- Posiciones de las tu#er%as. l operador de maquina de usión que pasa los ensayos necesarios para soldar en la posiones moestradas en la Figura F* 45-.- y F*45-.+ de#era ser califcado por usión dentro de los siguientes limites. (a) l ensayo en posición ;J califca para la posición $ori!ontal 9* 4;. (#) 1tra posición dierentes a ;J califca para la posición del ensayo 9* +. F*<<.+ Ciametro de la tu#er%a.Los tamaños de las tu#er%as dentro de los rangos indicados en la ta#la F*4;+.< se utili!arán para cupones de prue#a para califcar dentro de los rangos indicados en la ta#la F*4;+.<. F*<; 1P@3C1@ C B3'>3 C FS'1> ada operador de maquina de usión de#erá $a#er pasado la e=aminación mecánica y "isual descripta en F*<- y F*<+. F*<;.- nsayos. Las prue#as de califcación se lle"ará a ca#o en cupones de ensayo de conormidad con F*<-- y los siguientes requisitos. (a) l con2unto completo se e=aminará "isualmente de acuerdo con F*<+.-. (#) Cespu7s de que los ensayos se $an completado, se re"isara los datos requeridos por F*-< pará el cumplimiento de los requisitos utili!ados por el FPS o SFPS para la prue#a de califcación. (c) Las muestras de prue#a de do#le! de#erán ser remo"idos y pro#ados y de acuerdo con F*<+.+.
QF-310 CUPONES DE PRUEBA DE CALIFICACIÓN CUPONES DE PRUEBA QF-311 Los cupones de prue#a estarán ormadas por la usión de una unión de tu#er%a soldada por usion en al menos una de las posiciones mostradas en Figura F* 45-.+. F*<+ @3L'F'3'1> y @>1G3'1> C 3L'F'3'T> F*<+- @3L'F''1> n operador de la máquina de usión que alla uno o más de los ensayos prescritos en el F*<+, seg0n corresponda, podrá "ol"er a ser recalifcado #a2o las siguientes condiciones.
QF-321.1 I$/ed"& !e%$d 'e !$d E/e$ ="!5. uando el cupón de califcación no $a pasado la "isual e=amen de F*<+.-, la recalifcación se $ara e=amen "isual antes de la reali!ación de la mecánica las prue#as. uando se reali!a una nue"a prue#a inmediatamente, el operador de maquina de usión de#erá $acer dos cupones de prue#a consecuti"os. Si los dos cupones adicionales pasan los requisitos del e=amen "isual, el e=aminador de#erá seleccionar uno de los cupones de prue#a para la e=traccion de muestras para poder reali!ar los ensayos mecánicos requeridos. F*<+-.+ inmediata recalifcacion usando prue#as mecánicas. uando el cupón de califcación no $a pasado los ensayos mecánicos segun F*<+.+, y una nue"a recalifcacion es lle"ado a ca#o, el operador de la máquina de usión de#erá $acer dos cupones de prue#a consecuti"os. Si am#os cupones adicionales pasan los requisitos de los ensayos mecanicos, el operador de la máquina de usión está califcado. F*<+-.< ntrenamiento. uando el operador de maquina de usión $aya reci#ido una ormación adicional o entrenamiento en soldadura de usion, se $arán una nue"a prue#a para cada con2unto de prue#as de usión que no cumplió con el requisitos. F*<++ &P'@3'1> R @>1G3'1> C 3L'F'3'T> F*<++.- =piración de la alifcación. l rendimiento califcación de un operador de la máquina de usión sera aectada cuando se produce una de las siguientes condiciones6 (a) uando un operador de la máquina de usión no $a completado una unión undida utili!ando un FPS califcado o SFPS por un per%odo de tiempo de 5 meses o más, su califcación e=pirará. (#) uando e=ista una ra!ón espec%fca para cuestionar la capacidad del operador de la máquina de usión para $acer uniones usionadas el cumplimiento de los requisitos de esta Sección, los t%tulos del operador de la máquina de usión de#erá ser re"ocada. F*<++.+ @eno"ación de la alifcación (a) las califcaciones de desempeño que $a e=pirado #a2o las disposiciones de F*<++.- (a) pueden ser reno"ados por tener el operador de la máquina de usión, soldando por usión un solo cupón de prue#a y sometiendo la muestra a prue#as requeridas por F*<+. na prue#a e=itosa reno"ará la máquina de usión y al operador. (#) l operador de máquina de usión cuyas califcaciones $an sido re"ocada #a2o F*<++.- (#) puede ser recalifcado por un cupon soldadura de usión apropiado para el tra#a2o de producción pre"isto. l cupón será usionado y ensayado como se requiere en F*<+. na prue#a e=itosa restituirá califcación
del operario de la máquina de usión dentro de los rangos califcado de las "aria#les esenciales listado en la Aa#la F*<5+. F*<5 G3@'3KLS S>'3LS P3@3 @>C'B'>A1 C 3L'F'3'T> 1P@3C1@S C B3'>3 C FS'1> F*<5- J>@3L n operador de máquina de usión de#erá ser recalifcado cuando se reali!a un cam#io en una o más de las "aria#les esenciales listado en la Aa#la F*<5+.
C3A1S C L3 FS'1> C PL3SA'1 F*4 G3@'3KLS F*4- J>@3L ada "aria#le de usión descrita en este art%culo es aplica#le para el procedimiento de califcación cuando se $ace reerencia en F*+; para cada proceso de usión espec%fco. Las "aria#les esenciales para la califcación de desempeño se $acen reerencia en F*<5 para cada proceso de usión espec%fco. n cam#io de un proceso de usión con otro proceso de usión requiere la recalifcación (por e2emplo, un cam#io de usión a tope a electro* usión). F*4-.- "aria#le esencial (Procedimiento). na condición de usión que, si cam#ia, aectará a las propiedades mecánicas de la 2unta (por e2emplo, un cam#io en el espesor de pared de la tu#er%a).
F*4-.+ "aria#le esencial (Perormance). na usión condición de que, si cam#ia, aectará la $a#ilidad del operador de maquina de usion para reali!ar una 2unta usionada Upor e2emplo, un cam#io en el tamaño del tu#o (diámetro) o la posición de tu#er%aV. F*4-.< Garia#le no esencial (Procedimiento). na condición de usión que, si cam#ia, no aectará a la mecánica propiedades de la 2unta usionada Upor e2emplo, un cam#io en el tamaño de la tu#er%a (diámetro)V. F*4-.4 'normación so#re los usi#les. La usión de datos incluye la usionando "aria#les agrupadas como 2untas, material de la tu#er%a, de la situación, condiciones t7rmicas, equipos y t7cnica. F*4+ W>A3S F*4+.- n cam#io en el tipo de 2unta que se $a califcado, e=cepto que una 2unta a tope cuadrado califca a inglete con2unta. F*4+.+ n cam#io en el diámetro e=terior de la tu#eria desalineación de la superfcie de más de -? del espesor de pared más delgada de la 2unta a soldar por usion. F*4< B3A@'3L F*4<.- n cam#io a cualquier material de la tu#er%a que no se encuentren en la Aa#la F*4++. F*4<.+ n cam#io en el diámetro de la tu#er%a más allá de los rangos califcados en la Aa#la F*4;+.<. F*4<.< n cam#io en el espesor de la pared de la tu#eria más allá el rango califcado. Ger F*++.+.-. F*4<.4 n cam#io en el área de la sección trans"ersal usionado más allá del rango especifcado. P1S''T> F*44 F*44.- La adición de otras posiciones de usión más allá que el califcado. Ger F*<<.-. F*4; 1>C''1>S AX@B'3S F*4;.- n cam#io en la temperatura de superfcie del calentador a un "alor más allá del rango califcado. F*4;.+ n cam#io en la presión interacial a un "alor más allá del rango califcado. F*4;.< na disminución en el tamaño del talon que ue califcado. F*4;.4 n aumento del tiempo de eliminación de la placa del calentador que ue califcado.
F*4;.; na disminución en el tiempo de enriamiento de la presión de usion a tope que ue califcado. 'P1 F*45 F*45.- n cam#io en la máquina de usión del a#ricante. F*4I AX>'3 F*4I.- n cam#io en el lugar de a#ricación del taller de a#ricación para aplicaciones de campo o "ice"ersa. 3J@P3'1>S C B3A@'3L F*4+ Au#er%a de polietileno de alta densidad que fguran en la Aa#la F*4++ pueden usionarse de acuerdo con la Sección '&.