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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL DISEÑO DE PUENTES
Tema: Resultados de Análisis y Optimización de un Puente con Vigas Cajón, Analizado en el Programa CSiBridge15 Nombres: Zambrano Salazar Luis Leonardo Semestre: Décimo “A” Docente: Ing. Miguel Mora Fecha de entrega: 18 de Julio del 2016 Período: Abril - Septiembre 2016 ÍNDICE 1. DATOS DE MODELACION…………………………………………….……...……...…..1
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2. MODELO COMPLETO…………………………………………………………………….3 3. VISTA DEL MODELADO…………………………………………………………......…..6 4. RESULTADOS DEL ANALISIS 4.1. MOMENTOS 3-3 (M3) 4.1.1. COMBINACIÓN: CM + CMA………………………………………...…...…7 4.1.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + PRETENSADO……………………...…….8 4.2. CORTANTES 2-2 (V2) 4.2.1. COMBINACIÓN: CM + CMA………………………………………………...9 4.2.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + PRETENSADO…………………………...10 4.3. REACCIONES 4.3.1. ESTRIBO INICIAL 4.3.1.1. COMBINACIÓN: CM + CMA…………………………………………...11 4.3.1.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + PRETENSADO………………………11 4.3.2. ESTRIBO FINAL 4.3.2.1. COMBINACIÓN: CM + CMA…………………………...………………12 4.3.2.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + PRETENSADO………………………12 4.3.3. PILA 1 4.3.3.1. COMBINACIÓN: CM + CMA…………………………………………...13 4.3.3.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + PRETENSADO………………………13 4.3.4. PILA 2 4.3.4.1. COMBINACIÓN: CM + CMA…………………………………………..14 4.3.4.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + PRETENSADO………………………14 4.4. DEFORMACION COLORIMETRICA 4.4.1. COMBINACIÓN: CM + CMA……………………………………………….15 4.4.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + PRETENSADO…………………………...16 4.5. DESPLAZAMIENTOS 4.5.1. COMBINACIÓN: CM + CMA……………………………………………….18 4.5.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + PRETENSADO…………………………...19 5. VERIFICACIÓN DEL DISEÑO 5.1. SUPERESTRUCTURA 5.1.1. ESFUERZOS………………………………………………………………….20 5.1.2. ESFUERZOS PRINCIPALES………………………………………………...22 5.1.3. FLEXIÓN……………………………………………………………………..24 5.1.4. CORTE………………………………………………………………………..24 5.2. SUBESTRUCTURA 5.2.1. PILA 1………………………………………………………………………....26 5.2.2. PILA 2…………………………………………………………………………27 6. OPTIMIZACIÓN…...………………………………………………………..……..……...29 7. RESULTADOS CON OPTIMIZACIÓN………………………………………………….33 8. CONCLUSIONES…………………………………………………………………………45
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1. DATOS DE MODELACION
PUENTE VIGA CAJÓN
CARACTERISTICAS GEOMETRICAS SUPERESTRUCTURA: ESTRUCTURA PRINCIPAL Tipo de Estructura
PUENTE VIGA CAJÓN
Longitud Total del Puente
90.00 m
Ancho Total
13.00 m
Ancho de Calzada
10.00 m
Número de Carriles
2
Espesor del Tablero
0.2 m
Espesor Capa de Rodadura (Asfalto)
0.07 m
Placa de Apoyo
0.10 m
Viga Cabezal t3
0.8 m
t2
1.20 m
L
7.0m
Columna ϕ
1.0 m
Tendones
55 ϕ 1/2”
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES Hormigón Superestructura
f`c =
450 kg/cm 2
Hormigón Subestructura
f`c =
280 kg/cm 2
Peso Específico de Hormigón
γ=
2410 kg/m 3
Peso Específico de Asfalto
γ=
2300 kg/m 3
CAMION DE DISEÑO Camión HL-93M Camión HL-93K Camión HL-93S
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2
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2. MODELO COMPLETO
1. Definir Valores de cargas Calculo de Cargas Carga Lineal Muro
Area=
( 0.20+0.30 )∗0.9 2
Area=0.225 m2 p=( 0.225m2 )∗2400 kg/m3 p=540 kg /m Carga Área Acera
p=0.2 m∗2400 kg /m p=480 kg/m
3
2
Asfalto
p=0.07 m∗2300 kg/m3 p=161 kg /m2
3
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Carga Lineal
Carga Área
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2. Asignar Cargas
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3. VISTA DEL MODELO.
6
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Figura 1.- Vista Tridimensional.
Figura 2.- Vista en Planta.
Figura 3.- Sección Transversal. 4.
RESULTADOS DEL ANALISIS
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4.1. RESULTADOS MOMENTO 3-3 (M3) RESULTADOS MOMENTOS (Ton-m) 4.1.1.
COMBINACIÓN: CM + CMA M3 (CM + CMA) PUENTE COMPLETO
M3 (CM + CMA) VIGA EXTERIOR IZQUIERDA
M3 (CM + CMA) VIGA EXTERIOR DERECHA
4.1.2.
COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
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4.3.1.
ESTRIBO INICIAL
24
23
4.3.1.1. COMBINACIÓN: CM + CMA
4.3.1.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
4.3.2.
ESTRIBO FINAL
12
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27
28
4.3.2.1. COMBINACIÓN: CM + CMA
4.3.2.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
4.3.3.
PILA 1
13
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2393
11
4.3.3.1. COMBINACIÓN: CM + CMA
4.3.3.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
4.3.4.
PILA 2
14
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2401
4.3.4.1. COMBINACIÓN: CM + CMA
4.3.4.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
4.4. DEFORMACIÓN COLORIMÉTRICA UZ (mm) 4.4.1.
COMBINACIÓN: CM + CMA
15
14
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4.4.2.
COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
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4.5. DESPLAZAMIENTOS (mm)
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Figura 10.- Referencia Numérica
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4.5.1.
COMBINACIÓN: CM + CMA
Desplazamiento máximo Uz Nudo 1847 = 23.77 mm
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4.5.2.
COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
Desplazamiento máximo Uz Nudo 1847 = 32.77 mm 5. VERIFICACION DEL DISEÑO
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5.1. SUPERESTRUCTURA 5.1.1.
ESFUERZOS (Kg-cm) PUENTE COMPLETO Esfuerzo Longitudinal Superior Izquierdo
Esfuerzo Longitudinal Superior Central
Esfuerzo Longitudinal Superior Derecho
Esfuerzo Longitudinal Envolvente Superior
21
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Esfuerzo Longitudinal Inferior Izquierdo
Esfuerzo Longitudinal Inferior Central
Esfuerzo Longitudinal Inferior Derecho
Esfuerzo Longitudinal Envolvente Inferior
5.1.2.
ESFUERZOS PRINCIPALES (Kg-cm)
22
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ALMA EXTERIOR IZQUIERDA Esfuerzo Principal Alma Superior
Esfuerzo Principal Alma Inferior
Esfuerzo Principal Eje Neutro
Esfuerzo Principal Envolvente
ALMA EXTERIOR DERECHA
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Esfuerzo Principal Alma Superior
Esfuerzo Principal Alma Inferior
Esfuerzo Principal Eje Neutro
Esfuerzo Principal Envolvente
5.1.3.
FLEXION (Kg-cm)
24
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PUENTE COMPLETO Momento Sobre Eje Horizontal (M3)
5.1.4.
CORTE (Kg-cm) ALMA EXTERIOR IZQUIERDA Control de Demanda/ Relación de Capacidad
Área de Barras de Refuerzo/Longitud
Área de Barras de Refuerzo de Torsión/Longitud
Corte + Área de Barras de Refuerzo de Torsión/Longitud 25
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ALMA EXTERIOR DERECHA Control de Demanda/ Relación de Capacidad
Área de Barras de Refuerzo/Longitud
Área de Barras de Refuerzo de Torsión/Longitud
Corte + Área de Barras de Refuerzo de Torsión/Longitud
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NOTA: EN LA SUPERESTRUCTURA NO EXISTEN PROBLEMAS ESTÁ PASANDO EL DISEÑO
5.2. SUBESTRUCTURA 5.2.1.
PILA 1
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El esfuerzo de corte debido a torsión y corte excede el máximo permitido. LA VIGA CABEZAL SE ENCUENTRA SOBRE ESFORZADA
5.2.2.
PILA 2
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El esfuerzo de corte debido a torsión y corte excede el máximo permitido. LA VIGA CABEZAL SE ENCUENTRA SOBRE ESFORZADA
NOTA: LA SUBESTRUCTURA NO PASA EL DISEÑO LAS VIGAS CABEZAL ESTÁN SOBRE ESFORZADAS, SE DEBE MODIFICAR LAS SECCIONES.
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6. OPTIMIZACIÓN Una forma de optimizar y de corregir el sobre esforzado de las vigas cabezal es incrementando el peralte de la viga o su ancho. El diseño debe ser factible de realizar su construcción.
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PILA 1 Porcentaje de las barras de refuerzo
Porcentajes menores al 1% pasa el diseño Refuerzo longitudinal
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PILA 2 Porcentaje de las barras de refuerzo
Porcentajes menores al 1% pasa el diseño Refuerzo longitudinal 32
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7.
RESULTADOS CON OPTIMIZACIÓN
33
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7.1. RESULTADOS MOMENTO 3-3 (M3) RESULTADOS MOMENTOS (Ton-m) 7.1.1.
COMBINACIÓN: CM + CMA M3 (CM + CMA) PUENTE COMPLETO
M3 (CM + CMA) VIGA EXTERIOR IZQUIERDA
M3 (CM + CMA) VIGA EXTERIOR DERECHA
7.1.2.
COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
34
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2
1
7.3.1.1. COMBINACIÓN: CM + CMA
7.3.1.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
7.3.2.
ESTRIBO FINAL
38
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6
5
7.3.2.1. COMBINACIÓN: CM + CMA
7.3.2.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
7.3.3.
PILA 1
39
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19
22
7.3.3.1. COMBINACIÓN: CM + CMA
7.3.3.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
7.3.4.
PILA 2
40
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43
7.3.4.1. COMBINACIÓN: CM + CMA
7.3.4.2. COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
7.4. DEFORMACIÓN COLORIMÉTRICA UZ (mm) 7.4.1.
COMBINACIÓN: CM + CMA
41
46
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7.4.2.
COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
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7.5. DESPLAZAMIENTOS (mm)
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Figura 10.- Referencia Numérica
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7.5.1.
COMBINACIÓN: CM + CMA
Desplazamiento máximo Uz Nudo 1847 = 21.48 mm
7.5.2.
COMBINACIÓN: CM + CMA + CV + PRETENSADO
Desplazamiento máximo Uz Nudo 1847 = 29.90 mm 8. CONCLUSIONES
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Se determinó que para que el Puente cumpla con todos los requerimientos de la AASHTO, así como para que pueda soportar las solicitaciones a las que va a trabajar las secciones óptimas de vigas cabezal son las siguientes.
Se debe verificar en el diseño que las zonas de concentración que es en donde se generan los mayores esfuerzos entre la unión viga columna no tenga un porcentaje de refuerzo mayor al 1%. Optimizar es modificar las secciones así como incluir nuevos elementos, pero siempre se debe tener en cuenta que sea factible la construcción.