Amoniaco vs Freon

"EL amoníaco como refrigerante un método m étodo demostrado" (Extracto de la revista Danfoss 4/1992 – Abril ´92)

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l amoníaco se utiliza como refrigerante desde hace mas de 120 años, por lo que sus propiedades propiedades y posibilidades de aplicación son son bastante conocidas. No obstante, debido a ciertos inconvenientes que presenta esta sustancia con respecto a la seguridad, el uso actual del amoníaco se limita casi exclusivamente a grandes fábricas industriales. industriales. Sin embargo, la polémica de los refrigerantes refrigerantes fluorados y el efecto invernadero ha renovado el interés en el amoníaco como refrigerante. Este artículo describe sus sus propiedades, algunas algunas posibilidades de aplicación y los controles Danfoss para la refrigeración por amoníaco .

El amoníaco (NH3, R717) se reconoció como refrigerante alrededor de 1860, cuando el francés Ferdinand Carre patentó un sistema de refrigeración de tipo absorción en el que utilizaba amoníaco como refrigerante y agua como agente de absorción. Unos diez años después, el estadounidense David Byle desarrolló un compresor que se podía utilizar con amoníaco. Ambos principios se desarrollaron posteriormente, pero es del sistema del compresor el que ahora domina el mercado, es decir, el mercado industrial en el que, por razones de seguridad está confinada la refrigeración por amoníaco. Concretamente, la industria de la alimentación utiliza en gran medida la refrigeración por amoníaco, tanto en la preparación como en el almacenamiento de los alimentos. También en lo hacen las industrias químicas de transformación en estos sectores de Canadá y E.E.U.U., el amoníaco domina sobre otros refrigerantes en una relación de 5 a 1. En Europa, esta relación es de alrededor de 1 a 1.

Ventajas del amoniaco El amoníaco dispone de diversas propiedades superiores a las de los refrigerantes fluorados:

Transferencia de calor Las propiedades físicas del amoníaco lo convierten en un líquido con una transferencia de calor considerablemente superior a la de los refrigerantes fluorados más utilizados. Su capacidad es de cuatro a cinco veces mayor que la del R12 y el R22, cuyas capacidades de transferencia de calor se ven disminuidas en la práctica cuando se mezclan con el aceite. El amoníaco no no se mezcla con el aceite.

Diseño del equipo Puesto que el amoníaco no se mezcla con aceite, el diseño del equipo es mas sencillo. No se necesitan tuberías verticales dobles y el aceite circulante no ocasiona caídas de presión. Además, la ampliación del equipo existente es muy sencilla, basta con una disposición adecuada de tuberías para poder añadir compresores y evaporadores o

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condensadores, sin tener que preocuparse por el retorno del aceite. De esta forma se pueden explotar las posibilidades de ahorro de energía que ofrece una planta de múltiples compresores.

Grosor de la pared de tuberías La capacidad de refrigeración del amoníaco es seis veces mayor que la del R22 y ocho veces mayor que la del R12. Esto implica un caudal másico significativamente inferior que, junto con la viscosidad ligeramente inferior del amoníaco, se traduce en tuberías mucho menos costosas. Estas tuberías deben ser de de acero o aluminio, aluminio, materiales más baratos que el cobre necesario para los sistemas que transportan refrigerantes fl uorados.

Miscibilidad con el agua El agua es totalmente soluble en amoníaco amoníaco que, por lo tanto, es muy tolerante. En una gran planta de refrigeración, resulta muy difícil detectar un contenido del 5% de agua a través de los manómetros y termómetros que se suelen adquirir para tales sistemas. Muchas instalaciones funcionan con un contenido de agua relativamente elevado sin inconvenientes importantes. Por consiguiente, no se precisan secantes de filtros, visores de líquido ni indicadores de humedad y la válvula de expansión nunca se congela.

Precio El amoníaco se fabrica para muchos usos además de refrigeración, factor que puede contribuir a mantener su precio bajo. En cualquier caso, el precio del amoníaco es muy inferior al coste de la mayoría de los refrigerantes fluorados, y además con cantidades significativamente inferiores se consiguen los mismos efectos. Si se compara compara con los nuevos refrigerantes (R134a, etc.) el amoníaco es muy competitivo.

El amoníaco fluido del futuro Lo abajo expresado, es un resumen de diversas publicaciones que la PNUMA (Programa de al Naciones Unidas para el Medio Ambiente) distribuye en el mundo con el fin de concientizar a la humanidad sobre la problemática de la destrucción de la capa de ozono y el aumento del efecto invernadero.

Introducción: En 1974, Sherwood Rowland y Mario Molina, de la Universidad de California, afirmaron que los productos químicos sintetizados por el hombre, conocidos como clorofluorocarbonos (CFC), estaban perjudicando la capa de ozono estratosférica. Investigaciones posteriores corroboraron la teoría, y actualmente está demostrado que la capa de ozono estratosférico ( que protege la tierra de los altos niveles de radiaciones ultravioleta del sol) está siendo destruida por la actividad de los hombres. Las sustancias que agotan la capa de ozono se usan en la fabricación de miles de productos. El protocolo de Montreal relativo a las sustancias que agotan la capa de ozono fue redactado bajo la dirección del Programa de las naciones Unidas para el medio Ambiente (PNUMA) en Setiembre de 1.987. El protocolo identificó las principales


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sustancias que agotan la capa de ozono y fijó límites para su producción en el futuro. En 1.992, más de 80 países habían ratificado el acuerdo. El proyecto es que el protocolo se actualice continuamente cuando sea necesario, a tal efecto los Signatarios se han reunido en Londres en 1.990, Río de Janeiro en 1.992, Copenhague en 1.995 y en Kioto en 1.996, durante todos éstos años las pruebas científicas han demostrado que la capa de ozono se agota más rápido de lo que se presuponía en un comienzo. Los Signatarios del Protocolo de Montreal acordaron reducir y eliminar el uso de los CFC, aunque no se hubieran desarrollado completamente sustitutos ni tecnologías alternativas. Industrias y fabricantes están comenzando a reemplazar los CFC por sustancias menos nocivas, pero un obstáculo importante en éste proceso de conversión es la falta de información actualizada y precisa sobre los problemas relacionados con los sustitutos de los CFC y las tecnologías sin CFC. Las enmiendas de Londres al Protocolo reconocieron la ayuda financiera y económica que necesitarían los países en desarrollo y crearon el Fondo Mutilateral Provisorio (IMOF) para proporcionársela, el PNUMA se encargó de las responsabilidades específicas para llevar a cabo el IMOF y creó el Programa Acción Ozono dentro del Centro de Actividades del programa Industria y medio Ambiente del PNUMA (CAP/IMA) para realizar el intercambio de información y capacitación y para actuar como agencia distribuidora de información. Una de las tareas más importantes de éste programa es asegurarse de que todos los que lo necesitan entiendan claramente los problemas relacionados con la sustitución de los CFC y sepan cómo obtener la información y asistencia que puedan necesitar para hacerlo. La Argentina, firmó la Convención de Viena el 22/03/85 y la ratificó el 18/10/90 (Ley 23.724). Firmó el protocolo de Montreal el 29/06/87 y lo ratificó el 18/09/90 (Ley 23.778). Ratificó las enmiendas de Londres y Copenhague el 4/12/92 y el 20/04/95, respectivamente. Para contribuir a la solución de este problema el Gobierno de la república Argentina, por intermedio de la Oficina programa Ozono (OPROZ), de la Secretaría de Recursos Naturales y Desarrollo Sustentable y del Centro de Investigación y Desarrollo para el Uso Racional de la Energía (CIPURE) del Instituto nacional de tecnología Industrial (INTI), en cooperación con el PNUMA, ha organizado un programa piloto de “Capacitación en buenas prácticas de refrigeración”. Nuestra Empresa, preocupada por el cuidado del medio ambiente a participado de dicho programa con la presencia de dos asistentes a un curso desarrollado en la localidad de Rosario.

EFECTO AMBIENTAL DE LOS CFC Y HCFC Cuando se arrojan los CFC (Ej: R11 y R 12) y los HCFC (Ej: R 22), a la atmósfera permanecen más de 100 años. Si bien son más pesados que el aire atmosférico, durante este tiempo las corrientes convectivas los elevan a la estratósfera donde son desintegrados por la luz del sol mas fuerte. Esta descomposición libera cloro, el cual reduce el ozono. El ozono es una forma de oxígeno, creada por la naturaleza durante millones de años, con tres átomos en lugar de dos , un átomo de cloro tiene la capacidad de destruir miles (hasta 100.000) de moléculas de ozono.


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La capa de ozono nos protege de la radiación ultravioleta. A medida que ésta capa adelgaza, la incidencias de cánceres de piel y de cataratas aumenta y se reducen las producciones de granos. También produce cambios en ecosistemas (como la alteración del plantón, en la alimentación a limentación de peces), pudiendo puntualmente en algunos lugares del planeta, tener efectos imprevisibles. Sobre los polos hay una muy seria reducción de ozono, observándose un agujero entre los meses de septiembre y diciembre en el polo sur. Esto se debería a que el hielo puede retener al átomo de cloro y liberarlo en épocas de deshielo. Este agujero tiende a prolongarse sobre la Patagonia Argentina, donde los niveles de espesor de la capa son del orden del 50% del original, siendo Argentina el país más afectado del mundo por éste problema. Los CFC y lo HCFC son ampliamente usados como refrigerantes, agentes rociadores de espuma, propulsores en aerosol y agentes limpiadores. Los diferentes refrigerantes tienen un efecto variado sobre la reducción de ozono. Las capacidades de reducción de ozono se miden en ODP, siendo 1 el máximo valor para el R11, 0,9 para el R 12, 0,283 para el R 502, 0,055 para el R 22, etc. en la última reunión en Kioto se estableció eliminar, para los países subdesarrollados, para el año 2000 la fabricación de los CFC y para el 2020 la de los HFCF, aunque se prevé que a futuro este último plazo se acorte al 2010.Ratificando esta previsión Dinamarca, Suecia y Alemania, dejarán de producir R 22 para el año 2003. Los CFC y los HCFC, están siendo reemplazados por los HFC (Ej: R 134 a, R 404 a, R 407, etc.) y los Hidrocarburos (Ej.: Propano y Amoníaco). Existen problemas prácticos asociados con el uso de lo hidrofluorocarbonados (HFC), tales como: los HFC no son miscibles con los aceites minerales que se usan comúnmente hoy. Deben usarse, en cambio, los aceites de ésteres de poliol. Estos son más peligrosos de manejar (el contacto con la piel puede causar problemas) y absorben más fácilmente la humedad del aire. la mezcla de aceites de ésteres de poliol y HFC reacciona de una forma diferente, comparada con la de R-12 o R-22 con aceites minerales, con muchos materiales selladores. Si estos sellos no se cambian pueden ocurrir fugas. los aceites de ésteres de poliol son más caros. Para superar estos problemas deben usarse varias soluciones: se requiere una norma superior de vaciado, deshidratación y limpieza del sistema para los aceites de ésteres de poliol y los HFC. se requieren secadores más grandes, de un tipo diferente a los usados para los sistemas de R-12. El service es más difícil para los sistemas de HFC: los HFC y los aceites de ésteres de poliol no son tolerantes a la humedad y a otras contaminaciones en los sistemas, así que es más probable que ocurran fallas si los sistemas no se limpian y deshidratan completamente, antes de la carga. la mayoría de los HFC, es una mezcla de gases, por lo tanto ante la mas mínima pérdida, se volatiliza el mas liviano, modificándose la composición del gas remanente, obligando a cambiar la totalidad de la carga de refrigerante del sistema (recodemos que el costo de los HFC es aprox. de 10 a 13 veces superior al amoníaco).


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El segundo impacto ambiental de un gas sobre el medio ambiente es su contribución al calentamiento del planeta. El potencial de calentamiento del planeta (GWP) está relacionado con la capacidad de dicho gas para absorber radiaciones infrarrojas. El GWP es una estimación del calentamiento atmosférico resultante de la liberación de un unidad de masa de un gas, en relación con el calentamiento que resultaría de la liberación de la misma cantidad de dióxido de carbono. Este efecto se produce al formarse una barrera que impide que la radiación y el calor que la tierra “rebota” de forma natural, salgan de la atmósfera y por el contrario vuelvan a proyectarse sobra la superficie de la tierra. El calentamiento del planeta, a diferencia del agotamiento de la capa de ozono, no está contemplado por el protocolo de Montreal. Los CFC contribuyen de manera importante al calentamiento del planeta, pero hay indicios de que este efecto está globalmente compensado por el enfriamiento que resulta de la destrucción del ozono por los CFC en la parte inferior de la estratósfera. Los clorofluorocarbonados totalmente halogenados (CFC), contienen cloro, flúor y carbono y poseen un alto ODP. Los compuestos parecidos que no están totalmente halogenados y que contienen hidrógeno además de cloro, flúor y carbono, se denominan hidroclorofluorocarbonados o HCFC (Ej.:R-22). La presencia del hidrógeno en los HCFC reduce su permanencia en la atmósfera ( 15 años aprox.) y tiene un efecto agotador de la capa de ozono menor que el de los CFC. No obstante, los HCFC están clasificados por el Protocolo de Montreal como sustancias de transición y tienen fechas fijas de fin de producción. Los compuestos químicos que contienen flúor, carbono e hidrógeno, pero no cloro ni bromo, se conocen como hidrofluorocarbonos o HFC (Ej.: R134a, R404a, R407), se desarrollaron actualmente como sustitutos de lo CFC y los HCFC, no perjudican la capa de ozono, pero hay indicios ciertos de contribuirían al calentamiento del planeta (efecto invernadero). Por todo lo mencionado anteriormente los países más avanzados del mundo, están marcando una tendencia utilizando el propano para refrigeración hogareña y comercial y al amoníaco (en sistemas directos o con fluidos intermediarios) en refrigeración industrial, aunque existen pruebas pilotos para universalizar el uso de los mencionados refrigerantes.

EL AMONIACO Y EL MEDIO AMBIENTE El amoníaco es considerado para el futuro como uno de los sustitutos más eficaces a los fluidos reglamentados por el protocolo del Montreal. De todos los sustitutos actualmente disponibles, el amoníaco es el único refrigerante que no afecta la capa de ozono (ODP=0) y no provoca efecto invernadero, siendo un compuesto a base de átomos de hidrógenos y la molécula no tiene presencia de átomos de cloro o de bromo. En caso de ser vertido en estado líquido se evapora en forma prácticamente instantánea, ya que su temperatura de ebullición a la presión atmosférica es a -34ºC y es así que no hay riesgo de contaminación de aguas subterráneas o de superficie. Es así que hoy queda establecido que los constructores son capaces de producir compresores a amoníaco de pequeña potencia y que equipamientos de acondicionamiento de aire a amoníaco pueden ser instalados en lugar de aquellos que


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funcionan con refrigerantes fluorados teniendo en cuenta que en la concepción de las máquinas para amoníaco no debe haber cobre ni sus aleaciones. Asimismo se deberá considerar de tener una separación entre los locales a acondicionar y la sala de máquina, y utilizar un circuito intermediario mediante un fluido caloportador.

EL AMONIACO EXCELENTE FLUIDO FRIGORÍFICO Como fluido frigorífico el amoníaco presenta numerosas ventajas siendo las más importante las siguientes:

a) Posee buenas propiedad termodinámicas, de transferencia de calor y de masa, en particular dentro de las condiciones definidas de servicios y el coeficiente de performance de máquinas es uno de los mejores.

b) Es químicamente neutro para los elementos de los circuitos frigoríficos, salvo para el cobre y sus aleaciones que son materiales ampliamente usados en las instalaciones con fluidos halogenados. Es por eso que que no se debe cargar amoníaco en los circuitos con refrigerantes halogenados.

c) El amoníaco no se mezcla con el aceite de lubricación. d) No es sensible a la presencia de aire húmedo o del agua. e) Es fácilmente detectable en caso de fuga así sea muy leve, de esta forma es muy difícil tener una falla del circuito por vaciado progresivo de la instalación. El amoníaco es el fluido frigorífico de menor costo en su valor de compra.

f) Las máquinas frigoríficas a amoníaco son de un precio muy competitivo en inversión inicial y costo de funcionamiento (buen aprovechamiento de la energía).

EL AMONIACO Y EL HOMBRE El amoníaco es utilizado en circuitos frigoríficos desde hace ya más de un siglo en máquinas a compresión mecánica de medianas y gran potencia (se estima que en el mundo hay alrededor de 300.000 instalaciones a compresión de amoníaco), y en máquinas frigoríficas a absorción de pequeñas potencias (refrigeradores domésticos) y a gran potencia (en especial para recuperación de calor industrial). El amoníaco que es una sustancia natural, es producido en gran cantidad por sociedades químicas (producción mundial 120.000.000 de ton. en 1984), para diversos usos y en 1º lugar para abono en usos agrícolas.-

1) Se quema cuando la condensación condensación en el aire está entre el 16 y el 25%. 25%. El punto de autoinflación es cuando la mezcla tiene una temperatura de 651º C. Estos dos valores muestran que el riesgo de inflamación es muy limitado.

2) La dilución del NH3 en el agua y las soluciones acuosas son frecuentes exotérmicas (riesgos de quemarse en los ojos en medio contaminado por el NH3).


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que el valor límite de exposición para el 3) Tiene un efecto sofocante. Se estima que hombre es de de 25 p.p.m. p.p.m. El olor característico crea una una reacción de pánico a baja concentración en el aire. En altas concentraciones provoca dificultades respiratorias llegando al ahogo. ahogo. La dosis mortal mortal es de 30.000 p.p.m. p.p.m. El NH3 no tiene acción tóxica recurrente en caso de inhalación por el hombre o los animales. Los peligros que presenta el amoníaco que lo llevaron a clasificarlo como sustancia peligrosa, son hoy muy bien conocidos por los profesionales que han publicado las medidas a adoptar en caso de fugas accidentales. De todas maneras es de hacer notar que el NH3 que circula dentro de una instalación frigorífica que producirá una fuga de refrigerante al ambiente y el fuerte olor acusa inmediatamente el punto de fuga, ya que con concentraciones de 5 p.p.m. ya se detecta mediante el olfato. Es así que hay un mundo millares de depósitos de gran volumen para el almacenamiento de productos perecederos que funcionan con NH3.

CONCLUSIONES: El interés tecnológico y económico del NH3 es grande en su utilización como refrigerante y está ampliamente confirmado en la práctica cotidiana mediante millones de usuarios de grandes y medianas instalaciones. Como contra es imposible de reemplazar por NH3 el fluido de un circuito cargado con R22 en razón de los materiales utilizados en la construcción de estos equipos (cobre y sus aleaciones). En caso de utilizarse NH3 para instalaciones de aire acondicionado, por razones de seguridad, deberá usarse un fluido caloportador intermediario. El desarrollo industrial de nuevos compresores aptos para asegurar pequeñas y medianas potencias frigoríficas con buenos rendimientos energéticos y bajos costos, así como la puesta a punto de equipamientos competitivos y económicos concebidos para ciertas aplicaciones que hasta el presente estuvieron reservados a los equipamiento con fluidos halogenados demandaron de algunas mesas a varios años según la naturaleza y las condiciones del servicio a asegurar. Es así que el Instituto Internacional del frío recomienda vivamente que las autoridades de los Países inciten a los laboratorios públicos y a las sociedades industriales a desarrollar nuevas máquinas aptas para funcionar con amoníaco de manera de ampliar el campo de utilización del amoníaco en condiciones de seguridad y rendimientos óptimos. Ampliando las consideraciones vertidas, podemos acotar que firmas líderes tales como Dupont cambian el sistema a NH3. Por su parte Nestle Suiza ha creado una División ecológica la cual reemplazar los freones por NH3 en todo el mundo. En EEUU el 81% de los almacenes frigorígenos utilizan amoníaco. En alrededor del 65% de todos los equipos que se produjeron en el año 1987 amoníaco, aumentándose paulatinamente ésta cifra en los últimos años.


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Amoniaco vs Freon

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