Aggregat Planning
BAB I STRATEGI CHASE
Chase strategy merupakan salah satu strategi perencanaan agregat dimana tingkat produksi dari waktu ke waktu mengikuti permintanaan. Berikut ini adalah salah satu contoh kasus perencanaan produksi dalam periode 6 bulan (JanuariJuni) di sebuah industri manufaktur manufaktur dengan den gan keterangan sebagai seba gai berikut : KETERANGAN :
Materials Holding Cost Marginal Cost of Stockout Hiring and Training Cost Layoff cost Labour Hour required
$5.00 $1.00 $1.25 $200.00 $250.00 0.15
Straight time labour cost Beginning Inventory Productive Hours Paid straight Hours Beginning Beginn ing of Workers
$8.00 250 7.25 8 7
/unit /unit/month /unit/month /worker /worker hrs/unit /hr units hrs/worker/day hrs/day workers
Dari keterangan di atas, maka didapatkan perhitungan produksinya adalahsebagai berikut :
Days/month Hrs/work/month Units/worker $/worker
Manajemen Produksi dan Operasi
Jan
Feb
Mar
Apr
May
Jun
22
19
21
21
22
20
159.5
137.75
152.25
152.25
159.5
145
1063.33
918.33
1015.00
1015.00
1063.33
966.67
$1,408.00
$1,216.00
$1,344.00
$1,344.00
$1,408.00
$1,280.00
1
Aggregat Planning
Dengan metode ³Chase Strategy´ didapatkan perhitungan sebagai berikut : Activity
Jan
Feb 4,500
Demand
250 4,250
Beginning Inventory Net Requirements
Mar
Apr
May
Jun
5,500
7,000
10,000
8,000
6,000
5,500
0 7,000
0 10,000
0 8,000
0 6,000
0
Beginning # of workers Required workers
7 4
4 6
6 7
7 10
10 8
8 6
Workforce adjustment Production Quantity
(3) 4,250
2 5,500
1 7,000
3 10,000
(2) 8,000
(1) 6,000
-
-
-
-
-
-
Ending Inventory
COST Material cost
$21,250.00
$27,500.00
$35,000.00
$50,000.00
$40,000.00
$30,000.00
Labor cost
$5,628.00 $0.00
$7,283.00 $400.00
$9,269.00 $200.00
$13,242.00 $600.00
$10,594.00 $0.00
$7,945.00 $0.00
Inventory holding cost
$750.00 $0.00
$0.00 $0.00
$0.00 $0.00
$0.00 $0.00
$500.00 $0.00
$250.00 $0.00
Inventory stockout cost
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
Hiring cost Firing cost
TOTAL
$203,750.00 $53,961.00 $1,200.00 $1,500.00 $0.00 $0.00 $260,411.00
a. Jumlah pekerja disesuaikan dengan banyaknya demand atau permintaan kepaada perusahaan. Apabila jumlah pekerja pada awal periode sebanyak 7 pekerja, maka dengan strategi Chase jika perusahaan mengalami penurunan permintaan jumlah pekerja pun harus dikurangi dengan menghentikan beberapa pekerja sehingga diperlukan Fir in g Cost sebesar $250 per orang. Sebaliknya jika permintaan kepada perusahaan bertambah, maka penambahan jumlah pekerja dilakukan dengan menggunakan biaya penambahan pekerja H ir in g Cost sebesar $200 per-orang.
b. Karena tingkat produksi disesuaikan dengan banyaknya permintaan, maka tidak ada biaya tambahan untuk inventory (penyimpanan) maupun biaya keterlambatan pemenuhan permintaan. c. Total biaya dari metode ini adalah $260,411.
Manajemen Produksi dan Operasi
2
Aggregat Planning
BAB II STRATEGI LEVEL
Level strategy merupakan salah satu strategi dalam perencanaan agregat,
yang perencanaan produksinya konstan, dimana meskipun memperhatikan dinamika permintaan namun rencana produksinya tidak mengikuti naik turunnya permintaan dengan memperhitungkan konsekuensi yang ada. Berikut ini adalah salah satu contoh kasus perencanaan produksi dalam periode 6 bulan (JanuariJuni) di sebuah industri manufaktur dengan keterangan sebagai berikut KETERANGAN :
Materials Holding Cost Marginal Cost of Stockout Hiring and Training Cost Layoff cost Labour Hour required
$5.00 $1.00 $1.25 $200.00 $250.00 0.15
Straight time labour cost Beginning Inventory Productive Hours Paid straight Hours Beginning of Workers
$8.00 250 7.25 8 7
/unit /unit/month /unit/month /worker /worker hrs/unit /hr units hrs/worker/day hrs/day workers
Dari keterangan di atas, maka didapatkan hasil sebagai berikut :
Days/month Hrs/work/month Units/worker $/worker
Manajemen Produksi dan Operasi
Jan
Feb
Mar
Apr
May
Jun
22 159.5 1063.33
19 137.75 918.33
21 152.25 1015.00
21 152.25 1015.00
22 159.5 1063.33
20 145 966.67
$1,408.00
$1,216.00
$1,344.00
$1,344.00
$1,408.00
$1,280.00
3
Aggregat Planning
Dengan metode ³Level Strategy´ didapatkan perhitungan sebagai berikut : Activity Demand
Jan
Feb
4,500
Beginning Inventory Net Requirements Beginning # of workers Required workers Workforce adjustment Production Quantity Ending Inventory
Mar
Apr
May
Jun
5,500
7,000
10,000
8,000
6,000
2,130
2,140
1,230
(2,680)
(4,300)
4,250
3,370
4,860
8,770
10,680
10,300
6
6
6
6
6
6
4
4
5
9
10
11
250
-
-
-
-
-
-
6,380
5,510
6,090
6,090
6,380
5,800
2,130
2,140
1,230
(2,680)
(4,300)
(4,500)
COST Material cost
Labor cost Hiring cost Firing cost Inventory holding cost Inventory stockout cost
$31,900.00 $8,448.00 $0.00 $0.00 $2,130.00 $0.00
$27,550.00 $7,296.00 $0.00 $0.00 $2,140.00 $0.00
$30,450.00 $8,064.00 $0.00 $0.00 $1,230.00 $0.00
$30,450.00 $8,064.00 $0.00 $0.00 $0.00 $3,350.00
$31,900.00 $8,448.00 $0.00 $0.00 $0.00 $5,375.00
TOTAL
$29,000.00 $7,680.00 $0.00 $0.00 $0.00 $5,625.00
$181,250.00 $48,000.00 $0.00 $0.00 $5,500.00 $14,350.00 $249,100.00
a. Dengan strategi level, meskpun permintaan kepada perusahaan meningkat atau menurun, perusahaan tidak mengubah unit produksi. Jumlah pekerja yang digunakan di dalam proses produksi tidak berubah dari awal sampai akhir periode perencanaan yaitu 6 orang pekerja. Sehingga biaya f ir in g cost maupun hir in g cost dapat dihemat.
b. Namun dengan metode ini, mengakibatkan pada beberapa periode tertentu (Januari ± Maret) dimana permintaannya turun menyebabkan terjadinya inventory
cost akibat terjadinya penyimpanan kelebihan hasil produksi.
Sebaliknya pada bulan April ± Juni ketika permintaan meningkat terdapat kekurangan produksi yang mengakibatkan munculnya biaya stockout cost akibat tidak dapat memenuhi permintaan konsumen. c. Total biaya dari perencanaan level strategi ini adalah $249,100.
Manajemen Produksi dan Operasi
4
Aggregat Planning
Days/month Hrs/work/month Units/worker $/worker
Jan
Feb
Mar
Apr
May
Jun
22 159.5 1063.33
19 137.75 918.33
21 152.25 1015.00
21 152.25 1015.00
22 159.5 1063.33
20 145 966.67
$1,408.00
$1,216.00
$1,344.00
$1,344.00
$1,408.00
$1,280.00
Sehingga diperoleh penyelesaian dengan metode ³PERTAMA´ sebagai berikut
Activity Demand Beginning Inventory Net Requirements Required workers Beginning # of workers P d c i Q i Ending Inv ntory
!
"
Jan
Feb
Mar
Apr
May
Jun
4,500 250 4,250 4
5,500 5,500 6
7,000 7,000 7
10,000 10,000 10
8,000 8,000 8
6,000 6,000 6
5
5
5
5
5
5
5,
)
$
,
#
$
%
'
0
%
&
,592
5,
58
( ,
$
$
'
%
%
0
5
5,
)
(,
%
0
'
0
5
5,
92)
(9,
%
#
$
#
%
, ( ,542) &
%
5)
$
(
#
#
'
COST Material cost
Labor cost Hiring cost Firing cost Inventory holding cost Inventory stockout cost
$26,583.33 $7,040.00 $0.00 $0.00 $1,067.00 $0.00
$22,958.33 $6,080.00 $0.00 $0.00 $159.00 $0.00
TOTAL
$25,375.00 $6,720.00 $0.00 $0.00 $0.00 $2,208.75
$25,375.00 $6,720.00 $0.00 $0.00 $0.00 $8,365.00
$26,583.33 $7,040.00 $0.00 $0.00 $0.00 $11,718.75
$24, 66.67 $6,400.00 $0.00 $0.00 $0.00 $13,177.50 1
$151,041.67 $40,000.00 $0.00 $0.00 $1,226.00 $35,470.00 $227,737.67
Dari hasil strategi yang telah diberikan di atas, maka dapat disimpulkan sebagai berikut : a. Jumlah pekerja adalah disamaratakan ( 5 orang pekerja ), dengan tujuan untuk mengurangi biaya penambahan dan pengurangan jumlah pekerja. Namun dengan adanya metode penyemarataan ini, mengakibatkan adanya pengaruh lain, yaitu pembebanan terhadap inventory karena kelebihan jumlah produksi. b. Selain terjadi Inventory atau penyimpanan kelebihan hasil produksi, dapat juga berpengaruh terhadap kekurangan jumlah produksi yang mengakibatkan adanya biaya Stockout cost Karena tidak dapat memenuhi permintaan costumer. Manajemen Produksi dan Operasi
6
Aggregat Planning
c. Total biaya dari metode ini adalah $227,737
2.
Metode K edua
Materials Holding Cost Marginal Cost of Stockout Hiring and Training Cost Layoff cost Labour Hour required
$5.00 $1.00 $1.25 $200.00 $250.00 0.15
Straight time labour cost Beginning Inventory Productive Hours Paid straight Hours Beginning of Workers Over Time Over time Cost
$8.00 250 7.25 8 7 20% $10.00
/unit /unit/month /unit/month /worker /worker hrs/unit /hr units hrs/worker/day hrs/day workers /Month /Hrs
Dari keterangan di atas, maka didapatkan hasil sebagai berikut :
Days/month Hrs/work/month Units/worker $/worker Over Time 20% per Month Unit/workers Over Time Hour Over Time
Jan
Feb
Mar
Apr
May
Jun
22 159.5 1063.33 $1,408.00 0 0 0
19 137.75 918.33 $1,216.00 0 0 0
21 152.25 1015.00 $1,344.00 182.7 1218 30.45
21 152.25 1015.00 $1,344.00 182.7 1218 30.45
22 159.5 1063.33 $1,408.00 191.4 1276 31.90
20 145 966.67 $1,280.00 174 1160 29.00
Manajemen Produksi dan Operasi
7
Aggregat Planning
Sehingga diperoleh penyelesaian dengan metode ³KEDUA´ sebagai berikut
Activity Demand Beginning Inventory Net Requirements
Jan
Production Quantity Ending Inventory
Mar
Apr
May
Jun
4,500
5,500
7,000
10,000
8,000
6,000
250 4,250
5,500
7,000
10,000
8,000
6,000
4
6
7
10
8
6
5 5,317 1,067
5 4,592 158
5 6,090 (752)
5 6,090 (4,662)
5 6,380 (6,282)
5 5,800 (6,482)
Required workers
Beginning # of workers
Feb
COST Material cost
Labor cost Hiring cost Firing cost Inventory holding cost Inventory stockout cost Over time Cost
$26,583.33 $7,040.00 $0.00 $0.00 $1,067.00 $0.00 $0.00
$22,958.33 $6,080.00 $0.00 $0.00 $159.00 $0.00 $0.00
$30,450.00 $6,720.00 $0.00 $0.00 $0.00 $940.00 $304.50
$30,450.00 $6,720.00 $0.00 $0.00 $0.00 $5,827.50 $304.50
$31,900.00 $7,040.00 $0.00 $0.00 $0.00 $7,852.50 $319.00
$29,000.00 $6,400.00 $0.00 $0.00 $0.00 $8,102.50 $290.00
TOTAL
$171,341.67 $40,000.00 $0.00 $0.00 $1,226.00 $22,722.50 $1,218.00
$236,508.17
Dari hasil strategi yang telah diberikan di atas, maka dapat disimpulkan sebagai berikut : a) Dalam hal ini, merupakan campuran metode pertama, namun ditambahkan sedikit untuk mengurangi biaya pada stockout cost. Untuk itu, kami mencoba mengadakan overtime pada proses, dimana terjadi peningkatan demand, sedangkan inventory tidak cukup untuk memenuhi permintaan costumer.
Manajemen Produksi dan Operasi
8
Aggregat Planning
b) Syarat utama overtime itu sendiri adalah, 20% dari total jam kerja dalam sebulan. Dan biaya yang ditimbulkan, kami mengasumsikan ada penambahan 25% dari $8/ jam menjadi $ 0/ jam. c) Sehingga total biaya yang timbul adalah $236,508
BAB IV KESIMPU LAN
Dari penyusunan makalah di atas, maka dapat kami tarik kesimpulan sebagai berikut : . Dari kedua metode di atas, dibandingkan dengan Strategi Chase dan Level, maka didapatkan :
Level Strategy 2
249,100.00
Chase Strategy 2
260,411.00
Metode 1 2
227,737.67
Metode 1 2
236,508.17
2. Metode yang menghasilkan biaya paling murah adalah metode pertama, dengan strategi pemerataan menggunakan 5 orang / bulan. Sehingga didapatkan biaya $227,737.67.
Manajemen Produksi dan Operasi
9
