ACP Instalasi

IV. METODE PEMASANGAN PE MASANGAN ALUMINIUM COMPOSITE PANEL

BAB - IV METODE PEMASANGAN ALUMINIU ALUMINIUM M COMPOSITE COMPOSITE PANEL PANEL

4.1

Umum

Pelaksanaan Pelaksanaan Pekerjaan Pekerjaan pada proyek proyek pembangunan pembangunan Gedung Operasional Operasional Utama Utama – Badan Badan Meteoro Meteorolog logi, i, Klimato Klimatolog logii dan Geofisi Geofisika ka dimula dimulaii dari dari tahap persiapan, persiapan, pekerjaan struktur, struktur, pekerjaan bangunan bangunan tower, pekerjaan pekerjaan arsit arsitek ektu turr dan dan peke pekerja rjaan an meka mekani nika kall elekt elektri rik. k. Seda Sedang ngkan kan peke pekerja rjaan an arsitektur arsitektur meliputi meliputi pekerjaan pekerjaan exterior. exterior. Pada Pada pekerjaan pekerjaan exterior exterior meliputi meliputi pekerjaan Aluminium Composite Panel, Shoft Front, Jendela, Curtain Wall, Fire Shop, Railling dan waterproofing. Pada Pada lapo lapora ran n Kerja Kerja Praktek Praktek ini tidak tidak

secar secaraa kesel keselur uruh uhan an yang yang akan akan

dibahas melainkan hanya terbatas pada Metode Pemasangan Alumunium Comp Compos osit itee Pane Panell (ACP (ACP)) sert sertaa Angg Anggar aran an yang ang dike dikelu luar arka kan n dala dalam m pelaksanaan pemasangan ACP tersebut. t ersebut. Sebelu Sebelum m ditemu ditemukan kanny nyaa

Alumin Aluminium ium Composite Composite Panel, Panel, hampir hampir semua

gedung-ge gedung-gedung dung perkantoran perkantoran,, apartement apartement serta pusat-pusat pusat-pusat perbelanjaan perbelanjaan mengg mengguna unakan kan keramik keramik sebaga sebagaii pelapi pelapiss dindin dinding g tiang tiang kolom kolom dan balok. balok. Sehi Sehing ngga ga beban beban yang yang dipi dipiku kull oleh oleh bang bangun unan an ters terseb ebut ut menj menjad adii besar besar disampi disamping ng itu pula pula cost cost yang yang dikelu dikeluark arkan an pun cukup besar mulai mulai dari dari biaya perawatan, kerusakan yang ditimbulkannya pun cukup besar. Kira – kira

pertengahan abad ke-19, dunia mulai diperkenalkan dengan IV - 32

http://digilib.mercubuana.ac.id/

IV. METODE PEMASANGAN PE MASANGAN ALUMINIUM COMPOSITE PANEL

struk struktu turr kolo kolom m yaitu aitu struk struktu turr baja baja dan dan beto beton n bertu bertulan lang. g.

Peng Penggu guna naan an

sistem ini menyebabkan beban bangunan menjadi terbagi dan juga bisa menahan

beban

lebih bih

besar. ar.

Sebelum lumnya nya

stru truktur

bangu ngunan

mengg mengguna unakan kan dindin dinding g tembok tembok sebagai sebagai penyangg penyanggaa keselur keseluruha uhan n beban beban bangunan. Akibatnya fungsi dinding sebagai penyangga beban menjadi hilang hilang..

Maka Maka mulaila mulailah h berkem berkemban bang g alterna alternatif tif dinding dinding selain selain tembok tembok

keramik yaitu dengan dengan ditemukannya Aluminium Composit Panel. Alum Alumin iniu ium m Comp Compos osite ite Pane Panell diseb disebut ut juga juga Alum Alumin iniu ium m Comp Compos osite ite Material

(ACM)

adalah

istilah

yang

digu igunakan

se c a r a

luas

menggambarkan panel datar yang terdiri dari inti aluminium non-berikat antara antara dua alumin aluminium ium lembaran lembaran..

Alumin Aluminium ium lembaran lembaran dapat dilapisi dilapisi

dengan dengan PVDF PVDF atau cat Poliester Poliester.. ACP memilik memilikii sifat sifat sangat sangat kaku, kaku, kuat kuat dan ringan. ACP dapat dicat dengan berbagai macam warna, dan dapat diproduksi dalam berbagai macam model dan non-logam metalik warna serta pola-pola yang meniru bahan lain, seperti kayu atau marmer. Warna tidak tidak meng mengala alami mi perub perubah ahan an (pud (pudar ar), ), walau walaupu pun n dalam dalam jang jangka ka wakt waktu u tertentu tertentu terjadi proses iritasi warna, maka akan terjadi secara merata (tidak belang-belang). Di negara-ne negara-negar garaa Industr Industrii baik baik di Negara Negara Eropa Eropa maupun maupun Asia Asia hampir hampir 90% gedung-ge gedung-gedung dung yang berisiko berisiko tinggi, tinggi, dan pusat perbelanjaa perbelanjaan n telah menggunaka menggunakan n Aluminium Aluminium Composite Composite Panel sebagai sebagai pengganti pengganti dinding dinding keramik, bahkan bangunan-bangunan yang sudah lebih dahulu dibangun

IV - 33


IV. METODE PEMASANGAN ALUMINIUM COMPOSITE PANEL

diganti dengan menggunakan ACP sehingga tampak kelihatan menjadi baru kembali. Pada umumnya penggunaan ACP tidak terbatas pada pembangunan gedung baru melainkan diperuntukan bagi bangunan – bangunan yang berumur

20 tahun keatas, karena bangunan-bangunan terebut telah

mengalami penurunan atau defleksi akibat beban yang dipikulnya. Disamping itu pula ACP tidak terbatas pada bangunan eksternal, tetapi dapat digunakan dalam setiap bentuk seperti partisi, langit-langit palsu dll, juga banyak digunakan dalam industri signage (Neon sign, Billboard dan sejenisnya) Sedangkan pada proyek pembangunan Gedung

Operasional Utama –

Badan Meteorologi, Klimatologi dan Geofisika yang berlantai 16 termasuk basement

penggunaan Alumunium Composite Panel (ACP)

sebagai bahan pelapis dinding merupakan tekhnologi baru yang nantinya akan dikembangkan di dalam negeri. Hal ini merupakan tujuan untuk mengurangi penggunaan keramik bagi bangunan-bangunan tinggi yang memiliki risiko yang besar. Sebagai ilustrasi penulis sajikan beberapa contoh berbagai macam warna di bawah ini.

IV - 34



Gambar 4.1 Bentuk dan Corak ACP 4.2

Karakteristik ACP

Aluminium Composite Panel memiliki 3 lapisan utama ( 0,5 mm AL + 3 mm PE + 0,5 AL ), kemudian di finish dengan coating PVDF Kynar 500, dan dilengkapi dengan pengaman anti gores ( Plastic Film Protection).

Gambar 4.2 Lapisan-lapisan ACP IV - 35



Tabel 4.1 : Technical Data performance

Description

Technical specifications

1. Gloss60°

Remarks

30±5

ASTM D-523-67

2.Hardness

Mitsubishi Uni

H Min

KSD-3520

3. Viscosity

Painting cross-hatched

No loss

ASTM D3359-78

4. Impact

1/2” 1.5kg50cm

ASTM D-2794-69

5. Formability

Bending

ASTM D-3281-73

6.Solvent resistance

Rub

100 Min

NCCA No.11-18

7. Wear

Solution through the sand

Wear factor 65 Min

ASTM D-968-51

100%RH，100°F

Over 300H without a bubble

ASTM D-2247-68

9. Antitoxic

Magic,24HRSAlcohol wash

The naked eye can not see changes

10.Anti-washing

3%Det,100 0F72HImpregnation

No impact

ASTM D-228

No bubbles, the naked eye can not see changes

ASTM D-1308-57

8.Anti-wetlands

⑴20%HC,18HRS ⑵20%H2SO4,18HRS

11.Anti-chemicals

⑶25%NSOH,1HR 12.Anti-salt spray

5% Salt 100°F

By 3000 hours

⑴Bubble

No bubble

ASTM B-117-64

⑵Creep

Max 1/33” 33 32”

ASTM D-1654-74

Undersutting 13.Accelerated weathering

⑴Color changes

By 5000 hours

ASTM D-822-60

⑵Save gloss

5NBS,Max

ASTM D-2244-68

⑶Powder

70%MinMinimum limits

ASTM D-523-67

Rating 8-10

ASTM D-659-44

Width requirements

Thicness

＞1000～1500 -0.26 -0.29 -0.34

≤1000

＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.20

-0.20 -0.25 -0.30

＞1500～2000 -0.28 -0.30 -0.35

Tabel 4.2 Kandungan unsur logam pada ACP Grades

Alloy state

Cu

Mg

Mn

Fe

Si

1060

H24

0.05

0.03

0.03

0.35

0.25

3003

H24

0.20

0.05

1.0～1.6

0.7

0.60

Zn

Ti 0.03

0.10

IV - 36


0.15

Other impurities Single Total 0.03 0.05

0.10

Al 99.60 97

Remarks Alu Antirust alu


Tabel 4.3 Regangan ACP Grades

Sample state

2A11

T42

2A11

T42

7A04

T62

7A09

T62

Thickness mm

Tensile t strength f al

Shear strength v f al

0.5～2.9 ＞2.9～10.0 0.5～2.9 ＞2.9～10.0 0.5～2.9 ＞2.9～10.0 0.5～2.9 ＞2.9～10.0

129.5 136.5 171.5 185.5 273.0 287.0 273.0 287.0

75.1 78.2 99.5 107.6 158.4 166.5 158.4 166.5

Tabel 4.4 Modulus Elastisitas ACP Al veneer physical performance parameters

Al veneer of gravity standard value per unit area N/

Thickness（mm）

qk (N/m2)

2.5

67.5

3.0

81.0

4.0

112.0

Youngs 0.7×105 modulus（Mpa） Poissons ratio 0.33 Linear expansion 2.35×105 coefficient（1/°C）

4.3

Keunggulan Aluminium Composite Panel

Aluminium Composite Panel memiliki keunggulan-keunggulan, al : 1. Persediaan Terjamin Sebagai salah satu bahan logam hasil fabrikasi, maka persediaan aluminium lebih terjamin dari pada kayu yang merupakan produk alam. Selain itu aluminium terbuat dari bahan yang dapat didaur ulang. 2. Jenisnya Beragam Aluminium memiliki kekuatan konstruksi besar, bobotnya ringan dan lentur, sehingga mudah dibentuk sesuai keperluam. Dari bahan dasar yang sama bisa dihasilkan produk yang berbeda tergantung pada jenis campurannya. IV - 37



3. Sudah Tidak Murahan Dalam perkembangannya kini, tidak ada lagi kesan murah yang disandang aluminium akibat bobotnya yang ringan dan suara berisik yang digunakan. Dengan memilih ketebalan yang sesuai, bobot sebuah pintu aluminium tidak kalah dengan bobot pintu kayu. 4. Muai - Susut Stabil Aluminium memberikan kestabilan, respon dan pengendalian yang lebih baik terhadap cuaca. Pada suhu tinggi akibat pemanasan, aluminium tidak berubah warna. Karakter inilah yang membedakan dengan jenis logam lain. 5. Standar Kualitas Jelas Pengecekan kualitas aluminium dapat dilakukan dengan pengecekan fisik dan keindahan tampilan. Pengecekan fisik meliputi ketebalan, kekerasan dan adhesive test. 6. Motif dan daya rekatnya Kuat Pemberian motif

yang beragam menambah tampilan artistik dan

variatif. Kecanggihan metode powder coating menambah kekokohan aluminium karena perekatannya yang kuat. 7. Bebas Rayap, Lapuk & Jamur Rayap senang pada tempat lembab. dengan memakai aluminium maka bebas menggunakan bahan ini dibagian bangunan manapun termasuk kamar mandi. 8. Perbaikan Mudah

IV - 38



Jika terjadi kerusakan pada salah satu bagian, dapat diganti hanya pada bagian yang rusak saja. 9. Harga Relatif Murah Harga reatif murah karena tidak memerlukan finishing seperti pada kayu. Ditambah biaya perawatan yang ringan karena cukup dirawat seperlunya

saja.

Rajin

mengelapnya

dengan lap

kering akan

menjaganya tetap cemerlang. 10. Simpel & Modern Tampilan aluminium yang simpel dan bersih jika dipadukan dengan kaca sangat pas diaplikasikan pada bangunan modern. Untuk tampil natural pun bisa dengan memilih motif kayu. 4.4

Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan yang dimaksud meliputi : 1. Pembuatan Gambar Kerja (Shop Drawing ). 2. Menentukan volume lembar Aluminium Composit Pannel (ACP). 3. Pembuatan marking pada dinding gedung. 4. Proses Cutting Grooving. 5. Pemasangan Rangka Panel dan Panel. 6. Pemasangan ACP.

4.4.1 Pembuatan Shop Drawing

Tujuannya adalah untuk mengetahui tipe dan tampak setiap permukaan, detail sambungan, detail pemasangan, detail pertemuan aluminimum dengan komponen-komponen lainnya yang berhubungan lansung maupun IV - 39



tidak langsung serta kelengkapan ukuran-ukurannya. (Shop drawing terlampir )

4.4.2 Menentukan Volume Lembar ACP

Menentukan volume bahan yang akan digunakan dilapangan adalah sangat penting untuk dilakukan karena merupakan suatu kebutuhan yang harus dipenuhi

oleh kontraktor

sehingga tidak terjadi kekurangan atau

kelebihan yang mengakibatkan kerugian baik pada kontraktor maupun pada owner. Volume bahan dapat ditentukan dengan melihat atau membaca dari Shop Drawing yang telah disediakan owner.

4.4.3 Proses Marking pada Dinding Existing

Pemarkingan adalah

proses

penandaan pada dinding existing yang

tujuannya untuk menentukan posisi dan arah pemasangan rangka hollow dan posisi dinabol yang akan dipasang. Pemarkingan dilakukan sebelum dilakukan penggroovingan. Pelaksanaan pemarkingan pada ketinggian tertentu dapat dilakukan dengan menggunakan gondola, jika gedungnya hanya sampai lantai 5 maka cukup stager saja yang tersusun dari bambu atau pipa besi. Pemarkingan hanya cukup dilakukan 3 orang saja, 2 orang menarik benang sedangkan 1 orang menandai. Alat-alat marking yang akan digunakan adalah sebagai berikut: a. Level b. Meteran c. Piano wire IV - 40



d. Alat alat bantu seperti benang, tinta dll.

Symbol-simbol yang dipakai marking sama dengan marking pada jendela. Berikut ini contoh marking menggunakan piano wire.

Gambar 4.3 Pemasangan Piano Wire pada Proses Pemarkingan

a

b

Gambar 4.4 (a), (b) Proses Pemarkingan sebagai tempat dudukan braket, paku braket ke tembok existing

IV - 41



4.4.4 Pengerjaan Pemasangan Rangka Hollow pada Dinding Existing

Pemasangan rangka hollow dilakukan setelah proses permarkingan selesai. Pemasangan dilakukan ke arah vertikal dahulu (mullion) dan harus sejajar satu dengan yang lainnya. Setelah diperiksa kelurusannya, maka mullion hollow tersebut

didynabolt.

Selanjutkan

dilanjutkan

pemasangan

aluminium hollow ke arah horisontal (transom). Seperti dapat dilihat pada gambar berikut :

Gambar 4.5 Kerangka Holow dan Plat Siku pada Dinding Existing

Gambar 4.6 Posisi Kedudukan Plat siku pada Kerangka Hollow

IV - 42



Gambar 4.7 (a), (b) contoh Kerangka Hollow ACP yang dipasang di gedung BMKG

4.4.5 Proses Cuting Grooving

Sebelum dilakukan proses cutting grooving maka dipersiapkan pola potong terlebih dahulu baik untuk profil aluminium maupun panel dan juga pola grooving untuk panel komposit. Proses Cutting Grooving adalah poses pemotongan lapisan polyethilene panel sebagai tempat dimana posisi siku aluminium diletakkan pada sisi panel yang berfungsi

sebagai tempat

mengikat panel dengan kerangka hollow di lapangan. Proses cutting grooving biasanya dilakukan difabrikasi / workshop harus berdasarkan shop drawing yang telah disetujui oleh Pejabat Pembuat Komitmen. Proses fabrikasi dan perakitan dikerjakan dengan menggunakan alat / mesin besar sehingga presisi, rapi, kokoh dan dengan bentuk sambungan yang sesuai standard toleransi.

IV - 43



Berikut ini contoh pola Proses Cutting Grooving : a. Pola Grooving pada Aluminium Composite Panel.

Gambar 4.8 Pola Grooving pada ACP

b. Pola Grooving pada Aluminium Composite membentuk Panel Sudut

Gambar 4.9 Pola Grooving membentuk Panel Sudut

IV - 44



Keterangan : Garis putus pada gambar (a) menunjukan posisi yang akan digrooving dan akan ditekuk. Gambar (b) adalah bentuk panel yang diinginkan.

Gambar 4.10 Proses Grooving membentuk V

Panel digrooving dengan menggunakan mesin membentuk huruf V, lalu lapisan inti polyteline dibuang.

c. Proses Tekuk pada Aluminium Composite Panel. Setelah panel digrooving, kemudian panel ditekuk.

Gambar 4.11 Proses Grooving membentuk sudut Siku

IV - 45



Gambar 4.12 Visualisasi hasil penggroovingan

4.4.6 Pemasangan Siku Panel

Setelah dilakukan proses grooving maka plate Alumunium panel tersebut ditekuk kearah dalam bidang panel. Proses penekukan ini harus dilakukan dengan ekstra hati-hati dengan menggunakan sisi meja sebagai malnya. Langkah selanjutnya adalah pemasangan siku ke dalam tekukan dengan menggunakan rivert sebagai penguat.

Siku-siku yang dipasang pada

aluminium panel berfungsi agar Alumunium panel menjadi kaku, seperti dapat dilihat pada gambar berikut. Pemasangan siku panel dapat dilakukan di fabrikasi atau di dalam gedung.

Gambar 4.13 (a) Proses Penekukan, (b) proses pemasangan siku Aluminium, (c) & d) menghubungkan siku ke panel dengan peralatan Rivert IV - 46



4.4.7

Pemasangan Alumunium Panel ke Rangka Hollow

Langkah selanjutnya adalah pemasangan Alumunium Composite Panel yang telah diberi siku ke rangka hollow sebelumnya. Pemasangan ini harus terpasang tegak lurus dan mengikuti patokan (brach mark ) . Dalam pemasangan yang harus diperhatikan adalah penempatan siku agar tidak saling bertumpukan. Berikut ini gambar pemasangan rangka.

Gambar 4.14 Pemasangan ACP yang benar

Gambar 4.15 Pemasangan ACP yang salah

IV - 47


IV. METODE PEMASANGAN ALUMINIUM COM OSITE PANEL

Untuk

menghindari

terjadinya

penumpukan

bracket

siku

maka

pemasangan sik dilakukan secara selang seling (zig-zag) s perti gambar berikut.

Gambar 4.16 Proses Pemasangan ACP ke Rangka Hollow Pada gambar 4. 7 tampak tanda panah dengan garis putus adalah posisi bracket harus di buat selang seling dengan panel disebelahn ya, demikian juga untuk panel pada bagian atas dengan panel bagian bawa . Untuk memper udah pada saat pembuatan pola grooving setiap panel diberi nomor ya g merupakan kode penempatannya. Semua unit panel yang sudah terpasang harus dalam keadaan terproteksi dengan plastik elindung agar tidak tergores maupun cac t dan kotor. Material yang sudah terpasang agar selalu dijaga dan dilindungi agar

IV - 48



tetap dalam kondisi baik sampai penyerahan ke Pejabat Pembuat Komitmen. Pemasangan Alumunium Composite Panel harus dilakukan oleh orang yang sudah memiliki keahlian pada bidangnya mengingat pekerjaan ini berhubungan langsung dengan ketinggian serta memiliki risiko yang cukup tinggi. Pada umumnya pemasangan ACP pada ketinggian 4 lantai dapat menggunakan

scafolding,

sedangkan

pemasangan

diatas

Gambar 4.17 Hubungan antara lubang baut dangan baut pada ACP dengan Rangka Hollow 10 lantai harus menggunakan peralatan

Gondola

yang

dilengkapi

dengan 2 orang crew. Setiap pekerja harus dilengkapi dengan alat-alat

IV - 49



safety seperti safety belt, pelindung kepala untuk menjaga apabila terjadinya accident.

Gambar 4.18 Pemasangan ACP pada ketinggian diatas 4 lantai Pamasangan Alumunium Composite Panel pada dimensi bangunan tertentu misalnya

kolom atau balok

yang berbentuk lingkaran atau

bentuk siku, maka pemasangannya agak sedikit berbeda. Pada lembaran panel ACP

yang telah digrooving

harus

dilakukan

pencacahan

(pemotongan pada sisi panel yang jaraknya cukup dekat)

setelah itu

ditekuk disesuaikan dengan rangka hollow yang melingkari kolom atau balok. Pencacahan ini dilakukan supaya mempermudah penekukan sesusai dengan profil kolom atau balok. Pada dasarnya kolom atau balok yang berbentuk lingkaran pemasangan rangka holownya tidak membentuk lingkaran melainkan kumpulan potongan – potongan hollow yang disusun sedemikian rupa sehingga membentuk lingkaran.

IV - 50



Gambar 4.19 Bentuk dinding, Balok/Kolom

4.4.8

Pekerjaan Sealant.

Sealant adalah bahan perekat yang kuat digunakan untuk menutup gap disekeliling panel komposit. Jarak antar gap ± 2.00 cm. Sealant dapat bertahan sampai dengan lebih kurang 10 tahun. Material yang akan digunakan adalah jenis yang berbahan dasar silicon netral. Sealant jenis ini baik digunakan untuk permukaan kaca, aluminium maupun

panel

komposit. Pemasangan sealent seperti dapat dilihat pada gambar 4.19 dan 4.20 harus dilakukan melalui beberapa tahapan, yaitu 1) Permukaan yang akan dilapisi sealent harus dalam keadaan bersih. 2) Diantara celah (nud) harus diberi busa padat tujuannya adalah agar sealent yang masuk dapat tertahan busa padat.

IV - 51


IV. METODE PEMASANGAN ALUMINIUM COM OSITE PANEL

3) Dari sisi panel yang terpasang harus diberi isolative uk. 2 cm disekitar bagian yang

kan dilalui oleh sealent tujuannya adalah agar bagian

lainnya tidak kena sealent dan rapih. 4) Langkah sel njutnya gunakan sealent sesuai denga

kebutuhan

dilakukan sedikit demi sedikit secara terus menerus. Guna a kape untuk meratakan tu pukan sealent, jangan menggunakan jari telu njuk. 5) Jika sudah ker ng, maka solatif yang menempel dilepas. Untuk lebih jelasn ya dapat dilihat pada gambar berikut ini.

Gambar 4.20 Pem erian Sealent pada nud antar sambungan pa el composite IV - 52



Gambar 4.21 Proses pemberian Sealent

IV - 53



Gambar 4.22 Nad yang lurus dan sealent yang rapi

Gambar 4.23 Bangunan yang sudah dilapisi ACP

IV - 54


ACP Instalasi

Recommend Documents