SENAI - DENDEZEIROS
ACABAMENTO
SALVADOR 2010
SENAI - DENDEZEIROS
ACABAMENTO
Pesquisa apresentada para a disciplina de Tecnologia da Produção Gráfica, sob a orientação do Professor Paulo Lameira, Turma
29429,
Turno
Vespertino.
Realizado por: Brenda Ramos, Eder Santos, Maisa Carvalho, Raissa Kelly e Romário Almeida.
SALVADOR 2010
SUMÁRIO
1. APRESENTAÇÃO................................................................................................................. 3 4. COMO FUNCIONA O PROCESSO ...................................................................................... 7 4.1. Hot Stamping......................................................................................................... 7 4.2. Gravação em relevo.........................................................................................................7 4.3. Folha e gravação.............................................................................................................. 7 4.4. Corte e vinco ...................................................................................................................8 4.5. Laminação ........................................................................................................................ 8 4.6. Revestimento UV............................................................................................................. 8 5. O AVANÇO DA TECNOLOGIA E A PÓS-IMPRESSÃO...................................................9 6.1. Alceadeiras .................................................................................................................... 10 6.2. Alceadeiras-grampeadeiras............................................................................................ 10 6.3. Máquinas de corte e vinco............................................................................................. 10 8. CONSIDERAÇÕES FINAIS................................................................................................ 13 9. REFERÊNCIAS.................................................................................................................... 14 ANEXOS.................................................................................................................................. 15
3
1. APRESENTAÇÃO Esta pesquisa descreve alguns processos da última etapa do fluxo produtivo gráfico. Nela o leitor também encontrará curiosidades, informações sobre o mercado gráfico, máquinas e tipos de acabamento.
4
2. INTRODUÇÃO O acabamento consiste na última etapa da produção gráfica. É o processo pelo qual ocorre a elaboração de dobras, cortes, grampeamentos, montagens e demais ações que finalizem o produto por completo. Muitas empresas que trabalham com impressos possuem um setor voltado especialmente para a pós-impressão. Existem vários processos que podem ser utilizados para dar o toque final a um trabalho de impressão. Isto inclui: impressão em relevo seco, impressão em baixo relevo, hot stamping, aplicação de verniz, entre outros. Tudo isto transforma algum comum em uma peça única no mercado. O acabamento gráfico dá ao produto uma vantagem competitiva. A campanha publicitária ou a demanda leva o consumidor para o local de vendas. Ao chegar no local, o design é algo que influencia bastante na escolha do produto, pois o torna mais atrativo aos olhos do cliente.
5
3. ALGUNS TIPOS DE ACABAMENTO O acabamento é dividido em dois segmentos: cartotécnico e editorial. No cartotécnico, temos o estudo da embalagem, fabricação da fôrma, impressão de corte e vinco, hot stamping, plastificação, relevo seco e colagem dos cartuchos. No editorial, encontramos processos diversificados, como lombada quadrada com capa rígida ou flexível aplicada em livros, lombadas canoa para revistas, dobras especiais, carteira, mala direta, ziguezague, cartões de visita, cartazes etc.
Verniz UV Total - Resistência superior a riscos e abrasão - Processo de aplicação de alto rendimento - Valorização do impresso com melhor custo benefício - Modernidade e beleza com rapidez e simplicidade - Secagem rápida e eficiente Verniz UV com reserva (Hi-Gloss) - Resistência superior a riscos e abrasão - Processo de aplicação eficiente - Secagem rápida - Alta valorização do produto final - Permite ser aplicado sobre Bopp Fosco - Beleza, modernidade e sofisticação BOPP Alto Brilho - Maior resistência do acabamento à riscos e rasgos - Encorpa o impresso com qualidade superior - Utilização de um único filme no processo - Proporciona uma cobertura livre de rugas e riscos - Maior aderência ao impresso - Processo de aplicação mais rápido e eficiente - Beleza e sofisticação no produto final Polyester - Capacidade plena de desmoldagem no processo de plastificação - Durabilidade superior (maior número de voltas) - Baixo índice de encolhimento (qualidade superior da resina) - Não produz riscos durante o processo de plastificação
6
- Resistência superior à quebra ou rompimento - Não libera fumaça ou resíduos tóxicos no ar durante o processo - Facilidade de manuseio (bobinas mais leves) - Pode ser refilado mesmo após muitas voltas - Estocagem facilitada (não teme umidade) - Prazo de validade para utilização indeterminado
Polyester Fosco - Como desmolde no processo de plastificação - Alta durabilidade - Baixo índice de encolhimento - Não produz riscos durante o processo de plastificação - Resistência superior à quebra ou rompimento - não libera fumaça ou resíduos tóxicos durante o processo - pode ser refilado mesmo após ser utilizado - Estocagem facilitada (não teme umidade) - Prazo para utilização indeterminado (anos) - Ideal para plastificação de produtos para congelados (IceCards) - Inovação e valorização da embalagem com economia - Permite maior deslizamento dos cartões quando empilhados (não possui efeito bloqueio) Polietileno - Brilho e transparência no acabamento de impressos - Completa impermeabilização - Homologado para utilização em produtos alimentícios - Simplicidade no processo e baixo custo operacional - Extrema flexibilidade mesmo após agregado ao impresso Bopp Holográfico - Maior resistência de superfície a abrasão e rasgos - Encorpa o impresso com qualidade superior - Utilização de um único filme no processo - Proporciona uma cobertura livre de rugas e riscos - Maior aderência ao impresso - Processo de aplicação mais rápido e eficiente - Beleza e sofisticação no produto final
7
4. COMO FUNCIONA O PROCESSO 4.1. Hot Stamping Folha de carimbo é um processo que utiliza o metal, calor e pressão para a transferência de uma camada fina de alumínio para o papel.. Metálica, pigmentos, pérola ou folha holográfica estão disponíveis em uma variedade de opções e cores.
Equipamento: Thomson Bobst e Kluge Stamping Dies: cobre e latão (Arquivos aceitos: Ai, com. Eps do vetor. Conteúdos dfx, pdf).
4.2. Gravação em relevo Cria uma imagem tridimensional sobre a superfície do papel. Feitos em metal, calor e pressão, o papel está moldado á forma desejada. Pode ser feito com as imagens impressas ou em combinação com outros processos. O oposto de gravação em relevo (baixo relevo) empurra a imagem abaixo do nível do papel, dando a seu produto uma aparência de esculpido.
Equipamento: Thomson Bobst e Kluge Gravação: cobre e latão com contador (Arquivos aceitos: Ai, com. Eps do vetor. Conteúdos dfx, pdf).
4.3. Folha e gravação Combinando stamping e gravação em relevo cria-se um efeito mais dramático. Em algumas circunstâncias, ferramentas especiais, permitem completar os dois impressos em uma só impressão. Devem ser levados em consideração as cores do papel, textura, peso e tintas.
Equipamento: Thomson Bobst e Kluge Stamping Dies: cobre e latão (Arquivos aceitos:. Ai, com. Eps do vetor. Conteúdos dfx, pdf)
8
4.4. Corte e vinco É o processo de corte de uma única folha em uma forma desejada ou a criação de uma janela que permite ver o interior da embalagem.
Equipamento:, Thomson Bobst e Kluge Corte e vinco : Regra do Aço (Arquivos aceitos:. Ai, com. Eps do vetor. Conteúdos dfx, pdf)
4.5. Laminação Laminação é uma película fina de folha de plástico para o revestimento do material impresso, o reforço da embalagem, dando a máxima proteção. Os filmes vêm com acabamento brilhante e fosco.
Equipamento: Gênesis GBC 4.6. Revestimento UV É um líquido aplicado sobre tinta, papel ou plástico. O acabamento pode ser brilhante ou fosco.
Equipamento: TopSpot Steinemann e Sakurai Fotopolímeros placa ou tela de malha fina (Arquivos aceitos:. Ai, com. Eps do vetor. Conteúdos dfx, pdf).
9
5. O AVANÇO DA TECNOLOGIA E A PÓS-IMPRESSÃO A implantação de impressoras digitais em gráficas voltadas para os mercados promocional e editorial tem exigido uma atenção extra para o acabamento. Além de questões intrínsecas ao processo digital, como a aplicabilidade da laminação e do hot stamping, discute-se o investimento em equipamentos em linha e a terceirização de determinados serviços. Na maratona diária pela produtividade e redução de custos, o gráfico que investiu ou está em vias de comprar uma impressora digital está cada vez mais atento à evolução dos sistemas de acabamento. Isso porque os ganhos obtidos na fase de impressão podem desaparecer ou serem ampliados, dependendo da forma como o produto é finalizado. Em outubro, a TrendWatch Graphic Arts, empresa norte-americana especializada na realização de estudos e pesquisas, lançou o relatório The Digital Bindery: Still Gathering a Full Head of Steam (algo como a Encadernação Digital Ainda Permanece Nebulosa), que mostra algumas tendências para essa área. De acordo com o estudo, 45% das gráficas digitais entrevistadas planejam adquirir encadernadoras e outros equipamentos de acabamento nos próximos 12 meses, contra 32% de intenção nas gráficas comerciais. Para justificar tal investimento, 41% das gráficas digitais que pretendem incrementar suas áreas de pós-impressão afirmam que querem fazer com que as tecnologias já adquiridas sejam mais lucrativas; 37% disseram que desejam otimizar o fluxo de produção; e 31% citaram atualização tecnológica. Ou seja, a maior parte do mercado entende que as tecnologias de impressão digital podem ser mais rentáveis se o acabamento estiver condizente com a produtividade e as características técnicas desse novo processo. Aqui no Brasil, na maioria das gráficas convencionais que adquiriram equipamentos digitais, a área de acabamento serve os dois processos impressão (offset e digital) sem problemas técnicos ou gargalos, segundo seus administradores. Já as gráficas digitais possuem uma pós-impressão simples, terceirizando o acabamento e beneficiamento dos produtos. Nesse momento, além de problemas técnicos, há a questão de tiragens: vários prestadores desse tipo de serviço recusam os trabalhos alegando que pequenas tiragens não compensam.
10
6. ALGUNS TIPOS DE MÁQUINAS 6.1. Alceadeiras
As alceadeiras são utilizadas tanto na produção de livros de capa flexível, como de capa dura. Elas proporcionam o alceamento exato de cadernos impressos em blocos de livros, que então são colados nas lombadas com adesivos ou costurados com fio. 6.2. Alceadeiras-grampeadeiras
Os sistemas de alceamento-grampeamento proporcionam o máximo valor agregado desde a saída da rotativa até à rampa de carga. Esses equipamentos vêm realizando isso já há mais de meio século. Foi em 1954 que a Müller Martini lançou sua primeira máquina no mercado - uma alceadeira e grampeadeira totalmente automática. A invenção dos "cabeçotes flutuantes" foi apenas um dos muitos destaques tecnológicos que foram introduzidos no decorrer dos anos. 6.3. Máquinas de corte e vinco
As máquinas de corte e vinco são máquinas muito versáteis, pois podem produzir inúmeros tipos de produtos, não ficando limitado a uma só linha de mercado, bastando somente trocar a ferramenta de corte (faca de corte e vinco), por exemplo, caixas de pizza, embalagens de papelão, caixas para sapatos, caixas para camisas, caixas para presentes, envelopes, pastas, displays, podem cortar peças em couro, para a fabricação de bolas, bolsas, calçados, carteiras e cintos, podem cortar guarnições e juntas em borracha, laminados plásticos, papel fotográfico aplicado sobre manta magnética, cartão ou EVA para a produção de foto produtos como quebra cabeças, porta retratos, lembrancinha para aniversário etc., cortam também E.V.A. para a produção de brinquedos pedagógicos ou para decoração de festas ou lojas de R$ 1,99. Podem cortar também papel, papelão, laminados de madeira fina para marchetaria ou decoração artística, podemos também obter peças com recortes especiais em cortiça, papelão hidráulico, tecido, feltro, eucatex e diversos materiais adesivos (não são recomendadas para meio corte). Enfim, uma infinidade de produtos, permitindo migrar de um mercado para outro
11
ou atuar em vários ao mesmo tempo, seguindo sempre o que for mais compensador financeiramente.
12
7. CURIOSIDADES Verniz à base de água é um produto de rápida secagem, aplicado em linha imediatamente após a impressão das tintas, ou em uma segunda entrada em máquina. Ele promove, além de proteção aos impressos, uma variedade de acabamentos diferenciados como brilho, foscagem, perolizado. Isso, sem amarelar os impressos, reduzindo também o tempo de processamento nas fases seguintes de acabamento, como corte e vinco e dobra, representando com isso uma redução considerável no custo quando comparado com um verniz offset à base de óleo resinoso. Muitas pessoas pensam que o acabamento gráfico é uma opção na execução apenas de projetos de pequeno porte, mas já foi provado que não há nenhum trabalho muito pequeno ou muito grande para uma instalação que tem uma ampla capacidade. 80% das compras são feitas por impulso no ponto de venda. 59% dos consumidores que pesquisam preferem consumir produtos embalados com folha de estampagem ou outros acabamentos gráficos.
13
8. CONSIDERAÇÕES FINAIS O acabamento é um segmento do fluxo de produção gráfica, no qual, aos produtos impressos, são dadas as características de forma e função requeridas. Os produtos finais produzidos pelos processos de acabamento são caracterizados: pelo design (forma) e funções que são determinadas pelo conteúdo informativo remetido pelo cliente. O acabamento gráfico é muito importante para a valorização do produto, já que a imagem conta muito na hora da compra e leitura do impresso. O acabamento tem crescido muito nos últimos anos. Hoje se têm um grande investimento que há alguns anos atrás era impensável. O grande crescimento vem da necessidade de mudanças tanto na tecnologia, personalização e velocidade. Cada vez mais é buscada uma qualidade na mão de obra para que esse processo continue evoluindo.
14
9. REFERÊNCIAS EQUIPE DE QUALIDADE DO SENAI. Gerenciamento de resíduos na pós-impressão. Encontrado
em:
option=com_content&view=article&id=209:gerenciamento-de-residuos-na-posimpressao&catid=93:gestao-ambiental&Itemid=208>. Acesso em: 21 de setembro de 2010. SILVA, Célio. Uso do Verniz a base de água. Acabamento. Encontrado em: . Acesso em: 24 de setembro de 2010. Guia de Impressão Conqueror. Encontrado em: . Acesso em: 23 de setembro de 2010. . Encontrado em: . Acesso em: 24 de setembro de 2010. Power
Graphichs.
Tipos
de
Acabamento
para
Offset.
Encontrado
em:
. Acesso em: 24 de setembro de 2010.
15
ANEXOS
16
