2 - Proyectos Con PLC

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE FACULTAD TECNOLÓGICA DEPTO. TECNOLOGÍAS INDUSTRIALES CAPACITACIÓN

PROYECTOS CON CONTROLADORES DE LOGICA PROGRAMABLE (PLC)


INGENIERIA DE PROYECTOS

1.- RECOPILACION DE ANTECEDENTES 2.- ESTUDIO DE INGENIERIA CONCEPTUAL 3.- INGENIERIA BASICA 3.1.- NORMAS NORMA S Y ESTANDARES A UTILIZAR 3.2.- CONDICIONES GENERALES Y FUENTES DE ENERGIA 3.3.- DEFINICION E IDENTIFICACION DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS 3.4.- CRITERIO DE DISEÑO 3.5.- DIAGRAMA EN BLOQUES 3.6.- LISTADO DE PLANOS A GENERAR 3.7.- LISTADO DE CABLES Y PIPING 3.8.- DATA SHEETS DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS 3.9.- ESTIMACION DE COSTOS Y TIEMPOS



4.- INGENIERIA DE DETALLES 4.1.- CRITERIO DE DISEÑO (FILOSOFIA DE CONTROL) 4.2.- DIAGRAMAS P&ID 4.3.- PLANOS DE CANALIZACIONES 4.4.- PLANOS DISPOSICION DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS 4.5.- DIAGRAMAS DE LAZO 4.6.- DIAGRAMAS DE ALAMBRADO Y CONTROL 4.7.- PLANOS DE GABINETES 4.8.- LISTADOS DE ENTRADAS / SALIDAS 4.9.- DIAGRAMA ELEMENTAL Y LOGICA DE CONTROL 4.10.- PLANOS DE CONEXIONADO DE REGLETAS 4.11.- DETALLES DE MONTAJE 4.12.- LISTADOS DE MATERIALES 4.13.- LISTADOS DE CIRCUITOS 4.14.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS 4.15.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA CONSTRUCCION Y MONTAJE



5.- GENERACION DE PROTOCOLOS DE PRUEBAS (FAT, SIT, CAT,SAT) 6.- PRUEBAS DE ACEPTACION EN FABRICA ( FAT- FACTORY ACCEPTANCE TESTS) 7.- PRUEBAS DE INTEGRACION ( SIT – SYSTEM INTEGRATION TESTS) 8.- PROGRAMACION Y CONFIGURACION DE EQUIPO(S) DE CONTROL 9.- PRUEBAS DE ACEPTACION DE LA CONFIGURACION ( CAT- CONFIG. ACCEPTANCE TESTS) 10.- PRUEBAS FUNCIONALES (EN SECO) 11.- MONTAJE EN TERRENO 12.- COMISIONAMIENTO 13.- PRUEBAS EN TERRENO ( SAT: SITE ACCEPTANCE TESTS) 14.- PUESTA EN MARCHA 15.- MARCHA BLANCA 16.- GENERACION DE DOCUMENTACION “AS-BUILT” 17.- CAPACITACIONES Y ENTRENAMIENTOS


TAREA EN CLASE De las labores generales listadas en los puntos anteriores, filtrar y detallar aquellas que podrían ser del alcance de trabajos a efectuar por los alumnos una vez egresados y trabajando en forma independiente. Justifique su selección.


NORMAS TIPICAS (EJEMPLOS)

A.- NATIONAL ELECTRIC CODE (NEC) Estándar para la instalación segura de cableado eléctrico y equipos. Mayormente se utiliza para aquello relacionado con selección de conductores, cableado, protecciones, etc. B.- NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION ( NEMA) Estandarización de equipamiento eléctrico. Por ejemplo , se utiliza para la especificación de los estándares a cumplir en la selección de gabinetes. C.- INSTRUMENTS SOCIETY OF AMERICA ( ISA) Estándares parea la instrumentación y la automatización. Se utiliza, por ejemplo, para definir los tipos de simbología y nomenclatura utilizada en planos y documentos. D.- INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION ( IEC) E.- INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICAL ENGINEERS ( IEEE)


NORMAS TIPICAS (EJEMPLOS)

D.- INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION ( IEC) Define estándares para la electrotecnología, incluyendo producción y distribución de energía, electronica, electromagnetismo, electroacústica, multimedia y telecomunicaciones, así como también disciplinas generales asociadas como terminología y símbolos, compatibilidad electromagnética, mediciones, rendimiento, diseño y desarrollo, seguridad y medioambiente. E.- INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICAL ENGINEERS ( IEEE) Establece normas generales respecto a generación de potencia, energía, biomedicina, tecnologías de la información (IT), telecomunicaciones, transporte, nanotecnología, etc. Uno de los aportes más relevantes se da en el campo de la informática y redes, con el estándar IEEE 802.3 (Ethernet) F.- NORMAS CHILENAS DE LA DIRECCION GENERAL DE SERVICIOS ELECTRICOS Y COMBUSTIBLES (SEC)


CONDICIONES GENERALES

ALTURA (m.s.n.m) TEMPERATURA AMBIENTE PRECIPITACION VIBRACIONES AMBIENTE TERRENO SISMICIDAD


FUENTES DE ENERGIA

ALIMENTACION NORMAL ALIMENTACION EN EMERGENCIAS AIRE PARA INSTRUMENTACION ETC.


OTRAS CONDICIONES

TIPO DE EQUIPO DE PROCESAMIENTO DE SEÑALES TIPO DE SEÑALES DE ENTRADA TIPO DE SEÑALES DE SALIDA TIPO DE SEÑALES DE TRANSMISORES TIPO DE CANALIZACIONES TIPOS DE CABLES A UTILIZAR TIPO DE ELEMENTO(S) FINAL(ES) DE CONTROL TIPO DE INTERFACES (DE SER NECESARIO) EXACTITUD PERMITIDA TIPO DE GABINETES Y TIPO DE SELLO O PROTECCION TEMPERATURA INTERIOR DE GABINETES AISLACION PARA SEÑALES DE ALIMENTACION Y CONTROL


DEFINICION E IDENTIFICACION DE INSTRUMENTOS

DEFINICION DE INSTRUMENTOS Se define como instrumento a cualquier dispositivo usado directa o indirectamente para medir y/o controlar una variable de proceso. Los computadores de proceso, sistemas de control basados en microprocesadores, sistemas de adquisición de datos, sistemas de despliegues gráficos y controladores programables se definen también como instrumentos. IDENTIFICACION DE INSTRUMENTOS Cada dispositivo definido como un instrumento tendrá asignado un número técnico de identificación llamado TAG NUMBER La nomenclatura a utilizar en la designación de los TAG NUMBERS estará basada en lo indicado por la norma S 5.1 de ISA TAREA: Investigar y traer una definición de TAG NUMBERS para un sistema que contenga un computador, un PLC, dos motores, cuatro válvulas, dos bombas y dos estanques.


ASIGNACION DE NUMERACION DE CONEXIONADO

CONEXIONADO DE INSTRUMENTOS La identificación de cada conductor tiene en general la estructura XXX – YYY, en donde XXX : identificación del bloque de bornes en regleta terminal YYY: número de borne en bloque de identificación EJEMPLO : TB12/23 – V+


ASIGNACION DE NUMERACION DE CONEXIONADO

CONEXIONADO EN GABINETE En gabinetes, se aconseja separar las regletas en grupos dependiendo de la funcionalidad (por ejemplo señales de entrada o por módulo) asignando una identificación al conjunto de bornes y numerar las señales en forma secuencial. Los conductores se deben identificar de manera similar en ambos extremos. En estas condiciones, la identificación de cada conductor tiene en general la estructura AA/XXX – BB/YYY, en donde AA/XXX : identificación del bloque de bornes y borne específico en regleta de gabinete BB/YYY: identificación del bloque de bornes y borne específico en regleta de terreno o instrumento EJEMPLO : TB12/23 – JB12/05


IDENTIFICACION DE SEÑALES

Cuando se recibe un listado de señales a ser utilizada en la programación, se debe verificar que, como mínimo, cada señal cuente con la siguiente información: - Identificador de la señal (TAG) - Servicio o descripción - Valor mínimo de escala - Valor máximo de escala - Unidades de ingeniería - Tipo de señal eléctrica - Acción de las señales discretas (NA, NC) - Identificación del cable (opcional)


LISTADOS DE DOCUMENTOS

DO: Documentos Generales Carta Gantt Diagrama Escalera de PLC Listados de I/O Referencias cruzadas Protocolos de Prueba Acta de Recepción Manual de Mantenimiento sistema de control Manual de operación sistema de control CD: Criterios de diseño Criterio de diseño de instrumentación Criterio de diseño eléctrico Filosofía de Control Secuencia de partida de equipos Enclavamientos de partida de equipos



SP: Especificaciones Técnicas Especificación del sistema de control Especificaciones y hojas de datos de instrumentos Especificaciones de diseño de despliegues (HMI) EM: Especificaciones de montaje Estándares de montaje Estándares de construcción de gabinetes Estándares de diseño de consolas Estándares de alambrado de gabinetes II: Informes de Ingeniería Informe de Ingeniería Básica Informe final de Ingeniería Informe de conectividad y certificación de red



LI: Listados de Instrumentos Listado de planos y documentos Listado de despliegues y tendencias de HMI Listado de alarmas Listado de Software y Hardware Listado de circuitos de control e instrumentación Listado de circuitos de fuerza Listado de Entradas / Salidas de PLC Listado de Equipos Listado de Instrumentos MC: Memoria de Cálculo Cuadros de carga Memoria de cálculo de consumo y caidas de tensión memoria de cálculo de capacidades de e.p.c. y b.p.c. Cálculo de protecciones



BD: Bases de Datos Base de datos PLC Base de datos software HMI PL: Planos Arquitectura del sistema de control Arquitectura red de comunicación Diagrama de proceso e instrumentación (P&ID) Simbología P&ID Diagrama en bloques funcionales Fabricación de gabinetes Cortes y perforaciones en gabinetes (Cut-Out) Distribución de componentes en gabinetes Distribución módulos en chasis de PLC Diagrama de interconexiones de equipos Diagrama de interconexiones instrumentos de terreno Diagrama de interconexión Instrumentos de panel



PL: Planos (Cont) Diagrama de alambrado interno de PLC en gabinete Diagrama de alambrado borneras en gabinetes Diagramas de lazo Diagrama elemental de control Canalización alumbrado Canalización Alumbrado Planta General Detalles de canalización de alumbrado Canalización fuerza – Planta general Canalización Fuerza y Control Canalización fuerza y control – Sala Eléctrica Detalles de canalización de fuerza Canalización de instrumentación Canalizaciones, escalerillas y alimentadores – Planta General Canalizaciones de proceso (Piping) Montaje de soportaciones y escalerillas



PL: Planos (Cont) Detalles constructivos de montaje Obras civiles Arquitectura Distribución área de trabajo en sala de control Plantas varias Diagramas lógicos Diagrama unilineal de alumbrado Diagrama unilineal de Control Diagrama unilineal fuerza sala eléctrica Diagrama unilineal tablero TDFI etc.

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