Los moldajes moldajes no se encuentran encuentran normados en la Orde Or dena nanz nzaa Gen. Gen. de Ur Urba bani nism smoo y Cons Constr truc ucc. c. Como definición se puede decir: ue es una es ruc ura ura empora capaz e soportar la carga propia del hormigón fresco + sobrecargas de personas + equipos + etc., -* su característica más importante es controlar la posición del hormigón, alinear, moldear, estanco y dar tamaño especificado en plano.
Según su uso (requerimiento) Moldaje de muros Moldaje de pilares Moldaje de vigas Moldaje de losas Molda Molda e de form formas as
Según su forma de trabajo Molda Moldaje je manupo manuporta rtable ble
Según material de fabricación Moldaje de madera Moldaje metálico Moldaje mixto Moldaje de otros materiales
con grúas Moldaje Moldaje autotrepa autotrepante nte Moldaje deslizante Molda Moldaje je colabo colaboran rante te
Ingeniería para encofrados y andamios Fundada en 1961 en España, ULMA es una empresa que fabrica y comercializa sistemas de encofrados y andamios, ofreciendo a sus clientes los servicios de proyecto técnico, arriendo y venta de equipos. En Chile, ULMA entrega soluciones tecnológicas innovadoras ue ermite una ro resiva reducción de los costos de una obra. Mediante el sistema BTM para encofrados horizontales, formado por un reticulado de vigas de acero galvanizado, de bajo peso y gran capacidad de carga. su mínimo número de piezas y la reducida cantidad de puntales de apoyo, facilitan la obtención de eficiente rendimiento y mínimos costos de mano de obra. gran gama de puntales.
También, ULMA ofrece encofrados de paramentos verticales mediante paneles pequeños, son utilizados en áreas de difícil acceso y su aplicación manual es ideal para fundaciones, sobrecimientos, vigas soportantes, dinteles, muros y, en general, todo elemento de dimensiones menores, privilegiando su operación manual sin necesidad del empleo de grúas, y permitiendo presiones de encofrado de 40 kn/m². sistema rma, en tanto, est compuesto e pane es e gran formato, especiales para encofrados de grandes obras con empleo de grúa en su operación, con capacidad para formar módulos mayores uniendo elementos entre sí. Su capacidad estructural permite presiones de 60 a 80 kn/m², ideales para muros contra terreno y todo paramento de grandes dimensiones, permitiendo obtener buenas terminaciones y un gran rendimiento en la mano de obra. Por otro lado, también dispone del sistema Bira, ideal para encofrar superficies curvas.na
¿Qué ventajas destacan de estos productos? Los encofrados que ULMA Chile comercializa en el país van desde sistemas livianos y de operación manual -con 40 kn/m2 de resistencia y 30 kg/m2-, hasta los sistemas de paneles de gran formato -con ca acidad de so orte hasta 80 kn m2 esos de 54 kg/m2-. Resulta vital la correcta elección de un moldaje de calidad, por la alta incidencia que significa un mal moldaje, que afectará directamente el desarrollo y su acabado, generando costos no contemplados de sobre tiempos y necesarias reparaciones de la obra.
Encofrado o Moldaje
Es la figura de un elemento estructural formado por tableros de madera dispuestos de tal forma que contienen el hormigón fresco hasta endurecer.
Arriostramientos
Elementos de madera que tienen el propósito de resistencia y rigidez a los moldajes de madera.
Separadores de Moldaje (2 tipos)
Uno de ellos es una redondela de plástico o un cubo de mortero llamado “caluga” se instala en los fierros que quedan junto a los tableros para , el otro se refiere a elementos metálicos que se usan para separar las dos caras de un moldaje.
Alambre Tortoleado
Es alambre negro # 14 que, en dos o tres hebras se dobla o enrolla en sí mismo para darle mayor rigidez o resistencia a la tracción.
1) Se traza el eje correspondiente al elemento a construir. Para un cimiento el trazado se realiza sobre el terreno escarpado y para un sobrecimiento se realiza sobre la coronación del . 2) Enseguida se trazan los bordes del elemento marcándolos con tizador. Estos bordes coinciden con la posición externa de los tableros de moldaje. 3) Se instalan los tableros de moldaje en la posición que indica el trazado anterior, fijando la primera cara del cajón que conformará el encofrado.
4) Para alinear los tableros en todo su largo se instala una lienza en el canto superior de ellos, desde el primer tablero hasta el último. 5) En todo momento los tableros se deben aplomar, una vez chequeado el alineamiento y plomo de . 6) Con la primera cara del moldaje fija, se procede a instalar la enfierradura. Se instala el fierro pre‐armado y se rematan los traslapos, encuentros y dobleces de los extremos, de acuerdo a lo estipulado en los planos de estructuras También se instalan los fierros de pilares y tensores, según sea el caso.
7) Se colocan los separadores de moldaje plásticos en los laterales y las “calugas” en los fierros inferiores para luego instalar la segunda cara del moldaje 8) Para esta segunda cara se procede de la misma forma que la primera cara. En este caso se rematan ambos moldajes con separadores y alambre tortoleado. (Fig.TC-IFMF02) na men e se ns a an ravesa os e x ca a cm. (Fig.TCIFMF01). Todos los elementos de arriostramiento se deben dejar el clavo con la cabeza afuera. IMPORTANTE
Programar con anticipación el trazado y ubicación de pasadas para el sistema de alcantarillado, electricidad y agua potable en los cimientos o sobrecimientos .
Panel- Es una unidad que forma
,
que estructuralmente autosuficiente y no requiere de refuerzos externos. Conectores- Son elementos de unión de paneles que dan forma aun moldaje, son metálicos de fácil colocación y retiro Separadores- Elemento dimensionado, cuya función es mantener el espesor del muro previo al hormigonado.
Tensores – Son barras de fierro con fijaciones en sus extremos cuya función es mantener la estabilidad de las caras del moldaje durante el llenado de los muros, garantizando su espesor. Alineadores - Son elementos cuya función es alinear los distintos paneles y garantizar la continuidad en la unión de los paneles del moldaje. Aplomadores - Son elementos que se unen a os pane es, cuya función es aplomar el moldaje mediante un sistema regulable (mantener la posición determinada en el proyecto). Ménsula de trabajo - Plataforma montada en los paneles de muro que genera una superficie de trabajo que consta de piso, barandas y rodapié. Elementos fungibles - Corresponden a conos, tapones y separadores plásticos
Elementos t fungibles u
Corresponden rr n n aconos,taponesy c n ,t n separadoresplásticos r r t ci
Panel • Es una unidad que forma parte de una cara del moldaje, que es estructuralmente au osu c en e y no requiere de refuerzos externos. Estos paneles tienen la opción de ajustarse a distintas medidas dentro del rango para el que fueron diseñadas.
Cuñas Elementos metálicos cuya función es unir las caras del moldaje Conector Elemento metálico cu a función es unir dos aneles en vertical. Aplomadores Son elementos que se unen a los paneles, cuya función es aplomar el moldaje mediante un sistema regulable (mantener la posición determinada en el proyecto). Elementos fungibles Corresponden a conos y tapones.
Fondo de viga Elemento horizontal que se apoya sobre vigas, en el que se montan los laterales de la viga. Laterales Elementos verticales que confinan la viga, pueden ener separa ores, ensores y alineadores para mantener la geometría de la viga durante el hormigonado. Viga de soporte Son las vigas que se montan sobre los cabezales de las alzaprimas y son el soporte del fondo de viga.
Alzaprima por tubos, de altura regulable que sirve de apoyo a las vigas de soporte suelo las cargas que se generan sobre el moldaje de viga previo, durante y posterior al proceso de Hormigonado Trípode Elemento metálico de tres patas, cuya función es mantener vertical la alzaprima.
Estos elementos están compuestos por dos tubos metálicos redondos, uno exterior que sirve de base y otro interior que permite, mediante una pieza llamada tubo horquilla, que el longitud desde un mínimo hasta un máximo. Cada tipo de alzaprima se define por estos rangos mínimos y máximos y, además, mediante el cuadro de carga respectivo se puede conocer cual es la carga admisible de una determinada alzaprima a una cierta longitud de trabajo
Se basa en la versatilidad del moldaje de muro, pues utiliza los mismos paneles, elementos y accesorios que , solamente en el caso de la viga la utilización de puentes y alzaprimas
Consiste en una estructura metálica de soporte, compuesta por portatableros portatableros y guías, sobre sobre los cuales cuales se apoyan tableros de madera terciada. Todo este conjunto soportado por alzaprimas metálicas. El sistema puede alcanzar altos , principal característica la capacidad de retirar alrededor del 95% de la estructura a los tres días de hormigonado, manteniéndose solamente el apuntalamiento necesario. Sus características permiten obtener una buena terminación de hormigón, y además, está diseñado para un montaje liviano y sencillo, lo que permite obtener excelentes rendimientos en obra.
ser pilares de diversas características (aislados, de albañilerías, etc.). Se basa en la versatilidad del mo a e e muro, pues utiliza los mismos paneles, elementos y accesorios que dicho moldaje. Las dimensiones de la sección del pilar pueden ir desde los 150 mm y pueden
Está compuesto por paneles 100% metálicos cuyas dimensiones varían desde los 150 hasta 600 mm de ancho, con alturas de 300, 1.000, 1.200 y 2.400 mm, de tal manera de solucionar la mayoría de las estructuras que se presentan, realizando distintas . una serie de elementos y accesorios que permiten entregar soluciones de moldajes muy completas. Sus características permiten obtener buenas terminaciones de hormigón, y además, está diseñado para un montaje sencillo y con mínimas piezas adicionales, lo que permite obtener excelentes rendimientos en obra.
Está compuesto por cerchas metálicas arriostradas entre si y por tableros metálicos de muros que representan la superficie de contacto con el hormigón. Este conjunto está diseñado para resistir las altas presiones que ocurren en el moldaje al hormigonar muros contraterreno, especialmente en los casos en que la razón de colocación (m/hr) es alta. Sus características permiten obtener buenas terminaciones de hormigón, y además, hormigonar muros de hasta 3,50 m de altura con un largo de 2,40 m por módulo.
Con la utilización de los mismos elementos y accesorios de moldajes de muro y losa, se pueden materializar los moldajes para diversas estructuras especiales, tales como: * muros circulares, * muros inclinados, muros e gran a tura, * estructuras prefabricadas, * estribos de puentes, * cámaras, * estanques, * revestimiento de canales, * losas con pendiente, etc.
Moldaje manuportable
Moldaje de muros, vigas, pilares o losas que se montan, descimbran y transportan a mano, sin necesidad de equipos. Son moldajes cuyas partes son livianas y se deben armar y desarmar completamente en cada uso. En ningún momento el moldaje excede los límites de carga máxima definidos en la ley.
Este sistema está basado en una gata hidráulica que permite movilizar moldajes de gran tamaño.
Este moldaje no requiere grúa para su uso y permite avanzar en forma discreta. Este tipo de moldajes se está utilizando en el mundo de la construcción de edificios de gran altura.
Moldaje colaborante
Son moldajes que quedan incorporados al elemento constructivo y cumplen con a unc n e ser moldaje y parte de la estructura.
Son agentes químicos que se aplican en las superficies internas de los moldajes (Madera o Metálico) cuya función es generar una capa antiadherente para evitar que el hormigón se adhiera a la su erficie facilite el descimbre. Los desmoldantes para moldajes con superficie de madera son emulsiones en base a aceites y Los desmoldantes para moldajes con superficie metálica son agentes químicos que además de cumplir con la función de desmoldante son inhibidores de la corrosión.
La vida útil de los sistemas de moldaje está relacionada con los cuidados en el uso y con la mantención y limpieza de los elementos que lo forman. La lim ieza des ués de cada uso mediante un lavado a presión es de gran importancia para mantener el buen estado de los elementos, esta limpieza se debe realizar en obra al bajar los moldajes a su lugar de acopio después de cada uso.
El tipo de moldaje o encofrado utilizado en paneles tipo “Dominó de Peri” sus ventajas son: Pocos anchos de panel Sólo requiere 4 anchos de panel: 1,00 m, 0,75 m, 0,50 m y 0,25 m para cualquier planta. El panel de 0,75 cm también se utiliza como panel multifunción. •
cerro o El cerrojo DRS - sólo una pieza para cualquier tipo de unión. Encofrado sencillo de cimientos Con los puntos de anclaje integrados y una amplia gama de accesorios este sistema facilita el encofrado de cimientos. Fácil limpieza El recubrimiento con polvo permite una fácil limpieza de los paneles.
El hormigonado de muros se realiza previo cubicación de los muros a hormigonar lo cual se efectúa mediante planos, dicha cubicación efectuada nos entregara el resultado que la administración encarga al proveedor de hormigón para que entregue en terreno el hormigón pedido a la hora y fecha correcta, el hormigón llega en camiones “mixer” el cual transporta y mezcla el hormigón pedido, una vez en la obra se realiza el ensayo de “Cono de Abrams” el cual mide la fluidez e orm g n.
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La compactación del hormigón por medio de vibración interna permite: Eliminar el aire acumulado que queda atrapado durante el vaciado del hormigón. Con ello, aumenta la resistencia mecánica y la densidad de la mezcla y, en consecuencia, la durabilidad del hormigón. Disminuir la posibilidad de segregación del hormigón fresco y los cam os e vo umen por re racc n pos er or. Que el hormigón se comporte "como un líquido" dentro del diámetro de acción del vibrador, permitiendo un mejor llenado de los moldajes, obteniéndose geometrías más definidas en los elementos y mejorando la terminación superficial. Se mejora además, la unión con las armaduras de refuerzo, al quedar embebidas completamente en el hormigón. Mejorar la calidad de las juntas de hormigonado o de construcción.
Este procedimiento describe lo relacionado con la fabricación y colocación de enfierraduras de los distintos elementos de hormigón armado de la obra, para dar cumplimiento a las disposiciones de la empresa con respecto a la calidad y a los requisitos del proyecto expresado a través de los planos, especificaciones técnicas y los distintos documentos que lo conforman. EJECUCION DE LA ARMADURA A.- FABRICACIÓN DE ARMADURA. B.- ARMADURA DE MUROS.
