INTRODUCCION, NORMAS Y REGLAMENTOS DE INSTALACIONES 1.- OBJETO Esta Norma tiene por objeto definir los requisitos técnicos de las instalaciones de enlace y receptoras, a los efectos de aumentar las garantías de seguridad de las personas y de las cosas, así como la fiabilidad y calidad del suministro.
2.- ÁMBITO DE APLICACIÓN La aplicación de esta norma será obligatoria para las nuevas instalaciones y ampliaciones que se realicen a partir de la fecha inicial de vigencia. También se aplicará a aquellas instalaciones eléctricas realizadas con anterioridad, cuando su estado, situación o características impliquen un riesgo para las personas o produzcan perturbaciones en el normal funcionamiento de otras instalaciones.
3.- RESPONSABILIDAD GLOBAL La responsabilidad global del cumplimiento y el mantenimiento de esta Norma corresponde a la Gerencia de Sector Servicio Técnico Comercial dependiente de la División Comercial y de la Gerencia de Sector Proyectos y Normalización dependiente de la División Redes.
4.- LEGISLACIÓN RELACIONADA CON ESTA NORMA - Decreto Ley Nacional de Electricidad No. 14.694 de fecha 1/09/77. - Decreto 406/88 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. - Reglamento del Decreto Ley Nacional de Electricidad (Decreto del P.E. 339/979, 8/6/79). - Disposiciones Municipales.
5.- RELACIÓN CON OTRAS NORMAS Para la elaboración y desarrollo de los apartados específicamente técnicos se han tenido en cuenta además otros documentos, que no contravienen lo establecido en los mencionados en el apartado 4 y se relacionan a continuación: I) Normas UNIT II) Normas IEC III) Norma de Solicitudes de Suministro IV) Norma Comercial de Contratación V) Norma de Medidas VI) Normas e Instrucciones Reglamentarias de Distribución VII) Reglamento de Baja Tensión.
6.- UNIDADES DE MEDIDA Se utilizará el Sistema Internacional de Medidas. Las dimensiones serán en milímetros salvo aclaración expresa de otra unidad.
7.- INSTALACIONES DE ENLACE a) Definición Las Instalaciones de Enlace son las que unen la red de distribución eléctrica a las instalaciones interiores o receptoras. b) Composición
En Baja Tensión, las Instalaciones de Enlace en general se componen de: conectores de acometida, acometida, CGP y CD, línea o líneas repartidoras con sus canalizaciones, seccionador general y unidad de barras y bornes o regleta de distribución, transformadores de corriente, centralización de medidores o medidor, chicote e interruptor de control de potencia ICP. En Media y Alta Tensión es la parte comprendida entre la celda de corte y medida, y el primer elemento de la S.E., seccionamiento, o protección propiedad del Cliente. c) Consideraciones Generales En aquellos casos que se realice una nueva solicitud de servicio o aumento de carga donde las obras implican además de la instalación eléctrica, la construcción de nuevos edificios o reformas de importancia en los existentes, se deberá previo a la presentación de solicitud de permiso de construcción ante las Intendencias, haber obtenido la conformidad de la oficina técnica de UTE para la ubicación y el espacio destinado a la centralización de medidores y en caso necesario para la C.G.P. o Subestación correspondiente. A tales efectos se deberá presentar a través de Firmas Instaladoras habilitadas los siguientes recaudos: 1) Total de carga a solicitar y de ser posible previsión futura. 2) Canalización de la línea Repartidora, y ubicación de C.G.P. cuando corresponda. 3) Medidas de resistividad del suelo (método de Wenner a: 1, 2, 4 y 8 m), cuando el cliente tenga que construir el local de la subestación, o un puesto de conexión. 4) Ubicación que se ofrece para el lugar de centralización de medidores y subestación. Los planos a presentar deberán estar a escala y se usaran los formatos según la norma UNIT 12-42 y los símbolos eléctricos utilizados responderán a la norma UNIT 24-48. Cuando los aumentos de carga o nuevos servicios se realicen sobre edificios ya existentes de igual forma se deberá coordinar con UTE la ubicación de medidores, C.G.P. y subestación si correspondiera por la misma vía e iguales recaudos. d) Uso y propiedad Para los clientes con cargas que en equivalencia superen los 40 A, los ICP deberán ser suministrados por los mismos. En todos los casos los ICP, con los poderes de corte adecuados, serán calibrados o regulados y precintados por el Laboratorio de UTE. Todos los elementos de las instalaciones de enlace, serán propiedad de UTE.
1.1 NOMENCLATURA PARA DEFINIR LAS PARTES DE BOMBAS CENTRIFUGAS DE FLUJO RADIAL Y MIXTO
Las partes constitutivas de una bomba centrifuga dependen de su construccion y tipo, por esta razon existe una inumerable cantidad de piezas, las cuales se han numerado. 1. Carcasa: mitad superior, mitad inferior 2. Impulsor
4. Propela 6 Flecha 7 anillo de desgaste de la carcasa 8 Anillo de desgaste del impulsor 9 Tapa de succion 11 Tapa del estopero 13 Empaque 14 Camisa de flecha 15 Tazon de descarga 16 Balero (interior) 17 Prensaestopas 18 Balero (exterior) 19 Soporte de baleros 20 Tuerca de la camisa 22 Tuerca del balero 24 Tuerca del impulsor 25 Anillo de desgaste de la cabeza de succion 27 Anillo de la tapa del estopero 29 Jaula de selloç 31 Alojamiento de balero (interior) 32 Cuña del impulsor 33 Alojamiento de balero (exterior) 35 Cuña de la propela 37 Tapa de balero (exterior) 39 Buje del balero 40 Deflector 42 Cople (mitad motor) 44 Cople (mitad bomba) 46 Cuña del cople 48 Buje del cople 50 Tuerca del cople 52 Perno del cople 59 Tapa de registro 68 Collarin de la flecha 72 Collarin axial 78 Espaciador de balero 85 Tubo de proteccion de la flecha 89 Sello 91 Tazon de succion 101 Tubo de columna 103 Chumacera de conexión 123 Tapa de balero 125 Grasera de copa 127 Tuberia de sello
Clasificacion de las bombas por el tipo de material de sus partes: 1. 2. 3. 4. 5.
Bomba estandar (fierro y bronce) Bomba toda de fierron Bomba toda de bronce Bombas de acero con partes internas de fierro o acero inoxidable Bombas de acero inoxidable
Las bombas centrifugas pueden construirse tambien de otros metales y aleaciones como porcelana, vidrio, hiles, etc Clasificacion de las bombas por el tipo de succion: 1. 2. 3. 4. 5.
Simple succion Doble succion (ambos lados del impulsor) Succion negativa (nivel del liquido inferior al de la bomba) Succion positiva (nivel del liquido superior al de la bomba) Succion a presion (la bomba succiona el liquido de una camara hermetica donde se encuentra ahogada y a donde llega el liquido a presion)
Clasificacion de las bombas por su direccion de flujo: 1. Bombas de flujo radial 2. Bombas de flujo mixto 3. Bombas de flujo axial Las bombas de flujo radial tienen impulsores generalmente angostos de baja velocidad especifica, que desarrollan cargas altas. El flujo es casi totalmente radial y la presion desarrollada es debida principalmente a ña fuerza centrifuga En las bombas de flujo mixto el flujo cambia de axial a radial. Son bombas para gastos y cargas intermedias y la velocidad especifica de los impulsores es mayor que las de flujo radial En las bombas de flujo axial llamadas de propela el flujo es completamente axial y sus impulsores son de alta velocidad especifica
1.2 NOMENCLATURA DE TERMINOS USADOS EN LAS BOMBAS ROTODINAMICAS
Estas son siempre rotativas. Su funcionamiento se basa en la ecuacion de euler; y su organo transmisor de energia se llama rodete. Se llaman rotodinamicas por que su movimiento es rotativo y la dinamica de la corriente juega un papel esencial en la transmision de energia
1.3 NOMENCLATURA PARA DEFINIR LAS PARTES QUE INTEGRAN LAS BOMBAS VERTICALES TIPO TURBINA
Esta norma se refiere al uso de las partes y componentes empleados en la fabricacion de bombas verticales tipo turbina 1.2.1 Anillo de tensión Comprime el empaque contra el cabezal de descarga. 1.2.2 Arañas de hule Tubo de hule que concentra y estabiliza el tubo de la columna. 1.2.3 Base del cabezal Placa de acero o fundición que sostiene el cabezal de descarga y puede convertirse en parte permanente del cimiento después de la instalación inicial. 1.2.4 Brida compañera de descarga Conecta el tubo de descarga con la brida de descarga, o en el codo de descarga bajo la superficie. 1.2.5 Brida del cabezal de descarga Conecta la columna con el cabezal de descarga. 1.2.6 Brida de la columna Une las secciones de la tubería de columna. 1.2.7 Buje cónico Fija los impulsores sobre la flecha. 1.2.8 Cabezal de descarga bajo la superficie Sostiene el sistema propulsor y la columna de la bomba. Descarga el agua de la columna, cuando la descarga tiene lugar bajo la superficie. 1.2.9 Cabezal de descarga sobre la superficie Sostiene el sistema propulsor y la columna de la bomba. Descarga el agua de la columna de la bomba. 1.2.10 Caja de empaque Contiene al empaque y guía la flecha del cabezal. 1.2.11 Chumacera de hule Se instala en el porta chumacera para guiar la flecha de la bomba. 1.2.12 Chumacera de tazón intermedio Guía de flecha del cuerpo de tazones.
1.2.13 Chumacera de tazón superior Guía la flecha del cuerpo de tazones. 1.2.14 Chumacera del tazón de succión Recibe el agua del pozo y la guía hacia el primer impulsor. 1.2.15 Chumacera intermedia Guía de flecha y conecta las secciones del tubo - funda. 1.2.16 Cierre del tazón de succión Cierra el recipiente de grasa del tazón de succión. 1.2.17 Colador: Evita que materias extrañas penetren a la bomba. 1.2.18 Conexiones para la lubricación de la caja de empaques Conducen el lubricante al empaque y al buje de la caja de empaques. 1.2.19 Conexiones para el sistema de prelubricación Conducen el agua para mantener las chumaceras de la bomba lubricadas durante el ciclode arranque. 1.2.20 Contra tuerca del impulsor Se usa para presionar el buje cónico contra el impulsor, y la flecha para sujetar el impulsor. 1.2.21 Contra tuerca de tensión Fija la tuerca de tensión. 1.2.22 Cople de columna Une las secciones de la tubería de columna. 1.2.23 Cople de la flecha Se usa para unir los tramos intermedios de la flecha de columna. 1.2.24 Cople de la flecha del cuerpo de tazones Conecta la flecha interior con la flecha del cuerpo de tazones. (Ver apéndice inciso 3). 1.2.25 Cople del motor Conecta la flecha del cabezal con el rotor del motor. 1.2.26 Cuña del cople del motor Fija la flecha del cabezal al cople del motor. 1.2.27 Deflector Evita que las fuerzas del estopero entren dentro del sistema propulsor. 1.2.28 Empaque Material flexible que se comprime con el prensa - empaque para evitar la fuga del fluido que se bombea. 1.2.29 Flecha del cabezal Se acopla con la flecha de la columna; conecta esta última con el sistema propulsor. 1.2.30 Flecha de columna Se nombra así a las secciones de flecha colocados entre la flecha del cabezal y la flecha del cuerpo de tazones. 1.2.31 Flecha del cuerpo de tazones Sostiene los impulsores, ésta conectada a la flecha de la columna. 1.2.32 Impulsor Constituye el elemento de bombeo; recibe el agua y la impulsa centrifugamente a los pasajes de los tazones siguientes. 1.2.33 Indicador del nivel de aceite del motor Determina el nivel en el depósito de aceite en el motor. 1.2.34 Indicador del nivel de agua
Determina el nivel de agua en el pozo. 1.2.35 Junta de la brida del cabezal de descarga Sella la unión entre el cabezal y la brida del cabezal. 1.2.36 Junta de la brida de descarga Sella las uniones entre los cabezales de descarga sobre o bajo la superficie y sus bridas respectivas. 1.2.37 Junta de la caja de empaques Se coloca abajo del asiento de la caja de empaques para evitar filtraciones. 1.2.38 Junta de tazones Es una junta hermética que impide el paso del agua hacia fuera de los tazones. 1.2.39 Manguito de flecha Opera contra las chumaceras de hule para proteger a las flechas contra desgastes. 1.2.40 Manguito de flecha del cabezal Este manguito opera contra los empaques para proteger la flecha del cabezal. 1.2.41 Porta chumacera Se usa para sostener la chumacera de la flecha. 1.2.42 Prensa empaque Comprime y retiene el empaque en su lugar. 1.2.43 Protector de arena Evita que la arena penetre dentro de la chumacera del tazón de succión. 1.2.44 Seguro de la porta - chumacera Sujeta la chumacera de la porta - chumacera. 1.2.45 Seguro de la tuerca de ajuste Fija la tuerca de ajuste en un sitio para que esta no pueda cambiar cuando la bomba esta en operación. 1.2.46 Sello de cierre de los tazones Restringe las filtraciones del flujo dentro del tubo - funda. 1.2.47 Sistema propulsor Impulsa la bomba. 1.2.48 Tapa de la tuerca de tensión Cubre la puerta superior del tubo - funda para evitar la entrada de polvo. 1.2.49 Tazón de descarga Recibe el flujo del impulsor superior y lo guía hacia la columna de la bomba. 1.2.50 Tazón intermedio Guía el flujo recibido del impulsor inferior al siguiente superior. 1.2.51 Tazón intermedio superior Recibe el flujo del impulsor y lo guía hacia el tazón de descarga. 1.2.52 Tazón de succión Sostiene la porción inferior de la flecha del cuerpo de tazones. 1.2.53 Te de descarga bajo la superficie Cambia el flujo de vertical a horizontal cuando la descarga se efectúa bajo la superficie. 1.2.54 Tornillo para la caja de empaques Une la caja de empaques con el cabezal de descarga. 1.2.55 Tubería de columna Esta colocada entre el tubo de la columna superior y el tubo de la columna inferior. 1.2.56 Tubo de columna inferior Primera sección de la columna inmediatamente sobre el tazón de descarga. 1.2.57 tubo de columna superior Primera sección del tubo colocada debajo del cabezal de descarga.
1.2.58 Tubo de descarga Conduce el agua hacia afuera del cabezal. 1.2.59 Tubo funda Cubre la flecha. 1.2.60 Tubo funda inferior Cubre la flecha; une las chumaceras del tazón de descarga con el tubo funda. 1.2.61 Tubo protector Evita la entrada de material abrasivo a la caja de empaque. 1.2.62 Tuerca de la flecha del cabezal Medio para ajustarse los impulsores verticalmente o bajando la flecha 1.2.63 Tuerca de tensión Mantiene la tensión sobre el tubo funda. 1.2.64 Válvula de flujo visible Medio para graduar el flujo de aceite hacia la chumacera de la flecha. 1.2.65 Válvula de solenoide Inicia el flujo de aceite hacia las chumaceras de la flecha cuando se arranca el motor.
1.4 TUBERIAS Y ACCESORIOS UTILIZADOS EN LOS DIFERENTES SISTEMAS DE CONDUCCION DE FLUIDOS
En una estacion de servicio las tuberias se clasifican por el tipo de fluido que conducen , ya sea para producto (gasolina, diesel) y vapores, asi como agua y aire. Según el tipo de producto que conducen se identifica el tipo de tuberia, marca, conexión a utilizar, sus caracteristicas tecnicas, pudiendo ser rigidas o flexibles
Clasificacion de los sistemas de conduccion Prodcuto conducido o aplicación del sistema
De combustible
liquidos vapores venteos
Drenajes
pluvial aceitoso sanitario
De servicios
Agua potable Aire comprimido
BOMBA SUMERGIBLE:
La bomba tendra la capacidad para operar a un flujo normal en un rango de 35 a 50 litros por minuto por manguera de despacho de gasolina o diesel. Dependiendo del numero de mangueras que suministre, se puede optar por sistemas de bombeo inteligente o de alto flujo. La bomba sumergible debe contar con los siguientes requisitos:
-
Con sistema de control remoto Motor electrico a prueba de explosion Debe incorporar una valvula de retencion del sifon, valvula de retencion de linea, valvula de alivio de presion, eliminador de aire, conexión para pruebas de presion y detector mecanico.
TUBERIAS PARA PRODUCTO : Esta conformado por la tuberia, conexiones y accesorios existentes entre la bomba sumergible, localizada en los tanques de almacenamiento y los dispensarios. Las tuberias de producto subterraneas, colocadas en terreno natural o en trincheras, deben ser nuevas de doble pared, consisten en una tuberia primaria(interna) y una secundaria (externa), que van desde el contenedor de la bomba sumergible hasta el contenedor del dispensario. Los materiales utilizados en tuberias de pared doble son los que se indican a continuacion:
CONTENEDOR PRIMARIO Acero al carbon Fibra de vidrio Material termoplastico
CONTENEDOR SECUNDARIO Polietileno de alta densidad Fibra de vidrio Polietileno de alta densidad
TUBERIAS DE VENTEO Las tuberias de venteo deben quedar instaladas de tal manera que los puntos de descarga esten fuera de los edificios, puertas, ventanas a una distancia no menor de 4 m arriba del nivel del piso terminado. Debe ser rigida de pared sencilla en la seccion superficial y rigida o flexible en la seccion subterranea. La parte no subterranea de la tuberia de venteo sera completamente visible y estara convenientemente soportada a partir del nivel del piso terminado, el material de la seccion visible de la tuberia sera invariablemente de acero al carbon
TUBERIA METALICA DE PARED SENCILLA La tuberia metalica que transporte combustible ya sea superficial o subterranea, incluyendo sus conexiones, bridas o pernos, debe ser protegida de la corrosion externa
SURTIDOR PARA AGUA Y AIRE Las tuberias seran de cobre rigido tipo “L”. para el caso de la tuberia de cobre para agua fria y aire, las uniones se efectuaran con soldadura a base de una aleacion de estaño y plomo al 50% ya para tuberias de agua caliente se usara una aleacion con 95% de estaño y 5% de antimonio.
DRENAJE PLUVIAL: captara exclusivamente las aguas de lluvia provenientes de las diversas techumbres de la estacion de servicio y de las de circulacion que no correspondan al area de almacenamiento de combustible.
SANITARIO : captara exclusivamente ls aguas negras de los servicios sanitarios. ACEITOSO: captara exclusivamente las aguas aceitosas provenientes de las areas de despacho y almacenamiento La tuberia para el drenaje sera de fierro fundido, pvc o de otros materiales comerciales Los recolectores de liquidos aceitosos seran construidos de concreto armado y/o polietileno de alta densidad.
