006-B TASA Tratamiento de Efluentes

Tratamiento de Efluentes en los Procesos de Consumo Humano Directo

Wilberth Retamoso Monjarás

Lima, 12 Junio 2013

LOS EFLUENTES QUE SE GENERAN EN LA PLANTA DE CONGELADOS SON :

1) AGUA DE BOMBEO PARA LA DESCARGA DE LA MATERIA PRIMA 2) SANGUAZA GENERADA POR LA MATERIA PRIMA 3) AGUA DE LAVADO DE MATERIA PRIMA EN PROCESO 4) EFLUENTES ORIGINADOS POR LA LIMPIEZA DE EQUIPOS Y PLANTA

1) TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO DE LA DESCARGA (CH) PRIMERA FASE : RECUPERACION DE SOLIDOS POR FILTRACION

El agua de bombeo es conducida a un Desaguador donde tiene lugar la Separación del agua con la Materia Prima. El volumen de agua es direccionado al Trommel para retener Sólidos de tamaños mayores a 0.5mm.

SEGUNDA FASE : RECUPERACION DE GRASA MEDIANTE TRAMPA DE GRASA ,SISTEMA DE FLOTACION CON AIRE DISUELTO (DAF) y SISTEMA DE FLOTACION SEDIDELTAFLOAT

El agua de bombeo procedente de los filtros rotativos, ingresa a una celda de flotación donde la grasa se separa por  diferencia de densidad y tiempo de residencia, la grasa es separada por  una paleta y es almacenada en un tanque de espuma.

•SISTEMA DE FLOTACION CON AIRE DISUELTO (DAF) El sistema de flotación se emplea cuando el agua residual contiene alta concentración de aceites ,grasas y sólidos en suspensión la flotación se produce mediante la introducción de aire en forma de micro burbujas, produciendo remoción al ascender a la superficie ,el flujo de agua es llevado a un tanque de rebombeo e aquí se tomara una parte para reciclar en los tubos de dilución y el agua en bajo contenido de grasas es enviada a la tercera celda de flotación . TERCERA FASE : TRATAMIENTO QUIMICO PARA LA RECUPERACION DE LOS SOLIDOS SUSPENDIDOS DEL AGUA DE BOMBEO MEDIANTE EL USO DE COAGULANTES Y FLOCULANTES

El agua de bombeo procedente de las celdas de flotación (segunda fase del tratamiento) es almacenado en un tanque ecualizador y luego es enviada a una celda de flotación KROFTA (llamado clarificador) en el cual y con ayuda de químicos se logra obtener un efluente bajo en contenido de grasa y sólidos suspendidos, la cual es evacuada por el emisor submarino cumpliendo con los LMP establecidos. DS – 010 – 2008 PRODUCE

Como producto de la clarificación del agua de bombeo se obtiene un lodo el cual es enviado a una separadora medio ambiental o deshidratador en el cual se baja la humedad del lodo, obteniendo un queque de separadora el mismo que se adicionara al proceso normal de producción de harina y aceite de pescado, en época de veda para el proceso de harina de pescado los sólidos recuperados del tratamiento de los efluentes de limpieza de planta de harina y efluentes de consumo humano es derivado a una EPS-RS .El licor de la separadora medio ambiental retornara al tanque ecualizador, manteniendo un circuito cerrado de esta tercera fase del tratamiento de agua de bombeo.

TRATAMIENTO DE ESPUMAS

Las espumas procedentes de la trampa de grasa y del sistema de flotación con aire (DAF) y celda de flotación sedideltafloat serán almacenadas en un tanque y luego con ayuda de una bomba serán bombeadas al tanque coagulador, para luego pasar por las tricanters para la recuperación del aceite este aceite pasa por las pulidoras y luego son bombeadas al tanque de almacenamiento de aceite PAMA.

2) TRATAMIENTO DE LA SANGUAZA

La sanguaza que se genera en la elaboración de pescado HG (sin cabeza, sin vísceras, y sin cola),se diluirá con agua y se enviara conjuntamente con el agua y se enviara a la planta de tratamiento de efluentes de la planta de harina de pescado

3) TRATAMIENTO DEL AGUA DE LAVADO DE LA MATERIA PRIMA

DRENAJES Y REJILLAS DE SOLIDOS El efluente residual del lavado de la materia prima provenientes de las etapas de corte y eviscerado, se han instalado canaletas de drenaje de ultima generación ,estos acceden al nivel del piso mediante ranuras de 20 mm de ancho ampliándose por debajo del nivel del piso ,lo cual asegura el trasporte adecuado de los líquidos y la separación de sólidos gruesos.

También se han instalado rejillas separadoras de sólidos, revestidas de mallas de 2 a 1 mm de abertura.

Los líquidos residuales son bombeados al sistema de tratamiento de efluentes de la planta de harina

RECIPIENTES PARA RECEPCION DE RESIDUOS SOLIDOS DE REJILLAS

Se dispone de cajas sanitarias ( cajas plásticas ) para la recolección y acopio de los residuos sólidos que se recuperan en las mallas o canastillas de las trampas .Estos serán enviados a una EPS-RS)

4) EFLUENTE DE LIMPIEZA DE EQUIPOS Y PLANTA

Los efluentes generados por la limpieza de equipos en la planta de consumo humano son enviados por las canaletas de drenaje al pozo colector de efluentes de limpieza de la planta de harina , para su almacenamiento y posterior tratamiento mediante el tratamiento químico con coagulantes y floculantes para la recuperación de los sólidos y grasas del efluente , el mismo que será vertido al emisor cumpliendo los LMP establecidos. La planta de congelados no utiliza sustancias quimicas (soda caustica) en las operaciones de limpieza de equipos y planta utiliza detergentes biodegradables

INSTALACION DEL EMISOR SUBMARINO

La empresa ha instalado un emisor submarino de 1964 metros de longitud (medidos desde la línea de la marea mas alta) y 18 pulgadas de diámetro con una profundidad de descarga de 14 metros para la evacuación del efluente tratado. RD N° 001-2012 , donde especifica el caudal de 240 376 m3/año (33.39 l/s) con un régimen de 100 días / año y 20 h/dia

GRACIAS