INTRODUCCIÓN A LA NORMA API 6A
ffd8ffe000104a464946000101010070006a0000f ffd8ffe000104a464946000101010070006a0000ffe20c584943435f5052 fe20c584943435f50524f46494c4500010100000c 4f46494c4500010100000c484c696e6f02 484c696e6f02 1000006d6e74725247422058595a2007ce0002000900060 1000006d6e747252474220 58595a2007ce00020009000600310000616373704d5346540 0310000616373704d53465400000000494543207352 0000000494543207352 47420000000000000000000000000000f6d6000100000 4742000000000000000000 0000000000f6d6000100000000d32d4850202000000000 000d32d48502020000000000000000000000000000000 0000000000000000000000 0000000000000000000000000000000000000000000000 0000000000000000000000 000000000000000000000000000000000000000000116370 00000000000000000011637072740000015000000033 72740000015000000033 64657363000001840000006c77747074000001f000000 6465736300000184000000 6c77747074000001f000000014626b7074000002040000 014626b707400000204000000147258595a0000021800 00147258595a0000021800 0000146758595a0000022c000000146258595a000002400 0000146758595a0000022c0 00000146258595a0000024000000014646d6e64000002540 0000014646d6e640000025400000070646d64640000 0000070646d64640000 02c400000088767565640000034c00000086766965770000 02c40000008876756564000 0034c0000008676696577000003d4000000246c756d69000 03d4000000246c756d69000003f8000000146d65617 003f8000000146d65617 30000040c0000002474656368000004300000000c7254524 30000040c00000024746563 68000004300000000c725452430000043c0000080c675452 30000043c0000080c675452430000043c0000080c6 430000043c0000080c6 25452430000043c0000080c7465787400000000436f70 25452430000043c0000080c7 465787400000000436f7079726967687420286329203 797269676874202863292031393938204865776c657474 1393938204865776c657474 2d5061636b61726420436f6d70616e790000646573630 2d5061636b61726420436f 6d70616e79000064657363000000000000001273524742 000000000000012735247422049454336313936362d32 2049454336313936362d32 2e31000000000000000000000012735247422049454336 2e31000000000000000000 000012735247422049454336313936362d322e3100000000 313936362d322e310000000000000000000000000000 00000000000000000000 00000000000000000000000000
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La especificación API 6A (ISO 10423) es el estándar reconocido en la industria que aplica a los cabezales de completación de pozos (Wellhead) y árboles (Christmas Tree) la cual fue creada para proveer un un medio medio seguro, seguro, dimensional dimensional y funcionalmente funcionalmente intercambiable. La especificación especificación API 6A (ISO 10423) contempla requerimientos detallados detallados para la fabricación de equipos para la suspensión de tubulares, válvulas y conectores utilizados en las locaciones de pozos de petróleo y gas los cuales contienen y controlan la presión y el flujo flujo de fluído. fluído. La especificación especificación API 6A (ISO 10423) también sirve como fuente de referencia para el diseño de conexiones bridadas y salidas de los equipos en rango de presiones desde 2.000 PSI hasta 20.000 PSI máximo rango de presión de trabajo. En su nueva nueva edición edición API 6A no contempla requerimientos para uso en campo, pruebas o reparación de los productos cubiertos cubiertos por ella. Adicionalmente, Adicionalmente, API 6A no cubre más las actividades actividades de reparación y remanufactura posteriores a la compra, aunque estos requerimientos están incluidos en el ISO 10423. La edición actual de API 6A incluye los requerimientos para Válvulas de Seguridad para Superficie (SSV) y Válvulas Válvulas de Seguridad Submarinas (USV), (USV), productos anteriormente cubiertos por API 14D.
INTRODUCCIÓN
CONTENIDO API 6A esta compuesto por 10 secciones y 15 anexos: Sección 1 Alcance de de la Norma. Sección 2 Normas de Referencia. Sección 3 Términos y Definiciones, Abreviaturas. Sección 4 Diseño y Desempeño. Sección 5 Materiales. Sección 6 Soldadura. Sección 7 Control de Calidad. Sección 8 Marcaje. Sección 9 Almacenaje y Despacho. Sección 10 Equipos -Requerimientos Específicos. Anexos ANEXO A (informativo) Lineamientos de Compra ANEXO B (informativo) Tablas en pulgadas y datos para este Estándar Estándar Internacional ANEXO C (informativo) Método de calculo para la longitud de espárragos para bridas tipo 6B y 6BX
CONTENIDO ANEXO D (informativo) Torque Recomendado para bridas esparragadas ANEXO E (informativo) Diseño y dimensiones de ranuras recomendadas para soldar ANEXO F (informativo) Procedimiento de verificación del desempeño ANEXO G (informativo) Diseño y rangos de equipos para usar a alta temperaturas ANEXO H (normativo) Diseño y manufactura de herramientas de corrida, retirada y prueba, herramientas de limpieza y bujes de desgaste ANEXO I (normativo) Procedimiento de verificación de desempeño para válvulas de seguridad de superficie y bajo el agua ANEXO J (removido) ANEXO K (informativo) Especificaciones recomendadas para conector superior de árbol de navidad ANEXO L (normativo) Especificación para la preparación y el Tapón de Remoción de Válvulas CABEZALES ANEXO M (informativo) Listado de tablas y figuras CONECTORES ANEXO N (informativo) Monograma API y entidades aprobadas ‘FITTINGS’ COLGADORES ANEXO O (normativo) API Regional Anexo CSG /TBG V?LVULAS ESTRANGULADORES CONECTORES SUELTOS OTROS EQUIPOS CABEZAL DE TUBER?A (CASING HEAD) (“A”)
COLGADOR TIPO MANDRIL COMPLETACI?N SENCILLA BRIDAS SOLDABLES ACTUADORES CARRETE DE TUBER?A DE REVESTIMIENTO (CASING SPOOL) (“B”) BRIDA ADAPTADORA (TBG HEAD ADTR) COLGADOR DE CU?AS COMPLETACI?N M?LTIPLE BRIDAS CIEGAS ANILLOS DE SELLO (RING GASKET) CARRETE DE PRODUCCI?N (TUBING SPOOL) (“C”) CONECTOR CORONA (TREE CAPS)
ALCANCE DE LA NORMA (SECCIÓN 1) Los siguiente equipos están cubiertos por la ESPECIFICACION API 6A
V?LVULAS CON ACTUADOR CONEXIONES ROSCADAS HERRAMIENTAS DE PRUEBA (TEST PLUG) CARRETE ADAPTADOR (CROSSOVER)
TEE CRUCES V?LVULAS PREPARADAS P/ACTUADOR ADAPTADORES Y ESPACIADORES HERRAMIENTAS DE CORRIDA Y RETIRADA CABEZALES MULTI ETAPA ACCESORIOS MUESTRAS
(BULL PLUGS) BUJES PROTECTORES (WEAR BUSHINGS) ffd8ffe000104a4649460001010 1007b007b0000ffe20c58494343 CARRETE 5f50524f46494c4500010100000 ESPACIADOR c484c696e6f021000006d6e7472 5247422058595a2007ce000200 ESTRANGULADORES (Cabezal de Tubería, Carretes, Cabezales 09000600310000616373704d53 (CHOKES) 46540000000049454320735247 Multietapas) V?LVULAS DE CONTRAPRESI?N ffd8ffe000104a46494600010101007a007a0000ffe20c584943435f50524f46494c450001 (BPV) 42000000000000000000000000 0100000c484c696e6f021000006d6e74725247422058595a2007ce000200090006003100 0000f6d6000100000000d32d48 00616373704d5346540000000049454320735247420000000000000000000000000000f 50202000000000000000000000 6d6000100000000d32d4850202000000000000000000000000000000000000000000000 OTRAS 00000000000000000000000000 CONEXIONES 00000000000000000000000000000000000000000000000000116370727400000150000 00000000000000000000000000 0003364657363000001840000006c77747074000001f000000014626b70740000020400 00000000000000000000001163 SSV/USV 0000147258595a00000218000000146758595a0000022c000000146258595a000002400 70727400000150000000336465 ACTUADORES 0000014646d6e640000025400000070646d6464000002c400000088767565640000034c 7363000001840000006c777470 OFFSHORE 0000008676696577000003d4000000246c756d69000003f8000000146d6561730000040c 74000001f000000014626b7074 0000002474656368000004300000000c725452430000043c0000080c675452430000043c 00000204000000147258595a00 0000080c625452430000043c0000080c7465787400000000436f70797269676874202863 000218000000146758595a0000 292031393938204865776c6574742d5061636b61726420436f6d70616e7900006465736 022c000000146258595a000002 30000000000000012735247422049454336313936362d322e3100000000000000000000 4000000014646d6e6400000254 0012735247422049454336313936362d322e31000000000000000000000000000000000 00000070646d6464000002c400 000000000000000000000 000088767565640000034c0000 008676696577000003d4000000 246c756d69000003f8000000146 d6561730000040c00000024746 56368000004300000000c72545 2430000043c0000080c6754524 30000043c0000080c625452430 000043c0000080c74657874000 00000436f70797269676874202 863292031393938204865776c6 574742d5061636b61726420436 f6d70616e79000064657363000 00000000000127352474220494 54336313936362d322e3100000 00000000000000000127352474 22049454336313936362d322e3 10000000000000000000000000
CABEZALES (Wellhead)
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CONECTORES (FITTINGS)
COLGADORES DE CUÑAS Y MANDRIL
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VÁLVULAS, ESTRANGULADORES
04865776c6574742d5061636
Antecedentes Productos cubiertos por API 6A incluyen Válvulas de Seguridad Superficiales (SSV) y Válvulas de Seguridad Submarinas (USV). Una SSV o USV es definida como una válvula de cabeza de pozo con potencia actuadora la cual se cerrara automáticamente por un corte del suministro de potencia al actuador. La Práctica Recomendada API (RP) 14C cubre el uso de una SSV o una USV, típicamente como la segunda válvula maestra en el Árbol de navidad. Una SSV es prevista para uso en plataformas costa fuera, mientras que la USV es de uso submarino. Originalmente, API 14D cubría los requerimientos de la SSV y la USV pero en 1995 la API 14D fue retirada y una sección para SSV / USV fue agregada a API 6A. Mientras que válvulas actuadas y actuadores de válvula para uso general están también cubiertos en API 6A, únicamente los requerimientos adicionales aplican a las SSV y las USVs.
VÁLVULAS, ESTRANGULADORES
(Completación Sencilla, Múltiple, con Actuador, preparadas para Actuador, Check, de Seguridad de Superficie y Submarinas)
OTROS EQUIPOS (Actuadores, Anillos de Sello, Herramientas de Prueba, de Corrida y Retirada, Buje ffd8ffe000104a4649460001020100c800c80000ffe20c58 ffd8ffe000104a46494600010101004b004b0000ffe20c58494 4943435f50524f46494c4500010100000c484c696e6f021 3435f50524f46494c4500010100000c484c696e6f021000006d ffd8ffe000104a4649460001020100c800c80000ffe 000006d6e74725247422058595a2007ce0002000900060 6e74725247422058595a2007ce00020009000600310000616 20c584943435f50524f46494c4500010100000c484 0310000616373704d53465400000000494543207352474 373704d534654000000004945432073524742000000000000 c696e6f021000006d6e74725247422058595a2007 20000000000000000000000000000f6d6000100000000d 0000000000000000f6d6000100000000d32d48502020000000 ce00020009000600310000616373704d534654000 32d4850202000000000000000000000000000000000000 0000000000000000000000000000000000000000000000000 0000049454320735247420000000000000000000 0000000000000000000000000000000000000000000000 0000000000000000000000000000000000000001163707274 000000000f6d6000100000000d32d485020200000 0000000000000116370727400000150000000336465736 000001500000003364657363000001840000006c777470740 0000000000000000000000000000000000000000 3000001840000006c77747074000001f000000014626b7 00001f000000014626b707400000204000000147258595a000 0000000000000000000000000000000000000000 07400000204000000147258595a0000021800000014675 00218000000146758595a0000022c000000146258595a0000 0000000000116370727400000150000000336465 024000000014646d6e640000025400000070646d646400000 8595a0000022c000000146258595a00000240000000146 7363000001840000006c77747074000001f000000 2c400000088767565640000034c0000008676696577000003 46d6e640000025400000070646d6464000002c40000008 014626b707400000204000000147258595a00000 d4000000246c756d69000003f8000000146d6561730000040c 8767565640000034c0000008676696577000003d400000 218000000146758595a0000022c00000014625859 0000002474656368000004300000000c725452430000043c0 0246c756d69000003f8000000146d6561730000040c000 5a0000024000000014646d6e6400000254000000 000080c675452430000043c0000080c625452430000043c000 0002474656368000004300000000c725452430000043c0 70646d6464000002c400000088767565640000034 0080c7465787400000000436f7079726967687420286329203 000080c675452430000043c0000080c625452430000043 c0000008676696577000003d4000000246c756d69 1393938204865776c6574742d5061636b61726420436f6d706 c0000080c7465787400000000436f70797269676874202 000003f8000000146d6561730000040c000000247 16e7900006465736300000000000000127352474220494543 863292031393938204865776c6574742d5061636b61726 4656368000004300000000c725452430000043c00 36313936362d322e310000000000000000000000127352474 420436f6d70616e7900006465736300000000000000127 00080c675452430000043c0000080c62545243000 22049454336313936362d322e310000000000000000000000 35247422049454336313936362d322e310000000000000 00000000000000000000000000000000 0043c0000080c7465787400000000436f70797269 00000000012735247422049454336313936362d322e310 Protector)
676874202863292031393938204865776c6574742 0000000000000000000000000000000000000000000000 d5061636b61726420436f6d70616e790000646573 0000000 6300000000000000127352474220494543363139 36362d322e310000000000000000000000127352 47422049454336313936362d322e310000000000 0000000000000000000000000000000000000000 0000
Anexo ‘H’
NIVEL DE ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO ‘PSL’ (SECCIÓN 1) La Especificación API 6A (ISO 10423) provee la definición de las condiciones del servicio estándar e introduce el concepto de niveles de especificación del producto (PSLs), a los cuales se hará referencia a lo largo del documento. Este Estándar Internacional establece cinco Niveles de Especificación de Producto.
PSL1
PSL2
PSL3
PSL3G
PSL4
El PSL define diferentes niveles de documentación o niveles de requerimientos técnicos, los cuales podrían estar especificados para un producto. Generalmente estos niveles representan prácticas industriales para varias condiciones de servicio. El árbol de decisión que se muestra a continuación y dentro de la Norma está ubicado en el Anexo ‘A’ está diseñado para ayudar al comprador en la selección del apropiado nivel de especificación (PSL) para partes primarias de Equipos de Cabezal de Pozo y Árbol de Válvulas.
ffd8ffe00010 4a464946000 10201005200 7d0000ffe20c 584943435f5 0524f46494c 45000101000 00c484c696e ffd8ffe000104a46494600010201005100510000ffe20c584943435f50524f46494c4500010100000c484c696e6f0210 6f021000006 00006d6e74725247422058595a2007ce00020009000600310000616373704d534654000000004945432073524742 d6e74725247 0000000000000000000000000000f6d6000100000000d32d485020200000000000000000000000000000000000000 422058595a2 00000000000000000000000000000000000000000000000000000000011637072740000015000000033646573630 007ce000200 00001840000006c77747074000001f000000014626b707400000204000000147258595a0000021800000014675859 09000600310 5a0000022c000000146258595a0000024000000014646d6e640000025400000070646d6464000002c40000008876 00061637370 7565640000034c0000008676696577000003d4000000246c756d69000003f8000000146d6561730000040c0000002 4d534654000 474656368000004300000000c725452430000043c0000080c675452430000043c0000080c625452430000043c0000 00000494543 080c7465787400000000436f70797269676874202863292031393938204865776c6574742d5061636b61726420436 20735247420 f6d70616e790000646573630000000000000012735247422049454336313936362d322e3100000000000000000000 00000000000 0012735247422049454336313936362d322e31000000000000000000000000000000000000000000000000000000 00000000000 00000f6d600 0100000000d partes primarias del cabezal y el árbol ANEXO A (FIGURA A3) PSL mínimo recomendado para 32d48502020 de navidad 00000000000 00000000000 00000000000 00000000000 00000000000 00000000000 00000000000 00000000000 00000011637 07274000001 50000000336 46573630000 01840000006 c7774707400 0001f000000 014626b7074 00000204000 00014725859 5a000002180
NIVEL DE ESPECIFICACIÓN DEL
(SECCIÓN 1)
PRODUCTO ‘PSL’
ISO: 2859-1:1999; 10414-1; 10422:1993; 11960; 13533; 13628-4; 13678 API: ESPEC. 7; RP 14F ASME: B1.1; B1.2; B1.20.1; SECCIÓN V, VIII, IX (ASNT) SNT-TC-1A ASTM: A 194/A 194M; A 320/A 320M; A370; A388/A 388M; A 453/A 453M; D 395; D 412; D 471; E 10; E 18; E 92; E 94; E 140; E 165; E 428; E 709; E 747 (EN) 473 (MSS) SP-55 (NACE) MR 0175:1999 (SAE) AS 568A:1974
NORMAS DE REFERENCIA (SECCIÓN 2)
ffd8ffe000104a46494600010201006 000600000ffe20c584943435f50524f4 6494c4500010100000c484c696e6f02 1000006d6e74725247422058595a20 07ce00020009000600310000616373 704d53465400000000494543207352 474200000000000000000000000000 00f6d6000100000000d32d485020200 000000000000000000000000000000 000000000000000000000000000000 000000000000000000000000000000 000116370727400000150000000336 4657363000001840000006c7774707 4000001f000000014626b7074000002 04000000147258595a000002180000 00146758595a0000022c0000001462 58595a0000024000000014646d6e64 0000025400000070646d6464000002 c400000088767565640000034c0000 008676696577000003d4000000246c 756d69000003f8000000146d6561730 000040c00000024746563680000043 00000000c725452430000043c00000 80c675452430000043c0000080c6254 52430000043c0000080c7465787400 000000436f707972696768742028632 92031393938204865776c6574742d5 061636b61726420436f6d70616e7900 006465736300000000000000127352 47422049454336313936362d322e31 000000000000000000000012735247 422049454336313936362d322e3100
ffd8ffe000104a46494 600010201003500350 000ffe20c584943435f 50524f46494c450001 0100000c484c696e6f0 21000006d6e7472524 7422058595a2007ce0 002000900060031000 0616373704d5346540 ffd8ffe000104a4649460001020100550055000 0ffe20c584943435f50524f46494c450001010000 000000049454320735 0c484c696e6f021000006d6e747252474220585 95a2007ce00020009000600310000616373704d 247420000000000000 53465400000000494543207352474200000000 000000000000000f6d 00000000000000000000f6d6000100000000d32 d4850202000000000000000000000000000000 6000100000000d32d4 00000000000000000000000000000000000000 00000000000000000000000000011637072740 850202000000000000 00001500000003364657363000001840000006c 000000000000000000 77747074000001f000000014626b70740000020 4000000147258595a000002180000001467585 000000000000000000 95a0000022c000000146258595a000002400000 0014646d6e640000025400000070646d646400 000000000000000000 0002c400000088767565640000034c000000867 000000000000000000 6696577000003d4000000246c756d69000003f8 000000146d6561730000040c000000247465636 000000000001163707 8000004300000000c725452430000043c000008 0c675452430000043c0000080c6254524300000 274000001500000003 43c0000080c7465787400000000436f70797269 364657363000001840 676874202863292031393938204865776c65747 42d5061636b61726420436f6d70616e79000064 000006c77747074000 65736300000000000000127352474220494543 36313936362d322e3100000000000000000000 001f000000014626b7 0012735247422049454336313936362d322e31 074000002040000001
ffd8ffe00 0104a464 94600010 20100c80 TÉRMINOS, 0c80000ff DEFINICIONES Y ABREVIATURAS (SECCIÓN e20c5849 3) 43435f50 524f4649 Bonete: -Un contenedor de 4c450001 presión cerrado para un cuerpo, diferente a una conexión de salida o extremo. 0100000c Conexiones de484c696e Salidas y extremos: 6f021000 integrales, machos o hembras, Bridas, apernadas o de agujero -Roscas 006d6e74 pasante, u otro medio utilizado para unir o conectar equipos que contienen o 72524742 controlan presión. 2058595a Cuerpo: 2007ce00 -Cualquier porción02000900 de un cabezal y árbol de navidad que se encuentre entre dos conexiones de06003100 extremos, con o sin partes internas, el cual contiene la presión del pozo. 00616373 Equipo 704d5346 Primario: -Piezas de un54000000 equipo que normalmente no pueden ser aisladas del fluido o la presión del pozo. 00494543 Remanufactura: 20735247 Actividad 42000000 que abarca el desensamble, ensamble y prueba de cabezales y/o árboles 00000000 de navidad, con o sin el reemplazo de partes donde actividades 00000000 mecanizado, soldadura, tratamiento térmico y otras operaciones de 000000f6 manufactura han sido empleadas. de d6000100 000000d3 2d485020 20000000 00000000 00000000 00000000
TÉRMINOS, DEFINICIONES Y ABREVIATURAS (SECCIÓN 3) AQL: Nivel de Calidad Aceptable CRA: Aleación Resistente a la Corrosión HAZ: Zona Afectada por el Calor HBW: Dureza Brinell RANGO DE PRESI?N API (psi) RANGO DE PRESI?N API (MPa) HRC: Dureza Rockwell en la escala C 2 000 13,8 NDE: Ensayos No Destructivos 3 000 20,7 5 000 OEC: Otros Conectores Finales 34,5 10 000 OEM: Fabricante de Equipos Originales 69,0 15 000 103,4 PR: Requerimientos de Desempeño 20 000 138,0
RL: Nivel de Reparación o Remanufactura ROE: Radio de Exposición
WPS: Especificación del Procedimiento de Soldadura RANGO DE PRESIONES TIPO DE ROSCA TAMA?O NOMINAL DEL TUBO (PULGADAS)
Mpa
(psi) LINE PIPE / NPT ?
Los equipos deben ser diseñados para operar ? a 2 solo a los rangos de presión establecidos.
DISEÑO Y DESEMPEÑO – Requerimientos Generales (SECCIÓN 2-1/2 a 6 4) 21,3 26,7 a 60,3
TABLA 1. RANGO DE PRESIÓN PARA EXTREMOS ROSCADOS INTERNAMENTE O SALIDAS ROSCADAS 73,0 a 168,3 Los equipos diseñados con extremos roscados internamente o salidas roscadas deben estar 69,0 limitados a los rangos de presión establecidos para cada tamaño de rosca. 34,5 DISEÑO Y DESEMPEÑO – Requerimientos Generales (SECCIÓN 4) 20,7 10.000 5.000 3.000 TUBING Non Upset y External Upset Rosca Redonda 1.050 a 4-1/2 26,7 a 114,3 TEMPERATURA 34,5 API 5.000 CLASIFICACI?N CASING DEyOPERACI?N 8 Redondo,RANGO Buttress, Extreme Line RANGO DE OPERACI?N 4-1/2 a 10-3/4 11-3/4(Grados a 13-3/8F) (Grados C) 16 a 20 (MIN) 114,3 a 273,1 298,5 a (MAX) 339,7 (MIN)
20,7 -75 A 180 13,8 5.000-60 A 3.00082 L 2.000-50 A CLASE DE MATERIAL 180 API -46 CUERPOS, BONETES, CONEXIONESADE SALIDAS Y EXTREMOS COMPONENTES CONTROLADORES DE PRESI?N, VASTAGOS Y COLGADORES MANDRIL 82 AA – SERVICIO GENERAL cada una • Existen nueve clases de temperatura, N de las cuales representa un rango de Acero al Carbono o Baja Aleaci?n temperaturas, desde la temperatura del aire ambiente mínima, a la temperatura máxima del -50 Acero al Carbono o Baja Aleaci?n A el equipo. fluido del pozo pasando a través oBBcontenido por – SERVICIO GENERAL 140 es responsabilidad •La selección del rango de temperatura Acero al Carbono o Baja Aleaci?n del usuario. Para hacer la -46 selección de la temperatura el usuario debe considerar la experiencia en perforación y/o Acero Inoxidable A CC – SERVICIO GENERAL producción. 60 Acero Inoxidable P Acero Inoxidable -20 DD – SERVICIO ?CIDO (a) A Acero al Carbono o Baja Aleaci?n ( b) TABLA 2. CLASES DE TEMPERATURAS 180 Acero al Carbono o Baja Aleaci?n ( b) NOTA: Estas Clases de Temperatura pueden-29 ser usadas en combinación con otra diferente EE – SERVICIO ?CIDO (a) A para alcanzar un rango másAcero amplio. Por ejemplo una clasificación común para válvulas de al Carbono o Baja Aleaci?n ( b) 82 Acero (b) compuerta 6A es P + U (-20° F a 250° F) Inoxidable R FF – SERVICIO ?CIDO (a) TEMPERATURA AMBIENTE Acero Inoxidable (b) TEMPERATURA AMBIENTE Acero Inoxidable (b) S HH – SERVICIO ?CIDO (a) 0 Aleaci?n resistente a la corrosi?n (b,c,d) A Aleaci?n resistente a la corrosi?n (b,c,d) 150 TABLA 3. REQUERIMIENTOS DE MATERIAL ZZ – SERVICIO ?CIDO -18 (a)Según lo define la norma NACE MR 0175 “NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS” Definido por el15156 Usuario (b) (b)En cumplimiento con el estándar NACE MR0175/ISO A Definido porpara el Usuario (b) (c)Aleación resistente a la corrosión es requerida solo superficies húmedas, permitido el cladding d aceros de baja aleación o 66 aceros inoxidables. T 0 A
DISEÑO Y DESEMPEÑO – Requerimientos Generales (SECCIÓN 4) CLASES DE TEMPERATURA
DISEÑO Y DESEMPEÑO – Requerimientos Generales (SECCIÓN 4)
82 U 0 A 250 -18 3 de este estándar, la definición NACE MR0175/ISO 15156 no (d)Aleación resistente a la corrosión está definido en la sección aplica A 121 V 35 A 250 los requerimientos mínimos de material para Hay siete Clases de Material, las cuales especifican 2 servicio general o amargo como se muestra a continuación. El equipo API 6A (ISO 10423) deberá A estar diseñado, probado y marcado como satisfactorio 121 para una de estas Clases de Material.
DISEÑO Y DESEMPEÑO – Requerimientos Generales (SECCIÓN 4)
ffd8ffe000104a4649460001010100800 0780000ffe20c584943435f50524f46494c NACE MR01175 (ISO 15156) 4500010100000c484c696e6f021000006 Clase de Material ZZ (ANEXO O 4.2.3.3) d6e74725247422058595a2007ce000200 09000600310000616373704d53465400 Reconociendo el impacto de los nuevos límites 00000049454320735247420000000000 ambientales en NACE MR0175, el estándar ahora permite 000000000000000000f6d600010000000 a los compradores calificar materiales para el uso fuera de0d32d485020200000000000000000000 esos límites o usar materiales no listados. Esto puede ser 00000000000000000000000000000000 hecho usando materiales “clase por clase” en un campo 00000000000000000000000000000000 existente o documentando un historial de servicio exitoso 00000000000116370727400000150000 en una aplicación comparable. Los compradores también 0003364657363000001840000006c7774 pueden realizar pruebas de calificación de material, como 7074000001f000000014626b707400000 está detallado en el MR0175 y evitar la prolongada 204000000147258595a0000021800000 votación y proceso de aprobación. API 6A reconoce los 0146758595a0000022c00000014625859 materiales especificados y calificados bajo esta provisión 5a0000024000000014646d6e64000002 del MR0175 como material Clase ZZ. 5400000070646d6464000002c40000008 8767565640000034c0000008676696577 000003d4000000246c756d69000003f80 00000146d6561730000040c0000002474 656368000004300000000c72545243000 0043c0000080c675452430000043c0000 080c625452430000043c0000080c74657 87400000000436f707972696768742028 63292031393938204865776c6574742d5 061636b61726420436f6d70616e790000 64657363000000000000001273524742 2049454336313936362d322e31000000 00000000000000001273524742204945 4336313936362d322e31000000000000 00000000000000000000000000000000
4.2.3.2 REQUERIMIENTOS DE MATERIAL LA SELECCIÓN DE LA CLASE DE MATERIAL ES RESPONSABILIDAD DEL USUARIO. EL USUARIO DEBE CONSIDERAR VARIOS FACTORES AMBIENTALES Y VARIABLES DE PRODUCCIÓN LISTADAS EN EL ANEXO A, POR EJEMPLO: NIVEL DE ESPECIFICACIÓN DE PRODUCTO (PSL) CONCENTRACIÓN DE H2S PROXIMIDAD RADIO DE EXPOSICIÓN CORROSIVIDAD DEL FLUIDO TEMPERATURA NIVEL DE H2S CONCENTRACIÓN DEL ION CLORURO PRODUCCIÓN DE ARENA PRODUCCIÓN Y COMPOSICIÓN DEL AGUA TIPOS Y MONTOS RELATIVOS DE HIDROCARBUROS PRODUCIDOS PRESIÓN PARCIAL DE CO2
DISEÑO Y DESEMPEÑO – Requerimientos Generales (SECCIÓN 4)
ffd8ffe000104a4649460001010 1003b001f0000ffe20c584943435 f50524f46494c4500010100000c4 84c696e6f021000006d6e747252 47422058595a2007ce00020009 NACE MR0175 (ISO 15156) 000600310000616373704d5346 API 6A y otras especificaciones de producto requieren que los 54000000004945432073524742 metales usados para partes críticas de equipo en servicio ácido 00000000000000000000000000 estén en cumplimiento con la norma NACE MR0175. El servicio00f6d6000100000000d32d48502 ácido está definido como cualquier caso donde la presión02000000000000000000000000 parcial absoluta de sulfuro de hidrógeno (H2S) exceda 0.05 psi00000000000000000000000000 (0,0003 Mpa). Como un ejemplo, si la presión de cierre total es00000000000000000000000000 de 2.000 psi (13,8 Mpa), una concentración de 25 partes por 00000000000000000001163707 millón (ppm) es equivalente a una presión parcial de 0.05 psi, 27400000150000000336465736 esto motiva la aplicación de la norma NACE MR0175. 3000001840000006c777470740 00001f000000014626b70740000 0204000000147258595a000002 18000000146758595a0000022c 000000146258595a0000024000 000014646d6e64000002540000 0070646d6464000002c4000000 88767565640000034c00000086 76696577000003d4000000246c 756d69000003f8000000146d656 1730000040c000000247465636 8000004300000000c725452430 000043c0000080c675452430000 043c0000080c625452430000043 c0000080c746578740000000043 6f7079726967687420286329203 1393938204865776c6574742d5 061636b61726420436f6d70616e 79000064657363000000000000 00127352474220494543363139
Hay razones sólidas para los cambios NACE MR0175. Las ediciones previas no contemplaban los efectos de otros factores ambientales más que el H 2S en la resistencia de materiales al rompimiento por estrés de sulfuro (cracking). Mientras que las principales compañías petroleras y de gas, compañías de perforación y fabricantes de equipos estaban advertidos de las limitaciones de los materiales que usaban, el estándar no proveía la guía suficiente para compañías con menos experiencia o expertos metalúrgicos. Fórmulas de Presión Parcial. H2S PSIA = H2S PPM x Presión de Trabajo 1.000.000 H2S PSIA = % H2S x Presión de Trabajo CO2 PSIA = % CO2 x Presión de Flujo
NACE MR0175 (ISO 15156)
ffd8ffe000104a4649460001 0101008000800000ffe20c58 4943435f50524f46494c4500 010100000c484c696e6f021 000006d6e74725247422058 ffd8ffe000104a4649460001010100c900c NACE MR0175 lista los materiales aceptables,595a2007ce0002000900060 90000ffe20c584943435f50524f46494c450 incluyendo cualquier restricción en las0310000616373704d534654 0010100000c484c696e6f021000006d6e7 propiedades mecánicas, procesos de tratamiento00000000494543207352474 4725247422058595a2007ce00020009000 ffd8ffe000104a464946000101010097 térmico y métodos de manufactura. Como un20000000000000000000000 600310000616373704d53465400000000 00970000ffe20c584943435f50524f464 000000f6d6000100000000d ejemplo, acero al carbono y aceros de baja32d48502020000000000000 494543207352474200000000000000000 94c4500010100000c484c696e6f0210 aleación deberán tener una dureza de no mayor a00000000000000000000000 00006d6e74725247422058595a2007c 00000000000f6d6000100000000d32d485 e00020009000600310000616373704d 22 RC, si un acero aceptable es soldado en un 00000000000000000000000 020200000000000000000000000000000 5346540000000049454320735247420 área expuesta, deberá ser sometido a un Alivio00000000000000000000000 000000000000000000000000000000000 000000000000000000000000000f6d6 de Tensiones a una temperatura de por lo menos 00000000000001163707274 000000000000000000000000000000000 000100000000d32d485020200000000 00000150000000336465736 1100° F (593° C). 116370727400000150000000336465736 0000000000000000000000000000000 3000001840000006c777470 3000001840000006c77747074000001f00 0000000000000000000000000000000 74000001f000000014626b7 0000000000000000000000000116370 07400000204000000147258 0000014626b7074000002040000001472 7274000001500000003364657363000 595a0000021800000014675 58595a00000218000000146758595a000 001840000006c77747074000001f000 8595a0000022c0000001462 0022c000000146258595a0000024000000 000014626b707400000204000000147 58595a00000240000000146 014646d6e640000025400000070646d64 258595a00000218000000146758595a 46d6e640000025400000070 64000002c400000088767565640000034c 0000022c000000146258595a0000024 646d6464000002c40000008 0000008676696577000003d4000000246c 000000014646d6e6400000254000000 8767565640000034c000000 70646d6464000002c40000008876756 8676696577000003d400000 756d69000003f8000000146d6561730000 5640000034c00000086766965770000 0246c756d69000003f80000 040c000000247465636800000430000000 03d4000000246c756d69000003f8000 00146d6561730000040c000 0c725452430000043c0000080c67545243 000146d6561730000040c0000002474 00024746563680000043000 0000043c0000080c625452430000043c00 656368000004300000000c725452430 00000c725452430000043c0 00080c7465787400000000436f70797269 000043c0000080c675452430000043c 000080c675452430000043c 676874202863292031393938204865776c 0000080c625452430000043c0000080 0000080c625452430000043 c7465787400000000436f7079726967 c0000080c74657874000000 6574742d5061636b61726420436f6d7061 6874202863292031393938204865776 00436f70797269676874202 6e7900006465736300000000000000127 c6574742d5061636b61726420436f6d 86329203139393820486577 35247422049454336313936362d322e31 70616e7900006465736300000000000 6c6574742d5061636b61726 000000000000000000000012735247422 0001273524742204945433631393636 420436f6d70616e79000064 049454336313936362d322e3100000000 2d322e3100000000000000000000001 65736300000000000000127 000000000000000000000000000000000 2735247422049454336313936362d32 35247422049454336313936
NACE MR0175 (ISO 15156)
ffd8ffe000104a464946000101 01006000600000ffe20c584943 435f50524f46494c4500010100 000c484c696e6f021000006d6 MR0175 es revisado anualmente. Mientras que muchas ediciones e74725247422058595a2007ce se han hecho desde su primera publicación en 1975, la mayoría 0002000900060031000061637 de los requisitos para los materiales incluidos originalmente no 3704d53465400000000494543 fueron cambiados hasta la revisión 2003. Con esta última2073524742000000000000000 edición, las restricciones ambientales se han puesto en muchos 0000000000000f6d600010000 materiales aceptables que tenían previamente poca restricción o0000d32d48502020000000000 ninguna en cuanto a uso. Consecuentemente, la mayoría de los 0000000000000000000000000 aceros inoxidables y aleaciones resistentes a la corrosión0000000000000000000000000 (CRAs) no son aprobados para usarse a través del tabulado, pero 0000000000000000000000000 son aprobados para el uso únicamente dentro de ciertos límites 0000000000116370727400000 1500000003364657363000001 de la química y temperatura del fluido del pozo. 840000006c77747074000001f NACE MR0175 (ISO 15156) 000000014626b707400000204 000000147258595a000002180 00000146758595a0000022c00 0000146258595a00000240000 00014646d6e64000002540000 0070646d6464000002c400000 088767565640000034c000000 8676696577000003d40000002 46c756d69000003f800000014 6d6561730000040c000000247 4656368000004300000000c72 5452430000043c0000080c675 452430000043c0000080c6254 52430000043c0000080c74657 87400000000436f7079726967 6874202863292031393938204 865776c6574742d5061636b61 726420436f6d70616e7900006
ffd8ffe000104a46494600010201006000600000ffe20c584943435f50524f46494c4500010100000c484c696e6f0210 00006d6e74725247422058595a2007ce00020009000600310000616373704d534654000000004945432073524742 0000000000000000000000000000f6d6000100000000d32d48502020000000000000000000000000000000000000 00000000000000000000000000000000000000000000000000000000001163707274000001500000003364657363 000001840000006c77747074000001f000000014626b707400000204000000147258595a00000218000000146758 595a0000022c000000146258595a0000024000000014646d6e640000025400000070646d6464000002c400000088 767565640000034c0000008676696577000003d4000000246c756d69000003f8000000146d6561730000040c00000 02474656368000004300000000c725452430000043c0000080c675452430000043c0000080c625452430000043c0 000080c7465787400000000436f70797269676874202863292031393938204865776c6574742d5061636b61726420 436f6d70616e790000646573630000000000000012735247422049454336313936362d322e310000000000000000 00000012735247422049454336313936362d322e3100000000000000000000000000000000000000000000000000 0000
NACE MR0175 (ISO 15156)
En algunos casos, los materiales que habían sido aprobados en MR0175 y usados ampliamente para ciertos componentes no están ya permitidos por el estándar. Un ejemplo es el uso del acero inoxidable 17-4 PH® para colgadores de tubería de producción. En otros casos, las nuevas restricciones pueden dictar un cambio en los materiales que se han usado en el pasado. Por ejemplo, los colgadores de tubería de producción o vástagos de válvulas hechos de acero inoxidable 410 o F6NM son aprobados para usarse solo si la presión parcial del H2S no es mayor a 1.5 psi. Como resultado a tales limitaciones, tal vez no sea posible certificar que un producto cumpla con la NACE MR0175 ffd8ffe000104a46494600010101006800680000ff desconociendo las condiciones específicas del fluido.
NACE MR0175 (ISO 15156)
e20c584943435f50524f46494c4500010100000c48 4c696e6f021000006d6e74725247422058595a200 7ce00020009000600310000616373704d53465400 0000004945432073524742000000000000000000 0000000000f6d6000100000000d32d48502020000 0000000000000000000000000000000000000000 0000000000000000000000000000000000000000 0000000000011637072740000015000000033646 57363000001840000006c77747074000001f00000 0014626b707400000204000000147258595a0000 0218000000146758595a0000022c0000001462585 95a0000024000000014646d6e640000025400000 070646d6464000002c40000008876756564000003 4c0000008676696577000003d4000000246c756d6 9000003f8000000146d6561730000040c00000024 74656368000004300000000c725452430000043c0 000080c675452430000043c0000080c6254524300 00043c0000080c7465787400000000436f7079726 9676874202863292031393938204865776c657474 2d5061636b61726420436f6d70616e79000064657 3630000000000000012735247422049454336313 936362d322e31000000000000000000000012735 247422049454336313936362d322e31000000000 0000000000000000000000000000000000000000 00000
Otro cambio al estándar es la expansión del alcance para cubrir el rompimiento por estrés de corrosión (cracking) (SCC) así como el rompimiento por estrés de sulfuro (cracking) (SSC). Como resultado, el AISI 316 y otros aceros inoxidables austeníticos están limitados a ffd8ffe000104a46494600010101001d001d00 00ffe20c584943435f50524f46494c450001010 temperatura de servicio y contenidoFLUIDO de cloruro RETENIDO CORROSIVIDAD RELATIVA 0000c484c696e6f021000006d6e7472524742 también como al H2S. PRESI?N PARCIAL DE C02 2058595a2007ce00020009000600310000616 373704d534654000000004945432073524742 NACE MR0175 (ISOMpa 15156) (psia) 0000000000000000000000000000f6d600010 SERVICIO GENERAL 0000000d32d48502020000000000000000000 NO CORROSIVO TABLA A.1 – CORROSIVIDAD RELATIVA DE <0,05 FLUIDOS 0000000000000000000000000000000000000 (<7) RETENIDOS INDICADO POR LA PRESIÓN 0000000000000000000000000000000000000 SERVICIO GENERAL PARCIAL DE CO2 0011637072740000015000000033646573630 LIGERAMENTE CORROSIVO CORROSIVIDAD DEL FLUIDO 0,05 A 0,21 00001840000006c77747074000001f0000000 (7 A 30) 14626b707400000204000000147258595a000 RETENIDO (ANEXO A)SERVICIO GENERAL 00218000000146758595a0000022c00000014 MODERADO A ALTAMENTE6258595a0000024000000014646d6e6400000 CORROSIVO >0,21 25400000070646d6464000002c40000008876 (>30) 7565640000034c0000008676696577000003d SERVICIO ?CIDO 4000000246c756d69000003f8000000146d65 NO CORROSIVO <0,05 61730000040c0000002474656368000004300 (<7) 000000c725452430000043c0000080c675452 SERVICIO ?CIDO 430000043c0000080c625452430000043c000 LIGERAMENTE CORROSIVO 0,05 A 0,21 0080c7465787400000000436f707972696768 (7 A 30) 74202863292031393938204865776c6574742 SERVICIO ?CIDO d5061636b61726420436f6d70616e79000064 MODERADO A ALTAMENTE6573630000000000000012735247422049454 CORROSIVO >0,21 336313936362d322e31000000000000000000 (>30) 000012735247422049454336313936362d322 e310000000000000000000000000000000000
Esta sección describe los requerimientos de desempeño de materiales, proceso y composición para cuerpos, bonetes, conectores de salida y conectores finales, colgadores, válvulas de contrapresión, tapones, tapón de remoción (VRP), bujes de desgaste, anillos de sellos. Todos los requerimientos de material mostrados en esta sección aplican a: 1. 2. 3. 4.
Aceros al Carbono Acero de baja Aleación Aceros Inoxidables Martensíticos Otras Aleaciones
Especificaciones escritas para contenedores y controladores de presión metálicos y no metálicos. •Composición química de los materiales. Rangos de Tolerancia. •Calificación del material; Pruebas de Tensión y Pruebas de Impacto (Propiedades Mecánicas). •Calificación de los Testigos (Qualification Test Coupons) •Tratamiento Térmico, Calificación de los equipos. •Pruebas de Dureza.
MATERIALES - Requerimientos Generales (SECCIÓN 5)
PSL 1 PSL 2 PSL 3/PSLDEL 3G MATERIAL DESIGNACI?N PSL 4 0,2% ESFUERZO DE FLUENCIA
Calificaci?n Proceso de Soldadura MATERIALES - Requerimientos Generales (SECCIÓN 5) min. ASME, SECT. IX, ART. II
Mpa (psi) Con Chequeo de
ESFUERZO TABLA 5. Propiedades del Material Estándar, Requerimiento para Cuerpos, Bonetes y Conexiones Finales o de DUREZA ULTIMO min. Igual PSL-1 m?s Salida Agrupamiento del Metal Base y PruebaMpa de Impacto. (psi) PWHT en horno o localizado. Igual PSL-2 ELONGACI?N M?s An?lisis qu?mico y control(2”) PWHT. EN 50mm Soldadura NO PERMITIDA. min. S?lo ‘Overlay’. % Calificaci?n REDUCCI?N Soldador DE ?REA min. ASME, SECT. IX, Art. II % Igual PSL-136K m?s Calificaci?n de Agujero 45K Igual PSL-2 - 60K 75K Consumible de Soldadura, Calibraci?n de Instrumentos 248 (36.000) Documentado. Controles requeridos 310 (45.000) Igual PSL-1 414 (60.000) Igual PSL-1 517 (75.000) 483 (70.000) Examen visual Soldadura 483 - (70.000) 586 (85.000) REQUERIDO REQUERIDO 655 (95.000) - 21 Inspecci?n Soldadura 19 Superficial NDE PT/MT 18 17 REQUERIDO Sin Requerimiento REQUERIDO - 32 Inspecci?n Soldadura Volum?trica NDE 35 PARAMETROS UT/RT35 PSL 1 PSL 2 con soldadura >25% de la pared. Requerido para toda la fabricaci?n o Par?metros reparaci?n PSL 1 3 con soldadura >20% de la pared Requerido para toda la fabricaci?n o reparaci?n PSL PSL 3G PSL 2 Prueba de dureza Soldadura PSL 4 3G PSL -3/PSL PRUEBA DE DRIFT
SOLDADURA – Requerimientos Generales (SECCIÓN 6)
SI Soldadura NO PERMITIDA. SI S?lo ‘Overlay’. SI
SI SI SI SI SI *Prueba de SI Impacto K,L PRUEBA DE PRESI?N HIDROST?TICA K,L,P cuerpo En esta sección se establecen los requerimientos para Control de Calidad y Registros para equipos y SI SI materiales fabricados para que estos cumplan SI con SI el estándar API 6 A. Prueba de Dureza Equipos de Medición y Pruebas SI, Prolongada NACE MR 0175 SI, Prolongada Calificación del Personal de Calidad Sencillo Requerimientos de Control de Calidad SI, Prolongada Sencillo Requerimientos de Registros de Control de Calidad DESIGNACI?N DEL MATERIAL M?ltiple asiento M?NIMO VALOR DE DUREZA BRINELL Par?metros M?ltiple SI 36K Sub Cl?usulas deVerificaci?n Referencia Dimensional SI 45K TABLA 16 Requerimientos de Control de Calidad para SITornillos y Tuercas SI, Prolongada 60K PSL 1 SI 75K SI, Prolongada PSL 2 SI 140 HBW SI, Prolongada PSL 3 SI 140 HBW PSL 4 PRUEBA DE PRESI?N A 174 HBW Traceabilidad GAS de Tensi?n TABLA 20. REQUERIMIENTOSPrueba DE CALIDAD PARAcuerpo VÁLVULAS FULL BORE 197 HBW 7.4.7.2 SI 7.4.7.2 7.4.7.2 SI 7.4.7.2 SI Prueba de Impacto An?lisis Qu?mico SI TABLA 11. REQUERIMIENTOS DE 7.4.7.3 CONTROL DE CALIDAD PARA LA FABRICACIÓN DE CUERPOS, BONETES, SI CONEXIONES DE SALIDAS Y EXTREMOS. 7.4.7.3 SI 7.4.7.3 SI asiento 7.4.7.3 SI Verificaci?n Dimensional 7.4.7.4 Inspecci?n - Visual 7.4.7.4 SI 7.4.7.4 SI 7.4.7.4 SI Ensayo de Dureza NACE MR 0175 NDE Superficial del bonete 7.4.7.5 asiento 7.4.7.5 7.4.7.5 SI 7.4.7.5 SI 7.4.7.5 SI
CONTROL DE CALIDAD (SECCIÓN 7)
CONTROL DE CALIDAD (SECCIÓN 7) CONTROL DE CALIDAD (SECCIÓN 7)
SI OVERLAY Serializaci?n SI SI SI SERIALIZACI?N SI SI Esta sección establece los requerimientos de- marcaje de los diferentes componentes sobre los NDE Volum?trico SI cuerpos o sobre placas de identificación, establece los métodos de marcaje, abreviaturas para SI marcaje de roscas API, por ejemplo: SI Line Pipe: LP; Casing (short thread): STC; Casing (long thread): LC; SI 7.4.7.6 7.4.7.6 7.4.7.6 7.4.7.6
MARCAJE - Requerimientos (SECCIÓN 8)
Casing (buttress): BC; Casing (extreme line): XL; Tubing (non upset): UN; Tubing (external upset): EU.
ffd8ffe000104a46494600010201007400740000ffe20c584943435f50524f46494c4500010100000c484c696e6f02 1000006d6e74725247422058595a2007ce00020009000600310000616373704d53465400000000494543207352 47420000000000000000000000000000f6d6000100000000d32d485020200000000000000000000000000000000 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000116370727400000150000000336 4657363000001840000006c77747074000001f000000014626b707400000204000000147258595a000002180000 00146758595a0000022c000000146258595a0000024000000014646d6e640000025400000070646d6464000002 c400000088767565640000034c0000008676696577000003d4000000246c756d69000003f8000000146d6561730 000040c0000002474656368000004300000000c725452430000043c0000080c675452430000043c0000080c6254 52430000043c0000080c7465787400000000436f70797269676874202863292031393938204865776c6574742d5 061636b61726420436f6d70616e790000646573630000000000000012735247422049454336313936362d322e31 000000000000000000000012735247422049454336313936362d322e3100000000000000000000000000000000 0000000000000000000000
ffd8ffe000104a46494600010201006000600000ffe20c584943435f50524f46494 c4500010100000c484c696e6f021000006d6e74725247422058595a2007ce000 20009000600310000616373704d534654000000004945432073524742000000 0000000000000000000000f6d6000100000000d32d4850202000000000000000 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 000000000000000001163707274000001500000003364657363000001840000 REQUERIMIENTOS DE006c77747074000001f000000014626b707400000204000000147258595a0000 MARCAJE Y LOCALIZACIÓN 0218000000146758595a0000022c000000146258595a0000024000000014646d 6e640000025400000070646d6464000002c400000088767565640000034c0000 (TABLA 27) 008676696577000003d4000000246c756d69000003f8000000146d6561730000 040c0000002474656368000004300000000c725452430000043c0000080c6754 52430000043c0000080c625452430000043c0000080c7465787400000000436f 70797269676874202863292031393938204865776c6574742d5061636b617264 20436f6d70616e79000064657363000000000000001273524742204945433631 3936362d322e310000000000000000000000127352474220494543363139363 62d322e31000000000000000000000000000000000000000000000000000000
MARCAJE Requerimientos (SECCIÓN 8)
ffd8ffe000104a4649460001010100dc00dd0000ffe20c584943 435f50524f46494c4500010100000c484c696e6f021000006d6 e74725247422058595a2007ce0002000900060031000061637 3704d534654000000004945432073524742000000000000000 0000000000000f6d6000100000000d32d48502020000000000 00000000000000000000000000000000000000000000000000 00000000000000000000000000000000000116370727400000 1500000003364657363000001840000006c77747074000001f 000000014626b707400000204000000147258595a000002180 00000146758595a0000022c000000146258595a00000240000 00014646d6e640000025400000070646d6464000002c400000 088767565640000034c0000008676696577000003d40000002 46c756d69000003f8000000146d6561730000040c000000247 4656368000004300000000c725452430000043c0000080c675 452430000043c0000080c625452430000043c0000080c74657 87400000000436f70797269676874202863292031393938204 865776c6574742d5061636b61726420436f6d70616e7900006 ffd8ffe000104a4649460001010100dd00dc0000ffe20c584943435f50524f4 46573630000000000000012735247422049454336313936362 6494c4500010100000c484c696e6f021000006d6e74725247422058595a20 d322e310000000000000000000000127352474220494543363 07ce00020009000600310000616373704d53465400000000494543207352 13936362d322e3100000000000000000000000000000000000 47420000000000000000000000000000f6d6000100000000d32d48502020 0000000000000000000 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 000000000000000000000000000000000011637072740000015000000033 64657363000001840000006c77747074000001f000000014626b707400000 204000000147258595a00000218000000146758595a0000022c000000146 258595a0000024000000014646d6e640000025400000070646d646400000 2c400000088767565640000034c0000008676696577000003d4000000246 c756d69000003f8000000146d6561730000040c0000002474656368000004 300000000c725452430000043c0000080c675452430000043c0000080c62 5452430000043c0000080c7465787400000000436f7079726967687420286 3292031393938204865776c6574742d5061636b61726420436f6d70616e79 0000646573630000000000000012735247422049454336313936362d322e 31000000000000000000000012735247422049454336313936362d322e31 000000000000000000000000000000000000000000000000000000
ALMACENAJE Y DESPACHO (SECCIÓN 9) Esta sección define aspectos importantes como: Drenaje de los equipos después de las pruebas. Tipo de protector a usar sobre las superficies metálicas para evitar la oxidación. Protección de las superficies de sello. Anillos de sello. 1. Control de la edad y condiciones de almacenaje de componentes no metálicos (elastómeros), por ejemplo: Almacenar bajo techo. 2. El ambiente de almacenaje no debe exceder la temperatura de 49° C. 3. Proteger de la luz natural directa. 4. Almacenaje sin estrés. 5. Almacenar fuera del contacto con fluidos. 6. Proteger del Ozono y de las radiaciones. 7.
EQUIPOS- Requerimientos Específicos (SECCIÓN 10) Esta sección es la más larga de este estándar ya que contiene requerimientos específicos para los equipos, en ella se obtienen datos relacionados con dimensiones API. Entre los componentes que allí se encuentra podemos mencionar algunos como: Bridas Ciegas, Roscadas, Integrales, Cuello Soldable, Segmentadas. Roscas (Line Pipe, Long y Short Casing, Buttress, Non y External Upset) Espárragos y Tuercas (Cálculo de la longitud lo podemos ver en el Anexo C) Anillos y Ranuras de Sello (Ring Gaskets, Ring Grooves) Válvulas Roscadas o Bridadas, SSv, USV, Válvulas de Contra Presión Estranguladores Positivos y Ajustables (Positive and Adjustable Chokes) Tees y Cruces Bridadas y Apernadas. Cabezal de Tubería de Revestimiento (Casing Head, Casing Spool) Cabezal de Tubería de Producción (Tubing Spool) Colgadores tipo mandril y de cuñas (Mandrel and Slip Hangers). Puertos de Inyección, Prueba, Ventilación. Árbol de Navidad , Tapa de Árbol (Christmas Tree, Top Connectors). Conectores Cross-over Adaptadores y Espaciadores Actuadores (Hidráulicos, Neumáticos, Eléctricos) Mecanismos de sello para pines de fijación, alineamiento y/o retención. Otros conectores finales, Tapones (OEC’s, Bull Plugs, Valve Removal Plugs).
Rango de Presi?n de Trabajo MPa (psi) RANGO DE TAMA?O DE BRIDAS
EQUIPOS- Requerimientos Específicos (SECCIÓN 10) 10.1.2 DISEÑO
TIPO 6B mm (pulg) TIPO 6BX mm (pulg) DUAL SEGMENTADA (pulg)DE TAMAÑO DE BRIDAS TABLA 35. RANGOS DE PRESIÓN DE TRABAJO mm Y RANGOS 13,8 (2000) 20,7 (3000) 34,5PR1 (5000) 69,0PR2(10000) 103,5 (15000) Ciclos de Operaci?n 10.5 VÁLVULAS 138,0 (20000) 3 ciclos 52 a 540 200(2-1/16 ciclos a 21-1/4) 52 a 527 (2-1/16 a 20-3/4) 52 a 279 (2-1/16 a 11) TABLA 53. REQUERIMIENTOS PARA VÁLVULAS. CICLOS DE OPERACIÓN EN EL ANEXO ‘F’ PODEMOS ENCONTRAR AMPLIAMENTE 680 a 762DESARROLLADO (26-3/4 a 30) 680 a 762 (26-3/4 a 30) REFERIDO A LA VERIFICACIÓN DE DESEMPEÑO (PR). 346 a 540 (13-5/8 a 21-1/4) 46 a 540 (1-13/16 a 21-1/4) 46 a 476 (1-13/16 a 18-3/4) 46 a 346 (1-13/16 a 13-5/8) 35 a 103 x 108 (1-3/8 a 4-1/16 x 4-1/4) -
EQUIPOS- Requerimientos Específicos (SECCIÓN 10)
EL PUNTO
ANEXOS ANEXO G DISEÑO Y RANGO DE EQUIPOS PARA SER USADOS A ALTA TEMPERATURA Clasificaci?n TABLA G.1 RANGOS DE TEMPERATURA Rango de Operaci?n de– Temperatura TABLA G.2 RANGOS DE PRESIÓN TEMPERATURA PARA BRIDAS 6B. OPCIONAL. ?C ?F X Y -18 a 180 -18 a 345 Rangos de0Presi?n a 350 para Temp Clase K a U Presi?n 0 a 650 Temp Clase X MPa (psi) Temp Clase Y MPa (psi) 13,8 (2000) 20,7 (3000) 34,5 (5000) 13,1 (1905) 19,7 (2860) 32,8 (4765) 9,9 (1430) 14,8 (2145) 24,7 (3575)
