VENTAJAS DEL SERVICIO DE MONITOREO DE PARÁMETROS DE PERFORACIÓN EN TIEMPO REAL:
Servicio de monitoreo de pr!metro" de per#orci$n en tiempo re% Debido a los altos costos que actualmente se presentan durante la perforación de un pozo, especialmente en los equipos costa fuera (Offshore), las técnicas para la optimización de la perforación se convierten en una parte imprescindible y esencial durante la operación.
Dentro de estas técnicas el monitoreo de parámetros de perforación en tiempo real, basado en un sistema de computo de vanuardia, ofrece sinificativas venta!as para determinar y optimizar con mayor precisión" la hidráulica del pozo, econom#a de la barrena, densidad de lodo, asentamiento de tuber#as de revestimiento y otras variables importantes.
Lo" pr!metro" monitoredo" "on en e"te "ervicio: •
$rofundidad %otal
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&mboladas %otales
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$rofundidad de la barrena
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'asto de la bomba
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elocidad eloc idad de penetración
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'as total
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ara en ancho
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*lu!o de salida
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$eso sobre barrena
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*lu!o de salida
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$eso sobre barrena
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olumen total en presas
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$resión de bomba
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%emperaturas de entrada y salud
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%orque de la rotaria
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onductividad de entrada y salida
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+$ de la rotaria
O&JETIVO DEL MONITOREO DE PARÁMETROS DE PERFORACIÓN EN TIEMPO REAL -no de los ob!etivos de este servicio, es prevenir el control de brotes ya que con el conocimiento en tiempo real de las variables antes mencionadas y el análisis de eopresiones permiten la toma de decisiones oportunas, evitando con esto pérdidas económicas, pérdidas de tiempo pero sobre todo y lo más importante pérdidas de vidas humanas. $or otra parte el monitoreo de parámetros de perforación en tiempo real permite" •
levar el control interal de la perforación
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Dianostico de problemas en el pozo mediante la interpretación de las variables
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Detectar y ubicar las acumulaciones de hidrocarburos respecto a la profundidad
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+ecolección de muestras de canal atrasadas con respecto a la profundidad
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ortes de n/cleos dadas las caracter#sticas f#sicas de la formación
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Determinar la hidráulica de perforación y recomendar optimizaciones
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Determinar las eopresiones (presión de formación, radiente de fractura y densidad equivalente de circulación)
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&valuar la formación
VENTAJAS DEL SERVICIO DE MONITOREO DE PARÁMETROS DE PERFORACIÓN EN TIEMPO REAL:
Operación y parámetros de perforación &n el procedimiento de perforación es necesario considerar diferentes parámetros con el fin de realizar una operación óptima. as variables internas que intervienen en la perforación son"
&mpu!e &l empu!e aplicado sobre la broca o bit debe ser suficiente para sobrepasar la resistencia a la compresión que opone la roca, pero no debe ser e0cesivo, puesto que puede causar fallas en todo el sistema de perforación, como el 1atascamiento1 de las barras. &n el caso de la perforación de rocas duras, el empu!e elevado sobre la roca puede producir roturas en los insertos (botones) y disminuir la vida /til de los co!inetes (triconos), pero no necesariamente aumentará la lonitud de perforación.
+evoluciones por minuto a velocidad con que se va penetrando la roca (velocidad de penetración) es directamente proporcional a las revoluciones por minuto, en una proporción alo menor que la unidad, hasta el l#mite impuesto por la evacuación de detritos. &n el caso de la perforación rotativa con triconos, las velocidades de rotación var#an desde 23 a 453 +$, y el l#mite de velocidad de rotación queda determinado por el desaste en los co!inetes, el que también tiene relación con el empu!e y evacuación de detritos (barrido).
elocidad de penetración a velocidad con que se penetra la roca (perforación) depende de muchos factores e0ternos (por e!emplo factores eolóicos), tales como las propiedades f#sicas de la roca y la resistencia a la compresión. 6i bien es dif#cil determinar la velocidad de penetración, ésta define un con!unto de parámetros de rendimiento de la operación minera. &0isten dos procedimientos para determinar la velocidad de penetración" +ealizar ensayos reales con rocas representativas y perforarlas. &n función de los resultados obtenidos, se determina un con!unto de parámetros de dise7o, como el tipo de bit o tricono recomendado, el empu!e requerido y la duración de los aceros de perforación. alcular la velocidad de penetración a partir de la resistencia a la compresión de la roca, utilizando fórmulas emp#ricas que relacionan el avance del bit o tricono por cada revolución. -na vez determinada la velocidad de penetración (m8h), es posible calcular la velocidad media de perforación, en cuyo cálculo se incluyen los tiempos que el equipo no está traba!ando y la disponibilidad mecánica.
Desastes de elementos de perforación &n todo procedimiento de perforación es muy relevante llevar al má0imo la vida /til de todos los componentes. onsiderando que ella está influida tanto por aentes e0ternos como por internos, es importante considerar las siuientes recomendaciones" Desaste uniformede las barras de perforación &sto se consiue alternando sistemáticamente las posiciones de las barras en la columna, de modo que si en una perforación la barra 9 está en el primer luar (al lado del bit), en la siuiente perforación tendr#a que ser la /ltima, y as# sucesivamente. De esta forma, cada barra que es sometida a un esfuerzo fuerte y prolonado 1descansará1 en la siuiente perforación. :ncorporación de barras e0tras 6i la profundidad de los tiros son de 1n1 barras, se debe tener 1n;41 o 1n;51 barras. on esto se consiue prolonar la vida /til del con!unto de barras más allá de la fatia o fractura prematura de uno de sus elementos. &sto es muy importante, ya que no es recomendable mezclar componentes nuevos con los antiuos en la operación. -so de caballetes o bastidores para la ubicación de las barras" 6ituados cerca de la perforadora, permiten mantener las barras en posiciones determinadas de acuerdo con el orden en que se van empleando, haciendo posible además una correcta mantención. etra!e y rendimiento
Desviación de tiro on el propósito de poder reistrar el desempe7o de los componentes y determinar posibles fallas, es conveniente llevar el control del metra!e y del rendimiento de los componentes. onsiderando las recomendaciones anteriores, es importante cuidar los siuientes aspectos, especialmente cuando se trata de una perforación manual" •
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uidado en la empatadura" se debe iniciar la perforación con poca presión y avance. -na vez efectuada la empatadura, e!ercer el empu!e necesario para perforar.
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alentamientos por ba!a presión de avance" es recomendable evitar calentamientos por ba!a presión de avance y las fle0iones por e0ceso de avance.
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-so de herramientas correctas" se requiere el uso de las herramientas adecuadas para los desacoplamientos, evitando da7os innecesarios, como el 1hincamiento1 de los dientes de una llave inlesa, lo que puede fracturar la barra.
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9lmacenamiento de barras" es imprescindible uardar las barras en luares adecuados, de manera de evitar la corrosión, que acorta la vida /til.
Operación y parámetros de perforación &n el procedimiento de perforación es necesario considerar diferentes parámetros con el fin de realizar una operación óptima. as variables internas que intervienen en la perforación son"
&mpu!e &l empu!e aplicado sobre la broca o bit debe ser suficiente para sobrepasar la resistencia a la compresión que opone la roca, pero no debe ser e0cesivo, puesto que puede causar fallas en todo el sistema de perforación, como el 1atascamiento1 de las barras. &n el caso de la perforación de rocas duras, el empu!e elevado sobre la roca puede producir roturas en los insertos (botones) y disminuir la vida /til de los co!inetes (triconos), pero no necesariamente aumentará la lonitud de perforación.
+evoluciones por minuto a velocidad con que se va penetrando la roca (velocidad de penetración) es directamente proporcional a las revoluciones por minuto, en una proporción alo menor que la unidad, hasta el l#mite impuesto por la evacuación de detritos.
&n el caso de la perforación rotativa con triconos, las velocidades de rotación var#an desde 23 a 453 +$, y el l#mite de velocidad de rotación queda determinado por el desaste en los co!inetes, el que también tiene relación con el empu!e y evacuación de detritos (barrido).
elocidad de penetración a velocidad con que se penetra la roca (perforación) depende de muchos factores e0ternos (por e!emplo factores eolóicos), tales como las propiedades f#sicas de la roca y la resistencia a la compresión. 6i bien es dif#cil determinar la velocidad de penetración, ésta define un con!unto de parámetros de rendimiento de la operación minera. &0isten dos procedimientos para determinar la velocidad de penetración" +ealizar ensayos reales con rocas representativas y perforarlas. &n función de los resultados obtenidos, se determina un con!unto de parámetros de dise7o, como el tipo de bit o tricono recomendado, el empu!e requerido y la duración de los aceros de perforación. alcular la velocidad de penetración a partir de la resistencia a la compresión de la roca, utilizando fórmulas emp#ricas que relacionan el avance del bit o tricono por cada revolución. -na vez determinada la velocidad de penetración (m8h), es posible calcular la velocidad media de perforación, en cuyo cálculo se incluyen los tiempos que el equipo no está traba!ando y la disponibilidad mecánica.
Desastes de elementos de perforación &n todo procedimiento de perforación es muy relevante llevar al má0imo la vida /til de todos los componentes. onsiderando que ella está influida tanto por aentes e0ternos como por internos, es importante considerar las siuientes recomendaciones" Desaste uniformede las barras de perforación &sto se consiue alternando sistemáticamente las posiciones de las barras en la columna, de modo que si en una perforación la barra 9 está en el primer luar (al lado del bit), en la siuiente perforación tendr#a que ser la /ltima, y as# sucesivamente. De esta forma, cada barra que es sometida a un esfuerzo fuerte y prolonado 1descansará1 en la siuiente perforación. :ncorporación de barras e0tras 6i la profundidad de los tiros son de 1n1 barras, se debe tener 1n;41 o 1n;51 barras. on esto se consiue prolonar la vida /til del con!unto de barras más allá de la fatia o fractura prematura de uno de sus elementos. &sto es muy importante, ya que no es recomendable mezclar componentes nuevos con los antiuos en la operación. -so de caballetes o bastidores para la ubicación de las barras" 6ituados cerca de la perforadora, permiten mantener las barras en posiciones determinadas de acuerdo con el orden en que se van empleando, haciendo posible además una correcta mantención.
etra!e y rendimiento
Desviación de tiro on el propósito de poder reistrar el desempe7o de los componentes y determinar posibles fallas, es conveniente llevar el control del metra!e y del rendimiento de los componentes. onsiderando las recomendaciones anteriores, es importante cuidar los siuientes aspectos, especialmente cuando se trata de una perforación manual" •
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uidado en la empatadura" se debe iniciar la perforación con poca presión y avance. -na vez efectuada la empatadura, e!ercer el empu!e necesario para perforar.
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alentamientos por ba!a presión de avance" es recomendable evitar calentamientos por ba!a presión de avance y las fle0iones por e0ceso de avance.
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-so de herramientas correctas" se requiere el uso de las herramientas adecuadas para los desacoplamientos, evitando da7os innecesarios, como el 1hincamiento1 de los dientes de una llave inlesa, lo que puede fracturar la barra.
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9lmacenamiento de barras" es imprescindible uardar las barras en luares adecuados, de manera de evitar la corrosión, que acorta la vida /til.
RPM: as +$ son necesarias para mover los botones de carburo a la pró0ima posición de
corte. ientras más rápido se muevan a la siuiente posición, más rápido se avanzará con la perforación. 6in embaro" 6i la formación resiste la penetración de los carburos, habrá una rotura de roca m#nima y la velocidad de penetración (+O$) no aumentará proporcionalmente a mayor +$.
