La urea formaldehido es una resina sintética clasificada en el grupo de los termoestables (también conocidos como termofraguantes, no sufren deformaciones en presencia del calor) debido a que tiene en sus moléculas una gran cantidad de enlaces cruzados que le brindan mayor estabilidad. La condensación entre la urea y el formaldehído se realiza en medio sulfúrico, produciéndose una reacción fuertemente exotérmica que produce un sólido blanco (polímero urea-formaldehído). La reacción supone la condensación del nitrógeno nucleófilo de la urea y el carbonilo electrófilo del metanal. Este proceso produce un polímero ramificado. Los productos obtenidos de esta reacción son líquidos.
Si se describe paso a paso el proceso de obtención de la resina urea formaldehido, formaldehido, seria: ·
Se mezclan los monómeros en frio de urea y formaldehido, formaldehido,
manteniendo un pH entre 5 y 7 ·
Con la mezcla del paso anterior se alimenta un reactor de
polimerización que debe contar con un sistema de agitación, condensación y
control de temperatura, se somete a calentamiento en un rango de 20 a 95ºc y un tiempo de reacción de 15 a 30 min ( es aconsejable mantener un contenido de sólidos generados en la reacción entre 50 y 60 por ciento y una viscosidad del producto de reacción de 20 a 500 cps). ·
Se deja enfriar el producto de reacción hasta una temperatura de 45 a
50 grados C; luego se adiciona urea para provocar la degradación del polímero y generar el crecimiento de la partícula de la resina. ·
Enfriar hasta la temperatura ambiente y ajustar el pH a valores básicos
de 7 a 9 para su estabilización; finalmente la resina urea-formaldehído obtenida se filtra en una malla de 25 micras para eliminar impurezas. Las características principales de este tipo de resinas son su economía, su resistencia al agua, son masas duras y rígidas y además tienen una gran capacidad para pegarse. Las resinas fabricadas a partir de la urea tienen buenas propiedades eléctricas Los adhesivos son el destino principal de las resinas de urea formaldehido sin embargo este tipo de compuestos están presentes en muchos productos del hogar y sus aplicaciones las podríamos dividir en tres grupos: 1. Fabricación de resinas: Se usan como adhesivos para la fabricación de productos de madera unidos que se utiliza en estanterías y muebles y en contrapisos,
gabinetes
para
radio
y
botones.
Son
utilizadas
como
componentes de moldeo y componentes húmedos que otorgan resistencia, como láminas decorativas. La aplicación más común es la fabricación de bakelita. 2.
Como materias primas de otros productos: Butendiol, resinas de
acetatos, fertilizantes sólidos y líquidos, paraformaldehído, componentes de detergentes, colorantes, papel, material fotográfico, perfumes, drogas, productos de embalsamar, vitaminas. En la industria textil se usa para que los tejidos sean más resistentes al arrugado. Para la fabricación de productos químicos, materiales para la construcción, fabricación de pegamentos, tableros prensados, puertas entre otras.
3.
Para uso directo: desinfectantes para hospitales y empresas de
alimentación, conservante de cosméticos, desodorantes, bactericidas y fungicidas.
