“Año de la Promoción de la Industria Responsable y Compromiso Climático”
UNIVERSIDAD UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS E.A.P. DE INGENIERÍA DE MINAS
MINA HUANZALÁ CURSO DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES ELABORADO POR: JUNIOR MANUEL LLONTOP GONZALEZ
Contenido INTRODUCCION ................................................................................................................................... 2 DESCRIPCION GENERAL ....................................................................................................................... 3 UBICACION ...................................................................................................................................... 3 GEOLOGIA DEL YACIMIENTO ........................................................................................................... 3 RESERVAS ........................................................................................................................................ 3 METODO DE EXPLOTACION ................................................................................................................ 3 DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES ................................................................................................... 6 A.
DESARROLLO ........................................................................................................................... 6
B.
PREPARACIONES ...................................................................................................................... 6
C.
EXPLOTACION .......................................................................................................................... 6
DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES UNITARIAS DE CADA LABOR DE AVANCE Y TAJEOS: PERFORACIÓN, VOLADURA, LIMPIEZA, ACARREO Y TRANSPORTE. .................................................... 7 A.
PERFORACION ......................................................................................................................... 7
B.
VOLADURA .............................................................................................................................. 8
C.
LIMPIEZA Y ACARREO .............................................................................................................. 8
D.
LIMPIEZA Y ACARREO .............................................................................................................. 8
E.
SOSTENIMIENTO ..................................................................................................................... 8
F.
RELLENO .................................................................................................................................. 8
DESCRIPCIÓN DE LOS SERVICIOS ......................................................................................................... 9 A.
VENTILACIÓN ........................................................................................................................... 9
B.
DRENAJE .................................................................................................................................. 9
C.
ENERGÍA ELÉCTRICA ................................................................................................................ 9
D.
AGUA ....................................................................................................................................... 9
E.
AIRE ......................................................................................................................................... 9
PLANIFICACIÓN A GRANDES RASGOS ............................................................................................... 10
INTRODUCCION El presente informe tiene por objetivo exponer una esquema de explotación de la mina, basándome en información
geológica, formación del cuerpo y dimensiones de éste, para
posteriormente determinar su método de explotación y luego proponer un esquema para entrar a operar en la mina, todo ello, con una secuencia que expongo considerando todos los aspectos importantes para iniciar una operación, como son los equipos, el personal, los servicios e instalaciones mineras; espero que la información expuesta sea de provecho y de modelo para futuros estudios a realizar en otros minas.
DESCRIPCION GENERAL UBICACION La mina Huanzalá está ubicada en el distrito de Huallanca, provincia de Dos de Mayo, Departamento de Huánuco y pertenece a la Cía. Minera Santa Luisa S.A.
GEOLOGIA DEL YACIMIENTO El yacimiento de la mina Huanzalá está conformado por cuerpos en forma de lentes concordantes con la estratificación de las calizas, cuyas potencias son de 2 a 20 metros, por ello podemos considerar un promedio de 12 metros, con buzamientos entre 50 y 70 grados, una extensión de aproximadamente 400 metros y lo ubicamos a una profundidad de 400 a 500 metros. La mineralización es del tipo hidrotermal con Zinc y Plomo como minerales útiles, este tipo de mineral producto de alteración hidrotermal de pirita y skarn, es denominado SHIROJI. La caja piso es la caliza de calidad regular, como también la caja techo, que es el pórfido cuarcífero que es de calidad regular también.
RESERVAS Las reservas entre probadas y probables alcanzan a 3´362,000 TM con leyes de 11% de Zinc y 4.6 % de Plomo.
METODO DE EXPLOTACION De acuerdo a las características de la roca presentadas a continuación, hallaremos el método de explotación (método Nicholas). El método a aplicar es Corte y Relleno ascendente mecanizado por ser el más adecuado para el tipo de yacimiento polimetálico. El minado por este método es un modo particularmente flexible de operar y se adapta a los yacimientos irregulares. El minado es dinámico y se puede abastecer mineral de tajos simultáneos en explotación. Las rebanadas ascendentes rellenadas con relleno se deben ajustar a distancias de las Aberturas Máximas Permisibles, el mineral pobre es posible dejar en forma de pilares. Para más detalle de la elección, tenemos las tablas N° 1 , N° 2, N° 3 y N° 4, las cuales se describe la geología del yacimiento, del mineral (Shiroji), de la caja Techo, la caja Piso , obteniendo una puntaje total de 36 puntos para el Corte y Relleno, dejamos atrás puntajes como el de 43 para la explotación por Tajo Abierto, la cual se descarta rotundamente por ser cuerpos tabulares muy pequeños y no ameritan también su explotación por este método por la profundidad del mineral, con una producción de 1100T/día, y 2 Gdia/día.
Geologia de Yacimento Forma del
Potencia del
Yacimiento
Mineral
I (irregular)
IT ( 10-30 m.)
IN ( > 55°)
Cielo Abierto
3
3
4
3
13
Hundimiento por bloques
0
0
4
2
6
Tajeo por subniveles
1
2
4
3
10
Hundimiento por subnivele s
1
0
4
2
7
Rebanadas largas
-49
0
-49
2
-96
Camaras y Pilares
2
2
0
3
7
Camara Almacen
1
2
4
2
9
Corte y Relleno
2
4
4
3
13
Rebanadas Hundidas
0
0
2
2
4
Entibado con cuadros
4
4
3
3
14
Método de Explotación
Buzamiento
D. de Leyes D (diseminado gradual)
TOTAL
TABLA N° 1
Mineral (Shiroji) Re sistencia
Espaci o
Pe rsistenci a
M ( 8 - 15 )
G (3 - 10 frac/m)
P (pequeña)
TOTAL
Cielo Abierto
4
4
2
10
Hundimiento por bloques
1
3
4
8
Tajeo por subniveles
3
1
0
4
Hundimiento por subniveles
3
4
0
7
Rebanadas largas
1
0
4
5
Camaras y Pilares
3
2
0
5
Camara Almacen
3
3
0
6
Corte y Relle no
2
2
3
7
Rebanadas Hundidas
3
2
1
6
Entibado con cuadros
1
2
4
7
Método de Explotación
TABLA N° 2
Caja Techo (Porfido) Método de Explotación
Re sistencia
Espaci o
Pe rsistenci a
M ( 8 - 15 )
G (3 - 10 frac/m)
P (pequeña)
TOTAL
Cielo Abierto
4
4
2
10
Hundimiento por bloques
2
3
4
9
Tajeo por subniveles
3
1
0
4
Hundimiento por subniveles
2
3
4
9
Rebanadas largas
2
3
4
9
Camaras y Pilares
3
2
0
5
Camara Almacen
2
3
4
9
Corte y Relle no
2
2
4
8
Rebanadas Hundidas
2
3
4
9
Entibado con cuadros
2
2
4
8
TABLA N° 3
Caja Piso (Caliza) Método de Explotación
Re sistencia
Espacio
Pe rsistenci a
M ( 8 - 15 )
G (3 - 10 frac/m)
P (pequeña)
TOTAL
Cielo Abierto
4
4
2
10
Hundimiento por bloques
3
3
1
7
Tajeo por subniveles
2
2
0
4
Hundimiento por subniveles
2
3
0
5
Rebanadas largas
3
4
1
8
Camaras y Pilares
2
3
0
5
Camara Almacen
3
3
2
8
Corte y Relle no
2
2
4
8
Rebanadas Hundidas
3
3
1
7
Entibado con cuadros
2
2
4
8
TABLA N° 4
DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES El minado comprende accesos por rampas para la extracción de minerales, la galería principal y los tajos, se comunican con galerías que permiten el acceso y movilidad de equipos trackless (sin rieles) de gran envergadura, de modo que estos sirvan tanto para la extracción como para el desarrollo de las galerías. Todos los tajos de explotación de minado (abiertos) se rellenan con material de relleno detrítico, en los espacios abiertos, se emplea el desmonte de mina y material de préstamo de una cantera de rocas.
A.
DESARROLLO
A 4150msnm se inicia el desarrollo de la mina este será considerado como el Nv. 0 que procede con la “Rampa Claudia” con 14%(gradiente negativa). Esta rampa llegara hasta donde se encuentra nuestro tajeo de estudio en el Nv. 400 allí se realiza trabajos como construcción de los cruceros, galerías, estocadas (servicios).
B.
PREPARACIONES
Las labores preparatorias consisten en construir:
Galerías de acceso entre las rampa hasta la mineralización. Galerías de base sobre la mineralización. Echadero en caja piso sobre estéril Chimenea de ventilación y chimenea de relleno.
El método explotación es el corte y relleno ascendente es a partir de galerías de acceso a la mineralización, se inicia la explotación hacia ambas alas del tajeo, terminado un corte de explotación, se procede a rellenar dejando expedito para la realización del siguiente corte de 2.5m.
C.
EXPLOTACION
En el Tajo Fabiola se darán las siguientes características de explotación:
La altura de corte a realizar es de 2.5m Debido a la longitud del tajeo se realizaran 2 chimeneas (Gemela I y II). La perforación realizada con jumbo neumático con barrenos de 14 pies Voladura con dinamita Semexa 65% como carga principal. Perforación 3.9 m/tal Avance 3.5 m/tal Número de taladros 20 Estos descargaran el material sea en el echadero de mineral (Ore Pass Luz) De la tolva en el nivel se cargarán los volquetes para luego ir por la Rampa Claudia al exterior.
ESQUEMA INICIAL DEL METODO DE EPLOTACIÓN
DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES UNITARIAS DE CADA LABOR DE AVANCE Y TAJEOS: PERFORACIÓN, VOLADURA, LIMPIEZA, ACARREO Y TRANSPORTE. A.
PERFORACION
La perforación en HUANZALA es mecanizada, la cual es realizada con jumbo Atlas Copco Boomer S1D y el Boomer 281; de un solo brazo de 12’ y 14’ de longitud, los taladros operantes se realizan con brocas de 51mm y para los taladros de alivio se usa brocas de 4”. Los taladros perforados en tajos de explotación son breasting (para mineral) y los frentes de avance, tanto en desarrollo como en preparación, son secciones de 4x4, con 4 taladros en el arranque y 4 taladros de alivio.
B.
VOLADURA
Para los tajos se usa accesorios no eléctricos de periodo corto (PC) con dinamita Semexsa65% de 1 ⅛ x12” .En los frentes de avance se utilizan los accesorios no eléctricos de periodo largo (Faneles de PL) de 4m de longitud con explosivos dinamita Semexsa65% de 1 ⅛ x12”, en aquellas labores donde existe presencia de gua se usa Emulnor 1000(1 ¼ x12”) para los taladros de ar rastre. En los taladros de corona se usa Famecorte (Cordón detonante 40P ,1/3”) con la finalidad de
realizar voladura de recorte y no dañar al macizo rocoso circundante (la parte del techo de la labor). Todos estos accesorios no eléctricos son iniciados por el cordón detonante 3P más 2 carmex de 7’ de longitud
C.
LIMPIEZA Y ACARREO
La limpieza de los frentes se realiza con scoop de 3.5, 4.0, 4.3 y 6.0 yd3 Después de realizado el disparo la limpieza del frente ya sea mineral desmonte se realiza con Scoops, cuando se trata de mineral dicho material es transportado por el scoop hacia los ore pass cuando se cuenta con ore pass cercano a la labor y la distancia no es demasiado. Cuando la limpieza de los frentes se realiza en labores donde no hay ore pass cercanos, el scoop transportará el material hacia un punto de carguío adecuado diseñado El uso del tamaño del scoop está en función de las dimensiones de la labor que se desea limpiar.
D.
LIMPIEZA Y ACARREO
La capacidad de los volquetes que trabajan en interior mina generalmente es de 25 TM. Los dumpers son de la siguiente capacidad 17, 20 y 22 TM y pertenecen a la empresa, quienes a la vez se encargan de su respectivo mantenimiento.
E.
SOSTENIMIENTO
En Huanzalá se usa dependiendo de las características geomecánicas de cada labor Shotcrete, Pernos o Mallas electrosoldada. El equipo usado para realizar los trabajos de empernado y enmallado de las labores y así cumplir con nuestro ciclo de trabajo en mina es un modelo de jumbo modificado llamado Jumbo Bolter -77 empernador y enmallador.
F.
RELLENO
El rellenado de tajeos se hace mediante relleno detrítico, el cual ingresa por superficie y en los tajeos se distribuye con scoops.
DESCRIPCIÓN DE LOS SERVICIOS A.
VENTILACIÓN
Por la profundidad del tajeo la ventilación natural no funciona debiendo obligatoriamente utilizar la ventilación mecánica por el incremento de las resistencias de los circuitos, aumento de la temperatura, gases y polvos. El aire limpio ingresará por la rampa. Mientras se construye la rampa hacia el Nv. 400, se colocará ventiladores para dar ventilación por la rampa. Una vez terminada la rampa y niveles, el aire va a circular por toda la rampa y se extraerá por las Gemela I y II con ventiladores extractores.
B.
DRENAJE
En las galerías de extracción, cruceros, rampas, by passes (en algunos sitios) se construirán cunetas de 12”x9” para el desagüe de agua usada en la producción, Toda el agua se acumulara en una poza de sedimentación y cámara de bombeo para sedimentación de finos y luego será llevado a una segunda cámara de bombeo donde será bombeado a superficie mediante tuberías para su posterior neutralización.
C.
ENERGÍA ELÉCTRICA
Para energía eléctrica se tendrá una casa de generación de energía en superficie y se jalará mediante cables por chimenea.
D.
AGUA
Son captadas en un reservorio de cemento en superficie de las lluvias propias de la zona y llevadas mediante tuberías por la chimenea RB – PRINCIPAL hasta las labores donde se necesite este recurso. Se colocaran Tuberías de agua de 8” para abastecer labores de perforación y servicios (talleres, bodegas, etc.).
E.
AIRE
Tuberías de 7”para la presión en perforación, ventilación de labores para el personal y evacuación
del aire viciado. Estas estarán en la chimenea RB - PRINCIPAL y de ahí se llevará por lo niveles.
PLANIFICACIÓN A GRANDES RASGOS OBJETIVOS N°
DESCRIPCION
1
Se empieza la preparación ingresando con la Rampa CLAUDIA ubicado a 4150msnm. Simultáneamente se construye el RB - PRINCIPAL , desde superficie hasta el Nv. 400.
2
Se construye el Cx. 400 para interceptar el cuerpo, tiene pendiente de 1%, se construyen refugios cada 40 metros. Avanzando el Cx. 400 simultaneamente se continua con la profundizacion de la Rampa CLAUDIA .
3
Luego de interceptar el cuerpo mineralizado se inicia la construcción de la Gal. 400 para limitar la parte superior del tajeo. En simultáneo se inicia c onstrucción de la 1ra cámara de bombeo (Nv 400) a 30m de ingreso a rampa. Donde se canaliza toda el agua subterránea para poder ser bombeadas al exterior.
4
En simultaneo a la construcción de la Gal 400 , se van construyendo las chimeneas Gemela I y II ( esto debe conectar a la galería del nivel inferior y superior )
5
Luego de comunicar la Rampa CLAUDIA con el Nv. 480 , se construirá el Cx. 480 para interceptar al cuerpo mineralizado en su parte inferior además también se inici a la construcción de la 2da estación de bombeo
6
Luego de interceptar el cuerpo se inicia la construcción de la Gal. 480 para limitar el tajeo en su parte inferior.
7 8 9
Construccion de subniveles para l a explotacion del Tajo FABIOLA Explotacion y s imultaneamiente desarrollo del Ore Pass Extraccion
