UNA EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE A TRAVÉS DE UN CASO PRÁCTICO EN UN ENTORNO COMPETITIVO: MEJORA DEL DISEÑO Y DEL PROCESO PRODUCTIVO DE UN HELICÓPTERO DE PAPEL 1. RESUMEN El propósito de esta tarea es explicar q ue en la asignatura: “Planeació “ Planeación n Estratégica” Estratégica” se ha conseguido plantear un entorno de aprendizaje, que consigue: consigue: 1. 2. 3. 4. 5.
El máximo de similitud con los problemas reales. Despierta el interés de los alumnos (en este caso por la vía de competir en grupos) Obliga al alumno a aplicar los conocimientos conocimientos adquiridos de estrategias y a buscar información adicional. Requiere trabajar en equipo integrando integrando diferentes asignaciones asignaciones (áreas) Integra diferentes disciplinas.
Las bases teóricas para la justificación del método docente elegido son la división del conocimiento en tácito y explícito realizada por Nonaka [1] y los patrones de transmisión del conocimiento asociados.
2. METODOLOGÍA PLANTEADA La enseñanza de los principios, metodologías y herramientas para aplicar estrategias es especialmente difícil cuando se dirige a personas sin experiencia laboral ya que resulta difícil comprender, sin haberlo vivido, las deficiencias de todo tipo que se comenten al diseñar productos o servicios y sus procesos productivos asociados. Por ello se plantea dos procesos: 1. Mejora del diseño de un helicóptero de papel. 2. Mejora del proceso de fabricación de esos helicópteros. La nota que se asigna al equipo está relacionada con el número de helicópteros que los alumnos son capaces de producir en 25 minutos y con la calidad de los mismos. Las pruebas se realizan en forma de competición. Además, cada equipo debe entregar y presentar oralmente explicando explicando el camino seguido para elaborar y/o mejorar el p roducto y/o el proceso, así como una descripción del mismo.
3. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO DE PARTIDA Se trata de un montaje muy sencillo realizado con media hoja A-4 (cortada longitudinalmente) a la que se realizan unos cortes y dobleces tal como se indica en la figura 1. Las cotas están en cm.
Figura 1 Dejando caer el “helicóptero” (así llamamos a nuestro producto) desde u na cierta altura, primero cae de una forma irregular hasta que se abren las alas y empieza a caer lentamente girando sobre sí mismo. La característica de calidad que se considera es el tiempo que tarda en caer desde la altura determinada. Mejorar la calidad del helicóptero significa aumentar su tiempo de caída. Además interesa que el diseño sea robusto a pequeñas imperfecciones en la construcción, de forma que haya poca variabilidad en los tiempos de caída de varios helicópteros. Las mejoras se pueden conseguir en base a: 1. Cambiar las dimensiones de las diferentes partes. 2. Utilizar un papel distinto del suministrado. 3. Utilizar dos materiales adicionales: clips de papel y/o pegamento. Se suministrará papel A-4 estándar. Si se desea se puede utilizar otro tipo de papel, pero también debe ser tamaño A-4 y sin marcas realizadas previamente.
4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO El proceso de partida está planteado a lo largo de 5 estaciones de trabajo más un “taller de reparaciones”, de la siguiente forma:
Además existe un responsable de producción, encargado de coordinar y supervisar los aspectos relacionados con la producción, y un responsable de calidad con las mismas responsabilidades pero ciñéndose a los aspectos relacionados con la calidad. Las posibles estrategias que se sugieren sobre el proceso de p roducción son: 1. Cambiar las estaciones de trabajo. 2. Establecer una trazabilidad de los productos en el caso de que en cada una de las primeras estaciones intervenga más de una persona. 3. Ser polivalentes y rotar las funciones. 4. Establecer controles intermedios, etc.
5. INFORMES QUE SE REALIZAN 1.
Informar la estrategia que elaboraron para elaborar el trabajo.
2.
3. 4.
Informe sobre las mejoras introducidas en el producto: Descripción y justificación de cuáles son esas mejoras, cómo se ha llegado a ellas y cuáles son los resultados obtenidos. Máximo 4 páginas. Se valora la metodología de mejora utilizada así como la concreción y claridad del informe. Informe sobre las mejoras introducidas en el proceso: Con las mismas características que el informe anterior. Los informes se entregan en la siguiente clase.
6. PLAN DE TRABAJO 6.1. Temas a tratar 1 1. 2.
3. 4.
5.
Presentación de la práctica: Objetivos, equipos, tareas e informes a realizar, evaluación, descripción del producto y del proceso Aprendizaje en equipo sobre el proceso y el producto: Análisis de la información disponible, organización física de la cadena productiva y de los flujos de producto. Puesta a punto del proceso. Resolución de dudas: Se aclaran las dudas que puedan surgir en torno al producto, el proceso y las formas de mejorarlos. Brainstorming , cambios y mejoras evidentes: Identificación de las causas de baja calidad y baja productividad. Primera introducción de mejoras. Selección de indicadores de calidad y productividad. Fabricación en serie: Para tener cuantificada la situación de partida y así poder evaluar la bondad de los cambios introducidos.
6.2. Temas a tratar 2 Sirve para que los equipos presenten y muestren sus soluciones tanto para el producto como para el proceso. También sirve para evaluar los trabajos. El esquema es: 1. 2.
Puesta a punto: Cada equipo, por separado, pone a punto su proceso de producción, se repasarán las tareas y se ajustarán los detalles (5min.) Presentación, funcionamiento y evaluación de cada equipo: Cada equipo interviene en un orden que se decide por sorteo. Sus actividades son: a) Funcionamiento del proceso: Durante un periodo de 25 minutos el equipo fabricará helicópteros siguiendo el proceso descrito en la tarea. De entre todos los helicópteros producidos (y que el equipo dé por buenos) se tomará las muestras para medir la calidad. b) Presentación del producto y del proceso: (5 minutos): Se trata de justificar el porqué de la propuesta que se realiza (¿por qué su diseño es el mejor? ¿por qué su organización del proceso es la mejor?) c) Medición y evaluación: Se realizará con los criterios que se indican en el siguiente apartado.
7. MEDIDA DE LA CALIDAD Y LA PRODUCTIVIDAD Productividad: Número de helicópteros correctos producidos durante 25 minutos. Calidad: Se dejarán caer 5 helicópteros elegidos al azar de entre los producidos y para cada uno de ellos se medirá 1 vez el tiempo que tarda en llegar al suelo. La medida de calidad será la media del promedio de los 5 valores obtenidos. Helicópteros defectuosos: Los helicópteros defectuosos se penalizarán de la siguiente forma:
1.
2.
A efectos del cálculo de la productividad, si el tiempo medio de caída de un helicóptero está por debajo de 3 segundos se descontará un 20% del total de helicópteros producidos (20 % del total por cada helicóptero defectuoso). A efectos del cálculo de la calidad, los tiempos de caída inferiores a 3 segundos se contabilizarán como cero.
8. EVALUACIÓN La evaluación de la práctica se realizará sobre 20 puntos de la siguiente forma: 1. 2. 3. 4.
Informe sobre la mejora del producto: 4 puntos Informe sobre la mejora del proceso: 4 puntos Aplicación del procedimiento y del plan estratégico: 4 puntos Funcionamiento del producto y del proceso mostrados en la clase, valorados de la siguiente forma: a) Productividad: 4 puntos b) Calidad: 4 puntos
9. CONCLUSIONES La metodología propuesta supone un paso adelante para facilitar que los alumnos adquieran los siguientes conocimientos tácitos: 5. 6. 7. 1.
Habilidad para identificar, formular y resolver problemas Aplicar un plan estratégico adecuado para llevar con éxito el trabajo. Ser capaces de trabajar en equipos multidisciplinares Ser capaces de presentar sus ideas en forma clara tanto por escrito como verbalmente
BIBLIOGRAFIA [1]
The Knowledge Creating Company. Ikujiro Nonaka. Harvard Business Review 1991. Juran’s Quality Handbook. J.M: Juran and B. Godfrey. Mc Graw Hill. (5th edition) 1998
