UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI DE MOQUEGUA
PROGRAMA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL ASIGNATURA: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES TEMA:: TEMA
“EL ACERO” ACERO”
DOCENTE
: ING. JOSE LUIS BENITO DELGADO
REALIZADO POR: ARENAS CORNEJO, HENRRY JOSE NIEBLES CUAYLA, CUAYLA, DANIEL ANTONIO ANTONIO MOQUEGUA – PERU MAYO 2007
INTRODUCCION
A través de la historia el hombre a tratado de mejorar las materias primas, añadiendo materiales tanto orgánicos como inorgánicos, para obtener los resultados ideales para las diversas construcciones. Dado el caso de que los materiales mas usados en la construcción no se encuentran en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay que someterlos a una serie de operaciones metalrgicas cuyo !in es separar el metal de las impurezas u otros minerales que lo acompañen. "ero esto no basta para alcanzar las condiciones optimas, entonces para que los metales tengan buenos resultados, se someten a ciertos tratamientos con el !in de hacer una aleación que rena una serie de propiedades que los hagan aptos para adoptar sus !ormas !uturas y ser capaces de soportar los es!uerzos a los que van a estar sometidos. #l acero como material indispensable de re!uerzo en las construcciones, construcciones, es una aleación de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el $% de carbono, con el !in de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener también otros elementos. &na de sus caracter'sticas es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y su !le(ibilidad. #n las décadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo continuamente aceros cada vez mas resientes, con propiedades de resistencia a la corrección) aceros mas soldables y otros requisitos. *a inve invest stig igac ació iónn llev llevad adaa a cabo cabo por por la indu indust stria ria del del acer aceroo dura durant ntee este este peri period odoo ha conducido a la obtención de varios grupos de nuevos aceros que satis!acen muchos de los requ requis isit itos os y e(is e(iste te ahor ahoraa una una ampl amplia ia vari varied edad ad cubi cubier erta ta grac gracia iass a las las norm normas as y espe especi ci!i !ica caci cion ones es actu actual ales es.. #l acer aceroo es una una alea aleaci ción ón de hier hierro ro con con carb carbon onoo en una una proporción que oscila entre +,+ y $%. -e suele suele componer de otros elementos, elementos, ya inmersos en el material del que se obtienen. "ero se le pueden añadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades. *as propie propieda dades des !'sica !'sicass de los aceros aceros y su compo comporta rtamie miento nto a distin distintas tas temper temperatu aturas ras dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribución. Antes del tratamiento térmico, la mayor'a de los aceros son una mezcla de tres sustancias, !errita, perlita, cementita. *a !errita, blanda y dctil, es hierro con pequeñas cantidades cantidades de carbono y otros elementos en diso disolu luci ción ón.. *a ceme cement ntit itaa es un com compues puesto to de hier hierro ro con con el % de carb carbon onoo apro(imadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. *a perlita es una mezcla de !errita y cemen cementita tita,, con una compos composici ición ón espec espec'!ic '!icaa y una estruc estructur turaa carac caracter' ter'sti sticas cas,, sus propiedades !'sicas con intermedias entre las de sus dos componentes. componentes. *a resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado térmicamente depende de las proporciones de estos tres ingredientes. /uanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de !errita y mayor la de perlita0 cuando el acero tiene un +,1% de carbono, está por compuesto de perlita. #l acero con cantidades de carbono an mayores es una mezcla de perlita y cementita.
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INTRODUCCION
A través de la historia el hombre a tratado de mejorar las materias primas, añadiendo materiales tanto orgánicos como inorgánicos, para obtener los resultados ideales para las diversas construcciones. Dado el caso de que los materiales mas usados en la construcción no se encuentran en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay que someterlos a una serie de operaciones metalrgicas cuyo !in es separar el metal de las impurezas u otros minerales que lo acompañen. "ero esto no basta para alcanzar las condiciones optimas, entonces para que los metales tengan buenos resultados, se someten a ciertos tratamientos con el !in de hacer una aleación que rena una serie de propiedades que los hagan aptos para adoptar sus !ormas !uturas y ser capaces de soportar los es!uerzos a los que van a estar sometidos. #l acero como material indispensable de re!uerzo en las construcciones, construcciones, es una aleación de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el $% de carbono, con el !in de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener también otros elementos. &na de sus caracter'sticas es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y su !le(ibilidad. #n las décadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo continuamente aceros cada vez mas resientes, con propiedades de resistencia a la corrección) aceros mas soldables y otros requisitos. *a inve invest stig igac ació iónn llev llevad adaa a cabo cabo por por la indu indust stria ria del del acer aceroo dura durant ntee este este peri period odoo ha conducido a la obtención de varios grupos de nuevos aceros que satis!acen muchos de los requ requis isit itos os y e(is e(iste te ahor ahoraa una una ampl amplia ia vari varied edad ad cubi cubier erta ta grac gracia iass a las las norm normas as y espe especi ci!i !ica caci cion ones es actu actual ales es.. #l acer aceroo es una una alea aleaci ción ón de hier hierro ro con con carb carbon onoo en una una proporción que oscila entre +,+ y $%. -e suele suele componer de otros elementos, elementos, ya inmersos en el material del que se obtienen. "ero se le pueden añadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades. *as propie propieda dades des !'sica !'sicass de los aceros aceros y su compo comporta rtamie miento nto a distin distintas tas temper temperatu aturas ras dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribución. Antes del tratamiento térmico, la mayor'a de los aceros son una mezcla de tres sustancias, !errita, perlita, cementita. *a !errita, blanda y dctil, es hierro con pequeñas cantidades cantidades de carbono y otros elementos en diso disolu luci ción ón.. *a ceme cement ntit itaa es un com compues puesto to de hier hierro ro con con el % de carb carbon onoo apro(imadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. *a perlita es una mezcla de !errita y cemen cementita tita,, con una compos composici ición ón espec espec'!ic '!icaa y una estruc estructur turaa carac caracter' ter'sti sticas cas,, sus propiedades !'sicas con intermedias entre las de sus dos componentes. componentes. *a resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado térmicamente depende de las proporciones de estos tres ingredientes. /uanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de !errita y mayor la de perlita0 cuando el acero tiene un +,1% de carbono, está por compuesto de perlita. #l acero con cantidades de carbono an mayores es una mezcla de perlita y cementita.
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INDICE
I ACERO 2.2 2.$ 2.
De!inición 4r'genes del Acero 4r 5istoria del Acero 5i
+3 +3 +3
I I COMPOSICIÓN DEL ACERO $.2 /omposición 6u'mica del Acero 7alvanizado $.$ /omposición del Acero 9no(idable $. #lementos de Aleación en los Aceros
+8 +8 +8
III TIPOS DE ACERO .2 /lasi!icación de Acero por su composición 6u'mica .$ /omposición del Acero por su contenido carbónico . /lasi!icación del Acero por sus "ropiedades .3 /lasi!icación del Acero en !unción de su &so .: .: /la /lasi si!i !ica caci ción ón del del Ace Acero ro para para cons constr truc ucci ción ón Acero cero estr estruc uctu tura rall y Acero cero de ;e!u ;e!uer erzo zo .8 =ipos de Acero 9no(idable . Aceros para herramientas .1 Aceros producidos en el "er 22 .< "roductos laminados en caliente .2+ >arras de construcción .22 Alambrones y derivados .2$ "lanchas y bobinas
+1 +1 +1 +1 +< +< 2+ 2$ 23 2: 2:
IV EXTRACCIÓN DEL ACERO 3.2 ?abricación del Acero 3.$ *a /olada del Acero 3. *a =rans!ormación en /alientes del Acero 3.3 "roducción del acero
2 21 2< $2
V MANTENIMIENTO DEL ACERO :.2 /aracter'sticas positivas de los Aceros :.$ /aracter'sticas @egativos del Acero :. /ontrol de calidad de los Acero :.3 /hequeo de los per!iles #structurales :.: ejoras y ;ecomendaciones
$3 $3 $3 $: $:
VI CONTROL Y CALIDAD TOTAL 8.2 /ontrol #stad'stico 8.2.2 "roducción 8.2.$ ;esultados 8.2. "erspectivas
$8 $ $ $
CONCLUSIONES
+
BIBLIOGRA!A
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CAPITULO I EL ACERO "#" DEINICION #l Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono Balrededor de +,+:% hasta menos de un $%C. Algunas veces otros elementos de aleación espec'!icos tales como el /r B/romoC o @i B@'quelC se agregan con propósitos determinados. #s una aleación en caliente de carbono con el metal hierro y puede tener mas aleaciones como el azu!re, !ós!oro, manganeso, etc. en la producción del acero se tiene el producto !inal cuando se le elimina todo el ó(ido que trae de su estado natural siendo el material más importante para la construcción. *os metales y las aleaciones empleados en la industria y en la construcción pueden dividirse en dos grupos principales0 ateriales ?#;;4-4- y @4 ?#;;4-4-. ?erroso viene de la palabra ?errum que los romanos empleaban para el !ierro o hierro. "or lo tanto, los materiales !errosos son aquellos que contienen hierro como su ingrediente principal) es decir, las numerosas calidades del hierro y el acero.
"#2 OR!GENES DEL ACERO @uestros antepasados metalrgicos se las ingeniaron para producir la reducción directa del mineral que conten'a el hierro, rodeándolo totalmente de carbón de leña y provocando la combustión de este ltimo. *os métodos rudimentarios de que dispon'an para activar la combustión, no permit'an lógicamente obtener una temperatura lo su!icientemente elevada para !undir el metal. #n su lugar, obten'an una masa esponjosa, pastosa, mezcla de hierro y escoria, que hab'a que martillear repetidamente al rojo vivo, para eliminar la escoria e impurezas. #stos martilleos, además, lo endurec'an, consiguiendo as' barras de hierro !orjado resistente y maleable, que no eran otra cosa que un tipo primitivo del acero. ás tarde conseguir'an pasar el mineral a la !orma l'quida Bhierro coladoC con la combustión del carbono vegetal. "ara llegar al acero que ahora conocemos, hubo que sustituir el carbono vegetal por el coque, aumentar BprogresivamenteC las alturas de los hornos y aumentar la ventilación para avivar la combustión.
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HISTORIA DEL ACERO
@o se conoce con e(actitud la !echa en que se descubrió la técnica de !undir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado. *os primeros utensilios de hierro descubiertos por los arqueólogos en #gipto datan del año .+++ a./., y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. *os griegos ya conoc'an hacia el 2.+++ a./. la técnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro mediante tratamiento térmico.
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*as aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro By, de hecho, todas las aleaciones de hierro !abricadas hasta el siglo E9F d./.C se clasi!icar'an en la actualidad como hierro !orjado. "ara producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbón vegetal en un horno o !orja con tiro !orzado. #se tratamiento reduc'a el mineral a una masa esponjosa de hierro metálico llena de una escoria !ormada por impurezas metálicas y cenizas de carbón vegetal. #sta esponja de hierro se retiraba mientras permanec'a incandescente y se golpeaba con pesados martillos para e(pulsar la escoria y soldar y consolidar el hierro. #l hierro producido en esas condiciones sol'a contener un % de part'culas de escoria y un +,2% de otras impurezas. #n ocasiones esta técnica de !abricación produc'a accidentalmente auténtico acero en lugar de hierro !orjado. *os artesanos del hierro aprendieron a !abricar acero calentando hierro !orjado y carbón vegetal en recipientes de arcilla durante varios d'as, con lo que el hierro absorb'a su!iciente carbono para convertirse en acero auténtico. Después del siglo E9F se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para la !undición y se incrementó el tiro para !orzar el paso de los gases de combustión por la carga o mezcla de materias primas. #n estos hornos de mayor tamaño el mineral de hierro de la parte superior del horno se reduc'a a hierro metálico y a continuación absorb'a más carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. #l producto de estos hornos era el llamado arrabio, una aleación que !unde a una temperatura menor que el acero o el hierro !orjado. #l arrabio se re!inaba después para !abricar acero. *a producción moderna de acero emplea altos hornos que son modelos per!eccionados de los usados antiguamente. #l proceso de re!inado del arrabio mediante chorros de aire se debe al inventor británico 5enry >essemer, que en 21:: desarrolló el horno o convertidor que lleva su nombre. Desde la década de 2<8+ !uncionan varios minihornos que emplean electricidad para producir acero a partir de chatarra. -in embargo, las grandes instalaciones de altos hornos continan siendo esenciales para producir acero a partir de mineral de hierro.
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CAPITULO II COMPOSICIÓN DEL ACERO
2#" COMPOSICIÓN QU!MICA DEL ACERO GALVANI%ADO /ontiene +.2:% /arbono, +.8+% anganeso, +.+% "otasio, +.+:% Azu!re. 2#2 COMPOSICIÓN DEL ACERO INOXIDABLE #s un acero aleado que debe contener al menos un 2$% de /romo y dependiendo de los agentes e(teriores corrosivos a los que va ha estar e(puesto debe contener otros elementos como el niquel, el molibdeno y otros. 2#$ ELEMENTOS DE ALEACION EN LOS ACEROS 2#$#" A&'()*)+ Al #* Aluminio es usado principalmente como deso(idante en la elaboración de acero. #l Aluminio también reduce el crecimiento del grano al !ormar ó(idos y nitruros. 2#$#2 A'-./ S #l Azu!re se considera como un elemento perjudicial en las aleaciones de acero, una impureza. -in embargo, en ocasiones se agrega hasta +.$:% de azu!re para mejorar la maquinabilidad. *os aceros altos en azu!re son di!'ciles de soldar pueden causar porosidad en las soldaduras. 2#$#$ C1.+*+ C #l /arbón G /arbono es el elemento de aleación más e!ectivo, e!iciente y de bajo costo. #n aceros en!riados lentamente, el carbón !orma carburo de hierro y cementita, la cual con la !errita !orma a su vez la perlita. /uando el acero se en!r'a mas rápidamente, el acero al carbón muestra endurecimiento super!icial. #l carbón es el elemento responsable de dar la dureza y alta resistencia del acero. 2#$#3 B+.+ B #l >oro logra aumentar la capacidad de endurecimiento cuando el acero esta totalmente deso(idado. &na pequeña cantidad de >oro, B+.++2%C tiene un e!ecto marcado en el endurecimiento del acero, ya que también se combina con el carbono para !ormar los carburos que dan al acero caracter'sticas de revestimiento duro. 2#$#4 C+1&5+ C+ #l /obalto es un elemento poco habitual en los aceros, ya que disminuye la capacidad de endurecimiento. 2#$#6 C.+(+ C. #l /romo es un !ormador de !errita, aumentando la pro!undidad del endurecimiento. Asi mismo, aumenta la resistencia a altas temperaturas y evita la corrosión. #l /romo es un elemento principal de aleación en aceros ino(idables, y debido a su capacidad de !ormar carburos se utiliza en revestimientos o recubrimientos duros de gran resistencia al desgaste, como émbolos, ejes, etc.
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2#$#7 8-+.+ P ?ós!oro se considera un elemento perjudicial en los aceros, casi una impureza, al igual que el Azu!re, ya que reduce la ductilidad y la resistencia al impacto. -in embargo, en algunos tipos de aceros se agrega deliberadamente para aumentar su resistencia a la tensión y mejorar la maquinabilidad. 2#$#9 M1*:1*/8+ M* #l anganeso es uno de los elementos !undamentales e indispensables, esta presente en casi todas las aleaciones de acero. #l anganeso es un !ormador de austenita, y al combinarse con el azu!re previene la !ormación de sul!uro de hierro en los bordes del grano, altamente perjudicial durante el proceso de laminación. #l anganeso se usa para deso(idar y aumentar su capacidad de endurecimiento. 2#$#; M+&)ásicamente, el =itanio se utiliza para estabilizar y deso(idar acero, aunque debido a sus propiedades, pocas veces se usa en soldaduras. 2#$#"3 T'*:85/*+ > #l =ungsteno se añade para impartir gran resistencia a alta temperatura. 2#$#"4 V1*1<)+ V #l Fanadio !acilita la !ormación de grano pequeño y reduce la perdida de resistencia durante el templado, aumentando por lo tanto la capacidad de endurecimiento.
CAPITULO III TIPOS DE ACEROS
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CLASIICACIÓN DE ACERO POR SU COMPOSICIÓN QU!MICA A?/.+ 1& ?1.+*+ -e trata del tipo básico de acero que contiene menos del % de elementos que no son hierro ni carbono. A?/.+
$#2 CLASIICACIÓN DEL ACERO POR SU CONTENIDO DE CARBONO G Aceros #(trasuaves0 el contenido de carbono varia entre el +.2 y el +.$ % G Aceros suaves0 #l contenido de carbono esta entre el +.$ y +. % G Aceros semisuaves0 #l contenido de carbono oscila entre +. y el +.3 % G Aceros semiduros0 #l carbono esta presente entre +.3 y +.: % G Aceros duros0 la presencia de carbono varia entre +.: y +.8 % G Aceros e(tramuros0 #l contenido de carbono que presentan esta entre el +.8 y el + % $#$
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CLASIICACIÓN DEL ACERO POR SUS PROPIEDADES Aceros especiales Aceros ino(idables Aceros ino(idables !err'ticos Aceros 9no(idables austen'ticos Aceros ino(idables martens'ticos Aceros de >aja Aleación <rarresistentes. Acero 7alvanizado B*aminas de acero revestidas con HincC CLASIICACIÓN DEL ACERO EN UNCIÓN DE SU USO
$#3#" A?/.+ 1.1 /..1()/*518 Acero diseñado para alta resistencia al desgaste, tenacidad y !uerza, en general el contenido de carbono debe ser superior a +.+%, pero en ocasiones también se usan para la !abricación de ciertas herramientas, aceros con un contenido de carbono más bajo B+.2 a +.+%C) como ejemplo para !abricar una buena herramienta de talla el contenido de carbono en el acero debe ser de +.:%, y la composicion del acero en general para este tipo de herramientas debe ser0 carbono +.: %, silicio +.$: %, manganeso +.3$ %, potasio +.+$: %, sul!uro +.+22 %, cromo +.+ %, niquel $.8+ % $#3#2 A?/.+ 1.1 &1 ?+*85.'??)*
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#l acero que se emplea en la insustria de la construcción, bien puede ser el acero de re!uerzo en las armaduras para estructuras de hormigón, el acero estructural para estructuras metálicas, pero tambien se usa en cerramientos de cahapa de acero o elementos de carpinteria de acero.
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CLASIICACIÓN DEL ACERO PARA CONSTRUCCIÓN ACERO ESTRUCTURAL Y ACERO DE REUER%O De acuerdo a las normas técnicas de cada pa's o región tendrá su propia denominación y nomenclatura, pero a nivel general se clasi!ican en0 G >arras de acero para re!uerzo del hormigón0 -e utilizan principalmente como barras de acero de re!uerzo en estructuras de hormigón armado. A su vez poseen su propia clasi!icación generalmente dada por su diámetro, por su !orma, por su uso0 G >arra de acero liso G >arra de acero corrugado. G >arra de acero helicoidal se utiliza para la !orti!icación y el re!orzar rocas, taludes y suelos a manera de perno de !ijación. G alla de acero electrosoldada o mallazo G "er!iles de Acero estructural laminado en caliente G Ingulos de acero estructural en * G "er!iles de acero estructural tubular0 a su vez pueden ser en !orma rectangular, cuadrados y redondos. G "er!iles de acero *iviano 7alvanizado 0 #stos a su vez se clasi!ican segn su uso, para techos, para tabiques, etc. $#6 TIPOS DE ACERO INOXIDABLE De !orma general se consideran 3 tipos o clases de acero ino(idable0 Aceros ino(idables martensiticos, aceros ino(idable ?err'ticos, Aceros ino(idables Austen'ticos y *os aceros ino(idables austeno!err'ticos Bdple(C $#6#" A?/.+8 )*+)<1&/8 (1.5/*8)5)?+8 -on aleaciones de hierro, cromo y carbono, con contenidos tipicos de /arbono mayor igual al +.2+%, /romo del 2$ al 23 % #stos aceros su!ren modi!icaciones estructurales con la temperatura, por lo que suelen someterse a tratamientos térmicos de temple y revenido. =ras estos procesos alcanzan buenas propiedades mecánicas, y tienen su!iciente resistencia a la corrosión. -u uso mas conocido es en la industria de la cuchiller'a. $#6#2 A?/.+8 I*+)<1&/8 /..5)?+8 -on aleaciones de hierro, cromo y carbono, con contenidos tipicos de carbono menor al +.2+% , /romo entre el 28 y el 21% y muy bajo contenido de @iquel. *os aceros ino(idables !err'ticos son magnéticos, tienen una buena ductilidad y son resistentes a la corrosión y o(idación a temperaturas elevadas. $#6#$ A?/.+8 )*+)<1&/8 A'85/*5)?+8 -on aleaciones de hierro, cromo, niquel y carbono. #ste acero presenta mejores prestaciones desde el punto de vista de !abricación de componentes y equipos, muy buena soldabilidad y gran resistencia a los distintos tipos de corrosión. $#6#3 A?/.+8 )*+)<1&/8 1'85/*+-/..5)?+8
/omo su nombre lo indica, los aceros ino(idables dple( están constituidos microestructuralmente por dos !ases0 !errita y austenita. #stos materiales tienen la ventaja poseer una elevada resistencia mecánica alcanzando valores de limite elástico entre ++G<++ pa G agapascalesG Bel doble de l'mite elástico que los aceros ino(idables austen'ticosC lo que representa en muchos casos un ahorro signi!icativo en costos de material. "or ejemplo en la !abricación de tanques de almacenamiento para los buques de carga, donde el acero ino(idable dple( ha mostrado tener una resistencia superior al acero ino(idable austen'tico y ha permitido un ahorro signi!icativo en peso de la estructura
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ACEROS PARA HERRAMIENTA
$#7#" C&18)-)?1?)* /ualquier acero utilizado como herramienta puede clasi!icarse técnicamente como Jacero para herramientaK, sin embargo, el termino suele limitarse a aceros especiales de alta calidad utilizados para corte o !ormado. 5ay varios aspectos tomados en cuenta para clasi!icar los aceros para herramienta. #l método de identi!icación y clasi!icación adoptado por la A9-9 BAmerican 9ron and -teel 9nstituteC toma en cuenta los siguientes aspectos0 #l medio de templado que se use. #l contenido de la aleación *a aplicación de la herramienta Btrabajo en caliente, trabajo en !rió, moldes, resistentes al impacto, etc.C -egn este método los aceros para herramienta que mas se utilizan se han agrupado en siete grupos y cada grupo o subgrupo se le ha asignado una letra del al!abeto.
$#7#2 S/&/??)*
2+
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ACEROS PRODUCIDOS EN PERU
$#9#" NGULOS ESTRUCTURALES #s el producto de acero laminado que se realiza en caliente, cuya sección transversal está con!ormada por alas iguales que se ubican equidistantemente en la sección transversal con la !inalidad de mantener una armon'a de simetr'a, en ángulo recto. "roducido segn la norma A-= A8 L A8 G <8. -u uso está basado en la !abricación de estructuras para techados de grandes luces, industria naval, plantas industriales, almacenes, torres de transmisión, carrocer'as, también para la construcción de puertas y demás accesorios en la edi!icación de casas. $#9#2 VIGAS H "roducto de acero laminado que se crea en caliente, cuya sección tiene la !orma de 5, con !orma regular y prismática. "roducidas segn la norma A-= A8G<8. -e usa en la !abricación de elementos estructurales como vigas, pilares, cimbras metálicas, etc. -u uso es !recuente en la construcción de grandes edi!icios y sistemas estructurales de gran envergadura, as' como en la !abricación de estructuras metálicas para puentes, almacenes, edi!icaciones, barcos etc. $#9#$ CANALES U Acero realizado en caliente mediante láminas, cuya sección tiene la !orma de &. "roducidas segn la norma A-= A8 L A8 G <8. -us usos incluyen la !abricación de estructuras metálicas como vigas, viguetas, carrocer'as, cerchas, canales, etc. $#9#3 PERILES T Al igual que en anterior su construcción es en caliente producto de la unión de laminas. "roducidos segn la norma A-= A8 L A8 G <8. #structuras metálicas para construcción civil, torres de transmisión, carpinter'a metálica, etc. $#9#4 BARRAS REDONDAS LISAS Y PULIDAS "roducto laminado en caliente, de sección circular y super!icie lisa, de conocimiento muy !recuente en el campo de la venta de varillas. "roducido segn la norma A-=A8MLMA8G<8. -us usos incluyen estructuras metálicas como lo pueden ser puertas, ventanas, rejas, cercos, elementos de máquinas, ejes, pernos y tuercas por recalcado en caliente o mecanizado) y también ejes, pines, pasadores, etc. $#9#6 PLATINAS "roducto de acero laminado en caliente, de sección rectangular. "roducida con la norma A-= A8 G <8. #ntre sus usos está la !abricación de estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, piezas !orjadas, etc. $#9#7 BARRAS CUADRADAS "roducto realizado en caliente por láminas, su uso es muy !recuente y muy conocido ."roducido segn la norma A-= A8 G <8.
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-e usan en la !abricación de estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, piezas !orjadas, etc.
$#9#9 BARRAS HEXAGONALES De igual manera que los anteriores su composición es de laminas producidas en caliente, de sección he(agonal, y super!icie lisa. "roducidas segn la norma A-= A8 L A8 G <8. 7eneralmente se observa en la !abricación de elementos de ensamblaje para, pernos, tuercas, ejes, pines, chavetas, herramientas manuales como barretas, cinceles, puntas, etc. *os cuales pueden ser sometidos a revenido y a temple segn sea el caso. $#9#; PERILES GENERADOS POR SOLDADURA O UNIÓN DE SUS ELEMENTOS #sto son elemento ensamblados de estructuras generalmente de !orma rectangular, la composición de las barras y di!erentes elementos está generado por soldadura de las mismas, la ventaja que tiene este tipo de per!il es que se adeca per!ectamente a los requerimientos de diseño de acuerdo al análisis estructural que se realiza. *as relaciones de las dimensiones en per!iles t'picos 5, 9. /-, tienen la !orma de 5 y su altura es igual al ancho del ala, hNb. /F-, tienen !orma de 5 y la proporción entre la altura y el ancho es de 2.:02 F-, son de sección tipo 9 y la proporción entre la altura y el ancho del ala es de $02 y 02
$#; PRODUCTOS LAMINADOS EN CALIENTE "roductos laminados en caliente de diversas secciones transversales que tienen en comn las siguientes caracter'sticas0 la altura h, es igual o mayor de 1+mm) las super!icies del alma se empalman con las caras interiores de las alas) las alas son generalmente simétricas y de igual ancho) las caras e(teriores de las alas son paralelas) las alas pueden ser de espesor decreciente desde el alma hacia los bordes, en este caso los per!iles se denominan de alas inclinadas, o de espesor uni!orme las que se denominan de alas paralelas. $#;#" B1..18 P/.-)&/8
1 A*:'&+8 E85.'?5'.1&/8 "roducto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está !ormada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto. A*:'&+8
? B1..18 C1&).1<18 >arra de acero laminado en caliente y calibrado en !r'o) se caracteriza por su alta e(actitud dimensional y buena calidad super!icial. < B1..18 C'1<.1<18 "roducto de acero laminado en caliente de sección cuadrada. / B1..18 C'1<.1<18 O.*1(/*51&/8 "roducto de acero laminado en caliente de sección cuadrada de lados cóncavos, que lo convierte en un elemento decorativo de gran belleza. - B1..18 H/1:+*1&/8 "roducto laminado en caliente de sección he(agonal, de super!icie lisa. : B1..18 R/<+*<18 L)818 "roducto laminado en caliente de sección circular, de super!icie lisa. B1..18 S'/.T.1? >arra de acero laminado en caliente, de sección poligonal. ) C1*1&/8 U "roducto de acero laminado en caliente cuya sección tiene la !orma de &. @ P&15)*18 "roducto de acero laminado en caliente de sección rectangular. @ T//8 "roducto de acero laminado en caliente de sección en !orma de =. & V):18 H "er!il de acero laminado en caliente cuya sección tiene !orma de 5. $#"0 BARRAS DE CONSTRUCCIÓN >arras de acero de sección redonda con la super!icie estriada, o con resaltes, para !acilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la construcción. -e !abrican cumpliendo estrictamente las especi!icaciones que señalan el l'mite de !luencia, resistencia a la tracción y su alargamiento. *as especi!icaciones señalan también dimensiones y tolerancias. se les conoce como barras para la construcción, barras de!ormadas y en Fenezuela con el nombre de cabillas. *as barras para construcción se identi!ican por su diámetro, que puede ser en pulgadas o mil'metros. *as longitudes usuales osn de < y 2$ metros de largo. $#"0#" B1..18 arras de acero rectas de sección circular, con resaltes 5iGbond de alta adherencia con el concreto.
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$#"0#2 B1..18 arras de acero microaleado de alta ductilidad, rectas de sección circular, con resaltes 5iG bond de alta adherencia con el concreto.
$#"0#$ B1..18 C+..':1<18 3#7 (( Farillas de acero corrugadas obtenidas por con!ormado en !r'o. $#"" ALAMBRONES Y DERIVADOS ;edondos que son laminados en caliente a partir de palanquillas, a una sección recta apro(imadamente redonda en rollos de una longitud continua. *os productos en barras pueden haber su!rido una de!ormación en !r'o controlada, por ejemplo un estirado o torsionado alrededor de su eje longitudinal. $#""#" A&1(.* L)8+ 1.1 C+*85.'??)* #s un producto laminado en caliente de sección circular y de super!icie lisa. $#""#2 A&1(.* 1.1 T./-)&/.1 "roducto laminado en caliente de sección circular y de super!icie lisa.
$#""#$ A&1(./ N/:.+ R/?+?)<+ Alambre de acero obtenido por tre!ilación y posterior tratamiento térmico recocido, para otorgarle la debida ductilidad para su !ácil utilización.
$#""#3 C&1K+8
$#"2 PLANCHAS Y BOBINAS "roductos terminados de laminación sección transversal es casi rectangular y con un ancho mucho mayor que el espesor. *A/ N *aminados en /aliente G *A? N *aminados en ?r'o $#"2#" P&1*?18 E85.)1<18 LAC
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"lanchas de acero laminadas en claiente, calidad estructural yLo calidad comercial, con bordes de laminación o bordes cortados, con !iguras geométricas resaltadas distribuidas en intervalos regulares, en una de las caras.
$#"2#2 P&1*?18 B+)*18 %)*?1<18 #stán constituidas por planchas y bobinas lisas de carbono revestidos por ambas super!icies, con una capa de zinc aplicada por el proceso de inmersión en caliente.
$#"2#$ P&1*?18 %)*?1<18 O*<'&1<18 C1&1()*18 '&& H1.< -on planchas zoncadas acanaladas obtenidas por de!ormación en !r'o por medio de una serie de rodillos.
$#"2#3 P&1*?18 G.'/818 LAC "lanchas de acero laminadas en caliente de espesores mayores que 3.:mm, destinadas para la construcción de silos, plata!ormas, naves, equipamiento pesado, carrocer'as, etc.
$#"2#4 P&1*?18 D/&:1<18 LAC "lanchas de acero laminadas en caliente de espesores menores que 3.:mm y destinadas para la construcción de silos, embarcaciones pesqueras, estructuras y usos en general.
$#"2#6 B+)*18 LAC >obinas de acero laminadas en caliente. -e usa en la !abricación de tubos, per!iles plegados, as' como luego de su corte en planchas, se usa para la construcción de silos, carrocer'as y construcción en general.
2:
$#"2#7 P&1*?18 B+)*18 LA "lanchas y bobinas laminadas en !r'o calidad comercial.
28
CAPITULO IV EXTRACCIÓN DEL ACERO
3#" ABRICACIÓN DEL ACERO #l acero se obtiene a partir de dos materias primas !undamentales0 el arrabio obtenido en horno alto y la chatarra. *a !abricación del acero en s'ntesis se realiza eliminando las impurezas del arrabio y añadiendo las cantidades convencionales de g, -i y de los distintos elementos de aleación. *os métodos más importantes de !abricación de aceros son los siguientes0 étodos antiguos0 5ornos de ;everbero B-iemensOartinC) /onvertidor >essemer. étodos modernos0 /onvertidor *.D.) 5ornos eléctricos de arco 5.#.A.) /onvertidor A.4.;.) 5orno de inducción. étodos actuales0 etalurgia secundaria en cuchara. *a metalurgia secundaria se lleva a cabo en equipos diversos, tales como cucharas, convertidores u hornos especiales. -egn el objeto que tratan de conseguir se clasi!ican en tres grandes categor'as0
3#"#" T.151()/*5+
2
3#"#$ T.151()/*5+
material e(otérmico y a la que ese adiciona en el momento de la llegada del acero al !inal del llenado, nuevamente material e(otérmico, con el !in de aumentar la temperatura en esa zona y ser la parte de en!riamiento lento del lingote, de manera que se concentre en esa zona el !enómeno de contracción del paso l'quido a sólido BrechupeC. =ambién en esta zona es donde más concentración e(iste de segregación principal y donde quedan decantadas las inclusiones no metálicas más gruesas, que por ser de menor densidad que el acero !lotan en las zonas l'quidas que solidi!ican ltimamente. Durante la colada se debe proteger el chorro de acero entre la cuchara y el bebedero para evitar o(idaciones del chorro y por tanto disminución de las inclusiones ó(idas. Durante la ascensión del caldo, para impedir el contacto de la super!icie del acero con el aire, se adicionan productos llamados pielizantes, que también cumplen la labor de lubricar el contacto caldoOlingotera) !ormando una nueva pel'cula , que posteriormente mejora la super!icie de la piel de los lingotes, !avoreciendo las trans!ormaciones posteriores. #l acero después de la colada se deja reposar durante un tiempo determinado en la lingotera para que termine de solidi!icar y después se desmoldean, procurando siempre que la temperatura sea superior a los 1++P /, trasladándolos a continuación a los hornos de calentamiento para trans!ormación por laminación o !orja.
3#2#2 L1 ?+&1<1 ?+*5)*F1 De la cuchara se vierte el chorro en una A;=#-A Bes una especie de distribuidor del caldoC y de la artesa se vierte en un molde de !ondo desplazable y cuya sección transversal tiene la !orma de palanquilla o semiproducto que se quiera !abricar. -e denomina continua porque el producto sale sin interrupción de la máquina, hasta que la cuchara o cucharas de alimentación se hayan agotado. #l chorro, tanto al pasar de la cuchara a la artesa como al pasar de ésta al molde, es protegido de la atmós!era con buzas sumergidas. "ara iniciar la operación de la colada continua, se cierra el !ondo del molde con un cabezal metálico que tiene la sección del molde unido a una barra metálica larga B?A*-A >A;;AC, de esta !orma queda tapado el !ondo del molde evitando que el caldo caiga al vac'o. "oco después, a medida que el caldo pasa por el molde va arrastrando a la barra que !inalmente se desprende y es retirado hasta que sea necesario iniciar una nueva colada.
3#$ LA TRANSORMACIÓN EN CALIENTE DEL ACERO =anto la laminación en caliente como la !orja son tratamientos metalrgicos que mejoran la homogeneidad del acero reduciendo los e!ectos de la segregación, aumentan la compacidad soldando las discontinuidades internas no o(idadas y a!inan el grano de austenita. *a !ormación de !ibra Bestiramiento de las impurezas o inclusionesC genera propiedades direccionales, mejorando las longitudinales en detrimento de las transversales.
2<
3#$#" L1()*1?)* /* ?1&)/*5/ /onsiste en hacer pasar un material Blingote o semiproductoC entre dos rodillos o /9*9@D;4- , que giran a la misma velocidad en sentidos contrarios, y reducir la sección transversal mediante la presión ejercida por estos. *as !ases principales de un proceso de laminación en caliente son0
A#"# C1&/*51()/*5+0 *as instalaciones de calentamiento más usuales son0 hornos de empuje, de largeros, de !osa, de vagonetas o carros, durmientes o carros, etc. *os hornos de empuje o con ligeros matices los de carros, son instalaciones que disponen de una cámara alargada, con una boca de entrada Bboca de cargaC de los lingotes !r'os y otra boca de salida por donde salen los lingotes calientes, construida con ladrillo re!lactario o modernamente manta aislante, revestida e(teriormente de chapa. A lo largo del horno e(isten varios mecheros calentadores de gas o !uelOoil repartidos por zonas de calentamiento. *os hornos de !osa son instalaciones compuestas normalmente por varias cámaras en !orma de !osa cubiertas por una tapadera móvil. *as !osas disponen de uno o varios mecheros de gas o !uel. *os lingotes se disponen normalmente en posición vertical, se meten y sacan de uno en uno por medio de una gra especial. #l ciclo térmico seguido es0 enhornamiento, rampa de calentamiento, mantenimiento a la temperatura de laminación segn geometr'a del lingote y calidad del acero. A#2# L1()*1?)*0 #l tren de laminación es el conjunto de cajas laminadoras donde se realiza el proceso de laminación. /uando por estas cajas el material sólo pasa una vez, estando una caja a continuación de otra se llama tren continuo. "ara conseguir que el lingote o la palanquilla de salida adquiera la !orma deseada es necesario que el material su!ra una serie de pasadas por varios cilindros. "ara ello hay que diseñar previamente los canales de los cilindros para que secuencialmente con!ormen el lingote o palanquilla a la con!iguración geométrica !inal. A#$# C+.5/ /*-.)1()/*5+ 0 =ras la laminación del desbaste hay que cortar los e(tremos del lingote para eliminar la mazarota y el pie. #sta operación se realiza por cizalladura o por sierra en caliente. #l en!riamiento debe estar muy controlado para que no se produzcan agrietamientos super!iciales y estalladuras en las barras. 3#$#2 L1 -+.@1 #s el proceso que modi!ica la !orma de los metales por de!ormación plástica producida por presión o impacto. #sta de!ormación controlada del metal, realizada a alta temperatura, produce mejor calidad metalrgica y mejora las propiedades mecánicas. Al calentarla es importante conseguir la uni!ormidad de temperatura en toda la pieza. -i el corazón del lingote o desbaste está !r'o Bmenos de 2$:+P /C pueden aparecer roturas internas, al no tener la misma plasticidad que la super!icie. B#"# +.@1 &)./ 0 se caracteriza porque la de!ormación del metal no está limitada. #s utilizado cuando la cantidad de piezas a !abricar es pequeña o si el tamaño de la pieza a !orjar es muy grande. #(isten dos tipos de !orja libre0 la !orja con martillo, donde el lingote del desbaste se apoya en yunque in!erior y este a su vez en la chabota produciéndose la de!ormación por los $+
G "ara convertir arrabio en acero con un convertidor >essemer, hay que hacer pasar aire por el arrabio para quemar las impurezas. G #ste grabado muestra el proceso desarrollado por 5enry >essemer en 21:: y empleado hasta la década de 2<:+. !uertes golpes de la maza que cae sobre el lingote) y la !orja en prensa, los lingotes grandes se sitan entre el yunque superior y el in!erior de prensas hidráulicas.
B#2# +.@1 +. /851(1?)* 0 la !luencia del material queda limitada a la cavidad de la estampa. #l material se coloca entre dos matrices que tienen huecos grabados con la !orma de la pieza que se desea obtener. #l metal llena completamente los huecos de la estampa por medio de golpes o presión empleando martillos o prensas. #l proceso de estampado termina cuando las dos matrices llegan a ponerse prácticamente en contacto. -e puede realizar en caliente Bunos 2+++P/C, en semicaliente Bentre 1:+P/ y 2$:+P/C o en !r'o Btemperatura ambienteC. 3#$#$ E& (+&
PRODUCCIÓN DE ACERO #l arrabio !undido se vierte en un crisol abierto para ser convertido en acero. #l acero es una !orma de hierro producida a partir de mineral de hierro, coque y caliza en un alto horno. "ara !abricar un acero resistente hay que eliminar el e(ceso de carbono y otras impurezas.
3#3#" A?/.+ 1& .+@+ /omponentes estructurales de acero brillan al rojo bajo una temperatura de miles de grados. #l calor intenso es un elemento inseparable de la siderurgia, pues el hierro y el acero admiten mejor operaciones como las de batido y laminado, cuando están muy calientes.
3#3#2 P.+<'??)*
"ara trans!ormar mineral de hierro en arrabio til hay que eliminar sus impurezas. #sto se logra en un alto horno !orzando el paso de aire e(tremadamente caliente a través de una mezcla de mineral, coque y caliza, la llamada carga. &nas vagonetas vuelcan la carga en unas tolvas situadas en la parte superior del horno. &na vez en el horno, la carga es sometida a chorros de aire de hasta 1+ P/ Bel horno debe estar !orrado con una capa de ladrillo re!ractario para resistir esas temperaturasC. #l metal !undido se acumula en la parte in!erior. *os residuos Bla escoriaC !lotan por encima del arrabio !undido. Ambas sustancias se e(traen periódicamente para ser procesadas.
$$
#ste lingote, al rojo vivo y maleable por la elevada temperatura del !oso de termodi!usión, es e(tra'do del mismo para ser procesado. Al ser trabajado y recalentado, el acero se hace más resistente.
3#3#3 L)*:+5/ 1& .+@+ K)K+
3#3#4 L1()*1<+ /* ?1&)/*5/ ?+&1<1 ?+*5)*'1 *a colada continua Bderecha, !lechas rojasC es un método de trabajar el acero que trans!orma el metal !undido en tochos, lingotes o planchas. #l metal al rojo blanco se vierte en moldes abiertos y va pasando a través de rodillos re!rigerados por agua. &na serie de rodillos de guiado va dando la !orma deseada al acero. -in embargo, el laminado en caliente Bizquierda, !lechas azulesC sigue siendo el principal método de trabajar el acero.
#l proceso comienza a partir de planchas de acero que se recalientan en un !oso de termodi!usión. #l acero pasa por una serie de rodillos o trenes Bde desbaste, de laminado y de acabadoC que lo van aplastando progresivamente. "or ltimo, el acero se arrolla en bobinas y se transporta a otros lugares para su procesado.
$
CAPITULO V MATENIMIENTO DEL ACERO
4#"
CARACTER!STICAS POSITIVAS DE LOS ACEROS
4#"#" A&51 ./8)85/*?)1 (/?*)?1 *os aceros son materiales con alta resistencia mecánica al someterlos a es!uerzos de tracción y compresión y lo soportan por la contribución qu'mica que tienen los aceros. "or medio de los ensayos de laboratorio se determina la resistencia a tracción y a compresión evaluando su limite elástico y el es!uerzo de rotura. #lasticidad0 *a elasticidad de los aceros es muy alta, en un ensayo de tracción del acero al estirarse antes de llegar a su l'mite elástico vuelve a su condición original. -oldabilidad0 #s un material que se puede unir por medio de soldadura y gracias a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas rectas. Ductilidad0 *os aceros tienen una alta capacidad para trabajarlos, doblarlos y torcerlos. ?orjabilidad0 -igni!ica que al calentarse y al darle martillazos se les puede dar cualquier !orma deseada. =rabajabilidad0 -e pueden cortar y per!orar a pesar de que es muy resistente y aun as' siguen manteniendo su e!icacia. 4#2 CARACTER!STICAS NEGATIVAS DE LOS ACEROS 4#2#" O)<1?)* *os aceros tienen una alta capacidad de o(idarse si se e(ponen al aire y al agua simultáneamente y se puede producir corrosión del material si se trata de agua salina. =ransmisor de calor y electricidad0 #l acero es un alto transmisor de corriente y a su vez se debilita mucho a altas temperaturas, por lo que es pre!erible utilizar aceros al n'quel o al aluminio o tratar de protegerlos haciendo ventilados y evitar hacer !ábricas de combustible o plásticos con este tipo de material. #stas dos desventajas son manejables teniendo en cuenta la utilización de los materiales y el mantenimiento que se les de a los mismos. 4#$ CONTROL DE CALIDAD DE LOS ACEROS #l control de calidad de los aceros en nuestro pa's se basa en dos ensayos0 /omprobación qu'mica0 #sta se hace porque e(isten muchos tipos de acero y se e(ige a la empresa que los !abrica un comprobante de su composición qu'mica. #nsayo de tracción a(ial0 #ste ensayo siempre se hace en obra de !orma aleatoria a los aceros que se reciben. #l objetivo de este ensayo es obtener en cualquier acero su l'mite de elasticidad y su es!uerzo de rotura para as' se conoce la calidad del material y compararlo con los parámetros que se establecen para los aceros de buena calidad, también se obtiene el porcentaje de alargamiento el cual permite conocer la ductilidad del acero. #quipos0 R&na prensa &n e(tensómetro &n vernier o calibrador. S &na cinta metálica de medición. "rocedimiento0 *a muestra a ensayar se lleva al laboratorio, se mide con el vernier y se calcula su área, luego determino la longitud que va a tener, A√normalmente si es una barra se trabaja con :+ cm y si es un per!il * N 2+ donde A es el área del per!il. =eniendo lista la muestra se coloca agarrada en los e(tremos por la prensa para proceder a aplicarle la carga. Al aplicarle la carga se anota toda la in!ormación que se va obteniendo en una tabla como la que L* ∆NεBcmC ∆se presenta a continuación0 @ BTgC A BcmUC BTLcmUC $3
A medida que se aplica la carga el e(tensómetro indica la de!ormación que se va produciendo y con esta in!ormación obtengo las caracter'sticas mecánicas de la muestra. "ara tener el porcentaje de alargamiento marco cent'metro a cent'metro toda la barra antes de iniciar el proceso de tracción, para poder luego medir cuanto !ue el alargamiento.
4#3 CHEQUEO DE LOS PERILES ESTRUCTURALES *os "er!iles #structurales no pueden tener daños visibles, lo primero que deben tener es un buen aspecto. /omposición 6u'mica0 *a composición qu'mica en nuestro pa's está normalizado a dos tipos de per!iles0 % / ma( % u ma( % " ma( % - ma(, A#$: +,$+ +,1+ +,+: +,+:, A#: +,+ +,<+ +,+: +,+:. -i se trata de aceros venezolanos se puede omitir lo anterior porque ya vienen con estas consideraciones. #nsayo de tracción A(ial0 Determinar sus caracter'sticas !'sicas y mecánicas que también están normalizados. ?y min ?v min Alarg. #n $+ cm min, A#$: $.:++ TgLcmU .++ TgLcmU $2%, A#: .:++ TgLcmU :.$++ TgLcmU 21%. *os /onduven se hacen con A#: y son los de mejor calidad. #n los per!iles estructurales se debe controlar0 4(idación0 esto ocurre cuando los aceros están en contacto directo con el agua y el aire simultáneamente. *a /orrosión0 #stá estrechamente ligada a la o(idación con la di!erencia que ocurre cuando el material está e(puesto a solución salina. /onductividad0 #l acero es un alto transmisor de corriente y a su vez se debilita mucho a altas temperaturas, por lo que es pre!erible utilizar aceros al n'quel o al aluminio o tratar de protegerlos haciendo ventilados y evitar hacer !ábricas de combustible o plásticos con este tipo de material.
4#4 MEJORAS Y RECOMENDACIONES *os aceros se mejoran haciendo aleaciones especiales con cromo, n'quel y aluminio con lo que se hace el acero ino(idable. #l segundo sistema utilizado es el galvanizado, es un baño de zinc que le da una capa protectora que no es permanente, por lo que se le deba dar un mantenimiento y para protegerlo se le coloca pintura anticorrosiva que son de oleo.
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CAPITULO VI COSTOS Y CALIDAD TOTAL
6#" CONTROL ESTAD!STICO *a segunda etapa del proceso de calidad total corresponde a la implementación del sistema 9-4 <+++. A !ines de 2<<, Aceros Arequipa tomó los servicios de la /onsultora -7- del "er, la que realizó un diagnóstico de la calidad y posteriormente desarrolló la capacitación en la interpretación de la norma, metodolog'a, diagnósticos espec'!icos, auditorias internas de calidad de la documentación, inspección y ensayo, lográndose un total de ,1+ hh de capacitación en estos temas. "ara la adecuación a las e(igencias de los requisitos de esta norma, se desarrolló un plan de acción que consistió en identi!icar los procesos, levantar los diagramas de !lujo, elaborar la documentación y capacitar a todo el personal en los procedimientos e instrucciones. #n la segunda mitad del año $++$ la empresa adecuó su sistema de calidad a las nuevas e(igencias de la norma 9-4 <++2 versión $+++, estableciendo un -istema de 7estión de /alidad, siendo hasta la !echa la nica siderrgica del "er que cuenta con dicha certi!icación para todos sus procesos productivos y comerciales. #n !ebrero de 2<<1 y con los mismos resultados, la planta de Arequipa obtuvo también la certi!icación. *a tercera etapa, que se inició a !ines de 2<<, corresponde a la implantación del /ontrol estad'stico de los "rocesos B/#"C, con un programa muy intensivo en capacitación a cargo de un e(positor del /omité de Desarrollo 9ndustrial de la -ociedad @acional de 9ndustrias, quién llevo a cabo cinco módulos de #stad'stica aplicada a los procesos. A la !echa cada departamento de la empresa cuenta con un coordinador de /#", quienes son los encargados de controlar la aplicación correcta de las técnicas estad'sticas aplicables a los di!erentes procesos de la empresa.
/orporación Aceros Arequipa B/AAC es una de las empresas siderrgicas más importantes del pa's. /uenta con dos plantas, ubicadas en las ciudades de Arequipa y "isco, en las que se dedica principalmente a la !abricación de aceros largos) también comercializa productos de acero planos. -u cartera de productos está dividida en cinco l'neas0 barras y per!iles) barras de construcción) alambrones y derivados) planchas y bobinas) barras y accesorios de !orti!icación. Fale mencionar que la empresa ha puesto en operación recientemente una planta de tratamiento de humos, con una inversión de &-V8 millones, as' como una nueva l'nea de alambrón, con una inversión de &-V2+ millones.
6#"#" P.+<'??)* . /AA cuenta, entre sus dos plantas, con una capacidad de producción de 8+,+++ toneladas de acero al año. Actualmente opera al tope de ella) la !irma tiene previsto ejecutar, a partir del $++, un programa de inversión de hasta &-V+ millones que permita incrementar la capacidad señalada en +% B SE <11C. $8
6#"#2 R/8'&51<+8 *a empresa registró durante el primer semestre del año ventas por &-V233.1 millones. #n el per'odo abrilGjunio del $++:, en particular, las ventas ascendieron a &-V+ millones, que en términos de volumen equivalieron a 222,8++ = y, por ende, signi!icaron un crecimiento de <% con respecto al segundo trimestre del $++3. #sta di!erencia se e(plica, segn la gerencia !inanciera de la empresa, por la e(pectativa de ca'da en los precios internacionales del acero que hubo el año pasado G!inalmente no concretadaG, !enómeno que no se ha repetido el $++:. De otro lado, la utilidad neta alcanzada por /AA a junio ltimo !ue de &-V28.3 millones, ci!ra que signi!icó una rentabilidad en relación con las ventas de 22%. /abe mencionar que para el primer semestre del $++3 la empresa hab'a alcanzado un 'ndice de rentabilidad de 28%) la di!erencia, al igual que en el caso de los ingresos, se e(plica por los !actores distorsionantes e(istentes el año anterior entre precios de venta y costos de producción. 6#"#$ P/.8/?5)K18 #l sector siderrgico ha e(perimentado incrementos en la demanda durante los ltimos meses, principalmente impulsado por el crecimiento de la autoconstrucción y una serie de proyectos de inversión pblica y privada, tendencia que podr'a acentuarse dado el año preelectoral. "ara en!rentar mejor este conte(to, la empresa prevé mejorar sus procesos productivos en el corto plazo mediante la culminación del proyecto de conversión de su energ'a a gas natural Bque le ha signi!icado una inversión de &-V2.: millonesC as' como la instalación de una planta !ragmentadora de chatarra Bcon una inversión de &-V: millonesC. *a !iloso!'a de calidad total ha ocupado un lugar decisivo en el é(ito de /orporación Aceros Arequipa. 7racias a la aplicación y compromiso de directivos y trabajadores con esta disciplina se han alcanzado niveles competitivos internacionales, as' como el incremento continuo de mayor valor agregado para sus productos. #sta historia empezó en 2<<$, cuando se inició el programa Aceros Arequipa en el camino de la /alidad =otal. #n julio de ese año, la empresa obtiene la certi!icación 9-4 <++$02<<3 para el sistema de aseguramiento de la calidad en la producción, instalación y servicio. A mediados del año $++$ la /orporación adecuó su sistema de calidad a las e(igencias de la @orma 9-4 <++2 versión $+++, estableciendo un -istema de 7estión de /alidad) convirtiéndose as' en la primera siderrgica del "er que contó con esta certi!icación para todos sus procesos productivos y comerciales. =odo esto ha permitido a sus plantas ser consideradas l'deres en calidad en el "er, obteniendo diversos e importantes logros y reconocimientos. "ara empezar, sus productos !ueron los primeros en obtener el sello de calidad en 9=9@=#/ y ocuparon, desde 2<<$, los primeros puestos en los concursos anuales de ejoramiento de la /alidad a nivel nacional que organiza el /omité De 7estión de la /alidad de la -ociedad @acional de 9ndustrias. Asimismo, en 2<< ocupó el primer lugar en el concurso de /reatividad #mpresarial, categor'a "roductos 9ntermedios e 9nsumos, organizado por la &"/. #sto ha sido posible gracias al compromiso Wasumido por la Dirección de la empresa y el personal de realizar cada vez mejor el trabajo, es!orzándose por aportar al desarrollo de los procesos, productos y servicios.
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5oy se cuenta con más de :+ /'rculos de /alidad que presentan, cada año, un total de : proyectos de mejora, los que casi en su totalidad son implementados y representan un bene!icio tangible para la cadena de valor de la empresa.
$1
CONCLUSIONES
2. -e debe mencionar que el acero es muy importante para el análisis que se deba realizar en estructuras) el conocimiento de estos di!erentes tipos de per!iles muestra el comportamiento y la ayuda que brinda los aceros que se presenten en el análisis de estructuras de acuerdo al diseño que se realice por el proyectista o ingeniero estructural $. #l acero no es un material nuevo, se ha visto a través de la historia como se logro realizar esta aleación en el siglo E9E . *a !abricación del acero comenzó por accidente ya que los e(pertos en la materia intentando !abricar hierro calentaron e(cesivamente la masa y la en!riaron muy rápido obteniendo la aleación del acero en lugar de hierro. . #l proceso que se necesita para lograr conseguir el acero y las complicaciones que tiene este proceso que es muy complejo. además las di!icultades para lograr los di!erentes tipos de acabados que se le pueden dar al acero. 3. *os sistemas de obtención del acero son muy variados dependiendo de la cantidad del acero a obtener. :. *a variedad de aceros es muy e(tensa dependiendo del método de !abricación y la cantidad de carbono que contenga. 8. Algunos tipos de acero pueden volverse a !undir de !orma que contaminan menos al ser reciclados y vueltos a utilizar. . #l uso del acero en la construcción es muy importante, ya que este es que le proporciona a las estructuras el re!uerzo adicional, por ende es llamado el esqueleto de las estructuras. 1. *a industria sobre el acero es muy e(tensa y a la vez es de mucha calidad, por eso es uno de los sectores que predomina en nuestro pa's desde hace mucho tiempo. <. #(isten hoy cerca de +++ matices Bcomposiciones qu'micasC catalogadas, sin contar aquellas que son creadas a media, todo lo cual contribuye a hacer que el acero sea el material mejor situado para a!rontar los desa!'os del !uturo.
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