Tinjauan Lapangan Migas PT Pertamina EP Asset 1 Field Jambi Rifky Arbiyanto, Moh. Fauzan Akbar Ashari, Hary Ismiranda, I Dewa Gde Wedastana, Program Studi Teknik Perminyakan, UPN “Veteran” Yogyakarta Copyright 2015, Society of Petroleum Engineers Inc.
1. Pendahuluan
PT Pertamina EP adalah perusahaan yang
This paper was prepared for presentation at the2015 mid test of well test
The paper was selected for presentation by a me following review of information information contained in an abstract submitted by the author(s), contents of paper, as presented, have not been reviewed by the Society of Petroleum Engineering and are subject to correction by the author(s). The material, as presented, does not necessarily ref lect any position of the Society of Petroleum Engineers, its officers, or members. Papers presented at PE meeting are subject to publication review by Editorial Committees of the Society of Petroleum Engineers. Electronic reproduction, distribution, or strorage of any part of this paper to commercial purposes without the wr itten consent of the Society of Petroleum Engineers is prohibited. Permission to reproduce in print restricted to an abstract of not more than 300 words; illustrations may not be copied. The abstract must contain conspicious knowledgement of where and by whom the paper was presented. Write Librarian, SPE, P.O. fax 833836, Richardson, TX 75083-3836,
bidang minyak dan gas bumi, meliputi eksplorasi dan eksploitasi. Di samping itu, Pertamina EP juga melaksanakan kegiatan usaha penunjang lain yang secara langsung l angsung maupun tidak langsung mendukung bidang kegiatan usaha utama. Wilayah Wila yah Kerja (WK)
U.S.A., fax 01-972-952-9435.
Pertamina EP seluas 113,613.90 kilometer persegi
Abstrak
Kerja praktek merupakan salah satu bentuk visualisasi dari mata kuliah yang telah ditempuh oleh mahasiswa. Melalui kerja praktek mahasiswa diharapkan tidak hanya memahami materi secara teoritis, namun juga memiliki kompetensi aplikasi
Dalam hal ini kami selaku mahasiwa telah melaksanakan kerja praktek di PT. PERTAMINA EP ASSET 1 FIELD JAMBI. Dalam melaksanakan kerja praktek, kami telah melakukan kunjungan ke departemen
yang
ada
merupakan limpahan dari sebagian besar Wilayah Kuasa Pertambangan Migas PT PERTAMINA (PERSERO). Pola pengelolaan usaha WK seluas itu dilakukan dengan cara dioperasikan sendiri (own operation) dan kerja sama dalam bentuk kemitraan, yakni 4 proyek pengembangan migas, 7 area
di lapangan secara langsung dan nyata.
berbagai
menyelenggarakan kegiatan usaha di sektor hulu
di
PT.
PERTAMINA EP ASSET 1 FIELD JAMBI dan diberikan materi-materi dan informasi yang bersifat teknis yang digunakan di dalam perusahaan.
unitisasi dan 52 area kontrak kerjasama kemitraan terdiri dari 27 kontrak Technical Assistant Contract (TAC), 25 kontrak Kerja Sama Operasi (KSO). Jika dilihat dari rentang geografinya, Pertamina EP beroperasi hampir di seluruh wilayah Indonesia, dari Sabang sampai Merauke. WK Pertamina EP terbagi ke dalam lima asset. Operasi kelima asset terbagi ke dalam 19 Field, yakni Rantau, Pangkalan Susu, Lirik, Jambi, dan Ramba di Asset 1, Prabumulih, Pendopo, Limau dan Adera di Asset2 , Subang, Jatibarang
2
dan Tambun di Asset 3, Cepu di Asset 4 serta
- Lapangan produksi Kenali Asam (KAS)
Sangatta, Bunyu, Tanjung, Sangasanga, Tarakan
- Lapangan produksi Tempino (TPN)
dan Papua di Asset 5.
- Lapangan produksi Bungin Batu (BBT)
Di samping pengelolaan WK tersebut di atas, pola pengusahaan usaha yang lain adalah
2. Lapangan Produksi Jambi Utara Lapangan
produksi
Jambi
Utara
meliputi
dengan model pengelolaan melalui proyek-proyek,
lapangan produksi, antara lain :
antara lain Pondok Makmur Development Project di
- Lapangan produksi Ketaling Timur (KTT)
Jawa Barat, Paku Gajah Development Project di
- Lapangan produksi Ketaling Barat (KTB)
Sumatera Selatan, Jawa Gas Development Project
- Lapangan produksi Sungai Gelam (SGD)
di Jawa Tengah, dan Matindok Gas Development
- Lapangan produksi Setiti (STT)
Project di Sulawesi Tengah. Pertamina EP Asset 3
- Lapangan produksi Tuba Obi (TOB)
menangani 3 lapangan. Lapangan tersebut antara
- Lapangan produksi Sengeti (SNT)
lain field Jatibarang, field Tambun dan field
- Lapangan produksi Barbosela (BBA)
Subang.
Lapangan
-
lapangan
tersebut
memproduksikan minyak dan gas.
2. Maksud Dan Tujuan Maksud dan tujuan dari pembuatan paper ini adalah :
1.1. Distrik Kenali Asam
a.
Lapangan Kenali Asam adalah salah satu
Memenuhi persyaratan dalam memenuhi mata kuliah Kerja Praktek.
lapangan yang dikelola oleh PT. Pertamina EP
b. Meningkatkan pengetahuan mengenai hal yang
Asset I Field Jambi. Area Operasi PT. Pertamina EP
bersifat keteknisan yang digunakan di PT.
Asset I Field Jambi berada di wilayah Provinsi
PERTAMINA ASSET 1 FIELD JAMBI.
Jambi yang mempunyai area operasi cukup luas, meliputi wilayah kerja Kabupaten Batanghari dan Kabupaten
Muaro
Jambi.
Lapangan
produksi
Kenali Asam pertama kali ditemukan oleh NIAM pada tahun 1929. Lapangan Kenali Asam sampai saat ini memiliki 293 sumur. Lapangan produksi PT Pertamina EP UBEP Jambi terbagi menjadi 2 (dua) lapangan produksi, yaitu :
produksi
Jambi
lapangan produksi, antara lain :
Selatan
Dalam pembuatan paper ini metodologi yang kami adaptasi yaitu menggunakan hasil penjelesan daripada pembimbing yang bertanggung jawab serta dengan diskusi bersama dengan pembimbing.
4. Diskusi 4.1. HSE (Health Safety & Environment)
1. Lapangan Produksi Jambi Selatan Lapangan
3. Metodologi
HSE merupakan aspek yang sangat penting meliputi
dalam melakukan setiap pekerjaan di PT Pertamina
9
EP UBEP Jambi. Oleh karena itu, tahap awal untuk
berupa software yang kemudian akan diserahkan ke
melakukan kegiatan di perusahaan adalah dengan
bagian perencanaan operasi PT Pertamina UBEP
melakukan “Safety Briefing” di HSE. Isi dari Safety
Jambi untuk melakukan kegiatan operasi yang telah
Briefing terdiri dari aspek keamanan dan aspek
disiapkan oleh Pertamina Jakarta ke lapangan.
HSE.
Perencanaan operasi membawahi fungsi-fungsi lain
1. Aspek Keamanan Penataan
seperti Pumping Unit, Pump Shop, Laboratorium,
pengunjung
terhadap
tata
tertib
Anggaran.
berpakaian perusahaan dan penggunaan penggunaan ID
Pumping Unit berfungsi untuk mengurus semua
Card pengunjung
pompa di setiap sumur, untuk merawat pompa, dan
2. Aspek HSE
juga mengawasi pergerakan/kegiatan pemasangan
Bahaya yang harus diwaspadai, Alat Pelindung
pompa pada tiap sumur. Sedangkan Pump Shop
Diri (APD), rambu-rambu peringatan dan
berfungsi sebagai tempat perbaikan pompa-pompa
larangan,
dan
yang rusak, untuk merawat dengan kegiatan
emergency exit. System Management Health
Sonolog, Dynagraph, dan Amerada. Laboratorium
Safety & Environment (SMHSE) adalah suatu
berfungsi sebagai tempat penelitian sample-sample
system pengelolaan HSE yang terintegrasi
air dan minyak, mulai dari kandungan garamnya,
dengan kegiatan operasi agar berjalan dengan
Base Sedimen Water (BS & W), berat jenis, titik
aman,
sambar, tituk beku dan viskositas dari minyak.
serta
handal,
peralatan
efisien
emergency
dan
berwawasan
lingkungan. 4.3. Operasi Produksi 4.2. Perencanaan Operasi
Operasi Produksi di PT Pertamina EP UBEP Jambi
Perencanaan Operasi yang ada di PT Pertamina EP
dibagi menjadi dua bagian wilayah, yaitu Produksi
UBEP Jambi merupakan bagian dari Perencanaan
Selatan dan Produksi Utara. Produksi Selatan
Operasi yang berada di kantor pusat Pertamina
membawahi Ka. Distrik I Lapangan Kenali Asam,
(Jakarta), tetapi tugas perencanaan operasi di PT
Ka.
Pertamina EP UBEP Jambi adalah mengkoordinir
Bajubang, Bungin Batu dan beberapa Pengawas
sumur-sumur yang ada dan melakukan kegiatan
Utama pada masing-masing lapangan. Sedangkan
pengawasan pekerjaan di lapangan, sedangkan
Produksi Utara membawahi Ka. Distrik I Lapangan
perencanaan
(Jakarta)
Produksi Ketaling, Ka. Distrik II Lapangan Setiti,
bertujuan untuk memberikan perencanaan kegiatan
Ka. Distrik III Lapangan Produksi Sungai Gelam
operasi
dari
Pertamina
Distrik
II
Lapangan
Produksi
Tempino,
4
dan beberapa Pengawas Utama pada masing-
diperlukan
artificial
lift. Artificial Artificial lift adalah
masing lapangan.
mekanisme pengangkatan sejumlah fluida/minyak dari dalam sumur ke permukaan dengan bantuan
4.4. Work Over/Well Service (WO/WS)
peralatan (pompa). Ada beberapa jenis artificial artifi cial lift,
WO/WS adalah suatu kegiatan yang bertujuan
antara lain :
untuk melakukan perawatan sumur dan melakukan pekerjaan
lanjutan
untuk
meningkatkan
hasil
produksi migas yang yang ada di lapangan UBEP Jambi.
Dalam mencari minyak dan gas bumi diperlukannya suatu eksplorasi. Eksplorasi merupakan kegiatan mencari dan menemukan sumber daya hidrokarbon dan memperkirakan potensi hidrokarbon dialam sebuah cekungan. Namun untuk melakukan suatu eksplorasi perlu adanya suatu sistem. Sistem ini disebut dengan Basic Petroleum System yaitu untuk
menemukannya
kandungan
hidrokarbon dibawah permukaan. permukaan. Di dalam Basic Petroleum
System
Sumur dengan laju produksi dari yang sangat rendah sampai menengah/moderate (lebih rendah dari
5. Tinjauan Pustaka
proses
1. Sucker Rod Pump
terdapat
komponen
komponen penting yang yang harus ada. Komponen komponen tersebut adalah : 1. Source Rock
2000
bpd,
menggunakan
320
pompa
m 3/d)
sangat
cocok
rod
dalam
sucker
pengangkatan fluida produksi ke permukaan. Hal ini disebabkan pompa jenis ini mampu membentuk draw down yang sangat tinggi disekitar lubang bor. Sucker
Rod
Pump (Pompa
Angguk)
adalah
merupakan salah satu metode pengangkatan dimana untuk mengangkat minyak dari dalam sumur ke permukaan digunakan pompa dengan rod (tangkai pompa). Sucker rod pump terdiri dari komponen, yaitu yaitu :
Mesin
Peralatan di permukaan
Peralatan di bawah permukaan
2. Migration 3. Reservoir Rock Rock 4. Trap 5. Seal Rock
Dalam memproduksi minyak, ketika tekanan di reservoir minyak turun karena tekanan dari sumur (reservoir pressure) itu sendiri tidak mampu lagi mendorong fluida ke atas/ke permukan maka
2. Progressive Cavity Pump (PCP) PCP
bekerja
menggunakan
dengan prinsip
sistem ”ruang
pompa
yang
(cavity)”
yang
bergerak ke atas membawa cairan. Untuk ini digunakan rotor meliuk (external helix chrome plated steel anti karat) dan diputar di dalam stator dengan lubang meliuk (double internal helix dila pisi
9
oleh elastomer) yang tepat bersentuhan dengan
disebut Central Facility . Proses pengolahan di
rotor dalam membentuk ruangan yang bergerak
Central Facility menggunakan peralatan produksi
tadi. Putaran dari motor di permukaan diteruskan
yang dioperasikan secara semi-otomatis. Peralatan
melalui stang (sucker rod) ke rotor yang berputar di
ini dikontrol dari sebuah ruang operator yang
dalam stator. Dengan putaran ini, maka akan
diawasi oleh operator. Apabila ada permasalahan
terbentuk ruang-ruang celah atau cavities. Cavities
disalah satu fasilitas, maka alarm akan bunyi
ini bergerak ke atas dengan membawa cairan dari
sebagai tanda masalah.
dalam sumur ke pipa salur (tubing). Adanya sekat
Beberapa peralatan produksi yang terdapat di
antara
Central Facility lapangan Kenali Asam meliputi :
ruang-ruang
stator/rotor
tersebut
menyebabkan
di
fluida
antara naik
helik dengan
1. Flow Line
kecepatan tetap tergantung dari putaran pompa.
Flow line merupakan pipa yang mengalirkan fluida
Stator pompa dilekatkan pada tubing dan rotor
mulai dari sumur ( wellhead ) menuju ke fasilitas
digantung pada rod string.
produksi ( manifold ). ). Di lapangan, penempatan flow
3. Electrical Submersibl Submersible e Pump (ESP)
line tidak selalu terletak pada bidang datar tetapi
Electrical Submersible Submersible Pump (ESP) adalah sebuah
disesuaikan dengan topografi daerah walaupun
pompa yang dirancang khusus, dimana motor dan
tetap diusahakan agar menempati posisi horizontal.
komponen-komponen lainnya tertutup rapat karena
2. Manifold
pada penggunaannya penggunaannya nanti seluruh permukaan
Merupakan akhir/pertemuan flow line yang berasal
pompa ini akan terendam kedalam cairan. Pompa
dari beberapa sumur yang terdiri dari rangkaian
submersible yang digunakan merupakan pompa
susunan katup.
sentrifugal multistage yang dioperasikan dalam
3. Header
posisi vertikal.
Merupakan pipa berukuran lebih besar dari flow
Secara umum peralatan electrical submersible pump
line yang berfungsi untuk menyeragamkan dan
dapat dibagi menjadi dua bagian, yaitu :
menyatukan fluida produksi dari sumber-sumber
Peralatan Di Atas Permukaan
produksi
Peralatan Di Bawah Permukaan
mengalirkannya ke fasilitas pemisah. Terdapat dua
(setelah
melalui
manifold )
serta
6. Deskripsi Proses Produksi
macam header , yaitu test-header dan main-header .
6.1. Sarana dan Fasilitas Produksi
Arah header dapat vertikal, horizontal, dan dapat
PT. Pertamina EP Asset I Field Jambi Lapangan
pula menyudut (deviated-header ). ).
Kenali Asam memiliki stasiun pengolahan yang
4. Separator Group dua fasa
6
Merupakan
alat
yang
memiliki
tekanan
dan
Berfungsi
untuk
menampung
air
produksi
temperatur tertentu, digunakan untuk memisahkan
sementara, sebelum air dipompakan ke dalam
antara cairan dan gas dari beberapa sumur produksi.
sumur injeksi atau water injection . Kapasitasnya
5.
5000 bbl.
Separator Test
Separator
ini
dilengkapi
dengan floco yang
11. Oil Shipping Pump
berfungsi untuk mengetahui jumlah produksi sumur
Berfungsi untuk mengirimkan minyak mentah dari
tertentu.
Central Facility ke Stasiun Pengumpul Utama
(SPU).
6. Three Phase Separator Merupakan
tahap
selanjutnya
setelah
melalui
cairan (masih mengandung separator group . Output cairan gas, minyak, dan air) dari separator group dialirkan menuju
three
phase
separator ,
kemudian
dipisahkan menjadi 3 fasa. 7. Gas Scrubber Berfungsi untuk memisahkan fasa liquid yang terbawa dalam aliran gas dari output three phase
Flow Diagram Proses Produksi di Central Facility
separator , agar gas terbebas dari liquid atau gas
6.2. Chemical Injection
kering.
Adapun chemical yang digunakan adalah: 8. Oil Storage Tank
1. Scale Inhibitor
Merupakan tempat penampungan sementara hasil produksi minyak sebelum dipompakan ke Stasiun Pengumpul Utama (SPU). Kapasitasnya 1000 bbl.
untuk
scale
dapat
dicegah
dengan
menambahkan inhibitor . Inhibitor dibagi dibagi menjadi 2 yaitu
inhibitor
anorganik
seperti
natrium
hexametaphosphate dan inhibitor organik seperti
9. Skim Tank Berfungsi
Pembentukan
memisahkan
butiran-butiran
minyak yang masih terikut di dalam air secara
aminotrimethylene phosphoric acid (ATMP). 2. Corrosion Inhibitor
yaitu berdasarkan perbedaan densitas
Korosi adalah pengikisan logam dikarenakan bahan
antara minyak dan air. Setelah itu, air akan
kimia atau reaksi elektrokimia dengan lingkungan
dipompakan ke water storage tank.
sekitar.
10. Water Storage Tank
melindungi bagian dalam pipa dari laju korosi.
settling,
Corrosion
inhibitor digunakan
untuk
9
3. Biocide
formasi produktif di bawah permukaan. Operasi
Biocide adalah bahan kimia untuk membunuh
pemboran dimulai dengan pembuatan pondasi,
bakteri di dalam air.
pemasangan lantai bor (substructure), pendirian
4. Demulsifier
menara,
Demulsifier adalah bahan kimia yang berguna membantu memisahkan air dari minyak. Bahan kimia ini diperlukan bila jumlah air lebih sedikit daripada minyak. Cara kerjanya adalah dengan mengurangi tegangan antar permukaan campuran minyak air.
dan
pemasangan
perlengkapan-
perlengkapan pemboran. Hasil pemboran yang dinamakan “Lubang Sumur” atau "Well Bore" tersebut kemudian dilanjutkan dengan pemasangan pipa selubung berupa casing dan dilanjutkan dilanjutkan dengan penyemenan.
Langkah
selanjutnya
adalah
pemasangan fasilitas peralatan produksi untuk memproduksikan minyak atau gas dari formasi
5. Reverse Demulsifier Demulsifier
produktif. Secara sistematik Peralatan Pemboran
Reverse Demulsifier Demulsifier adalah bahan kimia yang
dapat dikelompokkan menjadi 2 kelompok, yaitu :
berguna membantu memisahkan minyak dari air.
1. Sistem Utama dari dari Peralatan Bor, Bor, meliputi :
Bahan kimia ini diperlukan bila jumlah minyak
a.
Sistem Tenaga atau Power System.
lebih sedikit daripada air.
b.
Sistem Pengangkatan atau Hoisting System.
c.
Sistem Pemutar atau Rotating System.
d.
Sistem Sirkulasi atau Circulating System.
e.
Sistem Pencegah Semburan Liar atau
Blowout Prevention System. 2. Sistem Penunjang, Penunjang, meliputi : a.
Sistem Penyemenan atau Cementing
System. b.
Sistem Peralatan Penunjang lainnya.
7.2 Peralatan pada WO/WS
Chemical System
Pada
warehouse
WO/WS
terdapat
beberapa
7. WO/WS (Work Over and Well Service)
peralatam yang digunakan dalam operasi pemboran,
7.1 WO/WS
berikut adalah contoh peralatan yang kami lihat :
Operasi pemboran bertujuan membuat lubang secara cepat, murah dan aman hingga menembus
Pahat (bit )
8
Pahat atau mata bor merupakan peralatan yang
logam kecil, peralatan atau bagian rangkaian pipa
langsung menyentuh formasi, berfungsi untuk
bor.
menghancurkan dan menembus formasi dengan
Secara umum fishing tools yang digunakan dalam
cara memberi beban pada mata bor. Adapun
operasi
jenis-jenis mata bor; Drag bit, Roller-Cone, Steel
berikut:
Tooth Bit dan Diamond Bit. Bit.
digolongkan
sebagai
Stabilizer
Over Shot (Overshot dapat mencengkeram
Berfungsi untuk menempatkan bit di tengah-
“fish” secara external). b. Alat pancing dari dalam (internal catch)
sticking.
Tubing Spear ( Alat pancing yang kerjanya
Cementing Plug
mengambil “fish” dari bagian dalam dengan
Terdiri dari Bottom plug dan Top plug. Bottom
memutar string ke kiri )
plug
berfungsi
untuk
mencegah
adanya
c. Alat pemukul/penggerak-gerak
kontaminasi antara lumpur dengan bubur semen.
Jar dan Bumper sub (Alat ini biasanya
Top plug berfungsi untuk mendorong bubur
digunakan dalam usaha pencabutan pipa yang
semen,
terjepit dengan cara menggetarkan ”fish”)
memisahkan
pendorong
dapat
a. Alat pancing dari luar (external catch)
tengah lubang bor dan mencegah terjadinya key
pemboran
agar
semen
tidak
dari
terjadi
lumpur
kontaminasi,
d. Alat pancing benda-benda kecil
membersihkan sisa-sisa semen dalam casing.
Fishing Magnet (Alat fishing magnet ini
Production Packer
merupakan suatu alat pancing untuk benda-
Production packer berfungsi untuk menyekat
benda kecil).
annulus
tubing
dengan
casing
pada
zona
7.4 Problem Well Service Service
produktif. Dirangkai dengan tubing, dimasukkan
7.4.1 Problem Reservoir Reservoir
kedalam lubang sumur sampai formasi produktif.
Yang dimaksud dalam problem reservoar ialah
Production packer ini bekerja secara hydraulis
problem yang berasal dari reservoar itu sendiri, hal
secara otomatis akan menyekat annulus tubing
ini
dengan casing pada zona produktif.
kandungan mineral batuan, dan juga kandungan
pemancingan
adalah
dari
faktor
sementasi
batuan,
asam. Berikut merupakan beberapa problem yang
7.3 Operasi Pemancingan
Operasi
tergantung
operasi
untuk
mengambil benda-benda yang tidak diinginkan dari dalam lubang bor, termasuk potongan-potongan
berasal
dari
reservoir
seperti
problem scale,
problem kepasiran, problem gas, problem problem korosi. 7.4.2 Problem Mekanis
9
Adapun problem mekanis antara lain meliputi 8. KESIMPULAN
tubing leak, rod putus, pompa bocor.
1. Pada PT. PERTAMINA EP ASSET 1
7.5 Bottom Hole Pressure Pressure Surveys Surveys Bottom
Hole
Pressure
(BHP)
Surveys
FIELD
JAMBI
adalah pengukuran tekanan dasar sumur, dan
departemen
temperatur
Departemen
sumur
dengan
menggunakan
alat
terdapat
yaitu
beberapa
Departemen
Perencanaan
HSE, Operasi,
memory gauge. BHP survey dalam operasinya
Departemen Operasi Produksi, Departemen
terbagi menjadi dua yaitu static bottom hole
WO/WS, dan Departemen Layanan Operasi.
pressure pressure (SBHP) surveys dan flow bottom hole
2. Sumur-sumur yang berada di wilayah PT. PERTAMINA EP ASSET 1 FIELD JAMBI
pressure pressure (FBHP) surveys. 7.5.1
Static Bottom Hole Pressure
(SBHP)
umumnya
memilki
kedalaman
yang
dangkal, ± 990 – 3300 ft sehingga memiliki
Surveys Pengukuran ini dilakukan dengan memproduksikan sumur dengan laju alir konstan kemudian menutup sumur hingga mencapai keadaan statis. Survey ini bertujuan
pada
untuk
melihat
kembali
kemampuan
reservoir sumur dan kandungan di dalam lubang sumur dengan acuan gradien per kedalaman TVD, serta mendapatkan parameter-parameter lubang seperti permeabilitas, skin factor, delta P skin dan heterogenitas reservoir tentunya dengan analisa lebih lanjut seperti Pressure Build Up. 7.5.2 Flow Bottom Hole Pressure Pressure (FBHP) Surveys
FBHP survey merupakan pengukuran dengan terlebih dahulu menutup sumur kemudian ke mudian membuka sumur (drawdown). Survey ini biasanya dilakukan pada sumur-sumur produktif yang bertujuan agar tidak menghentikan produksi perusahaan.
tekanan dan temperature yang tidak terlalu tinggi. 3. Karakteristik
fluida
pada
sumur-sumur
Kenali pada umumnya memiliki Specific Grafity (SG) kecil, 0API besar dan Water Cut yang tinggi (minyak ringan) tetapi ada
juga yang mengandung mengandung minyak berat. 4. Di lapangan Kenali metode produksinya menggunakan artificial lif t yang terdiri dari :
Progresive Cavity Pump (PCP)
Sucker Rod Pump (SRP)
Electric Submersible Submersible Pump (ESP)
5. Problem produksi yang umum terjadi di PT. Pertamina
EP
UBEP
kepasiran,
dikarenakan
jambi formasi
adalah yang
unconsolidated .
6. PT. Pertamina EP UBEP Jambi mempunyai program “ Zero Discharge” yaitu air yang terproduksikan dari sebuah sumur akan
10
diinjeksikan sesuai jumlah yang terproduksi agar
tidak
menimbulkan
pencemaran
lingkungan, karena itu PT. Pertamina EP UBEP Jambi mendapat PROPER HIJAU.
VI. References
Dedi Kristanto, Tek nik Reservoir Teori dan Aplikasi. Cetakan ke-4, Yogyakarta, 2012. Arbi, Alisyahbana dan Kundarto, Yulian Dwi, Laporan Kerja Praktek Pertamina Daerah Operasi Hulu Jawa Bagian Barat, 2003. Andesta, Putri Tari, Pengujian Sifat Fisik dan Kinerja Kerja Viscosifier Compatible KCl, PT. Pertamina EP Asset 3, 2013. Aini, Desi, Dian, Eka, Ernowo dan Siti, Laporan Kerja Praktek PT Pertamina EP Asset 3 Field Jatibarang, Jawa Bagian Barat, 2014.
