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Summer Montage Lead Sheet
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Notice Montage Moteur 206RC EW10J4S
Eisenstein montage of attractions
This essay will discuss the above quotation (from Giannetti) regarding formalism and support the outlined elements of formalism with Eisenstein’s theories and film form in general. In addition to t...
جمالية سينما المونتاج
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2M12
Pour une épistémographie du montage - François Albera
Describe el montaje del sistema de espesamiento para tratamiento de lodos para tanques circulares
liaisons mecaniques
Cours CPGE - Guidage en Rotation - Montage Des RoulementsDescription complète
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ACADEMIE NANCY-METZ
Sommaire montage modulaire
Montage modulaire N°1. - Présentation. - Dossier technique. - Nomenclature. Dossier travaux pratique TPN°1 : Etude de contrat de phase. - Document élève : TPN°1 1-A1 1-A2
PRESENTATION
L’ENTREPRISE Une entreprise de sous-traitance est spécialisée dans la fabrication de pièce et organes mécaniques pour différents types de matériel forestier. Le contexte général de la fabrication est le suivant : • petites séries renouvelables • produits fabriqués très variés
LE PROCESSUS DE FABRICATION Données économiques : La production annuelle des paliers est de l’ordre de 2000 pièces. Une optimisation des coûts a conduit la création d’une taille économique de lots fabriqués de l’ordre de 80 pièces. La périodicité de fabrication est généralement de quinze jours ,avec une évolution possible en fonction de la fluctuation du marché.
Données techniques : Les pièces brutes (palier long) sont obtenues par moulage. Elles sont livrées à l’entreprise ébarbées et contrôlées. La matière est de la FGL200. Les usinages sont réalisés dans un atelier mécanique essentiellement équipé de machine à commande numérique (tours CN, centre d’usinage horizontaux et verticaux).
MONTAGE MODULAIRE N°1
DOSSIER TECHNIQUE
Montage modulaire N°1 (MAQUETTE 3D SOUS SOLIDWORKS et RELLE
Palier brut Rep 20-1
Dessin de définition palier
Nomenclature des phases
Phase N° 10
Nomenclature des outils
MONTAGE MODULAIRE N°1
DOSSIER TECHNIQUE
Plateau de base
Support de butée
Palier Rep 20-1
Eléments d’appui et de soutient
Ensemble butée
Eléments de fixation
MONTAGE MODULAIRE N°1
NOMENCLATURE
21 1 Ressort de compression lg 80 55CR V4 20-1 1 Palier long brut FGL 200 19 2 Vis à tête carré Emod 131 18 12 Douille pour plaque à embase Lg 34 17 2 Ecrou à embase Emod 160 16 2 Contre écrou Emod 162 15 2 Rondelle plate série normale Emod 212 14 7 Rondelle plate série large Emod 210 13 1 Vis à bouton moleté Emod xxx 12 2 Support de butée Emod 172 11 3 Appui sphérique Emod 164 10 2 Ecrou Emod 163 9 12 Ecrou Emod 161 8 2 Vis sans tête à téton sphérique Emod 142 7 1 Vis sans tête à téton sphérique Emod 141 6 2 Vis à tête carré Emod 137 5 3 Vis à tête carré Emod 135 4 3 Vis à tête carré Emod 132 3 1 Bride plate Emod 194 2 1 Bride plate Emod 193 1 1 Plateau de base Emod 101 REP NBR DESIGNATION MATIERE TRAVAUX PRATIQUES DE PRODUCTIQUE INFORMATISE
ø Ext 15, ø Int 2.5 ø 14, M10 M 10 Hm 10 Pour ø 10 Pour ø 10 M10 C40 Traité M20 M10 M10x80 M10x70 M10x120 M10x80 M10x35 24x15x170 25x15x138 200x200x60 OBSERVATIONS DATE :18 /10 /2002
MONTAGE MODULAIRE PALIER LONG DOSSIER TECHNIQUE MAQUETTE
Ensemble : SCIE CIRCULAIRE Pièce: PALIER LONG Nombre: 80 piéces Machine-outil: Centre d'usinage vertical N° du Programme : % 100 N°
DESIGNATION DES OPERATIONS
101 Surfacer en finition Cf1 = 16 mini
Schéma
Mise en position : - Appui plan 1-2-3 - Appui linéaire 4-5 - Appui butée 6
Matière:
CONTRAT DE PHASE N°10
NP
FGL 200 Brut:
NP
Porte- pièce:
DE MOULAGE Date: Nom:
Montage d'usinage modulaire N° 1 Parametre de coupe V N f/ fz m/min tr/min mm/dt mm/tr 30 0.16
a mm
Outillage Tt 25
FABRICATION Fraise 2T ARES Ø 50
Z= 8
CONTROLE
NOMENCLATURE DES OUTILS Pièce : PALIER LONG Ensemble : BROCHE SCIE CIRCULAIRE N° out
Matière : FGL 200 Brut : MOULAGE SABLE
Désignation des outils
Jauges outils Longueur :
N° 1
Rayon : Fraise à surfacer Ø 100 Longueur :
N° 2
Rayon : Fraise 2T Ø 50 Longueur :
N° 3
Rayon : Foret à centrer Longueur :
N°4
Rayon : Fraise 2T Ø 20 Longueur :
N° 5
Rayon : Taraud M6 Longueur :
N° 6
Rayon : Tête à aléser finition
MONTAGE MODULAIRE N°1
Dossier Travaux Pratiques MONTAGE D’USINAGE N°1 TP1 :DECOUVERTE D’UN CONTRAT DE PHASE
NOM :
Classe : 2MPMI
Prénom : INITIATION Tronc commun
0
1 an
2 ans
Durée du TP : 45 mn Ce que je vais apprendre : Objectifs (compétence C1, s’informer, traiter…) Décoder un contrat de phase. Lire un dessin de définition. Sur mon poste de travail, je dispose de : Un poste informatique : logiciel SOLIDWORKS implanté. Un dossier de déroulement du TP papier , et informatique en PDF. Un dossier travail élève, et dessin d’ensemble. Un fichier du montage modulaire 1 en ressource en 3D sur SOLIDWORKS, et le montage réel. Ce que je dois connaître avant de commencer : S1.1 et S 2.1 Les règles et normes du dessin d’une vue en coupe. La règle des filetages taraudages. Les intersections cylindre / plan. Le principe d’inscription et de disposition pour coter des pièces. L’exploitation des documents techniques de fabrication, d’assemblage… Qualité de l’exécution :
Réalisation des activités : /20
Comportement sur le poste de travail : /5
Nota : Seules les fiches réponses est à rendre. Ne pas écrire sur les autres documents.
/5
Note finale :
/20
GESTION DU PORTE- PIECE
DECODER LE CONTRAT DE PHASE N°10 FRAISAGE Soit à décoder le contrat de phase N°10 de la Pièce “ PALIER LONG ” de l’ensemble scie circulaire . ON VOUS DONNE : -Dessin de définition du “ PALIER LONG ” - Le contrat de phase N°10 -Tableau synoptique pour usiner la surface P1 -Documents réponses 1-A1, 1-A2 -Document ressource contrat de phase 10
ON VOUS DEMANDE :
1
REPERER LES ELEMENTS DE BASE DE LA PHASE N°10
2
IDENTIFIER LA OU LES SPECIFICATION(S) DIMENTIONNELLE(S)
3
REPERER LES SURFACES USINES
4
REPERE LES SURFACES NON USINEES
Nom (s) .…………………………..
DOSSIER TRAVAUX PRATIQUE
GESTION DU PORTE- PIECE
DOCUMENT REPONSE
1-A1
En vous aidant du document “ CONTRAT DE PHASE ”: Indiquer le nom : - de la pièce usinée
:
- de la matière usinée
:
- de la machine utilisée
:
- du numéro de phase
:
- de l’opération réalisée
:
- de l’outil utilisé
:
Palier long FGL 200 Centre d’usinage vertical Phase N° 10 Surfacer en finition Fraise 2T Ø 50
/2
Indiquer la spécification dimensionnelle à respecter par l’opérateur. La spécification est de :
16 mini
/1
Repérer sur la vue ci-dessous : -
la surface usinée en jaune . la spécification à respecter.
/3
Nom (s) .…………………………..
CORRECTION
GESTION DU PORTE- PIECE
DOCUMENT REPONSE 1-A2
Repérer sur le “ PALIER LONG ” les surfaces brutes en bleu en appui sur le montage :
/2 Donner la définition d’une phase
Une phase est un ensemble d’opération élémentaires effectuées sur un même poste de travail .Il accompagne la fabrication de la pièce. /2 Expliciter le pourquoi d’un croquis de phase
Le croquis de phase permet d’expliciter : la géométrie des surfaces, la mise en position ,le maintien en position et la position de l’outil. Indiquer les éléments essentiels du document de phase.
La désignation de la phase Information sur le produit Le croquis de la phase La mise en positon Le maintien en position Nom (s) .…………………………..
La désignation de l’opération La désignation des outils Les moyens de contrôle Les paramètres de coupe Les temps alloués
CORRECTION
/8
GESTION DU PORTE- PIECE
DOCUMENT REPONSE
2-A2
En vous aidant de la nomenclature et de la vue éclatée établir des éléments modulaires permettant le montage d’usinage N° 1 . Indiquer si c’est un élément : LISTE DES ELEMENTS Plateau de base Vis à tête carrée Vis tête carrée Contre écrou Appui sphérique Support de butée Bride plate Rondelle série normale Rondelle série large Palier long Bride plate
/2 Repérer les éléments de mise en position et de maintien en position. Ecrire à l ‘aide du document ressource l’objectif lié à la ( MIP ) et au ( MAP ). FONCTION Mise en position (MIP)
ELEMENT
OBJECTIF
Elément d’appui Elément d’orientation Elément de butée
Réduire au mieux les écarts de reprise des pièces dans les portes pièces. /4
FONCTION Maintien en position (MAP)
ELEMENT
OBJECTIF
Elément de fixation
Assurer le maintien de la liaison complète sous des efforts de coupe. /4
Nom (s) .…………………………..
CORRECTION
GESTION DU PORTE- PIECE
DOCUMENT REPONSE
3-A1
En vous aidant du montage modulaire donner l’inventaire des surfaces (table, plateau, butée,…) Participants aux liaisons pièce /porte-pièce et porte-pièce / machine.
6
4 5
3 1
2
4‘
6 ‘ (étude d’outillage)
5‘
LIAISON PIECE PORTEPIECE PORTEPIECE MACHINE
APPUIS Appui plan Appui orientation Butée Appui plan Appui orientation Butée
Nom (s) .…………………………..
SURFACES Appuis sphériques Support de butée Vis sans tête Table de fraiseuse Appuis cylindriques Appui cylindrique
En vous aidant du montage modulaire écrire les règles : •
Liées à la nature du contact des appuis. REGLE N°2
Les points d’appui matérialisant une surface ou une ligne élémentaire doivent être le plus espacés possible.
/2
REGLE N°4 La position des appuis doit être telle que la pièce s’auto-positionnne avant la mise en action de l’ablocage principal.
/2
•
Liées au serrage . REGLE N°1
La position des points d’ablocage te l’intensité de serrage doivent être telles qu e la pièce reste stable sous la coupe.
/1
REGLE N°2 Le serrage doit être effectué le plus prés possible de l’endroit où se génèrent les efforts de coupe.
/1
Vérifier que la règle N°5 de MIP est bien respectée. La règle N° 5 est bien respectée, les éléments de mise en position ne gênent pas la trajectoire es outils.
/4
Vérifier que la règle N°3 de MAP est bien respectée. La règle N° 3est bien respectée, les actions de l’ablocage sur la pièce ne provoquent pas de déformations.
/4
Justifier la position des éléments de serrage La position des points d’ablocage et l’intensité de serrage garantissent la position de la pièce sous la coupe.
