UNIVERSIDAD NACIONAL NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE CONTABILIDAD
PLAN DE TESIS "IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS EN LA INDUSTRIA DE CALZADO BOLEJE E.I.R.L.
PRESENTADO POR: Bach. FLORES VILCAPOMA ROCÍO Bach. ESPEZA ORÈ MARILYN
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
CONTADOR PÚBLICO HUANCAYO – HUANCAYO – PERÚ PERÚ 2013
I.
TÍTULO DEL PROYECTO “IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES
ESPECÍFICAS EN LA INDUSTRIA DE CALZADO BOLEJE E.I.R.L.”
II.
INFORMACIÓN GENERAL: 2.1.
Proponente (s)
: Bach. Rocío Flores Vilcapoma Bach. Espeza Oré Marilyn
III.
2.2.
Tipo de Investigación
: Aplicada
2.3.
Niveles de Investigación : Descriptiva
2.4.
Área de Investigación
: Contabilidad de Costos
2.5.
Lugar
: Huancayo
2.6.
Fecha de Inicio
: 07 de Octubre de 2013
2.7.
Fecha de culminación
: 07 de Enero de 2014
2.8.
Asesor
:
TEMA DE INVESTIGACIÓN La implementación de Sistema de Costos por Órdenes Específicas en la Industria de Calzado Boleje E.I.R.L. es imprescindible, ya que mediante éste sistema se calculará con exactitud la cantidad de producción que tiene que realizarse según órdenes de pedido para los clientes específicos, calculando así el costo unitario por cada producto.
I.
TÍTULO DEL PROYECTO “IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES
ESPECÍFICAS EN LA INDUSTRIA DE CALZADO BOLEJE E.I.R.L.”
II.
INFORMACIÓN GENERAL: 2.1.
Proponente (s)
: Bach. Rocío Flores Vilcapoma Bach. Espeza Oré Marilyn
III.
2.2.
Tipo de Investigación
: Aplicada
2.3.
Niveles de Investigación : Descriptiva
2.4.
Área de Investigación
: Contabilidad de Costos
2.5.
Lugar
: Huancayo
2.6.
Fecha de Inicio
: 07 de Octubre de 2013
2.7.
Fecha de culminación
: 07 de Enero de 2014
2.8.
Asesor
:
TEMA DE INVESTIGACIÓN La implementación de Sistema de Costos por Órdenes Específicas en la Industria de Calzado Boleje E.I.R.L. es imprescindible, ya que mediante éste sistema se calculará con exactitud la cantidad de producción que tiene que realizarse según órdenes de pedido para los clientes específicos, calculando así el costo unitario por cada producto.
IV.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN Para llevar a cabo una buena administración de los recursos en todos los aspectos de una empresa de producción específicamente la del calzado, es necesario necesario saber qué ventajas y desventajas desventajas se tiene tiene al implementar un Sistema Sistema de Costos Costos por Órdenes Específicas utilizando utilizando cada uno de los formatos y documentos a utilizar en el proceso del control de la producción. El uso racional de cada una de las materias primas y los elementos del costo, será necesario para que una empresa pueda obtener el el éxito en estos tiempos de continua competitividad. competitividad. Consecuentemente la presente investigación se propone obtener un conocimiento adecuado de la actividad de producción de la Industria de Calzados con la aplicación del Sistema de Costos Por Órdenes Específicas para poder controlar, medir con exactitud los costos, la rentabilidad y operaciones para cada uno de nuestros productos.
4.1. PROBLEMA GENERAL Y ESPECÍFICOS 4.1.1.
Problema General ¿Cuál es la incidencia de la Implementación del Sistema de Costos por Órdenes Órdenes Específicas Específicas en la Industria Industria de Calzados Calzados Boleje EIRL?
¿Cómo se determinan los Costos de Producción mediante el Sistema de Costos por Órdenes Específicas en la Industria de Calzado Boleje EIRL?
4.1.2.
Problemas Específicos. a. ¿Qué procedimientos generales o (documentos o formatos de producción) de control de la producción debe de reunir el Sistema de Costos por Órdenes Específicas en la Industria de Calzados Boleje E.I.R.L.?
b. ¿Cómo se determinará el Costo Unitario por cada producto disminuyendo los riesgos en el manejo de costos en la Industria de Calzado Boleje EIRL? , que sirva de base para determinar los precios de venta de los calzados
c. ¿De qué manera permite cumplir con los objetivos empresariales la confianza en los Resultados del Sistema de Costos por Órdenes Específicas en la Industria de Calzado Boleje EIRL.?
4.2. OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS 4.2.1. Objetivo General
Establecer la incidencia de la Implementación del Sistema de Costos por Órdenes Específicas y la correcta aplicación de éste en los diversos procesos de control de producción en la Industria de Calzado Boleje EIRL. Determinar los Costos de Producción mediante el Sistema de Costos por Órdenes Específicas en la Industria de Calzado Boleje EIRL.
4.2.2. Objetivos Específicos a.
Analizar o (identificar los procedimientos generales de los documentos o formatos) cada uno de los formatos que se utilizará en el proceso de control de la producción, con el nivel de detalle suficiente para determinar los costos de los productos en la Industria de Calzado Boleje EIRL.
b.
Determinar con exactitud el costo unitario de cada uno de los productos, reduciendo así costos innecesarios en la fabricación de calzados de la industria Boleje E.I.R.L.
c.
Demostrar el cumplimiento de los objetivos empresariales con la implementación del Sistema de Costos
por
Órdenes Específicas en la Industria de Calzado Boleje EIRL.
4.3. JUSTIFICACIÓN
En estos tiempos de continuo avance tecnológico y constante competitividad, el estudio de la implementación de Sistemas de Costos en industrias de la producción da un salto enorme para la aplicación de éstos puesto que disminuye los costos en la fabricación de cada producto, utilizando al máximo los recursos, el tiempo y los elementos del costo. Así este sistema facilitará una organización más ordenada de la producción con miras del crecimiento constante, ofreciendo información oportuna y confiable para todos los integrantes de la empresa, clientes y proveedores.
4.4. LIMITACIONES 4.4.1.
Temporal Al realizar el trabajo de investigación el tiempo establecido hace que disminuyan las posibilidades de presentar un trabajo bien direccionado a lo que realmente se propuso.
V.
MARCO TEÓRICO A)
ANTECEDENTES Calcular los costos de una empresa ha sido casi que una necesidad básica a la hora de hacer una planeación y controlar el objeto social, y se ha convertido también en la herramienta más eficaz a la hora de determinar la viabilidad de un negocio cualquiera. Es por esto que este enfoque de la contabilidad ha adquirido tanta importancia a través de todos los tiempos. Por tal razón, para tener un mayor entendimiento de lo que es en sí el Costeo ABC, consideramos necesario hacer un recuento de toda la evolución que ha tenido la contabilidad de costos, y de tal manera el lector se pueda dar cuenta del por qué se llegó a este tipo de costeo.
INICIOS El surgimiento de la contabilidad de costos se ubica una época antes de la Revolución Industrial. Ésta, por la información que manejaba, tendía a ser muy sencilla, puesto que los procesos productivos de la época no eran tan complejos. Estos consistían en un empresario que adquiría la materia prima; luego ésta
pasaba a un taller de artesanos, los cuales constituían la mano de obra a destajo; y después, estos mismos últimos eran los que vendían los productos en el mercado. De manera que a la contabilidad de costos sólo le concernía estar pendiente del costo de los materiales directos. Este sistema de costos fue utilizado por algunas industrias europeas entre los años 1485 y 1509.
DESARROLLO Hacia 1776 y los años posteriores, el advenimiento de la Revolución Industrial trajo a su vez las grandes fábricas, las cuales por el grado de complejidad que conllevaban crearon el ambiente propicio para un nuevo desarrollo de la contabilidad de costos. Y aunque Inglaterra fue el país en el cual se originó la revolución, Francia se preocupó más en un principio por impulsarla. Sin embargo, en las últimas tres décadas del siglo XIX Inglaterra fue el país que se ocupó mayoritariamente de teorizar sobre los costos. En 1.778 se empezaron a emplear los libros auxiliares en todos los elementos que tuvieran incidencia en el costo de los productos, como salarios, materiales de trabajo y fechas de entrega. Aproximadamente entre los años 1890 y 1915, la contabilidad de costos logró consolidar un importante desarrollo, puesto que diseñó su estructura básica, integró los registros de los costos a
las cuentas generales en países como Inglaterra y Estados Unidos, y se aportaron conceptos tales como: establecimientos de procedimientos de distribución de los costos indirectos de fabricación, adaptación de los informes y registros para los usuarios internos y externos, valuación de los inventarios, y estimación de costos de materiales y mano de obra. Básicamente hasta acá, se podría decir que este enfoque de la contabilidad ejercía control sobre los costos de producción y registraba su información con base en datos históricos, pero a raíz de la integración que se dio entre la contabilidad general y la contabilidad de costos entre los años de 1900 y 1910, esta última pasó a depender de la general. Luego de ésto, entre los años de 1920 y 1930, época de la Gran Depresión en los EE.UU., y en los cuales la contabilidad se comenzaba a entender como una herramienta de planeación y control, lo cual demandaba la necesidad de crear nuevas formas para anticiparse a los simples hechos económicos históricos, surgen los costos predeterminados y los costos estándar. Posterior a la gran depresión se comienza a dar gran preponderancia a los diferentes sistemas de costos y a los presupuestos, pues ya se ven como una herramienta clave en la dirección de las organizaciones. Entre las razones que evidencian este nuevo auge se encuentran:
El desarrollo de los ferrocarriles. El valor de los activos fijos utilizados por las empresas que hicieron aparecer la necesidad de controlar los costos indirectos. El tamaño y la complejidad de las empresas y por consiguiente las dificultades administrativas a las que se enfrentaban. La necesidad de disponer de una herramienta confiable que les permitiera fijar los precios de venta. Luego en 1953 el norteamericano AC. LITTELTON en vista del crecimiento de los activos fijos definía la necesidad de amortizarlos a través de tasas de consumo a los productos fabricados como costos indirectos; después en 1955, surge el concepto de contraloría como medio de control de las actividades de producción y finanzas de las organizaciones; y un lustro después, el concepto de contabilidad administrativa pasa a ser una herramienta del análisis de los costos de fabricación y un instrumento básico para el proceso de la toma de decisiones. Para ese entonces, e incluso hasta antes de 1980, las empresas industriales consideraban que sus procedimientos de acumulación de costos constituían secretos industriales, puesto que el sistema de información financiera no incluía las bases de datos y archivos de la contabilidad de costos.
Indiscutiblemente, esto se tradujo en un estancamiento para la contabilidad de costos con relación a otras ramas de la contabilidad. Sin embargo, cuando se comprobó que su aplicación producía beneficios, su situación cambió. Y todo fue gracias a que en 1981 el norteamericano HT. JHONSON resaltó la importancia de la contabilidad de costos y de los sistemas de costos, al hacerlos ver como una herramienta clave para brindarle información a la gerencia sobre la producción, lo cual implicaba existencia de archivos de costos útiles para la fijación de precios adecuados en mercados competitivos.
a) EN EL PERÚ PRODUCCIÓN DE CALZADO EN TRUJILLO, PERÚ La ciudad de Trujillo es uno de los centros más importantes de producción de calzado en el Perú. Se calcula que unas cien mil personas dependen de su manufactura. Las condiciones existentes en esta región -proliferación de pequeñas unidades productivas- son seguramente similares a otros lugares del Continente y las situaciones que viven los trujillanos pueden ser asimilables a muchos otros puntos de nuestra geografía. Un detallado trabajo del experto Edgar Alvarado Bazalar, describe su estructura y desarrollo y analiza la crisis actual. Brindamos aquí una síntesis del referido estudio.
El sector cuero y calzado de Trujillo, Perú, es un conglomerado de más de 2.000 pequeñas y microempresas productoras de calzado, incluyendo a 300 abastecedores de materiales y componentes, cerca de 500 tiendas comercializadoras, servicios especializados como modelaje, seriado, cosido de plantas, desbastado, fabricantes de etiquetas, cajas, etc. Asimismo ocupa a miles de trabajadores, generando ingresos para cerca de 100,000 personas considerando a las familias. El calzado de Trujillo se vende en todo el Perú a través de una extensa red comercial y se calcula que esa ciudad se produce cerca del 50% del calzado del país. Este desarrollo da lugar al funcionamiento de un grupo de instituciones que directa o indirectamente trabajan en el fomento del sector: Asociaciones de Productores, Asociación de
Curtiembres,
Municipalidad,
Dirección
Regional
de
Industrias, Proveedores, Cámara de Comercio, Institutos, Universidades, ONGS entre otras. Estas instituciones realizan diversas actividades en beneficio del sector, aun cuando el nivel de especialización y articulación entre ellas todavía es limitado. La fabricación del calzado desde los inicios históricos como tal se venía realizando de modo artesanal. Y aunque ya en la época romana se produjo una cantidad de calzado enorme los
procesos eran artesanales, por tanto este proceso de producción industrial masiva podría decirse que no apareció hasta la época de la Primera Revolución Industrial. En ambos procedimientos, aunque de forma distinta, se siguen unos pasos elementales: 1. Selección de las pieles o materiales. 2. Cortado. De acuerdo al contorno que deberán adquirir las piezas. 3. Rebajado. Rebaje de las piezas, principalmente de piel. 4. Guarnecido (también llamado aparado o pespunte). Cosido de las partes cortadas. 5. Montado (también llamado centrado). Usándose una horma, que sirve de modelo de pie, a la hora de encajar las partes del zapato (puntera o pala, talón, suela, etc.) 6. Encajillado. Introducción de los zapatos en cajas de cartón.
Proceso artesanal El proceso artesanal es un proceso eminentemente manual en el que no se utiliza tecnología sofisticada, hecho en un pequeño taller familiar o en una comunidad nativa, se utilizan materiales naturales, no químicos ni procesos industriales.
Proceso industrial Dentro de las diversas secciones de la fabricación de un zapato, como hemos visto más arriba, en el cortado se realiza de tres formas o métodos diferentes, el cortado manual, utilizando un utensilio manual para cortar la piel usando un patrón (normalmente de cartón duro, o lamina de acero). Aun así, existen máquinas automáticas de corte, el troquelado, sobre todo usadas para el corte del forro interior del zapato, que suele ser de piel de menor calidad, falsas o entre suelas, y cueros para la capellada; otro método actual y moderno es el corte computarizado el cual utiliza un software para la configuración y ubicacion de las piezas en la piel, se da la orden tal como damos la orden de imprimir, solo que envés de colocar puntos de pintura realiza puntadas de corte con una cuchilla o láser, este ultimo método tiene ventajas sobre las anteriores, no requiere una inversión en troqueles para cada diseño, se pueden realizar cortes con mas detalles que si se cortara a mano en un menor tiempo, si se utiliza piel sintética la configuración se realiza en menor tiempo y con menos ciclos de configuración. El guarnecido se hace con máquinas de coser, similares a las usadas en la industria textil.
El montado quizás sea la parte más mecanizada del sector del calzado. De hecho a esta sección se le suele llamar también vía, debido a que los zapatos van desplazándose a través de unos cajones que circulan sobre una vía de hierro (a la altura del obrero) y cada trabajador va haciendo cada parte del trabajo de esta sección usando una máquina. El proceso exacto del montado (unión de la parte de piel del zapato con la suela), se hace con una máquina llamada “máquina de montado”. Existen dos métodos de poner la suela al calzado cuando la suela se inyecta por separado esta es pegado manualmente por un operador y prestado en forma neumática, el segundo método es cuando la suela es inyectado directamente sobre el corte con un molde, este se llama inyección al corte. El envasado en cajas de papel, es también manual. El zapato se introduce por pares en cajas de cartón. Se le incluyen las etiquetas reglamentarias, códigos de barras para facilitar la venta en los comercios, etc. Varias cajas de zapatos (6, 10, 12, 24…) se introducen en un embalaje de cartón para facilitar su transporte hasta el cliente. “El proceso de elaboración de los calzados de cuero es
bastante complejo y delicado y la preparación que se le da a la piel sigue basándose en la experiencia de tiempos
antiguos, tanto en los pequeños talleres de calzados de cuero artesanales como en las grandes fábricas”.
Las fases por las que pasa este trabajo son básicamente las mismas. La capa que constituirá la piel, Se compone por algunos tejidos más gruesos que otros, por ejemplo si practicamos un corte transversal en el cuero, podremos distinguirlos a simple vista. La capa superior es capilar, y se encuentra atravesada por orificios capilares. Cada tipo de piel contiene un dibujo granular diferente, que es el que proporciona su atractivo particular.
B)
BASES TEÓRICAS Se ha considerado necesario precisar conceptos básicos significativos como parte del Marco Referencial, que va a servir como patrón comparativo a manera de modelo, para analizar la situación encontrada en la realidad actual del estudio (Resultados). Todos los conceptos básicos obtenidos al interior del marco teórico se han obtenido de fuentes o autores que gozan de reconocimiento y vigencia en el campo de los Costos y Precios, y, los precisamos porque nos permite entender, con mayor propiedad las temáticas de la investigación entre los más representativos son los siguientes conceptos: -
CONTABILIDAD DE COSTOS
La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general que sintetiza y registra los costos de los centros
fabriles, de servicios y comerciales de una empresa con el fin de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los resultados de cada uno de ellos a través de la obtención de costos unitarios y totales. -
COSTOS DE PRODUCCIÓN
Los costos de producción se pueden definir como el valor del conjunto de bienes y esfuerzos, en que se ha incurrido o se va a incurrir, que deben consumir los centros fabriles para obtener un producto terminado en condiciones de ser entregado al sector comercial. Este solo agrupa los costos originados en el sector industrial, centros fabriles y la debida porción de los departamentos de servicios que les corresponde recuperar. Dejan de ser tales a partir de la puerta de entrada del almacén de productos terminados,
en
donde
comienza
el
área
comercial.
El costo del producto que se opta por fabricar estará dado por el de aquel otro producto desplazado, cuando se emplean costos de oportunidad. Punto de vista contable, costo es la suma de valores, cuantificables en dinero que representan consumos de factores de la producción desembolsados para llevar a cabo el acto de gestión de cuyo costo se trate. Sus principales propósitos son: contribuir al control de las operaciones y Facilitar la toma de decisiones.
Constituye un medio para planear y conducir adecuadamente los negocios, operándolos a niveles que brinden una adecuada rentabilidad.
CARACTERÍSTICAS: - Es analítica pues se plantea sobre segmentos de una empresa y no sobre su total. - Predice el futuro, a la vez que refleja hechos ocurridos. - En los movimientos de sus cuentas intervienen principalmente las unidades. - Solo registra operaciones internas. - Facilita la preparación de informes para una eficiente dirección de los negocios. - Sus periodos contables son más cortos que los de la contabilidad general. - Se respetan tanto normas contables generalmente aceptadas (PCGA) como normas que fija la empresa (volumen de Producción normal) - Su idea implícita es la minimización de costos.
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS Las formas más usuales de analizar contablemente cada costo son: 1. según los periodos de contabilidad 2. según la función que desempeñan 3. según su naturaleza
4. según sea su forma de imputación a las unidades de producto. 5. según su tipo de variabilidad
ELEMENTOS DEL COSTO 1. Materia Prima: Agrupa todos aquellos elementos físicos que es imprescindible consumir durante el proceso de elaboración de un artículo, de sus accesorios y de su envase. Ello con la condición de que tal consumo quede reflejado en el volumen de elementos empleados mediante una relación cierta y normalmente constante con el de la producción. Todos aquellos materiales que no cumplan esta condición se engloban dentro de cargas fabriles
o
costos
indirectos
de
fabricación.
2. Mano de obra: Representa el valor del trabajo realizado por los operarios que contribuyeron directa e indirectamente al proceso de transformación de la materia prima.
3. Cargas fabriles o Costos Indirectos: Son todos los costos que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines, costos que, salvo excepciones deben ser absorbidos por la totalidad de la producción del centro operativo con miras a una imputación final a aquellas, que no es posible efectuar sino mediante ciertos dispositivos contables, que serán descritos más adelante.
Funciones: a. Servir de base de datos para fijar precios de venta y para establecer políticas de comercialización. Resulta esencial que toda empresa sepa, con anticipación a la entrega de sus productos, cuales son los precios que, al mismo tiempo que comprometen sus ganancias adecuadas en relación con el capital invertido en la operación, permiten alcanzar los objetivos fijados por la dirección.
b. Facilitar la toma de decisiones. c. Permitir la valuación de inventarios, hacen posible la correcta valuación de Almacén de Productos Terminados y de los artículos en proceso de fabricación.
d. Controlar la eficiencia de las operaciones, faculta descubrir en un menor tiempo los costos excesivos, sin esperar la terminación de los balances anuales.
e. Contribuir al planeamiento y control de gestión de la empresa, es decir, formular planes factibles de concretarse y verificar posteriormente si se cumplieron.
COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN Teniendo ahora un concepto claro sobre los alcances de las variables empleadas dentro de la contabilidad de costos veremos una breve descripción del proceso de costos por órdenes específicas u órdenes de producción.
Básicamente tenemos dos clases de sistemas de costos caracterizados por la unidad de costeo y por la modalidad de la producción, los cuales son:
- Costos por órdenes de producción. - Costos por proceso. En este trabajo nos enfocaremos en la parte de costos por órdenes. En este sistema la unidad de costeo es generalmente un grupo o lote de productos iguales. La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de producción. Los lotes se acumulan para cada orden de producción por separado y la obtención de los costos es una simple división de los costos totales de cada orden por el número de unidades producidas en cada orden.
CARACTERÍSTICAS DEL COSTO POR ÓRDENES. El empleo de este sistema está condicionado por las características de la producción; solo es apto cuando los productos que se fabrican, bien sea para almacén o contra pedido
son
identificables
en
todo
momento
como
pertenecientes a una orden de producción específica. Las distintas órdenes de producción se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro del periodo contable y los equipos se emplean para la fabricación de las diversas órdenes donde el reducido número de artículos no justifican una producción en serie.
CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES. La contabilización de los materiales se divide en dos secciones: - Com pra de materiales: las materias primas y los suministros empleados en la producción se solicitan mediante el departamento de compras. Estos materiales se guardan en la bodega de materiales, bajo el control de un empleado y se entregan en el momento de presentar una solicitud aprobada de manera apropiada. - Uso de materiales: el siguiente paso en el proceso de manufacturación consiste en obtener las materias primas necesarias, de la bodega de materiales. Existe un documento fuente para el consumo de materiales en un sistema de ordenes de trabajo: "La requisición de materiales". Cualquier entrega de materiales por el empleado encargado debe ser respaldada por una requisición de materiales aprobada por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada requisición de materiales, muestra el número de orden de trabajo, el número del departamento, las cantidades y las descripciones de los materiales solicitados, también se muestra el costo unitario y el costo total. Cuando los materiales son directos, se realiza un asiento en el libro diario para registrar la adicción de materiales a inventario de trabajo en proceso. Cuando hay materiales indirectos, se cargan a una cuenta de control de costos indirectos de fabricación.
CONTABILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA.
Hay dos documentos fuente para la mano de obra en un sistema de costeo por ordenes de trabajo: "Una tarjeta de tiempo y una boleta de trabajo". Diariamente los empleados insertan las tarjetas de tiempo en un reloj de control de tiempo cuando llegan, cuando salen, y cuando regresan de almorzar, cuando toman descanso y cuando salen del trabajo. Este procedimiento provee mecánicamente el registro del total de horas trabajadas cada día por cada empleado y suministra, de esta forma, una fuente confiable para el cálculo y el registro de la nómina. La suma del costo de la mano de obra y las horas empleadas en las diversas órdenes de trabajo, debe ser igual al costo total de la mano de obra y al total de horas de mano de obra para el periodo. A intervalos periódicos se resumen las tarjetas de tiempo para registrar la nómina, y las boletas de trabajo para cargarlas al inventario de trabajo en proceso o a control de costos indirectos de fabricación.
CONTABILIZACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. Hay un documento fuente para el cálculo de los costos indirectos de fabricación en un sistema de costeo de ordenes de trabajo: "la hoja de costos indirectos de fabricación por departamento". La distribución de los costos indirectos de fabricación de las órdenes de trabajo, se hará con base en una "tasa predeterminada" de los costos indirectos de fabricación. Estas tasas se expresan un términos de las horas de mano de
obra directa, horas-maquina, etc. Cuando los costos indirectos de fabricación no se acumulan a nivel de toda la fábrica para su distribución a los diversos departamentos, cada departamento por lo general tendrá una tasa diferente Tasa predeterminada, la tasa predeterminada es un factor utilizado para realizar la distribución de los costos indirectos estimados durante el proceso de producción, cabe anotar como ya se dijo antes que esta tasa se calcula antes de iniciar la producción y su resultado se expresa en pesos ($), cantidades (#), o porcentajes (%) los cuales se multiplican por el nivel de producción realizado con el fin de aplicar la porción de los costos
indirectos
de
fabricación
generados
por
los
departamentos de apoyo a los departamentos productivos, su cálculo es bastante sencillo:
C)
MARCO CONCEPTUAL Cantidades: Es la porción de una magnitud o un cierto número de unidades que ingresan y salen de un centro de costos.
Capital Humano:
Es un término usado para designar un factor de producción dependiente no sólo de la cantidad, sino también de la calidad, del grado de formación y de la productividad de las personas involucradas en un proceso productivo. Se ha extendido para designar el conjunto de recursos humanos que posee una empresa o institución económica.
Carga Fabril: Ver Costos Indirectos de Fabricación.
Centro de Costos: Es una división funcional. El costo unitario se calcula para dicha división, dividiendo el costo total acumulado de ese centro de costos entre la cantidad de sus unidades y antes de su transferencia a un centro de costos subsecuente, al final se suman algebraicamente los costos de cada centro.
Costo: Valor sacrificado en la adquisición de activos para ser transformados o revendidos, con el fin de generar los ingresos operativos en un negocio.
Costo de la Mano de Obra: Precio que se paga por utilizar el recurso humano.
Costo de Ventas: Está compuesto por todos aquellos desembolsos o erogaciones de los productos vendidos, fabricados o de los servicios prestados que son necesarios para que se obtengan los ingresos operacionales de un negocio. La denominación costo de ventas
une dos conceptos que son lo siguiente: Costo, como erogaciones necesarias para generar un ingreso determinado y Venta, que son los ingresos relacionados con ese costo necesario para la generación de ingresos. Es todo aquello disponible para el uso y el desarrollo de la vida humana, desde lo que encontramos en la naturaleza, hasta lo que creamos nosotros mismos. En general los insumos pierden sus propiedades y características para transformarse y formar parte del producto final. Para el caso de servicios se alude a los recursos de entrada al proceso cuyo flujo de salida es el servicio entregado. Es el material inicial (materia prima, subproducto) que se incorporan al proceso para satisfacer necesidades.
Mano de Obra Directa: Toda la mano de obra involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse fácilmente con éste y que representa un importante costo del material en la elaboración de dicho producto.
Método PEPS (FIFO): Método de costeo según el cual las unidades en el inventario inicial se presentan separadamente de las unidades del periodo corriente. El supuesto es que las unidades de trabajo en proceso se terminan primero y antes de finalizar las unidades iniciadas este periodo. Los costos asociados con las unidades del inventario inicial en proceso se separan de los costos de las unidades iniciadas y terminadas durante el periodo. Como
consecuencia de la separación, hay dos cifras del costo por unidad terminada.
Presupuesto de Ventas: Punto de partida en la elaboración del presupuesto maestro que se basa en productos, territorios y clientes, del cual dependen todos los demás presupuestos operacionales y financieros.
Punto de Separación: Punto del proceso de producción en el cual surgen los productos separados, bien sean productos conjuntos o subproductos.
Requisición de Compra: Formato utilizado para informar al departamento de compras sobre los materiales o suministros que se necesitan.
VI.
PLANTEAMIENTO DE LA HIPÓTESIS 6.1
HIPÓTESIS GENERAL “La correcta aplicación del Sistema de Costos por Órdenes
Específicas permitirá la implementación en la Industria de Calzado Boleje E.I.R.L.”
6.2
HIPÓTESIS ESPECÍFICAS “El análisis sistemático de la utilización de cada uno de los
formatos en el proceso de control de la producción para determinar los costos de los productos en la Industria de Calzado Boleje EIRL”
“La determinación del costo unitario de cada uno de los productos
buscando reducir los costos innecesarios en la Industria de Calzado Boleje E.I.R.L. ” “La implementación del Sistema de Costos por Órdenes Específicas permite cumplir con los objetivos empresariales en la Industria de Calzado Boleje EIRL”
6.3
VARIABLES
VARIABLES INDEPENDIENTES X= Implementación del Sistema de Costos por Órdenes Específicas
VARIABLES DEPENDIENTES Y = Industria de Calzado Boleje E.I.R.L.
Donde: Y = f(X) Para el mejor control de los productos en la Industria de Calzado
Boleje E.I.R.L. se implementará el Sistema de Costos por Órdenes Específicas. 6.4
SUBVARIABLES 6.4.1 Subvariable Independiente (A)
X1=Procedimientos Generales de Control de Producción.
6.4.2 Subvariable Dependiente (A) Y1=Industria de Calzado Boleje EIRL
6.4.3 Subvariable Independiente (B) X2=Costo Unitario por cada producto disminuyendo riesgos en el manejo de costos.
6.4.4 Subvariable Dependiente (B) Y2= Industria de Calzado Boleje EIRL
VII.
METODOLOGÍA 7.1
MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN La investigación es de carácter aplicativo en el área de costos por lo cual los métodos de investigación que presento es: to d o Cien tífic o , para el seguimiento riguroso y ordenado a) Mé
del proceso de investigación que nos permitirá tener seguridad de los resultados obtenidos. b) Mé to d o Des c ri p ti v o , para poder conocer los principales y particulares aspectos que intervienen en el proceso de control de productos, utilización de los diferentes formatos. to d o Sis té m ic o , para poder relacionar los diferentes c) Mé
subsistemas que participan como agentes activos en el sistema problemático.
tod o Ind uc tiv o Y Ded uc tiv o , para poder inferir premisas y d) Mé
conclusiones desde el momento de inicio de la investigación hasta su conclusión. e) Mé to d o A n al ític o – Sin té tic o , para poder descomponer el todo en sus partes para un análisis riguroso y sintetizar los conocimientos logrados.
7.2
TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN Igualmente las técnicas a utilizar con mayor frecuencia son las siguientes: a. Técnicas para el Acopio de Información: Utilizaremos el fichaje, la encuesta, la entrevista, información de internet, etc. b. Técnicas para el Tratamiento de Datos, como la ubicación, selección, clasificación, ordenamiento, presentación de los datos. c. Técnicas para el Análisis de Datos, como la modelación, la interpretación, etc.
VIII.
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS 8.1
RESPONSABLES DE LA INVESTIGACIÓN - ROCÍO FLORES VILCAPOMA - ESPEZA ORÉ MARILYN
8.2
CRONOGRAMA DE INVESTIGACIÓN El trabajo se realizó durante 4 meses desde el 07 de Octubre de 2013 hasta el 07 de Enero de 2014.
8.3
PRESUPUESTO ECONÓMICO - Textos, folletos, revistas y otros
S/.
10.00
- Útiles de escritorio
5.00
- Materiales de impresión
20.00
- Digitación e impresión
15.00
- Empastado de ejemplares
100.00
- Internet y otros
50.00 TOTAL S/. 200.00
8.4
FINANCIAMIENTO La inversión será financiada en su totalidad con recursos propios de los responsables.
IX.
BIBLIOGRAFÍA
LIBRO CONTABILIDAD DE COSTOS, TERCERA EDICIÓN, Autor MACGRAWHILL. 1.999
LIBRO ADMINISTRACIÓN DE COSTOS: CONTABILIDAD Y CONTROL, Autor
DON R. HANSEN Y MARYANNE M. MOWEN. 1.999
BIBLIOGRAFÌA
TRATADO DE CONTABILIDAD DE COSTOS II C.P.C. Maria Diana Torres Carpio C.P.C ALFONSO SANTA CRUZ RAMOS JULIO 2008
