TECNICAS AVANZADA DE TECNICAS INTERVENCION DE POZOS MBA. Celestino Arenas Martinez INGENIERO PETROLERO
[email protected] 72614855 MAYO 2015
OBJETIVO Aplicar las técnicas y procedimiento procedimientos s de mantenimiento mantenimiento de subsuelo en forma integral, de la mano con las mejores prácticas, desde la evaluación del problema que se presenta en un pozo, su diagnostic diagnostico o y el análisis de las posibles soluciones hasta la preparación de un programa de trabajo de las operaciones de workover workover o o de servicios, enmarcado dentro de criterios seguros y rentables
CONTENIDO MINIMO –
Introducción a la reparación y/o reacondicionamiento de pozos • •
– – – – – –
Procesos de planeamiento Análisis de problemas en el pozo productor y diagnósticos del comportamiento emergente. emergente.
Tipos de terminación de pozos, planificación y costos Herramientas Herramientas de terminación Equipamiento de intervención de pozos Operaciones de terminación de pozos Reparación de pozos Reacondicionamiento Reacondicionamiento y rehabilitación de pozos. pozos. •
•
Registros Registros de producción y su empleo para remediación de pozos Reacondicionamiento Reacondicionamiento de pozos con empleo de tubería flexible flexible (coiled (coiled tubing) tubing)
TEMAS DE DISCUSION
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Tipo Tiposs de de ter termi mina naci ción ón de poz pozos Herr He rram amie ien ntas tas de te term rmin inac ació ión n Equip quipam amie ien nto del del poz pozo Oper Operac acio ione ness de ter termi mina nació ción n de poz pozos Repar eparac ació ión n de pozos Rehab Re habili ilita tació ción n y reac reacond ondici iciona onamie mient nto o de pozos
PROGRAMACION Martes 27 septiembre 2016 Tema ema 1: Tipo Tiposs de termi ermina naci ción ón de poz pozos Tema 2: Herramientas Herramientas de terminación terminación Viernes 30 septiembre 2016 Tema 3: Equipamiento del pozo Tema 4: Operaciones Operaciones de terminación terminación de pozos pozos
PROGRAMACION
Martes 04 octubre 2016 Tema 5: Reparación Reparación de pozos Tema 6: Rehabilitación y reacondicionamiento de pozos Viernes 07 octubre 2016 Tema 7: Matemáticas Matemáticas aplicadas en completación completación Tema 8: Control de arena
PROGRAMACION
15 octubre 2016 Tema 9: Estimulación de pozo y daño Evaluación final
EVALUACION
Evaluación Trabajos 1. Trabajo practico e investigación (20 puntos) – – – –
Investigación y presentación trabajo Magnitud del trabajo Presentación y sustentación del trabajo Apoyo bibliográfico
2. Trabajos en equipo – – – –
Exposición Defensa Evaluación aula Evaluación catedrático
(40 puntos)
PROCEDIMIENTO DE DEFENSA a)
La defensa tendrá una duración de 10 minutos mínimo por alumno y una duración máxima de 15 minutos
b)
La fase de preguntas será sustentada por el grupo, evaluándose al estudiante que pregunta y al que responde
a)
Se permite apoyo bibliográfico (videos y/o otros)
b)
La evaluación de los alumnos se efectuara por grupos y será individuales para los expositores
TEMAS Tema 1: Tipos de terminación de pozos – –
– – –
–
– –
Terminación sencilla revestida Terminación sencilla selectiva Terminaciones dobles Terminaciones térmicas Terminaciones horizontales, Manobore Multilaterales Practicas de completación Plan de operaciones
TEMAS Tema 2: Herramientas de terminación – – – –
Sarta de tuberías Empacaduras Equipos adicionales de terminación Equipos adicionales de producción
Tema 3: Equipamiento del pozo – – – –
Consideraciones de diseño Herramientas de guaya fina Ensamblaje básico de fondo Pescantes, bajantes, tijeras, martillos
TEMAS Tema 4: Operaciones de terminación de pozos – – – – – – –
Diseño de terminación Análisis de registro Toma de información Cementación de tuberías de revestimiento Diseño de aparejos de producción Ingeniería de producción y la productividad del pozo Desplazamientos del fluido de control
Tema 5: Reparación de pozos – – – – – –
Tipos de reparación Planificación de la reparación Análisis de pozos problemas Tipos de reparación Evaluación de reparaciones Selección de pozos
TEMAS
Tema 6: Rehabilitación y reacondicionamiento –
– – –
–
Problemas que presentan los pozos Mantenimiento Estimulación de pozos Limpieza de pozos Reacondicionamiento de pozos
Tema 7: Matemáticas aplicadas en completación 1. Cálculos – – –
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Área de un circulo Área de una sección transversal Área anular
Volumen Capacidad volumétrica Presión Definición de fuerza Esfuerzos aplicados sobre la empacadura Esfuerzos aplicados en la tubería de producción Efectos de tuberia Tipos de efectos de tuberia – – – –
Efecto piston Efecto pandeo Efecto balonamiento Efecto de termperatura
Tema 8: Control de arena 1. Definición producción de arena a. Origen producción de arena b. Daño alrededor del pozo c. Causas de daño de formación
2. 3. 4. 5. 6.
Causas de la producción de arena Sistemas de control de arena Diseño de grava para el control de arena Criterios de selección de grava empaque Calidad de la grava
CONTENIDO GENERAL Hrs. 08:00 a 09:00 Introducción. Completación de pozos Hrs. 09:00 a 10:00 Equipos de completación. Tipos de completación de pozos Hrs. 10:00 a 10:20 Refrigerio Hrs. 10:20 a 11:00 Unidades de completación y reparación de pozos... Hrs. 11:00 a 12:00 Técnicas avanzadas de intervención de pozos
TERMINACION O COMPLETACIÓN DE POZOS INTRODUCCION
Las Estrategias de explotación son el aspecto mas importante de la Gerencia integrada de Yacimiento y la razón de se de los estudios de Yacimientos
Cada Yacimiento responde a políticas de explotación particulares e individuales
No existen procedimientos y normas especificas para elaborar un plan de explotación
Se trata de: Delinear políticas de Agotamiento dirigidas a maximizar el Valor de las Reservas mas que maximizar el recobro
Otros factores a considerar en las Estrategias de Explotación Aspectos de Perforación • Lodos / Cementación • Daño de la formación • Cañoneos/Completación • Integridad mecánica del
pozo
Ambiente Normas Economía Sinergia
Aspectos de producción • Sistema de
levantamiento • Inestabilidad mecánica de la formación • Producción sólidos y fluidos indeseables
PROPIEDADES PETROFISICAS •
PETROFISICA –
Es la especialidad que caracteriza las propiedades físicas de las rocas, mediante la integración del entorno geológico, perfiles de pozos, análisis de muestras de roca y sus fluidos y propiedades e historias de producción
PROPIEDADES PETROFISICAS Cuanto petróleo hay? Cuanto es recuperable? A que tasa lo podemos producir? Cuantos pozos se necesitan perforar?
Se requiere técnicas de recuperación mejorada?
PROPIEDADES PETROFISICAS •
Modelos petrofísicos Porosidad Permeabilidad Saturación agua Arcillosidad
PROPIEDADES PETROFISICAS
PROPIEDADES PETROFISICAS
PROPIEDADES PETROFISICAS DENSIDAD
CORRELACIONES
POROSIDAD
NEUTRON
SONICO
PROPIEDADES PETROFISICAS
PROPIEDADES PETROFISICAS PERMEABILIAD • Absoluta: Medio poroso que esta
completamente saturado (100%) con el fluido que se mueve a través de los canales porosos • Efectiva: Facilidad con que una roca permite el flujo de un fluido, en presencia de otros fluidos • Relativa: Cociente entre la permeabilidad efectiva a un fluido y una permeabilidad base
Medida de la facilidad con que una roca permite el flujo de fluidos a través de sus poros interconectados
PRUEBA DE POZOS
PRUEBA DE POZOS Productividad del pozo
Demostrar reservas probadas
Presión del reservorio
Muestras de gas y condensado
Permeabilidad efectiva
Daño mecánico y de turbulencia
COMPORTAMIENTO DE PRESIONES El objetivo de las pruebas de presiones, es determinar los cambios de producción o presión en un poz pozo o o en varios pozos. Se utilizan para estimar las propiedades de la formación, tales como: • La permeabilidad efectiva • Efecto de daño • Presión en el área de drenaje
yacimiento • Presión inicial del yacimiento • Comunicación entre pozos
TIPOS DE PRUEBAS DE PRESIÓN PRUEBA DE RESTAURACION DE PRESION (Buildup (Buildup test) PRUEBA DE CAIDA DE PRESIÓN (Drawdown) PRUEBAS A TASA DE FLUJO FLUJO MÚLTIPLE PRUEBAS DE DISIPACIÓN DE PRESIÓN EN POZOS INYECTORES “FALL OFF TEST”
PRUEBAS DE INTERFERENCIA PRUEBA DE PULSO PRUEBA DE PRODUCCIÓN DRILL STEM TEST (DST): DRILL STEM TEST (PRUEBAS DE PRESIÓN DST)
COMPORTAMIENTO DE PRESIONES
COMPORTAMIENTO DE PRESIONES
ENERGIAS Y SUS MECANISOS DEL YACIMIENTO
ENERGIAS DEL YACIMIENTO
ENERGIAS DEL YACIMIENTO
Estas energías y fuerzas disponibles, se crearon durante el proceso de formación y acumulación del petróleo las cuales ayudan a desplazar el crudo a través de los poros; de acuerdo a las características de los yacimientos, existen diferentes MECANISMOS DE PRODUCION DEL YACIMIENTO
• Pero, si la presión es
solamente suficiente para que los fluidos, especialmente el petróleo, lleguen a un cierto nivel en el pozo, entonces; el pozo deberá hacerse producir por medio de LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
ENERGIAS DEL YACIMIENTO
ALS
Limite Económico = f(Pab) 2014
2016
Objetivo actual de la industria petrolera es de incrementar las reservas y la rentabilidad de los Campos productores.
SISTEMAS DE LEV LEVANT ANTAMIENTO AMIENTO ARTIFICIAL ARTIFICIAL Entre los sistemas de levantamiento artificial convencionales se encuentran los siguientes:
Bombeo Bombeo Mecá Mecáni nico co (Rod (Rod Pump Pumps) s)
Bombeo Hidráulico (Hydrau (Hydraulic lic Pump) Pump) Bombeo Bombeo Neum Neumáti ático co (Gas (Gas Lift) Lift)
Entre los sistemas de levantamiento artificial encuen encuentra tran n los siguie siguiente ntes: s:
No convencionales se
Rotor
Tubing Stop Tubing Stop
Bombeo Centrifugo (Bombeo ElectroSumergible)
Pist Pistón ón acci accion onad ado o a gas gas (Plunge (Plungerr Lift) Lift)
Bombeo Bombeo de Cavida Cavidad d Progres Progresiva iva..
LEVANT LEV ANTAMI AMIENTO ENTO ARTIF ARTIFICIA ICIALL
COMPLETACIÓN DE POZOS
COMPLETAMIENTO
Se define como el diseño, la selección e instalación de tuberías, empacaduras y demás herramientas o equipos dentro del pozo con el propósito de producir el pozo de manera controlada , segura y rentable.
COMPLETAMIENTO
Esta etapa es el resultado de diferentes estudios realizados al pozo, empezando por la exploración hasta la evaluación del pozo en flujo algún tiempo después de haber sido perforado.
Funciones Principales
Comunicar a la arena productora con el fluido de pozo, controlando las presiones de fondo. Permitir la circulación de los fluidos de formación desde el fondo de pozo hasta la superficie. Soportar las presiones del flujo de los fluidos.
Controlar a través de la tubería las velocidades de circulación.
Controlar a través del árbol de navidad los caudales de producción. Controlar con los equipos superficiales los caudales y las presiones de circulación a través de las líneas de flujo y de descarga. Realizar una eficiente separación gas – petróleo – agua en las baterías de separadores.
CLASIFICACION DE COMPLETACION
CLASIFICACION DE LAS COMPLETACIONES
S
N LP Ñ- 1
LPÑ-2
RGD-45
RGD-66
RGD-21
RGD-73
RGD-1
RGD-68
1.5
1.5
1.75
1.75
S
2.0
2.0
s o d n u g e S
2.25
2.25
2.5
0
2.5
5
7.5
10
2.5
e g u n d o s
CLASIFICACION DE LAS COMPLETACIONES SEGÚN SU EDAD GEOLOGICA
COMPORTAMIENTO DE PRESIONES
PROPIEDADES PETROFISICAS
Ejemplo de Configuración de una Completación
Ventajas del Diseño Permite circulación por encima de la Empacadura La empacadura puede ser asentada después de colgar la tubería
Desventajas del Diseño
Adecuado para presiones diferenciales de bajas a moderadas solamente.
Se puede Adicionar limitada para manejar esfuerzos de OtrosHabilidad Accesorios tubería
Niples de Flujo si es requerido Limitación en la selección de materiales.
Equipo de Levantamiento Artificial
Válvula de Seguridad
DOBLE SELECTIVO
Z.C. 13 3/8” 400.5 m
Z.C. 9 5/8” 2449 m
Packer 2673.7 m
2691-2696 m Packer 2723 m
Ar. Yantata
3543-3546 m Ar. Sara
Packer Otis 3620 m
3634-3636 m Ar. Cotoca 3635-3637 m CF T.C. 3652 m Z.C. 7” 3667 m P.F. 3670 m
TIPOS DE COMPLETACIÓN DE POZOS
Tasa de producción requerida.
Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de producción en las zonas o yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulación.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
Posibilidades de futuros proyectos de recuperación adicional de petróleo.
Inversiones requeridas
Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecánico, etc.
UNIDADES O EQUIPOS DE COMPLETACIÓN DE POZOS
objetivo Tiene la finalidad de llevar los fluidos de la formación productora hasta el cabezal del pozo en forma segura, para el personal y las instalaciones.
PRINCIPALES COMPONENTES DE LAS HERRAMIENTAS DE TERMINACION 1.- SARTA DE TUBERIAS
2.- EMPAQUETADURAS 3.- EQUIPOS DE SUBSUELO DE COMPLETACION 1.- Niples de asiento 2.- Dispositivos removibles 3.- Niples pulidos 4.- Acoples de flujo 5.- Juntas de erosión y juntas de impacto
4.-EQUIPOS DE SUBSUELO DE PRODUCCION
1.- Tapones recuperables de eductor. 2.- Reguladores de fondo 3.- Estrangulador de fondo 4.-Válvula de seguridad 5.- Arbol de Navidad
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COMPLETAMIENTO EQUIPOS DE SUBSUELO
Tienen la finalidad llevar los fluidos desde la formación productora hasta el cabezal del pozo en forma segura, para el personal y las instalaciones. Los principales componentes de los equipos subsuelo son:
de
2. Empacaduras
1. Sarta de Tubería EQUIPOS DE SUBSUELO
3. Equipos Adicionales para la Completación
4. Equipos Adicionales para la Producción
Formación Productora
Cabezal del pozo
COMPLETAMIENTO EQUIPOS DE SUBSUELO: SARTA DE PRODUCCIÓN
La función de la tubería de producción es llevar el fluido de la formación productora hasta el cabezal del pozo, su diseño es similar al del revestidor (estallido, tensión y colapso).
Las caídas de presión se obtienen mediante análisis de flujo multifásico o análisis de presiones en el fondo y el cabezal del pozo.
COMPLETAMIENTO
EQUIPOS DE SUBSUELO • La selección y diseño de una tubería, es una
parte fundamental en la completación de un pozo
SARTA DE PRODUCCIÓN • Existen un conjunto de prácticas aceptables,
entre las cuales se pueden citar las establecidas por el API (American Petroleum Institute) basado en las siguientes propiedades físicas:
PROPIEDADES FISICAS •
•
•
•
•
Valores máximos y mínimos de los esfuerzos cedentes. Valores mínimos de presión interna cedente. Porcentaje mínimo de elongación en secciones de prueba de dos pulgadas de largo. Valores de dureza típica. Torque recomendado.
LIMITES •
El límite máximo de los esfuerzos cedentes y la mínima elongación son factores muy importantes y los cuales son tomados muy en cuenta por los fabricantes .
EQUIPOS ADICIONALES PARA LA COMPLETACION
Niple de asiento
Mangas Mandriles EQUIPOS ADICIONALES DE COMPLETACION
Mandriles de bolsillo lateral Juntas de Expansión Junta de Erosión On-Off Tool
COMPLETAMIENTO
EQUIPOS DE ADICIONALES DE PRODUCCIÓN • Son aquellos que se bajan con guaya y se instalan a la tubería de
producción; los cuales permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento sub-superficial, sin tener que parar el pozo o sacar la tubería de producción. • También proporcionan facilidades para instalar equipos de seguridad en el subsuelo.
Taponar Ia tubería de producción para: • Reparar o reemplazar el cabezal de producción. • Probar fugas en la tubería de producción. • Hacer producción selectiva, a través de una camisa deslizante. • Permitir la bajada de un cañón en un pozo de alta presión.
COMPLETAMIENTO EQUIPOS DE ADICIONALES DE PRODUCCIÓN
Circular el pozo sobre Ia empacadura para:
Matar el pozo, desplazando el fluido contenido en la tubería de producción por otro de mayor densidad.
Colocar válvulas de seguridad subsuperficiales.
Colocar equipos especiales, tales como:
Estranguladores de fondo. Reguladores de fondo. Válvulas de levantamiento artificial por gas.
COMPLETAMIENTO EQUIPOS DE ADICIONALES DE PRODUCCIÓN
1. Tapones recuperados de eductor.
2.Válvulas de seguridad.
COMPLETAMIENTO EQUIPOS DE ADICIONALES DE PRODUCCIÓN:CABEZAL DE POZO
COMPLETAMIENTO EQUIPOS DE ADICIONALES DE PRODUCCIÓN:ALBOL DE NAVIDAD
O.C.T
Secció Sección B
O.C.T
Secció Sección A
COMPLETAMIENTO FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO: Tiene como objetivo principal controlar el pozo durante las operaciones de completamiento y de servicio de pozo y proteger la formación productora contra daños. Se bombean o hacen circular dentro del hoyo al momento de realizar operaciones de servicio al pozo tales como: 3.Taponamiento. 4.Cañoneo. 2.Limpieza.
5.Evaluación. 1. Control del Pozo.
5.Completamiento/Recompletamiento.
COMPLETAMIENTO FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO:CARACTERISTICAS GENERALES •
Densidad de fluido que genere presión hidrostática>200-300 lpc a presión de yacimiento.
•
Minimizar efecto de daño a la formación.
•
Limpio, si es posible libre se sólidos.
•
Anticorrosivo y de permanencia estable.
FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO: CONSIDERACIONES •
Seguridad.
•
Costos.
•
Taponamiento de las perforaciones.
•
Compatibilidad con fluido presente en el
•
Costos.
pozos.
•
Hinchamiento de las arcillas.
•
•
Corrosión.
presiones y temperaturas.
•
Lodos pesados.
•
•
Turbulencia.
fluido de formación.
Componentes solubles y estables a las Evitar emulsiones entre el filtrado y el
COMPLETAMIENTO FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO:CLASIFICACIÓN SEGÚN SU HOMOGENEIDAD
2. Fluidos sin sólidos en suspensión.
1. Fluidos con sólidos en suspensión
3.Fluidos Espumosos y aireados
COMPLETAMIENTO FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO: CLASIFICACIÓN EN CUANTO A SU COMPONENTE PRINCIPAL
2. Espumosos.
3.Base de aceite
1. Aireados
4.Base de agua.
COMPLETAMIENTO CLASIFICACIÓN DE FLUIDOS EN CUANTO A SU COMPONENTE BASE
4.Cloruro de sodio y calcio. 3.Agua Salada producida del campo 5.Cloruro de calcio. 2.Agua Salada 6.Nitrato de calcio, cloruro de zinc, cloruro de calcio.
1. Petróleo. 7.Lodo convencional a base agua.
9.Fluido a base de polímeros.
8.Lodo a base de emulsiones.
Equipos que intervienen en el trabajo petrolero
Equipos de Workover SERVICIOS • Los servicios de
workover tienen por objeto aumentar la producción o reparar pozos existentes. • Estos equipos se utilizan para sellar zonas agotadas en pozos existentes, abrir nuevas zonas productoras para aumentar la producción o bien activar zonas productoras mediante procesos de fracturación o acidificación
UTILIDAD • Se utilizan también
para convertir pozos productores en pozos de inyección a través de los cuales se bombea agua o dióxido de carbono a la formación, para aumentar la producción del yacimiento.
OTROS SERVICIOS • Incluyen reparaciones
importantes en el subsuelo, como reparaciones de la cañería de revestimiento (casing) o el reemplazo de equipamiento de fondo de pozo que ha sufrido deterioro. • Los equipos de workover se usan en el proceso de terminación de pozos, que es la preparación de un pozo de petróleo o gas natural recientemente perforado para ponerlo en producción
Equipos de Pulling FINALIDAD • Tienen por finalidad la remoción de equipamiento de fondo
de pozo, como la tubería de producción (tubing), varillas o bombas y su reemplazo cuando es necesario. Los servicios de pulling se utilizan
USO • Asimismo, para fijar herramientas en el fondo del pozo y
para otras tareas livianas.
Equipos de Perforación Cada equipo consta de un cuadro de maniobras, una torre, una planta de energía, equipamiento rotativo, bombas para la circulación del fluido de perforación y la columna de sondeo.
Existen numerosos factores que diferencian los equipos de perforación terrestres, incluidos los sistemas de generación de energía y las capacidades de profundidad de perforación.
El tamaño y el tipo de equipo utilizado dependen, entre otras cosas, de la profundidad del pozo y de las condiciones del sitio.
FLUSHBY EQUIPO • El equipo de flush-by consiste de un camión compuesto por un
tanque para almacenar fluidos y su bomba triplex respectiva y una torre de perforación montada.
DISEÑO • Esta diseñado para destapar pozos taponeados por arena o lodos • La forma de funcionar es que envía a presion fluido y la varilla que
se mete empieza a girar perforando la obstrucción provocando que el pozo se venga y se habilite nuevamente el pozo.
Flush-by
Swab El objetivo de la Inducción o Swab es extraer aceite y/o agua, eliminando partículas de parafina, emulsiones y partículas solidas adheridas a la pared de la tubería de producción o suspendidas en los líquidos dentro del pozo, mediante el servicio de sondeo e inducción mecánica con copas de hule o neopreno.
Nuestra finalidad es reducir la presion hidrostatica del pozo y/o eliminar obstrucciones para mejorar las condiciones de flujo prolongando la etapa fluyente de los pozos que producia en forma natural y que han declinado su produccion paulatinamente.
Mantenimiento y reparacion de pozos (Workover)
El termino workover es usado para referirse al mantenimiento y reparación del pozo en el cual se usan técnicas como wireline, tubería en rollo. Mas específicamente esto se refiere a procesos de sacar y reemplazar la tubería dañada.
WORKOVER Razones para realizar Workover • Workovers esta entre las mas complejas, dificultades y varios tipos de
trabajos en pozos. Allí se realizan la terminacion de los pozos y es inusual el trabajo con las manos. • La tubería se puede dañar debido a la corrosión y esto puede ocasionar que válvulas de seguridad y las bombas eléctricas sumergibles pueden tener un mal funcionamiento llegando a la necesidad de reemplazarlas.
Operación • Antes de intervenir con workover, el pozo debe de ser eliminado. • Desde que están los workovers se han planeado en avance, y debería de ser
mucho tiempo para planear la eliminación del pozo y la circulación reversiva seria común.
WORKOVER Operación • A veces las operaciones requieren por lo menos tener que perforar.
• El workover empieza quitando el árbol y levantando el tubing hanger de la cabeza del pozo y jalar la
terminacion del pozo. • La sarta va a ser siempre reparada en el lugar por lo menos un empacador de producción. • Si empacador es recuperable este puede ser liberado fácilmente y jalado afuera con la terminacion
de la sarta. • Si esto es permanente, entonces esto es común para cortar el tubo arriba y jalar hacia afuera arriba
la porción de la sarta. • Si es necesario, el empacador y el tubo de la izquierda en el agujero puede ser molido, aunque mas
comúnmente, la nueva terminacion va a ser uso de esto por establecer un nuevo empacador arriba de esto y corre un nuevo tubo hacia abajo colocándose arriba del tubo anterior.
WORKOVER Razones para realizar Workover Workovers esta entre las mas complejas, dificultades y varios tipos de trabajos en pozos.
Allí se realizan la terminacion de los pozos y es inusual el trabajo con las manos.
La tubería se puede dañar debido a la corrosión y esto puede ocasionar que válvulas de seguridad puedan funcionar mal
Las bombas eléctricas sumergibles pueden tener un mal funcionamiento llegando a la necesidad de reemplazarlas.
Aunque menos expuesto a los fluidos del pozo, la cubierta de la sarta también ha conocido para perder la integridad.
En ocasiones, esto se puede considerar económico para jalar y reemplazar.
Workovers sobre cubierta
Porque la cubierta de la sarta esta cementada, esto significa mas dificultad y extensivo que reemplazando la sarta de terminacion.
Si en algunas instancias la cubierta no puede ser quitada del pozo, para esto puede ser necesario ignorar el área y recompletar también en procesos largos. Para todo pero el pozo mas productivo, reemplazando la cubierta nunca seria económico.
Slickline
Slickline El SlickLine (Operaciones con línea de acero) • es un servicio que se presta a las compañías operadoras de yacimientos petrolíferos. • Básicamente estas dos palabras agrupan una amplia gama de actividades, comúnmente denominadas “intervenciones”, dentro de los pozos petroleros
Trabajo • Fundamentalmente el trabajo consiste en introducir herramientas y/o dispositivos en los
pozos petroleros por medio de un alambre especialmente diseñado para soportar altas presiones, temperaturas y esfuerzos (tanto tension como torsion).
Operacion • El diametro del alambre puede variar desde 0,092″ hasta 0,125″, utilizando cada tipo de
acuerdo a los requerimentos del cliente o el tipo de operacion a realizar. Si bien los equipos (Unidades de linea de acero) solamente tienen un tambor o carrete de alambre.
SL
UNIDADES DE COMPLETACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS
COILED TUBING
Es una unidad integrada que permite viajar dentro y fuera del hoyo con una Sarta Continua de Tubería, a altas velocidades y altas presiones. Consta principalmente de varios equipos de superficie potencialmente hidráulicos, los cuales pueden ser colocados en una plataforma portátil, camiones o en plataformas de agua (gabarras).
Definiciones El Coiled Tubing usualmente se define como una cadena continua de tubería de diámetro pequeño
Pudiéndose usar tanto en ambientes terrestres como marinos
Conecta una serie de equipos en superficie y asocia trabajos de perforación, reparación, completación y reacondicionamiento de hoyo Esta tubería generalmente es construida de una aleación especial de carbón – acero Permite se le maneje como a las tuberías PVC (Cloruro de Polivinilo) que poseen características de flexibilidad, antioxidación, resistencia al fuego en algunos casos, entre otras.
Características CARACTERISTICAS • Las características físicas del Coiled Tubing (CT) son las
mismas a las de tubería convencional de diámetro similar
VETAJA • No es necesario estibarla tramo por tramo para bajarla o
retirarla del pozo, ya que se le desenrolla o enrolla en un carrete accionado mecánicamente como si fuera una manguera, permitiendo así un mejor y más rápido almacenamiento y transporte
Características CARACTERISTICAS • Las características físicas del Coiled Tubing (CT) son las mismas a las de
tubería convencional de diámetro similar
VENTAJA • No es necesario estibarla tramo por tramo para bajarla o retirarla del pozo, ya
que se le desenrolla o enrolla en un carrete accionado mecánicamente como si fuera una manguera, permitiendo así un mejor y más rápido almacenamiento y transporte
FLEXIBILIDAD • Por ser una tubería rígida flexible puede ser introducida en el pozo con mucha
más facilidad desde la superficie, esta característica la hace atractiva para ser utilizada en los pozos muy desviados y horizontales
EQUIPOS PRINCIPALES DE SUPERFICIE
Cabeza de inyección La cabeza de inyección se usa para enrollar la tubería al entrar yal salir del pozo, y soporta el peso de la tubería y de las herramientas de fondo.
Las cabezas de inyección más grandes en la actualidad pesan varias toneladas y pueden soportar cargas hasta de 200,000 lbs (90,000Kg)
EQUIPOS PRINCIPALES DE SUPERFICIE
CARRETO O ROLLO DE TUBERIA •
El rollo de tubería es una bobina, generalmente de 6 pies(1.81 m) de diámetro, usada para enrollar hasta 26,000 pies (7930 m) de tubería. Este diámetro se escoge con el fin de minimizar el diámetro de enrollado
Válvulas de Seguridad (Stack BOP`s) Las BOP para tubería enrollada permiten que la tubería sea enrollada con presiones hasta de 10,000 psi. (68,940 Kpa) Son muy similares a la BOP convencionales, tiene rams para cerrar el pozo y rams ciegos para sostener la tubería que haya sido necesario cortar
Unidad de Potencia Hidráulica (Hydraulic Power-Pack) Consiste de un motor diesel, bombas hidráulicas, y control de presión hidráulica, con esto se mueve el carrete, el inyector, las bombas de fluido y demás equipo del taladro
Consola de controles La consola de control contiene todos los indicadores y controles necesarios para operar y monitorear el taladro, levantar o bajar la sarta, cambiar la velocidad, controlar la presión de la cabeza de pozo, etc
Cuello de ganso (Goose Neck) Esta es una guía curvada en arco que alimenta de tubería enrollada del rollo de tubería dentro de la cabeza de inyección
APLICACIONES LIMPIEZA DE POZOS • acumulación de arena durante la
Producción del pozo • agentes de sostén en operaciones de fractura • los sólidos de perforación se pueden lavar y circular a superficie utilizando el coiled tubing
OTROS EQUIPOS •
•
Wire line Para tratamiento limpieza del pozo
