Introducción Metodología Seis Sigma
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¿Qué es 6 Sigma? Es un proceso de negocio que permite a las empresas mejorar drásticamente sus utilidades, diseñando y dando seguimiento a las actividades cotidianas del negocio de manera que se reduzca el desperdicio y recursos, incrementando a su vez la satisfacción del cliente
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Contrario a lo que algunos creen, la meta de 6 Sigma no es alcanzar niveles de calidad 6 Sigma.
Se trata de mejorar la rentabilidad; mejorar la calidad y la eficiencia son co – productos de 6 Sigma. Copyright 2009 V.1
Sigma es una letra griega que identifica universalmente el valor de la desviación estándar.
n n n n n n n n n n n n n n n n n n
Métrico
Algo que podemos medir de cualquier producto o proceso.
Benchmark Visión Filosofía
Se convierte en parte de la cultura en la empresa.
Método Herramientas Símbolo
6 Sigma se enfoca al progreso.
Metas Valores Copyright 2009 V.1
La Visión Clásica de Calidad “99% Bueno”
La Visión de Calidad de 6 Sigma “99.99966% Bueno”
7 horas al mes sin electricidad
1 hora sin electric. en 34 años
• Agua insegura para beber casi cada 15 minutos al día
• 1 minuto de agua insegura para beber cada 7 meses
• 5,000 cirugías incorrectas por semana
• 1.7 cirugías incorrectas por semana
• 2 aterrizajes cortos o largos diarios en la mayor parte de los aeropuertos
• 1 aterrizajes cortos o largos cada 5 años en la mayor parte de los aeropuertos
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Un proceso 3s es aquel que tiene 3 desviaciones estándar entre el objetivo y la especificación
Antes Objetivo
Especificación
1s
66,807 por m illón 2s 3s
Objetivo
Especificación
Des p u é s
6s !
3.4 1s 2s 3s 4s 5s 6s
Reducir la Variación, La Clave para Hacer Productos y Procesos Robustos Copyright 2009 V.1
por m illón
Dos Problemas en 6 Sigma
1
2
3 4
Fuera del Objetivo Baja Variación
5
Preciso pero no Exacto
LIE
1
2
3 4
LSE
En el Objetivo Gran Variación
5
Exacto pero no Preciso Copyright 2009 V.1
LIE
Objetivo
LSE
¿Cómo trabaja 6 Sigma? El primer paso es cuestionarse un nuevo conjunto de preguntas, preguntas que te saquen de tu zona de confort, que te forcen a ajustar lo que haz dado por garantizado y que finalmente te provea de una nuevo direccionamiento. Si no podemos expresar lo que sabemos en forma de números … realmente no lo conocemos Si no lo conocemos… no lo podemos controlar. Si no lo podemos controlar … estamos a merced de la suerte. 6 Sigma aplica la ciencia a cada proceso de pro duc ción, sum inistro ,operativo, financiero, com ercial, etc. Copyright 2009 V.1
Cosechando el Fruto de 6 Sigma
Fruto Dulce Diseño para 6 Sigma
Grueso del Fruto Optimización del Proceso
Fruto a Media Altura 7 Herramientas Básicas
Fruto en Tierra Lógica e Intuición
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Cómo apr oximar la Capacidad 6 Sigma par a uno de tus Pr ocesos Paso Acción Fórmula 1 ¿Qué proceso quieres considerar? ¿Cuántas unidades pasaron por el 2 proceso? ¿De las unidades procesadas, cuántas 3 salieron OK? Calcula el rendimiento del proceso 4 = Paso 3/Paso 4 definido en el paso 1 Calcula la tasa de defectos basada en 5 = 1- Paso 4 el paso 4 = Número de Determina el número de cosas Características 6 potenciales que pueden crear el Críticas de defecto Calidad (CCC) 7 Calcula la tasa de defectos por CCC = Paso 5/Paso 6 Calcula los defectos por millón de = Paso 7 x 8 oportunidades (DPMO) 1,000,000 Convierte el DPMO (Paso 8) en un 9 valor sigma, utiliza la tabla de conversión 6 Sigma 10
Emite tus conclusiones Copyright 2009 V.1
Tus Cálculos Facturación 1,283 1,138 0.8870 0.113
24 0.0047 4,709
4.1 Un desempeño regular.
Met o d o lo g ía DMA IC
D e finir CCC’s
1. ¿Cuál es la necesidad del Cliente ( directo o por Normas) y Procesos clave?
M e dir
2. ¿Cuál es la frecuencia del defecto?
A nalizar 3.
¿Cuándo y dónde ocurre el defecto?
M e jorar 4.
¿Cómo podemos mejorar/arreglar el proceso?
C o n t r o l 5.
¿Cómo podemos asegurar la permanencia de los cambios?
Un Riguros o Proceso d e Mejora Enfocado en el Cliente Copyright 2009 V.1
Fase Definir ¿Q UÉ es la fas e Defin ir? La fase Definir es la primera etapa de la metodología DMAIC. Esta fase identifica el producto y/o proceso a ser mejorado y asegura que los recursos estén disponibles para el mejoramiento del proyecto.
¿P OR QUÉ es im p o rtan te la fas e Defin ir ? La fase Definir marca las expectativas de Mejora del proyecto y mantiene el enfoque de la estrategia de Six Sigma en los requerimientos del cliente.
¿C UÁL ES s o n las s alid as d e la fas e Defin ir? Las salidas de la fase Definir son •
Los requerimientos críticos para la calidad del cliente o Características Críticas de Calidad (los CCCs del proyecto) más importantes de un producto o proceso balanceados con los requerimientos estratégicos del negocio.
•
Un organigrama del equipo que describa el propósito y las metas del proyecto Six Sigma.
•
Un mapa de proceso de alto nivel que gráficamente muestre los mayores eventos que ocurran en un proceso. Copyright 2009 V.1
Fase Medir ¿Q UÉ es la fas e Med ir? La fase Medir es la segunda etapa de la metodología DMAIC. La fase Medir define el(los) defecto(s), recopila la información inicial acerca del producto o proceso, y establece las metas de mejora.
¿P OR QUÉ es im p o rtan te la fas e Med ir? La fase Medir permite entender el estado presente del proceso antes de identificar las mejoras. Debido a que la fase Medir está basada en datos reales, ésta elimina el trabajo de adivinar qué tan bien el proceso puede funcionar.
¿C UÁL ES s o n las s alid as de la fas e Med ir? Las salidas de la fase Medir son: • Definir claramente las salidas del proceso (las Ys). • Validar los datos en las salidas del proceso (las Ys) y las variables que impactan en el proceso (las Xs). • Una evaluación exacta del desempeño actual del proceso. • Las metas de mejoramiento. Copyright 2009 V.1
Fase Analizar ¿Q UÉ es la fas e A n al iza r ? La fase Analizar es la tercera etapa de la metodología DMAIC. La fase Analizar examina los datos recolectados en la fase Medir con el fin de generar una lista priorizada de fuentes de variación (Xs).
¿P OR QUÉ es im p o rtan te la fas e A n al iza r? La fase Analizar se enfoca en mejorar por medio de separar las pocas variables vitales (aquellas que son más responsables de la variación) de las muchas triviales (aquellas que son menos responsables de la variación).
¿C UÁL ES s o n las s alid as d e la fas e A n al iza r ? Las salidas de la fase Analizar son • Una lista prioritizada de fuentes potenciales de variación • Un estimado más refinado de los beneficios financieros que tienen el potencial de realizarse debido a las mejoras del proceso Copyright 2009 V.1
Fase Mejorar ¿Q UÉ es la fas e Mej o rar? La fase Mejorar es la cuarta etapa de la metodología DMAIC. La fase Mejorar confirma que la solución propuesta alcanzará o excederá las metas de mejora de calidad del proyecto.
¿P OR QUÉ es im p o rtan te la fas e Mejo rar? En la fase Mejorar se prueba la solución a pequeña escala en un ambiente real de negocios. Esto asegura que se han arreglado las causas de variaión y la solución funcionará cuando esté completamente implementada.
¿C UÁL ES s o n las s alid as d e la fas e Mej o rar? Las salidas de la fase Mejorar son: • La solución propuesta • La prueba piloto de la solución
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Fase Controlar ¿Q UÉ es la fas e Co n tro lar? La fase Controlar es la quinta etapa de la metodología DMAIC. La fase Controlar implementa la solución, asegura que ésta se encuentre fundamentada, y que comparta las lecciones aprendidas en el mejoramiento del proyecto al resto de la organización.
¿P OR QUÉ es im p o rtan te la fas e Co n tro lar ? La fase Controlar asegura que la mejora del proceso, una vez implementada, permanecerá y que el proceso no regresará a su estado inicial. Adicionalmente, la fase Controlar permite que la información sea compartida para ayudar a acelerar mejoras silimales en otras áreas.
¿C UÁL ES s o n las s alid as de la fas e Co n tro lar? Las salidas de la fase Controlar son • Proceso mejorado permanente • Documentación del proyecto • Oportunidades de Transladar del proyecto
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Her ram ien tas Es tad ís tic as Proceso DMAIC de 12 Pasos Paso 0 - Selección del Proyecto
Definir
Paso 1 - Y Grande -> CCC del cliente o negocio-> y medible
Paso 1: QFD o CCC Flowdown
Mé tr ic os de Si x Sig m a
Medir
Paso 0: Selección del Proyecto ¿Por qué este Proyecto?
Paso 2 - Especificaciones del cliente en la y (Std. Desempeño) Paso 3 - Validar el Sistema de Medición de la y
Paso 2: Objetivo del cliente, Especificación Límite Superior e Inferior
Paso 3: Gage R&R (y’s de Atributos o Continuos) Paso 4 - ¿Qué tan bien está el proceso? (Estado Capacidad Inicial) Paso 5 - ¿Cuál es el objetivo? (Benchmarking)
Analizar
Paso 6 - Lista de x’s y priorizar
Paso 4: Estadísticas Descriptivas (DPMO & Z’s) Intervalos de Confianza Paso 5: Pruebas de Hipótesis ANOVA, Chi-Cuadrada, Pruebas T y F
Mejorar ¿Cuál es nuestra habilidad para mejorar el proceso?
Control
Paso 7 - Encontrar y confirmar x’s Vitales
Paso 6: Diagrama Causa Efecto, Pareto
Paso 8 - Cuantificar las Relaciones entre x - y
Paso 7: DOE de selección con ANOVA.
Paso 8.5 - ¡Aplicar soluciones!
Paso 8: DOE de Optimización - Confirmatorio Paso 9: Función de Transferencia y = f(x)
Paso 9 - Poner especificaciones internas en x’s para cumplir y
Paso 10: Gage R&R en x’s Vitales
Paso 10 - Validar el sistema de medición de las x’s
Paso 11: Gráficas de control de las x’s Vitales
Paso 11 - Capacidad de las x’s (+ CEP)
Paso 12: AMEF, Plan de Control, Poka Yoke
Paso 12 - Plan de Control - qué hacer si una x está fuera de control ¿Cuál es nuestra habilidad para mantener el proceso?
Objetivo: 3.4 DPMO en todos los Procesos Estratégicos Copyright 2009 V.1
Auditoría de Beneficios