Universitatea Tehnică “Gheorghe Asachi” Iaşi Facultatea de Construcţii şi Instalaţii Secţia Management şi Tehnologii Speciale în Construcţii
Tehnologia Reabilitarii Reabilitarii
Construcţiilor
Îndrumător,
Student,
Conf. Dr. Ing Pamfil E.
Paulet Gabriel Cristian
1
Betoane cu Aditivi – Întârzietori de Priză şi Superplastifian ţi Aditivii pentru beton sunt substan ţe care acţionează în mod fizico chimic in reac ţia cu cimentul. În mod obi şnuit se găsesc în formă lichidă şi nu în form ă de pulbere, deoarece lichidul se dispersioneaz ă mult mai uşor in masa betonului.
Se adaugă la cantităţi mici (max.5% din cantitatea de cimentului) :
-
în timpul prepar ării betonului neap ărat împreună cu apa de amestecare
Sau -
la betonul semiumed cu pu ţin înaintea beton ării, întrucât trebuie luate m ăsuri pentru o bună amestecare la turaţii înalte a vehiculului de amestecare de minimum 4-5 minute.
Aditivii pentru beton ofer ă diverse îmbunătăţiri :
-
la betonul proasp ăt facilitează transportul,pomparea si obtinerea unei lucrabilitati mai bune
sau /şi -
la betonul înt ărit îmbunătăţind în principal rezisten ţa sa mecanic ă criteriu ce influenţează pozitiv siguranta si durabilitatea construcţiilor structurale.
În ţările UE referitor la aditivii pentru beton se aplic ă standardul ΕΝ 934-2: Aditivi pentru beton, mortar şi pasta-Partea 2: Aditivi pentru beton- Definiţie, conditii, conformitate, marcare si etichetare. Conform directivei comunitare 89/106/CEE despre Produse de Construc ţii ( înRomânia aceasta directivă fiind preluată prin H.G. 622 /2004 - Condi ţii de introducere pe pia ţa a produselor pentru construc ţii) acest standard a fost armonizat în mod obligatoriu cu legislaţia tuturor statelor membrii al UE, şi în consecinţă este în vigoare ca standardna ţional pe plan european. Deci aditivii pentru beton trebuie conforma ţi cu cerinţelestandard-ului EN 934-2 iar acest fapt să fie indicat prin marcajul CE 2
Aditivii sunt caracterizati prin eficacitatea lor adic ă eficienţa lor conform destina ţiei de utilizare.In afara unei ac ţiuni principale un aditiv poate avea mai multe ac ţiuni (eficacitate multiplă). Conform standardului EN 934-2 aditivii pentru beton sunt clasifica ţi în 11 tipuri ,dintre care 8 au eficacitate simpl ă iar 3 au eficacitate dubl ă. Cerinţele standardului pentru aditivi se disting în cerin ţe generale care se aplic ăasupra tuturor tipurilor şi se referă la proprietăţi fizico – chimice şi cerinţe speciale pentru fiecare tip aparte. Pe marcajul CE este obligatoriu de indicat numarul tabelulului, cucerin ţele căruia trebuie conformat fiecare aditiv. De multe ori în descrierea tipului produsului este înscrip ţionată în mod eronat numai acţiunea sa principală ex. puternic reductor de ap ă / superplastifiant, care însemamn ă că acest produs este concomitent şi puternic reducator de ap ă / intârzietor de priz ă a betonului. Aici se pune: a) problema inform ării tehnice corecte, deoarece întârzierea poate fi nedorit ă ex. laconstrucţia de pardoseal ă industrial; b) problemă de concurenţă neloială şi inducere in eroare,deoarece un superplastifiant si unîntârzietor este în mod cert mai scump decât un Întârzietor-superplastifiant. Prezentăm in continuare tipurile de aditivi cu tabelurile corespunz ătoare de cerinţespeciale a standardului EN 934-2.1. 1.Reductor de apă / Plastifiant
Aditiv care permite reducerea con ţinutului de ap ă a betonului f ără totuşi să fie redusă lucrabilitatea sau care cre şte fluiditatea (lucrabilitatea) f ără adăugare de apă. Este vorba în principiu despre o ac ţiune de plastifiere, care are rezultat diferit dac ă adăugarea se efectueaz ă în timpul prepar ării sau la un beton semiumed la care adaugarea de ap ă şi aditiv se fac în autobetoniere la locul de punere în oper ă ( distanţe foarte mari între staţii de betoane şi locul de punere în oper ă 100 - 200 km). Principalii componen ţi activi ai acestor aditivi sunt substanţele tensoactive. Acestesu bstanţe sunt absorbite pe particule de ciment, conferindu-le o sarcin ă superficial negativă, care determină respingerea declasând fenomenul de defloculare, prin 3
care se produce stabilizarea dispers ării lor, şi respingerea bulelor de aer, care nu se mai pot ataşa de particulele de ciment. Deoarece fenomenul de floculare blocheaz ă o parte din apa amestecului şi, în plus, suprafeţele de contact între particulele de ciment nu particip ă la hidratarea timpurie, aditivii reducători de apă determină creşterea suprafeţei cimentului care particip ă la hidratarea iniţială şi, în plus, m ăresc cantitatea de apă disponibilă pentru reacţiile de hidratare. Încărcarea electrostatică determină formarea, în jurul fiec ărei granule de ciment, a unui film de molecule de ap ă orientate, prin care se împiedic ă o apropiere prea strâns ă a particulelor între ele. În acest caz, particulele prezint ă o mobilitate mai mare, iar apa nemaifiind captată în formaţiuni floculate, devine disponibil ă pentru a lubrifia amestecul,ceea ce îmbunătăţeşte lucrabilitatea sa. Cum efectul de dispersie a particulelor de ciment determin ă expunerea contactului cu apa şi deci hidratării timpurii a unei suprafe ţe de ciment mai mari, se constată o creştere a rezistenţei mecanice a betonului cu o vitez ă mai mare, comparativ cu un beton având acela şi raport A/C, dar preparat f ără aditivi reducători de apă . O distribuţie mai uniform ă a cimentului dispersat în masa de beton poate contribui, de asemenea la dezvoltarea unor rezisten ţe mecanice mai mari, deoarece procesul de hidratare este favorizat. Deşi aditivii reduc ători de apă influenţează viteza hidratării cimentului, natura produşilor de hidratare r ămâne neschimbată , la fel ca şi caracteristicile structurale ale pietrei de ciment. În consecin ţă, utilizarea aditivilor reduc ători de apă nu modific ă rezistenţa betonului la înghe ţ-dezgheţ , cu condi ţia ca raportul A/C s ă nu crească o dată cu utilizarea de aditivi. Un alt aspect ce trebuie avut în vedere la folosirea aditivilor este pericolul segreg ării betonului şi al separării de apă (mustuirea betonului). Eficien ţa reducătorilor de apă în ceea ce priveşte rezistenţa betonului variaz ă în funcţie de compozi ţia cimentului şi este maximă în cazul cimenturilor cu con ţinut scăzut de alcalii sau de C3A.
4
Aditivul DISAN-A 1. Aditivul DISAN-A face parte din categoria aditivilor cu effect reducator de apa si antrenor de aer. 2. Prin utilizarea aditivului DISAN-A se asigura: imbunatatirea lucrabilitatii , reducerea tendintei de segregare , cresterea gradului de impermeabilitate si a rezistentei la inghet-dezghet repetat. 3. Aditivul DISAN-A se produce de catre Combinatul de Celuloza si Hartie (CCH) Zarnesti- Brasov, pe baza Caietului de sarcini nr. 4/1983 si se livreaza sub forma de pulbere. Cu acordul partilor se poate livra sub forma de solutie. 4. Aditivul trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii tehnice : -
-
pH, solutie 1%......................................................................4,5….5,5 aspect…………………………………………………………………………… …..praf de culoare cafeniu inchis: continut de substanta uscata, min……………………………………92% substanta insolubila in apa, max………………………………………2% substante reducatoare, max…………………………………………….5,5% continut de cenusa,max……………………………………………………16%
5. Fiecare lot de aditiv trebuie sa fie insotit de certificatul de calitate eliberat de producator. Nu se admite utilizarea loturilor de aditiv pentru care nu exista certificate de calitate. 6. Aditivul se depoziteaza in incaperi inchise, ferit de umezeala. 7. Transportul se face cu mijloace de transport acoperite. 8. Stivuirea sacilor in depozite si mijloacele de transport se va face astfel incat sa se evite rasturnarea si distrugerea ambalajelor. Domeniul de utilizare 9. Aditivul DISAN-A se recomanda a se utiliza la prepararea betoanelor simple, armate sau precomprimate destinate tuturor categoriilor de lucrari: industrial, social-culturale, de locuinte, constructii hidrotehnice, poduri, imbracaminti rutiere precum si in cazul betoanelor expuse in medii agresive sau la inghetdezghet repetat. 10. Betoanele cu aditiv DISAN-A pot fi tratate termic numai pe baza incercarilor preliminare, effectuate in regimul de tratare adoptat. 11. Conditii tehnice pentru materialele component Cimenturi 12. Se vor utiliza cimenturi de tip Portland, fara fara adaos, sau cu max. 30% adaos. Agregate 13. Se pot utiliza aggregate natural grele care indeplinesc conditiile tehnice prevazute in STAS 1667-76 “Agregate natural grele pentru mortare si betoane obisnuite cu lianti minerali”.
Apa 5
Atat la prepararea solutiei de aditiv cat si la prepararea betoanelor se va folosi apa care indeplineste conditiile prevazute in prezentul normative. Nu se admite folosirea apei de mare. 2. Reductor puternic de apă - Superplastifiant Aditiv cu eficien ţa anteriorului , dar la mult mai mare intensitate. Aici trebuie notat că deşi pentru un superplastifiant / reductor puternic de ap ă standardul EN 934-2 verific ă ambele sale utilizări (de unde şi cele două tabeluri de conformare) la consisten ţă egală respectiv la raport a/c egal. Acesti aditivii puternic reduc ători de apă sunt în mod evident mai eficien ţi decât cei obişnuiţi, în ceea ce prive şte realizarea unor betoane cu tas ări mari. Separarea apei este semnificativ mai redus ă datorită cantităţii mici de ap ă utilizate. Acţiunea principală a acestor superplastifianti consta in faptul ca moleculelor lungi constă în înf ăşurarea lor în jurul particulelor de ciment, conferindu-le o înc ărcare negativă mare, aşa încât se resping reciproc. Aceasta determin ă deflocularea şi dispersarea particulelor de ciment. Îmbun ătăţirea lucrabilităţii ce rezultă din aceasta, poate fi valorificat ă în două moduri: prin producerea de beton cu o lucrabilitate foarte mare sau cu rezisten ţe mecanice foarte mari. La un anumit raport A/C şi conţinut de ap ă de amestecare, acţiunea dispersant ă a superplastificanţilor îmbunătăţeşte lucrabilitatea betonului în mod tipic prin cre şterea tasării de la 70 mm la 200 mm, f ără ca aceasta să diminueze coeziunea betonului proasp ăt (fig. 2) . Betonul rezultat poate fi pus în oper ă cu un efort de compactare mic sau chiar f ără compactare şi nu reprezintă fenomene de segregare sau de separare de ap ă în exces. Un asemenea amestec este definit ca “beton fluid” şi este foarte util pentru umplerea
unor spaţii dens armate, a unor zone greu accesibile sau locuri unde se impune o punere în operă foarte rapidă. Un beton fluid corespunz ător compactat asigură o cimentare normală a armăturii.
6
Fig. 2 Corela ţia între valoarea r ăspândirii şi conţinutul de apă a betonului cu şi f ără superplastifiant
A doua cale de folosire a superplastifian ţilor constă în obţinerea unor betoane de lucrabilitate normală, dar care dezvolt ă rezistenţe mecanice foarte mari datorit ă unei diminuări importante a raportului apa / ciment. 3. Stabilizator Aditiv care acţionează împotriva fenomenului de separare a apei de amestecare din masa betonului şi urcarea ei la suprafa ţă. 4. Aditiv antrenori de aer Aditiv care introduce în timpul amestec ării o cantitate controlata de bule de aer mici, dispersate omogen, care ramân ulterior in masa betonului înt ăririi . Această structură de beton provoac ă pe o parte reducerea rezisten ţei mecanice, dar confer ă rezistenţă sporita la inghet . Apa inclusă în masa betonului poate f ără obstacole să se dilate, când va înghe ţa , f ără a prejudicia coeziunea in structura betonului . 7
5. Accelerator de priză Aditiv , care reduce timpul de intarire a betonului din starea sa plastic ă la forma solidă. Intarirea rapidă este importantă la construcţia de pardoseli industriale , unde intereseaz ă traficul rapid. 6. Accelerator de întărire Aditiv care accelereaz ă rezistenţa iniţială cu sau f ără influenţă asupra timpului de intarire. Întărirea betonului nu evolueaz ă în mod neapărat în acelaşi fel . Un beton, care s-a întărit după o oră, poate prezenta o rezistenţă mai mică la compresiune dup ă şase ore de exemplu faţă de un beton care s-a întarit dup ă trei ore dar la şase ore a căpătat o rezistenţă crescută. Aditivii acceleratori de întărire sunt utilizati cu prioritate la prepararea betoanelor utilizate la realizarea prefabricatelor, unde trebuie s ă aiba loc decofrarea rapida a acestor elemente. Alta utilizare importanta a acestor aditivi este prepararea betoanelor la temperaturi scazute ( perioada de timp friguros ) , unde betonul trebuie s ă capete o rezistenţă iniţială mai mare faţă de presiunea din cauza apei înghe ţate din structura betonului . 7. Întârzietor Aditiv care creşte timpul de intarire a betonului din starea plastic ă la starea solidă. Întârzierea intarii betonului prezintă interes deosebit pentru betonul transportant la mari distanţe precum şi în timpul betonării de volume mari, unde nu este dorită oprirea fluxului de turnare a betoanelor . 8. Aditivi impermeabilizanti in masa ( reductor a absorbţiei apei ) Trecerea apei prin beton ( permeabilitatea ) este o problem ă complexă care necesită clarificări şi definiţii. Betonul etan ş este un termen foarte general si trebuie aşadar să se faca o distincţie între:
8
-
absorbţia capilară a apei care vine în contact simplu (f ăra presiune) cu betonul
-
a intrării apei cu presiune în beton.
şi
Standard-ul EN 934-2 define şte conform cerinţelor tabelului 9 aditivii impermeabilizanti in masa ( reductor de absorb ţie capilară a apei) iar verificarea se face comparativ pe mortar de testare şi nu pe beton. Standard-ul nem ţesc DIN 1048 este mult mai riguros deoarece cere betonului cu impermeabilitate redus ă, pătunderea apei dup ă aplicarea de presiune 0,5 Ν/mm2 sau 5 bar pentru 3 zile şi nopţi nu trebuie s ă depăşească 5 cm.
Pentru satisfacerea cerinţei de mai sus în afara utilizării unui aditiv impermeabilizant (reducator de absorbţie a apei) conform EN 134-2 este sigur nevoie de o compozi ţie specială a betonului (con ţinut în ciment şi adaosuri inerte , ad ăugare redusă a apei de amestec) dar şi respectarea riguroasă a tehnicii de şantier (vibrare corespunzatoare şi tratarea betonului proaspăt pentru evitarea creării de fisuri din cauza compozitiei betonului ). E bine la acest punct s ă fie finalizată imaginea problemei “beton etanş” să fie prezentat un sumar al cauzelor, adic ă posibilele căi de intrare a apei: -
Pori capilari a mortarului (mortar de ciment înt ărit)
-
Cavităţi (goluri) în structura betonului precum şi fisurări, din cauza calit ăţii şi
prelucrării betonului proasp ăt. -
Fisurări provocate de presiunea – încărcarea betonului înt ărit..
Un aditiv impermeabilizant (reducator de absorbţie a apei) acoperă prima categorie de căi de intrare a apei: blochează în mod fizico - chimic porii capilari, dup ă
reacţia
aditivului cu cimentul. Este evident c ă fiecare aditiv reductor de apă/plastifiant ac ţionează împotriva creării de cavit ăţi la betonul proasp ăt (a doua categorie a c ăilor de intrare a apei).
9
Cu ocazia acestei influen ţe pozitive indirecte asupra reducerii permeabilit ăţii betonului poartă denumirea de "impermeabilizator / reductor de ap ă / plastifiant . Aşadar se creează fenomenul de informare eronat ă - concurenţă neloială, deoarece utilizatorul este îndrumat c ătre o comparaţie eronată a diferitelor produse: unul în mod cert mai scump reducatorul de apă cu unul ieftin - plastifiant. Numai comparaţia datelor tehnice declarate de producator cu cerin ţele speciale a standard-ului EN 934-2 permite evaluarea corect ă a acestor aditivi . 9. Întârzietor - Reductor de apă - Plastifiant Aditiv care ofer ă acţiunile combinate unui reductor de ap ă / plastifiant(ac ţiunea principală) şi unui intârzietor (ac ţiune suplimentară). Utilizarea unui Întârzietor de priza cu ac ţiunea suplimentar ă de reductor de ap ă/ plastifiant contribuie la prepararea de betone de calitate înaltă cu rezistenţă crescută. În plus permite prin compozi ţia corectă reducerea costului betonului. 10. Întârzietor- puternic reductor de apă/Superplastifiant Aditiv care ofera ac ţiunile combinate unui Reductor de apa de grad înalt/Superplastifiant (acţiune principală) şi unui Întârzietor (ac ţiune suplimentar ă). 11. Accelerator de priza - Reductor de apă / Plastifiant Aditiv care ofer ă acţiunile combinate unui Reductor de ap ă / Plastifiant(acţiunea principală) şi unui Întarzietor (ac ţiune suplimentar ă). Concluzii finale Problematica utilizarii aditivilor la prepararea betoanelor prezint ă o problema deosebit de importanta, de complexitate ridicată datorită numărului foarte mare de produse concurente existente la acest moment pe pia ţă, fiecare aditiv având propriile mecanisme de acţionare, efectele sale asupra betoanelor fiind de obicei personalizate. Practic, nu există doi aditivi diferi ţi a căror influenţă asupra betoanelor s ă fie identică, sub toate aspectele fizico-mecanice. 10
Astfel, caracteristicile fizico-mecanice care se îmbunătăţesc (unele chiar considerabil) diferă de la aditiv la aditiv. Mai mult, studiile au demonstrat faptul c ă efectele aceluia şi tip de aditiv sunt diferite pe clase diferite de beton. Rezultă că, pentru alegerea unui anumit tip de aditiv, este necesar ca proiectantul s ă stabilească pe baza unei decizii multicriteriale, care este cea mai necesar ă proprietate de material care trebuie îmbun ătăţită. Plastifianţi PANTARHIT 35 (BV) Plastifiant pentru beton, pe baza de ligno-sulfonat. PANTARHIT® 35 (BV) este folosit ca si plastifiant pentru beton cu clasa de consistenta S3 cu un usor efect de intarziere a prizei. PANTARHIT® 35(BV) produce plastifiere prin reducerea tensiunilor superficiale din apa. Cresterea sporului la rezistenta a betonului este semnificativa. Betoanele fabricate cu PANTARHIT® 35 (BV) pot fi pompate cu usurinta, plasate, nivelate si compactate. Dozaj recomandat: 0,2 – 0,9 %. Superplastifianti PANTARHIT F (FM) Superplastifiant cu efect de accelerare a prizei betonului, pe baza de sulfonat de naftalina. Pantarhit® F este potrivit pentru betonul proaspat cat si pentru elemente prefabricate. Chiar si in conditii de temperatura scazuta PANTARHIT® F asigura hidratarea accelerata si o rezistenta timpurie sporita de dezvoltare a betonului. Dozaj recomandat: 0,2 – 1,8 % PANTARHIT L (FM) Superplastifiant pentru beton, pe baza de sulfonat de naftalina. Este un superplastifiant potrivit atat pentru producerea de beton de livrabil cat si pentru prefabricate PANTARHIT® L (FM) reduce tensiunea de suprafata a apei si asigur ă un puternic efect de plastifiere, reduce aparitia contractiilor din beton. Optimizeaza lucrabilitatea, prelucrarea si compactabilitatea betonului. PANTARHIT® L (FM) nu introduce aer in beton ci dimpotriva reduce prezenta acestuia. Dozaj recomandat: 0,2 – 2,4 % PANTARHIT RC 140(FM) Aditiv superplastifiant de inalta performanta pentru producerea de beton in clasele de consistenta C1, C2, C3, pentru constructia de drumuri. PANTARHIT® RC 140(FM) 11
asigura o lucrabilitate prelungita cu atingerea unor rezistente initiale marite. Dozaj recomandat: 0,2 – 2,00 % PANTARHIT RC170(FM) Aditiv superplastifiant de inalta performanta pentru beton pe baza de policarboxilati. PANTARHIT® RC170(FM) se preteaza pentru betonul proaspat cu avantajul unei lucrabilitati indelungate ca timp, fara nici o influenta asupra rezistentelor dezvoltate. Vascozitatea betonului cunoaste o imbunatatire remarcabila. Folosirea de PANTARHIT® RC170(FM) reduce la minim energia de compactare. Deasemenea se preteaza pentru producerea de beton SCC Dozaj recomandat: 0,2 – 2,10 % PANTARHIT RC550(FM) Superplastifiant cu inalta performanta pentru betoane pe baza de polycarboxilati si lignosulfonati. PANTARHIT® RC550(FM) se preteaza pentru betonul proaspat cu cerinta speciala pentru lucrabilitate extinsa. PANTARHIT® RC550(FM) ofera o excelenta dispersie a moleculelor de ciment in beton. Acest lucru creaza o vacozitate scazuta a betonului care devine astfel mai usor de pompat cu o lucrabilitate extinsa in timp. Dozaj recomandat: 0,2 – 2,15 %/ PANTARHIT S (FM) Superplastifiant pentru beton (Ready - Mix), pe baza de sulfonat de naftalina si lignosulfonat. Acest aditiv superplastifiant este cel mai folosit datorita spectrului larg aplicabil. Se preteaza pentru producerea betoanelor pompabile (S3 - S5), betoane rutiere (in combinatie cu antrenorul de aer PANTAPOR 2000 LP), betoane masive, betoane aparente, betoane cu un continut ridicat de parte fina . Optimizeaza lucrabilitatea, prelucrarea si compactabilitatea betonului. Dozaj recomandat: 0,2 – 2,00 % PANTARHIT TB100 (FM) Superlastifiant de înalt ă performanţă bazat pe policarboxila ţi modificati, potrivit pentru producţia de beton gata amestecat cu o mare lucrabilitate in timp combinata cu rezistente initiale si finale mari.. PANTARHIT® TB100 (FM) se aplica ca o solutie unica pentru diferite tipuri de aplicatii in productia de beton de cea mai buna calitate chiar si la raporturi a/c scazute. Tendintele de segregare sunt reduse la minim. Energia pentru compactare este foarte scazuta. PANTARHIT® TB100 (FM) se preteaza pentru producerea de beton autocompactant. Dozaj recomandat: 0,2 – 2,20 12
Aditivi stabilizatori STABILISIERER D(ST) Este recomandat în special pentru producţia de beton ECC si SCC. Acesta asigur ă stabilizarea betonului u şor şi a betonului cu o structur ă internă densa. STABILISIERER D (ST) reduce tendin ţa de segregare în beton fluid. STABILISIERER D (ST) confera o structura omogena, îmbun ătăţeşte plastifiera si capacitatea de re ţinere a apei din beton. Dozaj recomandat: 0,2 – 4,00 % STABILISIERER 72(ST) Este recomandat în special pentru producţia de beton ECC si SCC. Acesta asigură stabilizarea betonului u şor şi a betonului cu o structur ă internă densa. STABILISIERER 72 (ST) reduce tendin ţa de segregare în beton fluid. Dozaj recomandat: 0,2 – 4,00 %. STABILISIERER (ST) Aditiv ce asigură stabilizarea nisipului în mortar, beton u şor şi betonul dens. Stabilizatorul reduce tendin ţele de segregare în beton. STABILISIERER (ST) îmbunătăţeşte capacitatea de retinere a apei in mortar sau beton, omogenizeaza si plastifiaza betonul. Dozaj recomandat: 0,2 – 2,00 % Antrenori de aer PANTAPOR 2000 (PL) Antrenor de aer cu rezistenta sporita la fenomenul de inghet-dezghet si la sarea provenita din dezghet. PANTAPOR 2000 (LP) este recomandat a fi folosit in betonul cu destitatie pentru drumuri si autostrazi. Actiunea aditivului este de a sparge moleculele de aer in micro-pori. Inghetarea apei se extinde in acesti micropori, fara a exercita presiune asupra limitelor inferioare a porilor. In acest mod rezistenta la inghet-dezghet este inbunatatita precum si rezistenta la actiunea sarii provenite din dezghetul apei. PANTAPOR 2000 (LP) imbunatateste lucrabilitatea betonului si contracareaza tendintele de segregare. Dozaj recomandat: 0,2 – 0,8 % 13
Intarzietor de prize PANTARHOL 90 (VZ) Aditiv intarzietor de priza pentru beton, cu efect de plastifiant. Prin urmare raportul a/c poate fi micsorat sau poate fi crescuta lucrabilitatea betonului. Intarzietor de priza pe baza de zaharoza si ligno-sulfonat. Dozaj recomandat: 0,2 – 1,00 % PANTARHOL 85 (VZ) Intarzietor de priza pentru a extinde lucrabilitatea chiar si la temperaturi inalte. Dozaj recomandat: 0,2 – 1,4 % Impermeabilizanti PROTECT HCS (ST/DM) Protejeaza betonul de patrunderea apei, beton cu un grad ridicat de impermeabilitate şi o structură capilara redusa. Eflorescenta este mult minimizata, rezistenta la înghe ţ-rezistenţă îmbunătăţită.
14
