UNIDAD MINERA YAULIYACU
Recuperación de Mineral Diseminado mediante el método: SUBLEVEL STOPING CUERPOS Expositor: Pablo Munguía Huarcaya
Introducción
• La Empresa Minera Yauliyacu – hoy Empresa Minera los Quenuales - asume el control de las operaciones mineras desde el año 1997. • Desde entonces con la finalidad de levantar la producción, con bajos costos, mayor seguridad y por ende mayor productividad decide implementar la recuperac ración del mineral diseminado mediante el método de minado Sublevel Stoping en Cuerpos.
Introducción
• La Unidad Yauliyacu cuenta con importantes reservas de mineral diseminado en las cajas de las vetas principales. • Luego de una evaluación económica, se decide su recuperación mediante el método de minado Sublevel Stoping en Cuerpos.
Geología
• La mina Yauliyacu es productora de Zn, Ag, Pb y cantidades menores de cobre. , Galena, Tetrahedrita y Calcopirita como minerales de mena de mayor abundancia, mientras los minerales de ganga están representados principalmente por Pirita, Calcita y Cuarzo.
Geology Exploration CAPEX 2009 (m.)
65.000
15.000
55.000
13.000 11.000
45.000
9.000
35.000
7.000
25.000
5.000
15.000
3.000
5.000
1.000 2001
2002
2003
2004
2005
2006
Exploratory Development
2007
2008
Budget- Forecast09 09
Diamond Drill
RESERVES
TON 14,000,000
11,728,010
12,000,000 10,000,000
ZN: 3.67 %
8,000,000 6,000,000 4,000,000 2,000,000
6,938,025
PB: 1.47 %
ZN: 3.17 %
Cu: 0.42 %
PB: 1.15 %
Ag: 6.59 Oz/Ton
Cu: 0.39 % Ag: 4.75 Oz/Ton
1,877,766
ZN: 3.75 % PB: 1.67 % Cu: 0.43 % Ag: 7.63 Oz/Ton
-
Measured
Indicated
Inferred
Cuerpos stockwork en unión de vetas.
Cuerpos stockwork en lazos simoidales
Control Diseminados (Cuerpos): Fallamiento normal
CUT OFF (USD$/Ton)
USD $ 55
53.02
50
47.02
45
40.28 40
35.74 35
34.4
34.46 29.47
30 25 20 CRVC
CRCM
SHR
SLC
OPS
SLV
METODOS DE EXPLOTACION
CRVCS
Descripción del Método
El método conocido también como Sub Level Stoping (Hundimiento por sub niveles) consiste en la explotación del mineral mediante taladros largos a , la base a través de las ventanas de extracción. El método se caracteriza por su gran productividad debido a que las labores de preparación se realizan en su mayor parte dentro del mineral.
Ventajas y Desventajas del Método
Ventajas
La desviación puede ser controlada Alta productividad. Alta adaptabilidad en vetas angostas y cuerpos pequeños e irregulares. Brinda mayor seguridad al personal Costos Bajos
Ventajas y Desventajas del método
Desventajas
Desviación de taladros largos. Es necesario tener cajas competentes que puedan garantizar el auto soporte suficiente durante un tiempo sin relleno Dilución y Perdida de mineral. Se requiere de desarrollos considerables. Baja selectividad. Necesidad de un planeamiento detallado Voladura secundaria.
Ingeniería y Diseño
EJEMPLO CUADRO RESUMEN DE EVALUACION Potencia del mineral
>=3.0 m
Valor de mineral diluido
29.47 US$/TMS
uzam ento RMR Factor de Seguridad
>= >= 60 >= 1.2
TALADROS
15 m
POSITIVOS
TALADROS
15 m
NEGATIVOS
15 m POSITIVOS
s s a p B y TAJEO POR SUBNIVELES EN CUERPOS CUERPOS
Vista isométrico de un diseño de un tajeo de taladros largos
Ingeniería y Diseño
Ingeniería y Diseño
Ingeniería y Diseño
Perforación
Para la perforación de los taladros largos se emplean Jumbos como: • 01 Jumbo Tamrock Secoma Quasar • 01 Jumbo Atlas Copco Boomer H-281 • 02 Jumbos Resemin Raptor Mini • 01 Jumbo Resemin Raptor Junior • 03 Jumbos Atlas Copco Simba H-157
Equipos de Perforación
SEQOMA QUASAR
MINI RAPTOR
Equipos de Perforación
JUMBO: RAPTOR N° N° 01
Control de taladros de perforación
Voladura
Voladura
PARAMETROS PROMEDIOS (Indicadores de operación) Cantidad
Unidad
Ratio de perforación
4.00 Ton/m-Perforado.
Capacid. Perf. Jumbo
4397 m-perforados/mes
Factor de potencia:
0.42 Kg/Ton.
Dilución:
13 %
Recuperación:
90 %
Productividad:
37 Ton/H-Guardia
Secuencia de Minado
Levantamiento de secciones disparadas
²
²
Levantamiento de secciones disparadas
²
ESTADISTICA ²
Extracción. Se cuenta con equipos de Extracción como: • 04 Scoops Diesel Wagner de 4.2 Yd3. • 08 Scoops Diesel Tamrock de 3.5 Yd3. • 07 Di l W n r d 2.2 Yd3.
Todos los scooptrams anteriores cuenta con equipos de control remoto, que permiten operar hasta una distancia de 20 metros.
Producción TMS/año promedio
120,000
109,964
110,000 101,777
100,000
104,076 103,904 103,312 102,929 98,743
93,158
90,000
110,446 110,446
85,931 79,750
80,000 70,000
64,719
66,785
60,000 50,000 40,000 7 9
9 8
9 9
' 0 0
' 0 1
' 0 2
' 0 3
' 0 4
' 5 0
' 0 6
' 7 0
' 0 8
0 9 t t 0 e s g a e c u d r B F o
PRODUCCIÓN CUERPOS & VETAS TMS 90% 80%
75%
73%
66%
69%
70%
63%
64%
60%
60%
52% 48%
50% 37% 36%
40% 30%
65%
31%
CUERPOS
40% 34%
35%
25%
20% 10% 0%
7 0 8 0 1 0 0 2 0 0 3 0 0 4 0 0 5 0 0 6 0 0 0 9 0 0 t 2 2 2 2 2 2 2 2 g e d B u
VETAS
PRODUCCIÓN MECANIZADA V.S CONVENCIONAL BUGGET (TMS) 75%
80%
71%
69%
69%
CONVENCIONAL
70%
PRODUCCI N MECANIZADA V.S CONVENCIONAL EJECUTADO (TMS) 80%
68%
71% 80%
80%
70% MECANIZADO
60%
60%
50% 40% 30%
31%
29%
31%
25%
40% 32% 30%
20%
20%
10%
10% 0%
0% ENE
FEB
MAR
ABR
ENE
MECANIZADO
29%
FEB
20%
20%
MAR
ABR
% PRODUCCIÓN X METODO DE MINADO / AÑO SH
0%
4% 2% 12% 14%
OP
18% 6%
CRVC
12% 10%
2009
9%
CRCM
14%
2008 2007 60%
SLC
53% 48% 4% 5% 3%
CRVCS
SLV
0%
0%
3% 7%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
COSTO DE PRODUCCION POR METODO DE EXPLOTACION USD $/TMS
COSTO PRODUCCION SLC
55.00
PERFORACION
50.63 50.00 45.00
37.06
40.00
38.46
.
27.57
30.00
VOLADURA
0.27
LIMPIEZA
1.79
SOSTENIMIENTO
0.16
PLANILLA 34.99
31.23
25.01 25.00 20.00 15.00
SLC
SLV
CR-CM
CR-VC
CR-VCS
METODO EXPLOTACION
OPS
SHR
3.077
MATERIALES
1.77
ENERGIA
1.09
PREPARACION
5.47
TRANSPORTE
0.43
PLANTA
5.32
MANTENIM. INDIRECT.
4.53
TOTAL (USD$/TMS)
10.00
1.1
25.007
USD$/TM S
COSTOS OPERATIVOS 2009
20
19.51
19.5
19.12 18.87 18.62 18.58 18.54
19 18.5
18.18
18 17.5 17
18.74
17.72
REAL .
PLAN
16.5 16 15.5 15
ENE
FEB
MAR 2009
ABR
ACUM 09
Conclusiones y Recomendaciones • La recuperación de los diseminados mediante Sub Level Stoping Cuerpos ha permitido elevar la producción en forma sostenida desde 64000 tpm (1998) hasta 107000 tpm en la actualidad. •
Es un método seguro, ya que el personal no está expuesto al vacío del tajo en explotación, además la extracción del mineral se realiza con scooptrams provistos de telemandos (control remoto).
Conclusiones y Recomendaciones
• Actualmente el aporte del mineral proveniente de la recuperación de los diseminados es de alrededor del 80% del total de la producción de Yauliyacu. • El costo del método SLC es menor comparativamente al resto de los demás métodos de minado de esta unidad, y por lo tanto permite recuperar bloques mineralizados de menores valores económicos en forma rentable.
Conclusiones y Recomendaciones • Debe llevarse archivos donde se registren planos de perforación con sus correcciones, planos con el levantamiento de taladros y hojas de carga. • diseminados es un incoveniente que hay que tomar en cuenta en la etapa de diseño de los taladros para minimizar su impacto en los costos. •
La aplicación del sistema SAP a las operaciones de mina ha ayudado a tener un mayor control de costos en nuestros métodos de minado.
Conclusiones y Recomendaciones
• Aún bajo la coyuntura actual de los precios de los metales al nivel mundial, la recuperación de los diseminados continúa siendo rentable. • La Recuperación de los diseminados mediante el método de Sublevel Stoping seguirá siendo una alternativa que nos permitirá seguir ganando más reservas y ayudar a aumentar la vida útil del yacimiento.
