CURSO BÁSICO DE SOPORTES EN TUBERÍAS
Daryxa J. Hernández Bello.
Objetivos generales • Establecer los límites de trabajo entre el
diseñador y el analista de flexibilidad en cuanto a colocación de soportes en tuberías.
• Definir los lineamientos básicos para ubicación
de soportes en tuberías.
Objetivos específicos • Importancia de la colocación adecuada de
soportes en un sistema de tuberías.
• Herramientas de apoyo para definir soportes en
tuberías.
Objetivos específicos • Tipos de soportes. • Criterios
simples.
de
espaciamiento
entre
soportes
• Criterios de espaciamiento entre guías para
tuberías horizontales y verticales.
¿Quién debe ubicar soportes en tuberías?
los
Es responsabilidad del diseñador establecer la ruta de la tubería considerando y definiendo los apoyos simples que la misma requiere, según el espaciamiento máximo permitido y el estándar de soportes del proyecto.
¿Quién debe ubicar soportes en tuberías?
los
En caso de que la línea requiera análisis de flexibilidad, será el analista quien valide la ubicación de los soportes definidos durante el diseño de la línea y ubique el resto de los soportes requeridos previo acuerdo con el diseñador.
Importancia de la adecuada ubicación de soportes • Por falta de soportes simples se pueden
presentar deflexiones (chinchorros) mayores a las admisibles definidas.
• El exceso de soportes puede disminuir la
flexibilidad de un sistema de tuberías.
• Se pueden presentar choques entre tuberías por
la falta de guías o límites.
Clasificación de soportes Según el grado de restricción que producen, los soportes se pueden clasificar: • Soportes rígidos (soportes estándares y especiales, soportes temporales). Apoyo simple Guía Límite o stop (anclaje direccional) Anclaje
• Soportes flexibles.
Soportes Rígidos Los soportes rígidos son aquellos que no permiten el desplazamiento de la tubería en la dirección de trabajo, pudiendo ofrecer restricción de movimiento en una o más direcciones. Se utilizan en aquellos casos donde es necesario resistir las cargas por peso y cargas ocasionales o evitar la expansión térmica hacia algún lugar no deseado, pudiendo lograr independizar tramos de tuberías.
Ejemplo de apoyos simples Son utilizados para soportar la carga sostenida o peso muerto de la tubería. Ejemplos: DIC-123-S29: DM-01.
Dummy para colocar en codos diámetro 2” a 24”
DIC-123-S28: CR-02.
Cristo, fabricado con perfil H
Ejemplo de guías • DIC-123-S32: G-01.
Guía para tubería horizontal. • DIC-123-S69: ZG-01
Zapata con guía para tubería horizontal de acero al carbono.
H
Ejemplo de límites • DIC-123-S06: AD-01.
Anclaje direccional para tubería horizontal. • DIC-123-S61: ZA-01
Zapata con anclaje para tubería horizontal.
Soportes temporales • Sólo serán definidos durante el diseño cuando: Sean requeridos por especificaciones.
La carga de la prueba hidrostática exceda 2,5 veces
la capacidad de diseño de los soportes tipo resorte.
En tuberías de diámetro mayor que 16” que
transportan gas o vapor, para efectos de prueba hidrostática.
Soportes temporales
Los soportes temporales deben estar bien identificados para que sean removidos de las instalaciones antes del arranque.
Soportes flexibles Este tipo de soporte, permite desplazamientos de la tubería por efecto de la expansión térmica, sin producir altos esfuerzos sobre la tubería. Son definidos por el analista de flexibilidad.
Soportes flexibles Los tipos de soportes Flexibles se pueden dividir en: Soportes tipo resorte de carga variable. (Variable spring
hanger). Soportes tipo resorte de carga constante. (Constant spring hanger). Resorte para cargas laterales (Sway brace). Amortiguador (Snubber).
Soportes tipo resortes Su aplicación más usual es liberar algún elemento (por ejemplo la boquilla de un equipo) del peso de un tramo de tuberías que presenta desplazamiento vertical durante la operación de la línea.
Soportes tipo resorte lateral (Sway brace) Su aplicación es para control de vibraciones, absorción de cargas de choque o golpes de ariete, restringir movimientos de expansión térmica, soportar una línea con movimientos oscilatorios.
Aplica una fuerza constante de tracción o compresión en una dirección diferente a la vertical.
Soporte tipo amortiguador Su aplicación es limitar movimientos rápidos como vibraciones, oscilaciones y cargas de choque, no aplica para restringir movimientos resultantes de expansión térmica.
Criterio de ubicación de soportes • Sobre la tubería y no sobre sus componentes. • Sobre tramos de tuberías que no requieran
remoción frecuente.
• Lo
más cercano posible a grandes concentraciones de cargas, como por ejemplo válvulas.
• Verificar la necesidad de soportes temporales.
Criterio de ubicación de soportes • Cuando existan cambios de dirección, al menos
colocar un soporte simple cerca.
• Sólo se fijarán soportes a estructuras, previa
aprobación por parte de la disciplina civil.
• Es necesario verificar que las cargas que se
generan sobre cada soporte sean admisibles por éste.
Herramientas para soportes en tuberías
definir
• DIC-121-G07: Guía de Diseño de soportes de
tuberías.
• DIC-122-G01: Guía para realizar análisis de
flexibilidad de sistemas de tuberías (ANAFLEX).
• DIC-123-S01 al S74: Estándar de soportes de
tuberías.
Herramientas para soportes en tuberías
definir
• Hojas de cálculo cargas máximas en soportes
estándares.
• Tabla
de cargas máximas estándares: Proyecto VALCOR.
en
soportes
• Tabla de pesos de tuberías (CRANE) • Nomograma
equivalente.
para
cálculo
de
diámetro
DIC-121-G07
Inicio
DISEÑADOR -Define ubicación de soportes en función del peso (SPAN) -Racionaliza los soportes (uso de soportes comunes) -Elige Soporte Estándar aplicable
CONTROL DE CALIDAD
Flujograma del proceso de selección y diseño de soportes
-Verifica Interferencias -Verifica Limites de diseño (cargas admisibles)
Hay comentarios?
SI
NO REVISION DE FLEXIBILIDAD -Verifica requerimientos de restricciones y/o soportes especiales -Verifica cargas aplicables
Hay comentarios?
NO
SI
Fin
Hojas de cálculo cargas máximas en soportes estándares
L/ INTERDEP/ tuberías/ Soportes tuberías/hoja de cálculo soportes.
Tabla de cargas máximas en soportes estándares: Proyecto VALCOR.
L/ INTERDEP/ tuberías/ Soportes tuberías/ cargas admisibles soportes VALCOR/ cargas admisibles sobre soportes std.
Nomograma para cálculo de diámetro equivalente
Es una herramienta útil que permite calcular el diámetro equivalente de un grupo de tuberías.
Nomograma para cálculo de diámetro equivalente
Ejemplo de cálculo de diámetro equivalente Diámetro equivalente entre: 1 1/2”,3”, 4”, 6” y 8”. 1) Trazar una línea entre 1 1/2” de la escala “F” y 3” en la escala “A”, marcar la intersección de esa línea en la escala “B”. El diámetro indicado en la escala “B” corresponde al diámetro equivalente entre 1 1/2” y 3”.
Ejemplo de cálculo de diámetro equivalente 2) Trazar una línea entre 4” de la escala “F” y la intersección hallada en la escala “B”, marcar el cruce de la línea en la escala “C”. El diámetro indicado en la escala “C” corresponde al diámetro equivalente entre 1 1/2”, 3” y 4” .
Ejemplo de cálculo de diámetro equivalente 3) Trazar una línea entre 6” de la escala “F” y el punto hallado en la escala “C”, marcar la intersección en la escala “D”. El diámetro indicado en la escala “D” corresponde al diámetro equivalente entre 1 1/2”, 3” , 4” y 6” .
Ejemplo de cálculo de diámetro equivalente 4) Trazar una línea entre 8” de la escala “F” y el punto hallado en la escala “D”. La intersección de esa línea en la escala “E” indica el diámetro equivalente entre 1 1/2”, 3” , 4” , 6” y 8”.
Herramientas para separación máxima entre soportes simples • Tablas de espaciamiento de soportes simples de
tuberías, definidas en el proyecto o por VEPICA.
• Hoja de cálculo para espaciamiento de soportes
simples en tuberías.
Tablas de espaciamiento máximo de soportes simples en tubería de acero al carbono Espaciamiento máximo recomendado "L" [mm] Extremo libre (espaciamiento único) Línea continua ESPACIAMIENTO ENTRE SOPORTES - ACERO AL CARBONO
Diámetro nominal [pulg] 1
1½
2
3
4
6
Schedule
Sin contenido
Sin contenido, con aislamiento
Agua
Agua, aislamento
Sin contenido
Sin contenido, con aislamiento
Agua
Agua, aislamento
40-STD 80-XS XXS 40-STD 80-XS XXS 40-STD 80-XS XXS 40-STD 80-XS XXS 40-STD 80-XS XXS 40-STD 80-XS XXS
4204 4433 4542 5716 6001 6140 6961 7294 7443 9840 10072 10111 12127 12392 12428 14967 15263 15237
3744 4035 4278 5195 5569 5869 6390 6835 7164 9275 9629 9854 11091 11897 12162 14194 14829 14997
3998 4286 4505 5328 5721 6045 6402 6892 7293 8894 9471 9881 10011 11132 12074 11991 13599 14703
3623 3941 4250 4941 5370 5793 5872 6535 7039 8161 9138 9650 9324 10496 11733 11376 13040 14499
2812 2964 3037 3823 4013 4106 4655 4878 4978 6581 6736 6762 8110 8287 8311 10009 10207 10190
2504 2698 2861 3474 3724 3925 4273 4571 4791 6203 6439 6590 7700 7975 8133 9595 9917 10029
2674 2867 3013 3563 3826 4043 4281 4609 4877 6026 6334 6607 7315 7714 8074 8819 9391 9832
2423 2636 2842 3305 3591 3874 4015 4370 4707 5772 6111 6453 7059 7490 7919 8590 9196 9697
Premisas para espaciamiento de soportes simples en tubería acero al carbono • Deflexión máxima admisible: valor menor entre
1" y ¼ del diámetro externo.
• Temperatura: 350ºC (662ºF). • Material: ASTM A53 Gr.B.
Premisas para espaciamiento de soportes simples en tubería acero al carbono • Tolerancia de corrosión: 1,6mm. • Tolerancia de fabricación: 12,5% del espesor
nominal.
• Aislamiento de silicato de calcio con 40mm. de
espesor.
Tablas de espaciamiento máximo de soportes simples en tubería acero inoxidable Espaciamiento máximo recomendado "L" [mm] Extremo libre (espaciamiento único) Línea continua ESPACIAMIENTO ENTRE SOPORTES - ACERO INOXIDABLE
Diámetro nominal [pulg] 1
2
3
4
6
Schedule
Sin contenido
Sin contenido, con aislamiento
Agua
Agua, aislamento
Sin contenido
Sin contenido, con aislamiento
Agua
Agua, aislamento
5S 10S 40S 80S 5S 10S 40S 80S 5S 10S 40S 80S 5S 10S 40S 80S 5S 10S 40S 80S
4530 4692 4712 4708 7267 7571 7652 7665 10026 10258 10397 10381 12231 12525 12734 12719 15155 15312 15561 15536
3744 4105 4196 4286 6166 6769 7025 7182 8502 9322 9800 9924 9753 10890 12089 12239 13064 13739 14917 15094
4059 4401 4481 4553 5961 6731 7038 7242 7321 8484 9520 9761 7691 9031 11003 11690 9367 10235 12922 14048
3536 3946 4061 4187 4951 6241 6601 6868 6429 7576 9082 9418 6902 8205 10248 11022 8689 9537 12260 13470
3029 3137 3151 3149 4860 5063 5117 5126 6705 6860 6953 6942 8179 8376 8516 8506 10135 10240 10406 10389
2504 2745 2806 2866 4123 4526 4698 4803 5900 6234 6553 6637 7231 7641 8085 8185 9219 9454 9976 10094
2715 2943 2996 3045 4052 4502 4706 4843 5476 5894 6366 6528 6280 6958 7681 7917 7649 8160 9169 9560
2365 2639 2715 2800 3693 4174 4415 4593 5131 5570 6098 6298 5635 6633 7413 7687 7095 7787 8931 9361
Premisas para espaciamiento de soportes simples en tubería acero inoxidable • Deflexión máxima admisible: valor menor entre
1" y ¼ del diámetro externo.
• Temperatura: 350ºC (662ºF). • Material: ASTM A312-TP304
Premisas para espaciamiento de soportes simples en tubería acero inoxidable • Tolerancia de corrosión: 0,5 mm. • Tolerancia de fabricación: 12,5% del espesor
nominal.
• Aislamiento de silicato de calcio con 40mm. de
espesor.
Factores de corrección de las tablas de espaciamiento máximo de soportes simples
FACTORES DE CORRECCIÓN
Los factores de corrección señalados a continuación permiten aplicar los valores de espaciamiento máximo especificados e las tablas a configuraciones diferentes a una tubería recta horizontal.
Cambios de dirección en el plano horizontal: L'=0,75L
Cambios de dirección en dos planos:
Derivaciones / ramales: L'=0,70L
L'=0,65L
a L'
P WL
Factores de corrección de las tablas de espaciamiento máximo de soportes simples
Presencia de cargas concentradas (válvulas u otros accesorios): L'=CL
C 6 1 1 6 1 2
2 2
Factores de corrección de las tablas de espaciamiento máximo de soportes simples Tabla A. Factor de corrección por cargas concentradas "C" . =a/L´
=P/WL 0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0,10
0,97
0,95
0,94
0,93
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,93
0,25
0,93
0,89
0,85
0,83
0,81
0,80
0,80
0,81
0,82
0,83
0,50
0,87
0,79
0,73
0,69
0,66
0,65
0,65
0,66
0,67
0,69
0,75
0,82
0,70
0,62
0,58
0,55
0,54
0,54
0,54
0,56
0,58
1,00
0,77
0,63
0,54
0,49
0,46
0,45
0,45
0,46
0,47
0,50
1,25
0,72
0,56
0,48
0,43
0,40
0,39
0,38
0,39
0,41
0,43
1,50
0,67
0,51
0,42
0,37
0,35
0,34
0,33
0,34
0,36
0,38
2,00
0,60
0,42
0,34
0,30
0,27
0,26
0,26
0,27
0,28
0,30
2,50
0,53
0,36
0,28
0,24
0,23
0,22
0,21
0,22
0,23
0,25
3,00
0,48
0,31
0,24
0,21
0,19
0,18
0,18
0,19
0,20
0,21
4,00
0,39
0,24
0,19
0,16
0,15
0,14
0,14
0,14
0,15
0,16
5,00
0,33
0,20
0,15
0,13
0,12
0,11
0,11
0,11
0,12
0,13
6,00
0,28
0,17
0,13
0,11
0,10
0,09
0,09
0,10
0,10
0,11
7,00
0,25
0,14
0,11
0,09
0,08
0,08
0,08
0,08
0,09
0,09
8,00
0,22
0,13
0,10
0,08
0,07
0,07
0,07
0,07
0,08
0,08
9,00
0,20
0,11
0,08
0,07
0,07
0,06
0,06
0,06
0,07
0,07
10,00
0,18
0,10
0,08
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,07
Factores de corrección de las tablas de espaciamiento máximo de soportes simples Donde: a : distancia del soporte a la carga concentrada P : peso de la carga concentrada W : peso por unidad de longitud tubería+fluido+aislante L : espaciamiento para tubería horizontal (ver tabla) L´ : espaciamiento considerando carga concentrada Instrucciones: 1) Se determina el valor de en base a la posición relativa de la carga concentrada (para una carga centrada entre los soportes =0.5). 2) Se determina el valor de =P/WL . 3) Con estos parámetros adimensionales se recurre a la Tabla A para determinar el factor de corrección C
Ejemplo de corrección de espaciamiento máximo Calcular la distancia entre soportes para un tramo de tuberías de 10” SCH 40, con una válvula de 1291Lb de peso ubicada entre dos soportes Peso de la tubería + peso del agua dentro de ella=
40.48 Lb/Ft + 34.20 Lb/ft = 74.68 Lb/ft
L para tubería continua = 15081mm= 49.5 tomamos
50 ft
Ejemplo de corrección de espaciamiento máximo = 1291 Lb / (74.68
Lb/
ft
x 50 ft) = 0.345
0.5
Como = 0.345 no está directamente en la tabla se toma 0.5, que es inmediato siguiente Entonces C vale 0.69 y L´= 0.69 x 15081= 10405mm
Hoja de cálculo para espaciamiento máximo de soportes simples Se utiliza para calcular el espaciamiento adecuado entre soportes simples de una tubería que tiene condiciones diferentes a las establecidas en la tabla de espaciamiento del proyecto o de VEPICA. L/ INTERDEP/ tuberías/ Soportes tuberías/hoja de cálculo para espaciamiento máximo de soportes.
Criterio de espaciamiento entre guías • Ubicar las guías según la tabla de espaciamiento
de guías para tuberías horizontales, siempre y cuando no afecten negativamente la flexibilidad del sistema.
• No ubicar guías en zonas cercanas a los codos
para no disminuir la flexibilidad del sistema.
Tabla de espaciamiento de guías en líneas horizontales • Extracto tabla de espaciamiento de guías DIC-
122-G01.
Diámetro Espaciado nominal entre Guías
Espaciado entre Guías
(pulg.)
(Pies)
(Mts.)
1
22
6.7
1.5
23
7.01
2
24
7.31
3
27
8.23
4
29
8.84
6
33
10.06
8
37
11.28
10
41
12.50
12
45
13.72
Soportes en tuberías verticales • Las líneas conectadas a recipientes verticales
deben estar diseñadas lo más cercano posible a éstos y soportándose de los mismos.
• Ubicar
guías de acuerdo a la espaciamiento de guías en vertical.
tabla
de
Soportes en tuberías verticales
• Todo soporte tipo clip debe ser solicitado al
fabricante del equipo, indicando la carga sobre el mismo.
Criterio ubicación soportes en tuberías verticales
Criterio ubicación soportes en tuberías verticales
Min. H/2+/- 1000 L´
H
H/2 Min.
L
L´= L – min. L´= H/2 +/- 1000 +H+H/2 L´= 2H +/- 1000 H= L´ +/- 1000
Ejemplo de ubicación de soportes en tuberías verticales L´= 2H +/- 1000mm Para tubería 4”: min.= 152.4 mm(codo)+ 50.8 mm(2”)
Min.
min.=203.2 mm (aprox. 210 mm) L´
15000
L´=15000 -210=14790 mm H= (L´ +/- 1000)/2 H1=15790/2=7895 mm H2=13790/2=6895 mm
Ejemplo de ubicación de soportes en tuberías verticales Tomando H= 6895 mm, la distribución de los soportes es la siguiente:
210 4447 6895 3448
15000
Ejemplo de ubicación de soportes en tuberías verticales L´= 2H +/- 1000mm Distancia mínima entre soldaduras Min.
min.= 50.8 mm(2”) (aprox. 55) 15000
L´
L´=15000-55=14945 mm H= (L´ +/- 1000)/2
H1=15945/2= 7972.5 mm H2=13945/2= 6972.5 mm
Ejemplo de ubicación de soportes en tuberías verticales Tomando H= 6972.5, la distribución de los soportes es la siguiente:
55 4486 15000
6973 3486
Tabla de espaciamiento guías en tuberías verticales Para prevenir las vibraciones debido al viento y fuerzas hidráulicas, las tuberías verticales se deberán guiar a intervalos razonables. Extracto tabla 3.2 DIC-122-G01. Diámetro (pulg.)
Espaciado entre guías (m)
1
6.7
2
7.3
3
8.2
4
8.8
6
10.0
Soporte tipo pick-up
Criterio para utilización de soportes tipo pick up • Se recomienda cuando no hay más opciones de
apoyo.
• Tomar en cuenta la expansión diferencial entre
las tuberías.
• Verificar que la tubería que servirá de soporte no
llega al límite de sobrepasar la deflexión máxima permitida al soportar a la otra línea.
Criterio para utilización de soportes tipo pick up • Puntos a seguir para verificar si la tubería apoyo
puede soportar a la tubería que requiere pick up:
Verificar el espaciamiento entre soportes de la línea
apoyo.
Si la distancia entre soportes es igual al
espaciamiento máximo permitido por estándar no se puede utilizar esa línea como apoyo.
Criterio para utilización de soportes tipo pick up Si la distancia entre soportes es menor a la definida
en el estándar de soportes, entonces calcular el peso que la tubería puede soportar (P1).
Calcular el peso de la o las tubería(s) a ser soportada
(s) (P2).
Si P2 es menor o igual a P1, se puede colocar el
soporte tipo pick up.
Ejemplo de verificación de soporte tipo pick-up Tubería 4” SCH 40
3750
Tubería 1” SCH XS 7500
Ejemplo de verificación de soporte tipo pick-up • Tubería apoyo 4” SCH 40. • Tubería a apoyar 1” SCH XS. • Espaciamiento máximo de tubería 4” SCH 40:
9324 mm. • Espaciamiento máximo – espaciamiento real: 9324mm -7500mm= 1824 mm.
Extracto de tabla de pesos de tuberías (CRANE)
Ejemplo de verificación de soporte tipo pick-up • P1=Peso de 1824 mm de tubería 4” SCH 40 :
peso tubería: 10.79 Lb/ ft , agua 5.50 Lb/ft. 1824 mm= 5.98 ft. P1=5.98 ft x (10.79 Lb/ ft +5.50 Lb/ft) P1= 97.41 Lb.
Ejemplo de verificación de soporte tipo pick-up • Espaciamiento máximo tubería 1” SCH XS 5370
mm. • Pick up a 3750mm. • P2=Peso de 3750 mm de tubería 1” SCH XS : peso tubería: 2.17 Lb/ ft , agua 0.312 Lb/ft. 3750 mm= 12.30 ft.
P2 = 12.30 ft x (2.17 Lb/ ft +0.312 Lb/ft) P2= 30.52Lb.
Ejemplo de verificación de soporte tipo pick-up
• Se puede colocar el pick up ya que P2 P1 es
decir el peso de la tubería a apoyar es menor que el peso que la tubería apoyo puede soportar.
Tuberías que requieren zapatas • Se instalarán zapatas o patines en los puntos de
soporte de la tubería cuando ésta tenga: Aislamiento térmico.
Pendiente: en este caso las estructuras de apoyo
tienen la misma elevación, y las zapatas tiene alturas variables según la pendiente de la tubería.
Gran diámetro: ( 24” ) especialmente aquellas de
pared delgada para disminuir la concentración de carga sobre la tubería en los puntos de apoyo.
Ejemplos de zapatas DIC-123-S57: Zapata para tubería de acero al carbono de diámetro 2”-6”
Ejemplos de zapatas DIC-123-S58: Zapata para tubería de acero al carbono de diámetro 8”-24”
Ejemplos de zapatas Zapata de altura variable proyecto VALCOR TUBERÍA DIÁMETRO 6” Y MENOR
TUBERÍA DIÁMETRO 8”-24”
Instalación de zapatas • Las zapatas normalmente van soldadas a la
tubería.
• Las zapatas que soportan tuberías que tengan
que ser aliviadas de esfuerzos (Stress Relief), deberán ser aliviadas de esfuerzos junto con las tuberías.
Instalación de zapatas • Las zapatas se instalarán centradas en su
longitud sobre la viga de soporte. Se deberá tener atención especial con los movimientos térmicos de la tubería de forma que, cuando ésta de contraiga (esté fría) o se expanda (esté caliente), la zapata no se “salga” de la viga de soporte, causando que la zapata de la tubería “se caiga” del soporte.
Instalación de zapatas • Como longitud estándar de zapata, se tienen los
siguientes lineamientos: Movimiento Térmico en Cada Dirección (mm)
L Estándar (mm) (*)
75 76 – 150 151 – 600
350 450 600
Recomendaciones según prácticas comunes
• Guiar o anclar a la descarga de las válvulas de
alivio, seguridad o discos de ruptura, para contrarrestar la fuerza de reacción por el empuje del fluido liberado.
Recomendaciones según prácticas comunes
• Anclar en el primer codo de las estaciones de
control (en el sentido de flujo) para absorber el efecto dinámico producido en las válvulas de control y la fuerza de reacción.
Recomendaciones según prácticas comunes
• Aún cuando no se definan soportes para
tuberías de diámetros menores, se deben diseñar las rutas de las mismas considerando la factibilidad de soportes.
Recomendaciones según prácticas comunes • Para el diseño de una línea asociada a tanques
de almacenamiento y equipos rotativos, considerar un espacio cercano a las boquillas para posibles soportes tipo resorte.
• Refuerzo cuando se requiera; en los puntos de
apoyo de las líneas, de acuerdo con el estándar de soportes DIC-123-S12.
Conclusión
Si el diseño de los sistemas de tuberías se realiza considerando seriamente los apoyos requeridos por las líneas de acuerdo al estándar que aplique, será más fluido el trabajo entre flexibilidad y diseño.
Recomendación • Utilizar las herramientas existentes para la
ubicación y definición temprana y adecuada de los soportes simples en las tuberías.
• TRABAJO EN EQUIPO entre diseñadores y
analistas de flexibilidad.
