Solid CAM 2010.

SOLIDCAM – PREDVODNICI U INTEGRIRANOM CAM-U Potpuna integrirana proizvodna riješenja unutar SolidWorks-a SolidWorks-a

SOLIDCAM 2010

TEČAJ GLODANJA

2.5D GLODANJE

www.solidcam.com

SolidCAM 2010 Tečaj Glodanja 2.5D Glodanje

©1995-2010 SolidCAM Sva prava pidržana .

Sadržaj

Sadržaj

1. Uvod 1.1 O ovom tečaju ... .............................................................................. ......................................................................................................................................... ........................................................... .9 1.2 Osnovni koncepti ... ............................................................ ........................................................................................................................... ......................................................................11 .......11 1.3 Pregled procesa ... ............................................................................................................ ..................................................................................................................................... ..........................11

2. CAM-Part Definicija

Vježb Vježbaa #1: #1: CAM CAM-Part Definicija ......................................................... ..................................................................................................... ................................................15 3. SolidCAM 2.5D Operations

Vježb Vježbaa #2: # 2: Izrada poklopca po klopca ........................................................ ...............................................................................................................36 ..........................................................36 Vježb Vježbaa #3: # 3: Izrada poklopca po klopca ........................................................ ...............................................................................................................92 ..........................................................92 Vježb Vježbaa #4: #4 : Izrada postolja ... ............................................................................ ........................................................................................................... ............................... ...165 ............................................................................................................... .......................................... ..167 Vježb Vježbaa #5: Izrada držača ... ..................................................................... Vježb Vježbaa #6: Izrada nosača ... .............................................................................................................. .............................................................................................................. ..175 ............................................................................................... ..183 ..1 83 Vježb Vježbaa #7: Izrada električne kutije ... ............................................................................................... osno vnog dijela ............................................................... .............................................................................................. .................................. ..186 Vježb Vježbaa #8: Izrada osnovnog #9 : Izrada okvira ... ..................................................................... ............................................................................................................... .......................................... ..190 Vježb Vježbaa #9: poklopc a ... ........................................................................................................ ........................................................................................................ .198 Vježb Vježbaa #10: Izrada poklopca Vježb Vježbaa #11: Izrada poklopca poklopc a ... ........................................................................................................ ........................................................................................................ .205 4. Napredno 2.5D glodanje #1 2: Prepoznavanje P repoznavanje utora ... .................................................................................... .............................................................................................. .......... ...209 Vježb Vježbaa #12: Vježb Vježbaa #13: Izrada noseće kutije ......................................................... .................................................................................................. ............................................ .217 Vježb Vježbaa #14: #1 4: Prepoznavanje P repoznavanje svrdla ............................................................... ............................................................................................... ................................... .219 .............................................................................................. ...244 Vježb Vježbaa #15: Izrada električne kutije ..............................................................................................

5

5. Indeksno 4-osno glodanje .................................................................................................... ....................................... ...251 Vježba Vježba #16: Frame Machining ................................................................ #1 7: Mounting Mo unting Machining M achining ... ............................................................................ ............................................................................................. ................. ...270 Vježba Vježba #17: Vježba Vježba #18: Mounting Base Machining ....................................................................................... ...276

6. Indekso 5-osno glodanje ....................................................................................... .283 Vježba Vježba #19: Izrada hidrauličnog bloka ... ....................................................................................... Vježba Vježba #20: Izrada glavnog glavno g tanjura ... .................................................................................... ............................................................................................. ......... .294 Vjež Vježba #21: Izrada zglobova zg lobova ... ...................................................... ....................................................................................................... ....................................................298 Vježba Vježba #22: Izrada držača ... ..................................................................................................... ............................................................................................................ ....... ...303

Broj dikumenta: SCMTCENG10002

6

Uvod

1

8

1. Uvod

1.1 O ovom tečaju Cilj ovog tečaja je da naučite kako koristiti SolidCAM za proizvodnju različitih dijelova koristeći se

2.5D tehnologijom glodanja. Ovaj teačaj pokriva osnovne koncepte SolidCAM 2.5D proizvodnje i dodatak je sistemskoj dokumentaciji i online pomoći. Jednom kad razvijete dobru osnovno bazičnih vještina, vještina, možete možete se okrenut okrenutii online online pomoći pomoći za informacije informacije o manje korišten korištenim im opcijama opcijama program programa. a. Dizajn tečaja

Ovaj tečaj dizajniran je oko zadatkovnog pristupa vježbama. Uz vježbe s uputama naučit ćete naredbe i opcije potrebne za dovršavanje procesa izrade. Teoretska objašnjenja su sadržana u vježbama i daju vam pregled pregled mogućnosti mogućnosti SolidCAM SolidCAM 2.5D glodanja. glodanja. Korištenje Korištenje ovog priručnika

Namjena ovog priručnika jest korištenje i pod nastavom i za osobno učenje. Sadrži velik broj laboratorijskih vježbi koje vam omogućuju da primjenjujete i vježbate materijal pokriven vođenim vježbama. vježbama. Laborator Laboratorijske ijske vježbe vježbe ne ne sadržavaju sadržavaju upute korak po korak korak . O CD-u

CD koji je priključen uz priručnik sadrži kopije raznih datoteka koje se koriste kro z ovu knjigu. Mapa Exercises sadrži datoteke koje su nužne za vođene i laboratorijske vježbe. Built Parts mapa unutar Exercises mape sadrži završene projekte za svaku vježbu. Kopirajte mapu Exercises na računalo . SolidWorks datoteke napravljene su u SolidWorks – verzija verzija 2010. Windows ® Vista

Slike u ovoj knjizi napravljene su korištenjem

s SolidWorks-om2010 koji rade na Windows Vista platformi. Ako radite na drugoj verziji Windows-a moguće su razlike u izgledu meni-a i prozora. Ove razlike ne utječu na funkcionalnost software -a.

9

SolidCAM 2010 integriranog

Konvencije korištene u knjizi

Ova knjiga sadrži slijedeće tipografske konvencije : Bold Sans Serif

Ovaj stil se koristi za naglašavanje SolidCAM opcija,

Naredbi i li bazičnih koncepata. Npr. Kliknite na Change to opposite dugme.

10. Definicija pozicije koordinatnog sistema

Objašnjenje

Ova ikona miša s brojem u Sans serif bold tekstu indicira na početak akcije u vježbi Ovaj stil kombiniran s lampom koristi se za objašnjenje fun kcija SolidCAM-a ugrađenih u

vođene vježbe. Također se koristi za naglašavanje naglašavanje bilješki.

10

1. Introduction

1.2 Osnovni koncepti Svaki proizvodni projekt unutar SolidCAMS olidCAM-a sadrži naredne podatke:

•

CAM-Part definira osnovne podatke obratka. Ovo uključuje ime modela, poziciju koordinatnog sustava, opcije alata, CNC-controller, itd. CAM-Part -

– Odabirom rubova, krivulja, površina ili dijelova, definiramo što i gdje ćemo • Geometrija – Odabirom proizvoditi. Ova geometrija povezana jest s izvornim SolidWorks modelom. operacija je jedan korak u proizvodnji SolidCAM tehnologiji, parametri alata • Operacija – operacija i strategije se definiraju u operaciji. Ukratko operacija znači kako čemo proizvoditi.

1.3 Pregled Procesa

Glavne faze procesa izrade SolidCAM proizvodnog proizvodnog projekta su: CAM-Part definicija

Ova faza uključuje definiranje osnovnih parametara Proizvodnog projekta ( CAM Part). Potrebno je definirati niz koordinatnih sistema kako bi se opisao dio koji se nalazi na CNC stroju. Po izboru, Stock model i Target Target modeli se se mogu odabrati odabrati za ostatak kalkulacija za

materijal. Stock model opisuje početno stanje obratka koji se mora obraditi. Target model opisuje izgled obratka nakon izrade. Nakon svake operacije SolidCam računa k oliko je materijala skinuto s obratka i koliko je ostalo (ostatak). Informacija o ostatku materijala omogućuje SolidCAM -u da automatski optimizira putanju alata kako bi se izbjegao prazni hod alata.

Definicija operacija

SolidCAM vam omogućuje omogućuje da se defi niraju više operacija glodanja. Prilikom definiranja

operacija potrebno je odabrati geometriju, odabrati alat iz tablice ponuđenih alata (ili definirati novi alat) odabrati strategiju obrade i puno tehnoloških parametara .

11

12

CAM-Part Definicija

2

Definicija CAM-Parta sadrži slijedeće korake : CAM-Part kreiranje

Definiranje CNC kontrolera

Odabir koordinatnog sustava

Odabir Stock modela

Odabir Target modela

•

CAM-Part kreiranje-

•

Odabir CNC-kontrolera CNC-kontrolera

u ovoj fai potrebno je definirati CAM-Part ime i lokaciju. SolidCAM definira potrebne sistemske datoteke i mape za lociranje mjesta za spremanje SolidCAM podataka.

odabir CNC kontrolera jest nužan korak. Tip kontrolera utječe na

definiranje geometrije i koordinatnog sustava.

• Definiranje koordinatnog sustava. Definiranje koordinatnog sustava jest nužno budući da je on ishodište svake obrade i operacije na CAM dijelu. • Definiranje Stock modela. SolidCAM omogućuje definiranje početnog stanja obratka koji će se obrađivati . • Definicija Target modela. SolidCAM omogućuje definiranje modela obratka nakon obrade odnosno njegova željenog ili ciljanog stanja.

14


Vježba #1: CAM-Part Definicija Ova vježba prikazuje proces definiranja CAM -Part u SolidCAM- u. U ovoj vježbi potrebno je definirati CAM Part za model poklopca prikazanog na slici, te definirati koordinatn i sistem, Stock model i Target model koji su potrebni za izradu dijela. CAM-Part biti će korišten i u narednim vježbama .

Prilikom počeka programiranja CAMPart -a potrebno je odabrati obradak koji će se koristiti.Ova odluka određuje broj i tip operacija koje će se koristiti prilikom proizvodnje za dobivanje krajnjeg izgleda dijela.

U ovoj vježbi koristiti će se standardna kutija. kutija. Kutija sadrži razlike u dimenzijama od pravog modela.

U slijedećoj fazi odlučuje se koji tip CNC stroja će se koristiti (3,4 ili 5 osi). U ovoj vježbi koristiti će se st roj s 3 osi za izradu krajnjeg modela. S CNC strojem ovog tipa sve površine obradka mogu se proizvesti koristeći samo jednostruko pozicioniranje dijela.

15

1. Otvorite SolidWorks model

Otvorite Exercise1.sldprt model koji se nalazi u Exercises mapi.

Ovaj model sadrži brojne značajke koje formiraju čvrsto tije lo poklopca .

2. Pokrenite SolidCAM

Za aktiviranje SolidCAM-a kliknite na SolidCAM polje u glavnom izborniku SolidWorks-a i odaberite Milling iz New podmenija ili kliknite na Milling dugme u SolidCAM New izbornoj traci

SolidCAM je pokrenut i prozor New Milling Part je prikazan na ekranu.

16

2. CAM-Part Definicnija

New Milling Part Prozor

Prilikom kreiranja novog CAM-Part-a potrebno je unijeti ime CAMParta i i me za model koji sadrži geometriju CAM -Part-a. Direktorij

Specificirajte lokaciju CAM-Part-a zadani direktorij je u SolidCAM korisničkoj mapi ( defnirana je u postavkama SolidCAM -a). Moguće je i samostalno odabrati lokaciju pritiskom pritiskom na Bro wse opciju. opcija omogućuje da se CAM -Part dijelovi automatski kreiraju u istoj mapi gdje se nalazi i originalni model izrađen u SolidWorks -u. Use Model file directory

CAM-Part ime

Unesite ime za CAM-Part. Moguće je zadati bilo koje ime projektu , zadano ime po osnovnim postavkama SolidCAM dodaje prema imenu osnovnog modela. Ime modela

Ovo polje pokazuje ime i lokaciju SolidWorks dizajniranog modela koji se koristi za definiranje CAM-Part-a. Ime je po zadanim postavkama ime trenutno otvorenog SolidWorks dokumenta. Sa Browse dugmetom može se odabrati bilo koji drugi SolidWorks dokument za definiranje CAM-Part-a. U tom slučaju odabrani dokument itvara se automatski u SolidWorks. Svaki put kada je CAM-Part otvoren, SolidCAM automatski provjerava da li datumi CAM-Parta i datumi originalnog SolidWorks dokumenta odgovaraju. Kada je datum originalnog SolidWorks dokumenta stariji od datuma kreiranja CAM-Part- A to znači da je originalni

model osvježen odnosno da je nešto rađeno na njemu. Moguće jest zamijeniti dizajn modela u SolidWo rksu na kojem se temellji CAM-Part sa novom verzijom

osnovnog modela u SolidWorksu te tako osvježiti CAM-Part.

17

3. Potvrditi kreiranje CAM-Part-a

Kada su definirani Direktorij, CAM-Part ime i ime modela, kliknite na OK dugme za potvrđivanje kreiranja CAM-Part-a. CAM-Part jest definiran i njegova struktura jest kreirana. Zatim se mojavljuje Milling Part Data prozor.

Struktura CAM-Part-a

CAM-Part sadrži broj datoteka s podacima koje su prikazane na narednoj ilustraciji k oja oja prikazuje podatke uključene u CAM-Part-u pod imenom Milling. Milling.prt Milling Milling.SLDASM CAM.SLDPRT DesignModel.SLDPRT Milling.prt datoteka

locirana je u SolidCAM User direktoriju. Milling poddirektoij sadrži sve podatke generirane za CAM-Part. 18


SolidCAM kopira originalni SolidWorks SolidWorks model u Milling poddirektoriji stavara novi SolidWorks assembly koji ima isto ime kao i CAM-Part ( Milling.sldasm postoje dvije komponente komponente u ovom Milling.sldasm ). postoje assembly-u DesignModel.sldprt – kopija kopija

datoteka CAM.sldprt – datoteka

datoteke Solid Works modela.

koja sadrži SolidCAM podatke o koordinatnom

sustavu i geometriji SolidCAM CAM-Part koristi assembly okruženje SolidWorks -a. Ovo

nam omogućuje da kreiramo pomoćnu geometriju (npr. Skice) bez pravljenja promjena na glavnom modelu. Također je moguće ubaciti dodatne komponente u assembly datoteku kao što su Stock model, tablicu CNC stroja, hvataljki i ostalih alata i elemenata korištenih u izradi.

4. Odabir CNC kontrolera

Odaberite kontroler CNC stroja. Pritisnite na strelicu CNC kontroler prozora kako bi se prikazao popis postprocesora instaliranih na sistem.

U ovoj vježbi koristimo 3 osni CNC stroj s Awea1000-Fanuc CNC

kontrolerom. Odaberite Awea1000-

Fanuc CNC kontroler iz ponuđene liste.

5. Započnite s definiranjem koordinatnog sustava

Pritisnite Define dugme u Coordinate System području za definiranje koordinatnog sustava stroja.

Za dovršetak CAM-Part definicije potrebno je definirati strojni strojni Koordinatni sistem.

Strojni koordinatni sistem definira osnovnu točku ili polazište za sve operacije izvršene na CAM -Part-u. On korespondira sa ugrađenim funkcijama kontrolera.

19

Poziciju ishodišta koordinatnog sistema i orijentaciju osi moguće je definirati odabirom naličja modela, verticala, rubova ili odabirom SolidWorks SolidWorks koordinatnog sustava. Geometrija stroja se

također direkno može definirati na čvrstom modelu. Coordinate System Z

Y

X

Z- smjer strojnog koordinatnog sustava paralelan je s smjerom revolucije odnosno osi rotacije samog alata.

Z

Machine U SolidCAM- u alat prilazi s pozitivnog Coordinate smjera Z osi ( kao na vertikalnom CNC System

stroju) .

Y

X

Za troosna strojeve za glodanje, koordinatni sustav svakog stroja znači zasebne hvataljke. Ako vam je potrebno obrađivat predmet s više strana, koristite nekoliko koordinatnih sustava s Z- osi orijentiranom normalno na obrađene strane.

Z Y Y

X

Coordinate System

X Z

Coordinate System

20


U ovoj vježbi dovoljno je definirati jedan koordinatni sistem sa Z- osi orijentiranom prema gore. Takav Takav koor koordin dinatn atnii sis sistem tem Omogućuje obradu komada

Korištenjem jednog držača.

CoordSys

prozor omogućuje definiranje lokacije koordinatnog

sisteme i orijentacije osi koordinatnog sistema.

omogućuje definiranje koordinatnog sisteme korištenjem slijedećih metoda:

SolidCAM

Select Face

Ova metoda omogućuje definiranje novog koordinatnog sistema odabirom naličja. Naličje može biti planarno ili cilindrično/stožasto. Za planarna naličja SolidCama definira koordinatni sistem za Z osi normalnom na lice. Za cilindrična i konična naličja paralelan je s osi revolucije specificirane konične odnosno cilindrične površine. Define

Ova metoda vam omogućuje da definirate koordinatni sistem odabirom određenih točaka. Morate definirati ishodište koordinatnog sistema i smjer X i Y osi. Select Coordinate System

Ova metoda omogućuje vam da odaberete SolidWorks koordinatni sistem koji je definiran u dizajnu modela kao njegov koordinatni sistem. Orijentacija i osi tog koordinatnog sistema iste su kao orijentacija i osi originalnog SolidWorks koordinatnog sistema. 21

Z Y

X Coordinate System

Normal to current view

Ova opcija omogućuje definiranje koordinatnog sistema sa z osi normalnom na pogled modela koji je trenutno na ekranu. Ishodište koordinatnog sustava postavlja se u ishodište koordinatnog sustava SolidWorksa , a Z os će biti usmjerena normalno u odnosu na odabrani trenutni pogled modela.

6. Odaberite naličje modela

Sa uključenom Select Face metodom kliknite na naličje modela kao što je prikazano

Ishodište

Koordinatnog

sistema

automatski se postavlja u kut osnovnog modela. Z os koordinatnog sistema je normalna na odabrano naličje.

Kutija modela

SolidCAM izračunava kutiju modela koja okružuje model . Gornja

površina kutije modela je paralelna s XY ravninom definiranog koordinatnog sistema. Koordinatni sistem sistem nalazi se u kutu kutije modela. Coordinate System Z

Y X

Potvrdite kraj klikom na

dugme. Koordinatni sustav je definiran.

Prikazuje se CoordSys Data prozor.

22

2. CAM-Part Definicija 7. CoordSys Data

Ovaj prozor omogućuj e odabir nivoa proizvodnje kao što su početna visina alata, područje sigurnosti alata razina gornjeg dijela obratka itd.

CoordSys Data prozor

polje definira sekvencijalni broj koordinatnih sistema. Za svaki proizvodni koordinatni sistem nekoliko position vrijednosti se definiraju za raznovrsno pozicioniranje; svaka takva Position vrijednost je vezana za z a alatni koordinatni sistem. Position

• X pokazuje X vrijednost koordinatnog sistema. • Y pokazuje Yvrijednost koordinatnog sistema. • Z pokazuje Zvrijednost koordinatnog sistema. definira broj koordinatnih sistema u CNC stroju. Zadana vrijednost je 1. Ako koristite neki drugi broj G kod Machine CoordSys number

datoteka sadrži podatak G funkcije koja javlja stroju da koristi specificirani broj pohranjem u kontroleru vašeg stroja. Tool start level definira Z-nivo s kojeg alat počinje rad.

Z-nivo do kojeg se alat ubrzano kreće iz jedne operacije u drugu ( u slučaju da se alat ne mijenja ).

Clearance level jest

Part upper level

upravo obrađivati. 23

definira visinu gornje površine obratka koji će se

Part lower level

definira donju granicu ili donji nivo obratka do kojeg se

obrađuje Tool start level Rapid movements area Clearance Clearance level

Feed movements area

Part Upper level Part Lower level

Tool Z-level parametar

definira visinu do koje se alat kreće prije rotacije od 4/5 osi kako bi se izbjegli sudari između alata i obr atka. Ovaj nivo povezan je s pozicijom koordinatnog sistema i potrebno je provjeriti da nije preko

graničnog prekidača stroja. Strogo se preporuča pozicioniranje alata u referentnu točku ili postavljanje alata u točku povezanu s referentnom točkom. Create planar surface na Part Lower level

opcija omogućuje nam da

generiramo prozirnu olanarnu površinu na minimalnoj vrijednosti Z nivoa tako da je donja površina vidljiva. Ova planarna površina omogućuje vam odabiranje točaka koje ne leže na modelu. Po standardnim postavkama ona je potisnuta, sve dok ju ne aktivirate u dijelu izbornika FeatureManager Design. Design. Potvrdite CoordSys Data prozor sa OK dugmetom. prozor prikazan je u PropertyManager području unutar SolidWorks -a. Ovaj prozor prikazuje strojni koordinatni sustav. CoordSys

Manager

Potvrdite CoordSys Manager prozor sa kvačicom Milling Part Data prozor ponovno se prikazuje.

8. Definirajte toleranciju naličja

Unutar Stock & Target model područja namješta se tolerancija

naličja. Ovaj parametar određuje točnost triangulacije Stock modela, target modela i fiksnih dijelova. Trangulirani modeli se

kasnije koriste kod simulacije putanje alata. Što manja tolerancija to su bolje izvedbe simulacije putsanje alata.

24

2. CAM-Part Definicija 9. Definiranje Stock modela

Za svaki projekt glodanja moguće je definirati Stock model, koji se odnosi na obradak odnosno sirovac koji se stavlja na stroj prije obrade CAM-Part-a. Pritisnite Stock dugme u Stock & Target model području u Milling Part Data prozoru. Stock model

prozor se prikazuje na ekranu. Ovaj prozor

omogućuje nam da odaberemo način izrade Stock modela

Stock model način definiranja

•

2D Boundary – ovaj – ovaj

način omogućuje definiranje 2D stock

geometrije tako da se odabire lanac geometrijskih elemenata (linije, lukovi, utori, rubovi itd.) •

3D Model – ovaj – ovaj način omogućuje definiranje Stock modela putem 3D

odabira modela. • Box (Auto) – u – u ovom načinu S olidCAM automatski određuje kutiju koja definira odnosno okružuje mode l • STL file – ovaj – ovaj način omogućuje definiranje stock modela m odela temeljenog

na STL datoteci koja postoji na vašem sistemu. Kada odaberete ovu opciju i pritisnete na Define dugme Choose STL prozor se otvara. Ovaj prozor omogućuje da odaberete STL datoteku p otrebnu za definiranje Stock modela.

25

Odaberite Box (Auto) način iz Define stock by list i pritisnite na Define dugme. 3D Box prozor se otvara.

Ovaj prozor omogućuje odabir čvrstog tijela za izračun kutije koja okružuje model. Po izboru odst upanja od tog modela mogu se definirati. U ovoj vježbi stock model odstupanja definirati ćemo prema slijedećim vrijednostima: vrijednostima: • Za X+, X-, Y+ i Y- odstupanja zadana vrijednost je 2; • Za Z+ odstupanje namjestite vrijednost na 0,25. namjestite vrijednost 5. • Za Z- odstupanje namjestite

Kliknite na model, on je označen. SolidCAM automatski generira okolnu kutiju oko modela.

Pritisnite na

. Stock model prozor se ponovno prikazuje. Potvrdite definiranje

Stock modedla ponovnim pritiskom na

. Milling Part Data prozor se ponovno prikazuje.

10. Definirajte Target model.

SolidCAM omogućuje definiranje Target modela koji označava konačni oblik CAM -Part-a nakon obrade. Solid CAM koristi Target model za provjeravanje provjera vanje alata unutar SolidVerify simulacije. Pritisnite na Target dugme unutar Stock & Target model područja u Milling Part Data prozoru. Prikazan je Target model prozor.

26


Ovaj prozor omogućuje definiranje 3D modela ze Target model. Kliknita na Define 3D Model dugme. 3D Geometry

prozor će sada biti prikazan.

Kliknite na vaš model, on je označen.

Potvrdite odabir pritiskom na Target model prozor

na

se ponovno prikazuje. Potvrdite sve postavke pritiskom

.

Milling Part Data prozor se ponovno prikazuje.

11. Spremite CAM- Part podatke

Potvrdite Milling Part Data prozor tako da kliknete na

dugme.

Milling Part Data

prozor se zatvara a nakon toga SolidCAM Manager se se prikazuje. Definirani Definirani CAM-Part je spremljen.

U ovoj fazi definiranje vašeg C AM- Part- a je dovršena. Definiranje operacija glodanja pokrivene su u slijedećim vježbama korištenjem ovog CAM-Part-a.

27

SolidCAM Manager SolidCAM Manager

drvo je glavno sučelje SolidCam-a koje prikazuje

kompletne informacije o CAM-Part-u.

SolidCAM Manager

SolidCAM Manager drvo drvo sadrži slijedeće elemente : CAM-Part zaglavlje Zaglavlje alata Zaglavlje procesa obrade

Zaglavlje geometrija Zaglavlje operacija

•

}

Operacije

CAM-Part zaglavlje

Ovaj dio prikazuje ime trenutnog CAM – Part-a. Desnim klikom na njega prikazuje se izbornik pomoću kojeg kojeg uređujete CAM -Part-ove podizbornik nalazi se unutar CAM-Part zaglavlja. Dvostrukim klikom na to podglavlje prikazuje C oordSys

CoordSys Manager

Manager

prozor koji vam omogućuje uređivanje koordinatnih

sustava.

28


i Target podizbornnicic nalaze se unutarCAM-Part zaglavlja. Dvostrukim klikom na te podglavlja otvara se Stock/Target model

Stock

protori koji vam omogućuju da promijenite definicije Stock/Target modela. Settings

izbornik također se nalazi unutar

CAM-Part zaglavlja.

Dvostruko kliknite na taj podizbornika kako bi otvorili Part Settings izbornik koju vam omogućuje promjenu trenutnih postavki CAM Part-a •

Tool zaglavlje

Ovo zaglavlje prikazuje ime trenutne biblioteke alata. Dvostrukim klikom na ovo zaglavlje otvara Part Tool Table, što je popid alata trenutno dostupnih za uporabu na trenutnom CAMCA M- Part-u. •

Machining Process zaglavlje

Ovo zaglavlje prikazuje ime trenutnog procesa izrade i tablicu trenutnog procesa izrade. •

Geometries zaglavlje

Ovo zaglavlje prikazuje sve SolidCAM geometrije koje se trenutno ne koriste u operacijama. •

Operations zaglavlje

Ovo zaglavlje ptikazuje sve SolidCAM operacije koje su definirane za trenutni CAM-Part

12. Zatvorite CAM-Part

Desni klikom na CAM-Part zaglavlje unutar SolidCAM Manager izbornika izbornika zatim odaberite Close iz izbornika. CAM-Part je zatvoren.

29

30

SolidCAM Operacije

2.5D

3

SolidCAM nudi slijedeće tipove 2.5D operacije glodanja: 2.5D Operacije Glodanja

Glodanje naličja

Nitno glodanje

Profil

Utor

3D Kontura

T-Utor

Džep

Bušenje

Prepoznavanje repoznavanje džepa

Prepoznavanje bušenja

U SolidCAM-u operacija je jedan proizvodni korak. Jedan obradak se obično proizvodi koristeći nekoliko koraka i nekoliko tehnologija. Za svaki od tih koraka definira se odvojena operacija.

Operacija može da bude mnogo kompleksna, ali uvijek koristi jedan alat, ili jednu glavnu geometriju i izvodi jedan tip obrade, npr. Profilno glodanje ili bušenje.. možete mijenjati svaki pojedini operacijsku sekvencu i generirati G kod kombiniranjem i dijeljenjem operacijske liste na vašem CAM - Part-u

Proizvodna geometrija mora biti definirana za svaku operaciju. Geometrija javlja SolidCAM-u što i gdje

želite obrađivati. • Geometrija Geometr ija za profil, džep, 3Dkontu 3Dkonturu ru , utor utor i t utor sasoji se od nekoliko lanaca. Lančana geometrija definirana je odabirom sljedećih entiteta: Rubovi modela, 2D krivulje, 3D krivulje, kružnice, linije i krivulje. Svaki lanac sastoji se od jednog ili više entiteta i definira otvorenu i zatvorenu konturu. • Geometrija za obradu glodanjem naličja definira se odabirom čvrstih modela, naličja ili lanaca elemenata modela.

• Geometrija za operacije bušenja sastoji se od jedne ili više točaka (centara bušenja) koji se mogu definirati koristeći više metoda direktno na čvrstom modelu. • Geometrija za operacije prepoznavanja bušenja i džepova automatski se utvrđuje unutar SolidCAM automatske Feature recognition funkcije.

32

3. SolidCAM 2.5D Opercije

Operacija glodanja naličja

Ova operacija omogućuje izradu velikih ravnih površina koristeći alate za glodanje naličja.

Operacija Operacija glodanja g lodanja profila

Glodati je moguće na ili oko konture. Profilna geometrija može biti otvorena i zatvorena. U profilnom glodanju po izboru je

moguće koristiti kompenzaciju radijusa alata nadesno ili nalijevo od geometrije. SolidCAM nudi dvije vrste profiliranja:

• Glodanje jednog profila do određene kons tante ili varijable dubine u jedno m koraku ili u nekoliko koraka prema dolje koje definira korisnik

• Koncentrični profili do određene konstante konstante ili varijable dubine; ovaj ovaj tip profiliranja generira nekoliko koncentričnih profila koji počinju s definiranog čistog odstupanja od profila, i završavaju na geometriji profila, tako ukljanjajući područja oko profila to konstantne dubine.

Operacija džepa

U džepnom glodanju

materijal se mora ukloniti iz unutrašnjosti zatvorebe geometrije. SolidCAM nudi dva tipa džepnog glodanja: • kada je geometrija profila stvorena stvorena od jednog ili više profila a nijedan od njih se ne dodiruje iili ne siječe jedan sa drugim, svaki se gloda kao zasebni džep bez stvaranja otoka . • kada se geometrija profila sastoji od nekolikoprofila, svaki profil koji se dodiruje ili siječe jedan s drugim se tretira kao otok. Moguće je definirati neograničen broj otoka unutar jednog profila.

33

Operacija Operacija utora

Ova operacija generira putanju alata uzduž linije centra na lijevoj ili na desnoj strani na jednom ili više profila. Dva tipa utora mogu se definirati: utor sa konstantnom dubinom, stroj pravi utor u

nekoliko koraka dok se ne dosegne željena dubina. U utoru sa varijabilnom dubinom profil je definiran također i sa 2D sekcijom. Utor se može proizvesti korištenjem grubih i poluzavršnih ciklusa. Završni rez proizvodi putanju alata pprema žaljenoj visini zuba na visini utora. Sa dostupnim dostupn im parametrima za lijeve i desne ekstenzije i korak postrance moguće je glodati utor širi od promjera samog alata. Operacija T-utora

Ova operacija omogućuje proizvodnju utora sa vertikalnim zidovima sa glodalicom za glodanje utora.

Operacija bušenja

Ova operacija omogućuje da se proizvode bušenja i ostali ciklusi sa bušenjem. SolidCAM podržava spremljene cikluse bušenja koje definira pojedini CNC stroj poput liniranja, priljubljivanja,

pjenjenja, probijanja itd. Ako vaš CNC stroj ne sadrži vlastite spremljene operacije bušenja, onda se one mogu definirat korištenjem Generak Pre i Postprocessor pr ogram alata (GPPTalat)

34

3. SolidCAM 2.5D Operacije

Operacija Operacija 3D konture

Ova operacija omogućuje vam da iskoristite moć 3D tehnologije za graviranje unutar 3D proizvodnje kontura. U ovoj operaciji SolidCAM omogućuje spriječavanje dubljenja između alata i 3D konture .

Operacija Operacija nitnog glodanja

Ova operacija omogućuje generiranje helikoidne putanje alata za izradu unutarnjih i vanjskih navoja koristeći se glodalicom za glodanje navoja.

35

Vježba #2:Izrada poklopca U ovoj vježbi može se koristiti CAM -Part napravljen u Vježbi

#1.

potrebno je definirati nekoliko operacija kako bi se proizveli vanjska v anjska

naličja, džepovi i rupe u kutevima modela. U procesu definiranja operacija potrebno je definirati strojnu

geometriju, alate i nekoliko tehnoloških parametara. 1. Otvorite CAM-Part

Kliknite SolidCAM, Open ili kliknite Open dugme u SolidCAM alatnoj traci.

U prozoru koji se otvorio odaberite Exercise#1 – CAM-

Part pripremljen u prethodnoj vježbi. CAM-Part je sad otvoren.

36

3. SolidCAM 2.5D Operacije 2. Dodajte operaciju glodanja naličja

U SolidCAM Manager , desni klik na Operations zaglavlje i odaberite Face iz Add Operation podizbornika.

Face Milling Operation prozor se sada otvara.

U ovoj operaciji gornje lice je proizvedeno.

37

3. Definirajte geometriju naličnog glodanja

Pritisnite na Define dugme na Geometry stranici. Face Milling Geometry prozor se sada otvara.

dio omogućuje definiranje geometrije naličnog glodaja koristeći slijedeće metode:

Base Geometry

• Model

Ova opcija kreira pravokutnik koji se nalazi u XY-ravnini i

okružuje Target model i odabire ga za operaciju naličnog glodanja. Lanac pravokutnika se prikazuje u Chain List sekciji izbornika. Face Milling geometrija

38


• Faces

Ova opcija omogućuje definiranje geometrije naličnog glodanja odabirom naličja. Define dugme i pripojena kombinirana kutija omogućuju da ili definirat novu geometriju naličja sa Select Faces prozorom ili da odaberete već definiranu geometriju iz ponuđene liste. Kada su odabrana naličja modela SolidCam generira nekoliko lanaca koji okružuju odabrana naličja. Ovi lanci također su prikazani u Chain List sekciji programa. Face Milling geometry

Selected faces

• Profile

Ova opcija omogućuje definiranje geometrije naličnog glodanja tako da se odabere profil. Define dugme i sadržana kombinirana kutija omogućuju da se odabere nova geometrija profila koristeći Geometry Edit prozor ili da se odabere već definirana geometrija iz ponuđene liste. Definirani lanci su prikazani u Chain List sekciji. Face Milling geometry

39

U Base Geometry dijelu, koristite zadanu Model opciju za definiranjre geometrije

naličnog glodanja. Kliknite Kliknite na Define dugme. 3D geometry prozor se otvara.

Ovaj prozor vam omogućuje da se definira geometrija 3D modela odabirom na slijedeće tipove elemenata : •

Solid – samo – samo čvrsti

•

Surfaces – samo – samo površine su odabrane ;

•

Both -

objekti su odabrani;

površine i čvrsti elementi su

odabrani u isto vrijeme;

dugme omogućuje nam odabir 3D geometrije korištenjem SolidWorks alata.Moguće je

CAD selection

odabrati objekt tako da se klikne na njega . kada je odabran objekt njegova ikona je prikazana na listi na dnu prozora. Kako bi se objekt odbacio, kliknite ponovno na njega ili desnim klikom na njegovu ikonu u listi odabranih elemenata i odaberite Unselect iz izbornika. Da uklonite sve objekte na listi kliknite Unselect all.

na čvrsti model da ga odaberete. Model je označen, i njegova ikona se javlja u listi. Potvrdite vaš odabir u 3D geometry

Kliknite

prozoru klikom na Face Milling Geometry

prozor se se ponovno otvara.

Pravokutnik se generira te on okružuje Target model na XY-ravnini. potvrdite Face Milling Geometry prozor tako da klikneta na dugme Geometrija za operaciju je sada definirana. 40

3. SolidCAM 2.5D Operacije 4. Definiranje alata

Prebacite se na Tool stranicu Face Milling Operation prozora. Pokrenite definiranje alata tako da pritisnete na Select dugme.

Part Tool Table prozor je sada prikazan.

Part Tool Table

sadrži sve alate dostupne za korištenje stroja

u svrhu izrade CAM-Part-a. Part Tool tablica je pohranjena unutar CAM – Part-a Part-a

prozor omogućuje vam kontroliranje i uređivanje alata sadržanih u Part Tool Table.

Part Tool Table

41

Trenutno, Trenutno, Part Tool tablica je prazna. Definirajte novi alat prikladana za glodanje

naličja. Kliknite na Add dugme kako bi pokrenuli definiranje alata. Tool type prozor se sada otvara.

Ovaj prozor vam omogućuje dodavanje novih alata u datoteku alata. U ovoj oper aciji, nalična glodalica od R100 će se koristiti.

Nalična glodalica

Ovaj alat se koristi za proizvodnju velikih ravnih površina. Alat ovog tipa definiran je parametrima prikazanim na slici ispod. Arbor Diameter

Shoulder Length

Cutting Length

Total Length

Outside Holder Length

Angle Tip Diameter Diameter

Odaberite Face mill alat iz Tool type prozora.Tool type prozor se automatski zatvara i Part Tool Table se ponovno prikazuje.

42


Sefinirajte slijedeć e parametre: • postavite Diameter na na 100; na 80. • postavite Arbor diameter na

Poluprozirna slika odabranog alata slijedi

kursor koji se kreće iznad modela. Slika alata se može dinamično kretati i zumirati zajedno s modelom na kojem se radi.

inirajte dubinu naličja 5. Def inirajte Prebacite se na Levels stranicu Face

Milling

Operation

prozora.

Pritisnite

na

depth

dugme

u području Milling levels . Ovo dugme omogućuje

vam definiranje operacija donjeg

nivoa

direktno

na

čvrstom

modelu. Dubina se automatski kalkulira kao razlika između Z -v

rijednosti između operacija gornje i donje granice nivoa.

43

Pick Lower level

prozor se otvara.

Odaberite naličje modela kako je prikazano Donja vrijednost nivo-a (0) se određuje i prikazuje u Pick Lower Leve prozoru. Potvrdite ovaj prozor pritiskom na dugme. Face depth

vrijednost je prikazana u Milling levels

području. Roza pozadina edit prozora znači da je parametar povezan s modelom. Povezanost omogućuje odabrani nivo da bude sinkroniziran s promjenama čvrstog modela; SolidCAM automatski ažurira CAM podatke kada se model promijenio.

6. Definirajte tehnološke parametre

Prebacite se na Technology stranice Face Milling Operation prozora. U Technology dijelu, odaberite One Pass opciju.

44


One Pass proizvodna tehnologija

SolidCAM radi nalično glodanje u jednom prolazu. Smjer i lokacija

prolaza izračunata je automatski prema geometriji naličja, kako bi se stvorila optimalna putanja alata koja pokriva gibanje alata koje pokriva cijelu geometriju. Data pass

dugme data

prozor

prikazuje

One

koji omogučuje

definiranje proizvodnog procesa.

dio omogućuje definiranje putanje alata odnosno nastavljanje alata preko rubova naličja. Ekstenzija se može definirati po postotku Extension

promjera alata, ( % of tool diameter opcija) ili po vrijednosti ( Value opcija)

Extension

7. Spremi i izračunaj

Kliknite na Save & Calculate dugme.

Operacija naličnog naličnog glodanja sprema se i putanja alata se računa . 45

8. Simulacija

Kliknite na Simulate dugme u prozoru Face Milling Operation. kontrolna

ploča

Simulatiom prozora se prikazuje Prebacite se na SolidVerify stranicu i Pokrenite simulaciju sa

dugmetom.

Čvrsti stock model definiran u Vježbi#1 se koristi u

SolidVerify

simulacijom. Tijekom simulacije proizvodnje SolidCAM oduzima kretnje

alata ( koisteći čvrstu Bolean operaciju) od čvrstog Stock modela. Ostatak proizvedenog od stock modela je čvrsti model koji se može dinamički povećavati i rotirati. Također se može uspoređivati sa Target modelom kako bi se prikazao ostatak materijala.

Tokom Tokom simu simulaci lacije je mogu moguće će je rotir rotirati ati s

centrira centriratiti te zumirat zumiratii

Koristite Koristite ove opcije kako bi vidjeli proizvodni proces u detalje. d etalje. Single step opcija

se može koristiti kako bi se s e simulirao slijedeći pokret alata

Pritiskom na

dugme ili korištenjem razmaknice na tastaturi.

Zatvaranje simulacije vrši se s

dugmetom.

prozor se ponovno prikazuje. Zatvorite ovaj prozor sa Exit dugmetom. Face Milling Operation

9. dodajte operaciju

Desnim klikom n a Face Milling operacijski unos u SolidCAM Manager-u odabire se Profile iz Add Operation podizbornika. Profile Operation

prozor otvara se sada

u ovom trenutku. U ovoj operaciji, proizveden.

vanjski

profil

je

46

3. SolidCAM 2.5D Operacije 10. Definirajte geometriju

Prvi korak definiranja svake operacije jes odabir geometrije. U ovoj fazi potrebno je definirat geometriju geometriju za operaciju profila k orištenjem orištenjem geometrije čvrstog modela . Kliknite na Define dugme u Geometry stranici Profile Operation prozora.

Geometry Edit prozor prikazan je unutar SolidWorks PropertyManager

područja. Ovaj vam prozor omogućuje

dodavanje i promjenu geometrijskih lanaca.

Kada je ovaj prozor otvoren možete odabrati entitete čvrstog modela za definiranje geometrije.

47

Opcije izbora lanca

Geometriju je moguće definirati izabirom rubova skiciranjem segmenata i točaka na kontur i. Slijedeće opcije su dostupne: Curve

Ova opcija omogućuje vam da kreirate lanac od postojećih krivulja i rubova odabiranjem istih uzastopno jedan za drugim

SolidCAM zadržava povezanosti s svakim rubom ili skicom entiteta. Svaka promjena na modelu ili skici automatski osvježava te Povezanost:

primjenjuje promjene na odabranoj geometriji. Curve + Close corners

Ova opcija omogućuje van da zatvorite praznine između glavnih entiteta lanca koji ne odgovaraju Gap Minimum i Gap Maximum vrijednostima (definirane u Unit Settings izborniku) tako da virtualno

produžuju entitete do sijecišta. First selected entity

Next selected entity

Krivulje i lukovi se produžuju linijama koje su tangencijalna na luk/krivulju sa kraja.

48


kada se model koji se koristi za definiranje geometrije promijeni, SolidCAM omogućuje da se sinkroniziraju geometrija i Povezanost:

novi model. Tokom sinkronizacije SolidCAM određuje praznine koristeći se Curve + Close Corners i regenerira ekstenzije elemenata lanaca tako da bi mogao uspješno popuniti praznine. Loop

Ova opcija omogućuje vam da odaberete petlju tako da se odabere jedan od rubova modela Loop #2

Loop #1

1. Odaberite rub kojeg dijele dva naličja modela. Dva naličja

koja dijele rub se određuju, i njihove petlje su označene. Prva određena petlja smatra se primarnom i žute je boje. Druga označena petlja smatra se sekundarnom se kundarnom i označena je ljubičastom bojom .

2. Pritisnite na dugme. Primarna petlja ( označena žutom bojom) je odabrana i prikazana u Chain list sekciji; lanac zatvorene geometrije je definiran na ovoj petlji a sekundarna petlja se odbacuje. 3. petlju možete učiniti primarnom tako da kliknete na nju. Zatim se možete prebacivati između obje petlje kak o bi odabrali

petlju koja će se koristiti za definiciju lanca SolidCAM zadržava povezanosti s svakim rubom ili skicom entiteta. Svaka promjena na modelu ili skici automatski osvježava te

Povezanost:

primjenjuje promjene na odabranoj geometriji.

49

Point to point

Ova opcija omogućuje vam da spajate određene točke; točke se nakon odabira povezuju ravnom linijom

Povezanost:

SolidCAM ne sprema povezanost ni sa jednom točkom. SolidCAM sprema X-, Y- i Z-koordinate

odabranom odabranih točaka. Bilo kakva promjena na modelu ili na skicine utječe na promjenu osnovne geometrije.

Nemoguće je odabrati točku koja se ne nalazi na SolidWorks entitetu ( ukoliko trebate odabrati takvu točku, dodajte planarnu površinu ispod modela i odaberite točku na toj površini) Slijedeća pravila vrijede na odabir virtualnih linija korištenjem

Point to

Point opcije:

• Kada odaberete virtualnu virtualnu liniju između između dva ruba, linija se ponaša kao opruga. Kada god se model izmijeni i sinkronizira geometrije se mijenja s modelom.

vi rtualnih linija, samo se točke koje • kada odaberete sekvencu nekoliko virtualnih su vezane za model ili skicu ili elemente skice skice se mijenjaju, ali sve ostale ostale točke ostaju ostaju fiksirane i definirane s X -, Y- i Z-pozicijama.

50

3. SolidCAM 2.5D Operacije Arc by points

Ova opcija omogućuje vam da stvorite lanac segmenata na luku sve do specificirane točke na luku Second point

Third point

First point

Povezanost:

SolidCAM ne sprema povezanost ni s jednim lukom s točkama. SolidCAM sprema X-, Y- i Z-koordinate

odabranim odabranih točaka. Bilo kakva promjena na modelu ili skici ne osvježava odnosno ne miojenja promjene geometrije Opcije automatskog izbora

SolidCAM automatski određuje entitete lanca i odabire konturu lanca. Auto select tip nudi slijedeće opcije: Auto-to

Lanac se odabire specificiranjem početne krivulje, smjer lanca i element do kojeg se taj

lanac generira. SolidCCAM omogućuje da se odabere bilo koji model, skica entitet ili tjeme

pomoću kojeg se odabire kraj lanca. Kada je kraj lanca odabran, SolidCAM određuje lanac prema pravilima Auto-general, Auto-constant Z ili Auto-Delta odabranog načina odabira ( Auto-general Z ). Lančana selekcija se prekida kada se dostigne odabrana točka ili

predmet za krajnju točku. End entity

Start entity

51

Selected chain

Ako se određen određenaa krajnja krajnja točka točka nemože nemože doseći doseći tijekom tijekom lanca, lanca, lanac lanac se automatski prekida kada se početni segment dostigne. Lanac se automatski zatvara. End entity

Start entity

Selected chain

Poruka o potvrdi se pojavljuje.

Auto-to

opcija jue korisna ako ne želite definirati zatvoreni

lanac, nego otvoreni lanac do jednog određenog elementa. Auto-general

SolidCAM označuje sve entitete koji su vezani za posljednji lanac entiteta. Morate odabrati entitet tokom kojeg želite da se lanac nastavlja.

52

3. SolidCAM 2.5D Operacije Auto-constant Z

Ova opcije identificira samo entitete koji se nalaze na istoy XY- ravnini kao i prethodno odabrani lanac entiteta. Javljeno vam je da identificirate slijedeći entitet lanca kada su dva entiteta na istoj z -razini spojene na

lanac. Sistemska tolerancija ove opcije može se namjestiti u SolidCAM Settings.

Auto-Delta Z

Kada odaberete ovu opciju, potrebno je unijeti pozitivnu i negativnu devijaciji od Z osi u Delta-Z prozor. Samo oni entiteti koji su u tom rasponu prepoznaju se kao slijedeći entiteti lanca .

U ovoj vježbi geometrija mora biti definirana kao što je prikazano.

Crvena strelica indicira smjer geometrije.

53

u SolidCAM operacijama smjer geometrije lanca se

koristi za izračunavanje

putanje alata. U profilnom glodanju alat napreduje u smjeru zadane geometrije. U

Tool revolution direction Tool movement direction

ovoj vježbi kombinacija

smjera kombinacija geometrije ir otacije alata u smjeru kazaljke na satu omogućuju nam da izvedemo usponasto glodanje.

Geometry direction

kada odaberete prvi entitet lanca na čvrstom modelu, SolidCAM određuje startnu točku od odabranog entiteta najbižu odabranoj poziciji. Smjer prvobiranog entiteta lanca se automatski definira od

početne točke do odabrane pozicije. Start point Direction Picked position Geometry chain

Odaberite Loop opciju u Chain sekciji i kliknite na rub modela kako je lijepo prikazano tu Odabrana pozicija mora biti

blizu startne točke geometrije odabrane ranije.

54


Dva naličja koja dijele odabrani rub su određena, a njihove petlje su označene. Plava strela indicira smjer odabranog lanca.

Kliknite na sekundarnic lanac oznažen ljubičastom bojom kako bi ga izabrali za definiranje geometrije.

Odabrani lanac je sada označen žutom bojom, a sekundarni lanac je odbačen .

Poruka o potvrdi se prikazuje. Potvrdite je klikom na Yes dugme. Ikona lanca prikazuje se u Chain list sekciji .

U ovoj fazi geometrija je definirana, potvrdite odabranu geometriju pritiskom na Dugme. Profile Operation prozor se otvara.

55

11. Definirajte alat

U ovoj faazi potrebno je definirati alat za profilno glodanje. Prebacite se na Tool stranicu Profile Operation prozora i kliknite na Select dugme.

Part Tool Table prozor se sada prikazuje.

Kliknite na Add dugme kako bi započeli prikazuje

definiciju alata. Prozor Tool Type se sada

U ovoj profilnoj operaciji završna glodalica R16 promjera će se koristiti. 56


End Mill/Bull nose mill/Ball nose mill

Ovi tipovi alata se koriste za definiciju grubih/finih glodanja. Oblici alata i osnovni parametri su prikazani ispod: Arbor Diameter

Total Length


Shoulder Length

Cutting Length

Diameter Arbor Diameter

Total Length Shoulder

Outside Holder Cutting Length Length

Length

Corner Radius Diameter Arbor Diameter

Total Length

Outside Holder Cutting Length Length

Shoulder Length

Corner Radius Diameter

57

Kliknite na End mill alat kako biste ga odabrali za operaciju. U Part Tool Table prozoru postavite Diameter vrijednost vrijednost na 16

Pritisnite na Select dugme kako bi potvrdili parametre alata i kako bi odabrali alat za operaciju

12. Definirajte Feed i Spin parametre

Pritisnite na Data dugme u Tool prozora.

području Profile

Operation

Operation Tool Data prozor se prikazuje.

58


Namjestite Spin Rate ( korištene uglavnom u glodanju ) na 6000, Spin Finish ( završno glodanje ) vrijednost se automatski postavlja na 6000

kućica omogućuje vam da po izboru namjestite različite vrijedno vrijednostu stu za Spin rate i Spin Spin finish. finish. Kada je ova kućica kućica odabrana odabrana korespondirajuća edit kućica je prikazana kako bi mogli unijeti proizvoljnu vrijednost. Kada ova kućica nije odabrana specificirana Spin rate se koristi i za glodanje i za završno glodanje. Spin finish

Namjestite Feed XY (feed rate za XY pokrete) na 1500 i Feed Z (feed rate za Z pokretes) na 250 . Odaberite kućicu blizu Feed Finish-a (

Feed rate za završno glodanje) i namjestite

vrijednost 1800.

Feed finish kućica

omogućuje vam da po izboru definirate vrijednosti za Feed XY i Feed finish. Kada je ova kućica odabrana korespondirajuća edit kućica je dostupna da bi unijeli proizvoljnu vrijednost. Kada nije odabrana ova kućica specificirana Feed XY vrijednosr koristi se i za grubo i za završno glodanje Pritisnite OK dugme kako bi potvrdili definirane podatke o alatu. Pojavljuje se Profile Operation prozor. 13. Definirajte razine glodanja

Prebacite se na Levels stranicu Profile Operation prozora.

vam omogućuje omogućuje da definirate nnivoe glodanja koristeći podatke čvrstog modela. SolidCAM

59

Upper level

Ovaj parametar definira Z-nivo s kojeg stroj kreće . Profile depth

Ovaj parametar definira Z-nivo ispod kojeg alat ne gloda. Ova površina ne dod iruje se ni u jednoj strategiji glodanja.

Coordinate System Z

Upper level

X

Y

Depth

Kliknite na Upper level dugme u Milling levels

području. Pick Upper

level prozor se otvara.

Odaberite naličje kako je prikazano Upper level vrijednost (0) je određena

i prikazana je unutar Pick Upper level prozora. Potvrdite ovaj prozor Pritiskom na

dugme.

Klikom na Profile depth dugme unutar Milling levels

područja

Pick Lower level

prozor se otvara.

Odaberite donji rub modela kao što je prikazano Lower level

vrijednost vrijednost (-10) je

Određena i prikazana unutar

Pick

Lower level prozora. Potvrdite ovaj

Prozor pritiskom na

dugme.

60


Sad je potrebno definirati Delta depth. Delta depth

parametar definira odstupanje dubine rezanja koju je

moguće mijenjati a da se asocijativnoist sačuva.

Delta depth

vrijednost vrijednost je uvijek uvijek relativna relativna s dubinom definiranom definiranom u operaciji operaciji Namjestitr Delta Depth vrijednost na 1

Razine glodanja su definirane.

14. Definirajte tehnološke parame tre

Prijeđite na

Technology stranicu Profile Operation prozora.

Prvo morate se osigurati da je položaj alata relativan na geometriju točan. U Modify dijelu provjerite Tool side opciju.

61

Modify Tool side

opcija omogućuje vam da odredite položaj alata koji je

relativan na geometriju Right

– alat reže s desne strane profilne geometrije .

Left – alat – alat reže s lijeve strane profilne geometrije . Center – alat

reže po profilnoj geometriji ( nemože se koristiti

G4x kompenzacija s ovom opcijom).

Left Geometry

Right

Center

dugme prikazuje Modify Geometry prozor koji vam

omogućuje da definirate parametre promjene geometrije i da izaberete koji geometrijski lanci su aktivni tokom operacije ( u slučaju više lančane geometrije). Lančana geometrija profila se prikazuje na modelu se smjerom lanca indiciranim i krugom koji predstavlja alat koji je relativan na geometriju. ge ometriju.

U tom slučaju zadana Left opcije odgovara zahtjevima usponičnog glodanja. Kliknite na Geometry dugme kako biste provjerili poziciju alata.

Pritisnite Pritisnite na Modify Operation

dugme u prozoru Geometry,

Profile

prozor se ponovno

prikazuje.

SolidCAM omogućuje izvedbu grubog i završnog obrađivanja profila samo sa jednom operacijom na profilu.

62


Definirajte parametre grube obrade profila. Odaberite Rough kučicu. Definirajte Step down parametre za grubu obradu. Step down

Step down Upper level

Gruba obrada profila izvodi se Stalnim Z-prijelazima.Step down Parametar definira udaljenost izmeđ u Svaka dva uzastopna Z nivoa

Profile depth

NamjestiteStep down na 5. Sa ovom vrijednosti vrijednosti,, SolidCAM Izvodi po dva reza na vrijednostima Z-nivoa -5, -10 -10; a zadnji rez se izvodi na vrijednostima v rijednostima Z nivoa definirana Profile depth Sada je potrebno definirati odstupanja od stijenke koja ostaju nakon prolaska grube obrade

Offsets Wall offset

i Floor offset parametri omogućuju vam definiranje višaka

koji ostaju na stijenkama i podu obratka koji ostaju do završne obrade dijela. Ovi višci se mogu ukloniti sa prolascima završne obrade materijala u istoj profilnoj operaciji ili u dodatnoj profilnoj operaciji

koristeći drugi alat. Step down

Wall offset

Profile depth

Floor offset

Unutar Offsets sekcije namjestite Wall offset na 0.5. višak višak od

0,5 mm će se ostaviti na stijenkama modela tokom grube obrade . ovi višci biti će uklonjeni za odvojenim završnim rezom na kraju izrade i zrade profila. 63

kućicu kako bi se dodala operacija završne obrade profila. Odaberite

Finish

15. Definirajte Lead in i Lead out vrijednosti

Prijeđite na Link stranicu odProfile Operation prozora.

Ova stranica vam omogućuje da definirate način na koji alat prilazi profilu i način na koji alat se udaljava od profila. Profile Lead in and Lead out

Lead in pokret je nužan kako bi se spriječilo vertikalno ulaženje alata u materija. Sa uvodnim strategijama alat se spušta na razinu obrade izvan materijala a zatim horizontalno penetrira materijal sa uvodnim pokretom. Lead out strategija vam o mogućuje da izvedete izlaznu strategiju odnosno izlazni pokret alata izvan materijala. materijala.

Slijedeće opcije su dostupne: • None

Alat ulazi ulazi i izlazi izlazi sa radne radne površine površine točno točno okomito okomito na startnu startnu točku točku profila.

64


•

Normal

Alat ulazi i izlazi izla zi iz profila sa točke t očke Normalne na profil.

Duljina normale se može namjestiti u Value polju.Lead in

•

value

Arc

Alat ulazi i izlazi izlazi iz profila profila tangencijalnim tangencijalnim

Lukom. Radijus luka se također može Namjestiti Namjestiti u Value polju.

Lead in value

•

Tangent

Alat ulazi ulazi ili izlazi iz profila po liniji liniji Koja je tangenta na profil. Duljina te

Tangente se može namjestiti u Value polju •

Point

Lead in value

Normal

Alat ulazi i izlazi iz profila sa pozicije pozicije koju je odabrao korisnik. korisnik. Alat se

pravocrtno kreće do startne pozicije profila. Kada odaberete ovu opciju, Pick dugme se aktivira tako da poziciju možete samostalno odabrati direktno na čvrstom modelu. Kafa je odabrana Same as Lead in kutija strategija i paramerara koja je namještena za ulaz vrijedi i za izlaz alata iz obratka.

Pod Lead in, odaberite Arc opciju iz liste i namjestite Value na 5. Pod Lead out, odaberite Same as Lead in kvačicu.

Definicija bazičnih tehnoloških parametar glodanja profila je završena.

65

16. izračunavanje putanje alata

Pritisnite na Save & Calculate dugme. Podaci o profilnoj operaciji su sada spremljeni

i putanja alata je izračunata. 17. Simuliranje operacije

Kliknite ba Simulate dugme unutar Profile Operation prozora. Kontrolna ploča simulacije se prikazuje.

Prijeđite na SolidVerify stranicu i pokrenite animaciju Pritiskom na

dugme.

Kada se simulacija dovrši pokrenite ju korak po korak pritiskom na

dugme

Prijeđite na

dugme

pritiskom Host CAD simulaciju i pokrenite je sa pritiskom

na

simulacija omogućuje prikazivanje putanje alata direktno na modelu unutar SolidWorks-a. Pošto su sve opcije za pregled aktivne unutar SolidWorks a tokom simulacije, moguće je vidjeti putanje alata iz različitih perspektiva i zumirati određena područja modela . Host CAD

Zatvorite simulaciju pritiskom na

dugme. Profile Operation prozor se sada prikazuje

66

3. SolidCAM 2.5D Operacije 18. Dodajte džepnu operaciju

Džepna operacij se koristi za unutarnje rađenje džepova. Desnim klikom na zadnju definiranu profilnu operaciju i odaberite Pocket iz Add Operation podizbornika

Pocket Operation

67

prozor se sada prikazuje

19. Definirajte geometriju

Geometrija za džep nu operaciju je uglavnom predstavljena zatvorenim lancima. U ovoj vježbi vježbi morate morate definirati definirati lanac koristeći koristeći rubove rubove čvrst čvrstog og modela. modela. Kliknite na Define dugme unutar Geometry stranice da bi započeli definiranje

Geometrije. Geometry Edit prozor Se sada prikazuje

Koristeći Loop opciju definirajte lanac kako je prikazano Potvrdite definiciju geometrije tako da Pritisnete Pritisnete na

dugme

Pocket Operation prozor se prikazuje tu.


Prijeđite na

Tool

stranucu i pritisnite Select dugme. Part

Tool Table prozor prozor se prikazuje. prikazuje.

Pritisnite na Add sad prikazuje

dugme kako bi započeli definiranje alata. Tool Type prozor se

U ovoj operaciji koristiti ćemo End Mill sa radijusom R8 68


Odaberite End mill alat za operaciju. U Part Tool Table prozoru namjestite Diameter vrijednost na 8.

Pritisnite Select dugme kako bi potvrdili parametre i odabrsli alat za operaciju. 21. Definirajte razine glodanja

Prijeđite na

stranicu unutar Pocket Operation prozor i definirajte gornji i donju Levels

razinu obrade direktno na čvrstom modelu . Definirajte Upper level kako je prikazano.

Upper Level vrijednost je određena (0) Definirajte Pocket depth vrijedno vrijednost st klikom klikom na džep i tona donje lice džepa džepa ka ko je prikazano na slici. Pocket Depth vrijednost je određena (8).

Namjestite Step Down vrijednost na 4 kako bi se

izrada džepa izvela u dva jednaka koraka. 69


Prijeđite na

Pocket Operation stranicu prozora. Unutar Offsets sekcije namjestite Wall Offset i Floor Offset vrijednosti na 0,2. Ova odstupanja ostaju neoglodana prilikom glubog glodanja i uklonjena su za Technology

vrijeme završne zavr šne obrade. obra de. Definirajte strategiju izrade. Utvrdite da je zadana Contour opcija odabrana unutar Technology sekcije. Kada je Contour strategija odabrana alat se giba po odstupanjima koji su paralelni na džepnu konturu.

Kliknite na Data dugme kako bise Contour Parameters prozor otvorio. Ovaj prozor omogućuje definiranje parametar Contour strategije obrade .

70


Contour parametri Exit material

Ova opcija kontrolira kretanje alate između radnig prostora .

Exit material kućica nije odabrana

Exit material kučica je odabrana

kada se alat kreće od jednog radnog prosora do drugog kreće

alata izlati iz materijala i putuje ubrzano iznad

se kroz puni materijal oko otoka

materijala kako bi došao od jednog radnog područja do drugog što je prikazano gore.

kako bi došao do drugog radnog područja.

Glavni prilazni put je put po Connect islands

vašem izboru.

Ova opcija vam omogućuje da zadržite istu reznu poziciju konvencijalno ili usponasto glodanje ) kroz cijeli dio alata

gdje je to moguće. Ovo je naročito važno pri visokobrzinskom glodanju. Start from

• Inside

Ova opcija vam omogućuje da radite na džepnom području počevši od sredine džepa i glodajući prema vanjskoj granici džepa. • Outside

Ova opcija omogućuje vam da radite na džepnom području od vanjske granice granice džepa džepa i režete prema prema sredini sredini džepa. džepa.

71

Corner

• None

Putanja alata se formira oštrima rubovima između jednog smjera i slijedećeg smjera.

• Fillet

Ova opcija spaja svaki smjer sa datim radijusom za nježniju tranziciju između različitih putanja i smjerova alata.

opcija omogućuje nam definiraanje minimalne vrijedn vrijednost ostii kutno kutnogg radi radijus jusaa Min. corner radius

Ako je dati radijus radijus prevelik prevelik za određeni određeni rub, proizvodi proizvodi najveći mogući radijus u toj točci. Ponekad fillet opcija može ostaviti ponešto materijela. Ovo se posebice dešava ako je dat radijus prevelik . 72


• Loop

Ova opcija osigurava da su spojne točke na putanji očišćene korištenjem nježnog prijelaza. Putanja alata formira petlju u kutu, spriječavajući naglu promjenu smjera .

• Sharp

Ova opcija osigurava da kratki i jednostavni pokret čisti spojne

točke na putanji. Iako ovo proizvod oštri pokret alata, putanja je sama po sebi kraća nego Smooth corner opcija. Ovo može pomoći u smanjivanju vremena potrebnog za izradu obradka.

Ova opcija se ne preporuča za visokobrzinske obrade.

73

Direction

Ova opcija omogućuje vam da odaberete uspon ili konvencionalni način obrade tokom grube obrade.

Climb milling

Conventional milling

Arc approximation

Ova opcija omogućuje vam kreiranje

G2 /G3

Gkod izlaza iz konturnih grubih operacija obrade. SolidCAM provjerava da li je

dovoljan broj točaka na putanji alata izračunat koje se mogu spojiti lukom ili kružnicom. ako postoji luk ili kružnica unutar tolerancije i spoj se može napraviti, implementiraju se lučne i kružne naredbe G2 i G3 unutar G koda.

Ova opcija može može drastično smanjiti broj broj linija unutar unutar G kod datoteke. datoteke. Većina Većina CNC kontro kontrolera lera i stroje strojeva va radi radi mnogo mnogo brže brže po lukovi lukovima ma i krugovima nego po pravocrtnim linijama i krivuljama. Arc Approximation povećava rad i brzinu starijih CNC-strojeva i strojevi rade mnoge

nježnije. Tolerance

vrijednost definira toleranciju koju SolidCAM koristi za

pozicioniranje putanje alata na luk i na kružnice. Arc approximation vrijednost mora biti manja od vrijednosti specificirane za odstupanje od površine.

Upozoravajuća poruka se prikazuje ako se pojavi veća vrijednost koja može može uzrokovati uzrokovati falšanje modela. modela.

74

3. SolidCAM 2.5D Operacije Adjacent passes connection

Ova opcija omogućuje odabir metode kr etanja alata unutar džepa od jedne putanje alata do druge putanje alata. • Linear

Alat izvodi normalan pristup od jedne putanje alata do druge putanje

• Rounded

Alat izvodi izvo di pokret pokre t luka od jednog jedno g prolaska alata do drugog prolaska alat.radijus luka je polovica udaljenosti

između dva prolaska alata.

Potvrdite Contour parameters prozor pritiskom na OK dugme . Unutar Finish područja Pocket Operation prozora

odaberite Wall i Floor kućice. Ove opcije vam omogućuju da izvedete završnu obradu Wall offset- a i Floor offset koje su ostale nakon grubr obrade.

23. Definirajte Ramping strategiju

Prijeđite na

stranicu Pocket Operation prozora. Definirajte strategiju po kojoij se alat zabija u materijel prilikom grube obrade.

75

Link

Slijedeće Ramping strategije su dostupne za grubuizradu džepova : • None

Alat Alat vertika vertikalno lnopen penetri etrira ra mateija mateijall u početn početnoj oj poziciji poziciji džepaa džepaa automat automatski ski odabranoj SolidCAM džepnim algoritmom . • Vertical

Alat Alat ulazi ulazi u mater materijal ijal vertikaln vertikalnoo se korisn korisničk ičkoo odabra odabrane ne pozicij pozicije. e. Sa ove pozicije , alata se kreče do startne poticije koja je izračunata džepnim algoritmom. Kliknite na Data dugme kako bi specificirali poziciju gdje se alat zabija u materijal. • Angle

Alat dolazi do startne pozicije džepa pod određenim kutem nabijanja. Startna pozicija mora se odabrati korištenjem Data dugmete. Unesite kut upada u Angle kutiju u Angle Ramping prozoru. SolidCAM ne provjerava ulazne pokrete uz konturu džepa. Provjerite simulaciju putanje alata kako biste se uvjerili da se alat ne tare o zidove džepa ili otoke na materijalu. • Helical

Alat se spušta spušta sa sigurne sigurne udaljenos udaljenostiti iznad iznad gornjeg gornjeg nivoa nivoa materiijala materiijala u kružnim pokretima sve dok se ne postigne step -down korištenjem radijusa kojeg određuje korisnik. Kada alat dostigne dolaznu dubinu on gloda sav materijal u step down dubini. Kliknite na Data dugme kako bi namjestili helikoidne parametre prilaska alata • Linear

Linearni prilaz prati ista pravila kao helikoidni prilaz. Jedina razlika je ta što se spuštanje umjesto kružnog pokreta izvodi u cik -cak stilu.

76


Odaberite Helical opciju a potom kliknite na Data dugme.

Helical ramping

prozor se otvara. Ovaj prozor vam omogućuje da namjestite

parametre pozicije ulaska i povezane parametre za svaki lanac koji se koristi u Pocket operaciji.

Parametri helikoidniog prilaza Tool step down

parametar definira udaljenost

između svaka dva susjedna okretaja alatnog helikoidnog pokreta. Angle parametar definira prilazni kut.

parametar definira radijus spuštajućeg heilikoidnog gibanja Radius

Center cutting

Ako vaš alat ima sposobnost centriranog rezanja odaberite Center cutting kutiju u

Angle polju unesite kut spuštanja spuštanja koji bi željeli alat da slijedi. U Radius polju unesite radius helikoidne putanje alata.

77

Radna procedura je slijedeća: • alat se spušta se sigurne udaljenosti iznad gornjeg nivoa u kružnom gibanju sve dok step down odnosno sulazak nije postignut korištejem radijusa kojeg je korisnik unio. • Kada alat dosegne materija na step down dubini , on o n gloda sav materijal na toj dubini.

• kada je glodanje dovršeno na toj dubini alat se penje na razinu sigurnosti.

• U ovoj fazi alat se repozicionira na Z sigurnoj udaljenoti udalje noti iznad prethodnog step down dubine i ponavlja helikoidno gibanje sve do slijedeće radne dubine .

• ovaj se proces ponavlje sve dok završna dubina dubina odnosno željena dubina nije postignuta. Ako alat ne posjeduje posjeduje centralne centralne rezne sposobnosti sposobnosti nemojte odabrati odabrati kutiju Center cutting. U Tool step down polju unesite vrijednost step

down dubine alata. Rezultat ove akcije je isti kao i kod alata s mogučnošću centralnog rezanja osim slijedećih razlika: • Alat se spušta sa sigurne sigurne udaljenosti iznad iznad gornjeg nivoa do materijala kružno, sve do alatnog step down -a. • U ovom trenutku alat čisti cirkularnu putanju, a zatim se spušta do slijedećeg slijedećeg alatnog step down -a. • Ovaj se postupak ponavlja sve dok alat ne dosegne step down dubinu CAM- Part-a

• kada alat dosegne step down dubinu on sav mateijal na toj step down dubini izgloda.

• kada je glodanje na toj dubini dovršeno alat se penje do sigurnosnog nivoa.

• u ovoj fazi alat se repozicionira na Z sigurnosnoj udaljenosti iznad prethodne silazne dubine i ponavlja helikoidno vođenje u slijedeću radnu dubinu.

• ovaj se proces ponavlja sve dok finalna dubina ne bude postignuta.

78

3. SolidCAM 2.5D Operacije Chains

Ovaj odabir prikazuje listu svih geometrijskih lanaca definiraniha za operaciju. Svi unosi lanaca su prikazani pod zaglavljem Chains i moguć je odabir lanaca iz liste. Kada je Chains zaglavlje odabrano, SolidCAM prikazuje putanje alata i zadane pozicije prilaska za sve lance. Krugovi predstavljaju zadane helikoidne pokrete prilaska definirane za svaki lanac. Kada je unos lanca odabran, SolidCAM prikazuje putanju alata i osnovnu poziciju prilaska za taj lanac. Ova pozicija se automatski definira kao startna pozicija segmenta putanje alata za trenutni lanac.

Moguće je promijeniti poziciju tako da odaberete novu točku na modelu, ili tako da unesete koordinate novog modela u X, Y i Z prozor. Shematski krugovi ispunjavaju svrhu definicije druge pozicije.

Kada je pozicija odabrana, markirana je na modelu sa plavom točkom. Koordinae točke prikazane su u x,y,z prozoru. Početna pozicija putanje alate markirane je žutom točkom. Krug boje putanje alata označava helikoidan prilazaka alata materijalu.

Tool path start position

Ramping position

Kada je pozicija ulaska definirana, alat se spušta u materijal specificiranom prilaznom pozicijom, helikoidnim pokretima prema definiranim parametrima. Kada dosegne nivo prvog reznog prolaska,

vraća se u startnu st artnu poziciju putanje alata i izvršava i zvršava glodanje džepa.

79

Pozicija prilaska Set default

dugme omogućuje vam da zamijenite trenutno definiranu

poziciju prilaska za odabrani lanac sa alatnom originalnom pozicijom prilaska lociranom u startnoj poziciji alata. Auto

next

dugme jest način

odabira koji vam omogućuje

definiranje pozicije prilaska alata za sve lance koji postoje jedan po jedan.

Potvrdite prozor pritiskom na

dugme.

24. Definirajte Lead in i Lead out

strategije koriste se za definiranje horizontalnog prilaska/povalačenja alato od ili do geometrije završne obrade zidova obratka .

Lead

in

i

Lead

out

Džepni Lead in i Lead out Slijedeće Lead in i Lead out strategije su dostupne za džepnu obradu : • None

Alat Alat prilaz prilazii i izlazi izlazi iza nivoa nivoa glodanj glodanjaa točno točno paralelno na startnu točku definirane geometrije . • Normal

Alat Alat prilazi prilazi i izlazi izlazi iz materij materijala ala točno točno u posljednjoj točci s kretan jem normalnim u odnosu na konturu džepa.

Lead in value

80


• Arc

Alat ulazii izlazi iz geometrije u kružnom gibanju, koje je tangencijalno na posljednji entitet konture džepa . Lead value

in

• Tangent

Alat ulazi i izlazi iz zida džepa pokretom koji je Tangenci Tangencijal jalan an na zadn zadnjiji entite entitett prof profila. ila.

Lead in value

Normal

kada je Same as lead in kučica označena, strategija definirani za prilaz isti su i koriste k oriste se za parametre za izlaz.

Pod Lead in, odaberite Arc opciju iz liste i namjestite vrijednost Value Value na 2. Pod Lead out, odaberite Same as Lead in kućicu.

25. Izračunajte putanju alata:

Klikniute na Save & Calculate dugme. Podaci džepne operacije su spremljeni i putanja alata je izračunata.

81

i parametri

26. Simulirajte operaciju

Simulirajte operaciju u SolidVerify i Host CAD simulacijskim opcijama.

27. Dodajte operaciju bušenja

Ova operacija bušenja koristi se za izvađanje preliminarnog centralnog bušenje četiri provrta u kutovima modela. Desni klik na posljednju profilnu operaciju unutar SolidCAM Manager i odaberite Drilling iz Add Operation podizbornika. Drilling Operation prozor se prikazuje.

82

3. SolidCAM 2.5D Operacije 28. Definirajte geometriju bušenja

U Geometry području kliknite na Define dugme Drill

Geometry

Selection

prozor se otvara u SolidWorks PropertyManager

području. Ovaj prozor omogućuje vam da odaberete geometriju za bušenje direktno na čvrstom modelu. SolidC AM vam omogućuje da odaberete centar bušenja koristeći

slijedeće opcije: •

Pick position

Možete definirati centre bušenja jedan po jedan diraktno na čvrstom modelu •

3 Points on circumference c ircumference

Inače, sve krivulje i lukovi unesenih modela se konvertiraju u krivulje s

izlazečim CAD sistemom. Budući da se na takvim krivuljama nemože izabrati centar kao što se može na kružnici SolidCAM kalkulira centar pozicije luka definiranog

trijema točkama na rubovima krivulja. Ovo se utjelovljuje tako da je moguće odabrati centar bušenja na krivudavim površinama. •

Multi-positions

Moguće je odabrati naličje modela. Solid CAM automatski prepoznaje sve lukove ili

krugove locirane na označenim površinama i odabire ih kao centre pozicija za bušenje •

All circle/arc centers

SolidCAM pretrežuje čvrsti model za sve

lukove i kružnice i dodaje sve središnje točke za pozicije za bušenje u geometriji

83

Odaberite All circle/arc centers opciju i kliknite na odgovarajuće dugme.

Četiri pozicije za bušenje su odabrane. Njihove koordinate su prikazane uDrill Geometry Selection prozoru.

Kliknite na dugme kako bi potvrdili selekciju geometrije. Drilling Operation Prozor je prikazan.


Prijeđite na

stranicu Drilling Operation prozora te zatim kliknite na Select dugme. Tool

Part Tool Table prozor se otvara.

Kliknite na Add dugme kako bi započeli definiciju bušenja. Tool type prozor se prikazuje. Odaberite Spot drill alata za operaciju bušenja.

84


Spot drill

Ovaj tip alata koristi se za centralno bušenje i skošenje u operacijama bušenja. Alat ovog tipa definiran je parametrima prikazanim na slici ispod. Arbor Diameter

Diameter Total Length


Shoulder Length

Angle

Cutting Length

ASpot drill svrdlo promjera R6 se koristi za ovu operaciju.

Kliknite na select dugme kako bi odabrali alat za operaciju.

prozor je prikazan. Kliknite na Data dugme unutar Tool područja.

Drilling Operation

85

Operation Tool Data prozor

je otvoren. Definiraje zakret i vezu za operaciju.

• postavite Spin Rate na 1200 • Postavite Feed Z na 200. Kliknite na OK dugme kako biste potvdili definicijz parametar p arametara. a. Drilling Operation prozor se otvara.

30. Definirajte centralnu dubinu bušenja

Prijeđine na

Levels stranicu

u Drilling Operation prozoru. Kliknite na Drill depth dugme i odaberite gornju stranu modela. Vrijednost Drill Depth (0) pojavljuje se u

relevantnoj kučici za editiranje. Kako bi se izvelo bušenje do specificiranog promjera alata koristite Depth type opciju.

Depth type

Ova opcija omogućuje vam da zadubite izvušenu rupu u svrhu dobivanja datog promjera na zadanoj dubini bušenja . Drill depth

Drill depth

Drill depth

Diameter value Cutter tip

•

Full diameter

Diameter value

Cutter tip

Vrh bušilic bušilicee dosti dostiže že definiran definiranuu dubinu dubinu bušenja bušenja •

Full diameter

Bušilica dostiže definiranu dubinu bušenja punim promjerom. 86


•

Diameter value

Bušilica doseže definiranu dubinu bušenja sa definiranim stožastitim vrijednostima svrdla definiranima definiranima u edit edit kutiji

može varirati od 0 sve do promjera svrdla odnosno alata za bušenje. Vrijednost veća od promjera alata automatski se

Diameter value

smanjuje na vrijednost promjera alata. Odaberite Diameter value Diameter value opciju i namjestite vrijednost na 5

Na taj način bušenje se izvodi dok se alatni promjer od 5mm ne postigne na dubini od 0 .

Drill depth (0)

Diameter value (5)

Diameter_value

Centering_depth



Suglasno ovim parametrima SolidCAM

Kalkulira središnju dubinu slijedeći formulu: Centering_depth Centering_depth = Diameter_value/2 Diameter_value/2 tan( /2)

ako je Diameter_Value =5mm, i α je 90°, centralna dubina se kalkulira po formuli: centralna dubina =

5/2 = 2.5 tan(90/2)

31. Izračun putanje alata Kliknite na Save & Calculate dugme. Podaci o operaciji bušenja su pohrajeni, a putanja alata

je izračunata. 87

32. Simulirajte operaciju

Simulirajte operaciju u SolidVerify simulacijskom modu

ju bušenja bušenja 33. Dodajte operaci ju

Dodajte još jednu operaciju bušenja da se napravi tokom bušenja provrta. Desnimklikom kliknite na posljednju operaciju bušenja i odaberite Drilling iz Add Operation podmenu-a. Drilling Operation prozor se otvara. 34. Definirajte geometriju

Ova operacija koristi geometriju koja je definirana prilikom

prethodne centralne operacije bušenja. Odaberite geometry iz liste uGeometry području .

Drill

Svaka geometrija definirana u SolidCAM-u ima unikatno ime. Kada se definira geometrija ona dobiva zadano ime koje je moguće mijenjati. Koristeći to ime možete odabrati geometriju za specifičnu operaciju .


Definirajte novu bušilici, promjera R4 za ovu operaciju.

88


Kliknite na Select dugme keko bi odabrali alat za operaciju. Drilling Operation

Operation

Tool

prozor se otvara. Pritisnite na Data dugme unutar Tool područja

Data

prikazuje. Definirajte translaciju za operaciju

prozor se rotaciju i

• Namjestite Spin Rate na 3000 • Namjestite FeedZ na 360 OK dugme kako biste Pritisnite potvrdili postavke. Drilling Operation prozor je prikazan.

36. Definirajte dubinu bušenja

Sveukupna visina modela je 10mm plus 5mm odstupanja od dna definiranio za Stock model. Bušenje se mora izvrši ti dublje od ovog kako bi

omogućili alatu da izađe kroz materijal i izvrši bušenje kroz cijeli obradak. Prijeđite na

Levels stranicu.

Definirajte Upper level dugme tako da kliknete na

gornje lice modela kao što je prikazano Height

Definirajte Drill depth. Rotirajte model i

odaberite donje lice kao šro je prikazano.

89

Budući da je Z odstupanje za Stock model definirano na 5mmnamjestite Delta Depth vrijednost na -5

Da bi izveli potpuno bušenje, odabiremo Full diameter opciju unutar Depth type područja. S tom opcijom bušenje se vrši dok cijeli promjer nije dostignut na specificiranoj dubini bušenja. Ovo znači da će konični dio alata izaći iz materijala.

37. Definirajte tip bušenja

SolidCAM vam omogućuje omoguć uje da koristite velik broj spremljn sprem ljnih ih ciklusa bušenja koji su

podržani na vašim CNC kontrolerima, spremljni pecking ciklus se koristi za razbijanje čipova. S ovim ciklusom trganje se postiže malim povlačenjima alata tokom prozesa bušenja. . Prijeđite na

stranicu i kliknite kliknite na Drill cycle type dugme. Drill Cycle prozor se otvara. Technology

Kliknite na Peck dugme. Ciklus je izabran za operaciju.

Kliknite na Data dugme kako bi definirali parametr bušenja. Drill Options prozor se otvara. Namjestite Step down na 1,5 kako bi definirali dub inu svakog trzajučeg pokreta. Potvrdite podatke sa OK dugmetom.

38. Izračunajte putanju alata


Podaci operacije bušenja su spremljeni i putanja alata je izračunata.

90

3. SolidCAM 2.5D Operacije 39. Simulirajte operaciju

Simulirajte Simulirajte operaciju u SolidVerify simulacijskom simulacijskom modu

Budući da je promjer bušenja u prethodnoj operaciji bio veći nego u ovoj operacije, rezultati bušenja su skošenja u izbušenim provrtima. Sada ste uspješno završili vježbu .

91

Vježba#3:Izrada poklopca U ovoj vježbi brojne SolidCAM 2.5D operacije će se koristiti za izradu ovog poklopca.

Poklopac je proizveden na 3-osnom CNC stroju za glodanje koristeći strojn škripac . Dio je

proizveden korištenjem dva pozicioniranja. U prvoj fazi obradak je pozicioniran u škripac na način n ačin pokazan na slici ispod:

92


Označena naličja su izrađena.

U slijedećoj fazi ostatak naličja je proizvedeno korištenjem drugog pozicioniranja .

93

1. Otvorite SolidWorks model

Otvorite Exercise3.sldprt model koji se nalazi unutar Exercises mape.

Ovaj model sadrži velik broj značajki koje formiraju čvrsto tijelo poklopca.

2. Pokrenite SolidCAM

Za aktiviranje Solid Cam-a kliknite na SolidCam polje u glavnom izborniku Solid Works-a i odaberite Milling iz New posizbornika ili kliknite na Milling dugme u SolidCAM New alatnoj traci

SolidCAM je pokrenut i New Milling Part prozor je otvoren.

94

3. SolidCAM 2.5D Operacije 3. Potvrdite kreiranje CAM-Part-a

Potvrdite zadani direktotij, CAM-Part Ime i Ime modela klikom na OK dugme u New Milling Part prozoru. CAM-Part je definiran.

4. Odaberite CNC-Kontroler

Kada je CAM-Part definiran, Milling Part Data prozor je otvoren. Odaberite kontroler CNC stroja. Kliknite na strelicu u CNC- Kontroler području kako biste prikazali listu potprocesora instalira nih na vaše računalo.

U ovoj vježbikoristiti ćemo 3 -osnu CNC stroja sa Awea1000-Fanuc

CNC-kontrolerom. odaberite Awea1000-

Fanuc CNC-kontroler iz ponuđene liste.

5. Definirajte Stock model

U ovoj vježbi potrebno je definirat Stock model prije negošto se definira koordinatni sitem kako bi se obradak mogao koristiti za definiranje koordinatnog sustava. Namjestite Face tolerance na 0,01 Kliknite na Stock dugme unutar Stock & Target model

područja za početak procesa definiranja. Stock Model prozor je prikazan.

95

Kada koordinatni sustav nije definiran SolidCAM vam omogućuje koriš tenje isključivo Box (Auto) metode definiranja stock modela. Kliknite na Define dugme. 3D Box prozor je sada otvoren. SolidCAM generira kutiju koja okružuje model sa dozvoljenim odstupanjima. U Expand Box sekciji namjestite vrijednost Z parametra smjera na 5. Ovo odstupanje koristi se za prvo prihvaćanja. Za ostale smjerove namjestite vrijednost i za x+,x,y+,y- te z+ na 2.

Kliknite na model. Model je označen a kutija koja ga okružije je prikazana.

Kliknite na Add box to CAD model Dugme. Stock model kutija će se dodati u CAM komponentu CAM-Part assembly-a kao 3D sketch svojstvo. Potvrdite definiranje definiranje Stock modela klikom na Prozor pritiskom na

dugme. Potvrdite Stock Model

dugme. Milling Part Data prozor se prikazuje.

6. Definirajte koordinatni sistem.

Kliknite na Define dugme u Coordynate system području da bi pokrenuli definiciju koordinatnog sistema.

96

3. SolidCAM 2.5D Operacije CoordSys prozor je prikazan.

Unutar Define CoordSys Options liste odaberite Define opciju.

Ovaj način omogućuje vam definiranje koordinatnog sistema tako da odabirete tri točke na čvrstom modelu. Prvo morate definirati ishodište koordinatnig sustava, a zatim točke za X i Y smjer u koordinatnom sistemu.

Odaberite ishodište na kutiji kako je prikazano na slici

97

Kliknite na rub Stock modela kako je prikazano na slici kako bi odabrali smjer X osi

Kliknite na rub Stock modela kao što je j e prikazano na slici kako bi definirali smjer Y osi

Kada je točka odabrana , slijedeće dugme se automatski aktivira. Ako promašite selekciju, u bilo koje vrijeme možete odabrati dugme koje želite definirati i automatski nastaviti na slijedeće dugme.

98


Potvrdite definitanje koordinatnog sistema klikom na koordinatni sistem se prikazujeS

dugme. Model se zarotira a

CoordSys Data prozor se prikazuje.

Definirajte donji dio obratka direktno na čvrstom modelu. Ovaj parametar definira

donju površinu obratka do koje će se glodati. Kliknite na Part lower level dugme. Zarotirajte model i odaberite donju stranu koja

se obrađuje korištenjem prvog pozicioniranja kako je prikazano na slici. Z- koordinata naličja 8-12) je prikazana u Pick Part Lower Level prozoru. Potvrdite ovaj prozor klikom Na 99

dugme.

Potrdit CoordSys Data prozor pritiskom na OK dugme. Ikona definiranog koordinatnog sistema prikazana je u CoordSys Manager otvorenom prozoru. Potvrdite CoordSys Manager prozor pritiskom na Prozor je ponovno otvoren.

dugme. Milling Part Data

7. Definirajte Target model

Kliknite na Target Dugme unutar Stock & Target područja Milling Milling Part Data otvorenog prozora. Target model prozor se sada otvar.

Ovaj prozor vam omogućuje da definirate 3D model za Target. Target. Kliknite Kliknite na Define 3D Model dugme. 3D

Geometry

prozor

se

otvara.

Kliknite na čvrsto tijelo. Ono je označeno.

Potvrdite odabir pritiskom na Target model

dugme.

prozor se otvara. Potvrdite promjene pritiskom na

dugme.

Milling Part Data prozor se prikazuje.

100

Z. SolidCAM 2.5D Operacije 8. Spremite CAM-Part podatke

Pod Milling Part Data prozorom, pritisnite na

dugme.

prozor se zatvara a prikazan je SolidCAM Manager. Definirani CamPart dio je spremljen. Milling Part Data

Uovoj fazi, definicije CAM-Part-a je završena.

U slijedećoj f azi azi potrebno je definirati nekoliko operacija kako bi se proizveo poklopac. Korištenjem prvodefiniranog koordinatnog sistema ( prvo hvatanje) morat e izvršiti slijedeće operacije: Glodanje gornjeg naličja

Glodanje gornjeg profila

Glodanje donjeg profila

Izrada utora za provrte

101

Zatim se dio mora okrenuti i ponovno učvrstiti. Sa drugim hvatanje slijedeće operacije moraju biti izvedene: Obrada gornjeg lica

Glodanje džepova

Obrada utora

Izrada provrta

102

3. SolidCAM 2.5D Operacije 9. Dodajte operaciju glodanja naličja

U SolidCAM Manager , denim klikom na Operations zaglavlje odaberite Face iz Add Operation podmenija. Face milling operacija koristi se za glodanje gornjeg nal ičja elementa.

Face Milling Operation prozor se otvara.

103

10. Definirajte geometriju glodanja naličja

Kliknite na Define dugme unutar Geometry stranice. Face Milling Geometry prozor se otvara.

Korištenjem zadane Model opcije kliknite na Define dugme a zatim kliknite na čvrsti model kako bi ga odabrali.

U Face Milling Geometry prozoru, definirajte odstupanje stroja preko ruba stock modela za 3mm. U Modify sekciji namjestite Offset vrijednost na 3.

Potvrdite Face Milling Geometry prozor tako da pritisnete na Geometrija za operaciju je dovršena .

dugme.

11.Definirajte alat

Definirijate Face mill radiusa Ø 40 za ovu operaciju, i izmjenite parametre na:

• namjestite Shoulder lenght na 15; • namjestite Cutting lenght na 10;

104

3. SolidCAM 2.5D Operacije:

SolidCAM vam omoguć omogućuje uje da da definir definirate ate mnogo mnogo drža držača ča alata alata kako kako bi provj provjeri erilili i speiječ speiječili ili sve sve

moguće sudare između držača alata i obratka na kojem radite. Ova opcija vam također omogućuje da pogledate znatno realističniju simulaciju u SolidVerify-u. Prijeđite na Holder stranicu stranicu Part Tool Table prozora.

Tablica globalnih držača nalazi se SolidCAM-a.

unutar Ova

tablica sadrži mnogo često korištenih komponenti držača alata. Tablica globanlnih

držača

se

može

mijenjati i mijenja ju korisnik.

Kliknita na Global holders table dugme kako bi odabrali držač iz globalne tablice držača. Tool Holders prozor se prikazuje.

SolidCAM držač se definira definiranjem dvije k omponente. Prva

komponenta je adaptor za alat koji je uležišten na vretenu odnosno pogonskom dijelu glodalice. Druga komponenta sastoji se od različitih tipova produžetaka i nastavaka poput koluta stezne glave , sidra, osovina i ostalih komponenti koje mož da imate. Tool adaptor

Extensions and reductions

SolidCAM vam omogućije definiranje definiranje adaptora adaptora sa MAC datotekom tako da koristite naredbu: mac_holder mac_holder = BT40. BT40 .

105

prozoru odaberite BT40 ER32×60 koluta stezne glave. Ovaj kolut stezne flave prikladan je za odabrani promjer alata alata ( 40 mm )

Tool Holders

Kliknite na OK dugme kako bi potvrdili definiranje držača alata. Part Tool Table prozor se ponovno prikazuje. Odaberite definirani alat za operaciju tako da pritisnete na Select dugme. Face Milling Operation prozor se prikazuje.

12. Definirajte dubinu naličja.

Prijeđite na Levels stranicu Face Milling Operation prozora. Kliknite na Face depth dugme u Milling levels području te zatim odaberite naličje poput prikazanog.

Dubina naličja(2) je izračunata.

106

3. SolidCAM 2.5D Operacije 13. Definirajte tehnološke parametre

Prijeđite na Technology stranicu Na Face Milling Operation prozoru. Unutar Technology sekcije odaberite opciju Hatch.

Tehnologija obrade nalijeganjem

Obrada se vrši po linearnom uzorku .

Hatch

Data

nalijegnja.

107

prozor vam omogućuje definiranje parametara

•

Hatch angle

Kada je Automatic optional angle opcija odabrana, SolidCAM automatski kalkulira optimalni kut nalijeganja kako bi se proizvodnja

ubrzala. Putanja alata uvijek slijedi dužinu naličja bez obzira na koju stranu je površina koja se obrađuje okrenuta.

Delta from optimal parametar vam omogućuje da

proizvoljno mijenjate kut

nalijeganja.

Delta kut

Optimalan smjer

108


Kada je User-defined angle opcija odabrane, možete odrediti kut putanje alata.

Angle X

•

Keep cutting direction

Ova va opcija omogućuje kontrolu smjera rezanja dok se krećete oko kontura modela. Kada je opcija Yes odabrana, duljina putanje alata nije optimizirana. A kada je opcija No odabrana, kraća, optimizirana putanja alate je generirana tako da obrne neke kretnje alata. Smjer glodanja se može mijenjati između uspona i konvencionalnog glodanja. •

Cutting direction

opcija vam omogućuje kreiranje putanje alata samo sa gibanjima u jednom smjeru. One way

opcija vam omogućuje gibanjima u oba smjera . Zigzag

One way

109

Zigzag

kreiranje putanje alata sa

• Extension

Tokom glodanja naličja, putanja alata se produžuje preko rubova naličja obratka. Extension sekcija vam omogućuje definiranje Along sekcija) i preko putanje alata( Across ekstenzija i uz putnju alata ( Along sekcija). Produžeci se mogu definirati ili po postotku promjera alata ( % of tool diameter opcija ) ili po vrijednosti( Value opcija).

Extension across the tool path

Extension along the tool path

• Corner

Kada je None opcija odabrana putanja alata se formira sa oštrim rubovima između jednog smjera i drugog smjera.

Fillet

opcija spaja svaki smjer tako da stvara

radius odnosno dodaje luk između smjerova u svrhu nježnijeg prijelaza između smjerova putanje alata.

Kliknite na Data dugme kako bi definirali parametre obrade . Hatch Data prozor se sada prikazuje.

Unutar Hatch angle sekcije, prijeđite na Automatic optimal angle opciju. Potvrdite prozor tako da pritisnete OK dugme. Face Milling Operation

prozor se sada

prikazuje. 110


Primjetite da je Overlap sekcija % of tool diameter opcije

odabrana i vrijednost je namještena na 30, a kućica je odabrana .

Equal step over

Overlap

Ova sekcija vam omogućuje definiranja preklapanja alata između dva susjedna prolaska. Ova opcija može biti definirana kao Percentage of ili the tool diameter ili

kao Value.

0.5D Overlap 0.5D

0.2D Overlap 0.2D

Equal step over

Ova vam opcija omogućuje generiranje putanje alata nalijeganja jednako razmaknute sa automatskim izračunavanjem vrijedno sti

preklapanja koja je najbliža minimalnoj vrijednosti preklapanja, ali nije manja od te vrijednosti. Kada ova kućica

nije odabrana, razmak između zadnjeg prolaska alata i onog

prije njega može biti manji nego između svih ostalih prolaska. Kada je ova kuć ica odabrana generira se putanja sa jednako razmaknutim prolascima alata. Vrijednost prolaska alata nije nikad manja od vrijednosti minimalnog prolaska.

Ova je opcija jedino dostupna za Hatch strategiju. 111

Definirajte višak grube obrade koji će ostati na dnu naličja. Ovaj višak se ne obrađuje tokom grube obrade, a uklanja se tokom završavanja odnosno fine obrade. Unutar Offsets sekcije, namjestite Floor offset vrijednost vrijedn ost na 0,2. odaberite Finish kvačicu kako bi izveli završnu finu

obradu naličja u ovoj operaciji. Ova kvačica vam omodućuje da uklonite višak tokom posljednjeg prelaska alata u obradi.

14. Definirajte Lead in i Lead out

Prijeđite na Link stranicu Face Milling prozora kako bi definirali način na koji alat prilazi i način na koji se odmiče od obratka. Unutar Lead in sekcije odaberite Tangent optciju. Ova opcija omogućuje alatu da

priđe materijalu po liniji koja je tangenta profilu. U Value prozoru namjestite duljinu tangente na 5. U Lead out sekciji, odaberite Same as Lead in kućicu.

15. Spremite i izračunajte


Podaci o operaciji glodanja su spremljeni a putanja alata je izračunata.

112

3. SolidCAM 2.5D Operacije 16. Simulate

Kliknite na Simulate dugme u Face Milling Operation prozoru. Prikazuje se prozor sa kontroama simulacije.

Prijeđite na SolidVerify stranicu i porenite Simulaciju pritiskom na

dugme.

Zatvorite simulaciju klikom na dugme. Face Milling Operation prozor se otvara. Zatvorite prozor pritiskom na Exit dugme.

17. Dodajte profilnu operaciju

U ovoj fazi potrebno je definiratiprofilnu operaciju kako bi mogli izraditi gornji profil poklopca.

U SolidCAM Manager , dodajte novu profilnu operaciju.

18. Definiriajte geometriju

Kliknite na Define dugme unutar Geometry stranice prozora Profile Operation. Prikazuje se Geometry Edit prozor.

Kliknite na Add dugme unutar Multi-chain sekcije.

113

Chains Selection

prozor se otvara. Ovaj vam prozor omogućuje

odabir broja lanca iz modela odabirom elemenata modela. SolidCAM automatski kreira lance temeljene na odabiru elemenata.

Kliknite na vrh naličja modela kako je prikazano:

Naličje je odabrano a njegove granice su označene. Kliknite na _____kako _____kako bi odabrani odabrani lanac odabrali odabrali kao geometriju. geometriju. Geometry Edit prozor se prikazuje. Potvrdite definiranje geometrije pritiskanjem Geometrija operacije je definirana.


Dodajte End mill alat promjera R 16 za operaciju.

114


Odaberite nosač alata. Prijeđite na

Holder

stranicu i odaberite Use holder kvačicu, kliknite

na Local holders table dugme. Local holders taablica

sadrži nosače alata koji su se već koristili u obradi trenutnog CAM Part-a. Kada se novi nosač odabere iz Global holders tablice, on se kopira u Local Holders tablicu za olakšavanje buduće uoprabe alata. odaberite BT40 ER32×60 kolutni držač iz Tool Holders prozora i potvrdite vaš odabir pritiskom na OK.

Potvrdite Tool Table prozor tako tako da kliknete na Select dugme.

20. Definirajte dubinu profila

Prijeđite na Levels stranicu. Na isti način na koji je ovo objašnjeno u prethodnim Profile

depth

koracima

pritiskom na naličje

modela kao na slici.

115

definirajte

inirajte tehnološke parametre 21. Def inirajte

Prijeđite na

stranicu. Unutar Modify sekcije, odaberite Tool Side na Right. Kliknite na Geometry dugme kako bi provjerili poziciju alata na geometriju. Technology

Zatvorite Modify Geometry prozor Klikom

dugmeta.

Sada je potrebno definirati parametre grube i završne obrade . SolidCAM Profile operacija vam omogućuje da izvedete grubu i završnu obradu u samo jednoj proizvodnoj operaciji.

Odaberite Rough kvačicu. Namjestite Step Down vrijed nost Na 3.5. profil se proizvodi u dva jednaka Z – koraka. koraka. Unutar Offsets sekcije, namjestite Wall Offset i Floor

Offset na 0,2. Ovi višci se uklanjaju tokom završne obrade alata. Odaberite Clear offset kvačicu. Namjestite Offset vrijednost na 5, a Step over vrijednos vrijednostt na 2,5.

Clear offset

Ova opcija generira nekoliko koncentričnih profila sa konstantnom dubinom koji počinju sa čiste vrijednosti pomaka profila i završavaju na geometriji profila te tako čiste područje oko profila.

definira udaljenost od geometrije profila na kojoj počinje rijednost bi trebala biti veća ili jednaka Wall offset glodanje. Clear offset v rijednost v rijednosti. rijednosti. Alat počinje glodati profil na udaljenosti definiranoj Clear offset Offset vrijednošću, a završava na udaljenosti definiranoj Wall offset vrijednos vrijednosti. ti. Preklapanje Preklapanje dvije susjedne susjedne putanje putanje alata definira definira se Step over parametrom. Offset

116

3. SolidCAM 2.5D Operacije Step over parametar parametar

definira preklapanje dvije susjedne putanje alata.

On određuje odstupanje dva uzastopna koncentrična profila.

Geometry

Wall offset

Step

over

Clear offset

Unutar Finish sekcije, namjestite Step down vrijednost vrijedno st na 7.

nakon grube obrade uklanjaju uklanjaju se u 0.2 mm viška koji ostaju nakon Jednom Jednom koraku. koraku. 22. Definirajte Lead in i Lead out

Prijeđite na Link stranicu u Lead in sekciji, odaberite Tangent opciju. Sa ovom opcijom, alat prilazi obratku tangencijalno s

obzitom na geometriju u startnoj točci. Namjestite vrijednost na 12. Unutar Lead out sekcije, odaberite Same as Lead in kvačicu.

117

23. Spremite i izračunajte.


Podaci o profilnoj operaciji su spremljeni a putanja alata je izraćunata. 24. Simulirajte

Kliknite na Simulate dugme unutar Profile Operation prozora. Prikazuje se prozor s kontrolama simulacije.

Prijeđite na SolidVerify stranicu i pokrenite simulaciju pritiskom na dugme.

simulacijski način vam omogućuje da izmjerite udaljenosti direktno na čvrstom modelu unutar SolidVerify prozora. Ova opcija omogućuje provjeru linearnih dimenzija dijela tokom simulacije . SolidVerify

Pritisnite na Measure Measure Distance se otvara.

dugme u alatnoj traci. Prozor

118


Kliknite na vrh naličja poklopca, a zatim na horizontalno naličje koje se proizvodii u proizvodnoj operaciji.

trenutnoj

Koordinate džepnih točaka i izmjerene vrijednosti se prikazuju u Measure Distance prozoru.

SolidCAM prikazuje izmjerene udaljenosti i Delta vrijednosti za X-, Y- i Z- osi. U ovom slučaju De lta Z parametar

označuje dubinu izrađenog naličja u odnosu relatuvnom na naličje vrha poklopca (5).

Zatvorite simulaciju pritiskom na Operation prozor se prikazuje.

dugme. Profile

Zatvorite Profile Operation prozor pritiskom na Exit dugme.

25. Dodajte profilnu operaciju

U ovoj fazi morate definirati profilnu operaciju kako bi mogli izraditi donji nivo profila poklopca. U SolidCAM Manager , dodajte novu profilnu operaciju.

119


Kliknite na Define dugme unutar Geometry stranice. Geometry Edit prozor se sada prikazuje.

Kliknite na rub obratka kao što je prikazano kako bi definirali prvi entitet lanca.

Unutar Chain sekcije odaberite Auto-Constant automatski odabire .

Z

opciju. Zatvoreni lanac se

Pojavljuje se poruka o potvrđivanju .

Potvrdite je klikom Yes dugmeta. Potvrdite geometriju klikom na

dugme.

120

3. SolidCAM 2.5D Operacije 27. Define the Tool

U ovoj operaciji koristite isti alat kao u prethodnoj operaciji ( Ř16 Ř16 End mill ). ). Kliknite na Select dugme unutar Tool stranice.Part Tool Table prozor se prikazuje. Odaberite prethodno definirani Tool #2 i kliknite na Select dugmić.

28. Definirajte dubinu profila

Morate definirati novi Upper Level za operaciju uzimajući u obzir već obrađene stranice obratka. Lagano prijeđite na Levels stranicu i pritisnite Upper level gumbić unutar Milling levels područja.

Definirajte gornji nivo klikom na naličje modela kao što je prikazano na slici.

Potvrdite definiciju novog Upper Level-a pritiskom 121

gumbića.

Na isti način na koji je obješnjeno u prijašnjim koracima definiraje Profile depth klikom na

tjeme modela ko što je prikazano. 29. Definirajte tehnološke parametre

Prijeđite na Technology stranicu u Profile Operation prozorčeku. Unutar Modify sekcije, namjestite Tool side na Right. Kliknite na

Geometry

gumbić

kako

bi

provjerili

pozicioniranje pozicioniranje alata u odnosu o dnosu na geometriju.

Zatvorite Modify Geometry prozor pritiskom na

gumbić.

Sada je potrebno definirati parametre grube i završne obrade profila. Odaberite Rough kvačicicu. Step down vrijednost namjestite na 2.5. profil se proizvodi u dva jednaka Z koraka. Uuntar Offsets sekcije, namjestite Wall offset vrijednost na 0,5.

Ovaj višak uklanja se prilikom završne obrade. odaberite Finish kvačicu i namjestite Step down vrijednos vrijednostt na na 5.

višak od 0,5 mm koji ostaje nakon grube obrade uklanja

se u samo jednom koraku!

122

3. SolidCAM 2.5D Operacije 30. Definirajte Lead in i Lead out

Prijeđite na

stranicu Profile Operation prozora. U Lead In sekciji odaberite Arc opciju. Alat prilazi materijalu Link

tangencijalno u odnosu na geometriju startne točke. Namjestite vrijednost na 12. Unutar Lead out sekcije odaberite Same as Lead in kvačicu.


Kliknite na Save & Calculate gumbić.

Podaci o profilnoj operaciji su spremljeni, a putanja alata je izračunata. 32. Simulirajte

Kliknite na Simulate gumbić unutar Profile Operation

prozora. Prikazuje se ploča s

kontrolama simulacije.

Prijeđite na SolidVerify stranicu i pokrenite Simulaciju klikom na gumbić. Zatvorite simulaciju pritiskom

gumbića.

Otvara se Profile Operation prozor. Ovaj prozor zatvorite pritiskom na Exit

gumbić. 33. Dodajte novu profilnu operaciju

U ovoj fazi morate definirati novu profilnu

operaciju kako bi proizveli četiri utora za rupe. U SolidCAM Manager-u , dodajte novu profilnu operaciju.

123

34. Definirajte geometriju.

Unutar Geometry stranice, kliknite Define gumbić Geometry Edit prozor se prikazuje.

Kliknite na rub modela kao što je prikazano. Kliknite na slijedeće rubove modela kao što je prikazano ispod da bi završili lanac.

Unutar Chain List sekcije pritisnite na

gumbić kako bi potvrdili odabir lanca.

Na isti način definirajte geometriju za ostale utore. Uvjerite se da svi odabrani lanci imaju isti smjer.

Potvrdite definiranje geometrije tako da pritisnete na

gumbić.

124

3. SolidCAM 2.5D Operacije 35. Definirajte alat

Definirajte novi alat za operaciju. Koristite End mill radiusa Ř8 sa BT40 ER32×60

nosačem alata.

36. Definirajte nivoe glodanja

U ovoj operaciji obrada počinje na Z razini već obraćenih naličja profila. Potrebno je definirati Upper level (gornji nivo) Definirajte Upper level pritiskom miša

na već obrađeno naličje modela kao što je prikazano na slici.

Na isti način koji je ranije objašnjen definirajte Profile depth tako da kliknete na nali čje utora.

125

37. Deefinirajte tehnološke parametre

Odaberite Rough kvačicu. namjestite Step down vrijednost na 3. Profil se proizvodi u jednom Z koraku. Unutar Offsets sekcije, namjestite Wall offset vrijednos vrijednostt na 0.5.

ovaj višak uklanja se tokom završne obrade. Odaberite Clear offset kvačicu. Stavite Offset vrijednost na 5 i Step over vrijednos vrijednostt na 4.5. Odaberite Finish kvačicu i namjestite Step down vrijednos vrijednostt na 3.

višak od 0,5 mm koji ostaje poslije grube obrade će biti

uklonjen u jednom koraku. 38. Definirajte Definirajte Lead in i Lead out out

Namjestite Arc opciju za Lead in. Namjestite vrijednost Radijusa na 2. U Lead out sekciji odaberite Same as

Lead In kvačicu. Alat prilazi i odmiče o dmiče se od materijala po putanji tangencijalnok luka. 39. Spremite i izračunajte.

Kliknite na Save & Calculate gumbić. Podaci o profilnoj operaciji spremljeni su a putanja alata je

izračunata. 40. Simulirajte

Kliknite na Simulate gumbić unutar Profile Operation

prozora. Kontrolna ploča s

kontrolama simulacije se prikazuje.

Prijeđite na SolidVerify stranicu i započnite Simulaciju pritiskanjem gumbića. Zatvorite simulaciju klikom na Profile

Operation

gumbić.

prozor se sada

prikazuje.

126


Zatvorite Profile Operation prozor pritiskom na Exit gumbić.

Sada u ovoj točci, proizvodnja vanjskih naličja profila je dovršena. U slijedečim fazama morat ćete izraditi unutarnja naličja poklopca. 41. Definrajte novi koordinatni sistem

Proizvodnja internog naličja mode la zahtijeva novo pozicioniranje obratka. Komad se mora

okrenuti i položiti u škripac kao što je prikazano. SolidCAM vam omogućuje koordinatnog sustava.

definiranje drugog

Dvaput kliknite na CoordSys Manager zaglavlje zaglavlje u SolidCAM SolidCAM Manager-u. CoordSys Manager prozor se prikazuje. Desni klik na MAC 1 dio na listi i odaberite Add opciju iz

padajućeg izbornika. Prikazuje se CooedSys prozor. Unutar Mac CoordSys number polja vrijednost namjestite na 2. Mijenjanje Mijenjanje Mac CoordSys broja znači da se korist novi tip drž anja.

Pobrinite se da je odabran Select Face opcija po zadanim postavkama.

Kada je odabrana ova opcija, SolidCAM vam omogućuje definiranje novog koordinatnog sistema odabirom planarne podloge. Z os koordinatnog sistema okomita je s odabranim naličjem modela.

Rotirajte model i pritisnite lijevom tipkom miša na donje naličje kao što je prikazano na slici dolje.

127

Ishodište koordinatnog sistema postavlja se prema

Place CoordSys origin to

opcji.

Pobrinite se da je Corner of Model box opcija odabrana.

U tom slučaju, kutija koja okružuje model se izračunava .

Gornja površina kutije modela je paralelna sa XY ravninom definiranog koordinatnog sistema. Koordinatni sistem se nalazi u kutu kutije i određen je koordinatama: ( X , Y ,Z ). MIN

MIN

MAX

Sada je potrebno pomaknuti ishodište koordinatnog sistema it automatski definirane pozicije u kut obratka. Odaberite Pick origin kvačicu unutar Pick sekcije u CoordSys prozoru.

Kliknite na kut obratka ( stock modela) kao što je

prikazano kako bi ga uzabrali za ishodište. ish odište. Ishodište se premješta na novu lokaciju. Potvrdite CoordSys prozor tako da pritisnete

Na

gumbić. 128

3. SolidCAM 2.5D Operacije CoordSys

Data

prozor se sada

prikazuje.

SolidCAM automatski određuje parametre Part upper level i Part lower level u odnosu na lokaciju novog koordinatnoog sustava modela. Potvrdite ovaj prozor pritiskom na OK

gumbićć! The CoordSys Manager dialog box is displayed. Dva strojna koordinatna sustava su prikazana unutar CoordSys Manager

prozora. Korištejnem istih moguće je programirati različite operacije za različite pozicije drugi koordinatni sistem

koristi

se

za

proizvodnju

stražnjeg nalija i unutarnjih naličja. Pritisnite na

gumbić za potvrdu

CoordSys Manager

Prozora. 42. Dodajte novu operaciju naličnog glodanja

Dodajte novu operaciju glodanja naličja kako biste mogli izglodati stražnje naličje.


Budući da se ova operacija izvodi sa drugom pozicijom koordinatnog sustava odaberite Machine Coordinate System #2. Odaberite MAC 2 iz CoordSys liste koja se nalazi unutar Geometry sekcije. 129

Pritisnite Define gumbić kako bi započeli definiranje geometrije. Face Milling Geometry prozor se prikazuje. Unutar Base Geometry sekcije, koristite zadanu Model opciju za definiranje geometrije naličnog glodanja. Kliknite na Define gumbić. 3D Geometry prozor se seda prikazuje.

Kliknite na čvrsti model kako biste ga odabrali. Model je označen i njegova ikona pojavljuje se u listi. Potvrdite 3DGeometry tako da pritisnete na gumbić. Face Milling Geometry prozor se ponovno prikazuje.

Generira se pravokutnik koji

Okružuje Target model unutar XY ravnine. Definirajte odstupanje od 3mm stroja da prelazi rubove Stock modela. Unutar Modify sekcije, namjestite Offset vrijednost na 3

Pritisnite na

gumbić kako bi potvrdili

Face Milling Geometry

prozor.

Geometrija za operaciju je definisana.


Koristite Ř40 Face mill korišten u prethodnim operacijama. Kliknite na Select gumbić unutar Tool stranice. Part Tool Table se prikazuje. Odaberite prethodno definirani alat i kliknite na Select gumbić. Face Milling Operation prozor se sada prikazuje.


U ovoj operaciji o brada počinje na vrhu nalićja obratka ( Z=0 na drugom strojnom Z=-5 sa Machine koordinatnom sustavu) i završava na stražnjem naličju dijela poklopca ( Z=-5 Coordinate System #2 ). 130


Definirajte Upper level direktno na čvrstom m odelu tako

da kliknete na kut obratka kao što je prikazano. Definirajte Face depth direktno na čvrstom modelu tako

da pritisnete na donje lice kao što je prikazano.

Namjestite StepDown na 2,5.


Prijeđite na

stranicu u Face Milling Operation prozoru. Unutar Technology sekcije odaberite Hatch opciju i pritisnite Data gumbić. Hatch Data prozor se sada prikazuje. Technology

Unutar Hatch angle sekcije, prijeđite na Automatic optimal angle opciju.

Potvrdite prozor pritiskom na OK gumbić Face Milling Operation prozor se prikazuje.

131

Primjetite da je Overlap sekcija % of tool diameter opcije odabrana i da je vrijednost

namještena na 30. Definirajte odstupanje grube obrade na podu naličja. Ovo odstupanje ostaje neobrađeno

tokom grube obrade obratka i uklanja se tokom završne obrade naličja. Unutar Offsets sekcije, namjestite Floor offset vrijednost vrijedn ost na

0,2. Odaberite Finish kvačicu kako biste obavili završnu obradu naličja u ovoj operaciji. Ova kvačica vam omogućuje da uklonite višak sa jednm reznim prolaskom . 47. Definirajte Definirajte Lead i Lead out out

Prijeđita na Link stranicu u Face Milling Operation prozoru kako biste definirali način na koju alat prilazi materijalu i na koji se odmiče. Unutar Lead in sekcije, odaberite Tangent opciju. Ova

opcija omogućuje alatu da priđe materijau po liniji koje je tanganta na profil. Unutar Value kučice, namjestite vrijednost tangenta na 5. Unutar Lead out sekcije, odaberite Same as Lead in kvačicu.


Kliknite na Save & Calculate gumbić. SolidCAM vas obavještava obavješt ava da je odabrani gornji nivo operacije iznad gornjeg nivoa koordinatnog koordinatnog sustava. sustava.

Potvrdite ovu poruku klikom na Yes gumbić. Podaci o operaciji su spremljeni a putanja alate je izračunata.

132

3. SolidCAM 2.5D Operacije 49. Simulirajte

Simulirajte operacije unutar SolidVerify moda.

Izrada donjeg naličja je dovršena. Sada je potrebno napraviti utore odnostno izvesti

obradu džepova.

Izrada utora; pregled:

Utori ili džepovi se proizvode u nekoliko tehnoloških koraka:

Gruba obrada gornjeg dijela džepa. Obrada se izvršava sve dok se ne dostigne Z razina utora.

Gruba obrada džepova korištejem otoka ( utora). Obrada se izvodi od

gornjeg naličja otoka do poda džepa. U ovoj fazi dvije operacije se koriste za proizvodnji, sa dva alata, velikog i malog promjera.

Završna obrada vanjskog zida džepa.

Završna obrada zidova otoka.

133

Završna izrada gornjeg naličja otoka

Završna izrada poda džepa.

50. Dodajte džepnu operaciju

Dodajte novu džepnu operaciju koja će izvesti grubu izradu džepa s gornjeg dijela džepa sve do donje visine otoka.


Odaberite Machine Coordinate System #2 i definirajte geometriju kao što je dolje prikazano koristeći Auto-Constant Z opciju.

134

3. SolidCAM 2.5D Operacije 52. Definirajte alat

Odaberite već definirani alat broj 2 ( Ř16 Ř16 End mill ) ) iz tablice operaciju obrade džepova.

Part Tool Table

za grubu

inirajte dubinu džepa 53. Def inirajte Definirajte Pocket depth direktno na

čvrstom modelu. Koriste vrh naličja otoka za definiranje. SolidCAM koristi konstantne Z prolaze

za generiranje džepa. Step down parametar vam omogućuje definiranje dva udaljenosti između sva ka uzastopna Z nivoa.

Namjestite Step Down vrijednosr na 2. Džep se proizvodi u dva Z nivoa. 54. Definirajte tehnološke parametre

Prijeđite na

stranicu Pocket Operation prozora. Unutar Offsets sekcije, namjestite Wall i Floor offset vrijednosti na 0,2. Ova odstupanja ostaju nepoglodana Technology

tokom grube obrade a uklanjaaju se tokom završne obrade maerijala.

Pobrinite se da je zadana Contour opcija odabrana pod Technolo Tech nology gy prozor p rozorom om.. 55. Definirajte strategiju ulaska

Prijeđite na

stranicu Pocket Operation prozora. Unutar Ramping sekcije odaberite Helical opciju. Link

Kliknite na Data gumbić. Helical ramping prozor se sada prikazuje. Namjestite Radius spuštajeće helikoide na 3 i potvrdite prozor

Pritiskom na

135

gumbić.

56. Definirajte Lead Out

Unutar Lead out sekcije, odaberite Arc opciju i namjestite vrijednost radijusa na 2.

Sa kružnim gibanjem tangencijalnim na posljednji entitet konture džepa alat se povlači iz profila. Radijus takvog luka mora se specificirati. Lead out value



Podaci o džepnoj operaciji se spremaju, a putaja alata se izračunava. 58. Simulirajte

Izvedite simulaciju džepne operacije unutar SolidVerify načina. Tokom simulac simulacije ije primjet primjetite ite helikoi helikoidno dno gibanje gibanje alata.

59. Dodajte novu džepnu operaciju

Dodajte novu džepnu operaciju kako biste obradili donji dio džepa uključujući dva otoka ( nosača za instalaciju električne pločice)

136

3. SolidCAM 2.5D Operacije 60. Definirajte geometriju

Odaberite Machine Coordinate System #2 za ovu operaciju.

Na isti način na koji je objašnjeno u koraku 18 ove vježbe , definirajte geometriju pritiskom na donje lice džepa kao što je dolje prikazano. SolidCAM automatski određuje rubove odabranih

naličja, i definira lance od njih. Prvi lanac su vanjske granice džepa. Svi zatvoreni lanci unutar prvog lanca svakog džepa automatski se tretiraju kao džepni otoci. Preklapajući lanci se glodaju kao zasebni džepovi, ne kao otoci. Kako bi odabra li više džepova sa otocima nastavite sa dodavanjem lanaca u geometriju. geometriju.


Odaberite Tool #2 ( Ř16 Ř16 End mill ) ) iz Part Tool Table za ovu operaciju


Obrada u ovoj operaciji počinje sa Z nivoa na vrhu naličja izbočina, a završava na donjem naličju džepa. Definirajte Upper level tako da odaberete

vrh izbočine izbočine kao što je prikaza prikazano no Definirajte Lower level tako da odaberete donje naličje džepa .

Namjestite Step Down na 2.

137


Unutar Offsets sekcije od Technology stranice, namjestite vrijedn osti na 0.2. Wall offset, Island Island offset i Floor offset vrijednosti

ova odstupanja ostaju neobrađena prilikom grube obrade, a uklanjaju se u operacijama završne obrade. Wall offset – višak višak

koji koji ostaje ostaje na zidovim zidovimaa džepa džepa tokom grube obrade . Island offset – višak višak koji koji ostaje ostaje na na otocim otocimaa tokom tokom grube grube obrade. obrade. Floor offset – višak višak

koji ostaje na dnu dnu džepa tokom grube grube obrade.

Pobriite se da je zadana Contour opcija odabrana u Technology sekciji. 64. Definirajte strategiju ulaska

Unutar Ramping sekcije Link stranice, odaberite Helical opciju. Kliknite Data gumbić. Helical ramping prozor se otbara. Namjestite Radius silaska helikoide na 3 i potvrdite prozor pritiskom na OK gumbić. 65. Definirajte Lead out

Unutar Lead out sekcije, odaberite Arc opciju. Namjestite vrijednost radijusa na 2. 66. Spremite i izračunajte

Kliknite na Save & Calculate gumbić. Podaci o džepnoj operaciji su spremljeni a putanja

alata je izračunata. 67. Simulirajte

Izvedite

simulaciju

džepne

operacije

unutar

SolidVerify opcije.

Primjetite da je geometrija džepa ostala nedovršena jer je alat prevelik da dosegne neka područja modela. Kako bi dovršili obradu džepa, morate odraditi dodatnu džepnu operaciju sa alatom manjim u promjeru u područjima koja nisu obrađena u trenutnoj džepnoj operaciji.

138


68. Dodajte novu džepnu operaciju

Dodajte novu džepnu operaciju. SolidCAM vam omogućuje da koristite postojeće operacije kao podloš ke za nove operacije. U ovom slučaju zadnja džepna operacija se korist i za definiranje nove džepne operacije iz šablone. Iz Operation Name sekcije odaberite zadnje definirano ime P_profile4_T2 ) iz operacije ( P_profile4_T2 iz liste. liste. Svi paraametri odabrane operacije su odabrani oda brani i kopirani u trenutnu operaciju. o peraciju.

69. promijenite alat

Definirajte Definirajte novi alat za operaciju. Kliknite na Select gumbić unutar Tool stranica. Part Tool Table prozor se prikazuje. Ovaj prozor prikazuje paametre Ř16 trenutno aktivnog Tool #2 ( Ř16 ). Budući da se ovaj alat End mill ). koristi u nekoliko operacija, njegovi parametri nemogu se mijenjati.

Kliknite na Add gumbić kako bi dodali novi alat. Odaberite End mill alat iz Tool type prozora. Novi Tool #4 je dodan sa zadanim parametrima. Odaberite nosač alata. Unutar Holder stranice, odaberite Holder

Kvačicu i kliknite na

Local

holders

table

gumbić.

Odaberite BT40 ER32×60 kružni nosač iz Tool Holders prozora i pritisnite na OK gumbić kako biste potvrdili svoj odabir. Unutar Part Tool Table prozora, kliknite na select gumbić da odaberete definirani alat ( Ř6 Ř6 End mill ) ) za operaciju. operaciju.

139

70. definirajte Rest parametre materijala.

Unutar Rest Material/Chamfer sekcije Technology stranice odaberite Rest opciju iz

ponuđene liste. Kada se tokom obrade koristi velik alat, alat ostavlja materijal u

područjima u oja nemože ući. Unmachined area

Machined area

Geometry

Rest Material

opcija vam omogućuje da uklonite materijal iz tih

područja bez definiranja nove geometrije. Kliknite na Data gumbić. Rest Material prozorčić se prikazuje.

Primjetite da je Separate areas opcija odabrana po postavkama u Milling type

prozoru. Kada je odabrana ova opcija, SilodCAM izvodi obradu samo u područjima koja nisu obrađena prethodnim alatom . Definirajte promjer glodalice koja se koristila u prethodnoj operaciji. Kliknite na Previous tool diameter gumbić. Part Tool Table prozor se otvarasa svim alataima koji su korišteni u svim operacijama na trenutnom CA; -Part-u. odaberite Ř16 End mill korištenu u prethodnoj operaciji i pritisnite pritisnite Select gumbić. Unutar Previous wall offset polja namjestite Vrijednost 0.2. ovo odstupanje je bilo definirano u prethodnoj džepnoj operaciji . definirajte Extension/Overlap parametar – udaljenost preklapajna sa koje biste htjeli

početi i završiti sa prijašnjom većom glodalicom. Namjestite Extension/Overlap vrijednos vrijednostt na 1. Kliknite OK gumbić. 140

3. SolidCAM 2.5D Operacije 71. Definirajte ulaznu strategiju

Unutar Ramping sekcije Link stranice odaberite Helical strategiju kako biste definirali kako alat ulazi u materijal. Kliknite na Data gumbić. Helical ramping prozor se prikazuje. namjestite Z-entry helikoidni radius na 3. Potvrdite prozor klikom

na

gumbić.

Sa definiranim parametrima alat obrađuje sva područja koja nisu niča obrađena prethodnim alatom. Odstupanje od 0,2 mm ostaje za daljnju završnu obradu. Područje obrade se produžuje za 1 mm kako bi se preklopilo sa prethodno obrđenim područjem. 72. Spremite i izračunajte

Kliknite na Save & Calculate gumbić. Podaci o džepnoj operaciji se spremaju a putanja alata je

izračunata. 73. Simulirajte

Pregledajte simulaciju džepne operacije unutar SolidVerify opcije.

Primjetite da se obrada vršila samo u područjima koja se nisu obradila u prethodnoj operaciji. U ovoj fazi gruba obrada džepa je dovršena, i

potrebno je programirati završnu obradu džepa odnosno operaciju fine obrade. 74. Dodajte profilnu operaciju

Profilna operacija koristi se za završnu obradu zidova džepova obratka. 75. Definirajte geometriju

Unutar Geometry stranice kliknite kliknit e na gumbić kako biste Vidjeli Vidjeli sve sve geomet geometrij rijee definir definirane ane za trenutni trenutni koordin koordinatn atnii sustav sustav 141

prozor se otvara sa popisom geometrija definiranim na ovom CAM- Part-uPpovezanim sa trenutnim koordinatnim sustavom. Možete kliknutina listu entiteta kako biste prikazali odgovarajuće geometrije na modelu .

Browse Geometries

Odaberite profile4 geometriju iz ponuđene liste.

Potvrdite Browse Geometries odabrani prozor pritiskanjem na

gumbić


Odaberite već postojeći Tool #4 ( Ř6 Ř6 End mill ) ) iz Part Tool Table. 77. Definirajte dubinu profila

Definirajte Profile depth tako da kliknete na donje naličje džepa.

142

3. SolidCAM 2.5D Operacije 78. Definirajte tehnološke parametre

U ovoj operaciji koristite Equal step down op ciji kako bista zadržali jednaku udaljenost između svih Z nivo -a

Equal step down Max. Step down

Ova vam opcija omogućuje da sve rezove vršite na jednakoj Z

udaljenosti jedna od druge. SolidCAM automatski računa stvarni

step down kako bi zadržao jednake udaljenosti između svih prolaska

alata.

Kada je Equal

kvačica

step

odabrana,

down Step

down

se mijenja s Max. Step down. Ova vrijednost se uzima

u

obzir

tokom

izračuna

Actual Step dow n

stvarnog step down- tako da nije premašena. Odaberite Equal step down kvačicu. Odaberite Finish kvačicu i namjestite Max. Step down vrijednost vrijednost na 3.

143

Unutar Depth type područja oaberit e Helical opciju.

Helical opcija glodanja vam omogućuje da povećate produktivnost profilne obrade tako da se izbjegavaju lead in/out pokreti na svakom Z nivou, i izbjegavaju nepotrebni nagli pokreti.

Korištenjem Helical opcije alat izvodi spiralne pokrete oko geometrij e, sa stalnim spuštanjem uzduž Z osi. Za svaki okret oko geometrije alat se spušta po Z osi u skladu sa step down vrijednosti. Kada se dosegne dubina profila, SolidCAM izvodi poslijednji rez sa konstantnim Z kretanjem na dubini profila.

Step down

144

3. SolidCAM 2.5D Operacije 79. Definirajte Lead in i the Lead out

Odaberite Arc opciju unutar Lead in sekcije na Link stranici i namjestite vrijednost radijusa na 2. Unutar Lead out sekcije odaberite Same as Lead in kvačicu. Alat p rilazi materijalu sa lučnim pokretima tangencijalnim na

geometriju i odmiče se u istom stilu. 80. Spremite i izračunajte


Podaci o profilnoj operaciji su spremljeni i putanja alata je izračunata. 81. Simulirajte

Pregledajte simulaciju u SolidVerify opciji.

145

82. Dodajte novu profilnu operaciju

Dodajte novu profilnu operaciju kako bi obradili zidove otoka.


Odaberite Machine Coordinate System #2 za operaciju i pritisnite na Define gumbić na Geometry stranici. Geometry Edit prozor se prikazuje.

Odaberite rub otoka kao što je dolje prikazano.

Pobrinite se da je smjer lanca u smjeru kazaljke na satu. Takav smjer omogućuje vam da izvedete ushodno glodanje profila. Unutar Chain sekcije, odaberite Auto-Constant Z opciju. Lanac se automatski završava.

146


Javlja se potvrdna potvrdna poruka. poruka.

Potvrdite je pritiskom na Yes gumbić. Prvi lanac je definir an. Odaberite

rub drugog otoka kao što je dolje prikazano.

Pobrinite se da je smjer lanca u smjeru gibanja kazaljke na satu. Takav smjer omogućuje vam da izvedete uzlazno glodanje glodanje profila. profila. Unutar Chain sekcije, odaberite Auto-Constant Z opciju. Lanac se automatski završava i

javlja se poruka o potvrđivanju. Potvrdite ovu poruku pritiskanjem na Yes gumbić.

Prvi odabrani entitet lanca u geometriji definira prilaznu lokaciju za cijeli lanac. U

ovom sličaju unutarnji rubovi otoka su odabrani kako bi se spriječili eventualni sudari između alata i zida džepa tokom uvodnog pokreta odnosno prilaženja alata.

Potvrdite definiranje geometrije pritiskom na 147

dumbić.


Odaberite Tool #4 ( Ř6 Ř6 End mill ) ) za ovu operacij operaciju. u.


Definirajte operacijski gornji nivo direktno na čvrstom modelu tako da kliknet na vrh naličja otoka kao što je ispod i spod prikazano. prikazano.

Definirajte dubinu profila klikom na donje naličje džepa kao što je prikazano. prikazano.


Unutar Technology stranice odaberite Finish kvačicu i namjestite Step down vrijednost na

4. U Depth type području namjestite Helical opciju.

148

3. SolidCAM 2.5D Operacije 87. Definirajte Lead in i Lead Out

Odaberite Arc opciju unutar Lead in sekcije, i namjestite vrijednost radijusa na 2. Unutar Lead out sekcije odaberite Same as Lead in kvačicu. Alat prilazi materijalu s pokretom u obliku luka tangencijalnom na geometriju i izlazi na isti način.



Podaci o profilnoj operaciji su spremljeni, a putanja alata je izračunata. 89. Simulirajte

Pregledajte simulaciju u SolidVerify opciji.

90. Dodajte operaciju naličnog glodanja

Dodajte novu operaciju naličnog glodanja kako bi završili vrhove otoka.

149


Unutar Base Geometry seckcije Face Milling Geometry Geometry prozora, odaberite Profile opciju i odaberite Profile5 geometriju iz liste.


Odaberite Tool #3 ( Ř8 Ř8 End mill ) ) iz iz Part Tool Table.


Definirajte operaciju Upper level direktno modelu klikom na vrh otoka.

na čvrstom

Definirajte Face depth vrijednost vrijednost klikom na isto naličje.

inirajte tehnološke parametre 94. Def inirajte Unutar Technology stranice koristite zadanu Hatch strategiju Odaberite Finish kvačicu kako bi izvršili završnu obradu vršnih naličja otoka.

95. Definirajte Lead In i Lead Out

Odaberite Tangent opciju unutar Lead in sekcije i namjestite Value na 8. Unutar Lead out sekcije, odaberite Same as Lead in kvačicu.

150

3. SolidCAM 2.5D Operacije 96. Spremite i izračunajte

Kliknite na Save & Calculate gumbić. Operacijski podaci su spremljeni, a putanja alata izračunata. 97. Siimulirajte

Pregledajte simulaciju u SolidVerify opciji

U slijedećoj fazi potrebno je obraditi pod džepa. . 98. Dodajte džepnu operaciju

Definirajte novu džepnu operaciju kako bi izveli

završnu obradu džepnog poda.


Koristite već definiranu d efiniranu geometriju Profile4.

151


Odaberite Tool #4 ( Ř6 Ř6 End mill ) ) za operaciju. operaciju.


Definirajte operaciju Upper Level direktno na donjem naličju džepa. Definirajte Pocket depth vrijednost klikom na isto naličje kako biste postigli i izveli obradu donjeg naličja u jedom Z nivou.


Pobrinite se da je zadana Contour strtegija odabrana unutar Technology stranice. Unutar Offsets sekcije, namjestit Wall offset i Island offset vrijednosti na 0.1. takva

odstupanja spriječavaju kontakt između alata i već završno obrađenih zidova i površina otoka tokom obrade donjeg naličja džeđa. 103. Definirajte Lead out

Odaberite Arc opciju unutar Lead out liste. Namjestite vrijednost radijusa na 2.


Kliknite na Save & Calculate gumbić. Podaci o profilnoj operaciji su spremljeni, a putanja


Prgledajte simulaciju u SolidVerify opciji.

152

3. SolidCAM 2.5D Operacije 106. Dodajte novu utornu operaciju

Dodajte novu utornu operaciju kako bi obradili utor

na donjem naličju modela poklopca. Manager-u, desnim klikom na U SolidCAM Operations zaglavlje da bi odabrali Slot opciju iz Add Operation podmenija. Slot Operation prozor se prikazuje.


Odaberite Machine Coordinate System #2 za operaciju i definirajte geometriju za utor kako je prikazano na slici.

Pobrinite se da je smjer lanca u smjeru kazaljke na satu kako bi napravili uzlazno glodanje 153


Definirajte novi alat u Part Tool Table ( Ř1.5 Ř1.5 End mill ). ).

Izmjenite slijedeće parametre alat a: • namjestite Total duljinu alat na 20 • namjestite Outside holder duljinu na 15

• namjestite Shoulder duljinu na 12 • namjestite Cutting duljinu na 10

Outside Shoulder Length

Cutting Length

Total Length

Holder Length

Diameter

Odaberite BT40 ER16×70 kolutni

držač iz Global

holders table za

operaciju .


Unutar Depth type sekcije Technology stranice pobrinite se da je Constant opcija odabrana. Kliknite na Data gumbić kako bi definirali parametre obrade. Constant depth data prozor se prikazuje.

154


Unutar Tool side područja, odaberite Right opciju kako bi proizveli utor s desne strane odabrane geometrije. Unutar Slot levels područja, kliknite Depth gumbić

kako bi definirali dubinu utora na čvrstom modelu. Kliknite na donje naličje naličje utora i potvrdite Definiciju klikom na gumbić. Slot

depth

(1.5 mm)

je određena.

Namjestite Step down vrijednost vrijednost na 0.5.

Potvrdite Constant Depth Data prozor pritiskom na OK gumbić.


Kliknite na Save & Calculate gumbić. Podaci o utornoj operaciji su spremljeni i putanja


Pregledajte simulaciju u SolidVerify modu.

U završnoj fazi obrade poklopca, morate izvesti nekoliko operacija kako bi proizveli

provrte locirane na donjem naličju, i jastučićima.

155

112. Definirajte operaciju bušenja

Definirajte novu operaciju bušenja za centralno bušenje pr ovrta lociranih na donjem naličju modela poklopca .


Unutar Geometry stranice, odaberite Machine Coordinate System #2 za operaciju i kliknite na Define gumbić kako bi započeli definiciju pozicija bušenja. Drill Geometry Selection prozor se otvara.

Odaberite Multi-positions opciju unutar Select centers by: prozoru

Kliknite na donju stranu modela kao što je prikazano

Svi kružni rubovi koji se nalaze na odabranoj površini se skupljaju, a pozicije za bušenja se određuju. Potvrdite odabranu geometriju pritiskanjem gumbića. 114. Definirajte alat

Unutar Tool stranice , kliknite Select gumbić. Part Tool Table se prikazuje.

U operacijama bušenja u ovoj vježbi nekoliko alata koji se koriste za bušenje uvezeni su iz vanjske biblioteke. Exercise3_Drill_Tools biblioteka sadrži nekoliko alata koji su potrebni za ovu vježbu .

156


Unutar Part Tool Table, kliknite na Import gumbić kako biste uvezlialate iz prethodno definiranih biblioteka alata:

prozor se prikazuje. Kliknite na Browse gumbić i odaberite lokaciju Exercise3_Drill_Tools biblioteke. Namjestite je u Library name listu. Tool Table to import from

Pritisnite desnom tipkom miša na ime alata u listi

alatnoj

i odaberite Copy all to table naredbu.

Alati Alati su uvezeni unutar Part Tool Table i javlja se poruka o potvrdi. Potvrdite ovu poruku klikom na OK gumbić. Kliknite na Close

gumbić kako bi izašli iz alatne biblioteke. 157

U Part Tool Table, izaberite Tool #6 ( Ř6 Ř6 Spot drill ) ) za operaciju. operaciju. Potvrdite Potvrdite definiciju alata klikom na Select gumb. Drilling Operation prozor je prikazan.

115. Definiraj dubinu bušenja

U području Miling Levels (razina glodanja), namjestiti dubinu bušenja ) na 0. Drill Depth ( dubinu Za izvođenje centra bušenja , koristi se opcija Depth Type (tip dubine). U odjeljku tip dubine, izabrati opciju Diameter value (promjer vrijednosti ) i postavimo vrijednost na 5.5mm.

Operacija za izvođenje centra bušenja se izvodi sve dok određeni promjer dosegne gornju točku (gornji dio našega modela).. Gornji promjer membrane centra bušenja je veći modela) od izbušene rupe promjera, to znači da udubljenje od 0.25 mm je izvršeno na rubu rupe . 116. Spremi i izračunaj

Stisnuti Save & Calculate gumb. Podaci operacije bušenje su spremljeni i put alata je izračunat .

117. Simuliranje

Pokrenuti simulaciju centra bušenja u SolidVerify

modu.

118. Dodavanje operacije bušenja

U SolidCAM Manager , dodati novu operaciju za bušenje rupa centra, izbušene u prethodnoj fazi. Odaberite istu Drill geometriju korištenu u prethodnoj fazi . Izaberite Tool #7 ( Ř5 Ř5 Drill ) ) iz iz Part Tool Table. 158

3. SolidCAM 2.5D Operacije 119. Definiranje dubine bušenja

Na stranici Levels (razine), definirati Upper level klikom na gornji dio modela. Definirati Drill depth(dubinu bušenja) klikom na model kao što je prikazano . Postaviti Delta depth iznos na -1.

Za izvršenje cijeloga bušenja , koristi se

Depth type

opcija. U Depth type sekciji, izaberite Full diameter opciju. Bušenje se izvodi sve dok dati promjer nije postigao određenu dubinu bušenja . To znači da

stožasti dio alata izlazi iz materijala. 120. Spremi i izračunaj

Stisnuti

Save

&

Calculate

gumb.

Podaci operacije bušenje su spremljeni

i put alata je izračunat . 121. Simuliranje

Pokrenuti SolidVerify

simulaciju

bušenja

u

modu.

U slijedećoj fazi , mora se izvršiti niz operacija bušenja ( centar centar bušenja , bušenje, odvajanje) za osam rupa smještenih na vrhu modela.

122. Dodavanje operacija za bušenje

Dodati novu operaciju bušenja za izvršenje centra bušenja mo dela.

159

123. Definiranje geometrije

Na isti način kao što je j e objašnjeno u

koraku #113,

definira se geometrija za bušenje .

Koristiti Machine Coordinate System #2 za operaciju.

124. Definiranje alata

Izabrati alat #6 ( Ř6 Ř6 Spot drill) iz Part Tool Table za operaciju.

125. Definiranje razine glodanja

Na stranici Levels, definirati Upper level(gornju razinu) klikom na vrh bloka. Postaviti Drill depth na vrijednost 1.

126. Save and Calculate

Stisnuti Save & Calculate gumb. Podaci operacije bušenje su spremljeni i put alata je izračunat .

127. Dodavanje operacije za bušenje

Dodati novu operaciju bušenja za izvršenje centra bušenja modela. 160


U dijelu Geometry, izabrati Drill1 geometriju definiranu u koraku #123. Izabrati Tool #8 ( Ř1.6 Ř1.6 Drill) za operaciju. Ovaj alat vam omogućavapreliminarno bušenje za M2 odvajanje. 128. Definiranje razine glodanja

Na stranici Levels, definirati Upper level

na isti način kao što je objašnjeno u

koraku

#125. depth izravno na Definirati Drill modelu. Izabrati donji dio rupe konusa kao

što je prikazano za definiranje dubine. 129. Defiiranje tipa ciklusa bušenja

Kliknuti na Drill cycle type gumb na stranici Technology. Prikazan je Drill Cycle prozor. Izabrati cycle.

tip za izvršenje pecking canned

Peck

Kliknuti na Data parametra.

gumb

za definiranje

pecking

Prikazan je Drill Options prozor. Postaviti Step down vrijednos vrijednostt pecking pecking na 0.5.

Potvrditi unutar prozora sa tipkom OK. 130. Spremiti i izračunati

Stisnuti Save

&

Calculate

i put alata je izračunat . 161

gumb.


131. Dodavanje operacije za bušenje

Dodati novu operaciju za bušenje za izvođenje odvajanja rupa. U dijelu Geometry,

izabrati Drill1 geometriju definiranu u koraku #123. Izabrati

alat#9 ( Ř2 Ř2 Tap )

za za operac operaciju. iju.

Dodirni alat

Ovaj alat je namjenjen za obradu unutarnjih niti u operacijam bušenja . Alat se sastoji sastoji od dva dijela: cilindrični i konusni, te je definiran

Unutarnji promjer Ukupna duljina Duljina vanjskog

držaća

po slijedećim glavnim

Duljina žljeba

parametrima prikazanima prikazanima na slici.

Promjer

Duljina rezanja

Tip Promjera

Kada se Tap alat koristi u operaciji, Tapping Drill cycle je izabran automatski.

162

3. SolidCAM 2.5D Operacije 132. Definiranje razine glodanja

Na stranici Levels, definiraj Upper level na isti način kao što je objašnjeno u koraku #125. Postaviti Drill depth na 4.

133. Spremiti i izračunati

Stisnuti Save

&

Calculate

gumb.


i put alata je izračunat . 134. Simuliranje

Stisnuti na Simulate gumb. Prikazana je Simulation upravljačka ploča . SolidCAM omogućuje simuliranje više operacija zajedno . Odaberite poslijednje tri operacije u SolidCAM Manager ( centar centar bušenja , bušenje i odvajanje odvajan je od rupa) i pokreni simulaciju. U ovoj fazi, programiranje je Sada trebate završenp. generirati generirati GCode za slanje na CNC-upravljač .

163

135. Generiranje GCode

SolidCAM omogućuje kompletni CAM-dio.

vam da generirate GCode za nekoliko operacija ili za

Desni klik na Operations zaglavlje u SolidCAM Manager i izaberite opciju Generate iz GCode All podizbornika.

GCode je generiran za cijeli CAM-dio. Generirani GCode je prikazan u Notepad prozoru. U ovoj fazi, vježba je završena završena .

164


Vježba #4: Obrada konzole Definirati CAM-dio i operations za strojnu konzolu prikazanu na ilustraciji glodalice CNCstroja.

Ova vježba ojačava slijedeće vještine : • Definiciju CAM-dijela; • Glodanje površine ; • Džepnu obradu ; • Profilnu obradu; • Bušenje. SolidWorks model konzole ( Vježba Vježba4.sldprt ) ) nalazi se u folderu Vježbe. Slijedeći koraci moraj u

se provoditi u cilju postizanja konačnog CAM-dijela: 1. Definiranje CAM-dijela

U ovoj fazi morate odrediti CAM-dio, CNC-kontroler, strojni koordinatni sustav, Stock model i Target model. Awea1000-Fanuc CNC-kontroler mora biti izabran za ovu vježbu .

2. Obrada površine

Definirati operaciju glodanje površine za obradu gornjeg dijela konzole.

3. Obrada stranica

Izvođenje grubog profila i završna obrada konzole.

165

stranica

4. Obrada otvorenih džepova

Definirati Definirati profilnu operaciju za obradu dijelova kao što je prikazano .

otvorenih

5. Obrada džepa

Definirati džepnu operaciju za izvršenje grube i završne obrade džepa na vrhu konzole . 6. Pred-obrada rupe cilindra

Definirajte dvije operacije bušenja za izvođenje centra bušenja i preliminarnog bušenja za daljnju obradu džepa.

7. Obrada rupe cilindra

Izvršiti dvije džepne džepne operacije za obradu cijele . Korisitit prethodno izbušenu rupu za izvršenje sigurnog pokreta alata kroz materijal.

8. Obrada rupa

Izvršiti centralno bušenje i bušenje rupa .

9. Obrada donje stranice

Definirajte operaciju glodanja površine donjeg dijela konzole.

za obradu

Ova operacija zahtijeva drugačije stezanje , stoga je potrebno definirati i korisiti novi koordinatni sustav sa sa Z-osi orijentiranu prema donjem dijelu.

166


Vježba #5: Obrada oslonca Definiraj CAM-dio i operacije za obradu dijela oslonca prikazanog na glodajučem CNC stroju.

Ova vježba ojačava slijedeće vještine : • Definicija CAM-dijela; • Obrada džepa ; p rofila; • Obrada profila;

• Površinsko glodanje ; • Bušenje. SolidWorks model nosača ( vježba vježba5.sldprt ) ) je locirana locirana u folderu vježbe. Slijedeći koraci se

moraju provoditi u cilju postizanja konačnog CAM -dijela: 1. Definirajte CAM-dio

U ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, CNC upravljač ( Awea1000-Fanuc strojni koordinatn koordinatnii sustav, sustav, Stock Stock model i Awea1000-Fanuc ), strojni Target Target model. model.

Definirajte koordinatni sustav na vrhu stranice modela u centar za zakretanje površine. Izaberite Center of revolution face opciju u CoordSys prozoru.

SolidCAM omogućuje odabir cilindričnih oblika za definirani koordinatni sustav. Z-os koordinatnog sustava je paralelna s osi revolucije odabranog cilindričnog oblika i usmjerena je duž rotacijske osi.

Z

167

Koordinatni sustav je smješten na sjecištu rotirajuće osi odabranog oblika i na gornjem dijelu modela (dio sa maksimalnom Zkoordinatom). Strojni koordinatni sustav

Z

Y

X

Označiti cilindrični dio kao što je prikazano na definiranju strojnog koordinatnog sustava.

Gornja razina mora

biti definirana 2mm iznad gornje stanice modela. Donja razina mora biti definirana 3mm ispod donje stranice modela. Prema lokaciji koordinatnog sustava i dimenzija modela, postaviti gornju razinu obratka na 2 i donju razinu obratka na -53. 2 Dio gornje razine

50

53

Dio donje razine

168


Prije definicije Stock modela, napraviti skicu u CAM-dijelu asemblija. Koristiti donji dio stranice nosača za definiciju skice. Skicirajte krug sa odstupanjem od 2 mm od prikazanog modela.

Koristiti cilindrični stock za operaciju.

2

Definicija cilindričnog stocka

SolidCAM omogućuje definiranje stock modela bilo kojeg izvučenog oblika definiranog unutar 2D granice Dio gornje razine

Stock Model

2D granica

Dio donje razine

Definirana 2D granica je izvučena iz CAM -dijela gornje razine, dok CAM-dio donja razina stvara stock model. Izabrati 2D Boundary opciju u Stock model prozoru. K oristeći oristeći Geometry Edit prozor, označite skicirani krug kao 2D granicu. Cilindrični stock model je definiran. Ova metoda nam omogućuje definiranje stock model bilo kojeg izvučenog

oblika koristeći planarnu 2D granicu. 169

2. Obrada vanjske cilind rične stranice

Definirati profilnu operaciju za izvršenje grube i završne obrade vanjske stranice od dijela nosača. Koristiti Clear offset strategija za grubu obradu.

3. Obrada vanjske stranice baze nosača

Definirati profilnu operaciju za izvršenje grube i završne obrade vanjske nakošene strane baze nosača. Koristiti Taper

mill

alat

sa

Taper

angle

od 4°.

Profilna glodalica

Ovaj alat se koristi za glodanje unutarnjih/vanjskih zidoa sa stalnim kliznim kutom. U 2.5D operaciji glodanja, samo je donji promjer uzet u

obzir pri izračunu putanje alata. Duljina Vanjsog

Držaća

Promjer svrdla

Kut

Ukupna

Dužina Duljina svrdla

Promjer

Tip Promjera

Duljina rezanja Duljina Konusa

Radijus ugla

170


Koristiti Wall draft angle opciju smještenu na Advanced Technology stanici od Profile Operation prozora za izvršenje obrade nagnutih zidova sa kliznim kutom

konstante duž cijele geometrije.

Kut nagiba zida

kućica označena, obrada nagnutog zida je izvršena.

Kada je potvrdna

•

Vanjski kut zida

Ovaj parametar definira skicu kuta zida izmjerenu od Z-osi

kao što je prikazano.

171

Za obradu nagnutog zida, svaki rezni prolaz na određenoj Z-razini je generiran prema određenoj vrijednosti vanjsk vanjskog og kuta kuta zida.

•

Vanjski tip ugla

Ova opcija omogućuje definiranje kako da se režu povezani dijelovi tijekom vanjske obrade uglova. Tri su načina povezivanja reznih prolaza: Oštri ugao: put alata je izračunat

za izvođenje obrade oštrog ugla. Ova opcija utječe samo na obradu geometrije oštrih uglova. Geometrija

172


Konusno skošenje : putanja alata je izračunana za izvršenje obrade ugla sa konusnom trakom; polumjer putanje alata kružno raste od jednog dijela prema drugom. Ova opcija utječe samo na obradu geometrije

oštrih uglova. Geometrija

Cilindrična traka: ova opcija utječe na obradu oštrih i skošenje uglova geometrije. Obrada oštih uglov a je izvedena slično kao kod opcije konusne trake . Za skošenje uglove, izračunana je putanja alata za izvođenje obrade uglova cilindrične trake ; polumjer putanje alata je isti za sve rezne prolaze. Geometry

U

prozoru, izabrati Sharp corner opciju za External corner i postaviti External wall angle iznos na 4.

173

Wall Draft Angle

4. Obrada rupe centra

Definirati dvije operacije bušenja za izvođenje bušenja centra i preliminarnog bušenja rupe centra. Definirati džepnu operaciju za izvršenje grube i završne obrade rupe koristeći prethodno izbušenu rupu.

5. Obrada rupa

Definirati dvije operacije bušenja za izvođenje bušenja centra i bušenja rupa. Definirati profilnu operaciju za obradu cilindrične površine rupe .

6. Obrada gornje stranice

Definirati Face Milling operaciju za obradu gornjeg dijela stranice modela koristeći Hatch strategiju.


Definirati operaciju glodanja površine za obradu donje stranice modela koristeći Hatch strategiju. de finirajte te Ova operacija zahtjeva različita stezanja, stoga definiraj i koristite novi koordinatni sustav sa Z-osi orijentiran prema donjoj stranici.

174


Vježba #6: Obrada škripca Definirati CAM-dio i operacije za obrad u stroja.

škripca prikazanu na ilustraciji glodajučeg CNC-

Ova vježba ojačava slijedeće vještine : • Definiciju CAM-dijela; • Obostrana obrada koristeći 2.5-osni CNC-stoj; p rofila; • Obrada profila;

• Obrada otvorenog džepa ; • Bušenje; SolidWorks model škripca ( Vježba Vježba6.sldprt ) ) je smješten u folderu Vježbe. Slijedeći koraci

moraju biti implementirani kako bi se dobio konačni CAM -dio:

1. Definirati CAM-dio

U ovoj fazi potrebno je definirati CAM-dio, CNC-upravljač Awea1000-Fanuc ), strojni koordinatni sustav, Stock ( Awea1000-Fanuc Stock model model i Target model. Imajte na umu da izradak korišten za ovaj dio okvira isto okružuje model škripca bez odstupanja.

175

2. Obrada rupa

Izvođenje broja operacija za bušenje za obradu rupa.

Koristite odgovarajuć i strojni koordinatni sustav definiran za pozicioniranje kao što je prikazano dolje.

3. Obrada otvorenog džepa

Dodati strojni koordinatni pozicioniranje prikazano dolje

sustav za za obradu

otvorenog džepa.

176


Dodati novu džepnu operaciju. U ovoj operaciji , koristiti će se strategija obrade

otvorenog džepa. Označite lanac geometrije otvorenog džepa,kao što je prikazano.

Stisnite na

gumb kako bi potvrdili označeni lanac . Close chain prozor je prikazan.

Prozor zatvorenog lanca

Ovaj prozor je prikazan kada se prihvati definicija otvorenog lanca u Geometry Edit prozoru.

Kada potvrdite u tom prozoru sa Yes gumbom, lanac je zatvoren sa linijom koja povezuje početak i kraj lan ca. Mark line as open edge

kućica omogućuje vam da označite povezane linije kao otvoreni rub za izvršenje obrade otorenog džepa. Kada kliknete na No gumb, SolidCAM se vraća na definiciju geometrije i omogućuje vam da zatvorite lanac ručno modelom element a izbora.

177

Označiti

Mark line as open edge

kućicu i potvrditi

u prozoru sa OK gumbom. Otvoreni rub je

označen. U prozoru Geometry Edit potvrditi tako da stisnemo gumb

.

Izabrati Tool #4 ( Ř6 Ř6 End mill ) ) za za opera operaci ciju. ju.

Označiti gornji dio model a level i pod džepa Pocket depth.

kao

Upper

Na stranici Technology, korisitit zadani Contour strategiju obrade. U Open Pockets području , definirati parametar

obrade otvorenog džepa. Definirati nastavak putanje alata izvan otvorenog ruba

Produžetak

Ovaj odjeljak omogućuje definiranje preklapanja između alata i otovrenih rubova. Preklapanje može biti definirano u postocima Value promjera alata ( % of tool diameter opcija) ili kao vrijednost ( Value opcija).

Otvoreni rub

Produžetak

178

3. SolidCAM 2.5D Operacije 60% od promjera alata ). Budući da je promjer Koristiti zadanu vrijednost Extension ( 60%

alata u ovoj operaciji 6mm, putanja alata je produžena do 3.6mm preko otvorenog ruba džepa. Imajte na umu da Extension vrijedno vrijednost st nemože nemože biti manja od polumjera alata

Označi

Use profile strategy potvrdnu kućicu .

Korištenje profilne strategije

Ova opcija omogućuje vam da izvršite obradu otvorenog džepa u profil načinu. Putanja alata na određenoj Z razini sastoji se od nekoliko jednako udaljenih profila počevši od vanjskog modela definirane duljine Extension. Alat prelazi sa praralelnih praralelnih osdstupanja osdstupanja

prema geometriji džepa. Slijedeća opcija omogućuje definiranje smjer putanje alata i povezivanje:

• Kada je One way opcija izabrana, alat završava jedan prijalaz profila, a zatim se brzo kreće(G0) prema sigurnoj udaljenosti i onda do početka novog rezni rezni prolaz . Smjer rezanja rezanja (ili uspon ili konvencionalni) konvenciona lni) je sačuvano za svaki cutting pass .

• Kada je Zigzag opcija izabrana, alat završava je dan profilni prolaz i kreće se odmah na slijedeći prolaz. Obrada se vrši bez ostavljanja materijala, te konstantnog mijenjanja

između uspona i konvencionalnog glodanja.

179

Korisitit zadanu One way opciju.

Označiti

Approach from outside potv rdnu rdnu kućicu.

Pristup izvana

Ova opcija omogućuje alatu da pristupi sa vanjske strane materijala u otvorenim područjima, ako je to moguće. Takav pristup omogućuje vam smanjenje opterećenja alata kod ponira u materijal. Ova opcja vam omogućuje pristup pokr etu iz automatski izračunate točke izvan materijala. Alat se kreće do željene dubine izvan materijala i onda ponire u materijal.

U sekciji Offsets, postaviti Wall offset i Floor offset na 0.2. Za uklanjanje tih osdstupanja sa završnim rezom, oda brati Wall i Floor potvrdne kućice u Finish sekciji.

4. Obrada rupe

Definirati dvije operacije bušenja za izvođenje bušenja centra i bušenja rupe smještene na dnu otvorenog džepa. Koristiti isti strojni koordinatnoi sustav (pozicioniranje) kao u prethodnoj operaciji.

180

3. SolidCAM 2.5D Operacije 5. Korak obrade

Definirati Definirati profilnu operaciju za obradu koraka. ko raka. Definirati strojni koordinatni pozicioniranje pozicioniranje prikazano p rikazano ispod.

sustav

za

Korisitit Point to Point opciju u Geometry Edit prozoru za definiranje geometrije. Opcija od točke do točke

Ova opcija omogućuje povezivanje navedenih točki. Točke su povezane ravnom linijom. Ova opcija je korisna kada je nemoguće definirati geometriju koristeći model uglova. U ovoj vježbi, je nemoguće definirati geometriju iz profilnog glodan ja koristeći profilno glodanje. Opcija od točke do točke omogućuje vam definiranje definiran je geometrije geomet rije preko dvije točke smještene smješt ene na vrhovima vrho vima modela. model a.

181

Koristiti Zigzag tip rezanja za spajanje sukcesivnih Z-razina koja prolazi direktno od kraja prolaz do početka slijedećeg prolaza.

Tip dubine rezanja

Kada je One way opcija izabrana, prolazi rezanja su orijentirani u istome

smjeru, i veza između njih je izvedena preko Operation Clearance level. Na kraju svakog prolaza alat povlačenje obavlja Operation Clearance level, horizontalni pokret u brzom prolazu

do početne točke slijedećeg prolaza i onda se spušta na Z -razinu slijedećeg prolaza. Isti smjer rezanja (rastući ili konvencionalni) je zadržao cijelu putanju alata. Kada je Zigzag opcija odabrana, putanja alata je izvedena u zigzag

načinu, sa putanjom alata koja se mijenja direktno od jednog prolaza do drugog.

Prolazi su smješteni na dvije uzastopne Z-razine spojene direktno od kraja

jednog prolaza do početka drugog prolaza. Zigzag

opcija nemože biti korištena zajedno sa

Clear

offset tehnologijom.

182


Vježba #7: Obrada elektronske kutije Definirati CAM- dio i operacije za obradu elektroničke kutije kako je prikazano na ilustraciji ilustrac iji glodajučeg CNC -stroja.

Ova vježba ojačava slijedeće vještine: • Definicija CAM-dijela; • Glodanje površine ; • Obrada džepa ; p rofila; • Obrada profila;

• Obrada ostalog materijala; • Bušenje. SolidWorks model elektroničke kutije ( Vježba Vježba7.sldprt ) ) je smještena u folderu Vježbe. Slijedeći koraci

se moraju provesti kako bi se dobio završni CAM -dio:

1. Definiranje CAM-dije C AM-dijela la

U ovoj fazi, moramo definirati CAM-dio, CNC-upravljač ( Awea1000-Fanuc strojni Awea1000-Fanuc ), strojni koordinatni sustav, Stock model i Target T arget model. 2. Obrada gornje stranice

Definirati glodanje površine operaciju za obradu gornje stranice elektroničke kutije sa Hatch strategijom.

183

3. Gruba vanjska obrada

Definirati dvije profilne operacije za izvršenje grube obrade vanjsko g dijela.

4. Gruba obrada džepa

Definirati dvije džepne operacije za izvršenje grube obrade unutarnje strane džepa sa alatom većeg promjera.

5. Završna obrada džepa

Definirati broj džepnih operacija za izvođenje završne obrade unutarn jeg dijela modela. Izabrati alat prema minimalnom radijusu modela skošenje .

Tjekom Tjekom završn završnee obrade obrade stranic stranica(z a(zido idova), va), korisiti korisiti većine većine materij materijala ala u kuto kutovima vima..

Rest material strategiju

za uklanjanje

184


šna obrada vanjske stranice 6. Zavr šna

U prvoj fazi, izvršiti obradu ostalog materijala u kutovima stranica kako bi se odstanila većina materijala. materijala.

Definirati broj profilnih operacija za obradu vanjskih stranica.

7. Obrada rupa

Definirati broj operacija bušenja za izvršenje centra bušenja, bušenja, i definirati broj i odvajanja od rupa. Korisiti džepnu operaciju za cilindričnu površinu rupe.


Definirati glodanje površine operaciju za obradu donje stranice elektroničke kutije koristeći Hatch strategiju.

Ova operacija zahtjeva različita stezanja, pa treba definirati i koristiti novi koordinatni sustav sa Zosi orijentiranom prema donjoj stranici.

185

Vježba #8: Obrada osnovnog dijela Definirati CAM-dio i operaciju za obradu osnovnog dijela prikazanu na glodajučem CNC -stroju.

Ova vježba ojačava slijedeće vještine: • Definirati CAM-dio; • Obrada džepova ; • Obrada profila; p rofila; • Obrada ostalog materijala; • Glodanje površine ; • Bušenje; SolidWorks model osnovnog dijela ( Vježba Vježba8.sldprt ) ) se nalazi u folderu Vježbe.

Slijedeći koraci moraju se provoditi u cilju postizanja konačnog CAM-dijela: 1. Definiranje CAM-dijel C AM-dijela a Awea1000-Fanuc ), strojn U ovoj fazi, moramo definirati CAM-dio, CNC- upravljač ( Awea1000-Fanuc strojnii koordinatni sustav, Stock model i Target T arget model.

2. Obrada gornjeg vrha

Definirati dvije profilne operacije za uklanjanje većine materijala i izvođenje grube i završne obrade vrha.

186

3. SolidCAM 2.5D Operacije 3. Koračna obrada

Izođenje grube i završne obade koraka koristeći profilnu operaciju.

4. Obrada vanjske konture

Definirati profilnu operaciju za izvođenje grube i završne obrade vanjskog dijela modela.

5. Obrada otvorenog priključka

Definirati džepnu operaciju za izvođenje grube obrade dijela otvorenog priključka.

6. Obrada džepnog priključka

Definirati broj džepnih i profilnih operacija za izvođenje grubog i završnog džepnog priključka.

187

7. Obrada završnog otvorenog priključka

Koristiti ostali džepni materijal za izvođenje

završne obrade otvorenog priključka.

8. Obrada područja glave vijka

Definirati profilnu operaciju za izvođenje grube i završne obrade područja glave vijka.

9. Obrada gornje stranice

Koristiti st ranično glodanje Hatch strategija za

izvođenje grube i završne obrade gornje stranice.


Koristiti stranično glodanje Hatch strategiju za izvršenje grube i završne obrade donje stranice.

Imajte na umu da ova operacija i slijedeća koriste novo pozicioniranje te stoga morate definirati novi koordinatni sustav. 188

3. SolidCAM 2.5D Operacije 11. Obrada grubih džepova

Koristiti džepnu operaciju za izvođenje grube obrade označenih dijelova.

12. Završna obrada zidova

Definirati dvije profilne operacije za izvođenje završne obrade zidova džepa.

13. Obrada dna džepa

Izvođenje grube i završne obrade dna džepa.

14. Obrada rupa

Definirati broj operacija bušenja za obradu rupa smještenih na obratku.

189

Vježbe #9: Obrada podrške okvira Obrada utora sa obje strane predobrade podrške okvira prikazanog ilustracijom na glodajučem CNC -stroju. Ova vježba poboljšava slijedeće vještine: • Obrada T-utora. Vježba9.prz ) je smještena u folderu Predobrada dijela podrške okvira ( Vježba Vježbe. Ovaj dio sadrži definirane operacije za obradu vanjske konture modela i nekoliko izbušenih rupa. 1. Operacija definiranja T-utora

Desni klin na zadnju operaciju bušenja u

i SolidCAM Manager i

izabrati T-Slot iz Add

Operation menija.

190

3. SolidCAM 2.5D Operacije T-Slot Operation prozor je prikazan.

Ova operacija vam omogućuje obradu vertikalnih utora na zidovima sa

Slot mill alatom.


Definirati profilnu geometriju za operaciju. Označiti prvi lanac kao što je prikazano.

Rotirati model i označiti drugi lanac kao što je prikazano.

Potvrditi definiciju geometrije.

191


U Part Tool Table, dodati novi Slot mill alat. Utorna glodalica

Ovaj alat se koristi u različitim aplikacijama od jednostavnih 2.5D podrezanih profila sve do obrade šupljina u simultanim 5 -osnim operacijama. Definicija parametra utorne glodalice isto tako vam

omogućuje definiranje cilindričnog alata sa drškom alata sa olakšanim promjerom. Alat Alat ovoga ovoga tipa tipa je je definiran definiran sa parametr parametrima ima prikazanim prikazanimaa na slici slici Promjer svrdla

Ukupna Duljina

Duljina vanjskog

držaća

Radijus Kuta Promjer

Duljina reza

Urediti slijedeće parametre alata :

• Postaviti Diameter na 36; • Postaviti Corner radius na 2; • Postaviti Cutting length na 6.

Dodati BT40 ER32x60 nosač alata. Potvrditi definiciju alata klikom na Select gumb.

192


Stisnuti na Data gumb na stranici Tool od T-Slot Operation prozora. Operation Tool Data

prozor je prikazan. Označiti Second offset number potvrdnu

kućicu.

Drugi odstupajuči broj

Ovaj parametar definira registrarski broj gornjeg izrezanog dijela odstupanja, u tablici odstupanja CNC-stroja. Ova opcija omogućuje da SolidCAM automatski uzme u obzir manje vrijednosne razlike

između definiranog alata i onog koji se koristi za rezanje radnog obratka, ako postoji.

4. Definirati obrade razina

Definirati Upper level

za obradu

utora klikom na model kao što je prikazano.

193

-4 ) prikaza Potvrditi vrijednost ( -4 prikazanu nu u prozor prozoru u Pick Upper level.

Definirati T-Slot depth klikom na prikazani dio modela. Vrijednost dubine izr ačunana je u Milling levels je 22.

5. Definiranje tehnoloških parametara

U odjeljku Modify , kliknuti na gumb Geometry za provjeru pozicije alata u odnosu na geometriju.

U ovom slučaju, zadana

Left opcija

postavljena je

za

Tool

zahtjeve penjajučeg glodanja . Kliknuti na Modify Geometry prozor sa gumbom i vratiti se u Profile Operation prozor. side

Definirati grubu obradu parametara. parameta ra. Za Define the rough machining parameters. Za obavljanje grubih utora, select označiti Rough potvrdnu kućicu .

Označiti

Clear offset

potvrdnu kućicu . Postaviti

Offset

na

6 i Step over na 3.

Postaviti Cutting depth overlap vrijednost na 4. 194


Preklapanje dubine rezanja

Ovaj parametar definira preklapanja svake dvije susjedne alatne trake u obje grube i završne obrade utora. Preklapanje dubine rezanja

Preklapanje dubine rezanja

Za izvođenje grube obrade utora, potrebno je specificirati odstupanje geometrije utora. Odstupanje su uk lonjeni lonjeni sa završnim rezom. Wall offset opcija definira odstupanje koji ostaje u

zidu utora poslije grube

obrade.

Zidno odstupanje Ceiling offset opcija

definira odstupanje koji ostaje na stropu utora

poslije grube obrade.

Stropno odstupa nje

195

Floor offset

opcija definira odstupanje koji ostaje na podu utora poslije grube obrade.

Podno odstup anje

Postaviti odstupanje na 0.2.

Sada je potrebno definirati završnu obradu parametara. Označiti

u potvrdnoj kućici . Imajete na umu da su Ceiling, Wall i Floor potvrdne kućice postavljene prema zadanim postavkama. Ove potvrdne kućice definiraju Finish

Ceiling , Wall Floor , ( Ceiling i offset odnose) koje će biti uklonjeno za završnom obradom. Postaviti Cutting depth overlap vrijedn vrijednost ost završne završne obrade obrade 4.

6. Definirati Lead in i Lead out

Za Lead in, izabrati Tangent opciju i postaviti Value na 20. Za Lead out, postaviti Same as Lead in potvrdnu kućicu.

196

3. SolidCAM 2.5D Operacije 7. Simuliranje operacije

Izvršiti simulaciju operacije u

197

SolidVerify modu.

Vježba #10: Obrada poklopca Obrada rupe i udubljenje pred rupe poklopca koa što je prikazano na ilustraciji na glodajučem CNC-stroju.

Ova vježba ojačava slijedeće vještine: • Obrada 3D kontura. Vježba10.prz ) je smještena u folderu Vježbe . ( Vježba Datoteka sadrži definirani CAM-dio. Korišteni model za definiciju dijela sadrži dvije konfiguracije: Zadana( model sa rupom i obilježjem žljeba) i Stock ( rupa rupa i potisnute značajke žljeba ).

Datoteka

Zadana

Stock

Slijedeći koraci moraju se provoditi u cilju postizanja konačnog CAM -dijela: 1. Otvoriti CAM-dio

Otvoriti Vježba10.prz datoteku smještenu u folderu Vježbe. 2. Dodavanje operacije 3D konture

Dodati novu operaciju 3D konture za izvođenje obrade rupa na gornjem dijelu stranice.

Contour 3D Operation

prozor je prikazan.

198


Probušena rupa koja se nalazi na konveksnoj plohi može biti obrađena u nekoliko metoda, kao što su obrade profila i obrada 3D konture. Obrada glodanja profila rupa u velikom broju putanja alata prolazi uz

neizbježno rezanje zraka, zato što to daje planimetrijsku putanju alata paralelnu sa XY-ravnini. Obrada 3D konture omogućuje nam generiranje zakrivljene putanje alata u trodimenzionalnom prostoru.

Stoga u ovoj vježbi operacija 3D konture kosristi se za obradu rupa kako bi se optimalizirala putanja alata i izbjegla suvišna kretanja alata.

Obrada profila

Obrada 3D konture


Definirati geometrijski geometrijski lanac na gornjem uglu rupe kao što je prikazano.

199


Dodati novi Ř10 End mill alat za operaciju.

5. Definiranje tehnološkog parametra

U odjeljku Modify , klinuti na gumb Geometry za provjeru pozicije alata u odnosu na geometriju.

U ovom slučaju zadana

Left

opcija postavljena je da Tool side zadovoljava zahtjeve rastućeg glodanja . Modify Geometry Zatvoriti Modify Geometry prozor klikom na gumb

.

U Offsets dijelu, postaviti Wall offset vrijednost na 0.2. Dodatak od 0.2 mm bit će ostavljen na rupi na zidu tijekom grube obrade. Taj dodatak će biti odstranjen sa odvojenim završnim rezom na kraju obrade .

Označiti

Rough

potvrdnu kućicu . Postaviti

Step down

na 2. Rupa će biti obrađena u tri

jednako udaljenih grubih prolaza. Postaviti Rough potvrdnu kućicu . Postaviti Step down na 6. Završna obrada će biti izvršena u jednom p rolazu. 200

3. SolidCAM 2.5D Operacije 6. Definirati Lead i Lead out

Za Lead in, izabrati opciju Arc i koristiti zadanu Value od 2. Za Lead out, označiti Same as Lead in potvrdnu kućicu .

7. Simulirati operaciju

Izvođenje simulacije operacije u

SolidVerify modu.

8. Dodavanje konture 3D operacije

Dodati novu konturu 3D operacije za izvođenje skošenja gornjeg dijela poklopca.

9. Definirati geometriju

Definirati geometrijski geometrijski lanac na gornjem kutu kao što je prikazano.

201


Dodati novi Ř10 Spot drill alat za operaciju. o peraciju.

11. Definirati razine glodanja

Na stranici Levels, postaviti Depth na 0.

202

3. SolidCAM 2.5D Operacije 12. Definirati tehnološki parametar

U Modify odjeljku na stranici Technology, postaviti Tool side na Right. Kliknite na gumb Geometry za provjeru pozicije alata u odnosu na geometriju.

Zatvoriti Modify Geometry prozor tako da stisnemo gumb .

Označiti Rough potvrdnu kućicu . Postaviti Step down na 0. U Chamfer odjeljku, označiti potvrdnu kućicu i kliknuti na gumb. Chamfer gumb. Chamfer

prozor

je

prikazan.

Postaviti Cutting diameter na na 2.

Promjer rezanja

Dubina profila (Duljina (Duljina žljeba) žljeba )

13. Definirati Lead in i Lead out

Za Lead in, izabrati opciju Arc i koristiti zadanu Value od 2. Za Lead out, označiti Same as Lead in potvrdnu kućicu . 203


Izvođenje simulacije operacije u SolidVerify modu.

204


Vježba #11: Obrada poklopca Obrada rupe i udubljenje pred rupe poklopca koa što je prikazano na ilustraciji na glodajučem CNC -stroju. Ova vježba ojačava slijedeće vještine: • Obrada 3D kontura. Datoteka ( Vjež Vježba11.prz ) je smještena u folderu Exercises. Ova datoteka sadrži definirani CAM -dio. Korišteni model za definiciu sadrži dvije konfiguracije.: Zadanu (model sa rupom i udubljenjem značajke) i Stock ( rupa rupa i potisnuti žljeb značajke) .

Zadana

Stock

Slijedeći Slijedeći koraci k oraci moraju se provoditi u cilju postizanja konačnog CAM -dijela: 1. Obrada rupe

Definirati konturu 3D operacije za izvođenje grube i završne obrade rupe gornjeg dijela poklopca.

2. Obrada žljeba

Definirati konturu 3D operacije za izv ođenje ođenje skošenja gornjeg dijela poklopca.

205

206

Napredno glodanje

2.5D

4

Ovo poglavlje obuhvaća slijedeće tipove 2.5D operacija glodanja koje se izvode pomoću AFRM modula funkcionalnosti:

Džepno prepoznavanja operacije

Ova operacija vam omogućuje da prepoznate džepne značajke na čvrstom modelu i da izvršite obradu tih značajki.

Operacija Operacija za prepoznavanje prepoznavanje bušenja

Ova operacija izvodi značajku prepoznavanja bušenja i automatsko stvaranje geometrije bušenja. Ova operacija vam omogućuje obradu obradu zasebnih skupova razina glodanja za svaku poziciju bušenja. bušenja. Početne vrijednosti razin e glodanja su automatski prepoznate iz modela; mogu biti uređivane od strane korisnika. k orisnika.

Geometrija za prepoznavanje bušenja i džepno prepoznavanje automatski određuje SolidCAM značajku automatskog prepoznavanja funkcionalnosti. 208

4. Napredno 2.5D glodanje

Vježba #12: Džepno prepoznavanje Ova

vježba ilustrira S olidCAM funkcionalnost automatskog džepnog prepoznavanja prepoznavanja i obrade. Ova vježba pojačava slijedeće vještine : • Automatskodžepno prepoznavanje i obrada. o brada. Slijedeći koraci moraju se provoditi s ciljem postizanja konačnog CAM-dijela: 1. Otvoriti CAM-dio

Otvoriti Vježba 12.prz datoteku smještenu u folderu Vježbe. Ova datoteka sadrži pred definirane CAM-dijelove.

2. Dodavanje džepne operacije prepoznavanja

Desni klik na zaglavlje Operations SolidCAM Manager u i izabrati Pocket Recognition Add Operation iz podizbornika. Pocket

Recognition

Operation

209

prozor je prikazan.


Na stranici Geometry, stisnuti na gumb Define.

Prikazan je Select Faces prozor. Ovaj prozor vam omogućuje definiranje parametara džepne značajke prepoznavanja geometrije Prvo, treba vam džepno filter prepoznavanja, i onda način odabira geometrije.

Budite sigurni da je potvrdna kućica

Through Pocket odabrana.

210


Kroz džep

Kada je ta potvrdna kućica odabrana sa Selection mode postavljeno na Solid body, prepoznavanje značajke kroz džep se isto izvodi. Kroz džepove

Gornja petlja

Samo kroz džep značajke gdje je gornja petlja identična doljnjoj petlji. Kroz džep značajke koje nemogu biti obrađene sa trenutnim CoordSys poziciji nemogu biti označen e. Donja petlja

U Circular Pocket diameter filter odjeljku, budite sigurni da je Apply filter potvrdna

kućica odabrana.

Kružni džep promjera filtra

Kada je ova potvrdna kućica označenja na Selection mode postavljena na Solid body, kružna džepna značajka može biti označena prema njihovom promjeru. Sve kružne pocket značajke sa promjerom većim od određenw Min. Diameter vrijednos vrijednostiti biti će o dabrana. Koristeći ovu opciju, možete izbjeći obradu značajki bušenja koje su predviđene za obradu u durgim operacijama ( Drilling Drilling, Drill recognition, etc.). Parametar Min. Diameter definira se minimalnim promjerom značajke džepa .

Možete upisati vrijednost u kućicu za uređivanje ili odabrati cilindrične površine ili pružne rubove na čvrstom modelu kada je kursor postavljen na Min. Diameter kućicu za uređivanje . Kada Circular pocket potvrdna kućica nije označena, sva prepoznata kružna džepna prigodna mjesta za trenutni koordinatni koordinatni sustav su označena. 211

Općenito, sve probušene rupe na ovome dijelu su prepoznate kao kružni džepovi . U ovoj operaciji, sve rupe neće biti obrađene , samo četri stupca rupa koje se nalaze u kutovima gornjeg dijela.

Postaviti kursor na Min. diameter kućicu za uređivanje i

onda odabrati rub stupca rupe na čvrstom modelu. Kružni rub promjera 42 mm je prikazan u kućici za uređivanje. Urediti promjer tako da stavimo vrijednost na 40. Sve rupe

sa promjerom manjim od određene vrijed vrijednos nostiti neć nećee biti biti obrađene. Definirati način odabira geometrije.

Način odabira

Ovaj odjeljak omogućuje vam da postavite način izbora geometrije. Slijedeći odabi ri načina rada su dostupni: • Čvrsto tijelo

Ovaj način vam omogućava izvođenje automatskog prepoznavanja pocket značajki na odabranom čvrstom tijelu. Sv e planarne površine su prepoznate sa normalnim površinskim vektorom orijentiranim paralelno na Z-os trenutnog koordinatnog sustava. Planarne površine koje nemogu biti obrađen e sa trenutno postavljenim koordinatnim sustavom (potkopani) nemogu biti označena (označavanje je odbijeno). Sva mjesta kroz džepove su prepoznata u skladu sa Through pocket opcijom. Z

Označene površine

Podrezana površina (odabir odbijen)

212


•

Površina

Ovaj način vam omogućuje odabir jednoe planarne površine. Kada je površina označena, SolidCAM provjerava paralelnu vezu između površina normalog vektora odabrane površine a i pozitivnog smjera Z-osi trenutnog koordinatnog s ustava. Ako nisu paralelni, površina nije označena. Podrezatna površina koja nemogu biti obrađena sa trenutno smještenim koordinatnim sustavom isto nisu označena. Izbor oznake u načinu rada sa varijantama : prvo kliknemo na označenu površinu , slijedeći klik na označeno lice uklanja oznaku. • Kroz Ďžep lanca

Ovaj način omogućuje vam da označite kroz pockets tako da se izabere jedan od rubova doljnje petlje džepnog mjesta. Kada je rub odabran , cijela geometrija kroz džep je automatski odabrana. Donja petlja je istaknuta na modelu. Izbor radi u načinu rada sa varijantama: prvo kliknemo na rub koji označuje petlju, slijedeći klik na već označenu petlju uklanja oznaku.

Unutar Selection mode, koristiti postavljenu Solid Body opciju.

Kliknuti na čvrsti model. SolidCAM generira listu elemenata koja odgovara vašim postavkama filtra. Kliknuti na Solid1 element u listi. Sve značajke modela koje su prepoznane u ovoj geometriji su istaknute. Geometrija uključuje sva planarna lica, through pockets utora i kružnih through pockets stupca rupa. Svaki element modela je u pratnji svoje vrijednost Z-razine u zagradama .

Potvrditi Select Faces prozor tako da kliknemo na gumb 213

.

4. Definirati alat

Dodati End mill od Ř16 za ovu operaciju. Definirati parametre alata kao što je prikazano:

• Postaviti Total length na 130; • Postaviti Outside holder length na 120; • Postaviti Shoulder length na 110; • Postaviti Cutting length na 100.

Izabrati alat za operaciju.

5. Definirati razinu obrade

Definirati Upper level tako da kliknemo na gornji dio modela kao što je prikazano.

Dubina rezanja se automatski izračuna za svaku prepoznatu značajku prema čvrstom modelu. Postaviti Max. step down vrijednos vrijednostt na 5.

214

4. Napredno 2.5D glodanje 6. Definiranje tehnološkog parametra

Prebaciti se na stranicuTechnology. Svi param etri na ovoj stranici su identični onima koje smo koristili u džepnoj operaciji. Koristiti zadane parametr od džepne obrade.

Budući da prepoznata geometrija sadrži otvorena pocket mjesta, Open pocket odjeljak ja automatski aktiviran. Označiti Approach from outside potvrdnu kućicu . Sa ovom opcijom, pristup otvorenom džepu se izvodi izvan i zvan materijala.

7. Definirati Ramping strategiju

Na Link stranici, izabrati Helical strategiju i postaviti Radius na 5. Izabrana ramping strategija utječe blizu pocket mjesta gdje je horizontalni pristup izvana (definiran u

prethodnom koraku) nemoguć.

215

8. Izaračunati putanju alata

Kliknuti na Save & Calculate gumb.

9. Simuliranje operacije

Simulirati Simulirati operaciju u SolidVerify modu.

Sada ste uspješno završili vježbu.

216


Vježba#13: Obrada montažne kutije U ovoj vježbi, SolidCAM funkcionalnost automatskog prepoznavanja i obrade džepa, korištena je za grubo glodanje unutrašnjosti montažne kutije. Ova vježba ojačava slijedeće vještine: • Definiciju CAM-dijela; • Obradu profila; • Automatskao prepoznavanje i obrada džepa; • Obrada ostalog materijala. SolidWorks model montažne kutije ( Vježba Vježba13.sldprt ) ) je smještena u folderu Vježbe. Slijedeći Slijedeći koraci k oraci moraju se provoditi u cilju postizanja konačnog CAM -dijela: 1. Definirati CAM-dio

U ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, CNC-kontroler ( Awea1000-Fanuc ), strojn strojnii koordinatni sustav, Stock i Target model. 2. Obrada vanjske konture

Definirati profilnu operaciju za izvođenje grube obrade dijela vanjske konture. Koristiti mill alat od Ř20.

End

3. Gruba obrada džepa

Definirati džepno prepoznavanje operacije za uklanjanje rasutog materijala i izvođenje

grube obrade unutrašnjosti. Korisiti End mill alat od Ř20 korišten u prethodnoj operaciji.

217

4. Džepna obrada ostalog materijala

Definirati džepno prepoznavanje operacije

za

izvođenje

obrade

ostalog

dijela

unutarnjeg materijala. Koristiti End mill alat od Ř10.

218


Vježba #14: Prepoznavanje bušenja Ova vježba ilustrira SolidCAM funkcionalnost automatskog prepoznavanja i obrade bušenja. Ova vježba ojačava slijedeće vještine: • Automatsko prepoznavanje prepoznavanje i obradu bušenja. Slijedeći koraci moraju se provoditi u cilju postizanja konačnog CAM-dijela: 1. Otvoriti CAM-dio

Otvoriti datoteku Vježba 14.prz smještenu u folderu Vježbe. Ova datoteka sadrži obradu CAM-dijela iz Vježbe #10. 2. Dodavanje operacije prepoznavanja bušenja

Dodati

novu

operaciju

prepoznavanja bušenja za izvođenje bušenja centra rupa.

219

3. Definirati geometriju

Na stranici Geometry, kliknuti na gumb Define.

SolidCAM analizira model i prepoznaje sve njegove značajke rupa. Model postaje proziran tako da su sve njegove rupe vidljive. vidljive.

HR Drill Geometry Selection

prozor je prikazan. Ovaj prozor vam omogućuje da odredite rupe koje trebaju biti

uključene u rad geometrije. U ovoj operaciji, izvodit čete bušenje centra svih rupa koje mogu biti obrađene koristeći definiranu poziciju koordinatnog sustava., osim za stupce rupa koje su bile obrađene u prethodnoj operaciji kroz značaj ke džepa.

220


U odjeljku Hole Type, pobrinite da su obje Through i Blind potvrdne kućice th rough i blind bit će probušene . označene. U ovoj operaciji, obje rupe through

HR Drill Geometry Selection

prozor omogućuje vam da filtrirate značajke rupe da se

obradi po promjeru, gornjoj razini i visini.

Označiti

Hole diameter potvrdnu kućicu .

Promjer rupe (d)

Kada je odjeljak aktiviran, značajke rupa su filtrirane prema promjeru rupe. Sa ovim filtrom, samo značajke rupa sa Hole diameter vrije vrijednos dnostim timaa prepoznaju određeni raspon. From

i To vrijednosti omogućuju omoguću ju vam da definirate Diameter range

unosom ili odabirom vrijednosti čvrstog modela. Kada je pokazivač postavljen na From/To kućice za uređivanje , možete odrediti vrijednos t promjera izborom specifičnih cilindričnih površina ili kružih rubova na čvrstom modelu. Kada je cilindrična površina ili kružni rub odabran, njegov promjer je izračunat i umetnut u odgovaruću kućicu za uređivanje zamjenjujući prethodnu vrijednost. Kućica za uređivanje postaje roza. Kada uklonite automatsko određene vrijednosti, kućica za uređivanje postane bijela.

Definirati gornju granicu za raspon promjera. Postavite

pokazivač u To kućicu za izmjenu i odaberite rub stupca kao što je prikazano. Promje r rupe (42 mm) je prikazan u kućici za izmjene.

Izmjeniti promjer tako da se namjeti na vrijednost 40.

221

U ovoj operaciji, rupa će biti obrađena bez obzira na njihove gornje razine. Budite sigurni da Hole Upper level potvrdna

kućica nije označena.

Gornja razina rupe (u)

Kada je ovaj odjeljak aktiviran, značajka rupe je filtrirana prema Upper level. Sa ovim filterom, samo će značajke rupe sa vrijednosti Upper level određenog raspona biti prepoznate. From

i To vrijed vrijedno nost stii omogu omoguću ćujj u vam definiranje Upper level range

unosom vrijednosti ili odabirom na čvrstom modelu. Kada je pokazivač postavljen na From/To kućicu za uređivanje , možete odrediti Upper level vrijednost vrijednost odabirom odabirom na čvrsti čvrsti model. Kada je točka na modelu izabrana, Z-vrijednost odabrane pozicije je izračunata i unesena u odgovarajuću kućicu za uređivanje uređivanje umjesto prijašnje vrijednosti. Kućica za uređivanje postaje roza. Kada uklonite automatsko određivanje vrijednosti, kućica kućica za uređivanje postaje bijela. U ovoj operaciji, rupe svih visina bit će obrađene . Budite sigurni da Hole height potvrdna kućica nije označena.

Visina rupe (h)

Kada je ovaj odjeljak aktiviran, značajka rupe je filtrirana prema Hole vrijednostii Hole height. Sa ovim filterom, samo će značajke rupe sa vrijednost height određenog raspona biti prepoznate . From

i To vrije vrijedn dnost ost omoguć omogućuje uje defin definira iranje nje Hole height range unosom

vrijed vrijednos nostiti ili odabi odabira ram m na čvrst čvrstom om modelu modelu.. Kada Kada je pokaz pokaziva ivačč postav postavlje ljenn na From/To kućicu za uređivanje , možete odrediti Hole height vrijesnost odabirom na čvrsti model. Kada je točka na modelu izabrana, Z- vrijednost vrijednost odabrane odabrane pozicije pozicije je izračunata izračunata i unesena unesena u odgovarajuć odgovarajućuu kućicu za uređivanje umjesto prijašnje vrijednosti. Kućica za uređivanje postaje roza. Kada uklonite automatsko određivanje vrijednosti, kućica postaje bijela.

222


Kliknuti na Find Holes gumb. Značajke rupa koje

odgovaraju određenom kriteriju filtra se određuju. Ove značajke su navedene u Holes Tree odjeljku. Kliknuti na Preview gumb. Značajke rupe su istaknute na modelu.

Stablo rupa

U ovom popisu, prepoznate značajke rupa su klasificirane prema Groups. Shape sadrži sve značajke rupa sa istom topologijom; sa Shape, Groups uključuju sve značajke rupa sa istim vrijednostim a parametra ( Upper i ). Upper Level, Height Diameter Za svaku Group, Upper level (u) i Height (h) prikazani su u zagradama. Kada označite Shape ili Group stavke u popisu, značajke rupa koje pripadaju Shape ili Group su istaknute na modelu.

Potvrditi HR Drill Geometry Selection prozor tako da kliknemo na gumb

223

.

4. Definirati alat

Dodati novi Spot drill alat od Ř16. Definirati parametre alata kao što je prikazano:

• Postaviti Total length na 70; • Postaviti Outside holder length na 60; • Postavti Shoulder length na 50.

Odabrati alat za operaciju. 5. Definiranje razina

Kliknuti Depth edit gumb na stranici Levels.

224


Prozor Depth Edit je prikazan. Ovaj prozor vam omogućuje uređivanje parametara Milling Levels ( Upper Upper Level, Drill Depth, Delta Depth ) za svako odvojeno bušenje.

Prikaz liste bušenja prikazan u odjeljku

Holes Tree.

Stablo rupa

Ovaj odjeljak prikazuje listu svih primjera bušenja odabranu u geometriji. Svi

primjeri bušenja na listi su strukturirani unutar Groups sa istim Upper level, Drill depth, Delta depth i Depth type. Za svaku Group na listi, podaci načina bušenja su

prikazani u zagradama. Svaki način bušenja je u oratnji X i Y-koordinati pozicije

bušenja. Označujući potvrdne kućica pokraj svakog elementa na listi omogućuje vam da uključite značajke rupa, blika ili grupa unutar geometrije. Nemojte zamjeniti značenje Group klasifikacije u ovoj

kućici sa fazom geometrijske definicije.

Po zadanom, Depth Edit kućica prikazuje vrijednosti parametara prepoznatog sa čvrstog modela. Sada vam je potrebno definirati Upper Level, Drill Depth i Depth Type parametre za svaku grupu odvojenog bušenja .

225

Označiti Group1 stavku u odjeljku Holes Tree. Načini bušenja koji pripadaju ovoj grupi su istaknuti na modelu.

Prvo, definirati gornju razinu za bušenje.

Gornja razina (u)

Ova vrijednost može biti primjenjena na zasebnoj rupi, grupi ili svim rupama. ivanje prikazuje Upper level vrijedn Kućica za uređ ivanje vrijednost ost za označ označenu enu stavku stavku (grupu ili rupu). Možete upisati vrijednost ili izabrati direktno iz modela ( kada kada je pokazivač postavlj en na kućicu za uređivanje). SolidCAM omogućuje vam da izaberete planarni dio paralelan prema XY-ravnini koordinatnog sustava, vrhove modela i točke skiciranja. Kada je model odabran, Z- vrijednost vrijednost izabrane izabrane pozicije je prikazana prikazana u kućici za uređivanje. Kućica za uređivanje ima rozu pozadinu, što znači da je parametar definiran asocijativno na čvrsto m modelu. Kada je vrijednost u kućicu za uređivanje upisana, nije asocijativna sa modelom; u tom slučaju kućica za uređivanje ima bijelu pozadinu. Gumb Apply omogućuje nam definiranje vrijednosti Upper level do odabrane stavke popisa (grupa ili rupa). Kada je nova Upper level vrijedno vrijednost st prihvaće prihvaćena na , SolidCAM provjerava Holes tree stavke i reorganizira ih unutar grupa sa identičnim Upper level, Drill depth, Delta depth i Depth type parametrima. Ako je takva grupa pronađena, pronađena, SolidCAM dodaje ažuriran a bušenja za ovu grupu. U slučaju nedostatka odgovarajućih grupa, nova grupa je kreirana; ažuriran i primjer bušenja je dodana ovoj grupi.

Ostaviti Upper Level vrijednost vrijednost nepromjenj nepromjenjenu enu ( -24 -24 ). 226


Definirati dubinu centra bušenja . Dubina bušenja (d)

Ova vrijednost može biti primjenjena na zasebnoj rupi, grupi ili svim rupama. Kućica za uređivanje pokazuje Drill depth vrijednos vrijednostt za označenu označenu stavku stavku (grupu ili rupu). Kućica za uređivanje vam omogućuje upisivanje vrijedosti ili izbor vrijednosti direktno sa modela ( kada kada je pokazivać stavljne na kućicu za uređivanje ). Možete odabrati bušenje stranica ili rubova. SolidCAM određuje dubinu odabranog bušenja prema definiranom Upper level i prikazuje vrijednosti u kućici za uređivanje. Kućica ima rozu pozadinu, što znači da je parametar definiran asocijativno na čvrstom modelu. Kada je vrijednost u kućicu za uređivanje uređivanje upisana, upisana, nije asocijativna sa modelom; modelom; u tom slučaju kućica za uređivanje ima bijelu pozadinu . Gumb Apply omogućuje nam definiranje vrijednosti Drill depth do odabrane stavke popisa (grupe ili rupe). Kada je nova Drill depth vrijednost prihvaćena, SolidCAM provjerava Holes tree stavke i reorganizira ih prema promjenjenim parametrima. SolidCAM provjerava sve grupe da prona đe grupu sa identičnim Upper level, Drill depth, Delta depth i Depth type parametrima. Ako je takva grupa pronađena pronađena , SolidCAM dodaje ažurirana bušenja za ovu grupu . U slučaju nedostatka odgovarajućih grupa, nova grupa je stvorena; ažuriran i primjer bušenj a je dodana ovoj grupi. Postaviti Drill depth vrijednost na 0 i kliknuti na Apply gumb. Imajte na umu, da ako ne kliknete na gumb Apply nakon uređivanja vrijednosti , neće biti nikakve promjene. Definirati Depth type. Tip dubine

Ovaj parametar

može biti definiran za jednu rupu, grupu ili sve rupe. Možete definirati promjer na konusniom dijelu alata bušenja koji će dosegnuti određenu dubinu bušenja tjekom obrade. Isto tako možete produbiti bušenu rupu kako bi se dobio promjer određene bušene dubine. 227

Slijedeće opcije su slobodne : •

Cutter tip

Vrh bušilic bušilicee doseg dosegne ne definira definiranu nu dubi dubinu nu bušenja bušenja.. •

Full diameter

Bušilica dosegne definiranu dubinu bušenja sa cijelim promjerom. •

Diameter value

Bušilica doseže definirano bušenj e dubine sa promjerom svrdla određeno sa Diameter value parametrom. Gumb Apply omogućuje nam definiranje Depth type za označenu grupu ili rupu). Kada je novi Depth type prihvačen , listu stavki ( grupu SolidCAM provjerava Holes tree stavke i reorganizira ih prema promjeni parametara. SolidCAM provjerava sve grupe da bi pronašao onu sa Upper level, Drill depth, Delta identičnim depth i Depth type parametrom. Ako je takva grupa pronađena, pronađena, SolidCAM dodaje ažurirana bušenja za ovu grupu . U slučaju nedostatka pronađe nih grupa, nova grupa je stvorena; ažurirani primjer bušenja is dodano ovoj grupi.

Izabrati Diameter value opciju za Depth type.

Postaviti pokazivač na kućicu za uređivanje i odabrati gornji rub na Group1 rupama modela. Promjer rupe (6.8 mm) je prikazan u prozoru.

Urediti ovu vrijednost za dodavanje 0.2 mm žljeba za rupe . Postaviti Diameter value na 7.2 i kliknuti na Apply gumb.

228


Označiti Group2 stavku u Holes Tree odjeljku.

-24 ). Ostaviti Upper Level vrijednost vrijednost nepromjenj nepromjenjenu enu ( -24

Postaviti Drill depth vrijednost na 0 i kliknuti na Apply gumb. Unutar Depth

type,

izabrati Diameter

value

opciju,

postaviti pokazivač na kućicu za uređivanje i odabrati gornji rub rupe. Vrijednost prikazana u kućici za uređivanje je 8. Za dodavanje 0.5 mm žljeba na rupu , postaviti Diameter value na 9 i kliknuti na Apply gumb.

Na isti način, definirati razine za ostale grupe. Za Group3, postaviti Drill depth na 0 i Diameter value na 4.6 za dodavanje 0.2 mm žljeba. Kliknuti na Apply gumb .

229

Za Group4, postaviti Drill depth na 0 i Diameter value na 10. Ova

vrijednost se neće rezultirati rezultirati na žljebu, zbog toga što je promjer rupa veći, This value will not result in a chamfer, because the diameter of the holes is greater, dakle samo će centar bušenja biti izveden. Kliknuti na Apply gumb.

Za Group5, postaviti Drill depth na 0 i Diameter value na 6.9 za dodavanje 0.2 mm žljeba. Kliknuti na Apply gumb.

Prihvatiti promjene i potvrditi kućicu

Depth Edit sa gumbom

.

230

4. Napredno 2.5D glodanje 6. Definiranje sortiranja pozicija bušenja

Prebaciti se na stranicu Technology.

Korisitit Advanced sort opciju za sortiranje p oziciju bušenja geometrije. Pod Sequence of drill positions , odabrati Advanced opciju iz Sort sequence by liste i kliknuti na

Advanced

Sorting

prozor

button.

je

prikazan.

Ovaj prozor vam omogućuje da definirate parametre sortiranja pozi cija bušenja za obradu linearnih i uzoraka.

231

Linearno sortiranje pozicija bušenja kartica sadrži metode sortiranja primjerene za obradu linearnih uzoraka. Linear

Linearni uzorak

Prema linearnoj metodi sortiranja, obrada je izvedena u redovima pozicije bušenja sa isitm Y -koordinatama ili u redovima pozicije bušenja sa istim X -koordinatama. -koordinatama. Parametri Tolerance omogućuju

vam definiranje tolerancije tolerancije koja je korištena za određivanje da li pozicija bušenja pripada trenutnom redu/stupcu ili različitom Kada

jeobrada

izvedena

po

redu,

SolidCAM

određuje prvu poziciju bušenja za svaki red ( početna početna pozicija prvog reda je početna pozicija cijelog uzorka ). Za svaku slijedeći poziciju bušenja, SolidCAM podređje Y -koordinate i uspoređuje ih sa Y koordinatama sa prvom pozicijom bušenja u trenutnom redu. Ako se linearno odstupanje nalazi unutar navedenih granica tolerancije Tolerance, SolidCAM smatra da ta pozicija pripada trenutnom redu. Ako odstupanje prelazi Tolerance vrijedn vrijednos ost, t, pozicija bušenja je

odbijena iz trenutnog retka; kasnije će ova pozicija biti ponovno provjerena za pripadanje slijedećem redu. In the similar manner, when the machining is performed by columns, the specified Tolerance value is used to determine whether a specific drill position belongs to the current column. c olumn. In this case, the deviation of X-coordinates between the first drill position in the column and the current drill position is compared with the Tolerance value.

Odabrati

opciju u Linear kartici kartici

Advanced Sorting prozor, i postaviti Tolerance na 5.

232

4. Advanced 2.5D Milling

Kada je opcija odabrana, SolidCAM određuje poziciju sa minimal

X-

i

i prihvača ih kao početnu poziciju sekvence bušenja. SolidCAM I ovog položaja , nastavlja obradu bušenja sa isitm Y -

Y-coord Y-coordina inates tes

koordinatama;

obrada je izvršena u smjeru povećanja X -kordinata. -kordinata. Kada je posljednji položaj trenutne Y -koordinate obrađen, SolidCAM prelazi na slijedeću Y -koordinatu (u cilju povećanja ) i nastavlja obradu slijedećeg reda iz položaja sa maksimalnim X -koordinatama do pozicije sa minimalnim X-koordinatama (smanjivanje), i tako dalje. Na

takav način, obrada dvaju redaka je izvršena u obrnutom redu.: svaki neparni redak je obrađen u smjeru povećanja X -koordinata, svaki parni redak je obrađen u smjeru smanjivanja X -koordinata. Redovi su obrađeni u smjeru povećanja Y -koordinata.

Kliknuti na Show sorted gumb za pregled sortiranja pozicija bušenja na čvrstom modelu.

233

Zatvoriti Show Geometry prozor sa gumbom

.

U Advanced Sorting prozoru, kliknuti na OK gumb za potvrdu definicija parametara.

7. Izračun putanje alata

Kliknuti na Save & Calculate gumb.


Simulirati Simulirati operaciju u SolidVerify načinu.

9. Obrada Ř6.8 rupa

Dodati novu operaciju prepoznavanja bušenja za bušenje Ř6.8 rupa. U HR Drill Geometry Selection prozoru, aktivirati Hole Diameter odjeljak. Postaviti

pokazivač u From kućicu za uređivanje i odabrati rub rupe kao što je pri kazano.

234

4. Advanced 2.5D Milling 6.8 ) je prikazana Vrijednos Vrijednostt promjera promjera ( 6.8 prikazana u obje From i To kućicama za uređivanje definira nog raspona za Hole Diameter filter. filter.

Kliknuti na Find Holes gumb. Rupe od navedenog promjera su istaknute na modelu. Potvrditi HR Drill Geometry Selection prozor tako da kliknemo na

gumb.

Dodati novi Ř6.8 Drill alat.

Kliknuti na Depth Edit gumb na stranici Levels . Depth Edit prozor je prikazan. Imajte na umu da vrijednosti Upper Level -24 ) i Drill Depth ( 26.29 26.29 ) parametara su vam ponuđene kao ( -24 zadane. Ove vrijednosti su prepoznate automatski na modelu.

Potvrditi Depth Edit prozor klikom na

235

gumb.

Na stranici Technology, izabrati Advanced sort opciju unutar Sequence of drill positions i kliknuti na

gumb.

U Linear kartici kartici Advanced Sorting prozora izabrati opciju

.

Kada je ova opcija izabrana, SolidCAM određuje poziciju sa minimalnim X-

i

i prihvaća ih kao početnu poziciju sekvence bušenja. SolidCAM Iz ovog položaja , nastavlja obradu bušenja sa istim

Y-koord Y-koordina inatam tama a

X-koordinatama;

obrada

je izvršena u smjeru povećanja Y koordinata. Kada je zadnja pozicija trenutne X-koordinate obrađena, SolidCAM prelazi na slijedeću X -koordinatu ( u rastućem smjeru ) i nastavlja obradu slijedećeg stupca sa pozicije maksimalne Y koordinate do pozicije sa minimalnom Y-koordinatom (smanjenje), i tako dalje. Na takav način, obrada dva uzastopna supca izvodi se u suprotnom poretku: svaki neparni stupac u smjeru rastuće Y koordinate, svaki parni stupac je obrađen u smjeru smanjenja Y koordinate.

Stupci su poredani u smjeru povećanja X -koordinata. 236


Kliknuti na Show sorted gumb za pregled sortiranih pozicija bušenja na čvrdtom modelu.

Pod Drill cycle , kliknuti na Drill cycle type gumb i izabrati Peck tip iz Drill Cycle Type prozora. Kliknuti na Data gumb za definiranje parametara.

U prikazanom Drill Options prozoru, postaviti Step down vrijednos vrijednostt na 2 i potvrditi prozor sa OK gumbom.

Spremiti i izračunati operaciju. 10. Obrada Ř8 rupa

Dodati

novu

operaciju

prepoznavanja bušenja izvođenje bušenja Ř8 rupa.

za

HR Drill Geometry Selection U prozora, aktivirati Hole Diameter odjeljak. Definirati raspon za Hole Diameter filter kako je

objašnjeno u prethodnom koraku. Vrijednost od 8 mm je prikazana u Hole Diameter odjeljku. 237

Promjer od alata bušenja mora biti manji od promjera rupa, jer će te rupe biti povećane u slijedećem koraku. Dodati novi Drill alat.

Možeta definirati promjer alata tako da kliknete na You can define the diameter of the tool by clicking na subjekt koji će biti obrađen sa alatom direktno na čvrstom modelu. Postaviti pokazivač na Diameter kućicu za uređivanje na Edit stranici od Part Tool Table i izabrati rub rupe kao što je prikazano.

Vrijednos Vrijednostt Promjera ( 7.8 7.8 ) je prikazana u kućici za uređivanje . Technology , Advanced Na stranici izabrati opciju pod Sequence of drill positions i kliknuti

na

gumb.

U Linear kartici kartici od Advanced Sorting prozoru, izabrati opciju, postaviti Tolerance vrijednos vrijednostt na 2 i kliknuti na Show sorted gumb.

Pod Drill cycle , Peck vrstu ciklusa i postaviti izabrati Step vrijednost na 2. down vrijednost

Spremiti i izračunati operaciju. 238

4. Napredno 2.5D glodanje 11. Obrada Ř4.2 rupe

Dodati novu operaciju prepoznavanja bušenja za izvođenje bušenja Ř4.2 rupa.

In the HR Drill Geometry Selection dialog box, define the range for the Hole Diameter filter as explained in the previous steps. The values of 4.2 mm will be displayed in the Hole Diameter section. Dodati novi Ř4.2 Drill alat. Na stranici Technology, izabrati Advanced opciju pod Sequence of drill positions i kliknuti na

gumb.

U Linear kartici kartici Advanced Sorting prozora, izabrati gumb.

opciju i kliknuti na Show sorted

Pod Drill cycle, izabrati Peck vrstu ciklusa i postaviti postaviti Step down vrijednost vrijednost na 2.

Spremiti i izračunati operaciju. 239

12. Obrada Ř13.5 rupa

Na isti način kao što je objašnjeno u prijašnjem koraku, izvesti bušenje Ř13.5 rupa.

Use the Default drill sorting option.

13. Machine the Ř6.5 holes

In the same manner as explained in the previous steps, perform drilling of the set of Ř6.5 holes.

Korisiti

opciju od Advanced sortiranja bušenja .

240


Kada je ova opcija odabrana, SolidCAM određuje položaj sa minimalnim X-

i

i prihvaća ih kao početnu poziciju sekvence bušenja. Iz ovog položaja ,

Y-koordinatam Y-koordinatama a

SolidCAM

nastavlja sa obradom -koordinatama; Bušenja sa isitm Y -koordinatama; obrada je izvedena u smjeru -koordinate. rastuće X -koordinate.

Kada

je

zadnji položaj trenutne Y -koordinate obrađen, SolidCAM prelazi na slijedeću Y -koordinatu ( u rastućem smjeru ) i nastavlja obradu slijedećeg retka iz pozicije sa minimalnom X koordinatom do pozicije sa maksimalnom X-koordinatom (rastući smjer)i tako dalje. Na isti način, obrada redaka je izvedena u istom smjeru rastuće X -koordinate. -koordinate. Poredak redaka je izveden u smjeru rasta Y-koordinata.

Kliknuti na Show sorted gumb za pregled sortiranja bušenja pozicija na čvrstom modelu.

241

14. IzvoĎenje povećanja Ř8 rupa

Dodati novu operaciju prepoznavanja bušenja za izvođenje povečanja Ř8 rupa. Koristiti drill_r2 geometriju definiranu u koraku #10. Dodati novi Ř8 Reamer alat.

Povećanje

Ovaj alat se koristi za preciznu obradu rupa u operaciji bušenja. Alat ovakvog ovakvog tipa tipa je definir definiran an sa sa param parametr etrima ima prikazan prikazanima ima na slici slici.. Promjer svrdla

Ukupna

dužina

Dužina vanjskog

držača

Dužina rezanja

Promjer

Duljina luka

242


Za definiranje dubine, izabrati model kao što je prikazan.

Drill depth vrijednos 12 ) vrijednostt ( 12

je je prikazana. prikazana. Kliknuti Kliknuti na Apply gumb.

Definirati sortiranje pozicija bušenja kao što je objašnjeno u koraku#10. Kliknuti na Save & Calculate gumb.

15. Simuliranje operacije

Simulirati operaciju kao što je definirano u

Sada ste uspješno izveli vježbu. 243

koraku #9 - #14 u SolidVerify

načinu.

Vježba #15: Obrada elektronske kutije U ovoj vježbi , SolidCAM funkcionalnost automatskog prepoznavanja bušenja i obrade se koristi za grubo glodanje značajki rupe elektronske . U ovoj vježbi ojačavate slijedeće vještine: • automatsko prepoznavanje prepoznavanje bušenja i obrade Datoteka elektronske kutije ( Vježba Vježba15.prz ) smještena je u folderu Vježbe. Ova datoteka sadrži definirani CAMdio. Model korišten za definiciju dijela sadrži dvije konfiguracije: Zadani (model sa značajkama rupa ) i Stock ( potisnute potisnute značajke rupa ).

Zadani

Stock

Slijedeći koraci moraju se provoditi u cilju postizanja konačnog CAM -dijela: 1. Centar bušenja

Definirati operaciju prepoznavanja bušenja za izvođenje centra bušenja svih značajki rupa. Korisiti Spot drill alat od Ř2.5.

244

4. Napredno 2.5D glodanje 2. Bušenje

Definirati operaciju prepoznavanja

bušenja ua izvođenje bušenja rupa od Ř1.2. Koristiti Drill alat od Ř1.2.

3. Bušenje

Definirati operaciju prepoznavanja

bušenja ua izvođenje bušenja rupa od Ř1.8. Koristiti Drill alat od Ř1.8.

4. Bušenj

Definirati operaciju prepoznavanja bušenjem rupa od Ř2.2. Koristiti Drill alat od Ř2.2.

245

246

Indeksno 4-osno glodanje

5

SolidCAM omogućuje vam izvođenje indeksno 4-osnog glodanja na vertikalnom ili horizontalnom CNC-stroju sa 4 osi rotacijskog stola.

4-osna rotacija se kor isti za pozicioniranje dijela. Kada je dio pozicioniran na određenu orijentaciju, osi su zaključane i obrada je izvedena sa 3-osnim kretanjima. Za svako stezanje, SolidCAM vam omogućuje omogućuje da definirate definirate strojni koordinatni sustav sa X-osi(za vertikalnu obradu) obradu) i Y-osi (za horizintalnu horizintalnu obradu) paralenu paralenu sa revolutnom revolutnom osi rotacijskog rotacijskog stola. Strojni koordinatn sustav X Strojni koordinatni

Y

Z

Z sustav Y X

248

5. Indeksno 4-osno glodanje

U roku od jednog stezanja (strojni koordinatni sustav ), SolidCAM SolidCAM omogućuje omogućuje vam da definira definirate te broj položaja oko revolutne osi. Za vertikalnu obradu X -osi tih položaja koje su paralelne sa X -osi strojnog koordinatnog sustava. Strojni koordinatni sustav

Z

Y X

Položaji

Z

Z

Y

Y

Y

Z

X

X X

Za horizontalnu obradu, Y-osi tih položa ja su paralelni sa Y-osi stojnog koordinatnog sustava. Strojni koordinatni sustav Y X

Y X

249

Z

Z

Položaji Y X Z

Y X

Z

Za svaku poziciju, SolidCAM automatski određuje Shift i Rotation parametre u odnosu na obradu koordinatnog sustava. Strojni koord. sustav

Rotacija X

Z

Z Y

Pozicija Z'

Promjena Z

Promjena X

Y

Z'

Y'

X

Y'

Promjena Y

X' X X'

Shift X, Shift Y and Shift Z ) opisuje promjenu pozicija u osnosu na obradu Komponente Shift ( Shift koordinatnog sustava.

Komponente Rotation ( Rotation opisuje Rotation around X, Rotation around Y and Rotation around Z ) opisuje orijentaciju osi pozicije u osnosu na obradu koordinatnog sustava. Pozicije mogu biti definirane samo oko revolutne osi. Za vertikanu obradusamo pozicije oko Xosi mogu biti dodane, tako da vrijednosti Rotation around Y i Rotation around Z su 0. Rotation around X parametar može biti različit od 0. Za horizontalnu obradu samo pozicije oko Y-osi mogu biti dodane, tako da vrijednosti Rotation around X i Rotation around Z su 0. Rotation around Y parametar može biti različit od 0. Obrada koordinatnog sustava i njihovih pozicija koriste se za definiciju geometrije. Prije definicije geometrije potrebno je izabrati poziciju ko ordinatnog sustava. Geometrija mora biti smještena na ravnini paralelnoj sa XY-ravninom izabranog koordinatnog sustava.

250


Vježba #16: Obrada okvira U ovoj vježbi, indeksne 4-osne operacije su korištene za obradu dijela okvira.

Okvir je obrađen od predobrade stock na vertikalnoj 4-osi glodajućeg CNC -stroja koji koristi poseban uređaj za bušenje .

Uređaj za bušenje sa stegnutim izratkom postavljen je na rotacijski stol za obradu. Takva stezanja vam omogućuju omogućuju obradu četri strane strane modela koristeći koristeći rotaciju rotaciju od 4 osi. osi.

Rep korišten za stezanje je uklonjen u operaciji odvajanja koristeći 3 -osni CNC-stroj.

251

1. Učitaj SolidWorks model

Učitaj Vježba16.sldprt model smješten u folderu Vježbe. Model sadrži tri konfiguracije:

•

Zadana

Orginalni model bez promjena.

•

Stock

stock model koji je korišten za SolidCAM stock definiciju.

• ObraĎeni Obrađeni model sa repom koji nije uklonjen. Ova konfiguracija je korištena za SolidCAM definiciju geo geometrije. metrije.

252

5. Indeksno 4-osno glodanje 2. Pokrenuti SolidCAM

Za pokretanje SolidCAM, kliknuti na SolidCAM polje u glavnome izborniku od SolidWorks i izaberi Milling iz New podizbornika. SolidCAM je pokrenut i New Milling Part prozor je prikazan. 3. Potvrditi stvaranje CAM-dijela

Potvrditi New Milling Part prozor tako da kliknemo na OK gumb. Milling Part Data prozor je prikazan. 4. Definirati CNC- upravljač

Izabrati upravljač CNC-stroja. Kliknuti na strijelicu u odjeljku CNC-controller za

prikaz popisa post procesa instaliranim na

vašem sustavu. sustavu. U ovoj vježbi , koristisi vertikalnu 4-osni CNC-stroj sa Fanuc CNC-upravljačem. Izabrati Fanuc4ax CNC-upravljač iz popisa. 5. Definirati strojni koordinatni sustav

Kliknuti na Define gumb u Coordinate System odjeljku od Milling Part Data prozora za pokretanje definicije koordinatnog sustava.

CoordSys prozor je prikazan.

SolidCAM dodjeljuje prvi Position broj Machine Coordinate System po zadanome. Budite sigurni da je zadana Select Face opcija izabrana.

253

Kliknuti na gornji dio modela kako je prikazano.

Površina

je

istaknuta.

Machine

je automatski definiran u kutu modela . Kliknuti na Finish gumb. Coordinate

System #1

CoordSys Data prozor je prikazan.

automatski određuje Shift i Rotation vrijednosti. Osnosi se za prvu vrijednost st paramet parametara ara poziciju novog novog obrađenog koordinatnog sustava, Shift i Rotation vrijedno SolidCAM

ja uvijek 0. Zatvoriti taj prozor sa OK gumbom. CoordSys Manager prozor je prikazan . 6. Definirati poziciju koordinatnog sustava

Sada morate definirati nekoliko dodatnih Machine Coordinate System #1.

Positions

oko

U CoordSys Manager , desni klik na Position #1 stavku i odaberite Add naredbu iz izbornika. CoordSys prozor je ponovno prikazan.

SolidCAM dodijeljuje slijedeće sekvencijske brojeve poziciji.

254


Kliknuti na stranicu modela kao što je prikazano .

Ishod je automatski postavljen u kut modela. Z-os je usmjerena prema van

normalno prema označenoj stranici. Smjer X-osi je ista kao i smjer X-osi Obrade koordinatnog sustava ( Position Position #1 ).

Kliknuti na Finish gumb za potvrdu lokacije položaja. CoordSys Data prozor je prikazan. Part upper level 100 )

( 0 ) i Part lower level ( -

su automatski označeni na modelu. Obrada koordinatnog sustava

i Rotation parametri su definirani automatski za Position #2. Shift Z je -35; Shift X i Shift Y su 0. Rotation around X je -90; ostale vrijednostii su su 0. Rotation vrijednost Shift

Z

Position #1

Y

Potvrditi prozor sa OK gumbom. X

Rotation X -90°

Shift Z 35

Z

255

Y Position #2

X

Na isti način, definirati

Position #3 i Position #4

koristeći stranice modela kao što je

prikazano.

Položaj #3

Položaj #4

Promjena (0,100,0)

Promjena (0,100,-35) Rotacija (180,0,0)

Rotacija (90,0,0)

Potvrditi CoordSys Manager prozor sa gumbom

.

7. Definirati Stock model

U Milling Part Data prozoru, postaviti Facet tolerance vrijednos vrijednostt na 0.01. Kliknuti na Stock gumb u Stock & Target model dijelu. Stock model prozor je prikazan. Budite sigurni da je zadana 3D Model opcija odabrana. Ova opcija omogućuje vam da definirate stock po izboru čvrstog tijela. Kliknuti Define gumb. 3D Geometry prozor je prikazan. U Configurations konfiguraciju.

odjeljku,

promjeniti na

Stock

256


Model

je

prikazan

u

Stock

konfiguraciji.

Kliknuti na model da se označi za stock model. Potvrditi odjeljak sa gumbom Stock model

. Zatvoriti

prozor sa gumbom

.

8. Definirati Target model

U Milling Part Data prozoru, kliknuti na Target gumb. Target model prozor je prikazan.

početak definicije

Kliknuti na Define 3D Model gumb za target modela. 3D Geometry prozor je prikazan.

Configuration U odjeljku, izabrati konfiguraciju koja opisuje model poslije obrade.

Machining

Konfiguracija je promjenjena. Kliknuti na model kao

što je prikazano. Potvrditi odjeljak sa gumbom Target model

. Zatvoriti

prozor sa gumbom

.

9. Spremiti CAM-dio

Kliknuti na prozor.

gumb za spremanje CAM-dijela podatka i zatvoriti Milling Part Data

SolidCAM Manager prozor prozor je prikazan.

257

10. Definiranje učvršćivanja

SolidCAM omogućuje vam da Part fixtures kao što su stezaljke, škripac, uređaj za bušenje , i ostalo. Ova značajka omogućuje vam dobivanje realnije slike tijekom simulacije i

provjerava moguće kolizije između alata za rezanje i učvršćivanje. Isprva, morate dodati model stezanja uređaja za CAM -dio montaže.

Preporuča se kopiranje datoteke uklještenja modela u folder CAM -dijela prije umetanja u CAM-dio montaže. Kliknuti na Insert stavku u SolidWorks izborniku i izabrati izabrati Existing

Part/Assembly

opciju iz Component podizbornika. Insert component prozor je prikazan. Kliknuti na Browse gumb i izabrati Clamp.sldprt datoteku.

Ova datoteka sadrži model od uređaja za stezanje .

258


Potvrditi umetanje komponente sa

gumbom. Model je dodan.

Poravnajte model kao što je prikazano ispod koristeći Mate ili SmartMates opciju.

U SolidCAM Manager , desni klik na Operation zaglavlje i odaberite Define Fixture naredbu iz izbornika. Fixture

prozor je prikazan. Ovaj prozor vam

omogućuje da definirate učvršćivanje tako da označite čvrsto tijelo CAM -dijela sklopa komponenta.

Kliknuti na Define

3D Model

gumb za

označiti model za odabir učvršćivanja. 3D Geometry prozor je prikazan.

259

Kliknite na stezanje modela uređaja kao što je prikazano i potvrdite označeno sa

gumbom.

Potvrdite Fixture prozor

sa

gumbom.

11. Definiranje džepne operacije

Definiranje džepne operacije za izvođenje grube obrade istaknutie površine. Izabrati

Coordinate

System

Position

Geometry stranici Pocket Operation

#1

na

prozora.

Definirati geometriju kao što je prikazano. Definirati novi End mill alat od Ř10 i odabrati za operaciju. Izabrati odgovarajući držać alata. Definirati Pocket depth na gornjem dijelu

površine kao što je ispod prikazano .

offset i Floor Postaviti Wall offset vrijednosti na 0.2 0.2 ostaviti dodatak

za slijedeću operaciju završne obrade. Koristiti Helical Ramping strategiju. Postaviti Radius vrijednos vrijednostt na 5.

260

5. Indeksno 4-osno glodanje 12. Definiranje džepne operacije

Definiranje džepne operacije za izvođenje grube obrade istaknute površine. Coordinate

System

Position

#1

mora biti

odabrana na Geometry stranici Pocket Operation prozora. Definirati geometriju kao što je prikazano . Odabrati Tool #1 ( Ř10 Ř10 End mill ) ) za operaciju. Definirati Upper level za operaciju

na vrhu modela (korišteno u prethodnoj operaciji za Pocket depth definiciju). Definirati Pocket depth na donjoj stranici kao što je p rikazano.

Postaviti Wall offset i Floor offset vrijedn vrijednost ost na 0.2 za ostaviti dodatak za daljnju obradu. Koristiti Helical Ramping strategiju. postaviti Radius vrijednost na 5.


Definiranje džepne operacije za izvođenje grube obrade istaknute površine. Izabrati

Coordinate

System

Position

Geometry stranici Pocket Operation

261

#1

prozora.

na

Definirati geometriju kao što je prikazano. Izabrati Tool #1 ( Ř10 Ř10 End mill ) ) za operaciju. Definirati Upper level za

operaciju koristeći koristeći donji dio di o od prethodno obrađenog džepa . Odabrati Pocket depth kao što je prikazano .

Postaviti Delta depth vrijednost na -1 za izvođenje obrade

kroz džep. Postaviti Wall offset vrijednost na 0.2 za ostaviti dodatak za daljnju obradu. Koristiti Helical Ramping strategiju. Postaviti Radius vrijedno vrijednost st na na 5.

14. Definiranje profilne operacije

Define a Profile operation to perform the finish machining of the highlighted faces.

Choose the Coordinate System Position #1 in the Geometry page of the Profile Operation dialog box. Use the geometry defined in Step #11. Choose the Tool #1 ( Ř10 Ř10 End mill ) ) for the operation. Use the same milling levels that were defined in Step #11. Choose the Arc strategy for Lead in and select the Same as lead in check box under Lead out.

262

5. Indeksno 4-osno glodanje 15. Define a Profile operation

Definirati profilnu operaciju za izvođenje završne obrade istaknute površine. Izabrati

Coordinate

Geometry

System

Position

#1

na

stranici Profile Operation prozora.

Koristiti geometriju definiranu u korak #12. Izabrati Tool

#1

( Ř10 Ř10 End mill ) ) za operaciju.

Koristiti iste razine glodanje korištene u korak #12. Postaviti Clear offset i parametre za izvođenje obrade donjeg dijela u nekoliko koncentričnih profila.

Step over

Izabrati Arc strategiju za Lead in i označiti Same as lead in potvrdnu kućicu pod Lead out.

16. Definirati profilnu operaciju

Definirati profilnu operaciju za izvođenje završne obrade istak nute nute površine. Izabrati

Coordinate

Geometry

System

Position

#1

na

stranici Profile Operation prozora.

Koristiti geometriju definiranu u korak #13. Izabrati Tool

#1

( Ř10 Ř10 End mill ) ) za operaciju.

Koristiti istu razinu glodanje korištenu u

korak #13.

Izabrati Arc strategiju za Lead in i označiti Same as lead in potvrdnu kućicu pod Lead out.


Na isti način objašnjen u korak #11, definirati džepnu operaciju za izvođenje grube obrade istaknute površine. Koristiti Coordinate System Position #3 za operaciju.

263

18. Definirati džepnu operaciju

Na isti način objašnjen u korak #12, definirati džepnu operaciju za izvođenje grube obrade istaknue površine. Koristiti Coordinate System Position #3 za operaciju.


Na isti način objašnjen u korak #14, definirati džepnu operaciju za izvođenje završne obrade istaknute površine. Koristiti geometriju korištenu u

korak #17.

Koristiti Coordinate System Position #3 za operaciju.


Na isti način objašnjen u korak #15, definirati džepnu operaciju za izvođenje završne obrade istaknute površine. Koristiti Coordinate System Position #3 za operaciju. Koristiti geometriju definiranu u korak #18. Izabrati Tool #1 ( Ř10 Ř10 End mill ) ) za operaciju.

Postaviti Clear offset i Step over vrijednos vrijednostiti za izvođenj izvođenjee obrade obrade donjeg donjeg dijela u nekol nekoliko iko

koncentričnih profila.

264

5. Indeksno 4-osno glodanje 21. Definiranje džepne operacije

Definiranje džepne operacije za izvođenje grube i

završne obrade dva otvora konektora. Koristiti Coordinate System Position #4 za operaciju. Definirati geometriju kao što je prikazana .

Definirati novi End mill alat od Ř6 za operaciju. Izabe rite odgovarajući držać alata.


Definirati džepnu operaciju za izvođenje grube i završne obrade istaknute džepne površine. Koristiti Coordinate System Position #2 za operaciju. Definirati geometriju za operaciju kao što je prikazano.

Izabrati Tool #1 ( Ř10 Ř10 End mill ) ) za operaciju. 265

U Finish odjeljku od Technology stranice, označiti Wall i Floor potvrdne kućice za

izvođenje fine obrade zidova i podova džepa. završna obrada džepnog zida Zav ršna ršna obrada zida može biti odrađena u jednom rezu cijele dubine ili u

više više rezo rezova va na na svako svakom m kora koraku ku prema prema dolje. dolje. •

Ukupna dubina

Kada je ova opcija izabrana, završna obrada zida se izvršava u jednom rezu cijele dubine. Završni prijelaz

•

Svaki korak prema dolje

Kada je ova opcija odabrana, završna obrada zida se izvršava u nekoliko uzastopnih rezova prema dolje. Završni prijelaz

266


Opcija Depth odjeljka je dostupna samo kada je fina Wall potvrdna kućica obrada zida izvedena u operaciji ( Wall je odabrana). Kada je Wall draft angle opcija korištena u operaciji, Depth opcija je isključena i završna obrada zida je izvršena

u nekoliko uzastopnih rezova prema dolje.

Pod Depth, izabrati Each step down opciju.

23. IzvoĎenje obrade rupa

Definirati nekoliko operacija bušenja za izvođenje centra bušenja, bušenja i navoja rupa. Koristiti Coordinate System Position izvesti obradu M3 rupa.

#1,

Koristiti Ř6 mjesto bušilice (sa 90° kuta vrha alata), Ř2.5 bušilica i Ř3 dodirni alat. Izabrati

odgovarajuće držaće alata. Korištenje Coordinate System izvođenje obrade M6 rupa.

Position

#2,

Koristiti Ř6 mjesto alata); Ř5 bušilica

bušilice (sa 90° kuta vrha i Ř6 dodirni alat. Izabrati odgovarajuće držaće alata. 24. IzvoĎenje obrade žljeba

U ovoj fazi, morate definirati profilnu

operaciju za 0.5 mm obrade žljeba. Izabrati geometriju definiranu u korak #11 za operaciju. Ova geometrija je definirana koristeći Coordinate System Position #1.

267

Definirati Chamfer drill alat od Ř6 za operaciju.

Bušenje žljeba

Ovaj alat se koristi za skošenja . Alat ovakvoga tipa je definiran sa parametrima kao što je prikazano na slici. Promjer svrdla

Ukupna

dužina Dužina

Duljina svrdla

vanjskog

držaća

Duljina reza

Kut

Promjer

Za obradu žljeba, postaviti vrijednost od dubine žljeba u slučaju, postaviti vrijednost na 0.5.

Profile depth

polje. U ovom

material/Chamfer U Rest odjeljak, izabrati Chamfer opciju opciju iz popisa i klkinuti na Data gumb za definiranje parametara žljeba. The Chamfer dialog box is displayed. Cutting diameter

Profile depth (Chamfer length)

Definirati Cutting diameter , čiji se promjer

podudara sa geometrijom dubine žljeba.

Postaviti Cutting diameter vrijedno vrijednost st na 2. Potvrditi prozor sa OK gumbom.

268

5. Indexial 4-Axis Milling

U Profile Operation prozoru, izabrati Arc strategiju za Lead in i označiti Same as lead in potvrdnu kućicu pod Lead out.

Na isti način , definirati novu profilnu operaciju za obradu drugog žljeba od 0.5 mm koristeći Coordinate System Position #3.

25. Simulacija putanje alata

Simulacija CAM-dijela u SolidVerify modu. SolidCAM prikazuje učvršćenja i provjerava mogućnost iskorištavan i skorištavanja ja tijekom simulacije.

Na SolidVerify simulaciji, alat je prikazan je obilazeći dio ( umjesto da rotira dio kao što se zapravo događa u CNC -stroju). Stoga, za sve vrste CNC strojeva, simulacija izgleda isto. U ovoj fazi, izvršili ste vježbu .

269

Vježna #17: Montaža obrade Definirati CAM- dio i operacije za obradu montažnog dijela prikazanog ispod na 4 -osnom vertikalnom vertikaln om CNC-stroju. CNC- stroju.

Ova vježba ojačava slijedeće vještine: • Definicija CAM-dijela; • Glodanje površine ; • Obrada džepa ; • Bušenje. SolidWorks model od montažnog dijela ( Vježba Vježba17.sldprt ) ) je smještena u folderu Vježbe.

Montaža je obrađena za stock pred -obradu okretanja. Slijedeći koraci moraju se provesti kako bi se dobio konačni CAM -dio:

1. Definirati CAM-dio Fanuc4ax ), obrada U ovoj fazi, morate definirati CAM-part, CNC- upravljač ( Fanuc4ax koordinatnog sustava, Stock model i Target model.

Strojna definicija koordinatnog sustava

U ovoj vježbi, strojni koordinatni sustav mora biti definirana u centru revolutne površine kao što je prikazano.

270


Koristeći

opciju u CoordSys prozoru, rotirati koordinatni sustav tako da je X-os kolinearna sa revolutnom osi i Z-os Flip

je usmjerena prema gore kao što je prikazano. Z

Definirati dodatnu Machine Coordinate

za montažnog dijela. System

#2

Definirati Stock i Target modele modela.

obradu

površine

koristeći konfiguracije od orginalnog SolidWorks

2. Glodanje površine

Definirati operaciju površine glodanja sa Hatch strategijom

obrade prikazane površine. Koristiti Strojni koordinatni sustav #1 (Položaj #1) za obradu.

3. Obrada rupa

Definirati tri operacije bušenja za izvođenje centra bušenja, bušenja i navoja M6 rupa.

271

Y X

4. Definiranje operacije uzorka

Sada morate definirati uzorak operacija oko revolutne osi (četveroosna) CAM -dijela kako bi obradili sve strane. U SolidCAM Manager , označiti sve definirane operacije sa Shift ili Ctrl tipkama. Desni klik na jednu od označenih operacija i odabrati Transform opciju iz izbornika.

272

5. Indeksno 4-osno glodanje Operation Transformati T ransformations ons prozor je prikazan.

Ovaj prozor omogućuje vam izvođenje različitih transformacija kao što su rot iranje, translacija, i zrcaljenje označene operacije. Operacija transformacije

Ovaj odjeljak nudi vam izbor da li će orginalna operacija biti transformirana ili će kopirana biti dodana za transformaciju i, u drugom slučaju, omogućuje vam definiranje po stavljanja nove operacije u stablu SolidCAM Manager .

Dostupne su slijedeće opcije: •

UreĎivanje operacije transformacije

Ova opcija omogućuje vam izvođenje transformacije označene operacije. •

Nova operacija (dodavanje trenutnog položaja operacijs kog stabla)

Ova opcija omogućuje vam dodavanje kopije označene operacije i primjeniti transformaciju kopirane operacije, bez efekta na orginalnu operaciju. Transformirana kopija je umetnuta odmah poslije orginalne operacije u stablu SolidCAM Manager . Orginalna

operacija može biti pritisnuta označavanjem odgovarajuće potvrdne kućice u Options odjeljku. •

Nova operacija (dodavanje na kraju operacijskog stabla)

Ova opcija isto omogućuje dodavanje kopije označene operacije i primjenu transformacije kopirane operacije, bez efekta na orginalnu operaciju. Transformirana kopija je umtnuta na kraj operacijskog popisa u SolidCAM Manager stablu. Orginalna operacija može biti pritisnuta označavanjem odgovarajuće potvrdne kućice u Options odjeljku. 273

U

Operation

transformations

odjeljku, koristiti zadanu

Edit

operation

transformations opciju.

U Options odjeljku, budite sigurni da je Include original operation potvrdna kućica označena. Kada je potvrdna kućica označena, orginalna putanja alata je uračunata u transformaciju.

U ovoj vježbi , morate definirati kružni uzorak označenoe operacije oko četvrte osi. Kliknuti na 4 Axis gumb. Rotate List prozor je prikazan.

U Angle value kućici, upisati vrijednost 120°. Ovaj Parametar definira rotacijski kut za svaki primjer uzorka parametra. Upisati 2 za broj primjera.

Određena vrijednost rotiranog kuta je izračunata za svaki primjer uzorka.

Kliknuti

na

Add

gumb.

Potvrditi Rotate List prozor sa OK gumbom.

Operacija će biti transformi rana pojavom u Operation Transformations prozoru. Potvrditi ovaj prozor sa OK gumbom. 274


Primjetite da ikone transformirane operacije su označene sa ikonom ikona znači da su operacije bile oblikovane pomoću če tvrte osi. 5. Simuliranje transformirane operacije

Pokreni simulaciju transformirane operacije u SolidVerify modu.

6. Uklanjanje stezanja držaća

Definirati glodanje površine operaciju sa Hatch

strategijom koristeći

Machine Coordinate System #2

za uklanjanje repa koji je bio potreban za dio

stezanja na četvrtoj osi operacije. 7. Obrada stražnje strane

Obrada džepa na stražnjoj strani okvira. Definirati nekoliko džepnih operacija za izvođenje grube i završne obrade džepova. Koristiti Machine Coordinate System #2 za operacije.

275

. Ova

Vježba #18: Obrada baze okvira Definirati CAM-dio i operacije za obradu baze okvira prikazane na ilustraciji na 4-osnom verikalnom glodajućem glodajućem CNC-stoju.

Ova vježba ojačava slijedeće vještine: • Definicija CAM-dijela; • Obrada džepa ; p rofila; • Obrada profila;

• Glodanje površine ; • Bušenje; • Indeksna 4-osna obrada. SolidWorks model od okvirne baze ( Vježba Vježba18.sldprt ) ) je smješten u folderu Vježbe. Slijedeći koraci moraju se provesti kako bi se dobio konačni CAM -dio:

1. Definiranje CAM-dij C AM-dijela ela

U ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, CNC- upravljač ( Fanuc4ax Fanuc4ax ), obradu koordinatnog sustava, Stock model i Target model.

276


Definicija koordinatnog sustava

Definirati Machine Coordinate System #1 i povezane pozicije koordinatnih

sustava za izvođenje obrade slijedećih strana baze okvira.

Definirati Machine Coordinate System #2 za ivođenje obrade donje stranice baze okvira.

2. Obrada konture

Definirati profilnu operaciju koristeći odgovarajuće položaje od Machine Coordinate System #1 za obradu baze okvira vanjske površine.

277

3. Obrada gornje površine

Definirati Face glodanje operaciju koristeći odgovarajuće odgovarajuće položaje od Machine Coordinate System #1 za obradu

gornje površine baze okvira. 4. Obrada džepova

Definirati džepnu operaciju koristeći odgovarajuće položaje od Machine Coordinate System #1 za izvođenje grube i završne obrade površina džepova. 5. Obrada utora

Definirati profilnu operaciju

koristeći odgovarajuće položaje od Machine Coordinate System

izvođenje obrade bočnog utora .

#1 za

Ponoviti istu operaciju za utor na drugoj strani. 6. Obrada rupa

Definirati nekoliko operacija bušenja koristeći odgovarajuće

položaje od

za izvođenje obrade nasuprotnih rupa smještenih na vrhu okvirne ploče. Machine Coordinate System #1

7. Obrada donjeg dijela

Definirati Face glodanje operacije koristeći odgovarajuće položaje od Machine Coordinate System #2 za obradu donjeg dijela baze okvira.

278

Indeksno 5-osno glodanje

6

SolidCAM omogućuje vam izvođenje 5 -osnog glodanja koristeći ili vertikalne ili horizontalne 5 -osi CNC-strojeva.

Četvrta i peta os rotacije je korištena za pozicioniranje dijela. Kada je dio pozicioniran na

željenu orijentaciju, četvrta i peta os su zaključane i obrada je izvršena sa 3 -osnim pokretima.

Za svako stezanje SolidCAM omogućuje vam da definirate strojni koordinatni sustav.

Strojni koordinatni sustav

280


Za svako stezanje (obrada koordinatnog sustava), SolidCAM omogućuje vam da definirate broj povezanih položaja oko strojnog koordinatnog sustava. Vodite brigu o limitu obrade(kutevi ili podrezova). Strojni koordinatni sustav

Z

Y

X

Z

Y Položaji X

Z

Z Y X

281

Y X

Za svaki položaj , SolidCAM automatski određuje

Shift

i Rotation parametre povezanih sa

strojnim koordinatnim sustavom.

Shift X Strojni koordinatni Z sustav

Y

X Shift Z

X' Položaj Y'

Z'

Shift Y

Strojni koordintni sustav i njihovi položaj i korišteni za definiciju geometrije. geome trije. Prije definicije geometrije geometrije

morae izabrati položaj koordinatnog sustava. Geometrija mora biti zaključana

u ravnini paralelnoj sa XY-ravninom izabranog koord. sustava.

Strojni koordinatni sustav

X'

Z

Položaj

Y Y'

Z'

X Rotacija: X= 0 Y= -90 Z= 180

282


Vježba #19: Obrada hidrauličkog bloka U ovoj vježbi, indexial 5 -osne operacije je korišten za obradu dijela hidrauličkog bloka. Hidraulički blok je obrađen za predobradu stock na vertikalnom 5-osnom CNC-stoju koristeći pose ban uređaj za bušenje .

Uređaj za bušenje sa pričvršćenim izradkom postavljen je na rotacijski stol stroja. Takva pričvršćenja omogućuju vam obradu pet strana modela sa 5 -osnim pokretima.

Rep korišten za dio stezanja je otklonjen u od vojenim vojenim operacijam operacijamaa koristeć koristećii 3 osni CNC-stroj. Ova operacija nije pokrivena u ovoj vježbi.

283

1. Učitati SolidWorks model

Učitati Vježba19.sldprt modela koji se nalazi u folderu Vježbe. Model sadrži tri konfiguracije: konfiguracije:

•

Zadani

Ova konfiguracija sadrži orginalni dizajn modela bez promjena.

•

Stock

Ova konfiguracija sadrži stock model koji je korišten za stock definiciju.

• ObraĎeni Ova konfiguracija sadrži obrađeni model sa repom i korišten je u procesu definicije geometrije.

284

6. Indeksno 5-osno glodanje 2. Pokrenuti SolidCAM

Za aktivaciju SolidCAM-a, kliknuti na SolidCAM polje u glavnome izborniku SolidWorks-a i izabrati Milling iz New podizbornika. SolidCAM je pokrenut u New Milling Part prikazanom prozoru.

3. Potvrditi kreiranje CAM-dijela

Potvrditi New Milling Part prozor klikom na OK gumb. CAM-dio je definiran.

4. Izabrati CNC-upravljač

Kada je CAM-dio definiran, Milling Part Data prozor je prikazan.

Označiti CNC-machine controller . Kliknuti na strijelicu u CNC-controller odjeljak za prikaz popisa od post procesora instaliranih na vašem sustavu. U ovoj vježbi , koristiti vertikalni 5-osni CNC-stroj sa Fanuc5a CNC-upravljač sa pop isa.

Fanuc CNC-upravljačem.

Izabrati

5. Definirati obradu koordinatnog sustava

Prije pokretanja procesa definicije koordinatnog sustava, prebaciti na Machining konfiguraciju od konfiguraciju od CAM-dijela CA M-dijela montaže. Kliknuti na Define gumb za pokretanje definicije koordintanog sustava. CoordSys prozor je prikazan.

Obrada koordintanog sustava je definirana na vrhu

modela u centru kružnog ruba. Izabrati revolution face opciju

u CoordSys prozoru i označiti

stranicu modela kao što je prikazano.

285

Center of

Potvrditi tako da kliknete na button. CoordSys Data prozor je prikazan. Ovaj

prozor sadrži razine obrade podataka automatski određene na čvrstome modelu. Imajte na umu da budući da ste definirali Machine Coordinate System, Shift

i Rotation

parametri su 0. Potvrditi prozor sa OK gumbom. U ovoj fazi, obrada koordinatnog sustava je definirana. Sada morate definirati nekoliko

dodatnih

položaja

koordinatnog

sustava

povezanih sa obradom koordinatnog sustava.

6. Definirati položaj koordinatnog sustava

U CoordSys Manager , desni klki na 1-Position stavku i izaberite Add naredbu iz izbornika. CoordSys prozor je prikazan. U CoordSys prozoru, SolidCAM dodjeljuje slijedeći

sekvencijski broj za položaj vezan za

Machine

CoordSys #1.

Na isti način objašnjeno rani je, kliknuti na cilindričnu površinu za definirati oordinate System Position #2.

Kliknuti na gumb za potvrdu koordinatnog sustava i orijentacije. Data prozor je prikazan.

mjesta CoordSys

i Rotation vrijednosti su određene automatski povezane sa obradom koordinatnog sustava. Shift

286


Potvrditi prozor sa OK gumbom.

Na isit način , definirati poziciju koordinatnog sustava #3 i #4 kao što je prikazano p rikazano.

Pozicija koordinatnog sustava #3

Potvrditi CoordSys Manager prozor sa gumbom

Pozicija koordinatnog sustava #4

.

7. Definiranje Stock model

Postaviti Facet tolerance na 0.01. Definirati Stock model koristeći Stock konfiguraciju CAM-dijela montaže .

8. Definiranje Target model

Definirati Target model koristeći Machining konfiguraciju CAM-dijela montaže .

9. Spremiti CAM-dio

Kliknuti na Prozora.

gumb za spremanje CAM-dijela podataka i zatvaranje Milling Part Data

SolidCAM Manager stablo je prikazano.

287

10. Definiranje profilne operacije

Definirati

hidrauličkog

profilnu

bloka

operaciju

za

koristeći

obradu

obradu

Position #1 ). koordinatnog sustava ( Position

Koristeći Machining konfiguracaiju, definirati geometriju kao što je prikazano. Definirati Definirati novi alat za operaciju. U Part Tool Table, dodati novi Bull nose mill alat.

• Postaviti Diameter vrijednost vrijednost na 16; • Postaviti Corner radius vrijednost na 3; • Postaviti Total length vrijedost na 70; • Postaviti Outside holder length vrijednost na 60; • Postaviti Shoulder length vrijednost na 50; • Postaviti Cutting length vrijednost na 45.

Izabrati BT40 ER32x60 čahuru svrdla Global Holders table.

288


Definirati razinu glodanja direktno na čvrsti model kao što je prikazano. Označiti Equal step down potvrdnu kućicu. Označiti Rough potvrdnu kućicu za izvođenje grubih prolaza. Postaviti Max. step down vrijednos vrijednostt na 2. Wall offset Postaviti vrijednost vrijed nost na 0.5 za ostaviti dodatak za završnu obradu. Postaviti Clear offset potvrdnu kućicu i postaviti Offset vrijednost na 20 i Step over vrijednost vrijednost na 6. Postaviti Finish

potvrdnu kućicu i postaviti

Max. step down

vrijednost na 4. Izabrati Arc opciju za Lead in i postaviti Value na 16. Pod Lead out, postaviti Same as Lead in potvrdnoj kućici. Click on the Save & Calculate button to save the operation data and calculate the tool path. Simulate the operation. 11. Obrada rubova

U ovoja fazi, morate definirati profilnu operaciju koristeći Taper mill za obradu 30ş ruba.

Definirati novu profilnu operaciju i označiti geometriju kao što je prikazano. Definirati novi alat za operaciju. U Tool type prozoru, izabrati Taper mill alat.

289

Gornja razina Donja razina

Postaviti slijedeće parametre geometrije konusnog alata: • Postaviti Diameter na 16; • Postaviti Tip diameter na 4; • Postaviti Taper Angle na 30; na 28; • Pstaviti Arbor diameter na

• Postaviti Total na 50; • Postaviti Outside holder na 40; • Postaviti Shoulder length na 30; • Postaviti Cutting length na 20; •

Cone length je automatski izračunata ( ~10.39 ~10.39 ).

SolidCAM omogućuje vam da definirate alat koristeći ili Tip diameter ili Cone length kao upravljanje perametra.Za izbjegavanje predefinicije alata, možete izabrati samo jedan od upravaljanja za parametara kao označavalje odgovarajuć e potvrdne kućice. U ovom slučaju, Cone length parametar je driving, i automatski izračunat sa SolidCAM.

Izabrati BT40 ER32x60 čahuru svrdla iz Local Holders table. Potvrditi definiciju alata. 290


Na Levels stranici, definirati Profile depth izravno na čvrsti model koristeći donji dio

ruba žljeba kao što je prikazano. Na Technology stranici, označiti Equal step down potvrdnu kućicu. Označiti Finish potvrdnu kućicu i postaviti Max. step down vrijednost vrijednost na 2. Prebaciti na Advanced stranicu i kliknuti na Wall draft angle gumb. U Wall draft angle prozoru, označiti Wall draft angle potvrdnu kućicu i postaviti External wall angle vrijednost vrijedn ost na 30.

Potvrditi Wall draft angle prozor sa OK gumb. Na Link stranici, izabrati Arc opciju za Lead in i postaviti Value na 2. Pod Lead out, označiti Same as lead in potvrdnu kućicu . Kliknuti na Save & Calculate gumb za spremanje podatka operacije i izračuna puta nje alata. Simulate the operation.


Definirati džepnu operaciju za izvođenje grube i završne obrade rupe.

291

Definirati geometriju za operaciju prikazanu ispod Position koristeći Machine Coordinate System ( Position #1 ). Definirati novi Ř16 End mill u Part Tool Table i izabrati ga za operaciju.

• Postaviti Total length na 90; • Postaviti Outside holder length na 85; • Postaviti Shoulder length na 80; • Postaviti Cutting length na 75. Definirati Pocket depth izravno na čvrsti model kao što je prikazano ispod.

Označiti Equal step down potvrdnu kućicu vrijednost Max. step down vrijednost

na 5.

Postaviti Wall offset vrijednos vrijednostt na 0.2 i označiti Wall potvrdnu kućicu u Finish odjeljku. Pomak je ostavljen tokom grube obrade i uklonjen sa

završnim prolazom. Izabrati Helical strategiju za Ramping i kliknuti na Data gumb. U Helical ramping prozoru, postaviti Radius vrijednost vrijednost na 5. Izabrati Arc strategiju za Lead out . Postaviti Value na 2.

Kliknuti na Save & Calculate gumb. Simulirati operaciju. 292


ko ordinatnog sustava 13. Obrada površine koristeći poziciju #2 koordinatnog Ponoviti operacije #10 - #12 koristeći geometrije definirane sa Coordinate System Position #2 za obradu površine kao što je prikazano .

14. Obrada površine koristeći Coordinate System Position #3

Ponoviti operacije #10 - #12 koristeći geometrije definirane sa Coordinate System Position #3 za obradu

površine kao što je prikazano.

15. Obrada površine koristeći Coordinate System Position #4

Ponoviti operacije #10 - #12 koristeći geometrije definirane sa Coordinate System Position #4 za obradu

površine kao št oje prikazano.

16. Simulirati operacije

Simulirati Simulirati sve operacije. U ovoj fazi, vježba vježba je je izvrš izvršena ena..

293

Vježba #20: Obrada ploče cjevovoda Definirati CAM-dio i operacije za obradu ploče cjevovoda prikazane na ilustraciji 5-osnog vertikalnog glodajučeg CNC-stroja.

Ova vježba ojačava slijedeće vještin e: • Definiciju CAM-dijela; • Glodanje površine ; • Džepno glodanje ; p rofila; • Obrada profila;

• Bušenje; • Indeksna 5-osna obrada. SolidWorks model ploče cjevovoda ( Vježba Vježba20.sldprt ) ) nalazi se u folderu folde ru Exercises.

Model sadrži dvije SolidWorks konfiguracije: • Zadana

Ova konfiguracija predstavlja model poslije obrade. ob rade. • Stock

Ova konfiguracija predstavlja lijevani izradak prije obrade.

Slijedeći koraci moraju se provoditi u cilju postizanja konačnog CAM -dijela: 1. Definirati CAM-dio

definirati CAM-dio, CNC- upravljač obradu koordinatnog sustava i položaja , Stock model i Target model. U

ovoj

fazi,

morate

Fanuc5a ), ( Fanuc5a

294


Definicija koordinatnog sustava

Strojni koordinatni sustav #1 Položaj #1



295



Definirati

Stock

model

koristeći

Stock

konfiguraciju

CAM-dijela montaže.

Definirati Target model koristeći Default konfiguraciju CAM-dijela montaže . 2. Glodanje površine

Definirati operaciju glodanja površine sa Hatch strategijom za obradu gornje površine ploče cjevovoda. Koristiti Koristiti strojni koordinatni sustav položaj #1 za operaciju.

296

6. Indeksno 5-osno glodanje 3. Cilindrična obrada rupa

Koristeći

Coordinate System Position #2,

definirati broj operacija obrade cilindrične površina rupa .

Ponoviti ove operacije koristeći koordinatni sustav položaje polož aje #2 - #5.

4. Obrada rupa na vrhu

Definirati džepnu operaciju za obradu četvero rupa smještenih na vrhu ploče cjevovoda. Koristiti strojni koordinatni sustav položaj #1 za operaciju. 5. Obrada rupa odvoda

Definirati broj operacija za obradu četvero rupa rupa smještenih na vrhu ploče odvoda M5 cjevovoda.

Koristiti strojni koordinatni sustav položaj #1 za operaciju.

6. Cilindrična obrada rupa

Definirati

broj cilindričnih rupa.

operacija

za

obradu

dvaju

Koristiti strojni koordinatni sustav položaj #1 za operaciju.

297

Vježba #21: Zajednička obrada Definirati CAM-dio i operacije za obradu zajedničkog dijela prikazanog dolje na 5 -osnom vertikalnom glodajučem CNC -stroju.

Ova vježba ojačava slijedeće vještine: • Definicija CAM-dijela; • Glodanje površine ; • Obrada džepova ; • Obrada profila; p rofila; • Bušenje; • Indeksna 5-osna obrada. Zajednički SolidWorks model ( Vježba Vježba21.sldprt ) ) je smještena u folderu Vježbe. 1. Definiranje CAM-dijel C AM-dijela a

AU ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, Fanuc5a ), obrada koordinatnog CNC-upravljač ( Fanuc5a koordinat nog sustava i njegovih položaja, Stock i Target model. Kao prvo, definirati Stock model

kao okvir

koji oružuje model.

298


Definiranje koordinatnog sustava

Definirati strojni koordinatni sustav #1 i #2 i povezane položaje koristeći prethodno pretho dno definirani defin irani stock model. model.




299




300

6. Indeksno 5-osno glodanje 2. Glodanje površine

Definirati operaciju glodanje površine sa

Hatch

strategijom

za obradu vrha izratka. Koristiti strojni koordinatni sustav #1 sustav #1 (Položaj #1) za operaciju.

3. Vanjsko glodanje konture

Definirati profilnu operaciju za obradu vanjske površine izratka. Koristiti strojni koordinatni sustav #1 (Položaj #1) za operaciju.

4. Unutarnje glodanje konture

Definirati profilnu operaciju za obradu untarnje površine joint. Koristiti koordinatni sustav položaj #2 za operaciju.

5. Obrada stražnje površine

Definirati profilnu operaciju za obradu stražnje površine joint. Koristiti koordinatni sustav položaj #5 za operaciju.

301

6. Obrada bočnih strana

Definirati dvije profilne operacije za obradu bočnih strana modela. Koristiti koordinatni sustav položaj #3 i #4 za operaciju.

7. Obrada bočne površine

Definirati dvije operacije bušenja za izvođenje bušenja centra i bušenja rupe. Koristiti koordinatni sustav položaj #5 za operaciju.

8. Obrada žlijeba

Definirati tri profilne operacije koristeći

Wall draft angle

opciju za obradu žlijebova.

Koristiti koordinatni sustav položaj #1, #2 i #5 za operaciju.


Definirati operaciju glodanje površine sa Hatch strategijom za ukljanjanje ostalog materijala na donjem dijelu modela.

Definirati profilnu operaciju koristeći Wall draft angle opciju za obradu žlijeba . Koristiti Položaj #1 od strojnog koordinatog sustava #2.

302


Vježba #22: Obrada stezaljke Definirati CAM-dio i operacije za obradu stezaljke kao što je prikazano dolje na 5 -osnom vertikalnom glodajučem CNC -stroju.

Ova vježba ojačava slijedeće vještine: Definiranje CAM-dijela; • Definiranje

• Glodanje površine ; • Obrada džepova ; p rofila; • Obrada profila;

• Bušenje; • Indeksnu 5-osnu obradu. SolidWorks model os stezaljke ( Vježba Vježba22.sldprt ) ) je smještena u folderu Exercises. Model sadrži dvije SolidWorks konfiguracije: • Obradna

Ova konfiguracija predstavlja model poslije obrade. • Stock

Ova konfiguracija prikazuje pred obradu izratka prije je predobrađen za izvođenje obrade. Lastin rep jednostavnog stezanja dijela tijekom obrade. 1. Definirati CAM-dio

U ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, CNC-upravljač ( Fanuc5a Fanuc5a ), obradu koordinatnog sustava i njegove položaje , Stock i Target model.

303

Definiranje koordinatnog sustava

Definirati strojni koordinatni sustav #1 i #2 i povezane položaje koristeći prijašnje sefini rani Stock model.





304




Definirati Stock model koristeći Stock konfiguraciju CAM-dijela montaže . Definirati Target model koristeći Obradnu konfiguraciju za CAM-dio montaže.

2. Obrada gornje površine

Definirati operaciju glodanja površine sa Hatch strategijom za obradu gornje skošene površine držaća . Koristiti Obrada koordinatnog sustava #1 (Položaj #2)

za

operaciju.

3. Obrada stražnje površine

Definirati operaciju glodanja površine sa Hatch strategijom za obradu stražnje skošene površine držaća . Koristiti Obrada koordinatnog sustava #1 (Položaj #3) za operaciju.

305

4. Obrada prednje površine

Definirati operaciju glodanje površine sa Hatch strategijom za obradu prednje skošene površine držaća . Koristiti Obrada koordinatnog sustava #1 (Položaj #4)

za

operaciju.

5. Otvori obrade

Definirati profilnu operaciju za obradu dva otvora

smještenih na prednjoj površini skošenja. Koristiti Obrada koordinatnog sustava #1 (Položaj #4)

za

operaciju.

6. Obrada utora

Definirati broj operacija za obradu utora smještenog na vrhu držaća. Koristiti strojni koordinatni sustav #1 (Položaj #2) za operaciju.

7. Obrada rupe

Definirati broj operacija za obradu kose cilindrične rupe smještene na vrhu skošenog držaća . Koristiti strojni koordinatni sustav #1 (Položaj #5) za operaciju.


Definirati operaciju glodanja površine sa Hatch strategijom za obradu donje skošene površine držaća. Koristiti strojni koordinatni sustav #2 (Položaj #1) za

operaciju.

Čestitamo!

Uspješno ste završili 2.5D glodanje dijela SolidCAM 2010 tečaja glodanja.

306


307

2.5D Glodanje

Brza površinska obrada (BPO)

Brza obrada (BO)

Indeksna višestrana obrada

Simultana 5-osna obrada

Uključivanje i Mill-pojačanje do 5-osi

Žićana EDM

iObrada

Usluge i podrške

© 2010 SolidCAM Lt Ltd. d. All rights reserved. All brand and trade names are property of their respective owners.

www.solidcam.com

Solid CAM 2010.

Recommend Documents