Ruta de La Calidad Herramientas

Ruta de la calidad: herramientas básicas


D.R. © Universidad TecVirtual del Sistema Tecnológico de Monterrey | México, 2012.

1


Índice

Inicio............................................................ .................................................................................. .................................. ............ 3 - Introducción - Objetivo - Temario - Antecedentes

Tema 1. Las 7 herramientas básicas ........................................... ............................................. 4 - Introducción - Objetivo - Antecedentes - Conclusión

Tema 2. Metodología Ruta de la Calidad y las herramientas básicas .......................................... ............................................................... ........................................... ......................... ... 43 - Introducción - Objetivo - Temario - Conclusión

Conclusión del curso........................................... ................................................................. ........................ .. 52


2


Inicio Introducción La Ruta de la Calidad trabaja Calidad trabaja sobre la realidad actual para transformarla constantemente; esto exige la descripción precisa de los procesos, con procesos, con base a hechos y datos de esa realidad que se quiere transformar. Es necesario que el grupo que trabaje en la solución de problemas datos y los utilice en todos sus análisis. Para efectuar dicho análisis, mantenga una cultura de datos y básicas ya que con ellas se puede detectar qué es necesario el uso de las 7 herramientas básicas está sucediendo realmente en una organización proyectos es necesario erradicar la problemática de analizar las En el desarrollo de proyectos situaciones de mejora en base a percepciones, creencias u opiniones por parte de los participantes en los equipos de mejora. Es importante mencionar, que entablar el análisis con base en hechos y datos es primordial primordi al para el éxito de un proyecto. Es aquí donde las herramientas básicas básicas resultan de gran utilidad al sincronizar el lenguaje del análisis de la información en información en las diferentes etapas de la metodología de solución. Objetivo Al finalizar este curso lograrás identificar identificar las siete herramientas básicas de la Calidad englobadas en el sistema de la metodología de mejora continua de la Ruta de la Calidad, con Calidad, con el fin de aplicarlas en en problemas problemas prácticos y mejoramiento de la calidad dentro de la organización.

Temario 1. Las 7 herramientas básicas. 2. Metodología Ruta de la Calidad y las herramientas básicas.


3


Tema 1. Las 7 herramientas básicas. Introducción ¿Te has preguntado qué tan importante son las 7 herramientas de calidad para mejorar la productividad en tu empresa? tema, serán descritos de manera detallada y paso a paso, los elementos, En este primer tema, características y procesos que procesos que involucran a cada una de las 7 herramientas para herramientas para la mejora continua de tu empresa.

Objetivo: En este primera parte del curso lograrás describir el proceso de aplicación de cada una de las 7 herramientas básicas de calidad, con calidad, con el fin de ejecutarlas en situación de mejora. Para ello, los conceptos que revisaremos serán los siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Estratificación Hojas de datos Diagrama de Pareto Histograma Diagrama de causa efecto Diagrama de dispersión Gráficas de control

Antecedentes Calidad ó Proceso Es importante retomar que una metodología para el trabajo es la Ruta de la Calidad ó (PSP), la cual es una secuencia normalizada de actividades que de Solución de Problemas (PSP), problemas o la realización de mejoramientos en una forma organizada y facilita la solución de problemas o científica. Este proceso comprende seis pasos y está basado en el ciclo de calidad Planear, Hacer, Verificar y Actuar (P.H.V.A.) como (P.H.V.A.) como puede verse a continuación:


4


C.V . La Como primera tarea, revisa el siguiente escenario de la empresa RIBOT S.A de C.V. finalidad es que reflexiones sobre la situación y la importancia que tiene la empresa RIBOT en el mercado de tecnologías. Escenario La empresa RIBOT S.A. de C.V.; la cual se dedica a la fabricación de Discos Compactos (CD) y Discos Versátiles (DVD), está en un proceso de mejora continua en la calidad de sus productos a través de la metodología de la Ruta de la Calidad (Secuencia estandarizada de actividades, que permite solucionar problemas o llevar a cabo proyectos en cualquier área de trabajo de la empresa y que al aplicarse sistemáticamente genera un proceso de mejoramiento continuo), pero presenta una problemática: la gerencia no sabe lo que realmente está pasando en la producción y lo que conoce no ha sido validado con hechos o datos; por tal motivo se le ha pedido ayuda a Ing. Ramírez, consultor líder en mejora continua, que junto con el Ing. Mejía, gerente de la empresa, buscarán una solución óptima del problema. En la reunión de consejo con los involucrados en el proceso de mejora continua se acordó que la mejor forma de conocer y tener una mayor comprensión de lo que está sucediendo en Calidad, y en este caso, utilizaremos nuestra organización es a través de Herramientas de la Calidad, y las Siete Herramientas Básicas de la Calidad, las cuales se listaron y son las siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Estratificación Hojas de datos Diagrama de causa-efecto Diagrama de Pareto Histograma Diagrama de dispersión Gráficas de control

Una vez teniendo todos los ingredientes necesarios, manos a la obra.


5


1 La estratificación El Ing. Ramírez, primeramente convocó a una junta con la alta gerencia, con la finalidad de organizar ideas, datos e información y realizar una clasificación. A continuación revisa la siguiente información:

Definición

Objetivo

¿Qué es la estratificación? La estratificación es una clasificación por afinidad de los elementos de una población, para analizarlos y poder determinar con más facilidad, las causas del comportamiento de alguna característica de Calidad. A cada una de las partes de esta clasificación se le llama estrato.

La estratificación es utilizada para ordenar o clasificar datos o ideas para identificar una estructura y así permitir un mayor análisis causal del comportamiento de una respuesta. Estratificación: Se utiliza para clasificar datos e identificar su estructura.

¿Cómo aplicar?

La estratificación generalmente se hace partiendo de la clasificación de los factores que inciden en un proceso o en un servicio (5M: Máquina, Método, Material, Medio Ambiente y Mano de obra) y los estratos que se utilicen, dependerán de la situación analizada.

Ejemplo:


6


 



Usos de la estratificación

Identificar la causa que tiene mayor influencia en la variación. Permite comprender de manera detallada la estructura de un grupo de datos, lo cual permitirá identificar las causas del problema y llevar a cabo las acciones correctivas convenientes. Permite examinar la diferencia en los valores promedio y la variación entre diferentes estratos, y tomar medidas contra la diferencia que pu eda existir.

Una vez estratificados los datos, pueden ser utilizados para hacer análisis posteriores a través de herramientas estadísticas tales como:     

Diagrama de Pareto Diagrama de causa – efecto Diagrama de dispersión Hojas de verificación Gráficas de control


7


2 Las hojas de datos El Ing. Mejía, gerente general de la empresa RIBOT S.A. de C.V.; comentó a su grupo de trabajo que era necesario recolectar datos y procesarlos para poder tener un conocimiento de lo que estaba sucediendo en la organización, llevando a la metodología de la mejora continua; por lo que se explicó la siguiente herramienta para lograr este objetivo.

Definición

¿Qué son las hojas de datos? Las Hojas de Datos son herramientas las cuales reúnen datos de cierta categoría en un formato conveniente para su posterior análisis. La recolección y el procesamiento de datos de acuerdo a las necesidades de cada empresa son esenciales inclusive en las operaciones más sencillas. La hoja de datos permite, entre otras cosas:

Objetivo   

Manejar la recolección de la información de una manera segura. Utilizar las herramientas más sofisticadas. Definir una acción posterior.

Para elaborar cualquier hoja de recolección de datos, se necesita un procedimiento cuyos pasos se enlistan a continuación: Clarificar objetivos. Determinar el tipo de hoja de datos a usar. Decidir cuales factores hay que registrar. Crear la hoja de datos. Registrar los datos. Totalizar la información recabada y verificar su factibilidad de uso. Las hojas de datos deben de incluir información general.  

¿Cómo aplicar?

    

Existen diferentes tipos de hojas de datos; los formatos varían de acuerdo a la organización y a la información que se necesita recopilar. A continuación se muestran los tipos de hojas de datos más usadas: a) Recolección de datos. b) Localización. c) Verificación.

Ejemplo

Recolección de datos Las hojas pueden ser de dos tipos: de datos continuos o medibles, en las cuales la información recopilada es posible medirla y cuyos datos pueden tomar cierto valor en un rango. Además, la de datos discretos o contables, la información se contabiliza y no puede s er medida en una escala continua.


8

Ruta de la calidad: herramientas básicas a)

Localización b)

Este tipo de hoja incorpora elementos gráficos como planos, diagramas, dibujos, e inclusive fotografía, en las que se indica la localización específica de defectos, errores, zonas rechazo, zonas de ganancia, zonas de pérdida, etc. Ejemplo 1 En la operación 140 para la elaboración de un control remoto se utiliza la siguiente hoja de inspección:


9

Ruta de la calidad: herramientas básicas Ejemplo 2:

Lista de verificación c)

La lista de verificación en su contenido tiene la enumeración de diversas actividades o aspectos a considerar dispuestos en un orden determinado.

3 El diagrama de Pareto Después de obtener la información requerida y procesada, el Ing. Mejía requiere de encontrar cuales son las áreas y/o procesos principales que están ocasionando los problemas que actualmente surgen en la producción. Por lo que el Ing. Ramírez enfatizó que la mejor herramienta para pode r lograrlo es el Diagrama de Pareto. D.R. © Universidad TecVirtual del Sistema Tecnológico de Monterrey | México, 2012.

10


¿Qué es un diagrama de Pareto? Es un diagrama que se utiliza para determinar el impacto, influencia o efecto que tienen determinados elementos sobre un aspecto. Consiste en un gráfico de barras similar al histograma (Herramientas Básica de la calidad que se verá posteriormente) que se conjuga con una ojiva o curva de tipo creciente y que representa en forma descendiente el grado de importancia o peso que tienen los diferentes factores que afectan a un proceso, operación o resultado.

Definición

El diagrama de Pareto está basado en el concepto de los “pocos vitales” contra los “muchos triviales”. Sus características son las siguientes: Pocos vitales: son factores que representan la mayor c ontribución al efecto total. Muchos triviales: son numerosos factores que tienen una pequeña influencia sobre el efecto final. 



Para la correcta identificación de los “pocos vitales”, es necesario que los datos recolectados para elaborar el diagrama de Pareto estén en una cantidad adecuada, sean verdaderos y se registren en un periodo de tiempo determinado.

Identificar el 20 % de las causas principales que provocan el 80% del efecto del problema en cuestión. El diagrama de Pareto tiene la siguiente estructura: a) Sobre el eje horizontal se muestran barras de la misma dimensión, en cuya base debe llevar el nombre del efecto o problema. Estas barras son ordenadas de izquierda a derecha y de mayor a menos frecuencia en cuanto a su aparición. b) Sobre el eje vertical izquierdo se muestra la frecuencia de aparición del efecto o problema. c) Sobre el eje vertical derecho se grafica el porcentaje relativo acumulado (eje para graficar la ojiva o curva) Objetivo

¿Cómo hacer el gráfico?

¿Cómo construir un diagrama de Pareto? El diagrama de Pareto se asemeja a un diagrama de barras, y su construcción comprende los siguientes pasos (para ilustrar su construcción, se p roporciona un ejemplo):


11



12


Se aconseja presentar el diagrama de antes de la mejora, junto con el Pareto después de la mejora. Esto para un mejor análisis y c omo un reporte de mejora y verificar cuales son los nuevos “Poco Vitales” para el siguiente enfoque de solución. Ejemplo: El departamento de atención al cliente de una tienda departamental investigó las causas por las cuales no compran ropa en la tienda. Después de haberlas r ecabado, se procedió a realizar un proyecto de mejora, dando como resultado el diagrama de Pareto con las mejoras. Antes y después de la mejora

1. Recomendacione s para el uso efectivo del Diagrama de Pareto

El análisis de Pareto

2.

Debido a que se tiene que s er más productivos con recursos limitados, se debe tratar de enfocar los esfuerzos a reducir una barra de los pocos vitales a la mitad, que intentar reducir una barra de los muchos triviales a cero. El Diagrama de Pareto es el primer paso para la realización de mejoras, pues posee la flexibilidad de representar en su eje vertical ya sea, cantidades numéricas o cantidades monetarias, dependiendo el caso que se tenga, pues en algunas ocasiones, el número de defectos no es el indicador tan bueno como podría ser la cantidad de dinero en pérdidas.

En algunas ocasiones, una vez que s e realiza el diagrama de Pareto para seleccionar un problema o bien para priorizar causas se observa que es muy general debido a una muy diversa cantidad de factores en dicho problema o c ausa. Una solución sería realizar otro Pareto de los problemas o causas principales que muestra el diagrama inicial; esto es, lo que se llama análisis de Pareto. El siguiente ejemplo ilustra una mejor forma de realizarlo.


13


4 Histograma Ahora el Ing. Ramírez sugiere, que se obtenga el rango de variación de la producción, para tener conocimiento de cómo se está comportando el proceso de producción. Con el fin de cumplir este cometido se sugirió usar la herramienta de Histograma, que a continuación se explica.

Definición

¿Qué es un histograma? El Histograma es una gráfica de barras que muestra la distribución de un conjunto de datos, aplicando orden y clasificación a los mismos para la obtención de información a partir de ellos.


14


El histograma además de dar a conocer la distribución de un conjunto de datos, Objetivo

permitirá eventualmente, poder realizar cálculos de probabilidad (por ejemplo, “¿cuál es la probabilidad de fabricar una pieza fuera de las especificaciones?”)

¿Cómo se construye el Histograma? La construcción del histograma requiere de la recolección previa de los datos para posteriormente organizarlos en una tabla denominada “distribución de frecuencias”, que contiene información acerca de las clases y sus respectivas frecuencias. Con esta información se obtienen los tamaños (anchura y altura) de las barras del histograma. La línea vertical contiene la cantidad de datos de cada clase o categoría, tomando en cuenta la frecuencia máxima para su división y partiendo de cero como valor mínimo. Por otro lado, en el eje horizontal, se marcan los límites de las clases. Las barras corresponden a cada clase, y su altura es proporcional al valor de la frecuencia de la misma.

¿Cómo aplicar?


15


Revisa los siguientes tipos de histogramas: 







El histograma de forma normal muestra que los valores medios tienen altas frecuencias y por otra parte l os extremos tienen bajas frecuencias. El histograma sesgado a la derecha tiene poca frecuencia del lado derecho y mucha en los valores del otro extremo. El histograma sesgado a la izquierda indica poca frecuencia en los valores bajos y mucha en los valores altos. El histograma en forma de “U” tiene altas frecuencias en los extremos y pocas en los valores medios.

Interpretación de histogramas

Ejemplo de un histograma

Ejemplos

La empresa RIBOT S.A. de C.V., realiza pruebas a sus productos; y con una máquina especial prueban el número de revoluciones por minuto (RPM) que cada disco es capaz de dar, el cliente ha especificado que no debe de girar a más de 176 RPM y no menos de 152 RPM para que no se considere defectuoso. El Ing. Ramírez en conjunto con el Ing. Mejía, realizaron las pruebas y obtuvieron una muestra de 200 discos, y s e disponen a realizar un análisis para determinar el comportamiento de este proceso.


16


Y el histograma es el siguiente:


17


5 Diagrama de causa- efecto En el camino rumbo a la mejora es imprescindible conocer las causas de aquellas características o resultados que estamos analizando, así el Ing. Ramírez comenzó la introducción de la herramienta en donde se analizan las causas de los efectos. El Ing. Mejía se muestra muy interesado en la herramienta del histograma la cual le permitirá conocer las causas de algunos de los problemas que se están presentando, todos, en vías hacia una mejora continua. ¿Qué es el diagrama causa-efecto? Definición

El diagrama causa-efecto es una herramienta sistemática para la resolución de problemas que permite apreciar la relación existente entre una característica de calida d (efecto) y los factores (causas) que la afectan.

Definir las causas principales de un problema existente en un proceso. Las causas son determinadas pensando en el efecto que tienen sobre el resultado, indicando por medio de flechas la relación lógica entre la causa y el efecto. El diagrama se divide en dos partes:  

Al lado derecho se localiza el efecto o característica. Al lado izquierdo se sitúan las causas o factores.

Objetivo

¿Cómo se construye el diagrama causa-efecto? Existen varios métodos por los cuales se puede realizar un diagrama de causa-efecto, dependiendo estos de cómo se organice y se acomode el diagrama. Para efectos de este curso solo se verán los siguientes tres métodos: 

¿Cómo construir?





Método analítico (preguntar las veces que sea ne cesario ¿por qué pudo suceder?, utilizado para la resolución de problemas) Método de análisis del proceso (preguntar ¿qué problemas de calidad pueden ocurrir en esta etapa?, utilizado para prevenir problemas en el proceso) Método estratégico (se utilizan las 5M: Materiales, Mano de Obra, Maquinaria y Equipo, Método y Medio Ambiente), utilizado para solucionar problemas o para realizar mejoras.

Pasos para desarrollar un diagrama Causa-efecto: 1. Determinar el efecto o resultado (característica) a analizar. 2. Trazar la línea principal del diagrama y escribir e l efecto o resultado. 3. Especificar los factores o causas que inciden s obre el efecto o resultado utilizando el método de análisis apropiado. D.R. © Universidad TecVirtual del Sistema Tecnológico de Monterrey | México, 2012.

18


Método analítico o de análisis de dispersión: a) Identificar los factores o causas mayores. b) Identificar causas y subcausas. Método de análisis del proceso: c) Determinar las etapas del proceso d) Identificar posibles causas y subcausas.

Método estratégico e) Subdividir los factores mayores de acuerdo a las 5M. f) Identificar factores y subfactores para cada una de las 5M. 4. Verificar las causas o factores probables. 5. Asignar la importancia de cada causa o factor. 6. Registrar información que pueda ser de utilidad.

¿Qué debes tener en cuenta al elaborar un diagrama de causa-efecto?

Que tomar en cuenta

¿Para que se utiliza?

Ejemplos de diagramas causa-efecto Ejemplos Revisa los siguientes métodos:


19

Ruta de la calidad: herramientas básicas Método analítico

Método estratégico

Método del análisis del proceso

Diagrama causa-efecto: método analítico


20


Diagrama causa-efecto: método estratégico

Diagrama causa-efecto: método del análisis del proceso


21


6 Diagrama de dispersión Teniendo en cuenta las posibles causas de un problema, el Ing. Mejía no se encuentra totalmente seguro sobre la relación existente entre la causa y el efecto del mismo; por lo que el Ing. Ramírez hace una referencia a la herramienta del Diagrama de dispersión que se explica a continuación. ¿Qué es un diagrama de dispersión? Definición

Es un diagrama de datos bivariados determinando la independencia o dependencia entre los factores, así como el grado de relación entre ellos.

Un diagrama de dispersión se utiliza para estudiar al posible relación entre una variable y otra (datos bivariados); también sirve para probar posibles relaciones de causa-efecto; en este sentido, no se puede probar q ue una variable cause a la otra pe ro deja más claro cuándo una relación existe y la fuerza de relación generada. Objetivo La relación entre los dos tipos de datos puede ser la siguiente: 1. Una característica de calidad y un factor que incida sobre ella. 2. Dos características de calidad relacionadas. 3. Dos factores relacionados con una sola característica.

¿Cómo construir?


22


Correlación por medianas Correlación por medianas

Una forma simple de calcular el coeficiente de correlación es utilizando el concepto de la mediana. La mediana se obtiene ordenando los datos en cualquier orden (ascendente o descendente), y se localiza el número central.


23


Las medianas, por definición, dividen a los conjuntos de datos en dos mitades, de modo que si queremos ver la correlación entre las variables podemos estimar la fracción de puntos que caen en las dos diagonales (relación positiva: cuadrantes I y III; relación negativa: cuadrantes II y IV.

Donde “ni” es el número de puntos contabilizados en el cuadrante “i” (si un punto cae en algún eje, se considera 0.5 y 0.5 para cada cuadrante). El valor del coeficiente de correlación se obtiene mediante el gráfico dado en la siguiente figura:

En el eje horizontal se localiza el valor Máx. {r1, r2], y en el eje vertical se lee el valor de “r”.

El uso del método por medianas posee dos ventajas importantes, a saber: Para un conjunto grande de datos, el cálculo de “r” es rápido. Los cálculos son muy elementales.  

La desventaja de este método es que el valor obtenido de “r” es aproximado, y el usuario que desee exactitud completa en sus estudios tiene que utilizar el método de Pearson.

Usos

Lectura y uso de dispersión El patrón de puntos puede asumir diversas formas, dependiendo de la relación 


24










que exista entre las variables; si el patrón de puntos asume la forma (quizá aproximada) de una línea recta, se dice que existe correlación lineal entre las variables. La lectura del diagrama de dispersión se realiza en base al tipo de relación entre los datos, lo fuerte o débil de la relación, la forma de la relación y la posible presencia de puntos anómalos.

En ocasiones, algunos datos dan lugar a puntos anómalos, que se presentan separados del patrón de puntos. El usuario debe dejar fuera del análisis esos puntos, que quizá son debidos a lecturas equivocadas o a algún cambio en las condiciones del proceso, etc., pero se ganará conocimientos de este último al estudiar las causas por las que se presentaron los puntos. La relación entre los datos se denomina “correlación positiva” cuando a un aumento de un valor de la variable “X” le acompaña un aumento en la otra variable; el caso inverso da lugar a la llamada “correlación negativa”. Otros patrones generales que se pueden encontrar al graficar los datos son los siguientes: el de la izquierda indica una posible correlación positiva, por su forma ovalada, mientras que en el de la derecha no se percibe relación alguna entre los datos, es decir, no hay c orrelación, por su forma circular.

El valor del coeficiente de correlación satisface la siguiente relación:





Si r= +1 ó r = -1 se tiene entonces una correlación perfeta, lo cual s ignifica que todos los puntos caen sobre una línea recta. Un valor nulo de r(r=0) indicará la ausencia de relación entre las variables; cuanto más cercano esté el valor absoluto de “r” a la unidad, mayor será el grado



de correlación. El diagrama de dispersión debe acompañarme del cálculo del coeficiente de correlación, éste último sirve para verificar el grado de relación entre las variables, que el usuario percibe de modo cualtitativo en la gráfica.


25

Ruta de la calidad: herramientas básicas 

El grado de correlación entre las variables en estudios se determina mediante la siguiente tabla:

Correlación por el método de Pearson El valor de un coeficiente (r), llamado coeficiente de correlación lineal de Pearson, proporciona una medida del grado de relación entre dos variables, y se calcula mediante la expresión:

Correlación por el método de Pearson

El término S(xy) se llama covarianza; y “n” es el número de parejas de datos. Se debe documentar el diagrama, incluyendo lo siguiente: fecha, nombre del departamento, personal involucrado, etc.

Ejemplos

Ejemplo Visual. Diagrama de Dispersión.


26


Ejemplo de aplicación Es el grado de relación entre el esfuerzo al corte y el diámetro de los puntos de soldadura.


27


7 Gráficas de control Hemos llegado a un punto en donde necesitamos verificar la estabilidad del proceso, explica el Ing. Ramírez, es decir, es necesario saber si el proceso está bajo control ó que tanta variabilidad existe en el mismo. Por lo que el Ing. Mejía se dispuso a aprender sobre las gráficas de control para entender como están funcionando sus procesos de fabricación. ¿Qué son las gráficas de control? La diferencia esencial respecto a las gráficas de línea estriba en que las gráficas de control tienen denominados “límites de control” que determinan el rango de variabilidad estadística aceptable para la variable que se esté monitoreando. Definición

Si los puntos se mantienen dentro de los límites de control y presentan un patrón aleatorio (sin forma reconocible) , entonces se dice que “el proceso está en control”, como sinónimo de estable. Si, por el contrario, se encuentran puntos fuera de los límites de control, o el conjunto de puntos muestra tendencias, periodicidad o cosas anormales, entonces el proceso se diagnostica como inestable o “fuera de control”. Ante una situación de esta naturaleza, debe procederse a investigar las causas que estén provocando la inestabilidad, e implementar acciones preventivas para evitar que vuelvan a presentarse.

La gráfica de control es una especie de gráfica de línea que sirve para observar la estabilidad de un proceso. Es decir, ver su comportamiento dentro de los l ímites de especificación.

Objetivo

¿Cómo se diseñan las gráficas de control, su construcción y su análisis? Todas las gráficas de control contienen una “línea central” (LC), una línea superior que marca el “límite superior de control” (LSC), y una línea inferior que marca el ¿Cómo construir?

“límite inferior de control” (LIC).

A pesar de que existen diversos tipos de gráficas, la estructura que presentan es similar a la que se muestra a continuación.


28


La variable de interés (eje vertical) debe ser siempre cuantificable (por medición o conteo): temperatura, porcentaje de humedad, diámetro, etc.; o bien, el número de atributos que posea un producto o muestra: pasa/ no pasa, nú mero de defectos de un componente, númer o de accidentes por semana, etc… Otra forma de construir una gráfica de control es la siguiente: 1. 2.

Seleccionar el proceso a ser gratificado. Determinar un plan y método de muestreo:

¿Qué tan grande deber ser la muestra? Balancear en tiempo y costo para recolectar una muestra, contra la cantidad de información que se va a obtener. Ver el diagrama de árbol para escoger el tipo de gráfico. Tanto como se pueda, tratar de obtener las muestras bajo las mismas condiciones: la misma máquina, operador, lote, etc. La frecuencia del muestreo dependerá de la capacidad de detectar patrones de comportamiento de los datos. Generalmente se debe recolectar de 20 a 25 grupos de muestras antes de calcular las estadísticas y los límites de control. Asegurarse de que las muestras sean aleatorias y así poder establecer la variabilidad inherente al proceso. 3.  

4.

Iniciar la recolección de los datos. Correr el proceso sin alterarlo y obtener los datos. Escribir la información sobre una Hoja de Gráfico de Control apropiada, incluyendo eventos inusuales. Calcular las estadísticas apropiadas.

Ya sea el caso de atributos o variables se muestran a continuación las estadísticas necesarias para realizar la gráfica de c ontrol deseada.


29



30


5. Calcular los límites de control a. Si se tienen datos sobre a tributos, utilizar la Tabla para datos de Atributos, la columna de límites de control. b. Si se tienen datos variables, usar la Tabla para datos variables, la columna de límites de control para identificar la fórmula correcta. Si el límite inferior de control en el gráfico de control por atributos es negativo, situar el LIC en cero. 6.

Construir el gráfico de control.

Las ventajas son las siguientes: Sirve para determinar el estado de control de un proceso. Diagnóstica el comportamiento de un proceso en el tiempo. Indica si un proceso ha mejorado o empeorado. Sirve como una herramienta de detección de problemas. Permite identificar las dos fuentes de variación de un proceso: Causas comunes y causas especiales o asignables.      

Ventajas


31


Los ocho tipos de gráficas de control Cada una de las gráficas cuenta con un procedimiento de elaboración, las diferentes gráficas se distinguirán por las fórmulas necesarias para c alcular los límites de control.

Tipos

ROAD MAP para las Gráficas de Control. Road Map En base al tipo de datos y tamaño de muestra que se tenga, escoger el Gráfico de control apropiado.


32


Defecto = Falla detectada en base a un c riterio de aceptación. Una unidad defectuosa puede contener varios defectos. Defectuoso = Una serie de fallas en una unidad en base a un criterio de aceptación, dependiendo del número de defectos en la unidad.

¿Cómo se interpretan y usan las gráficas de control?

Interpretación y uso

Como se ha visto en los ejemplos, la lectura de una gráfica de control se realiza buscando puntos fuera de los límites de control o detectando patrones de anormalidad en el conjunto general de los puntos. A continuación se describen algunos de los patrones más comunes, y se da una descripción de las causas que pueden estar afectando el proceso. Estas causas del tipo causas asignables, deben ser eliminadas lo más pronto posible, para recuperar el estado deseado de control del proceso. Cuando se tenga un proceso fuera de control, los responsables deben dedicarse a la tarea de identificar las causas especiales que estén afectando el sistema, con la finalidad de eliminarlas. 1.

Puntos fuera de control

Estos puntos se refieren a la presencia d e una sola lectura que difiere mucho de las otras. A veces, un punto que parezca un salto realmente es una parte de un proceso estable. Este patrón es uno de los más sencillos de reconocer, y por el hecho de darse en forma aislada es fácil de identificar y de determinar sus causas.


33


Posibles causas: Variación en el tamaño muestral. Toma de muestras de una distribución totalmente distinta.  

2. Tendencias continuas Este patrón se define como una variación gradual y constante en forma ascendente o descendente, siendo este patrón fácil de reconocer. La tendencia puede surgir debido a causas que operen sobre el sistema de un modo gradual.

Posibles causas: Tendencia creciente: - Producto que se deteriora gradualmente. - Desgaste en el equipo. 

Tendencia decreciente: - Mejoramiento gradual de la técnica del empleado. - Efecto de un mejor programa de mantenimiento de equipo. - Efecto de control de procesos en otras áreas.

3.

Cambios repentinos de nivel

Un cambio repentino de nivel se presenta como un desplazamiento súbito en una dirección. Una cierta cantidad de puntos se localiza en un solo lado (inferior o superior) de la gráfica, y si los datos se graficaran separados, se verían dos distribuciones diferentes.


34


Posibles causas:       

Nuevo empleado. Nuevo jefe. Nuevo equipo o nuevo ajuste de equipo. Cambio en el método. Cambio en la motivación de los empleados. Cambio a un diferente proveedor. Cambio en los estándares.

4. Ciclos Los ciclos son tendencias cortas que ocurren en patrones repetidos. Las causas de los ciclos son variables de proceso que se presentan de una manera más bien regular. Los ciclos pueden identificarse determinando el tiempo en el cual aparecen los p icos sucesivos y relacionando este intervalo con los elementos del proceso.

Posibles causas: Efectos estacionales, tales como la temperatura o la humedad. Fatiga del empleado. Rotación del personal. Horarios de mantenimiento. Desgaste de equipo. Diferencia regular entre proveedores.      


35


5. Inestabilidad Un patrón inestable presenta puntos erráticos que fluctúan a lo largo de la gráfica de control, y la fluctuación parece ser muy ancha comparada con los límites de control. La inestabilidad puede deberse a una sola causa o a causas conjuntas. Aunque en este caso el patrón es complejo, recuerda que probablemente las causas más comunes sean las siguientes enlistadas.

Posibles causas: Ajuste excesivo del equipo. Empleado sin capacitación. Equipo que necesita reparación. Efecto de gráficas de control instaladas en otras áreas. Empleados sin experiencia. Empleados descuidados. Mantenimiento mediocre. Productos defectuosos.        

Además de la verificación numérica, se debe comprobar periódicamente la correcta ejecución de los procedimientos estándares de operación. Si se descubre que no se sigue el procedimiento, habrá necesidad de reeducar y reentrenar a la gente.

Ejemplo


36



37



38


Gráfica de fracción de unidades defectuosas


39


%


40



41


Conclusión Se convocó a una junta de cierre en la empresa RIBOT S.A. de C.V., para poder recapitular el avance que se había logrado. El Ing. Ramírez tomó la batuta y expuso los puntos que se habían revisado y estos fueron los siguientes: Para la organización de ideas, sucesos, características, etc., tenemos la Estratificación que nos dará una clasificación de las mismas de acuerdo a las necesidades propias para un mayor entendimiento. Si se quiere recopilar cualquier tipo de información y/o datos, utilizaríamos Las hojas de datos, para así poder tener una documentación y un registro de los sucesos y hechos que se presentan en el quehacer diario. Identificar los problemas vitales para poder priorizar, se facilita con la herramienta de Diagrama de Pareto, en el cual encontramos las causas más importantes que están generando la mayor parte de los conflictos. La determinación del comportamiento de un sistema o proceso y el cálculo estadístico de porcentajes fuera de especificaciones, se realiza con el Histograma, el cual nos proporciona una mejor comprensión de los datos. En el caso del análisis de causas y efectos no hay mejor ayuda que el Diagrama causaefecto ya que colabora con la búsqueda de las causas raíz en la solución de problemas. Colaborando con el punto anterior para determinar que tan relacionadas están las causas con los efectos, se encuentra el Diagrama de dispersión, así como encontrar la relación entre dos variables. Finalmente, aprendimos que para conocer la estabilidad del sistema o proceso se utilizan las Gráficas de control, las cuales nos ayudan a tomar ciertas decisiones para el control del proceso o sistema. El Ing. Mejía concluyó la reunión agradeciendo al Ing. Ramírez por la ayuda que había brindado, y exhortó a sus compañeros y colegas a seguir en el proceso de la mejora continua, y ahora contando con excelentes herramientas para la calidad, los resultados tendrán que ser más satisfactorios en beneficio de la empresa.


42


Tema 2. Metodología Ruta de la Calidad y las herramientas básicas. Introducción ¿Qué metodología implementarías en tu empresa como una estrategia de mejora continua? En este segundo tema, serán descritos de manera detallada los elementos que involucran las herramientas de calidad y el efecto positivo que genera al integrarse de manera eficiente en la metodología implementada dentro de tu empresa.

Objetivo En este tema describirás el proceso de integración de las herramientas básicas en cada etapa de la metodología Ruta de la Calidad. Para lograr este objetivo los conceptos que revisaremos serán.

Temario 1 Metodología “Ruta de la Calidad”  

Casos de aplicación Entregables por etapa

2 Herramientas Básicas Herramientas de apoyo a utilizar Diversificación de criterios Consenso   

3 Integración de las herramientas básicas dentro de la metodología Integración 

El Ing. Mejía, gerente general de la empresa RIBOT S.A de C.V. satisfecho con la asesoría acerca de las Herramientas de Calidad, y en vías de la mejora continua en la empresa a través de la metodología de la Ruta de la Calidad, ha consultado de nuevo al Ing. Ramírez sobre la integración de las Herramientas de la Calidad en el proceso de mejora continua que se está llevando en la empresa a través de la Ruta de la Calidad. La principal interrogante del Ing. Mejía representando a toda la organización es la siguiente: ¿Cómo integrar las Herramientas aprendidas a la metodología de la Ruta de la Calidad? El Ing. Ramírez reunió a los principales involucrados en el proceso de mejora continua, y se dispuso a contestar la interrogante, lo cual realizó como se muestra a continuación. D.R. © Universidad TecVirtual del Sistema Tecnológico de Monterrey | México, 2012.

43


1 Metodología "Ruta de la Calidad" La metodología “Ruta de la Calidad” es una secuencia estandarizada de actividades, que permite solucionar problemas o llevar proyectos en cualquier área de trabajo de la empresa y que al aplicarse sistemáticamente genera un proceso de mejoramiento continuo. Esta metodología proporciona un procedimiento basado en hechos y datos enfocado hacia la mejora. Al aplicarse sistemáticamente, es el motor que mueve el proceso de mejora continua en el sitio de trabajo. Las características para la realización de proyectos son las siguientes:        

La integración voluntaria. La preferencia de integrar equipos entre tres y ocho integrantes. Las reuniones semanales de máximo una hora. La permanencia en la misma área de trabajo. El uso de conceptos y herramientas de Calidad para la solución de problemas. La participación de todos sus miembros o integrantes. Los miembros que identifican y seleccionan los problemas por resolver. Las reuniones regulares fuera de horas de trabajo.

La metodología Ruta de la Calidad tiene las siguientes etapas:

Casos de aplicación Como primer paso, mencionaremos la definición de una ruta de la calidad: Secuencia de actividades utilizadas para solucionar problemas o llevar a cabo mejoras en cualquier área de trabajo. Es por lo cuál un sinfín de áreas de oportunidad. Ahora bien, a continuación serán mencionados 5 ejemplos relevantes de aplicación de la metodología de la Ruta de la Calidad. Revisemos cada uno de ellos con mayor detalle:


44


Manufactura

Área médica

Es en donde más se aplica para la solución de problemas; en este caso lo más común es la aplicación de la metodología de la Ruta de la Calidad para la eliminación de defectos, llevando así a la estandarización.

Es un área en donde recientemente se han estado aplicando metodologías de mejora continua, y la más usual es la d e la Ruta de la Calidad; en este caso los problemas en los cuales implantan mejoras son: oportunidad en la atención, dirigido a los procesos de consulta externa y urgencias; surtimiento completo y oportuno de medicamentos, orientados a los procesos de administración y farmacia; prescripción razonada y responsable de medicamentos en el proceso d e consulta externa; suministro oportuno y completo de recetas.

Servicios

Diversas metodologías que se aplican en la manufactura se están traspasando al área de servicios, por lo que la Ruta de la Calidad es una de ellas, los principales puntos en donde se están realizando mejoras es principalmente en el servicio al cliente para garantizar una mayor satisfacción; así como en reducir la burocracia.

Logística

Ésta es un área apenas en formación, en donde la mejora tiene un campo amplio de aplicación, principalmente la metodología de la Ruta de la Calidad se está desarrollando en torno a las entregas a tiempo y la optimización de las rutas de distribución.

Gobierno

Con el fin de poder servir mejor, se llevan a cabo programas de mejora en instituciones gubernamentales en las cuales se abarcan mejoras en el desarrollo de: liderazgo, capital intelectual, administración de la información, planeación, entre otras.

Entregables por etapa Los entregables son las acciones o actividades que se deben de haber concluido al final de cada fase y éstas son las siguientes: Entregables por etapa de la Ruta de la Calidad Paso ó etapa de la metodología

Entregables

1 2 3

Tener una clara definición del proyecto Describir en hechos y datos la problemática Determinar la causas raíz influyentes en el problema

4

Establecer acciones a ejecutar para la solución del problema (plan de acción)


45

Ruta de la calidad: herramientas básicas 5 6 7

Ejecutar el plan de acción y monitorear el efecto de la ejecución Verificar resultados en comparación de la meta Establecer procedimientos estándares de operación (PEO) Presentar un informe de todo el proceso y analizar posibles mejoras

8

2 Herramientas básicas Para poder lograr los entregables por cada etapa es necesario el uso de herramientas y apoyos y así concluir el proyecto en tiempo y con resultados satisfactorios. Las herramientas básicas como bien lo hemos visto son claves para el desarrollo de la metodología de la Ruta de la calidad; aun así existen más herramientas de apoyo que facilitan y se tornan indispensables en la implementación de la Ruta de la Calidad. Herramientas de apoyo a utilizar El Ing. Ramírez con el siguiente gráfico (una ironía) clarificó las herramientas de apoyo usadas en la metodología de la Ruta de la Calidad. Herramientas en la metodología de la Ruta de la Calidad Para describir qué está pasando en realidad

Para representar la información de manera visual y facilitar el análisis

Para facilitar el análisis y para la toma de decisiones

Herramientas básicas

Métodos gráficos

Técnicas de apoyo

Estratificación Hojas de datos Diagrama causa-efecto Diagrama de Pareto Histograma Diagrama de dispersión Gráficas de control

 



















Gráfica de barras Gráfica de líneas Gráfica de pastel Gráfica de banda Gráfica de radar

Lluvia de ideas 5w/2h Diagrama de flujo de proceso Análisis de barreras

  





Aquí la problemática surgida es qué herramienta aplicar en cada paso; por lo que el Ing. Ramírez comenzó a explicar el siguiente punto de la agenda: la diversificación de criterios. Diversificación de criterios Como todos bien sabemos, cada persona es diferente y por eso cada individuo posee su propia opinión, es decir, su propio criterio; esto sale a relucir ya que en cada etapa de la metodología de la Ruta de la Calidad se pueden utilizar varias herramientas y aquí la decisión radica sobre cuáles de ellas utilizar y así llevarnos a una diversificación de criterios. A continuación presentamos el siguiente ejemplo:


46


Como se podrá observar en la tabla anterior, la “telaraña” generada que se puede crear de las

herramientas es bastante visible y confusa. La diversificación de criterios en torno a la utilización de las herramientas en la metodología de la Ruta de la Calidad nos debe permitir dirigirnos a una mejora continua en nuestra organización. Es por esa razón que debemos reflexionar y tomar en cuenta cada uno de los siguientes aspectos.

Dado las posibilidades variadas que se n os presenta en la aplicación de herramientas en la metodología de la Ruta de la Calidad; es necesario realizar un consenso para determinar cuáles son los instrumentos de apoyo que se utilizarán en el desarrollo de la metodología. Consenso

Generalmente, el consenso se lleva a cabo con los dueños de los proyectos en donde se está realizando la mejora; pero pueden decidir aquellos que están llevando a cabo el proceso de la “Ruta de la Calidad”. El proceso del consenso se basa primordialmente en los siguientes dos puntos: Que es lo que más se usa. Qué es lo que más nos conviene usar.  

¿Qué es lo que más se usa?

Éste punto se refiere a lo más c onocido que se está implementado, con la finalidad de poder conocer, en base a otras experiencias, lo que ya se ha realizado y la forma en que se ejecutó; y así tener una base con la cual partir y tomar decisiones.

¿Qué es lo qué más nos conviene usar?

Aquí se refiere de manera más razonable, a lo que utilizamos al implementar la metodología de la Ruta de la Calidad. Debemos analizar que las herramientas seleccionadas sean factibles, sencillas y faciliten el proceso que deberán escoger para cumplir con las metas establecidas por la e mpresa.


47


3 Integración de las herramientas básicas dentro de la metodología El Ing. Ramírez continuó con la explicación de cómo integrar las herramientas básicas con la metodología, así como el uso de herramientas de apoyo que facilitan el desarrollo del proceso. Posteriormente mostró la siguiente información en la cual se prestó muy atento. Tú como participante deberás apoyarlo, dando clic en cada uno de los pasos de la metodología para ver su forma de implementación. Implementación de la metodología de la Ruta de la Calidad Definir el proyecto

Definir

Describir la situación actual y describir el problema

Describir

Analizar hechos y datos para aislar la(s) causa (s)

Analizar


48


Establecer contramedidas

Ejecutar contramedidas

Verificar

Estandarizar


49


Definir nuevo proyecto y reflexión

Conclusión Ing. Ramírez concluyó en la sesión lo revisado en sus temas y resumió toda la información de las etapas en la siguiente tabla que mostró al grupo presente. Así mismo, comprometió a las personas a que se involucraran totalmente en la metodología de la Ruta de Calidad. Etapa / Paso

Objetivos

Entregables

Herramientas

1

Definir el proyecto.

Tener una clara definición del proyecto

5W/2H, Diagrama de Pareto

2

Conocer la situación actual y describir el problema.

Describir en hechos y datos la problemática

Diagrama de Flujo, Hoja de Datos, Estratificación, Diagrama de Pareto, Histograma

3

Analizar las causas.

Determinar la causas raíz influyentes en el problema

Lluvia de Ideas, Diagrama Causa – Efecto, Histograma, Diagrama de Dispersión

4

Establecer contramedidas.

Establecer acciones a ejecutar para la solución del problema (plan de acción)

5W/2H, Cronogramas

5

Ejecutar contramedidas.

Ejecutar el plan de acción y monitorear el efecto de la ejecución

Hojas de Datos

6

Verificar resultados.

Verificar resultados en comparación de la meta

Diagrama de barras, Histogramas, Diagrama de Pareto, Diagrama de líneas

7

Estandarizar.

Establecer Procedimientos Estándares de Operación (PEO)

Gráficas de Control, Diagrama de Flujo, 5W/2H

8

Definir nuevo proyecto y reflexión.

Presentar un informe de todo el proceso y analizar posibles

Diagramas de Radar, Diagramas de Pastel


50

Ruta de la calidad: herramientas básicas mejoras

Finalmente y cerrando la reunión, se acordó que el consenso realizado en la actividad a seguir, sería el road-map integrando además, las herramientas básicas de calidad a la metodología de la Ruta de la Calidad para la mejora continua en tu organización. Así es como el Ing. Mejía terminó la sesión con un pequeño discurso exhortando de nuevo a las personas y motivando a todo el personal a tener un involucramiento total en la implantación de la metodología. Un factor de éxito en cualquier metodología es el factor humano, recuerda que la participación de las personas es la clave para lograr el objetivo y la meta que se desean alcanzar en una empresa.


51

Ruta de La Calidad Herramientas

Recommend Documents