23rd December 2010 PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN DE UN REFRIGERADOR TIPO NO FROST CON SISTEMA DE DESCONGELACIÓN AUTOMÁTICA, REFRIGERADOR NO FROST PR PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN DE UN REFRIGERADOR TIPO NO FROST CON SISTEMA DE DESCONGELACIÓN AUTOMÁTICA El presente material contiene los pasos a seguir en la revisión de un refrigerador con sistema de desc de scong ongel elaci ación ón aut automá omáti tica ca En el se in incl cluy uyen en imágenes para facilitar la revisión. TRABAJO ELABORADO POR JAIME DE J. RINCÓN QUINTERO. BUCARAMANGA SANTANDER COLOMBIA. Octubre de 2010 SI SISTEMA DE DESCONGELACIÓN REFRIGERADORES NO-FROST
EN
LO S
La fal allla en el sistema de des esccon onge gellación automática es la principal causa por la cual en la recamara de conservación de los refrigeradores, el fr frío ío es de defic ficie ient nte. e. Es co comú mún n es escu cuch char ar:: Mi refrigerador enfría bien en la parte de arriba, pero en la parte de abajo no enfría bien. Eta falla se asocia por lo general con un problema en el sistema de descongelación automática, por un bloqueo o acumulación de hielo en el serpentín de enfriamiento.
P R O C E D I M I E N TO D E R E V I S I Ó N D E U N REFRIGERADOR TIPO NO FROST CON SISTEMA
DE DESCONGELACIÓN AUTOMÁTICA
Los refrigeradores tipo No-frost, vienen provis provistas tas de un sistema de descongelación automática, el cual dependiendo del modelo, el fabricante, y la te c t o l o g í a a p l i c a d a , p u e d e s e r d e t i p o electr ele ctromec omecáni ánico co o por tarj tarjeta eta elec electr tróni ónica ca por medio de sensores. Refr Refrig iger erad ador ores es El Elec ectr trom omec ecán ánic icos os So Son n lo loss Refr Re frig iger erad ador ores es de fu func ncio iona nami mien ento to y co cont ntrrol electromecánic electr omecánico, o, los más antigua antiguass 10/15 o más años, su sistema lo conforma: conforma : Un timer o reloj de descongelación, es el encargado de activar el ciclo de descongelación más o menos cada 6 hor oraas por un per eriiodo de 20 mi min nut uto o s , e s te disp di spos osit itiv ivo o se pue puede de enc encont ontra rarr ubi ubicad cado o en la p a r te d e at rá s d e l a n e ve ra ( h e l a d e ra , ref efri rige gera rado dor) r),, mo mont ntad ado o en un unaa ca caja ja o en un chasis generalmente metálico. Un dispositivo sensor de temperatura, conocido como el bimetálico, se encuentra adherido en un t r a m o d e l a tu b e r í a d e l s e r p e n t í n d e enfriamiento. Para llegar hasta él, hay h ay que retirar la pared o tabique del fondo del compart compartimient imiento o de cong congelac elación ión.. Una re resis sisten tencia cia enca encarg rgada ada de derretir el hielo que se forma en el serpentín de enf nfrriam amiien entto, se en enccue uent ntrra junt nto o a d ic h o serpentín. Al dañarse uno cualquiera de estos elementos no se da el ciclo de descongelación y el serpentín de enfriamiento se cubre de hielo (se bloquea) lo que impide que pase el aire frío de la parte de arriba hacia la de abajo, por obstrucción del ducto de comunicación. En En los ref efrrige gerrad ador ores es mo mode dern rnos os,, lo loss qu quee funcionan con una tarjeta electrónica, el sistema camb ca mbiia en lo rel elac aciion onad ado o co con n el ti time merr y el bimetálico; estos dos dispositivos son reemp mpllazados: el timer, por un sensor o te r m i s t o r y el bim etálico, po r u na termoresistencia. Al igual que en los modelos electromecánicos, el daño o de la resistencia o del sens sensor or o la ter termor moresi esist stenci encia, a, pr produc oducen en el bloqueo haciendo que la parte de debajo de la nevera no enfríe.
Se de debe be es esta tabl blec ecer er qu quéé ti tipo po de si sist stem emaa de func nciiona nami mien entto y con onttrol tien enee la nev eveera (heladera, refrigerador). Si es por timer, timer, luego de ser ub ubiicad ado o, se pu pued edee hac aceer una prue ueb ba, adel ad elant antand ando o el rel eloj oj de des descon congel gelac ació ión. n. Cas Casii siempre es el timer el que falla y esto se puede establecer si al accionar la descongelación de maner man eraa man manual ual,, la res esis iste tenci nciaa ca calilient enta; a; es esta ta prueba es de una certeza del 90% y consiste en lo siguiente: POS POSIBL BLE E UBI BIC C AC I Ó N D E L MODELO REFRIGERADOR.
TIM E R
SEGÚ GÚN N
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Con un des destor tornil nillado ladorr o des desarmad armador or de pal palaa se gira el vástago del timer en el sentido de las maneci man ecill llas as del rel eloj oj,, es esto to se hac hacee le lenta ntamen mente te hasta que se perciba un clic, característico de enganche y desenganche del me meccanismo interno, el cual cierra el contacto de corriente para la resistencia y desconecta el contacto de corriente para el motor compresor, el cual deja de funcionar, al igual que el motor ventilador o forzador del freezer. Cu C uando se cuenta con un pinza voltiamperimetrica, se debe instalar en una de las líneas de corriente del cable de alimenta alimentación ción del equipo, la revisión es inmediata, ya que si la pinza registra un consumo significativo
(amperaje) uno o más amperios, dependiendo del vatiaje y voltaje de la resistencia; esto es una prueb ebaa directa de que la res esiisten enccia es esttá cale ca lent ntan ando do y qu quee po porr lo ta tant nto o el di disp spos osit itiivo bimetálico, está cerrado. El bimetálico haces la veces de un int nter errrup upttor que fun uncciona pro temperatura, cierra o da paso cuando está por debajo de -5ºC y se abre cuando sensa calor unos 5 grados sobre cero. Luego es el timer el que esta en mal estado.
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Si la pinza no marca un consumo significativo, y solo marca una o dos décimas de amperio, este consumo corresponde al del timer y al de las res esis iste tenc ncia iass ca cale lefa fact ctor oras as de dell mu mueb eble le,, pa para ra equipos a 110V o menor para equipos a 220V.; esto es un indicio que el daño puede estar en la resistencia o en el bimetalico y por lo tanto se debe de be pr proc oced eder er a su rev eviisi sión ón.. Cu Cuan ando do no se cuent cu entaa co con n una pi pinz nzaa vo volt ltia iampe mperi rimet metri rica, ca, se debe de be rec ecur urri rirr a un unaa rev eviisi sión ón qu quee no si siem empr pree permite llegar a una conclusión 100% segura que permi mitta saber si la resistencia está cale ca lent ntan ando do;; es esta ta co cons nsiiste en es espe perrar un unos os minutos y luego tratar de percibir si al interior interior de la rec ecám ámar araa se pu pued edee es esccucha harr ese ruido característico que produce el agua al evaporarse
cuando hace contacto con un superficie caliente. Pasado unos 5 o 10 minutos, se puede dar la posibilidad, si el drenaje no está obstruido, que por la manguera o caño de drenaje salga un poco de agua hacia la bandeja de desague o cond co nden ensa sado do qu quee se en encu cuen entr traa a un la lado do de dell motor compresor (bocha) o sobre este. Si en este es te la laps pso o de ti tiem empo po no es po posi sibl blee pe perrci cibi birr ninguna de estas señales, se debe desconectar el eq equ uipo po,, y proced edeer a un unaa rev eviisión de la resistencia resist encia y el bimetálico.
Se debe ret retirar irar la pared o tabique del fondo del gabinete de congelación, teniendo cuidado, de no ha hace cerl rlo o de ma mane nera ra br brus usca ca,, ya qu quee pu pued edee estar pegada por el hielo que se forma del otro lado. En to todo doss lo loss ref efri rige gerrad ador ores es o me mejo jorr en ca casi si todos, el tratar de retirar esta pared o tabique se puede pue de hac hacer er si sin n ni ningú ngún n es esfue fuerz rzo o o man manio iobr braa especial, solo con retirar los tornillos de la pared del fon ondo do esta sale con fac aciilidad ad,, en un uno os modelos y en otros, retirando primero lo que podríamos llamar el piso.
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Si al tratar de retirar una cualquiera de estas partes, se percibe que están pegadas, cosa que casi siempre sucede por la formación form ación de hielo, se debe proceder a calentar un poco estas partes con la ayuda de un secador de pelo; de no contarse con este eleme men n to u n a b a n ic o, ventilador o soplador de aire colocado al frente de la recamara de tal manera que el aire se direccione a la parte pa rte interna del congelador congelador,, para lograr que el hielo se derrita un poco y así poder retirar ret irar la pared del fondo, o la parte del piso del gabinete de congelación. Expuesto el serpentín de enfriamiento, enfriamiento, se debe retirar retirar el hielo que aun se encuentre en el, para luego proceder a la ubiica ub caci ción ón de lo loss di disp spos osit itiv ivos os,, res esiist sten enci ciaa y bimetálico en los refrigeradores convencionales o e l s e n s o r y e l te r m o f u s ib l e e n lo s refrigeradores de funcionamiento y control por tarjeta electrónica. La resistencia se debe probar de ma mane nerra di dirrec ecta ta,, ap apli licá cánd ndol olee vol olta tajje, si calienta está bien y si no, se debe reemplazar por otra de iguales características y potencia (Watt).
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En este punto es importante hacer la siguiente advertencia; hay resistencias que no se pueden retirar, es decir no se puede sacar, porque en algunos modelos de refrigeradores, la res esis iste tenc ncia ia se enc encuen uentr traa ent entrrev ever erad adaa co con n la tubería, especialmente en los nuevos modelos; para este caso se tiene que cambiar por una de sobreponer.. Si la resistencia calienta, esto quiere sobreponer d e c ir q u e e l d a ñ o e st á e n e l d is p o s it ivo bimetálico, siempre y cuando la prueba se haya rea ealliza zado do co con n la pi pinz nzaa vol olti tiam ampe peri rime metr triica ca;; porque si no se pudo realizar con ella, el daño puede estar o en el timer o en el bimetálico. bimet álico.
La pr prue ueba ba de dell bi bime metá táli lico co de debe be ha hace cerrse po porr enfriamiento y se puede realizar o con un tester o con una lámpara de prueba. La temperatura del bimetálico para la prueba debe estar en el orden de los cinco grados bajo cero (-5ºC) . Esta temperatura de prueba se puede lograr aplicando un poco de refrigerante liquido sobre el bimetálico, no es lo más técnico por lo del daño al medio ambiente. Lo más sano e ideal, es int ntrrod oduc uciir el bi bime metá táli lico co en el ga gabi bine nette de congelación de otro equipo para que se enfríe, si al hacer la prueba marca continuidad, estaría
bueno y si no marca continuidad, está malo y debe cambiarse cambiarse por otr otro o igual y se debe colocar en el mismo lugar del anterior. anterior.
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En los bime mettál áliicos de car arccasa o cubi bier ertta metá me táli lica ca,, se pu pued edee po porr si simp mple le ob obse serv rvac ació ión n determinar si está en mal estado, debido a que un contenido de resina que sella el bimetálico, trata de salirse del recipiente metálico, se brota; e st a e s u n a p r u e b a in e q u ívo c a d e q u e e l b im e t á lic o e st á d a ñ a d o. Ha y a lgun os ref efri rige gera rado dorres qu quee cu cuen enta tan n co con n un si sist stem emaa espe es peci cial al de bi bime metá táli lico co ac acom ompa paña ñado do co con n un termo te rmofus fusib ible le que abr abree por te tempe mpera ratu tura ra,, es este te sistem emaa de bi bime metá tállico correspo pon nde a los refrigeradores de descongelación lenta y en este caso se deben revisar ambos elementos, para determinar cual de los dos está en mal estado. Cuando los refrigeradores son del sistema de func nciiona nami mien entto por ta tarrjeta el elec ecttróni nicca y sensores, se deben revisar tanto la resistencia como los dos elementos que tienen que ver con la descongelación: El sensor de descongelación el bimetálico en algunos modelos; en otros puede ser un termofusible.
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Tanto el termofusible como el sensor deben ser probados con la ayuda de un Tester; el termo te rmofus fusib ible le se pue puede de rev evis isar ar a te tempe mpera ratu tura ra ambiente y debe marcar continuidad; pero en los modelos de refrigeradores que traen bimetálico, estte de es debe be se serr en enfr friiad ado o a má máss o me meno noss 33-4 4 grados bajo cero y debe marcar continuidad. El sensor, debe revisarse en frio y la forma más fácil es sumergirlo en un recipiente con agua y hielo, a más o menos 0ºC en casi todos los sensore y con el tester en escala de 20 k ilo - o h m io s d e b e e st a r e n u n ra n g o comprendido compr endido entre los 10,5 y los 10,75Khomios
(Ver información en el archivo del mes de enero, titulado:
PROBAR SENSORES + REFRIGERADORE REFRIGERADORES) S) OTROS ELEMENTOS QUE DEBEN SER REVISADOS: *Motor ventilador o forzador *Dampe *Dam perr o co comp mpue uert rtaa al int nter erio iorr de dell du duct cto o. Como rutina de revisión, en el tema de revisión de un refrigerador con descongelación automatica (No frost) se debe revisar el func nciiona nami mien entto del vent ntiilador o forzad ado or encar enc argad gado o de la reci ecirrcul culaci ación ón del ai airre fr frío ío al interior del gab abiinet etee de con ong gel elac aciión; un func fu nciion onam amiien entto irr rreg egul ular ar de et etee el elem emen entto produce un bloqueo por hielo. h ielo. Algunos modelos de refrigeradores cuentan con un sistema de dámper o compuerta de control de flujo de aire frío del gabinete de congelación al ga gabi binet netee de enf enfri riami amient ento, o, es este te mec mecani anismo smo pued pu edee pr pres esen enta tarr fa fall llas as en su me meca cani nism smo. o. En algun unos os mo mod del elos os el dámp mpeer pue ued de ser de accionamient accio namiento o manual mediante una peril perilla, la, por func nciiona nami mien entto me meccán ániico a travez de un dispositivo sensor de temperatura similar a un termostato y en otros un sistema electrónico, quee con qu onssta de un pe pequ queñ eño o mo mottor el eléc écttri rico co accionado a través de un dispositivo sensor tipo termistor. Si luego de efectuada la revisión, la falla no es detectada, se debe someter a revisión la Tar arjjeta Electróni nicca, ya que un unaa falla o deterioro de alguno de los componentes, que hace ha cen n pa parrte de dell circu cuiito, ca caus usaa la fa fall llaa de funcionamiento en el sistema de descongelación.
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Publicado 23rd December 2010 por 2010 por JAIME DE JESUS RINCON Q.
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