REINGENIERIA DE PROCESOS TEXTILES H&C FINAL.pdf

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

EMPRESA DE TEXTILES H&C



I INTRODUCCIÓN ………………………………… ………………………………….. ..………………………………… ………………………………… 2 1.1 DESCRIPCION DE LA INDUSTRIA ………………. ……………….…………………….……….3 MISIÓN DE LA EMPRESA……………………………… E MPRESA………………………………..……………….………..4 VISIÓN DE LA EMPRESA……………………………………… EMPRESA………………………………………..………….………4 1.2 CARACTERISTICAS DEL TIPO DE EMPRESA………………. EMPRESA……………….………..……..5 1.2.1 SEGÚN SU CLASIFICACION…………………………………… CLASIFICACION……………………………………… …..…..……….5 ..…..……….5 1.2.2 SEGÚN LA PROCEDENCIA DE CAPITAL……………………… CAPITAL………………………..…..….……..5 1.2.4 SEGÚN LA FORMA FORMA JURIDICA…………………………………………………..5 JURIDICA…………………………………………………..5 1.2.5 SEGÚN SU TAMAÑO…………………………………………… TAMAÑO………………………………………………… ……..…….……5 1.2.6 SEGÚN SU AMBITO DE ACTUACION………………………………… ACT UACION…………………………………..………6 1.2.7. SEGÚN LA CUOTA DE MERCADO QUE POSEEN LAS EMPRESAS……6 1.3 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA…………………………………….……….6 1.4 JUSTIFICACION DEL ESTUDIO………………………………………… ESTUDIO…………………………………………………..7 ………..7 1.5 OBJETIVOS DE TRABAJO……………………………………… TRABAJO…………………………………………………………8 …………………8 1.5.1 OBJETIVO GENERAL…………………………………………………………….8 1.5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS……………………………………………………..8 APERATIVA…………… ……………………………..11 …..11 II DESCRIPCIÓN DEL ARE A APERATIVA………………………………………

2.1. COMPONENTES BÁSICOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES



2.1.1. ENTRADAS………………………………………………………...…….……….13 2.1.2. PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN…………………………..….………..17 2.1.3. SALIDAS ……………………………………………………………..…………..19 2.2. RETROALIMENTACIÓN………………………………………………..…………20 2.3. IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINARIA Y/O EQUIPOS ………..……………21 2.4. REGISTRO DEL TALENTO HUMANO……………………………….….………23 2.5. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA…………………………………………….……….24 III.CONCEPTUALIZACIÓN TEÓRICA 3.1. GESTION DE EMPRESA……………………………………………….…………25 3.2. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES (AO)………………………………….25 3.3. PRIORIDADES COMPETITIVAS EN EL AREA DE OPERACIONES………..26 3.4 DEFINICIÓN DE REINGENIERÍA DE PROCESOS (RP)……………………....27 3.5. OBJETIVOS DE LA REINGENIERIA……………………………………….…….29 3.6. CAMBIOS A PARTIR DE LA IMPLEMENTACION DE LA RP IV METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN……………………………..……….…32 4.1. OBJETIVO DE LA INVESTIGACIÓN………………………………….……….…32 4.2. TIPO DE INVESTIGACIÓN……………………………………………….……….32 4.3. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA: CAUSA – EFECTO………………………32 4.4. DELIMITACIÓN TEMPORAL……………………...………………………………34 4.5. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN………………………..………………………34 4.6. LA SITUACIÓN O ACTIVIDAD QUE SE INVESTIGA………………………….36



V. ANALISIS DE LA SITUACION DE LA EMPRESA “H & C”……………….……...37 5.1. PREPARACIÓN………………………………………………………………….…38 5.2. PROCESO PRODUCTIVO ACTUAL……………………………………………...40 5.3. IDENTIFICACION………..………………………………………………………….42 VI PROPUESTA……………………………………………………………………….…45

6.1. APLICACIÓN DEL MODELO CONCEPTUAL……………………………….…..46 6.2. DESCRIPCION DEL MODELO PROPUESTA OPTIMIZADO…………..….…47 6.2.1. ALINEAMIENTO DE MISIÓN, VISIÓN Y OBJETIVOS ESTRATEGICOS….…47 6.2.1.1. MISIÓN……………………………………………………………………….….48

6.2.1.2. VISIÓN……………………………………………………………………..…….49 6.2.1.3. OBJETIVO ESTRATÉGICO……………………………………………..…….50 6.2.2. ELABORACIÓN DE POLÍTICAS…………………………………….………….51 6.2.3. REGLAMENTO INTERNO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN…………………55 6.2.4. DEFINICIÓN DE PRIORIDADES COMPETITIVAS…………………………..56 6.2.5. DETERMINACIÓN DE LAS ESTRATEGIA DE OPERACIONES……….…..61



INDICE DE GRAFICOS GRAFICO 1 CROQUIS DE LA EMPRESA…………………………………………..3 GRAFICO 2 LOGO DE LA EMPRESA ……………………………………………….7 GRAFICO 3 ESQUEMA SISTEMICO……………………………………………….12 GRAFICO 4 LANA HILTRABOL……………………………………………………..13 GRAFICO 5 ALMACENAJE DE LAS LANAS………………………………………13 GRAFICO 6 LANA CROMATEX………………..……….……………………………14 GRAFICO 7 TEXTURA DE LA LANA………………………………………………..14 GRAFICO 8 LANA CRUCEÑA………………………………………………………..14 GRAFICO 9 HILOS…………………………………………………………………….15 GRAFICO 10 CIERRES 1……………………………………………………………..15 GRAFICO 11 CIERRES 2……………………………………………………………..15 GRAFICO 12 AGUJAS…………………………………………………………………16 GRAFICO 13 SELLADORES…………………………………………...……………..16 GRAFICO 14 BOLSAS…………………………………………………………………16 GRAFICO 15 BOTONES………………………………………………………………16 GRAFICO 16 MOLDES PARA CHOMPA…………………...………………………..17 GRAFICO 17 MOLDE DELANTERA…………………………………………………..17 GRAFICO 18 TIJERAS………………………………………………………………….18 GRAFICO 19 RESIDUOS DE LANA…………………………………………………..19 GRAFICO 20 MÁQUINA TEJEDORA RECTILINEA…………………………………21 GRAFICO 21 ENCONADORA………………………………………………………….21 GRAFICO 22 MÁQUINA BORDADORA………………………………………………22 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


GRAFICO 23 MAQUINA JUKI RECTA………………………………………………22 GRAFICO 24 CUADRO DE IDENTIFICACIÓN DE PUESTOS…………………...22 GRAFICO 25 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA…………………………………………22 GRAFICO 26 MODELO PROPUESTO DE DISTRIBUCION DE PLANTA………23 GRAFICO 27 ESQUEMA SOBRE LA CONCEPTUALIZACIÓN TEÓRICA……..25 GRAFICO 28 ESQUEMA SOBRE LA METODOLOGIA DE LA INVEST IGACIÓN GRAFICO 29 DIAGRAMA CAUSA – EFECTO …………………………………….33 GRAFICO 30 GRAFICO DE GANNT……………………………………………… 34 GRAFICO 31 ANALISIS DE LA SITUACIÓN DE LA EMPRESA………………. 38 GRAFICOS DEL 32 AL 37 IMÁGENES DEL PROCESO PRODUCTIVO GRAFICO 38 ANALISIS DE LA SITUACIÓN DE LA EMPRESA………………..42 GRAFICO 39 APLICACIÓN DEL MODELO ACTUAL………………………….….46 GRAFICO 40 OBJETIVO ESTRATEGICO…………………………………………..50 GRAFICO 41 PRIORIDAES COMPETITIVAS………………………………………59 GRAFICO 42 RESPONSABILIDAD DE LA GERENCIA……………………………60 GRAFICO 43 ESTRATEGIA CORPORATIVA……………………………………….61 GRAFICO 44 DIAGRAMA DE EXPLOCION DE UNA CHOMPA DELANTERA Y ESPALDERA……………………………………………..62 GRAFICO 45 DIAGRAMA DE ESPECIFICACIONES……………………………….63 GRAFICO 46 DIAGRAMA DE ENSAMBLAJE………………………………………..64 GRAFICO 47 HOJA DE OPERACIONES Y RUTA PARA EL SUBENSAMBLAJE DE LAS DELANTERAS………………………………65 GRAFICO 48 HOJA DE OP. ENSAMBLAJE DE LOS BRAZOS……………………65 GRAFICO 49 HOJA DE OP, ENSAMBLAJE DE LOS BRAZOZ 2………………….66 GRAFICO 50 ENSAMBLAJE FINAL DE LOS COMPONENTES……………………67 GRAFICO 51 DIAGRAMA DE FLUJOS………………………………………………..68 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


GRAFICO 52 PROPUESTA DE ORGANIGRAMA…………………………….……...71 GRAFICO 53 DETALLE DE LA MÁQUINARIA………………………………………..89 GRAFICO 54 DETALLE DEL RECURSO HUMANO NECESARIO…………….......89 GRAFICO 55 COSTO DE MÁQUINARIA……………………………………………….89 GRAFICO 56 COSTO DE LA MANO DE OBRA……………………...………………..89 GRAFICO 57 COSTO DE LA CAPACITACIÓN………………………………………..90 GRAFICO 58 PRECIO ACTUAL DE LOS PRODUCTOS……………………………..90 GRAFICO 59 PRECIO PROPUESTO DE LOS PRODUCTOS…………………….…91 GRAFICO 60 COMPARACIÓN DE LA PRODUCCIÓN MENSUAL……………….…92 GRAFICO 61 COMPARACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ANUAL……………….……..93 GRAFICO 62 COMPARACIÓN COSTO BENEFICIO……………………………….…93 GRAFICO 63 IMPLEMENTACION Y SEGUIMIENTO…………………………….……96 GRAFICO 64 PLAN DE CAMBIO…………………………………………………… … 97 GRAFICO 65 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PLAN DE CAMBIO………….98 GRAFICO 66 MATRIZ DE LA REINGENIERIA DE PROCESOS……………………..99 GRAFICO 67 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES……………………………………101 GRAFICO 68 CARTA SOLICITUD DE VISITA………………………………………….107







Hoy en día debido a la creciente necesidad de ganar dinero y al mismo tiempo de satisfacer las necesidades diarias, las microempresas están surgiendo con visión emprendedora y con muchas ganas de crecer y aportar al desarrollo de nuestra querida Bolivia. Este es el caso de “H&C “una microempresa que se creó gracias a la iniciativa de la SRA. Cristina Fanola de Aparicio y posteriormente la acompaño su esposo el Sr. Antonio Aparicio lo que conlleva a ser una microempresa. Las PYME’S en Bolivia están teniendo gran éxito y cada día están desarrollando más rápidamente es por eso que como futuros gestores queremos aportar con el asesoramiento a las pequeñas empresas mediante la reingeniería de procesos que consiste básicamente en definir clara y precisamente los elementos fundamentales como la misión la visión y los objetivos que permitirá profundizar el área operativa de la empresa ya que lograremos que esta microempresa no solo se quede en el sector informal sino que amplíe sus expectativas y que su marca “H&C” sea conocido no tan solo a nivel departamental sino a nivel nacional y porque no a novel internacional. La empresa de textiles “H&C” esta ubicado en La Paz (Autopista La Paz el Alto). Esta microempresa comenzó con tan solo una maquina de cocer e hizo que surgiera un gran negocio para sus propietarios. Esta microempresa esta enfocada a la producción y asimismo del diseño de chompas según la temporada Las características de la empresa “H&C” se encuentra en el sector industrial su clasificación es una empresa industrial manufacturera, que a la par es una empresa privada y familiar.

1.1 DESCRIPCION DE LA INDUSTRIA “H&C” es una pequeña empresa que se inicio en el año 1999 con un capital propio y que por los años adquiridos como experiencia la hacen una fuerte competidora en su mercado, esta empresa no busca la cantidad sino la calidad con respecto a la materia prima utilizada, incluso el mismo acabado . En si todo el proceso productivo del capital, mano de obra y la tecnología que es utilizada es

Un factor fundamental para la empresa con la finalidad de generar utilidades para la empresa. Así mismo “H&C” esta ubicado en La Paz (Autopista La Paz el Alto)



EMPRESA H&C





1.2 CARACTERISTICAS DEL TIPO DE EMPRESA Nuestra empresa “H&C” Es considerada como (PYME) seguidas de las las siguientes características

1.2.1 SEGÚN SU CLASIFICACION La empresa “H&C” es considerada como una empresa industrial textilera textilera

1.2.2 SEGÚN LA PROCEDENCIA DE CAPITAL La empresa “H&C” es una empresa privada y familiar mencionadas a continuación.

por las siguientes razones a ser

Empresa familiar familiar : es una empresa familiar familiar porque los fundadores de la empresa son la SRA.

Cristina Fanola de Aparicio juntamente con su esposo el Sr. Antonio. Aparicio mbos fusionan ideas, ideas, ya sea en los diseños, los costos, el transporte, materia prima, proveedores, etc... Todo con respecto a la producción de su producto estrella. Esto es fácil porque entre ellos ellos existe coordinación y trabajo en equipo. Empresa privada: es una empresa privada privada porque el capital invertido en “H&C” es propio.

1.2.4 SEGÚN LA FORMA JURIDICA Nuestra empresa es individual ya que pertenece a la absoluta dueña Cristina Fanola, acompañada de su esposo Antonio Se emprendieron en el negocio de la la fábrica de chompas. Esta es una empresa informal por lo que no cuenta con ninguna documentación como: NIT, CERTIFICADO DE FUNCIONAMIENTO, etc. Es considerada como una empresa individual por las razones mencionadas anteriormente.

1.2.5 SEGÚN SU TAMAÑO “H&C” es una microempresa ya microempresa ya que: Al principio solo trabajaban dos personas es decir d ecir la SRA. Cristina Fanola y su s u esposo Sr. Antonio Posteriormente se incluyo incluyo una persona mas Viendo que había gran aceptación en el mercado decidieron incluir 8 personas mas ala empresa Finalmente, ahora solo se quedo con solo una costurera ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


Es por eso que nuestra empresa esta constituida por 3 personas, por lo que es denominada MICROEMPRESA

1.2.6 SEGÚN SU AMBITO DE ACTUACION “H&C” es una empresa ubicada en La Paz específicamente en (autopista La Paz el Alto) Así mismo el mercado al que ve dirigido es la Tumusla (las mañaneras), o sea es una EMPRESA LOCAL, anteriormente el producto(chompas tejidas) era distribuida en casi todo el país, es por eso que era una EMPRESA NACIONAL. Ella decide quedarse como una EMPRESA LOCAL debido a razones familiares, y que ahora esta más enfocada en realizar pedidos y, no tanto así de distribuir los productos .

1.2.7. SEGÚN LA CUOTA DE MERCADO QUE POSEEN LAS EMPRESAS Nuestra empresa no cuenta con cuota de mercado ya que s una EMPRESA SEGUIDORA. EMPRESA SEGUIDORA: “ H&C” es una empresa informal por lo que no hace competencia a

grandes magnitudes como las empresas de prestigio como por ejemplo: POLONESA, PUNTO BLANCO, ETC., es por eso que no dispone de una cuota de la magnitud que poseen las empresas ya mencionadas anteriormente

1.3 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA “H&C” es una pequeña empresa que se inicio en el año 1999, con la producción de chompas hechas de tela polar, posteriormente decidió adquirir maquinaria para elaborar chompas de lana sintética. La SRA. Cristina Fanola nos comenta que sus prendas son bastante novedosas ya que ellos mismos elaboran los diseños según la temporada. Teniendo ya bastante tiempo en el mercado llegaron a adquirir experiencia respecto a que es lo que quiere el cliente.



GRAFICO 2 1.4 JUSTIFICACION DEL ESTUDIO Viendo que en el mercado nacional hay bastante competitividad esto no es un obstáculo para “H&C” ya que tiene una visión comprometida con el cliente y enfocada en una producción que no solo minimice los costos sino de que también tenga calidad de exportación. Lograremos como equipo y como futuros gestores que “H&C” sea una empresa que no tema ha expandir sus mercados. Ambos nos complementaremos como equipo, de esa forma lograremos minimizar los costos, reduciendo los tiempos de elaboración, manteniendo una calidad de la que se caracteriza nuestra empresa, incrementar la mano de obra calificada con capacitaciones posteriores al ingreso de la empresa. De esa forma la visión que tenia la empresa sea base de una nueva visión enfocada al crecimiento y al éxito.



1.5 OBJETIVOS DE TRABAJO 1.5.1 OB JETIVO GENERAL

Realizar un análisis que nos permita darle un asesoramiento a la empresa “H&C” que según observando la forma de producción lograremos identificar las falencias que existen y, como solucionarlas con el menor costo posible y de una manera eficaz. 1.5.2 OB JETIVOS ESPEC IFICOS

Implementar los procesos que reduzcan los tiempos de producción    

Dar un asesoramiento optimo de forma que la empresa mejore o cambie su forma de producción Hacer un estudio general a la empresa eliminando las falencias existentes para tener un buen funcionamiento del área de producción Lograr un enfoque hacia un mercado amplio Mejorar la forma de distribución del producto reduciendo los tiempos de entrega de los pedidos



ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

NACIO EN EL AÑO 1999 EN LA CIUDAD DE LA PAZ SIENDO SUS PROPIETARIOS SRA. Cristina Fanola Y AL SR. ANTONIO

PROPIETARIOS EMPRENDEDORES

LA MAQUINA CON LA QUE INICIO ESTE GRAN EMPRENDIMIENTO

HOY 2012 HABIENDO ADQUIRIDO UNA GRA N EXPERIENCIA, CON UNA TRAYECTORIA EMVIDIABL E “TEJIDOS H&C “SE HABRE

PUERTAS HA CE UN MERCADO AMPLIO


EMPRESA DE TEXTILES H &C



ESQUEMA SISTEMICO

ORGANIGRAMA

IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINARIA

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

REGISTRO DEL TALENTO HUMANO



PROCESOS ALMACENADO Y CLASIFICACIÓN DE LANA

•MATERIA PRIMA (MP) •Lana “HILTRABOL S.A.” (BOLIVIANA) •Lana “CROMOTEX” (PERUANA) •MATERIALES DIRECTOS •Hilos , Lanas •Botones •Cierres •MANO DE OBRA •Tejedor, Cortador, Costurero •CAPITAL •Maquinaria Pesada •Maquinaria Liviana •Instalaciones

TEJIDO RECTILINEO

ENBOBINADO TEJIDO DE CUELLO Y MAGAS

CORTADO


DIFERENTES TALLLAS •CHOMPAS ABIERTAS Y

CERRADAS •VIDCLES

COSTURA

PLANCHADO

ENTRADAS

• PRODUCTOS TERMINADOS •CHOMPAS PARA MUJER EN

SALIDAS

REVISIÓN


MATERIA PRIMA Tejidos “H&C” utiliza principalmente lanas de “HILTRABOL” en la mayoría de sus prendas, sin embargo en épocas en las que la demanda es mayor, esta microempresa tiene su plan de contingencia y compra lana a “CROMATEX” y “CRUCEÑA”.

GRAFICO 4

GRAFICO 5

Hilanderías De Trabajadores Bolivianos HILTRABOL S.A. , INDUSTRIAL CROMOTEX S.A Y “CRUCEÑA” son empresas dedicadas a la fabricación de hilado industrial produce hilos continuos de fibra acrílica en conos de uno y dos cabos los mismos son distribuidos en una amplia gama de colores



GRAFICO 6

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MATERIALES E INSUMOS

GRAFICO 9

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En el proceso de producción de tejidos “H&C” , se observa en el esquema sistémico de operaciones, en el cual se especifica la trasformación de la materia prima en producto terminado, mediante un diagrama de flujo que se encuentra en el esquema .El proceso de producción comienza con la adquisición almacenado y clasificación de la materia prima que es la lana acrílica , , estas lanas se instalan en las máquinas tanto rectilínea de doble sistema como en la máquina bordadora , posteriormente esta máquina comienza su trabajo tejiendo a cargo de una persona que hace movimientos horizontales de un lado a otro formando así un telar, la que es bobinada a su terminación, a continuación pasa al cortado e hilvanado subsiguientemente pasa a la maquina overlook la que realiza la unión de las mangas, espaldera, delantera de las cortes, para el terminado pasa a la maquina recta la que encarga de colocarle el cuello a la prenda los botones de la prenda se ponen manualmente, por ultimo para su terminación final la prenda pasa a ser planchada y embolsada también manualmente.



Tejidos “H&C” genera productos terminados de acabado natural con bonitos diseños y bajos precios. Esta microempresa también aprovecha los residuos que salieron del proceso de producción y los vende por kilo, este material es usado para la elaboración de colchones.

GRAFICO 19



Tejidos “H&C” no cuenta con una retroalimentación fluida ya que su producción varia según la disponibilidad de tiempo de los propietarios debido a la salud de ambos e hijos. Por otra parte no cuentan con logotipo fijo que los identifique prefieren comprar etiquetas de la calle con diferentes fotos de ropa que no son precisamente la que venden ellos, esta es una gran debilidad por que ellos dicen que no están listos para asumir responsabilidades en cuanto a la demanda.



MAQUINA TEJEDORA RECTILÍNEA DE DOS SISTEMAS Esta Maquina realiza tejidos en telar, lisos y de distintos diseños. JUKI galga 7 marca (Japonesa)

GRAFICO 20

ENCONADORA CARACTERISTICAS

GRAFICO 21


Bobinado en sistema de rodillos Temporizador Selector para uno o dos conos Alimentación a 220v/50 Hz Dimensiones: 700x500x330 Peso Neto/Bruto: 24/27Kg EMPRESA DE TEXTILES H&C

MÁQUINA BORDADORA Máquina

Bordadora Estándar de Dos Cabezas incluye un monitor. Este panel de control es de full color es fácil de operar, y tiene la habilidad de seguir el rastro del diseño mientras está bordando así como también la habilidad de mostrar el número de puntadas por diseño.

GRAFICO.22

MÁQUINA DE COSER RECTA

Marca: Juki. Modelo: DDL-8300N. Tipo: Industrial. Motor: 3/4 hp. Cabezal: Color blanco. No. agujas: 1. Energía: 220 voltios. Potencia: 600watts

GRAFICO 23 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


TEJIDOS “H&C” cuenta con solo tres operarios: Los cuales son los propietarios y un operario mas, que solo trabaja en las tardes y cuando hay varios pedidos por cumplir.

GRAFICO 24 PROPIETARIOS (GERENTES)

OPERARIO DE ALMACENES

TÉNICO DE TEJEDURIA

OPERARIO DE CORTE Y CONFECCIÓN

OPERARIO DE ACABADOI

ENCARGADOS DE COMERCIALIZ ACIÓN

GRAFICO 25







GRAFICO 27

GESTION DE EMPRESA

CONCEPTUALIZACIÓN TEÓRICA


PRIORIDADES COMPETITIVAS EN EL AREA DE OPERACIONES OBJETIVOS DE LA REINGENIERIA

DEFINICIÓN DE REINGENIERÍA DE PROCESOS (RP)

CAMBIOS A PARTIR DE LA IMPLEMENTACION DE LA RP

CONCEPTUALIZACIÓN TEÓRICA

3.1 GESTION DE EMPRESA La gestión de empresas implica el establecimiento de las interrelaciones entre los principios de la organización acorde al número de los procesos funcionales, y se deben considerar algunos factores, como por ejemplo, el conocer cuál es el objetivo principal de la empresa, enumerar las actividades que se realizarán en la misma, asignar el personal idóneo para que lleve a cabo estas actividades, dividir las mismas entre las personas contratadas, e integrar dichas actividades correspondientes a cada punto

3.2 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES (AO) Es la planeación, organización, dirección y control sistemático de la gama total de los procesos para la transformación con alta productividad de materias primas en bienes terminados o los suministros en servicios brindados por la empresa". Es importante señalar que la productividad de la AO ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


desempeña un papel primordial en la empresa para cumplir o no sus metas y objetivos generales, porque en la mayoría de éstas la administración de operaciones es RESPONSABLE de aproximadamente el 80% de los activos físicos como edificios, maquinarias, equipos, partes de repuestos, materias primas, insumos y artículos terminados; más aun, adicionalmente el área de operaciones generalmente supervisa entre el 60 al 80% de los recursos humanos y genera aproximadamente el 80% de los costos del producto, de ahí su elevada importancia en el estudio organizacional y empresarial1.

3.3 PRIORIDADES COMPETITIVAS EN EL AREA DE OPERACIONES Son enunciados que determinan las estrategias operativas de la organización utilizando como base las capacidades fundamentales del área de producción; además, podemos señalar que son los vínculos entre la estrategia corporativa y la estrategia operativa.

TIPOS Una empresa consigue una ventaja gracias a su sistema de operaciones si consigue superar el rendimiento de sus competidores en una o varias de las siguientes prioridades competitivas:

COSTO 1.- Operaciones de bajo costo Con el propósito de competir a base de costos, los gerentes de operaciones tienen que minimizar los costos de mano de obra, materiales, desperdicios, productos con defectos, gastos generales y otros, por lo que, deberán diseñar un sistema que especialmente baje el costo unitario de su producto o servicio

CALIDAD 2.- Diseño de alto rendimiento Incluye en su análisis las características superiores, tolerancias estrechas y mayor durabilidad; actitudes serviciales y corteses, y la disponibilidad de empleados de servicios; comodidad de acceso a los locales de servicio y seguridad en los productos o servicios

3.- Calidad consistente Mide la frecuencia con la cual el producto o servicio cumple con las especificaciones de 1

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Diseño. Recordemos que los clientes desean productos o servicios que satisfacen Sistemáticamente las especificaciones que a logrado escuchar en la publicidad.

TIEMPO 4.- Entrega rápida Alude al tiempo que transcurre desde que el pedido de un cliente es recibido hasta que es Completado. En organizaciones manufactureras suelen acortar los tiempos de entrega al Acumular inventarios.

5.- Entrega a tiempo Mide la frecuencia con la cual se cumplen puntualmente las promesas sobre el tiempo de Entrega. Los fabricantes miden la entrega a tiempo como el porcentaje de pedidos de Clientes que son entregados según lo prometido, y a menudo se considera óptimo un 95% Durante un año. Por otra parte una organización de servicios, puede medir la entrega a Tiempo como el porcentaje de clientes que permanecen en la fila de espera menos de tres Minutos para recibir dicho servicio.

6.- Velocidad de desarrollo Mide la rapidez con que se introduce un producto o servicio, considerando el tiempo Transcurrido desde la generación de la idea hasta el diseño final y la producción. En la competencia basada en el tiempo, los gerentes deben definir cuidadosamente los Pasos y tiempos necesarios para entregar un producto o servicio, y después analizar Críticamente cada uno de esos pasos para determinar si es posible ahorrar tiempo sin Menos preciar la calidad.

FLEXIBILIDAD 7.- Personalización Es la capacidad de satisfacer las necesidades particulares de cada cliente modificando los diseños de productos o servicios, esto significa, que el sistema de operaciones debe ser flexible para otorgar cabida a las necesidades específicas del cliente y a los cambios del diseño.

8.- Del proceso de Transformación Describe necesariamente el grado de flexibilidad de adaptar el proceso de transformación, para satisfacer la producción de los nuevos productos o servicios. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


CANTIDAD 9.- Flexibilidad del volumen Es la capacidad de acelerar o refrenar rápidamente la tasa de producción para lidiar con grandes fluctuaciones de la demanda. La flexibilidad del volumen es una importante capacidad de operaciones que a menudo ofrece un respaldo para el logro de otras prioridades competitivas, por ejemplo la velocidad de desarrollo o la entrega rápida.

3.4.

DEFINICIÓN DE REINGENIERÍA DE PROCESOS (RP)

Reingeniería “es la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de rendimiento tales como costos, calidad y tiempos de respuesta”. A continuación analizamos las partes más importantes de esta definición:

a) Fundamental: Significa dejar lo que se está haciendo y empezar a realizar actividades Completamente nuevas, es decir, que la empresa o el Área Operativa debe determinar que se debe hacer y cómo hacerlo con una nueva concepción mental.

b) Radical: El rediseño planteado debe ser radical en el más literal sentido de la palabra, puesto que debe llegar a la raíz y a la estructura de las cosas. Se recomienda no hacer cambios superficiales o tratar de arreglar lo que está instalado, sino que se debe abandonar el proceso tradicional, lento y burocrático. La RP implica el descarte de todos los procesos, operaciones y procedimientos existentes para llegar a maneras absolutamente distintas de realizar el trabajo, es decir, que estamos ante el desafío de la reinvención completa de los mismos procesos.

c) Espectacular: Las mejoras que implica la Reingeniería de Procesos deben ser espectaculares y no marginales o incrementales (propias de procesos de modificación leve). Debemos asociar el concepto de RP a saltos gigantescos en el rendimiento. Una compañía analizando sus resultados habituales puede llegar a intuir, al menos, si necesita o no emprender la Reingeniería de Procesos, por ejemplo, si una empresa necesita alcanzar incrementos en la calidad del 10% y una reducción de los costos del 15% no tiene sentido que se decida Introducir la RP en la compañía,



Porque será suficiente aplicar otras medidas como programas de incentivos, sistemas de mejora de la calidad u otros.

d) Procesos: Esta es la palabra que más reflexión merece por parte de los encargados de sacar adelante la RP en la empresa o el área operativa. Hasta la aparición del concepto de Reingeniería de Procesos, la cultura y los modos de la mayor parte de las empresas, estaba centrada en tareas, oficios, cargos, responsables, estructuras organizativas, pero nunca en los procesos. Proceso es el conjunto de operaciones y éstas a su vez en una agrupación de procedimientos (actividades) que recibe uno o más insumos y crea un producto de valor para el cliente interno o externo. Las actividades (tareas) individuales dentro de cada proceso son importantes, pero ninguna de ellas tiene importancia si el proceso global no funciona; por tanto, los "conductores" de las empresas deben mentalizarse que la importancia de las tareas se encuentra condicionada por la visión de conjunto que implica todo el proceso. 2

3.5 OBJETIVOS DE LA REINGENIERIA Los objetivos generales de la reingeniería de procesos son: a) Mayores beneficios económicos, debido tanto a la reducción de costos asociados al proceso como al incremento del rendimiento de los procesos. b) La eliminación de los trámites burocráticos, para ello se rediseñan los procesos, operaciones y procedimientos de forma que no estén fragmentados, lentos y sujetos a tareas innecesarias. c) Mayor satisfacción del personal debido a una mejor definición de los procesos. d) Mayor conocimiento y control de los procesos. e) Conseguir un mejor flujo de información en cantidad, calidad y oportunidad. f) Disminución de los tiempos de proceso del producto o servicio. g) Incremento de la calidad del producto o Servicio h) Mayor satisfacción del cliente en empresas de servicio debido a la reducción del tiempo de entrega.

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3.6 CAMBIOS A PARTIR DE LA IMPLEMENTACION DE LA RP

a) Cambian las unidades de trabajo: De Departamentos funcionales a equipos de procesos. b) Los oficios cambian de tareas simples a trabajo multidimensional. c) El papel del trabajador cambia de controlado a trabajador facultado. d) Las medidas de desempeño y compensación se desplaza: de actividad a resultados e) Cambian los criterios de ascenso: antigüedad y experiencia a habilidad y rendimiento. f) Los gerentes o encargados de área o sección cambian: de supervisores a entrenadores g) Las estructuras cambian de jerárquicas a planas h) Los ejecutivos cambian de jefes a ser líderes. i) La preparación para el oficio cambia de formación o capacitación a entrenamiento. Todos estos cambios, permiten lograr un buen ambiente de trabajo, alta productividad, elevada satisfacción por cumplimiento del presupuesto del área, mejores ingresos para todos los involucrados y por supuesto una mejor rentabilidad y competitividad de la organización. 3

OBJETIVO DE LA INVESTIGACIÓN MÉTODO DE INVESTIGACIÓN

MÉTODO DEDUCTIVO:

TIPO DE INVESTIGACIÓN METODOLOGIA DE LA INVESTGACIÓN

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA: CAUSA – EFECTO

DELIMITACIÓN TEMPORAL

GRAFICO DE GANTT TALENTO HUMANO

DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

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LA SITUACIÓN O ACTIVIDAD QUE SE INVESTIGA

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IV METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

4.1 OBJETIVODE LA INVESTIGACIÓN Realiza un asesoramiento de restructuración en el área operativa de la empresa H&C de tal forma pueda aumentar la producción de una forma ordenada sin generar sin incrementos de costos innecesarios.

4.2 OBJETIVODE LA INVESTIGACIÓN 4.2.1 Método Deductivo: Es aquella manera de razonamiento que va de los hechos generales conocidos a los hechos y principios particulares y desconocidos. Hace un análisis que consiste en descomponer el todo en sus partes y estas en sus elementos constitutivos. En otras palabras es un proceso intelectual que partiendo de un conocimiento general llega a uno de carácter particular mediante una serie de abstracciones

4.3 TIPO DE INVESTIGACIÓN Es aplicada porque resuelve problemas La aplicada fundamental, se entiende como aquella investigación relacionada con la generación de conocimiento en forma de teoría o método que se estima que en un período mediato podrían desembocar en aplicaciones al sector productivo. La investigación aplicada fundamental puede ser, a su vez, teórica, experimental, o una mezcla de ambas; dependiente de la naturaleza de su trabajo y sus productos pueden ser artículos científicos publicables, sobre todo si en su desarrollo no está involucrado el interés de una empresa.(metodología de la investigación)

4.4.- FORMULACIÓN DEL PROBLEMA: CAUSA – EFECTO La empresa H&C al ser una micro empresa familiar cumple con las características propias de este tipo de empresa, como la aplicación de conocimientos empíricos en el modelo de manejo empresarial, el amplio conocimiento práctico y operativo de la transformación de la materia prima en un producto para ser comercializado. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


Es por esta causa que ha realizado sus actividades sin el apoyo de profesionales administrativos y técnicos especializados en el área de gestión empresarial específicamente en el área operativa. Provocando de esta manera una situación de estancamiento en el avance de producción como empresa, a un siguiente nivel en su desarrollo. Es por lo cual se propone la implementación de una reingeniería de procesos, la cual minimizara hasta el punto de eliminar las debilidades de la empresa causando la optimización de las fortalezas para poder generar una producción de calidad a un corto y estratégico tiempo de producción minimizando los costos para generar un punto de equilibrio en la empresa H&C 

Problemas del área operativa.



Deficiente control del inventario.



Necesidad de horas extras.



Defectos en la costura.



Desperdicio incrementar la producción



Organización de áreas de producción



Procesos y procedimientos empíricos.

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO GRAFICO 29



4.5 DELIMITACIÓN TEMPORAL 4.5.1 GRAFICO DE GANTT GRAFICO 30

4.6.- DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 4.6.1TALENTO HUMANO Lo que se pudo analizar en las visitas a la empresa es la falta de personal ya que solo tres personas se dividen en todos los departamentos. También podemos mencionar la falta de organización para poder incrementar la producción como es una empresa familiar no saben delegar responsabilidades para poder generar una producción en serie y solo se dedican a la producción por pedidos



NOMBRE DEL PUESTO

Nº DE TRABAJADORES

ENCARGADO DE ALMACEN

1

COSTURERO

1

TEJEDOR

2

TERMINADO

1

PLANCHADO

1

EMBOLSADO Y EMBALADO

2

a) UNIDAD DE ANÁLISIS: LA UNIDAD de análisis es sobre el área de producción de la empresa H&C

b) ENTREVISTA La entrevista cosiste en la obtención y registro de datos e información esencialmente primaria, mediante el contacto personal con la fuente, que puede ser una persona o un grupo de personas, atreves de conversación es de naturaleza profesional o técnica sobre el tema que estamos investigando. Es una técnica aplicada en forma de dialogo y sometida a una dirección información sistemática que está orientada a la obtención de materia de primera mano en la investigación.

C) GUIA DE ENTREVISTA La presente entrevista está dirigida a la propietaria y su esposo que se encargan de toda la producción de la empresa H&C Proceso de producción. Qué tipo de proceso (en serie, por órdenes o edidos, por lotes, etc.); estado

de la tecnología (actualizada o no); año promedio de los equipos modelos tipo de tecnologia: lugar físico de la fábrica, etc. Cómo se abastece, si existen problemas importantes, etc. Cómo se mide la productividad de la planta; si existen premios por productividad. Datos sobre la empresa o institución. Cada grupo identifica los datos más relevantes de acuerdo a

las pautas entregadas. Organización. División de los departamentos de producción: principales unidades en que está

organizada la empresa. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


Las actividades mas fuertes y débiles. Cuales son las actividades mas relevantes en la producción

de la empresa H&C también se observa la debilidades de los departamentos de producción. Planificación, dirección y control. Si la empresa cuenta con un proceso de planificación; de qué tipo

(estratégico, operativo) y cómo proceden. Si cuenta con un presupuesto anual; si es integral o sólo de algunas áreas Toma de decisiones. Cuál es la forma en que se toman la s decisiones más importantes (si en forma

individual por el titular, si existe consulta y participación de los colaboradores); qué tipo de información le proporcionan más comúnmente a la Gerencia, si considera que cuenta con la información que necesita, de qué información le gustaría disponer, etc. Si es empresa familiar. Qué ventajas y qué limitaciones tiene para el entrevistado, el hecho de que

la empresa sea familiar; cómo se manifiestan las mismas en la organización y el funcionamiento de la empresa; si existe o no confusión de roles (en las empresas familiares generalmente sus directivos están unidos por dos tipos de lazos no siempre convergentes: el de los entimientos de familia y el de los intereses de los empresarios). (la entrevista se adjuntara en los anexos) b) Situación o Actividad La empresa H&C se dedica por el momento a la producción por pedidos han disminuido su producción debido a la relación familiar que se maneja ya que no tiene un personal fijo y adecuado para delegar las funciones de supervisión y poder producir en serie.

4.6.2 LA SITUACIÓN O ACTIVIDAD QUE SE INVESTIGA. La Misión, visión y objetivos estratégicos 

Prioridades competitivas.



Estrategias operativas.



Proceso de producción.



Diseño del puesto de trabajo.



Diseño del producto.





PREPARACION

PROCESO DE PRODUCCION ACTUAL

IDENTIFICACION



La empresa en estudio se dedica a la confección de prendas femeninas en lana y como muchas de las microempresas esta es sobretodo familiar y predomina la informalidad en la mayoría de los procesos, entonces queda clara la necesidad de un análisis para conocer con exactitud y los problemas que la empresa enfrenta y escoger después las soluciones que sean acordes a dichos problemas, en nuestro análisis lo primera parte será la preparación y lo segunda la identificación de la de la debilidades de la empresa.

1. INICIO

2. RECONOCER LA NECESIDAD DE CAMBIO

3. ESTABLECER LOS OBJETIVOS

    

-Alta productividad -Mínimo tiempo -Cero errores -Alta eficiencia -Incrementar

4. ELABORACIÓN DE UN PLAN DE CAMBIO

5. FIN



1. INICIO En este paso se da comienzo a la preparación

2. RECONOCER LA NECESIDAD DE CAMBIO Las necesidades de cambio de la empresa se presentan el análisis de situación, los más relevantes son desorganización y elevados costos en el proceso de producción. Las principales necesidad de cambio de la empresa son las siguientes:      

Informalidad de procesos Falta de mano de obra Defectos en la produccion. Alto costos en el proceso de trasformación. Generación de cuellos de botella en la producción. Demanda creciente del mercado sin poder satisfacer la demanda

3. ESTABLECER LOS OBJETIVOS DE CAMBIO Los objetivos de la reingeniería son los siguientes:   

Mejorar la calidad productividad Aumentar el volumen de producción Reducir al mínimo los errores en la producción

4. Elaboración de un plan de cambio Es clara la necesidad de un cambio dentro de la empresa de acuerdo con los antecedentes que observamos existe bastante debilidad en el área productiva u operativa, por lo cual hemos decidido realizar una reingeniería de los procesos.

5. FIN



1. Conseguir los materiales de almacén Se recoge todo lo necesario para empezar la producción de almacén (tijeras, lana, parafina) 2. Parafinado de la lana Se procede a alistar la lana para su uso en la maquina tejedora 3. Colocar la lana preparada a la maquina 4. Fabricado piezas de lana Se usa la lana y la maquina para producir cada una de las piezas de lana que son la base para la confección de las chompas 5. Armado previo Se juntan todas las piezas previamente para identificar como se deben confeccionar 6. Costurado de bases Se procede a unir todos los componentes bases como espaldar manga y pecho con máquinas especiales como la overlook 7. Costurado de mangas y cuello 8. Ojalado, botonado y planchado ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES




1. INICIO 2. ANALISIS DE MISION, VISION, OBJETIVO

3. DIAGNOSTICO DE

POLITICAS, NORMAS, PRIORIDADES COMPETITIVAS Y LAS

4. DESCRIPCION Y ANALISIS, MANUAL DE PROCESOS Y DIAGRAMA DE FLUJO

5. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS 6. FIN ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


1. INICIO 2. ANALISIS DE MISION, VISION, OBJETIVO ESTRATEGICO La empresa en estudio no tiene formalizada una misión y mu chos menos una visión ni sus objetivos estratégicos, aunque queda claro que su misión implícita es la de proveer prendas de lana a la población femenina de la ciudad de la paz. 3. DIAGNOSTICO DE POLITICAS, NORMAS, PRIORIDADES COMPETITIVAS Y LAS ESTRATEGIAS OPERATIVAS El diagnostico de políticas es bastante ambiguo ya que no se evidencia la presencia de normas y políticas claramente definidas, es claro por parte de los empleados el cuidado que se debe tener con las maquinas y las prendas para cumplir con el estándar de entrega y así poder vender en producto, pero seria aun mejor contar con reglamentos y políticas claras para no tener problemas en el caso de un crecimiento por parte de la empresa.

4. DESCRIPCION Y ANALISIS, MANUAL DE PROCESOS Y DIAGRAMA DE FLUJO La empresa no cuenta con manuales escritos pero es se suponer que están implícitos en su producción y con respecto al diagrama de flujo no se tiene un conocimiento escrito de este pero si se observa como de forma empírica esta el flujo dentro de la empresa

5. ANÁLISIS DE REQUERIMIENTO Productividad La Productividad es una relación entre producción é insumos en un sistema productivo y dentro de la empresa en estudio podemos observar que existe una correcta relación entre productos e insumos, aunque la relación entre capacidad y productividad no es de forma eficiente pero existe un inteligente uso de los recursos ya que al producir los tejidos Se recicla lo que sobra y se vende lo que no puede rehusarse Mano de obra La competitividad del factor humano está directamente relacionada con la productividad, la mano de obra en el caso de nuestra empresa no es la indicada para el nivel de maquinaria que posee la empresa entonces la productividad a través de la mano de obra y así mismo para la eficiencia operativa será necesario la contratación de nuevo personal y brindarles una adecuada capacitación, mediante el cumplimiento responsable de cada procedimiento e instrucción de trabajo. La capacitación y adiestramiento a nivel y de gestión y operativo es fundamental para el buen ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


desempeño y resultados sujetos a la medición de eficiencias y productividad a través de un ambiente de trabajo adecuado y bajo las condiciones de seguridad necesarias. Insumos Comprende los bienes que son consumidos durante el proceso Productivo, a través del trabajo de operarios y empleados con la finalidad de generar otros bienes, que pueden ser de uso Intermedio o final. La Administración y control de inventarios es adecuado ya que los insumos que posee la empresa en esta etapa de su evolución son fácilmente controlables pero queda claro que a futuro serna necesarias normativas que indiquen el cuándo y cómo utilizar adecuadamente determinado insumo.

Demanda de producción La demanda es bastante buena y va en incremento para la futura expansión de la empresa será necesario tener una proyección estimada de la demanda de producción esto mediante los modelos de proyección y echando un vistazo a la demanda histórica de producción siendo este último el dato indispensable para la confiablidad de los datos futuros, los que nos permitirán la planeación de nuestros recursos y factores productivos.





APLICACION DEL MODELO PROPUESTA OPTIMIZADO APLICACION DEL MODELO CONCEPTIAL PROPUESTA ELABORACION DE LAS POLITICAS

ELABORACION DE LAS NORMAS



La propuesta que queremos implementar en la empresa H&C es la de aumentar la producción basándonos en la capacitación de la propietaria y el aumento de personal para posteriormente aumentar la producción con una planificación y dirección adecuada.

6.1. APLICACIÓN DEL MODELO CONCEPTUAL Se realizaran 4 de los objetivos de la reingeniería de proceso las cuales son: Mayor conocimiento y control de los procesos. Conseguir un mejor flujo de información en cantidad, calidad y oportunidad. Incrementar el numero de personal adecuado y capacitado para el área de producción Incrementar la cantidad del producto, manteniendo la calidad obtenida GRAFICO 39

INICIO

ELABORACION DE LOS INTRUMENTOS

REESTRUCTURACION ORGRANIGRAMA AREA OPERATIVA

MISIÓN VISION, OBJETIVOS

COSTRUCCION DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE PRECESO

DETALLE REQUERIMIENTO MAQUINERIA, EQUPOS O INSTRUMENTOS

ESTRATEGICOS

ELABORACIÓN DE LAS POLITICAS

ESTABLECIMIENTO DE LAS NORMAS

DETRMINACION DE LAS ESTRATEGIAS OPERATIVAS

DEFINICION DE LAS PRIORIDADES COMPETITIVAS


DEFINICION NECESIDEDAS DE TALENTO HUMANO RECURSOS ECONOMICOS ELABORACION DE MANUAL DE COMPETENCIAS Y FUNCIONES

FIN


6.2. DESCRIPCION DEL MODELO PROPUESTA OPTIMIZADO 6.2.1. ALINEAMIENTO DE MISIÓN, VISIÓN Y OBJETIVOS ESTRATICOS 6.2.1 .1. M ISIÓN

a) ¿Cuál es el negocio donde queremos estar? “H&C”

b) ¿quiénes son los consumidores? Son todas las personas en general que buscan precios accesibles con diseños novedosos

c) ¿Qué necesidad insatisfecha tienen los consumidores? El hecho de adquirir prendas que no llenen sus expectativas, conformándose con lo que encuentran al paso

d) ¿cuál es la mayor capacidad fundamental interna de la empresa? Maquinaria de última tecnología, diseños novedosos según la temporada y, materia prima de la mejor calidad

e) ¿cuáles son los valores que deben sustentar la cultura organizacional? Compromiso, puntualidad, confianza, responsabilidad ante la sociedad

f) ¿cuál es el indicador de éxito que debe medir nuestro desempeño? Productividad en el menor tiempo posible sobre las prendas confeccionadas en el tiempo establecido



H&C es una empresa que produce y diseña chompas con maquinaria de ultima generación logrando díselos novedosos según la temporada, satisfaciendo así las expectativas que tiene nuestro cliente con un sistema de alta calidad ue hace ue no

H&C es una empresa que produce y diseña chompas con maquinaria de ultima generación logrando díselos novedosos según la temporada, satisfaciendo así las expectativas que tiene nuestro cliente con un sistema de alta calidad que hace que nos caracterice

6.2.1.2. VISIÓN 1. Descripción de lo que emocionalmente se aspira ser en el futuro. Lograr introducirnos en grandes mercados con diseños exclusivos, con calidad de exportación, logrando liderazgo hacia nuestros competidores, y así de esa forma ser reconocidos a nivel nacional e internacional.

2. Tipificación clara del producto o servicio con su valor agregado que lo hace diferente. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


La materia prima es lana sintética con la que se fabrican y diseñan prendas de alta calidad con costos accesibles al cliente.

3. Identificación del consumidor meta. Estamos enfocados a un mercado nacional e internacional

4. Descripción de la Industria donde compite la organización Industria textilera.

Alcanza estándares nunca alcanzados con maquinarias sofisticadas para lograr ser una industria textilera que demuestra calidad en sus prendas para satisfacer a l mercado nacional e internacional, logrando com etitividad con marca



6.2.1.3. OBJETIVO ESTRATÉGICO

GRAFICO 40

VARIAB LE DEL OB JETIVO ESTRATEGICO

OB JETIVO ESTRATEGICO

CONVETIRSE EN UNA EMPRESA MEDIANA EN UN PLAZO DE 5 AÑOS MAXIMO



6.2.2. ELABORACIÓN DE POLÍTICAS

El presente manual de políticas de la empresa “H&C” esta creado con el propósito de Mantener un proceso y mejoramiento actualizado permanente de la organización, que permitan alcanzar los objetivos estratégicos de la empresa. Dando como resultado los principios fundamentales en los que se construye la empresa, facilitando la toma de decisiones la realización de planificación y dirección adecuado con un control de calidad optimo y otorgando cursos de acción a seguir por parte de los propietarios de textiles “H&C”.

POLÍTICA DE CALIDAD Somos una PYME que cuenta con un equipo de trabajo cuyas acciones diarias se ejecutan con una elevada vocación de servicio a los Clientes mediante la elaboración de un producto de alta calidad, basado en los siguientes principios: 1. INTEGRIDAD PERSONAL Como implementación y ejecución de disciplina, orden, respeto, honestidad y entusiasmo. 2. CREATIVIDAD E INNOVACIÓN Como parte de nuestro meta diario para el mejoramiento continúo del producto. 3. PRODUCTIVIDAD En el desempeño del trabajo y en el empleo adecuado de los materiales directos e indirectos. 4. CONCIENCIA En la práctica de un trabajo sin errores y en el COMPROMISO leal con la empresa y con la búsqueda de perfección de nuestros productos confeccionados.

POLÍTICAS DE TRABAJO La jornada de trabajo de los operarios en la empresa “H&C” abarca 1 turnos de trabajo de manera normal, además de considerar turnos extraordinarios que estarán regidos de acuerdo a la ley general ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


del trabajo. La jornada laboral abarca ocho horas de trabajo quedando establecidos 60 minutos para el almuerzo. Cuando el departamento de producción lo requiera por por su naturaleza urgencia o algún motivo especial atendible, se podrá prolongar la jornada de trabajo después de las horas límite establecido y aun exigir la asistencia al trabajo en días no laborales. El personal permanente realizara sus labores ordinarias y cotidianas en un flujo de trabajo en puestos que le indiquen de manera formal.

POLÍTICAS DE LOS BIENES DE LA INSTITUCIÓN Los bienes de “H&C” tal como maquinaria, equipo, instalaciones, activos corrientes, realizables, y exigibles son bienes de uso particular pertenecientes a los propietarios. Es deber de todos los empleados conservar debidamente los bienes útiles valores y cualquier otro equipo o instrumento del trabajo que utilice.

POLÍTICAS DE SEGURIDAD Coadyuvando al proceso operativo es necesario contar con lineamientos básicos en lo que se refiere a seguridad industrial. Mediante la creación e implementación de un reglamento destinado a aumentar la producción mediante la prevención y control de accidentes así como también proteger a los operarios, que altera a cualquiera de los elementos que intervienen en el proceso de producción, tales como: recursos humanos, materiales, maquinarias, herramientas, equipos y tiempo. La política de seguridad propone varias actividades para mantener un programa de seguridad en óptimas condiciones. Las actividades están dirigidas a minimizar los riesgos que existan durante las tareas que se desarrollen dentro de la planta de operación que se presenta a continuación. A. La gerencia general y la unidad de seguridad industrial tendrán la responsabilidad sob re la seguridad, salud y el medio ambiente dentro de la “H&C” B. Destinar los recursos humanos y financieros necesarios para asegurar el cumplimiento de las disposiciones destinadas de la empresa H&C ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


C. Identificar, evaluar y controlar las prioridades de los peligros y riesgos asociados a todas las actividades y en todas las áreas. D. Fijar metas, objetivos e indicadores de rendimiento para todas las operaciones, cumplir con la legislación aplicable como mínimo y, si es posible, aplicar las mejores prácticas internacionales. E. Los empleados que participan en el proceso de producción deberán estar constantemente ligados a verificar, sugerir e implementar a los lineamientos en temas de seguridad e higiene industrial

POLÍTICA DE CLIENTES Nuestro compromiso de EXCELENCIA EN LAS RELACIONES CON LOS CLIENTES se fundamenta en la práctica de los siguientes principios: A. Creatividad y buen trato al servicio del cliente B. Genuino espíritu de servicio C. Conocimiento absoluto ante los clientes internos y externos, entre lo que se ofrece y lo que se practica. D. Conocimiento pleno de las responsabilidades que la elaboración del producto implica. E. Eficiencia y eficacia absoluta en la manipulación de pedidos como intención fundamental

POLITICA AMBIENTAL Asesoría en Gestión Ambiental: para complementar todos los programas de salud ocupacional que realiza la empresa, dentro del marco de los procesos de producción limpia, ISO 14000 u otros, que a bien tenga a realizar la empresa, con el objeto de contribuir al desarrollo sostenible 4

POLITICA DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL Disciplina destinada a la identificación, evaluación y control de los factores de riesgo de enfermedades y accidentes de trabajo, que pueden ocasionar alteraciones en la salud de los trabajadores

4

http://www.bvsde.ops-oms.orgl



POLÍTICA DE NO DISCRIMINACIÓN. En la empresa H&C, se garantiza un lugar de trabajo sin discriminación, a través del cumplimiento de las leyes y reglamentos otorgando un trato digno para los trabajadores, excluyendo toda práctica discriminatoria, tales como (sexo, raza, culto o religión, doctrina política y condición social), queda prohibida la aplicación de pruebas de embarazo en la selección y contratación de personal



Las presentes normas constituyen el Reglamento Interno para el personal y cada trabajador de esta empresa al recibir un ejemplar del mismo, queda obligado a la observancia de todas y cada una de sus cláusulas. Estas disposiciones podrán ser modificadas por la Empresa, lo que se hará conocer ya sea en forma directa y por escrito a cada uno de los dependientes o por medio de notas u órdenes de servicios que serán insertadas en avisadores especiales ubicados en lugares visibles a todo el personal. La empresa “H&C” Precautelando siempre el bien común ha creado el presente reglamento interno que tiene carácter normativo de la relación laboral ,operativa y social de la empresa , ya que indistintamente se dirige a todos los trabajadores actuales y futuros de la empresa, permitiendo fundamentalmente organizar el trabajo de la misma manera de acuerdo con sus particulares necesidades, fijar las conductas exigibles al personal y determinar al mismo tiempo obligaciones propias, siempre obviamente dentro del marco de la legislación vigente. Por otro lado busca ser una herramienta adecuada de comunicación entre/con los empleados de la misma manera ser una forma de prevención ante contingencias legales, creando situaciones de buena convivencia con los empleados y sobre todo guiados siempre a la superación de ambas partes.

CONTENIDO CAPITULO I DISPOSICIONES GENERALES CAPITULO II DE LA ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES CAPITULO III DE LAS POLÍTICAS GENERALES DE ADMINISTRACIÓN DE PERSONAL CAPITULO IV DEL PROCESO DE RECLUTAMIENTO Y SELECCIÓN Y NOMBRAMIENTO CAPITULO V ASISTENCIA Y PUNTUALIDAD



CAPITULO VI SEGURIDAD INDUSTRIAL DISPOSICIONES GENERALES CAPITULO I Articulo 1.- El principal objetivo que persigue el presente reglamento es el de normar tanto las actividades como la conducta de los operarios que trabajan dentro la empresa “H&C”, mediante reglas internas, que permitan alcanzar nuestras objetivos. Articulo 2.- El motivo para crear el presente reglamento es llegar a niveles de alta productividad siempre en miras de la excelencia de todo el personal que forma parte de ”H&C” fomentando nuevas iniciativas en el desempeño de sus funciones. CAPITULO II DE LA ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES Artículo 3.- La unidad de personal se halla compuesta por todo componente humano de la empresa, pudiendo estos ser de naturaleza eventual o fija en el puesto de trabajo. Articulo 4.- La unidad se ubicara en las instalaciones de “H&C”” ubicada en la zona Ferroviaria Articulo 5.- Por motivos administrativos y debido a la practicidad de la ubicación creemos en el propósito de otorgar instalaciones que estén a disposición tanto de empleados como de empleadores cubriendo las necesidades básicas. Articulo 6.- La capacitación será un medio que permitirá brindar informes de trabajo, ser un canal o vía de comunicación entre personal y propietarios. CAPITULO III DE LAS POLÍTICAS GENERALES DE ADMINISTRACIÓN DE PERSONAL Artículo 7.- las políticas aplicadas al presente manual están expresamente suscritas en el manual de políticas de la organización. Además de estar normadas por la ley general de Trabajo. Articulo 9.- Se consideraran las políticas específicas como se denomina en la formulación de este reglamento además de la aplicación, no se modificara ninguna de las mismas. Artículo 10.- Se consideraran las propuestas de distintos componentes de la empresa para procurar el mejoramiento del desarrollo del personal.



CAPITULO IV DEL PROCESO DE RECLUTAMIENTO Y SELECCIÓN Y NOMBRAMIENTO Artículo 11.- Para el reclutamiento y selección de nuevos elementos se lanzara una convocatoria interna, en caso de no presentarse la persona que cumpla con los requisitos necesarios se lanzara una convocatoria externa para el cumplimiento de necesidades. Artículo 12.- Debe existir retroalimentación entre propietarios y supervisor el cual informara de las vacancias en puestos y aconsejara en los procesos de reclutamiento y selección.

Articulo 13.- Terminada la selección se firmara un contrato que exprese tres meses de prueba que el empleado postulante firmaran de mutuo acuerdo con los gerentes propietarios, para luego proceder a su contratación definitiva una vez superado este proceso. Articulo 14.- La empresa utilizara en todas sus modalidades de contratación el uso de contratos debidamente avalados por ley ya sea el personal eventual o fijo expresando en el las modalidades de contratación y termino de servicios en la organización. CAPITULO V ASISTENCIA Y PUNTUALIDAD Artículo 15.- La asistencia y puntualidad de los empleados será controlada formalmente mediante un libro de asistencia además de contemplar la posible incorporación de un sistema computarizado de control de asistencia conforme al crecimiento de la empresa. DE LAS AUSENCIAS Y TARDANZAS Artículo 16.- Queda terminantemente prohibido las salidas del personal durante horas



Artículo18.- Prohibiciones a) entrar o salir del establecimiento por otro lugar que no sea el fijado por las disposiciones

de la Empresa; b) fumar en los recintos del establecimiento donde está prohibido hacerlo; c) conversar o distraerse durante las horas de trabajo o distraer la atención de sus compañeros. El contacto entre el personal deberá limitarse exclusivamente en las horas de labor a los asuntos vinculados con el trabajo; d) dormir durante el horario de trabajo; e) dejar los grifos abiertos una vez hecho uso del servicio de agua; f) tirar los papeles u otros residuos fuera de los recipientes destinados a esos fines; Artículo 19.- El personal debe observar rigurosamente las medidas que la Empresa

establezca para prevenir accidentes y en particular para velar por la buena conservación de los dispositivos de seguridad impuestas, será pasible de sanción disciplinaria pertinente configurando culpa grave su negligencia Artículo 20.- Es obligación primordial del trabajador usar debidamente y conservar en buen estado las máquinas, herramienta, instrumentos, muebles, ropa y demás elementos que se le confían para la prestación de sus servicios, debiendo devolverlos -cuando ello sea pertinente- en iguales condiciones que las que le fueran entregadas, salvo el deterioro natural, destrucción que provenga de caso fortuito, vicio de la cosa o hechos de terceros ajenos a la voluntad del trabajador Artículo 21.- En las operaciones de lubricación de las máquinas, se sugiere no sobrepasar la cantidad de aceite aplicado para evitar ensuciar las prendas y el posible deterioro de los engranajes.  

Limpiar periódicamente las lámparas y luminarias. Evitar las necesidades de limpieza; elegir los agentes de limpieza que permitan reducir la contaminación por vertido tanto en volumen como en peligrosidad.



6.2.4. DEFINICIÓN DE PRIORIDADES COMPETITIVAS

Para la elaboración de las prioridades competitivas de la empresa “H&C” se utiliza como base las capacidades fundamentales del área de producción además de los vínculos entre la estrategia corporativa y estrategia operativa. Capacidades fundamentales el área de operaciones de “H&C” son las siguientes: a) MANO DE OBRA CALIFICADA Y ECONÓMICA c) MAQUINARIA Y EQUIPO d) ESPACIO DE FUNCIONAMIENTO Basándose en las capacidades fundamentales del área de operación de la empresa “H&C” GRAFICO 41

CALIDAD EN EL DISEÑO PRECIO TIEMPO

• PRODUCTRO REALIZADO CON ALTA

CALIDAD COMPROBADA EN EL MERCADO • EL COSTO A COMPRACIÓN DE LAS

DEMAS EMPRESAS TEXTILES ES MAS BAJO Y ACCESIBLE AL CONSUMIDOR

• LA ENTREGA SE REALIZA EN EL


TIEMPO SOLICITADO SOLICITADO


RESPONSABILIDAD RESPONSABILIDA D DE LA GERENCIA GRAFICO 42



6.2.5. DETERMINACIÓN DE LAS ESTRATEGIA DE OPERACIONES En la empresa “H&C” se manejara la estrategia de flujo intermedio por las características que tiene esta y las que se acoplan a la empresa. Además considerar que la clave del éxito de una estrategia de operaciones esta en identificar las opciones prioritarias, en entender las consecuencias de cada opción y en las transacciones que todo ello implica por lo cual las estrategias.20 Porque las estrategias operativas van dirigidas al cumplimiento del objetivos estratico de la empresa que es la de convertirse en una empresa mediana en un tiempo máximo de 3 años Para lo cual se planteó las siguientes estrategias operativas:

Calidad consistente en los productos y diseños terminados. Disminución de costos, costos, obtener un proceso productivo eficiente eficaz y efectivo para reducir los costos y que sean accesibles al consumidor.

Entrega a tiempo logrando una respuesta oportuna y a tiempo en la entrega del producto. Estructuración,, generar un espacio adecuado mejorando el orden de los procesos de productivos Estructuración de la empresa.

CONEXIÓN ENTRE LA ESTRATEGIA CORPORATIVA Y LAS DECISIONES CLAVE DE LA GERENCIA DE OPERACIONES GRAFICO 43



ELABORACIÓN DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DISEÑO DEL PRODUCTO


GRAFICO 44


GRAFICO 45



GRAFICO 46



Nombre de componente: SUBENSAMBLAJE DE LAS DELANTERAS Numero del subensamblaje:SA-2 Fecha de emisión:01-01-01 Fecha de terminación:02-01-01 Trabajo: COSER BOLSILLO A LAS DELANTERAS Emitido por: ING. Operación No

A

Descripción de las operaciones

Departamento

Delantera

Tejido inventarios

Coser las delanteras con los bolsillos terminados

Armado o confección

Tasa de producción por hora 50 -

35

Nombre de componente: SUBENSAMBLAJE DE LOS BRAZOS Numero del subensamblaje:SA-3 Fecha de emisión:01-01-01 Fecha de terminación:02-01-01 Trabajo: COSER LOS EXTREMOS DE LOS BRAZOS Emitido por: ING. Operación No Tasa de Descripción de Departamento producción por las operaciones hora Brazo A

Coser los extremos del brazo

Tejido


30

50

Maquinaria Y/O equipo Tejedora de cuatro carriles Maquina overlook

Maquinaria Y/O equipo Tejedora de cuatro carriles Maquina JUKI recta

GRAFICO 48 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


GRAFICO 49 Nombre de componente: SUBENSAMBLAJE DE LOS BRAZOS II Numero del subensamblaje:SA-4 Fecha de emisión:01-01-01 Fecha de terminación:02-01-01 Trabajo: COSER LAS MANGAS A LOS BRAZOS Emitido por: ING. Operación No Descripción de Departamento Tasa de las operaciones producción por hora Brazo cosido y Inventarios manga tejido 100 A

Coser las mangas a los brazos



Maquinaria Y/O equipo Tejedora de cuatro carriles Fusionadora

50


ENSAMBLAJE FINAL DE LOS COMPONENTES Operación No

Descripción de las operaciones

Departamento

-

Espalda y delantera acabada Coser la espalda con las delanteras Brazo acabado y armazón semiacabado Coser los brazos acabados con el armazón semiacabado cuello Coser cuello con armazón acabado

Inventario

10

-

20

30

Tasa de producción por hora

Maquinaria Y/O equipo -

-

Armado y Confección inventario

20

Maquina JUKIrecta

-

-

Armado y confeccion

30

Inventario Armado y confeccion

-

Maquina JUKIrecta

Fusionadora

30

40

Borde inferior Coser borde con armazón acabado

inventario Armado y confeccion

20

Fusionadora

50

botones Coser los botones al armazón semi acabado Revisión planchado

inventario Armado y confeccion

25

Maquina JUKIrecta

acabado

-

-

60

GRAFICO 50









REESTRUCTURACION DE LA EMPRESA La restructuración no es más que un cambio de un tipo de estructura debido a las diferentes circunstancias como: falta de efectividad, de productividad o de capacida d operativa, que son lo que principalmente hemos podido apreciar en el caso de la empresa H&C.

Grafico 52

MAQUINARIA MAQUINA TEJEDORA BORDADORA MAQUINA RECTILÍNEA DE DOS SISTEMAS

DETALLE OVERLOOK YUKI DE 3 HILOS 6CABEZALES

MAQUINA RECTILÍNEA MAQUINA RECTILÍNEA

YUKI GALGA 5

BOTONERA

Maquina rectilínea GMS Galga de 12(computarizada).

STOLL GALGA 7 COMPUTARIZADA REECE


NRO DE MAQUINAS 5 2 1 1 4 2 EMPRESA DE TEXTILES H&C

TEJEDORES CORTADORES Operario de confección planchador

3 2 4 2



MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

MISIÓN

LA EMPRESA H&C TIENE COMO MISIÓN OFRECER AL MERCADO UN PRODUCTO DE OPTIMA CALIDAD CON PRECIOS ACCESIBLES AL CONSUMIDOR PARA TENER UNA PRESENCIA SOLIDA EN EL MERCADO TEXTIL

DESVENTAJAS NO ESTA ENFOCADO EN SU PRODUCTO FINAL NO TIENE UNA VISIÓN ESPECIFICA


VENTAJAS

Identificar el objetivo principal para su producto


MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

VISION VISION

Alcanza estándares nunca alcanzados con maquinarias sofisticadas para lograr ser una industria textilera que demuestra calidad en sus

DESVENTAJAS LA DESVENTAJA ES DE NO SABER A DONDE SE QUIERE LLEGAR


VENTAJAS LA GRAN VENTAJA ES DE QUE LA ORGANIZACIÓN TIENE UNA META BIEN TRAZADA, SABER CON PRECISIÓN CUAL ES EL PUNTO A ALCANZAR


MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

DESVENTAJAS LA EMPRESA DE TEXTILES “H&C” NO SE

ENCUENTRAN BIEN REPRESENTADA Y SUS CLIENTES PUEDEN IDENTIFICAR EL PRODUCTO CUANDO LO ADQUIEREN


VENTAJAS

LA EMPRESA SE ENCUENTRA IDENTIFICADA Y SUS CLIENTES PUEDEN BUSCAR EL PRODUCTO EN EL MERCADO EMPRESA DE TEXTILES H&C

MODELO ACTUAL

DESVENTAJAS LA PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO ES INFORMAL Y EL CLIENTE NO PUEDE CONTACTARSE DIRECTAMENTE CON LA EMPRESA


MODELO PROPUESTO

VENTAJAS LA PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO FINAL ES MEJORADA GRACIAS A LA ETIQUETA Y EL CLIENTE PUEDE CONTACTARSE DIRECTAMNETE CON LA EMPRESA Y PUEDE REALIZAR PEDIDOS POR MAYOR Y MENOR


MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

PROPUESTA DE ORGANIGRAMA

DESVENTAJAS 

AL NO CONTAR CON ORGANIGRAMA LA EMPRESA DE TEXTILES “H&C” SE LA CONSIDERA

UNA EMPRESA INFORMAL YA QUE LAS GERARQUIAS DENTRO DE LA NO SE VEN CLARAMENTE REPRESENTADA

DESVENTAJAS AL NO CONTAR CON ORGANIGRAMA LA EMPRESA DE TEXTILES “H&C” SE LA CONSIDERA UNA EMPRESA

INFORMAL YA QUE LAS GERARQUIAS DENTRO DE LA NO SE VEN CLARAMENTE REPRESENTADOS ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

VENTAJAS

LA IMPLEMENTACION DEL ORGANIGRAMA ES DE GRAN AYUDA PARA LA EMPRESA DEBIDO A QUE LOS NUVELES GERARQUICOS ESTAN MUY BIEN REPRESENTADOS


MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

OBJETIVOS ESTRATEJICOS

DESVENTAJAS

Falta de integración debido a que no tienen un objetivo en común


VENTAJAS

Tienen un objetivo en común así como la meta


MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

PRIORIDADES COMPETITIVAS

DESVENTAJAS

DE NO TENER CLARO LOS PUNTOS COMPETITIVOS, Y DE NO S ABER EMPLEARLOS BIEN


VENTAJAS

SABER CUAL ES EL QUE NOS FABORECE Y LO MAS PRIMORDIAL CON CUAL DISPONEMOS


MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

ESTRATEGIAS ESTRATEGIAS OPERATIVAS

Calidad Calidad co nsistente en los productos y diseños terminados. Disminución de costos, obtener un proceso productivo eficiente eficaz

y efectivo para reducir los costos y que sean accesibles al consumidor. Entrega a tiempo tiempo logrando una respuesta oportuna y a tiempo en la

entrega del producto. Estructuración, generar un espacio adecuado mejorando el orden de

los procesos de productivos de la empresa.

DESVENTAJAS

TRATAR DE MINIMIZAR LOS TIEMPOS DESPERDICIADOS AL MAXIMO


VENTAJAS

MANTENER LOS ESTANDARES DE CALIDAD MEJORANDO LOS TIEMPOS DE PRODUCCION


MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

POLITICAS

PARA LA EMPRESA “H&C”

VENTAJAS

DESVENTAJAS LOS EMPLEADOS DE LA EMPRESA “H&C” NO TIENEN

GUIAS DE ACCION DEFINIDAS LO QUE PUEDE DESENCADENAR UNA SERIE DE PROBLEMAS


LA IMPLEMENTACION DE POLITICAS EN LA EMPRESA “H&C” BRINDA LAS

GUIAS DE ACCIÓN NECESARIAS EVITANDO DE ESTA MANERA MALOS ENTENDIDOS


MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

REGLAMENTO INTERNO

DESVENTAJAS

AL NO CONTAR LA EMPRESA CON UN REGLAMENTO NO TIENE ESTABLECIDOS LOS LIMITES


VENTAJAS

EL REGLAMENTO PROPORCIONA LOS LIMITES SOBRE LOS CUALES DEBEN REGIRSE LOS EMPLEADOS DE LA EMPRESA EMPRESA DE TEXTILES H&C

MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

DISTRIBUCION DE PLANTA

DESVENTAJAS

LA FALTA DE UNA CORRECTA DISTRIBUCION DE PLANTA AFECTA LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA


VENTAJAS

LA IMPLEMENTACION UNA CORRECTA DISTRIBUCION DE PLANTA VUELVE MAS EFICIENTE EL PROCESO DE PRODUCCION


MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

DIAGRAMA DE EXPLOSION

DESVENTAJAS: LA FALTA DE ESTE DIAGRAMA PUEDE DIFICULTAR EL PROCESO DE PRODUCCION


VENTAJAS: EL DIAGRAMA EN EXPLOSION MUESTRA LOS DETALLES DEL PRODUCTO EMPRESA DE TEXTILES H&C

MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

DIAGRAMA DE ESPECIFICACIONES

DESVENTAJAS

VENTAJAS

LA FALTA DE ESTE DIAGRAMA PUEDE HACER VARIAR LAS CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

CONTAR CON LAS ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO EVITA QUE EXISTAN ERRORES EN LAS DIMENSIONES DEL PRODUCTO



MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO DIAGRAMA DE ENSAMBLAJE

DESVENTAJAS

VENTAJAS

LA FALTA DE ESTE DIAGRAMA PUEDE HACER VARIAR EL PROCESO DEL PRODUCTO

ESTE DIAGRAMA ES UTIL YA QUE SIRVE DE GUIA PARA LA ELABORACION DEL PRODUCTO



MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

DESVENTAJAS

VENTAJAS

LA FALTA DE ESTE DIAGRAMA PERJUDICA AL PROCESO DE PRODUCCION

EL DIAGRAMA DE RUTA MEJORA EL PROCESO DE PRODUCCION Y DESCRIBE LOS DIFERENTES COMPONENTES NECESARIOS PARA LA PRODUCCION.



MODELO ACTUAL

MODELO PROPUESTO

DIAGRAMA DE FLUJO

DESVENTAJAS

VENTAJAS

LA FALTA DE ESTE DIAGRAMA AFECTA AL FLUJO DEL PRODUCCION.

EL DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO ESPECIFICA TIEMPOS Y DISTANCIA EN EL PROCESO DE PRODUCCION



6.4. ANÁLISIS COSTO-BENEFICIO 6.4.1. COSTO DE LA PROPUESTA a) Costos de maquinaria

(Expresado en Bolivianos) CANTIDAD COSTO $ 5 3800

MAQUINA Maquina tejedora Overloock YUKI 3 HILOS Maquina bordadora de 6 cabezas

COSTO TOTAL 19000

2

93000

186000

Maquina rectilínea GMS galga 12 computarizada

1

170000

170000

Maquina rectilínea YUKI Galga 5

1

70000

70000

Maquina rectilínea Stoll Galga 7 computarizada

4

90000

360000

Botonera Reece

1

3000

3000

TOTAL CU A DR O N° 55

808000 : Costo de la maquinaria

b) Costo de la mano de obra (Expresado en Bolivianos) PERSONAL

CANTIDAD

Operario para el área de tejeduría Operación para costura y confección Operario para el bordado, acabado y el remachado

3

SUELDO MENSUAL ANUAL 1000 12000

2

1000

12000

24000

2

1000

12000

24000

TOTAL

CU A DR O N° 56


COSTO TOTAL ANUAL 36000

84000

: Costo de la mano de obra


c) Costo de la capacitación (Expresado en Bolivianos) REFRIGERIOS Y MATERIALES PARA LA CAPASITACION Instalaciones del ambiente de capacitación y material de apoyo Refrigerios copias del material a seguir Evaluación de la capacitación Certificados de la capacitación TOTAL CU A DR O N° 57

COSTO 300 100 80 50 100 580

: Costo de la capacitación

6.4.2. BENEFICIO DE LA PROPUESTA a) Precio actual de los pro duc tos

(Expresado en Bolivianos) PRODUCTO

CANTIDAD 12

PRECIO UNITARIO 25

PRECIO TOTAL 300

Chompas para mujeres (talla estándar) Chompas con diseños Chompas con diseños nuevos

12 12

35 45

420 540

TOTAL

1260

CU A DR O N°58 : Precio actual del producto



b ) P re c i o p r o p u e s t o d e l o s p r o d u c t o s

(Expresado en Bolivianos) PRODUCTO

CANTIDAD 12

PRECIO UNITARIO 25

PRECIO TOTAL 300

Chompas para mujeres talla S Chompas para mujeres talla M

12

25

300

Chompas para mujeres talla L

12

40

480

Chompas para hombre talla M

12

25

300

Chompas para hombre talla L

12

30

360

Chompas para hombre talla XL

12

40

480

Chompas para hombre talla XXL

12

45

540

Chompas con diseños nuevos para mujeres

12

50

600

Chompas con diseños nuevos para hombres

12

50

600

TOTAL CU A DR O N°59


3960 : Precio propuesto de los productos


6.4.3. COMPARACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ACTUAL Y PROPUESTA (Expresado en Bolivianos) PRODUCCION MENSUAL (ACTUAL) PRODUCTO CANTIDAD PRECIO (DOCENAS) TOTAL

PRODUCCION MENSUAL (PROPUESTA) PRODUCTO CANTIDAD PRECIO (DOCENAS) TOTAL

Chompas para mujeres (talla estándar)

60

18000

Chompas para mujeres ( todas las tallas)

70

21000

Chompas con diseños

50

21000

Chompas para hombre (en todas las tallas)

70

25200

Chompas con diseños nuevos

40

21600

Chompas con diseños nuevos para mujeres Chompas con diseños nuevos para hombres TOTAL

40

24000

30

18000

TOTAL

150

60600

CU A DR O N° 60


210

88200

: Comparación de la producción mensual


(Expresado en Bolivianos)

PRODUCCION ANUAL (ACTUAL) CANTIDAD COSTO DOCENAS TOTAL 1800 727200

PRODUCCION ANUAL (PROPUESTA) CANTIDAD COSTO DOCENAS TOTAL 2520 1058400

CU A DR O N°61

: Comparación de la producción anual

c) Comparación costo - beneficio

(Expresado en Bolivianos) COSTO (ANUAL)

BENEFICIO (ANUAL)

Maquinaria y equipo

808000

Mano de obra

84000

Capacitación

Costo Total

580

892480 CUADRO N° 62


Incrementando nuestra producción en 2520 docenas, que genera mayor ganancia de Beneficios totales

1058400 1058400

: Comparación costo – beneficio


A NÁLISIS COSTO/ BENEFICIO

BENEFICIO = COSTO

1058400 ANALISIS COSTO BENEFICIO =

892480

0,12 Bs

6.5. DESCRIPCIÓN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS Se espera que el personal de la empresa colabore comprometiéndose con las políticas, normas, misión y visión que tiene la empresa para que exista una integración entre todos como un equipo. Gracias a la reingeniería propuesta se quiere lograr que todas las falencias que se haya encontrado en la empresa sean subsanadas para obtener un rendimiento óptimo. Se precisa que con la capacitación que han tenido los propietarios de “H&C” amplíen su visión hacia nuevos horizontes, y que observen que con esfuerzo y trabajo en equipo todo se puede alcanzar. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES


Garantizar que la propuesta de la reingeniería sea óptima, y la suficiente como para que la consideren y la implanten en la empresa. Una vez Accediendo a estrategias con visión de éxito y, propósito de implementación, lograremos de que el proceso de producción reduzca al máximo los costos y el tiempo de fabricación. Que gracias a la logística inversa que se utiliza actualmente todos los gastos y desperdicios se conviertan ingresos para la empresa. Se lograra que gracias a la selección de personal se pueda contar con personal altamente capacitado y apto para la manipulación de las maquinarias ya que son de ultima generación, en base a una capacitación previa a su inicio laboral. Se precisa que los talleres que se dictaran sean de gran ayuda para el personal ya que se tocaran tema de vital importancia para la empresa y su funcionamiento interno.

6.6. RECOMENDACIONES Pocas personas son emprendedoras y se arriesgan en grande es por eso que consideramos que los dueños de “H&C” son personas incomparables por haberse arriesgado e iniciado un emprendimiento de esta magnitud, es por eso que recomendamos que esta reingeniería es una propuesta enfocada al área operativa con el objetivo de minimizar los costos, reducir el proceso de producción y así de esa forma hacer que la empresa tome nuevas visiones hacia el futuro, siempre garantizando el éxito. El mercado que tiene “H&C” es muy amplio, lo que hace que tenga una gran aceptación, conllevando así una gran responsabilidad, ya que para esta empresa no es difícil porque tienen como segundo nombre LA CALIDAD que los caracteriza y los hace tan requeridos. Es una ventaja que esperamos no pierdan. Y que de elle misma haga uso.



IV: IMPLEMENTACIÓN Y SEGUIMIENTO IMPLEMENTACIÓN Y SEGUIMIENTO INICIO

COMUNICACIÓN DE LA REINGENIRIA

CAPACITACIÓN A GERENCIA

CAPACITACIÓN AL PERSONAL ADMINISTRATIVO

CAPACITACIÓN AL PERSONAL OPERATIVO

GENERAR UN PROGRAMA PILOTO DE LO IMPLEMENTADO IMPLEMENTACIÓN DEFINITIVA DE LA REINGENIERIA SEGUIMIENTO Y CONTROL CONTINUO DE LA IMPLEMENTACIÓN

FIN

d) COM UNICA CIÓN D E L A REINGEN IERÍA

Para implantar la reingeniería de procesos en la empresa “H&C” se le informara al gerente PROPIETARIA Sra. Cristina Fanola de los que consiste la reingeniería de procesos en el área de operaciones, además se le comunicara y consultara si nos da la aprobación de realizar la implementación de la reingeniería mediante una capacitación a los rabajadores. Para la implementación de la reingeniería los responsables son:



- La Gerente General.- Se encarga de la aprobación y del seguimiento continuo de la reingeniería, para su implementación verificando la ejecución adecuada con una dirección minuciosa de la implementación de la reingeniería. - Asistente Administrativo.- Se encargará del seguimiento y control de la implementación verificando la ejecución adecuada de la reingeniería propuesta. - Trabajadores.- cumplir con los cambios planteados previa capacitación. 6.6.1. PLAN DE CAMBIO GRAFICO 64 El plan de cambio tendrá una duración de 3 meses en los cuales se implantara la reingeniería a la empresa.

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

TIEMPO / ACTIVIDADES PRIMERO

MESES SEGUNDO

TERCERO

ETAPA DE IMPLEMENTACIÓN COMUNICACI N DE LA REINGENIERÍA DE PROCESOS ENTREGA DE LA PROPUESTA A LA EMPRESA CAPACITACIÓN A GERENCIA CAPACITACI N AL PERSONAL ADMINISTRTIVO CAPACITACI N AL PERSONAL OPERATIVO SEGUIMIENTO DE LA CAPACITACIÓN ENTREGA DE CERTIFICADOS DE CAPACITACIÓN RETROALIMENTACI N DE LA PROPUESTA SEGUIMIENTO DE LA ASIMILACIÓN DE LOS MANUALES GENERAR UN PROGRAMA PILOTO DE LA REINGENIRIA IMPLEMENTACI N DEFINITIVA DEL MODELO DE GESTIÓN SEGUIMIENTO CONTINUO DE LA FLUIODES DE LA IMPLEMENTACIÓN MEDICI N DE LOS RESULTADOS



CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE PLAN DE CAMBIO

ACTIVIDAD RESPONSA BILIDAD SE ENCARGA DE LA APROBACIÓN PLANIFICACIÓN, DIRECCIÓN, EJECUCIÓN CONTROL DEL FLUJO DE LA IMPLEMENTACIÓN DE MANERA EFICIENTE, EFICAZ Y EFECTIVA PARA TENER UN SEGUIMIENTO DE LA EJECUCIÓN OPTIMA

GERENTE GENERAL

SE ENCARGARÁ DEL SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE FORMA EFICIENTE Y EFECTIVA.

ASISTENTE ADEMINISTRATIVO

EJECUTAR SU TRABAJO CUMPLIENDO EL MANUAL DIFUNDIDO Y SEGÚN LA CAPACITACIÓN IMPARTIDA DE FORMA EFICIENTE Y EFECTIVA.

TRABAJADORES





La capacitación de la empresa “H&C” consistirá en la implementación y aplicación de la Reingeniería de Procesos

teniendo como resultado el mejoramiento tanto de las actividades operativas como el ambiente de trabajo. A continuación se muestra la matriz de reingeniería de procesos para ser aplicada en el área de operaciones



La capacitación se completara durante el periodo de dos semanas y serán tres veces a la semana en horarios de 8:30 a 12:00 y en

TEMARIO DE LA CAPACITACIÓN Módulo 1 Introducción

   

Que es Reingeniería de procesos Repensar o reconstruir procesos Iniciación en Reingeniería, cómo lograr el éxito Repensar el pensamiento

Módulo 2 

Misión



Visión Objetivo empresarial

  

Capacidad fundamental Prioridades competitivas

Módulo 3      

Reglamento y políticas de la empresa Estrategias operativas Diseño de productos Diseño de procesos Administrar la Energía Interna y el Momentum de la organización para lograr mejoras Presentar ideas



ACTIVIDADES Inicio de la capacitación Explicación sobre que es la reingeniería Exposición de la misión y visión y objetivos estratégicos a los operarios y propietarios Entrega de las políticas y reglamento interno a los propietarios Exposición sobre como debe implementarse y realizar seguimiento la reingeniería Ronda de preguntas y Compartimiento con el personal FIN

MARTES SABADO

MIERCOLES

SABADO

GRAFICO 67





ANEXOS ENTREVISTA Sabemos muy bien que la entrevista es una herramienta fundamental y la más usada para realizar un análisis en cualquier campo requerido es por ello que se recurrió a esta técnica para poder extraer información en cuanto a su área de operaciones de la empresa H&C.

ENTREVISTA 1 Nombre del entrevistado: Sra. Cristina Fanola de Aparicio Cargo que ocupa: Gerente General y Propietaria

CUESTIONARIO 1. ¿Cuáles y como fueron sus inicios e la empresa H&C? 2. ¿Cuál fue su capital de inicio o obtuvo algún financiamiento bancario? 3. ¿Cuáles son las maquinarias con las que cuenta actualmente la microempresa? 4. ¿Cuáles son las principales materias primas que requieren los procesos de transformación? 5. ¿Dónde y como adquiere la materia prima? 6. ¿Cuáles son los procesos de producción de se realiza para lograr el producto terminado? 7. ¿Cuánto produce por día, por semana? 8. ¿Cuál es principal producto que produce? 9. ¿Cuál es el mercado en el que distribuye? 10. ¿Cuántos obreros trabajan en la misma empresa? 11. ¿Cuál es la visión que tiene en un futuro de su empresa?













REINGENIERIA DE PROCESOS TEXTILES H&C FINAL.pdf

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