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VII ERUR ENCONTRO DE REFRATÁRIOS E USUÁRIOS DE REFRATÁRIOS
EVOLUÇÃO, PROPRIEDADES E MÉTODOS DE APLICAÇÃO
Waldir de Sousa Resende IBAR LTDA
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RESUMO Definição Concretos de Pega Hidráulica Concretos sem cimento Concretos de pega química
Concretos Refratários
Evolu ão dos concretos refratários Aplicação – projeção e shotcreting Propriedades Considerações finais
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CONCRETOS REFRATÁRIOS DefiniçãoASTM:
• “Umacombinaçãodeagregados refratárioseligantes,queapósaadiçãode águaévertidoemmoldesformandouma estruturaqueadquireresistênciadevidoa açãoquímica” • FunçõesAgregadoematriz • Diversidadedeinstalaçãoeuso 5,3
9,4 Concretos densos
7,7 7,2
Concretos isolantes 70,5
Massa de soca Plásticos Argamassas
Fonte: Influencia da Temperatura de Sinterização nas propriedades de um concreto RefratÁrio contendo agregado de andaluzita – G.C.R. Garcia et al.
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CONCRETOS REFRATARIOS
TIPOSDE REFRATÁRIOS
Concretos de pega hidráulica Agente Ligante Cimento de Aluminato de Cálcio Concretos convencionais (>2,5 %CaO) baixo teor (BTC 1,0 - 2,5% CaO) ultra baixo teor de cimento (UBTC 0,2 1,0% CaO) Concretos sem Cimento Agentes ligantes: Silica Coloidal Aluminas Reativas Concretos de Liga Química Agentes ligantes: Monofosfato de Aluminio Acido Fosforico Fosfatos de Sodio
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Concretos Refratários – Pega Hidráulica •
– C3A; C12A7; CA; CA2, CA6. •
Acelerador
REATIVIDADE DAS FASES - CIMENTO ALUMINOSO: PROCESSO DE HIDRATAÇ HIDRATAÇÃO
–
DISSOLUÇÃO,
–
NUCLEAÇÃO
T e m p o
– PRECIPITA ÃO.
Retardador
água
Precipitação
Nucleação
Dissolução Reação R M
Tempo
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Concretos Refratários – Pega Hidráulica 23 C C 2 3A 6 A C H 6 H A 8 6H C + 1 A + 403 A A H H
TEMP < 10 ºC
HIDRATAÇÃO
REAÇÃO
Baixa temperatura
CA + 10H
CAH10
2CA + 11H
C2AH8 + AH3
CA + 10 H
CAH10
3CA + 12H
C3AH6 + 2AH3
2CAH10
C2AH8 + AH3 + 9H
3C2AH8
2C3AH6 + AH3 + 9H
10--27 ºC 10
º
3 3
+ 60 H
+ 24 H
+ 33 H
Alta temperatura CAH10
C2AH8
C3AH6
Fonte: TP-GB-RE-LAF-071 - kerneos
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Concretos Refratários sem Cimento • Concreto a base de sílica coloidal • Processo de gelificação – uso de MgO; CaO; Fosfatos, Cimento aluminoso • formação de ligação siloxano e rede tridimensional • Vantagens • Re uç o o tempo e cura • Maior taxa de velocidade de aquecimento • Menor sensibilidade a explosão • Maior estabilidade volumétrica • Menor deformação a altas temperaturas • Dificuldades • Maior sensibilidade a formação de trincas • Dificuldade de ajuste do tempo de pega
Si-OH + Si-OH ---> Si -O- Si + H2O
Silica Sol
I
II
SiO2 (%)
30 - 31
40 - 41
Na2O %
≤ 0,6
≤ 0,6
9,5 - 10,5
9,0 - 10,5
≤6
≤ 25
375
200
1,20 - 1,22
1,28 - 1,35
10 ~20
10 ~20
pH Viscosidade (cP-25°C) Area Superficial (m2/g)
Densidade (g/cm3) 20°C Tamanho de Particulas (nanometro)
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Concretos Refratários sem Cimento
Concreto a base Liga Fosfática Fosfato de dihidrogenio aluminio
Processo de pega
reação com MgO - formação de MgHPO4 ou
Mg(H2PO4 )2
Cimento aluminoso - formação de Ca(H2PO4)2
Reação com impurezas: carbonatos alcalinos;
A (Liquido)
H3PO4 80%
P2O5 (%)
33
58
Al2O3 (%)
8,5
pH
1,4
~ 1,0
Densidade /cm3 20 °C
1,47
1,64
sulfetos, metais
As reações são reversíveis antes de tratamento
térmico >350ºC
Exemplo de Reação: alumina + fosfato de
CONCRETO DE LIGA FOSFÁTICA
dihidrogenio alumínio 2 Al(H2PO4)3 + Al2O3
2 Al2(HPO4)3 + 3 H2O
Al(H2PO4)3 + Al2O3
3 AlPO3 + 3 H2O
2 Al(H2PO4)3 + (calor)
Al2(H2P2O7)3 + 3 H2O
n Al2(H2P2O7)3 + (calor
[Al(PO3)3]n + H2O
CONCRETO CONVENCIONAL
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Concretos Refratários - Secagem 0,4
2
Supercastibar 70 NF
1,8
) n i m / g ( a u g á e d a d í a s e d a x a T
1,6 ) n i m / g ( a u g á e d a d í a s e d a x a T
1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0
Supercastibar DD45
0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0 0
50ºC or hora
200
300 400 empera ura
15ºC or hora
Temperatura (ºC) 30ºC or hora
100
500
600
20ºC or hora
70ºC or hora
0,4 2 1,8 1,6 ) 1,4 n i m 1,2 / g ( 1 a u 0,8 g á e 0,6 d a 0,4 d í 0,2 a s e 0 d a x a T
Supercastibar 70 NF
0
5 30ºC or hora
10 Tempo (h)
50ºC or hora
15 70ºC or hora
Supercastibar DD45
0,35
20
) n i m / g ( a u g á e d a d í a s e d a x a T
0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0 0
10
15ºC por hora
20 Tempo (h) 20ºC por hora
30 30ºC por hora
40
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Concretos Refratários - Evolução Concreto Convencional
1932 - 1971
Concreto baixo Teor de Cimento
1970 – 1980
Concreto de U.B.T. Cimento
1980 - 1988
Revestimento Monolítico em Panelas
1984 - 1988
Concretos Aplicados por Shotcreting
1991 - 1997
Concretos Auto Escoantes
1991 – 2001
Concretos sem Cimento
1994 – 2002
Concretos de Liga Fosfática
2003 - 2008
Adição de materiais nanométricos.
2008...
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Concretos Refratários - Aplicação Soldagem
Isolamento
Preparação de Moldes
Instação
102 min
shotcreting (16 âncoras)
3 0
6 0
Projeção (16 âncoras)
3 0
6 0
Vertimento (16 âncoras)
3 0
6 0
8
4
120 min 2 0
1 0
150 min
0
20
40
60
3 0
80
100
3 0
120
140
Tempo estimado em mão de obra necessária para instalação de 1 m2 de revestimento com ancoragem Espessura do revestimento 215 mm (100mm de isolamento e 115 mm de trabalho) Ref – Olsen, E.; World Cement, December 2006
160
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Concretos Refratários - Aplicação Projeção
Shotcreting
Tipo de concreto
Convencional
Fluência Livre Bambeável
Tipo de equipamento
Rotor ou dupla câmara
Misturador de alta energia
Misturador de pás (150 a 300 l)
Bomba de duplo pistão
Ar comprimido
Ar comprimido, dutos metálicos
Mangueiras
Bomba de aditivos, mangueiras
Máquina de projeção
Sistema de bombeamento
~U$ 36.000,00
~U$ 140.000,00
Pressão de trans orte do
< 6,0 bar
~200 bar
material
Concreto semi-seco
concreto úmido
Adição de líquido no bico
Água + aditivo
Água + agente floculante
% Água: 5 a 10%
% Água: 5 a 8%
Água pre–umidecimento: ~ 3%
(silicato de sódio, cal, etc)
Rebote
Convencional – 10 a 20%
Praticamente sem rebote
Formação de poeira
Redução de formação de pó
Não há formação de pó
Instalação
Capacidade: 100 Kg/min
Capacidade: 250- 600 Kg/min
Procedimento: fácil
Procedimento: difícil (entupimento)
Propriedades do material
Próximos a produtos aplicado por
Propriedades similares à aplicação
aplicado
shotcreting
por fluência livre
Custo do equipamento
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Concretos Refratários – Aplicação
Fonte: Mizuma, Y. et al, Development of New Dry Gunning Method – Unitecr´2011
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Concretos Refratários – Propriedades
RCF (MPa) – 1000ºC 145 135 125 115 105 95 85 65 55 45 35 25 15 0
20
40
60
80
Supercastibar DD 65
brasilcast 270 GUN
Supercastibar 510 SiC
Supercastibar 250 GUN SiC
Petrobond 70 GUN
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Concretos Refratários – Propriedades MEA (g/cm3) – 1000ºC 2,80 2,75 2,70 2,65 2,60 2,55 2,50 2,45 , 2,35 2,30 2,25 2,20 2,15 2,10 0 20 Supercastibar DD 65 Supercastibar 510 SiC Petrobond 70 GUN
40 60 80 brasilcast 270 GUN Supercastibar 250 GUN SiC Máquina: Allenton Pressão na câmara: 4 Kgf/cm2 Pressão do bico: 2,5 - 3,5 Kgf/cm2 Tipo de bico: rígido espirolado 16 furos
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Concretos Refratários – Propriedades
EROSÃO (cm3) – 1000ºC
12 10 8 6 4 2 0 0
20
40
60
80
Supercastibar DD 65
brasilcast 270 GUN
Supercastibar 510 SiC
Supercastibar 250 GUN SiC
Petrobond 70 GUN
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Concretos Refratários - Propriedades Supercastibar Supercastibar 530SiC 530SiC
Supercastibar 250GUNSiC 250GUNSiC
Supercastibar DD60
110ºCx24 h
90
91
60
1000ºCx5h 1400ºCx5h
100 85 2,84 -0,4
105 104 2,37 -0,1
80 80 2,55 0,6
Al2O3
56,0
48,0
68,0
SiO2
14,0
35,4
27,0
Fe2O3
1,0
1,0
0,7
CaO
1,5
4,5
1,3
SiC
27,0
10,0
-
Método de Aplicação
Autoescoante Água6%
Projeção Água6,5%
Vibração Água5,0%
MATERIAS PRIMAS
Chamote Aluminoso Carbeto deSilicio CimentoAluminoso Aditivos
Chamote Sílico Aluminoso Carbeto deSilicio CimentoAluminoso Aditivos
Chamote Aluminoso AluminaFundida CimentoAluminoso Aditivos
ConcretosRefratários RCTA (MPa)
MEA (g/cm3) 1000ºC VLD (comprimento) (%) 1400ºCx5h ANÁLISE QUÍMICA (%)
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Concretos Refratários
CONSIDERAÇÕES FINAIS
Os concretos de BTC aplicados por vibração, ainda se mantém numa perspectiva estável de uso em função de seu desempenho
Os concretos contendo cimento continuam ainda a dominar a produção dos produtos monolíticos
A
técnica de projeção é uma alternativa viável ao método de Shotcreting em função do desenvolvimento de novos materiais e ainda por apresentarem propriedades físicas similares. Estudos atualmente em desenvolvimento visam a obtenção de concretos sem cimento aplicados por projeção. Neste caso, a grande vantagem é a eliminação do tempo de cura e uso de curvas de aquecimento mais rápidas.